礦山用礦石篩選機(jī) 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用礦石篩選機(jī)，包括工作臺，工作臺中部設(shè)有落料孔，工作臺上側(cè)設(shè)有圓形腔，圓形腔內(nèi)滑動連接圓盤，圓盤的四周陣列式固定連接多個支撐彈簧，支撐彈簧的另一端與圓形腔的內(nèi)壁固定連接，圓盤上側(cè)設(shè)有篩選裝置，篩選裝置包括托板，托板固定連接在圓盤上側(cè)，圓盤中部設(shè)有貫穿孔，托板上側(cè)轉(zhuǎn)動連接圓形桶，圓形桶的底部均勻分布多個第一圓孔，托板上均勻分布多個第二圓孔，第一圓孔與第二圓孔能夠同軸，圓盤上側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于驅(qū)使圓形桶相對托板轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型通過第一圓孔與第二圓孔的重合區(qū)域尺寸對應(yīng)變化，以調(diào)整篩選礦石的尺寸，從而便于篩分出不同大小的礦石。

強(qiáng)制湍流礦化反應(yīng)裝置 1185     

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一種強(qiáng)制湍流礦化反應(yīng)裝置，適用于煤礦洗選領(lǐng)域。包括礦化筒體、復(fù)合流發(fā)生系統(tǒng)、微泡發(fā)生系統(tǒng)和礦漿分配系統(tǒng)，礦漿經(jīng)給料泵送入復(fù)合流發(fā)生系統(tǒng)；壓縮空氣經(jīng)微泡發(fā)生器送入剪切流預(yù)礦化管和撞擊流預(yù)礦化管；礦漿和微泡經(jīng)剪切流預(yù)礦化管和撞擊流預(yù)礦化管預(yù)礦化后的三相礦漿分別沿切向和徑向給入圓筒，并利用筒體內(nèi)湍流發(fā)生器的流體強(qiáng)化作用，形成以高速撞擊流和強(qiáng)制剪切流為主的強(qiáng)制湍流環(huán)境，強(qiáng)化礦化筒體內(nèi)微細(xì)顆粒與氣泡的碰撞與粘附概率，提高浮選礦化反應(yīng)效率和能力。

尾礦干式磁選機(jī) 818     

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一種尾礦干式磁選機(jī),屬于鐵礦粉干法選礦的磁選機(jī)。該磁選機(jī)包括機(jī)架、磁滾筒輸送機(jī)、帶式除鐵器、帶式輸送機(jī)和控制器,磁滾筒輸送機(jī)、帶式除鐵器和帶式輸送機(jī)安裝在機(jī)架上,在磁滾筒輸送機(jī)和帶式除鐵器的下方有帶式輸送機(jī),在磁滾筒輸送機(jī)的上方有進(jìn)料斗,在磁滾筒輸送機(jī)的輸出端有雙料出口,在帶式除鐵器和帶式輸送機(jī)的輸出端均有出料口。優(yōu)點(diǎn):本設(shè)備中解決了尾礦處理中濕選污染環(huán)境的問題,不用水,也就無廢水排出,可以就地進(jìn)行露天磁選,節(jié)約了大量運(yùn)輸費(fèi)用;能夠從廢棄的尾礦中獲得3%-10%、品位在30%-50%的鐵礦粉,變廢為寶;在我國的北方冰凍的冬季,使用本設(shè)備可一年四季都正常進(jìn)行,這又會帶來非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng) 790     

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一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng)，主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環(huán)管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯位串聯(lián)，礦漿由給料泵打入經(jīng)上氣泡發(fā)生器發(fā)生管流礦化后進(jìn)入上浮選柱，在上浮選柱中可浮性較好的物料優(yōu)先浮出經(jīng)精礦槽排出，未來得及分選的物料經(jīng)蠕動泵控制的回料管路進(jìn)入下浮選柱進(jìn)一步分選。通過上浮選柱預(yù)浮出部分可浮性好的物料使得進(jìn)入下浮選柱的礦漿濃度變低，形成上浮選柱預(yù)分選，下浮選柱強(qiáng)化分選的效果，構(gòu)成分段浮選，從而解決高濃度礦漿浮選精煤產(chǎn)品質(zhì)量和精煤回收率不能同時保證的技術(shù)難題，最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現(xiàn)象。

