能夠提高尾礦篩分效率的助篩裝置 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高尾礦篩分效率的助篩裝置，其中，包括用以設(shè)置于篩板上方的擋板、用以提供升降動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置和用以向所述擋板傳導(dǎo)升降動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置裝設(shè)在所述擋板上并驅(qū)連在所述驅(qū)動(dòng)裝置上。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能夠在尾礦篩固有振動(dòng)頻率下增加尾礦料跳躍頻率，使過(guò)篩的尾礦料和篩面得以充分接觸且能根據(jù)過(guò)篩的尾礦料堆積程度調(diào)控過(guò)篩尾礦料跳躍頻率，實(shí)現(xiàn)高效篩分。

能夠提高篩分效率的尾礦料篩分裝置 1244     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高篩分效率的尾礦料篩分裝置，包括具有篩板和篩座的振動(dòng)篩，所述篩板設(shè)于所述篩座的頂面上，所述篩座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述篩座帶動(dòng)所述篩板振動(dòng)以使所述篩板上的尾礦料自前向后彈落過(guò)篩的振動(dòng)裝置，其中，所述篩板的前段為細(xì)目篩孔部、后段為中目篩孔部，所述中目篩孔部的篩孔孔徑大于所述細(xì)目篩孔部的篩孔孔徑，所述篩座于對(duì)應(yīng)所述細(xì)目篩孔部的位置上設(shè)有自上向下透穿自身的細(xì)粒落料通道、于對(duì)應(yīng)所述中目篩孔部的位置上設(shè)有自上向下透穿自身的中粒落料通道，所述細(xì)粒落料通道和中粒落料通道間具有隔離彼此的隔板。本發(fā)明能夠提高篩分效率，只需一道工序即可在尾礦取料之后將不同粒積即顆粒度大小不同的尾礦料篩分開(kāi)來(lái)。

霧化除塵裝置 1008     

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本實(shí)用新型提供了一種霧化除塵裝置，包括輸氣管路，所述輸氣管路的一端與霧化機(jī)構(gòu)連接，所述霧化機(jī)構(gòu)向外噴射高壓氣體，所述高壓氣體的下方為輸水管，所述輸水管插入儲(chǔ)水裝置的底部，所述高壓氣體通過(guò)所述輸水管上方時(shí)，所述輸水管內(nèi)部產(chǎn)生真空，所述儲(chǔ)水裝置內(nèi)的水在大氣壓的作用下，通過(guò)所述輸水管輸送至所述霧化機(jī)構(gòu)噴射的所述高壓氣體下方，被所述高壓氣體直接霧化。

霧化除塵裝置及其除塵方法 852     

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本發(fā)明提供了一種霧化除塵裝置，包括輸氣管路，所述輸氣管路的一端與霧化機(jī)構(gòu)連接，所述霧化機(jī)構(gòu)向外噴射高壓氣體，所述高壓氣體的下方為輸水管，所述輸水管插入儲(chǔ)水裝置的底部，所述高壓氣體通過(guò)所述輸水管上方時(shí)，所述輸水管內(nèi)部產(chǎn)生真空，所述儲(chǔ)水裝置內(nèi)的水在大氣壓的作用下，通過(guò)所述輸水管輸送至所述霧化機(jī)構(gòu)噴射的所述高壓氣體下方，被所述高壓氣體直接霧化。

利用鋼鐵釩鈦流程余熱制備脫硝催化劑的方法 792     

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本發(fā)明涉及一種利用鋼鐵釩鈦流程余熱制備脫硝催化劑的方法，方法為：高爐內(nèi)1400℃～1550℃的含鈦高爐渣外排至渣溝后，向含鈦高爐渣中加入固廢資源，利用含鈦高爐渣的余熱及在渣溝內(nèi)的流動(dòng)使得含鈦高爐渣與加入的固廢資源充分熔化混合，得到混合物；將混合物進(jìn)行粒化，篩分，得到顆粒狀脫硝催化劑。本發(fā)明充分利用含鈦高爐渣的余熱及固廢中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性組分，制備出以鈦酸鈣/硅酸鈣為載體的大比表面積的顆粒狀脫硝催化劑，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)、能源利用、環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明無(wú)需添加新設(shè)備，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，具有良好的應(yīng)用前景。

