礦用硬質(zhì)合金復合球齒及其制備方法 1132     

 0

本發(fā)明公開了一種礦用硬質(zhì)合金復合球齒及其制備方法，所述礦用硬質(zhì)合金復合球齒由聚晶金剛石層、中間層、硬質(zhì)合金基體層組成；硬質(zhì)合金基體層的下端為圓柱體，上端為半球體；聚晶金剛石層通過中間層與硬質(zhì)合金基體層的半球體外表面粘接，聚晶金剛石層與中間層的厚度之和為2.05-2.3mm；中間層由碳氮化鈦和立方氮化硼組成，硬質(zhì)合金基體層由碳氮化鈦、立方氮化硼和鈷粉組成；經(jīng)硬質(zhì)合金基體層的制備、中間層和聚晶金剛石層的制備、高壓燒結(jié)制得鈷含量呈由外向內(nèi)增加的梯度分布的礦用硬質(zhì)合金復合球齒。本發(fā)明工藝簡單，制得的復合球齒具有很高的耐磨性和韌性，能夠大幅提升使用壽命，提高工作效率，降低操作成本。

冶煉錫礦渣選錫工藝 700     

 0

本發(fā)明公開了一種冶煉錫礦渣選錫工藝，包括以下步驟，跳汰直選，通過跳汰機對錫礦渣進行跳汰直選，直選過后產(chǎn)生的廢渣去掉，挑選剩余的精礦，球磨機采用強制式水沖是螺旋進料，改進襯板的紋路，加裝自動加球及平衡量裝置，跳汰機工作面呈可調(diào)梯形且增加行程距離及沖次，跳汰機具有多個獨立的跳汰選礦槽及車石調(diào)節(jié)裝置，且每個選礦槽的沖程距離和沖程次數(shù)均可單獨調(diào)節(jié)，跳汰機采用定量進料器，跳汰機有效回收下限可調(diào)節(jié)35微米，改變傳統(tǒng)搖床的沖程沖次，可微調(diào)，改變床面的槽數(shù)及槽紋，增加進水管道的水壓水量控制系統(tǒng)，采用錫礦渣進行選礦，選礦的回收率、回收量和品味能夠達到規(guī)定的標準，解決錫礦資源短缺的問題。

金屬礦物分離浮選工藝 712     

 0

本發(fā)明屬于礦漿浮選技術(shù)領域，具體的說是一種金屬礦物分離浮選工藝；該工藝包括如下步驟：將開采的金屬礦石通過顎式破碎機進行初步破碎，使金屬礦石顆粒小于1公分；將破碎后的金屬礦物顆粒投入到球磨機中進行粉碎、研磨，得到直徑小于1毫米的金屬礦物粉末；將金屬礦物粉末投入到螺旋分級機中對金屬礦物粉末進行洗凈和分級，然后經(jīng)由磁選機將金屬礦物粉末中的磁性物質(zhì)分離開來；將分離后的金屬礦物粉末投入到金屬礦物分離浮選機中，向金屬礦物分離浮選機中的礦漿內(nèi)加入藥劑烷基二硫代碳酸鈉和松樹油，同時向礦漿中投入適量的碳酸氫鈉和醋酸；本發(fā)明可通過碳酸氫鈉和醋酸反應產(chǎn)生大量氣泡，能更充分的捕獲礦物，提高礦漿浮選的效率。

利用濕法共球磨法制備磁性沸石的方法 955     

 0

本發(fā)明公布了一種通過濕法共球磨法制備改性磁性沸石的方法，屬于新材料領域。方法包括將沸石和磁性礦粉顆粒進行混合，并添加適量的球磨助劑，按照一定的球磨制度進行濕法共球磨，磁分離磁性產(chǎn)物后進行清洗烘干，即可獲得改性的富有磁性的沸石顆粒。本發(fā)明可以將沸石改性實現(xiàn)沸石賦磁，使其可以高效磁分離，磁分離效率>98％，由此得以循環(huán)利用。本方法條件溫和，工藝簡單易控，制備成本低，工業(yè)化生產(chǎn)門檻低，易于工業(yè)化推廣，在環(huán)保、化工、催化合成、溫室氣體轉(zhuǎn)化等領域具有廣泛應用潛力。