可調(diào)節(jié)泵腔護(hù)板渣漿泵 984     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦洗選煤排灰排渣領(lǐng)域的設(shè)備，具體為一種可調(diào)節(jié)泵腔護(hù)板葉輪間隙的高效渣漿泵?？烧{(diào)節(jié)泵腔護(hù)板渣漿泵前護(hù)板和后護(hù)板同楔形流道斷面護(hù)套之間設(shè)置有護(hù)套密封和組合密封壓環(huán)，前護(hù)板和后護(hù)板同護(hù)套之間并用護(hù)板緊固螺栓固定連接，同時設(shè)置護(hù)板預(yù)留頂絲螺栓，用以將前護(hù)板和后護(hù)板頂起；組合密封壓環(huán)通過設(shè)置在護(hù)板上的，通過調(diào)換不同厚度的組合密封壓環(huán)以及相配合的護(hù)板緊固螺栓、護(hù)板頂絲螺栓和壓環(huán)頂絲螺栓來調(diào)整葉輪和護(hù)板壓之間的距離；在泵軸上設(shè)置有可竄動機(jī)械密封，所述可竄動機(jī)械密封固定連接在后護(hù)板上。在不拆泵情況下只需調(diào)節(jié)頂絲與螺栓即可實(shí)現(xiàn)泵長久高效運(yùn)轉(zhuǎn)，大大降低維修難度，延長泵配件使用周期。

刮板式超聲波脫泥機(jī) 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板式超聲波脫泥機(jī)，包括水箱，所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋，所述上蓋四周下側(cè)設(shè)有溢流裝置，所述中央通孔內(nèi)固定有入料管，所述入料管下端置有緩沖板，所述緩沖板與入料管之間留有出料口；所述水箱底部連接有刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本實(shí)用新型使用方便，效果明顯，通過水介質(zhì)將進(jìn)入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級，懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出，精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內(nèi)。通過超聲波振板使用，提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時、全部把精礦輸送到排料口，而且對水箱中礦漿分級過程不會引起干涉現(xiàn)象。

雙葉片吸漿式浮選機(jī)葉輪 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種雙葉片吸漿式浮選機(jī)葉輪，該葉輪的輪芯設(shè)有輪盤，輪盤上面連接有上葉片，頂板覆蓋在上葉片上，頂板寬度與上葉片相同，輪盤下面連接有下葉片，上葉片和下葉片采用徑向輻射分布，底板與下葉片底邊相連，底板寬度與下葉片底邊寬度相同，進(jìn)漿口位于輪芯的下端，進(jìn)漿口與底板內(nèi)緣相連。增加了葉輪的吸漿能力，彌補(bǔ)了機(jī)柱聯(lián)合強(qiáng)化高效浮選柱沒有礦漿提升作用的缺點(diǎn)，降低了高差設(shè)置的安裝費(fèi)用，同時省去了泵的使用，減少了運(yùn)行故障率，同時也可以降低能耗。增強(qiáng)了浮選機(jī)內(nèi)部礦漿循環(huán)的強(qiáng)度，增加了浮選機(jī)的礦化效果，優(yōu)化了葉輪與蓋板之間的配合。適用于浮選機(jī)選礦設(shè)備。

復(fù)合耐磨鑄件裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合耐磨鑄件裝置，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座，基座是鑄造成型的塊體或板體，基座上制作有多排通孔，每個通孔內(nèi)均固定有耐磨芯柱，耐磨芯柱與基座之間固定有橡膠。本實(shí)用新型既可以作為鋼膠復(fù)合襯板中是耐磨填料使用，又可直接作為鋼襯板使用。

拋物面形浮選機(jī)反射底 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種拋物面形浮選機(jī)反射底,該拋物面形浮選機(jī)反射底包括底面,底面為拋物面形,底面安裝在葉輪下方,底面的廣口朝上,底面的上沿高于排礦口的位置;葉輪的幾何中心布置在底面的拋物面焦點(diǎn)的位置上;底面的底部與給料口相通,擴(kuò)散片安裝在底面的內(nèi)部,擴(kuò)散片呈放射狀分布。拋物面形的底面可以對葉輪甩出的礦漿提供垂直向上的反射力,有利于降低礦漿的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮;底面的上沿高于排礦口的位置,有利于減少礦漿短路和串槽現(xiàn)象的發(fā)生;底面內(nèi)部擴(kuò)散片呈放射狀分布,隨著直徑的擴(kuò)大,空間擴(kuò)大,礦漿壓強(qiáng)降低,溶解在礦漿中的空氣析出成微泡,有利于優(yōu)先吸附于疏水性顆粒。適用于選礦設(shè)備的浮選機(jī)。