礦山重金屬尾礦庫(kù)污染土壤修復(fù)的藥劑及使用方法 1101     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山重金屬尾礦庫(kù)污染土壤修復(fù)的藥劑及使用方法，涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，所述藥劑包括以下成分：藥劑組合A和藥劑組合B；所述藥劑組合A包括以下組分：檸檬酸和玉米秸稈；所述藥劑組合B包括以下組分：硫酸鹽還原菌和玉米秸稈。本發(fā)明主要原料為玉米秸稈，可就地取材，減少了修復(fù)成本，治理費(fèi)用低，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，具有原料成本低廉、修復(fù)速度快、效果好，易于形成產(chǎn)業(yè)化修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有重金屬土壤修復(fù)成本較高，修復(fù)速率較低的問(wèn)題；本發(fā)明使用方便，不僅可以使礦山尾礦庫(kù)的重金屬污染得到有效治理，而且還能有效的改善尾礦庫(kù)淺層的土壤結(jié)構(gòu)成分，土壤修復(fù)效果明顯，增加耕地使用面積。

燒結(jié)磚及其制備方法 942     

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本發(fā)明提供了一種燒結(jié)磚及其生產(chǎn)方法，所述燒結(jié)磚按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到：鐵尾礦40～80份；煤矸石20～60份；助劑1～10份；水7～25份；其中，所述鐵尾礦和煤矸石的重量份數(shù)之和為100份，所述助劑為污泥和/或尾礦泥。本發(fā)明提供的燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度大，多孔，抗風(fēng)化性能，放射性核素含量均符合國(guó)標(biāo)要求，可大宗利用冶金礦山固廢，充分利用工業(yè)廢渣，制得新型尾礦建材產(chǎn)品，有利于節(jié)約燃料，充分利用資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)環(huán)境。

礦石高效精選機(jī) 1047     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了礦石高效精選機(jī)，包括箱體，箱體為空心長(zhǎng)方體，所述箱體上方設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置于箱體上表面后側(cè)，且箱體上表面開(kāi)設(shè)有與進(jìn)料口大小相同的開(kāi)口，箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶于箱體內(nèi)前后設(shè)置，傳送帶前后設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，該礦石高效精選機(jī)，通過(guò)傳送帶以及傳送帶上方的裝置進(jìn)行配合，在礦石從進(jìn)料口放入箱體中后，進(jìn)入箱體中的礦石會(huì)跟隨傳送帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，在礦石經(jīng)過(guò)篩選帶下方時(shí)，從而影響篩選帶上磁鐵塊的吸附效果，礦石在篩選帶上運(yùn)動(dòng)至磁鐵塊邊緣時(shí)，磁性礦石則會(huì)掉落至第一導(dǎo)料板上并沿第一導(dǎo)料管掉出箱體中，從而快捷的對(duì)磁性礦石和普通礦石進(jìn)行分類精選。

節(jié)能環(huán)保型礦石篩選機(jī) 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型礦石篩選機(jī)，包括主體，所述主體一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)料口，所述主體的一側(cè)出設(shè)置有除塵結(jié)構(gòu)，所述主體的內(nèi)部安裝有隔板，且主體內(nèi)部一側(cè)的兩端和隔板一側(cè)的兩端均設(shè)置有限位槽，且限位槽的內(nèi)部均安裝有限位塊，所述限位塊之間安裝有篩網(wǎng)，所述主體內(nèi)部一側(cè)的頂端設(shè)置有震動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有震動(dòng)結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，會(huì)帶動(dòng)伺服電機(jī)一端的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶輪的作用下，會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同時(shí)向相同的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪會(huì)帶動(dòng)篩網(wǎng)隨著限位塊在限位槽的內(nèi)部上下震動(dòng)，震動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)篩網(wǎng)頂端的礦石進(jìn)行震動(dòng)篩選，提高了篩選的效率，實(shí)現(xiàn)了該裝置便于震動(dòng)篩選礦石，提高篩選效率。