地面抽采瓦斯氣鉆井井管疏通裝置 744     

 0

本實用新型涉及一種地面抽采瓦斯氣鉆井井管疏通裝置，用于煤礦瓦斯治理領域。本實用新型由井口轉(zhuǎn)動總成(1)、軟軸(2)、螺旋清理件(4)、支撐套(6)四部分組成，其特征是運用螺旋輸送機對物料的輸送機理，選用圓柱螺旋彈簧作為疏通清理件并將其吊裝在鉆井篩管段中，在井口處配置人力轉(zhuǎn)動機構(gòu)并沿井管配置傳力軟軸，井口轉(zhuǎn)動總成(1)、軟軸(2)和螺旋清理件(4)三者上下依次連接，用支撐套(6)支承螺旋清理件下端的軸頸。螺旋清理件(4)在井口轉(zhuǎn)動總成(1)和軟軸(6)帶動下轉(zhuǎn)動時，對鉆井下部井管內(nèi)堵塞物等進行清理疏通，以維持地面鉆井對瓦斯氣的正常抽采。

分析煤體復燃特性的模擬實驗裝置及實驗方法 882     

 0

本發(fā)明公開了一種分析煤體復燃特性的模擬實驗裝置，屬于煤體復燃特性研究技術(shù)領域；包括供氣系統(tǒng)和加熱反應系統(tǒng)，還包括檢測分析系統(tǒng)，加熱反應系統(tǒng)包括加熱模塊和反應模塊，檢測分析系統(tǒng)包括氣體分析模塊和溫度分析模塊，加熱反應系統(tǒng)通過測溫元件與溫度分析模塊連接；本發(fā)明還提供一種分析煤體復燃特性的模擬實驗方法，其利用上述的模擬實驗裝置，包括篩選試樣、煤體自燃、撲滅煤火、煤體復燃實驗、觀察殘余煤樣等步驟。本發(fā)明裝置簡單，使用方便，并且可以節(jié)約實驗空間，減少誤差影響，對于目前煤礦頻出的復燃現(xiàn)象研究有較大意義。

土壤改良劑及其制備方法 1024     

 0

本發(fā)明提供一種土壤改良劑及其制備方法，土壤改良劑包括重量配比如下的各組分：煤矸石6-12份；秸稈8-16份；磷礦粉0.2-3份。本發(fā)明還公開了上述土壤改良劑的制備方法，包括混合、熟化、干燥和粉碎過篩等步驟。本發(fā)明土壤改良劑及其制備方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點，實現(xiàn)了原料簡單易得、制造成本低廉和土壤改良效果佳的優(yōu)點。

測定煤矸石中有機質(zhì)含量的方法 1157     

 0

本發(fā)明涉及巖石學與礦物學，具體來說是提供一種測定煤矸石中有機質(zhì)含量的方法。將風干的煤矸石磨細過篩后，取樣放入熱重分析儀中測定失重量，計算出煤矸石中有機質(zhì)含量。本發(fā)明獨創(chuàng)性的利用失重量計算煤矸石有機質(zhì)代替了傳統(tǒng)的滴定法測有機質(zhì)的繁瑣步驟。確定了升溫范圍35～800℃、800℃時保溫10分鐘、升溫速率15℃/min、氣氛模擬空氣(N2 : O2＝79 : 21)、氣氛總流量100ml/min，與目前常用的滴定法測定有機質(zhì)結(jié)果相比，標準偏差和偏差率分別僅為0.30和< 4％，且兩種方法測定的有機質(zhì)含量相關性高達0.9991。本發(fā)明在煤矸石有機質(zhì)測定過程中，具有簡單方便且試驗結(jié)果精確度高的優(yōu)點。

膏體充填井下充填泵站的布置方式 957     

 0

本發(fā)明涉及煤炭行業(yè)固廢充填綠色開采領域的一種膏體充填井下充填泵站的布置方式，所述充填泵站主要包括煤基固廢A料倉、煤基固廢B料倉、煤基固廢C料倉、稱重臺、矸石倉、螺旋給料機、直線振動篩、配比室、智能巡檢機器人、顎式破碎機、儲水倉、矸石粗料倉、攪拌站、集控中心、變電室、分壓機房、儲氣罐、充填泵。所述充填泵站布置在井底車場軌道運輸大巷一側(cè)，整體呈扇形布置，斷面形式采用三心拱，輸漿管道布置在軌道運輸大巷內(nèi)，通過智能化監(jiān)測控制整個充填泵站的作業(yè)，減少了相關工作人員，提高了工作效率，同時，縮短了水電輸送距離，減少了硐室的工程量，避免了矸石升井，減輕了礦井運輸與提升壓力，促進煤炭安全綠色開采。