強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備 715     

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一種強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備,主要運(yùn)動部件由高速剪切組合葉輪組和混合攪拌葉輪組成,依據(jù)物料和流體特性,采用兩段多層組合葉輪,安裝在桶內(nèi)的不同空間位置,在高剪切和強(qiáng)制攪拌流的雙重作用,實(shí)現(xiàn)軸向不同流層礦漿的高剪切和礦物表面的改質(zhì),以加大煤與矸石表面疏水性差異,同時也實(shí)現(xiàn)礦漿與浮選藥劑的預(yù)處理。本設(shè)備兼有礦漿預(yù)處理和礦物表面改質(zhì)的功能。其預(yù)處理效果比常規(guī)的礦漿預(yù)處理效果好,具有高剪切和強(qiáng)制混合調(diào)漿功能,并避免了已有煤炭表面改質(zhì)設(shè)備功耗大的問題。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適合于難選細(xì)粒煤泥分選前替代常規(guī)的礦漿準(zhǔn)備設(shè)備,同時也作為貧、雜、微細(xì)粒難選礦物實(shí)現(xiàn)有效分選的輔助設(shè)備。

礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的裝置 1032     

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一種礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的裝置，最適用于高灰細(xì)泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續(xù)進(jìn)行的浮選過程中，在礦漿區(qū)的下部引入水流對礦漿進(jìn)行定點(diǎn)稀釋，根據(jù)稀釋水的流量和浮選入料的流量調(diào)整浮選尾礦的排料流量，保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩(wěn)定。裝置包括浮選柱、氣泡發(fā)生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶，通過給料管與浮選柱相連，給料管串聯(lián)給料泵；通過稀釋水管與浮選柱相連，稀釋水管上串聯(lián)稀釋水泵；通過浮選礦漿區(qū)下部引入一部分水定點(diǎn)稀釋礦漿，適當(dāng)增大尾礦排料流量，能有效減少高灰細(xì)泥對精煤的污染，提高精煤質(zhì)量，解決高灰細(xì)泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采樣靈活。

懸掛式浮選機(jī)整流機(jī)構(gòu) 867     

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本實(shí)用新型公開了一種懸掛式浮選機(jī)整流機(jī)構(gòu),該懸掛式浮選機(jī)整流機(jī)構(gòu)包括框架,其特征在于框架為鋁合金龍骨做成的立體網(wǎng)狀,框架固定在浮選機(jī)槽體內(nèi)壁上,框架下部高于浮選機(jī)葉輪上沿,框架上部低于液面,單體整流板固定在框架上,單體整流板為矩形平面,橫向的單體整流板豎直沿橫向懸掛,縱向的單體整流板豎直沿縱向懸掛,總體呈網(wǎng)箱狀布置,單體整流板之間在邊緣處保留間隙。整流裝置可以有效降低浮選槽體內(nèi)的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮并與礦漿分層,減少泡沫產(chǎn)品中親水性礦物的夾帶;有利于避免礦化氣泡隨尾礦排出,提高了單臺浮選機(jī)的分選效率,懸掛式單體整流板可靠耐用、造價低、易于維護(hù)和更換。適用于選礦設(shè)備的浮選機(jī)。