新型洗砂生產(chǎn)裝置 1172     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備,尤其是一種集約生產(chǎn)硅砂前處理洗砂生產(chǎn)裝置;該裝置由砂水混合機(jī)、擦洗機(jī)、分級(jí)器、離心分離機(jī)、烘干器組成;所述砂水混合機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)有定料給料裝置,砂水混合機(jī)與擦洗機(jī)相連,擦洗機(jī)與分級(jí)器相連,分級(jí)器與離心分離機(jī)相連,離心分離機(jī)的出水口通過(guò)管路與水計(jì)量泵相連;離心分離機(jī)與烘干器相連;烘干器的砂出口設(shè)有強(qiáng)磁分離器。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型集合擦洗、脫水、烘干工序?yàn)橐惑w,克服了由于季節(jié)影響出現(xiàn)的質(zhì)量波動(dòng),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且節(jié)能環(huán)保,減少了場(chǎng)地的占用,降低成本。

給礦下料斗 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種給礦下料斗，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種給礦下料斗，包括所述出料斗由前、后、左和右四塊傾斜的側(cè)壁組成，左側(cè)側(cè)壁上固定有第二連接部，第二連接部一側(cè)與活動(dòng)板頂部活動(dòng)連接，活動(dòng)板傾斜于左側(cè)側(cè)壁，左側(cè)側(cè)壁外壁固定有多個(gè)三角板，三角板和左側(cè)側(cè)壁活動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿一端與活動(dòng)板相抵。本實(shí)用新型設(shè)置有活動(dòng)板、活動(dòng)桿、弧形板和擠壓裝置，通過(guò)擠壓裝置對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對(duì)出料斗的出口寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制出料量，提高了該裝置的實(shí)用性，當(dāng)出料斗的出料口發(fā)生堵塞時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)，此時(shí)活動(dòng)板繞著第二連接部進(jìn)行小角度進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板的震動(dòng)和對(duì)堵塞物料的擠壓。

鉭鈮尾礦綜合回收利用系統(tǒng) 849     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉭鈮尾礦綜合回收利用系統(tǒng)。該該磁性尾礦回收系統(tǒng)包括磁選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)；磁選系統(tǒng)，用于從尾礦漿料中篩選出磁性物料和非磁性物料；浮選系統(tǒng)，用于對(duì)篩選出的磁性物料和非磁性物料分別進(jìn)行浮選；磁選系統(tǒng)包括第一磁選機(jī)，第一磁選機(jī)包括傳輸裝置，傳輸裝置包括永磁輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥；永磁輥通過(guò)物料傳送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥聯(lián)動(dòng)，物料傳送帶包括帶體，帶體的內(nèi)表面固定有兩個(gè)定位擋條，兩個(gè)定位擋條沿帶體的環(huán)形走向呈環(huán)狀設(shè)置，且兩個(gè)定位擋條分別位于帶體的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)邊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)重選后的鉭鈮尾礦進(jìn)行資源的重新回收利用，避免了資源浪費(fèi)。

旋流磁選柱 1210     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種旋流磁選柱，具體涉及選礦廠采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括螺旋管，所述螺旋管外周面設(shè)有兩個(gè)電磁體，所述螺旋管底部設(shè)有底板，所述底板頂部設(shè)有兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板底端均與底板連接，且兩個(gè)所述立板分別位于兩個(gè)電磁體相背的一側(cè)，兩個(gè)所述電磁體前側(cè)均設(shè)有固定板，兩個(gè)所述固定板分別與兩個(gè)電磁體連接。本實(shí)用新型通過(guò)把手帶動(dòng)正反絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)電磁體相背移動(dòng)，使得兩個(gè)電磁體遠(yuǎn)離螺旋管，減少磁力，磁性礦粒不容易吸附在螺旋管上，方便取出磁性礦粒，使用效果好，通過(guò)設(shè)置連接板與螺紋桿，上下移動(dòng)螺旋管從而使得連接板在螺紋桿上移動(dòng)，使得磁性礦粒從螺旋管內(nèi)掉落，使用效果好。

多梯度疊式雙筒干式磁選機(jī) 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了多梯度疊式雙筒干式磁選機(jī)，包括機(jī)殼、第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的上端設(shè)置有給料裝置，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有磁選殼體，所述磁選殼體的上端設(shè)置有入料口，所述磁選殼體一側(cè)的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)安裝板，所述第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu)由上到下設(shè)置在磁選殼體的內(nèi)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠較好的控制尾礦磁性鐵品位，對(duì)第一道磁選時(shí)漏選礦料進(jìn)行二次磁選，避免了鐵礦資源浪費(fèi)，尤其是粉體礦料更具優(yōu)勢(shì)，既節(jié)約了資源又為企業(yè)創(chuàng)造效益，同時(shí)分區(qū)域進(jìn)行不同磁梯度布置磁系，在分選過(guò)程中，提高了礦料翻轉(zhuǎn)力量和次數(shù)，較好地解決了磁性物料與非磁性物料分離不清、分選效果差、分離不徹底等弊端。