選煤廠介質(zhì)制備裝置及介質(zhì)制備方法 1082     

 0

本發(fā)明提供一種選煤廠介質(zhì)制備裝置及介質(zhì)制備方法，包括球磨機、循環(huán)桶、循環(huán)泵、旋流器、合介桶；所述球磨機出料通過管道和閘閥與循環(huán)桶連通；所述循環(huán)泵將循環(huán)桶內(nèi)的介質(zhì)打入旋流器中；所述旋流器包括入料口、溢流口、底流口；在所述入料口固定有壓力表、入料閘閥；所述底流口與球磨機連通，溢流口與合介桶連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過選用、增加合適尺寸旋流器來控制循環(huán)磨介，在旋流器上增加壓力表來調(diào)控介質(zhì)粒度情況，最終保證了重介系統(tǒng)磁鐵礦粉粒度組成，?0.045mm進一步提高到85％以上，從源頭上提高了重介系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脫介篩和分選機的分選效率、同時也降低了重介司機控制密度的難度。

可定量測定煤低溫氧化氣體產(chǎn)生量的分析方法及裝置 980     

 0

本發(fā)明公開了一種可定量測定煤低溫氧化氣體產(chǎn)生量的分析方法及裝置，其屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領域；包括如下步驟：選擇煤種煤樣進行破碎；篩選煤粉樣品，裝入煤樣罐中備用；將煤樣罐放置于程序升溫裝置中；升溫的同時，將氣體O2和N2按照一定的比例共同通入反應器，開始緩慢氧化；將氧化產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物持續(xù)通入氣相色譜儀中，并對氣體產(chǎn)物分別進行流量、成分及含量測定。本發(fā)明使用N2作為示蹤氣體，通過對氣體產(chǎn)物的定量，得到煤低溫氧化過程中某一時間段或某一溫度段具體的氣體產(chǎn)生量；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對煤低溫氧化氣體產(chǎn)物的快速定量測試，進而確定煤樣在不同的低溫氧化條件下的各組分氣體產(chǎn)生質(zhì)量，指導煤低溫氧化及煤自燃機理基礎研究。

干法選煤及處理方法 851     

 0

本發(fā)明公開了一種干法選煤及處理方法，將工程煤與空氣組成氣固兩相混合介質(zhì)分選，分選物料螺旋翻轉(zhuǎn)；入選粒度在300mm以下的工程煤經(jīng)破碎機破碎至80mm以下；然后進入干選系統(tǒng)，小于6mm粉煤不入洗，中煤回選，矸石直接外排；精煤產(chǎn)品經(jīng)過13mm滾筒篩分級，分級為塊精煤和末煤。采用干法選煤技術(shù)，針對不同工程煤質(zhì)量，提出了不同干法選煤工藝及處理方法，不僅解決了因工程煤長時間堆積可能帶來煤的自燃、粉塵污染等問題。同時，提高了資源的利用率，使其成為可銷售的商品煤，即滿足本礦鍋爐用煤要求，又增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。

CH4、CO2重整制備合成氣催化劑及其制備方法與應用 984     

 0

本發(fā)明屬于催化劑領域，公開了一種CH4、CO2重整制備合成氣的催化劑及其制備方法與應用，催化劑以黏土基有序介孔分子篩為載體負載鎳、錳、鋯為活性金屬，所述載體是以無機酸酸化后的凹凸棒石為硅源在堿性條件下與模板劑通過水熱結(jié)晶合成，所述活性金屬的負載量分別為：鎳1～15wt％，錳1～5wt％，鋯1～5wt％。本發(fā)明本發(fā)明利用鎳、錳、鋯三金屬復配，提高催化劑抗燒結(jié)能力，提高催化劑移除積炭能力，相對于其他鎳基催化劑，降低了催化劑的生產(chǎn)成本，應用于低濃度煤礦瓦斯/二氧化碳催化重整制合成氣反應中，可明顯提高催化劑抗積炭和抗燒結(jié)能力，增加催化劑使用壽命，有廣闊的應用前景。