加藥式氣泡發(fā)生裝置 715     

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本實(shí)用新型提供了一種加藥式氣泡發(fā)生裝置，主要由流量控制器，加藥接口，礦漿入口室，吸氣室，擴(kuò)散混合室等部分組成。加藥接口連接于氣泡發(fā)生裝置礦漿入口室；礦漿經(jīng)過氣泡發(fā)生器時在礦漿入口室與補(bǔ)加藥劑發(fā)生混合；藥劑通過射流區(qū)域的高速噴射進(jìn)入擴(kuò)散混合室實(shí)現(xiàn)在礦漿中的充分?jǐn)U散以及作用于中礦礦物；氣泡發(fā)生裝置通過射流負(fù)壓作用吸入空氣并產(chǎn)生氣泡。與傳統(tǒng)的氣泡發(fā)生裝置相比，該裝置可在中礦循環(huán)及氣泡發(fā)生過程中實(shí)現(xiàn)對中礦礦物的針對性加藥，從而提高藥劑與中礦的接觸概率，并減輕一般浮選柱浮選過程中因藥劑作用時間過久而造成藥劑作用失效的問題以及一次性在攪拌桶中添加藥劑，使得藥劑被大量脈石礦物污染或吸附，造成藥耗偏高，難選礦石表面改性不完全的問題；從而達(dá)到強(qiáng)化浮選柱中礦分選過程提高浮選柱浮選效果的目的。

溜槽可拆卸復(fù)合隔聲罩 1288     

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本實(shí)用新型公開了一種溜槽可拆卸復(fù)合隔聲罩,該隔聲罩為對開式結(jié)構(gòu),包括兩部分,上半部分和下半部分,兩部分通過搭扣連接,構(gòu)成中空體。它隔聲效果好,隔聲量可達(dá)15d(b)A以上;采用對開式結(jié)構(gòu),搭扣連接,安裝拆卸方便;可反復(fù)使用,使用成本低。適于選煤廠、選礦廠的溜槽使用。

具有穩(wěn)定流化環(huán)境的粗煤泥分選裝置 854     

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一種具有穩(wěn)定流化環(huán)境的粗煤泥分選裝置，包括垂直桶體、布水板、壓力變送器、溢流槽、PID控制儀、旋轉(zhuǎn)刮料機(jī)構(gòu)和由電動缸驅(qū)動的排料機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)刮料機(jī)構(gòu)位于垂直桶體內(nèi)的布水板上方，所述的排料機(jī)構(gòu)位于垂直桶體底部，所述的布水板沿中心向下傾斜一定角度，布水板中心設(shè)有處設(shè)有截止閥，布水板下方兩側(cè)設(shè)有兩個進(jìn)水口，壓力變送器與PID控制儀之間由電線相連，PID控制儀與電動缸之間也由電線相連。由電動缸驅(qū)動的排料管，可根據(jù)密度來調(diào)節(jié)排放料，且可根據(jù)電動機(jī)振幅控制排料量。該裝置提供了穩(wěn)定的垂直上升流，利于形成穩(wěn)定的流化床環(huán)境，提高了流化床按密度分選礦物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制穩(wěn)定。

機(jī)械攪拌式緩沖給料箱 1193     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械攪拌式緩沖給料箱，包括箱體和攪拌裝置，其中箱體中部有一溢流擋板，溢流擋板的高度低于箱體的高度，溢流擋板將箱體分為緩沖區(qū)和卸料區(qū)兩部分，緩沖區(qū)設(shè)有攪拌裝置，卸料區(qū)的底部為一傾斜卸料板，卸料口為一與箱體同寬的矩形口。本實(shí)用新型的有益效果是：具有攪拌裝置，能避免礦漿的沉積并且保持礦漿的分散性和均勻性；溢流板起到二次緩沖作用，可使礦漿排放更加均勻；卸料口寬度大，使卸料面積更大，利于振動篩、磁選機(jī)等選礦設(shè)備的大面積均勻給料。

便于使用的橡膠泵 901     

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本實(shí)用新型公開了一種便于使用的橡膠泵，包括橡膠泵本體，所述橡膠泵本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，且橡膠泵本體的側(cè)面固定連接有第一法蘭，所述進(jìn)料管的一端固定連接有第二法蘭，所述橡膠泵本體和進(jìn)料管通過第一法蘭和第二法蘭固定連接，且橡膠泵本體的一端設(shè)置有內(nèi)倉，所述內(nèi)倉的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層，且內(nèi)倉與橡膠層之間固定連接有若干橡膠緩沖塊，涉及橡膠泵技術(shù)領(lǐng)域。通過在橡膠泵的內(nèi)倉設(shè)置橡膠層，可以減少礦石對橡膠泵的破壞，通過橡膠緩沖塊和彈簧球，可以增加橡膠層的與橡膠泵之間的彈性，可以進(jìn)一步減少礦石的破壞，增加橡膠泵的使用壽命。通過設(shè)置減震器和圓弧板，可以在橡膠泵工作時減少橡膠泵的震動對選礦設(shè)備的影響。