自動(dòng)糾偏傳送帶、傳輸裝置及磁選機(jī) 1090     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)糾偏傳送帶、傳輸裝置及磁選機(jī)。該自動(dòng)糾偏傳送帶包括帶體和卸料組件；卸料組件固定于帶體的外表面，其中，卸料組件包括卸料條，卸料條的長(zhǎng)度方向與帶體的環(huán)形走向之間呈傾斜設(shè)置；帶體的外表面固定有兩個(gè)柔性擋邊，其中，兩個(gè)柔性擋邊沿帶體的環(huán)形走向呈環(huán)狀設(shè)置，且兩個(gè)柔性擋邊分別位于帶體的相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)邊。該傳輸裝置包括傳動(dòng)軸及所述的自動(dòng)糾偏傳送帶，自動(dòng)糾偏傳送帶能夠隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該磁選機(jī)包括所述的傳輸裝置。本實(shí)用新型提供的磁選機(jī)能夠防止永磁輥對(duì)重量較小的磁性物料的回吸現(xiàn)象，避免了重量較小的磁性物料在靠近永磁輥處的自動(dòng)糾偏傳送帶上積聚的現(xiàn)象。

鉭鈮尾礦綜合回收利用工藝及其系統(tǒng) 971     

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本發(fā)明涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉭鈮尾礦綜合回收利用工藝及其系統(tǒng)。該鉭鈮尾礦綜合回收利用工藝，包括以下步驟：使尾礦漿料進(jìn)入磁選系統(tǒng)，以篩選出磁性物料和非磁性物料，其中，磁選系統(tǒng)包括第一磁選機(jī)，第一磁選機(jī)包括傳輸裝置，傳輸裝置包括永磁輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥；永磁輥通過(guò)物料傳送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥聯(lián)動(dòng)，物料傳送帶包括帶體，帶體的內(nèi)表面固定有兩個(gè)定位擋條，兩個(gè)定位擋條沿帶體的環(huán)形走向呈環(huán)狀設(shè)置，且兩個(gè)定位擋條分別位于帶體的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)邊；利用浮選系統(tǒng)對(duì)篩選出的磁性物料和非磁性物料分別進(jìn)行浮選。本發(fā)明能夠自動(dòng)糾正自身在傳動(dòng)軸上的位置，不會(huì)發(fā)生跑偏，從而防止了從傳動(dòng)軸的一端跑出的情況發(fā)生。

新型洗砂裝置 784     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備，尤其是一種集約生產(chǎn)硅砂前處理洗砂裝置；該裝置由定料給料器、水計(jì)量泵、砂水混合機(jī)、擦洗機(jī)、離心脫水機(jī)、分級(jí)機(jī)、烘干機(jī)、換熱器、強(qiáng)磁分離機(jī)和包裝機(jī)組成；定料給料器和水計(jì)量泵設(shè)置在砂水混合機(jī)的進(jìn)料口上，砂水混合機(jī)通過(guò)料漿泵與擦洗機(jī)連接，擦洗機(jī)與離心脫水機(jī)連接，離心脫水機(jī)與分級(jí)機(jī)連接，分級(jí)機(jī)與烘干機(jī)連接，烘干機(jī)與強(qiáng)磁分離機(jī)連接，強(qiáng)磁分離機(jī)與包裝機(jī)連接；離心分離機(jī)的出水口通過(guò)管路與水計(jì)量泵相連；管路上設(shè)有過(guò)濾裝置和換熱器，換熱器與烘干器的連接。本實(shí)用新型集合擦洗、脫水、烘干工序?yàn)橐惑w，克服了由于季節(jié)影響出現(xiàn)的質(zhì)量波動(dòng)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且節(jié)能環(huán)保，減少了場(chǎng)地的占用，降低成本。