順層鉆孔雙套管護孔裝置及應用工藝 1128     

 0

本發(fā)明公開一種順層鉆孔雙套管護孔裝置及應用工藝，裝置包括引導管，引導管包括引導管外管、引導管內(nèi)管，引導管外管上設置有眼孔；還包括外護孔篩管、內(nèi)護孔管，外護孔篩管連接至引導管外管，內(nèi)護孔管連接至引導管內(nèi)管；還包括通過孔口封孔裝置設置在順層鉆孔孔口處的孔口封孔管，內(nèi)護孔管位于順層鉆孔孔口處的一端通向孔口封孔管外部。方法包括下順層鉆孔雙套管護孔裝置、抽采期間檢測孔口及鉆孔末端瓦斯?jié)舛取⒊椴韶搲旱葼顩r，處理鉆孔內(nèi)堵塞物后、利用內(nèi)護孔管從順層鉆孔末端抽采煤層瓦斯。本發(fā)明的優(yōu)點在于：避免鉆孔末端抽采效果無法檢測，鉆孔被水、煤渣堵塞而失效無法處理，影響順層鉆孔在煤礦瓦斯治理中的應用等缺陷。

靈芝豆芽面條及制備方法 821     

 0

本發(fā)明涉及靈芝豆芽面條及制備方法。面條包括下列原料:干靈芝1.0-1.25g、干香菇1.5-1.875g、干紫菜0.5-0.625g、干蝦皮6.0-7.5g、雞蛋6.0-7.5g、黃豆芽30.0-37.5g、面粉90-112.0g、葡萄糖酸鈣1.3-1.5g、葡萄糖酸鋅0.03-0.04g、復合維生素B?0.02-0.03g、維生素C?0.05-0.06g、水50-60g;鹽的用量為面粉用量的1.2%。原料預處理如下:將干靈芝、干香菇、蝦皮分別磨成粉,過60目篩;將紫菜洗凈,剁成碎片;將雞蛋去殼打勻;將黃豆芽磨成漿料,過60目篩,將鹽加入磨好的黃豆芽漿料中;將葡萄糖酸鈣片、葡萄糖酸鋅片、復合維生素B片、維生素C片粉碎,用溫水調(diào)勻。接著調(diào)制面團、軋制面條、烘干、切斷包裝即得產(chǎn)品。本發(fā)明面條菜飯合一,125克面條中主要礦物質(zhì)和維生素的供給量可達到日需要量的40%以上,總蛋白質(zhì)含量超過16%,營養(yǎng)豐富,食用方便。

量產(chǎn)自動調(diào)節(jié)噴霧裝置 821     

 0

本發(fā)明公開了一種量產(chǎn)自動調(diào)節(jié)噴霧裝置，由產(chǎn)量測定傳感器、控制器、氣動隔膜泵、過濾器、電磁閥、流量控制閥、管路和噴嘴組成。其中，產(chǎn)量測定傳感器安裝在皮帶機的托輥中，控制器通過電線與產(chǎn)量測定傳感器、氣動隔膜泵、電磁閥及流量控制閥相連接，氣動隔膜泵為噴霧裝置提供高壓水，并在氣動隔膜泵的進水口端設有過濾器，電磁閥和流量控制閥用于控制噴霧裝置的啟閉和調(diào)節(jié)噴霧的流量，噴嘴通過管路與流量控制閥相連接。本發(fā)明適用于煤礦井下巷道、選煤廠等使用皮帶輸送機運輸煤炭，產(chǎn)生粉塵需要增加噴霧降塵的場合，可根據(jù)煤炭輸送量調(diào)節(jié)噴霧量，不僅可節(jié)約水源，還能防止過量噴霧造成煤炭含水量過高而在篩分時堵塞篩孔。

煤矸分揀裝置和原煤排矸系統(tǒng) 928     

 0

一種煤矸分揀裝置，其特征在于，包括第四傳輸皮帶、第五傳輸皮帶、撥桿和撥桿驅(qū)動機構(gòu)；第四傳輸皮帶和第五傳輸皮帶并列設置；第四傳輸皮帶用于傳輸?shù)V料，撥桿用于將第四傳輸皮帶上被篩選出的礦料推動到第五傳輸皮帶上；撥桿驅(qū)動機構(gòu)用于通過氣流推動撥桿工作。本發(fā)明中的煤矸分揀裝置，高壓噴嘴的高壓氣流不再直接作用于物料，而是作用于撥桿上，通過撥桿實現(xiàn)煤矸分離。本發(fā)明中通過電磁閥控制高壓噴嘴噴氣，即將撥桿動作控制轉(zhuǎn)換為電磁閥開關控制，提高了撥桿控制精度，從而提高了煤矸分離精度。