用于精細(xì)石英砂生產(chǎn)的浮選裝置 679     

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本實(shí)用新型屬于石英生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開了一種用于精細(xì)石英砂生產(chǎn)的浮選裝置，包括浮選箱（1）、氣閥（2）、攪拌棒（3）和供電裝置（4）；所述浮選箱（1）包括隔網(wǎng)（11）、萬向輪（12）、撐桿（13）、下方箱蓋（14）、轉(zhuǎn)軸（15）和上方箱蓋（16）；所述供電裝置（4）包括插座（41）、電機(jī)（42）和握把（43）；本實(shí)用新型通過直接投入表面活性劑和待浮選的石英砂，并注入適當(dāng)?shù)臍怏w，產(chǎn)生大量氣泡，使活性劑親水端滯留于溶液內(nèi)形成氣泡，疏水端在氣液界面產(chǎn)生定向，利用晶體表面的晶格缺陷將指定礦粉帶出，達(dá)到選礦目的。

濃相氣固流化床干法分選機(jī) 1128     

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一種濃相氣固流化床干法分選機(jī)，屬于干法礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該濃相氣固流化床干法分選機(jī)將預(yù)布風(fēng)室拆解為多個獨(dú)立單室，各單室分別設(shè)計(jì)了預(yù)分布器與裝配式易拆卸抗堵耐磨布風(fēng)板；浮物撥料輪沿分選機(jī)縱向布置，引導(dǎo)入料沿主機(jī)縱向遷移；斗式排料機(jī)整體傾斜安裝；網(wǎng)袋式沉物排料刮板機(jī)位于分選機(jī)下部，以刮板支撐板網(wǎng)，整體連接在并行運(yùn)行的輸送鏈上；橫向螺旋輸送機(jī)位于主機(jī)沉物排料端的網(wǎng)袋式沉物排料刮板機(jī)傾斜段尾端；浮物與沉物排料機(jī)構(gòu)獨(dú)立作業(yè)，增加了分選機(jī)操作靈活性，提高了分選效果。將干法選礦設(shè)備裝配在同一平臺，建立濃相氣固流化床干法分選機(jī)，性能穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、易操作、環(huán)保高效，解決不同密度礦物的干法分選提質(zhì)。

組合驅(qū)動式圓振動多層弛張篩 674     

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本發(fā)明公開了一種組合驅(qū)動式圓振動多層弛張篩，包括機(jī)架、弛張篩框部分和激振驅(qū)動部分；弛張篩框部分包括上下間隔設(shè)置的上層篩框部分和下層篩框部分，上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動篩框，下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動篩框；激振驅(qū)動部分設(shè)置在上層篩框部分和下層篩框部分之間，傳動軸的軸體上設(shè)有偏心段，隨動座通過軸承套接安裝在偏心段上，隨動座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動篩框傳動連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅，能夠在實(shí)現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實(shí)現(xiàn)對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細(xì)顆粒物料透篩幾率，特別適用于選礦分選前的原礦分級篩分。

注塑模具裝置 1143     

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本發(fā)明公開了一種注塑模具裝置，包括模具下座，所述模具下座的上端外表面固定安裝有模殼與鑲軸，且鑲軸位于模殼的四周，所述模具下座的下端外表面固定安裝有氣壓頂，所述氣壓頂?shù)纳隙送獗砻嬖O(shè)置有氣壓桿，所述氣壓頂?shù)南露送獗砻婀潭ò惭b有固定底座，所述固定底座的一側(cè)外表面固定安裝有電機(jī)上下閉合裝置，所述電機(jī)上下閉合裝置的一側(cè)外表面固定安裝有手動開關(guān)與電機(jī)。本發(fā)明所述的一種選礦用破碎設(shè)備，設(shè)有手動松緊扣、冷卻裝置、電機(jī)上下閉合裝置，能夠隨時調(diào)節(jié)上下模具的閉合的松緊，能夠縮短冷卻的時間，還可以更好的使質(zhì)量較大的模具，輕松地閉合與開啟，操作簡單，便于操作，帶來更好的使用。