關(guān)于鐵礦石給磁選機(jī)的分料裝置 900     

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本實(shí)用新型提供一種關(guān)于鐵礦石給磁選機(jī)的分料裝置，包括：料箱；皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)固定安裝于所述料箱的頂部；一層分料擋板，所述一層分料擋板設(shè)置于所述料箱的內(nèi)部；二層分料擋板，二層分料擋板設(shè)置于料箱的內(nèi)部；分料擋板，分料擋板固定安裝于料箱內(nèi)部的底部?jī)蓚?cè)，擋板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有分料溜槽；振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝于料箱內(nèi)部的兩側(cè)且位于分料擋板的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型提供的一種關(guān)于鐵礦石給磁選機(jī)的分料裝置，操作簡(jiǎn)單方便，能夠較為均勻的將其礦石進(jìn)行分料從而能夠使其磁選機(jī)能夠進(jìn)行磁選工作，避免其分料不均勻而導(dǎo)致磁選效果不好，出現(xiàn)礦石混入到廢石中，提高了干選礦石磁選回收率。

適于半自磨機(jī)使用的多元合金襯板及其加工工藝 1118     

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本發(fā)明涉及一種適于半自磨機(jī)使用的多元合金襯板及其加工工藝，該多元合金襯板由熔煉鐵水加工而成，所述熔煉鐵水質(zhì)量百分比的組分為：碳1.1％?1.3％，硅0.3％?0.8％，錳11％?14％，鉻0.8％?1.5％，鉬0.10％?0.5％，釩0.3％?0.7％，鈦0.05％?0.2％，磷＜0.05％，硫＜0.03％，余量為鐵。本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種新型的適于大型半自磨機(jī)的襯板，該襯板滿足了大型半自磨襯板對(duì)耐磨性、強(qiáng)韌性的要求，且其使用周期長(zhǎng)，價(jià)格低廉，大大降低了選礦廠的成本。

氧化型錳銀礦中提取錳銀的方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化型錳銀礦中提取錳銀的方法，該方法步驟為：（1）錳銀礦石破碎、粗磨制成錳銀礦礦粉；（2）通過(guò)干式磁選得到銀錳粗精礦和干式磁選尾礦；（3）濕式磨礦制成銀錳粗精礦粉；（4）濕式磁選得到銀錳精礦粉和濕式磁選尾礦；（5）銀錳分離和提取，銀錳精礦粉壓制成銀錳精礦磚進(jìn)行烘焙后，利用飽和氯化鈉溶液作為銀的浸出劑進(jìn)行浸出，得到含銀浸出液和錳精礦磚；浸出液中加入飽和硫化鈉溶液進(jìn)行充分反應(yīng)將銀離子完全轉(zhuǎn)化為硫化銀析出，干式磁選尾礦和濕式磁選尾礦混合壓制成尾礦磚經(jīng)燒結(jié)得到尾礦磚。本發(fā)明（1）通過(guò)磁選實(shí)現(xiàn)氧化型錳銀礦中錳和銀的富集，選礦費(fèi)用低，分選效率高；（2）氯化鈉溶液作為浸出劑對(duì)銀進(jìn)行浸出，銀浸出率較高，浸出劑可循環(huán)使用，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；(3)尾礦制磚，無(wú)固體廢物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

從選鐵尾礦中選別鈦中礦的方法 847     

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本發(fā)明涉及鈦鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種從選鐵尾礦中選別鈦中礦的方法。所述方法包括以下步驟：選鐵尾礦除雜物濃縮，然后通過(guò)強(qiáng)磁選拋尾，磨礦，使鈦鐵礦進(jìn)一步單體解離；通過(guò)弱磁分選出鐵精礦，剩余礦漿進(jìn)行強(qiáng)磁粗選，粗精礦進(jìn)行溜槽重選，重選精礦進(jìn)行磨礦，進(jìn)一步單體解離鈦鐵礦；通過(guò)弱磁分選出次鐵精礦，剩余礦漿進(jìn)行強(qiáng)磁精選，精選精礦進(jìn)入溜槽進(jìn)一步精選，精礦礦漿進(jìn)行固液分離，從而獲得品位>38％的鈦中礦。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，選別方式合理，金屬回收率高，鈦中礦產(chǎn)品質(zhì)量高且品位穩(wěn)定，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

磁選機(jī)及磁選系統(tǒng) 1085     

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本發(fā)明涉及選礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁選機(jī)及磁選系統(tǒng)。該磁選機(jī)，包括傳輸裝置和集料機(jī)構(gòu)；傳輸裝置包括永磁輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥；永磁輥通過(guò)傳送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥聯(lián)動(dòng)；傳送帶用于將粉狀粒體傳送至集料機(jī)構(gòu)；傳送帶包括帶體和卸料組件；卸料組件固定于帶體的外表面，其中，卸料組件包括卸料條，卸料條的長(zhǎng)度方向與帶體的環(huán)形走向之間呈傾斜設(shè)置；帶體的外表面固定有兩個(gè)柔性擋邊，其中，兩個(gè)柔性擋邊沿帶體的環(huán)形走向呈環(huán)狀設(shè)置，且兩個(gè)柔性擋邊分別位于帶體的相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)邊；外側(cè)邊的延伸方向與帶體的環(huán)形走向相一致。本發(fā)明能夠防止永磁輥對(duì)重量較小的磁性物料的回吸現(xiàn)象，避免了重量較小的磁性物料在靠近永磁輥處的傳送帶上積聚的現(xiàn)象。

磁選專用定量喂料機(jī) 1018     

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磁選專用定量喂料機(jī)應(yīng)用于鐵礦選礦的磁選工藝中，解決磁選機(jī)喂料過(guò)程中存在的給料不穩(wěn)定，不均勻，沖料，給料不足，揚(yáng)塵的問(wèn)題。喂料機(jī)是密封結(jié)構(gòu)，解決揚(yáng)塵。喂料單元的軸芯部分被葉片和圓盤分割成多個(gè)料斗，隨著軸芯的轉(zhuǎn)動(dòng)，把物料按照一定量喂料給布料單元的導(dǎo)料彎頭、滑槽，經(jīng)過(guò)布料單元的分割整形，料層均勻，料流穩(wěn)定。

磚瓦及其制備工藝 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磚瓦，包括磚體，磚體為中空結(jié)構(gòu)，磚體包括第一卯榫結(jié)構(gòu)和第二卯榫結(jié)構(gòu)；第一卯榫結(jié)構(gòu)包括側(cè)面榫頭和側(cè)面卯槽，側(cè)面榫頭和側(cè)面卯槽設(shè)置在磚體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上；第二卯榫結(jié)構(gòu)包括凸起榫部和凸起榫部卯孔，凸起榫部設(shè)置在磚體的中空腔頂部，并向外凸出；凸起榫部卯孔設(shè)置在磚體的中空腔底部，并且凸起榫部卯孔與凸起榫部對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二卯榫結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)上下貫通的第一通孔；制備工藝：(1)選礦；(2)預(yù)處理；(3)配料；(4)成型；(5)蒸養(yǎng)。本發(fā)明效率高，工藝簡(jiǎn)單，不會(huì)造成環(huán)境污染，本發(fā)明制備出來(lái)的磚瓦結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)，外觀美觀，使用壽命長(zhǎng)。

超貧釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦綜合回收利用工藝 906     

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一種超貧釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦綜合回收利用工藝，采用超貧釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦作為原料，經(jīng)過(guò)斜板濃密機(jī)處理后的底流及溢流，再經(jīng)過(guò)粗選、精選、掃選選礦綜合工藝，回收超貧釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中的銅精礦、硫精礦、磷精礦、細(xì)砂、中砂、粗砂六種產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)對(duì)釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦的綜合利用，最終獲得粗砂、中砂、細(xì)砂、銅精礦、硫精礦、磷精礦六種產(chǎn)品，并對(duì)尾礦進(jìn)行濃縮及回水利用。

超貧磁鐵礦高壓輥磨機(jī)-弛張篩聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng) 1161     

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本實(shí)用新型涉及一種超貧磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?弛張篩聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng)，包括，粗碎設(shè)備、預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、雙層弛張篩、磁滑輪、干式磁選機(jī)、砂石庫(kù)和球磨機(jī)。本申請(qǐng)根據(jù)選礦工藝“能拋早拋”的原則，結(jié)合雙層篩的特性，將中間粒級(jí)物料進(jìn)行提前甩廢生產(chǎn)碎石，減少中間粒級(jí)返回高壓輥磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷。該工藝適合處理綜合選比大的超貧磁鐵礦選礦，通過(guò)磨前生產(chǎn)碎石及甩廢作業(yè)，選比由17降低到6，大大降低超貧磁鐵礦磨礦磁選成本。