煤系共伴生礦產(chǎn)資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統(tǒng) 849     

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本發(fā)明公開了一種煤系共伴生礦產(chǎn)資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統(tǒng)，該工藝將待選原礦經(jīng)破碎、篩分后篩上物進(jìn)入光電分選機(jī)排除尾礦，篩下物干燥后進(jìn)一步篩分得到兩個粒級產(chǎn)品，分別進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)與干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)分選得到精礦與尾礦；產(chǎn)品帶出的加重質(zhì)經(jīng)脫介篩脫除后一部分進(jìn)入磁選機(jī)去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進(jìn)入分選機(jī)，另一部分加重質(zhì)直接循環(huán)使用；該系統(tǒng)包括原礦準(zhǔn)備與干燥部分、分選部分、介質(zhì)凈化循環(huán)與密度控制部分。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)不同粒度的煤系共伴生礦物的同時高效分選，解決目前干法選礦領(lǐng)域選別產(chǎn)品少、精礦質(zhì)量差、介質(zhì)利用率低、粉塵無度排放等問題。

基于干法分選設(shè)備的金屬礦物富集工藝與系統(tǒng) 900     

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本發(fā)明公開了一種基于干法分選設(shè)備的金屬礦物富集工藝與系統(tǒng)，該工藝將待選原礦經(jīng)篩分、破碎、干燥后粗粒級原礦進(jìn)入光電分選機(jī)分選得到粗粒級精礦與尾礦；中、細(xì)粒級礦物進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)得分選到中、細(xì)粒級尾礦和粗精礦，粗精礦經(jīng)分級篩篩分后得到中粒級精礦與細(xì)粒級粗精礦，細(xì)粒級粗精礦進(jìn)入振動流化床分選機(jī)分選出精礦與尾礦。該系統(tǒng)包括原礦準(zhǔn)備與干燥部分、分選部分。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)不同粒度金屬礦物的同時高效分選，解決目前干法選礦領(lǐng)域選別產(chǎn)品少、精礦質(zhì)量差、介質(zhì)利用率低、粉塵無度排放等問題。

刮板式超聲波脫泥機(jī) 917     

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本發(fā)明公開了一種刮板式超聲波脫泥機(jī)，包括水箱，所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋，所述上蓋四周下側(cè)設(shè)有溢流裝置，所述中央通孔內(nèi)固定有入料管，所述入料管下端置有緩沖板，所述緩沖板與入料管之間留有出料口；所述水箱底部連接有刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本發(fā)明使用方便，效果明顯，通過水介質(zhì)將進(jìn)入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級，懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出，精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內(nèi)。通過超聲波振板使用，提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時、全部把精礦輸送到排料口，而且對水箱中礦漿分級過程不會引起干涉現(xiàn)象。

螢石拋尾干法工藝 918     

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本發(fā)明公開了一種螢石拋尾干法工藝，屬于螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。不同品位螢石具有不同的氟化鈣含量，表現(xiàn)為密度的差異性，可結(jié)合螢石品位調(diào)節(jié)分選設(shè)備的操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)分選需求，該工藝主要采用破碎、篩分和干法分選相結(jié)合的方法，將螢石粒度控制在?70mm，以滿足分選設(shè)備的分選條件。分選設(shè)備分為粗粒級空氣重介質(zhì)干法分選機(jī)和細(xì)粒級復(fù)合式干法分選機(jī)，兩種分選機(jī)可針對性的分選兩種粒度的螢石，提高拋尾效率，減少后續(xù)加工處理成本。該工藝具有節(jié)約能耗、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分選效率高的優(yōu)點(diǎn)。

烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝 726     

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本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品合成及選礦藥劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝，在一定溫度下，硫氰酸烯丙酯和異丁醇在催化劑作用下，氮?dú)獗Ｗo(hù)一鍋法聚合。本發(fā)明烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝，合成的產(chǎn)品是品相好，而且比其他同行業(yè)產(chǎn)品含量高很多。產(chǎn)品產(chǎn)率高，價格低。有很大的市場優(yōu)勢，是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)約型，環(huán)境友好型的合成工藝。