磁選機(jī)的均勻分礦裝置 1217     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選機(jī)的均勻分礦裝置，涉及分礦裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括分礦底座，分礦底座頂部一側(cè)固定連接有均攤機(jī)構(gòu)，分礦底座包括支撐座，支撐座頂部一側(cè)固定連接有導(dǎo)礦滑罩，導(dǎo)礦滑罩一端固定連接有承接段，承接段底部與均攤機(jī)構(gòu)固定連接，導(dǎo)礦滑罩前后內(nèi)壁之間固定連接有多個(gè)隔板，相鄰隔板之間以及位于前后兩側(cè)的隔板與導(dǎo)礦滑罩前后內(nèi)壁之間形成分礦通道，導(dǎo)礦滑罩另一端固定連接有多個(gè)集料斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的分礦底座，利用導(dǎo)礦滑罩和多個(gè)隔板形成分礦通道，通過(guò)扇形的分礦通道將運(yùn)輸來(lái)的礦料均勻分散開(kāi)，并分別通過(guò)集料斗運(yùn)送至磁選機(jī)進(jìn)行選礦操作，以此來(lái)提高選礦的效率。

超貧磁鐵礦高壓輥磨機(jī)-弛張篩聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng)及工藝 1037     

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本發(fā)明涉及超貧磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?弛張篩聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng)及其工藝，包括，粗碎設(shè)備、預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、雙層弛張篩、磁滑輪、干式磁選機(jī)、砂石庫(kù)和球磨機(jī)。本申請(qǐng)根據(jù)選礦工藝“能拋早拋”的原則，結(jié)合雙層篩的特性，將中間粒級(jí)物料進(jìn)行提前甩廢生產(chǎn)碎石，減少中間粒級(jí)返回高壓輥磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷。該工藝適合處理綜合選比大的超貧磁鐵礦選礦，通過(guò)磨前生產(chǎn)碎石及甩廢作業(yè)，選比由17降低到6，大大降低超貧磁鐵礦磨礦磁選成本。

基于冶金選礦的耐磨型振動(dòng)分料裝置 1327     

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本實(shí)用新型涉及礦石選料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于冶金選礦的耐磨型振動(dòng)分料裝置，包括振蕩篩箱，所述振蕩篩箱內(nèi)設(shè)置有篩板，且振蕩篩箱的側(cè)壁上設(shè)置有懸掛緩沖器，所述懸掛緩沖器的內(nèi)部設(shè)置有緩沖調(diào)節(jié)彈簧，且懸掛緩沖器的底部設(shè)置有緩沖器底座，所述振蕩篩箱的底部設(shè)置有篩箱底板，且篩箱底板的底部設(shè)置有緩沖底箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理使用方便，通過(guò)兩套緩沖裝置結(jié)構(gòu)更加可靠，使用壽命更長(zhǎng)，使用時(shí)減緩振蕩時(shí)對(duì)設(shè)備主體的傷害，可以加強(qiáng)振蕩篩箱的振蕩效果提高篩料效果避免礦料堵塞和分料不完全。

風(fēng)力擾動(dòng)型干式永磁精選礦機(jī) 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力擾動(dòng)型干式永磁精選礦機(jī)，它包括喂料器、干式磁選裝置、尾料倉(cāng)和料倉(cāng)，所述喂料器安裝在干式磁選裝置的入口端，所述干式磁選裝置的出口端安裝有第一風(fēng)道，所述第一風(fēng)道的出風(fēng)口安裝在尾料倉(cāng)的上部，所述料倉(cāng)設(shè)置在干式磁選裝置的底部，它還包括干擾器，所述干擾器設(shè)置在干式磁選裝置的腔體內(nèi)頂壁上，且所述干式磁選裝置的腔體內(nèi)頂壁設(shè)置為曲線形；本發(fā)明通過(guò)對(duì)隨風(fēng)帶入的礦粉流進(jìn)行擾動(dòng)，結(jié)合與磁輥外形相適配的曲線狀的腔體內(nèi)頂壁，使礦粉能夠充分進(jìn)入磁輥磁系范圍內(nèi)，配合能夠即時(shí)調(diào)整的磁輥速度，提高磁選的效率，進(jìn)而達(dá)到提高磁選精度的目的。