強(qiáng)化礦物顆粒按密度分選裝置 1067     

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一種強(qiáng)化礦物顆粒按密度分選裝置，適用于細(xì)粒級煤炭或礦物顆粒的分選。該裝置主要包括垂直分選槽體、與水平面夾角為70°的傾斜分選槽體、由電動缸驅(qū)動的排料機(jī)構(gòu)三部分組成。傾斜槽體內(nèi)設(shè)有一組間距相等且可調(diào)的插板，插板與插板之間由串在螺桿上的彈簧隔開，通過調(diào)節(jié)彈簧壓縮量來快速調(diào)節(jié)板間距。在給料口處設(shè)有垂直槽體的斜斗式入料口，加大了入料的橫截面積，減輕了給料對分選床層的不利影響。垂直槽體上設(shè)有壓力變送器、清水補(bǔ)加口，垂直槽體下部設(shè)有布水板、進(jìn)水口與尾礦排出口，布水板的中心設(shè)有由電動缸驅(qū)動的底流排放錐形閥門。分選礦物時具有入料粒度范圍寬，處理量大，強(qiáng)化細(xì)顆粒密度分選，板間距容易調(diào)節(jié)，控制穩(wěn)定，維修方便的特點(diǎn)。

立式、干選砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法 790     

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一種立式、干選砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法，特別是一種砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法。該取礦磁選系統(tǒng)包括取礦機(jī)構(gòu)、分選裝置和廢礦輸送裝置，取礦機(jī)構(gòu)和廢礦輸送裝置連接在分選裝置的二端。取礦方法為：取料器向左擺動取料；流量小于設(shè)定值下限，取料器向左推進(jìn)，向左推進(jìn)不到左終點(diǎn)位，重新指令向左推進(jìn)，向左推進(jìn)到左終點(diǎn)位后，小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn)；然后，取料器進(jìn)行方向折返向右擺動取料，當(dāng)向右推進(jìn)小于取料流量的設(shè)定值下限時，取料器向右推進(jìn)，到達(dá)右終點(diǎn)位后，小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn)；當(dāng)小皮帶機(jī)推進(jìn)到最大行程后，發(fā)出移機(jī)報(bào)警，設(shè)備整體向前移動。優(yōu)點(diǎn)：該取料系統(tǒng)提高了功效和選礦質(zhì)量，降低了對操作者的危害，節(jié)約了材料和能源。

礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的方法及裝置 1062     

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一種礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的方法及裝置，最適用于高灰細(xì)泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續(xù)進(jìn)行的浮選過程中，在礦漿區(qū)的下部引入水流對礦漿進(jìn)行定點(diǎn)稀釋，根據(jù)稀釋水的流量和浮選入料的流量調(diào)整浮選尾礦的排料流量，保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩(wěn)定。裝置包括浮選柱、氣泡發(fā)生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶，通過給料管與浮選柱相連，給料管串聯(lián)給料泵；通過稀釋水管與浮選柱相連，稀釋水管上串聯(lián)稀釋水泵；通過浮選礦漿區(qū)下部引入一部分水定點(diǎn)稀釋礦漿，適當(dāng)增大尾礦排料流量，能有效減少高灰細(xì)泥對精煤的污染，提高精煤質(zhì)量，解決高灰細(xì)泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采樣靈活。

分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng)及方法 1032     

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一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環(huán)管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯位串聯(lián)，礦漿由給料泵打入經(jīng)上氣泡發(fā)生器發(fā)生管流礦化后進(jìn)入上浮選柱，在上浮選柱中可浮性較好的物料優(yōu)先浮出經(jīng)精礦槽排出，未來得及分選的物料經(jīng)蠕動泵控制的回料管路進(jìn)入下浮選柱進(jìn)一步分選。通過上浮選柱預(yù)浮出部分可浮性好的物料使得進(jìn)入下浮選柱的礦漿濃度變低，形成上浮選柱預(yù)分選，下浮選柱強(qiáng)化分選的效果，構(gòu)成分段浮選，從而解決高濃度礦漿浮選精煤產(chǎn)品質(zhì)量和精煤回收率不能同時保證的技術(shù)難題，最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現(xiàn)象。