井口加工煤矸石顆粒的系統(tǒng) 847     

 0

一種井口加工煤矸石顆粒的系統(tǒng),其特征是,所述系統(tǒng)包括顎式破碎機和左側(cè)反擊式破碎機;所述左側(cè)反擊式破碎機的下面,設置有左振動篩,左振動篩的下面和手選儲料倉的進料口之間設置有二級出料皮帶機或者左振動篩的下面直接設置手選儲料倉;顎式破碎機的出料口和左側(cè)反擊式破碎機的進料口之間設置有二級進料皮帶機。本實用新型把煤矸石從過去的“轉(zhuǎn)運堆存”改變?yōu)椤熬诩庸ぁ?、且“大小分級?滿足各類用戶需求。可為國家節(jié)約大量土地資源,可為煤礦節(jié)省大量購地資金、轉(zhuǎn)運費用等。本系統(tǒng)機械化程度高,全部機械化輸送,煤矸石不用落地即完成整個加工過程,也從根本上解決了煤矸石露天存放對環(huán)境的污染可能自燃所引發(fā)的事故隱患。

煤矸分離裝置 807     

 0

本發(fā)明提出了一種煤矸分離裝置，包括：第一支撐座、引導部和多個料倉；引導部與第一支撐座鉸接，引導部在垂直方向上轉(zhuǎn)動；多個料倉的入口在引導部活動端的轉(zhuǎn)動軌跡上順序分布。本發(fā)明中的煤矸分離裝置，高壓噴嘴的高壓氣流不再直接作用于物料，而是作用于篩條驅(qū)動機構(gòu)上，通過篩條驅(qū)動機構(gòu)帶動懸臂篩條轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)礦料的定向排料，使矸石能夠精確的進入矸石收集箱，精煤能夠精確的進入精煤收集箱。

煤矸石干混砂漿及其制備方法 1105     

 0

本發(fā)明涉及一種煤矸石干混砂漿及其制備方法。一種煤矸石干混砂漿,其特征在于他主要有煤矸石砂、煤矸石粉、石灰、石膏、塑化劑和水泥制備而成,各組份所占重量份數(shù)為:煤矸石砂75-77.5、煤矸石粉12.5-17.5、石灰0-2.5、石膏1,塑化劑0-0.02和水泥1-6;煤矸石砂和煤矸石粉是將煤矸石在750℃-850℃煅燒活化,然后再對煅燒活化后的煤矸石進行機械力摩擦分離,經(jīng)過4.75MM篩網(wǎng)進行篩分,篩下料為煤矸石砂和煤矸石粉。本發(fā)明只需摻加少量的水泥就可以獲得不同強度等級的干混砂漿材料,主要原料為煤礦生產(chǎn)固體廢棄物,原料來源充足,成本低廉,可以大量處置煤矸石,減少環(huán)境污染,社會效益和經(jīng)濟效益明顯。

復合式分級沉降裝置 1033     

 0

本發(fā)明公開了一種復合式分級沉降裝置，包括內(nèi)分級沉降裝置、攪拌裝置、外分級沉降裝置和振動裝置。內(nèi)分級沉降裝置用于實現(xiàn)礦物顆粒的初步分級沉降，攪拌裝置位于內(nèi)分級沉降裝置的外部，其下部位于內(nèi)分級沉降裝置的上部下方，其頂部位于外分級沉降裝置的頂部上方；外分級沉降裝置用于實現(xiàn)微細礦物顆粒的快速聚團、分級和沉降，外分級沉降裝置位于攪拌裝置的外部；振動裝置位于外分級沉降裝置的下部，為外分級沉降裝置的振動提供激振動力。本發(fā)明中離心力和重力協(xié)同作用，可以在同一個裝置實現(xiàn)礦物顆粒的先分級沉降后聚團沉降，有效提高藥劑的使用效率、減少藥劑的浪費，能有效避免篩網(wǎng)堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具有占地面積小、能耗小、分級效率高、易于操作、成本低等優(yōu)點。

基于主動學習結(jié)合PNN的異常識別方法 1325     

 0

本發(fā)明公開了一種基于主動學習結(jié)合PNN的異常識別方法，涉及異常體征識別技術(shù)領域，通過篩選最有價值的樣本進行標記，既可降低人工標注成本，又可提高已標注樣本的泛化能力。分類器能夠主動選擇包含信息量大的未標注的礦工體征數(shù)據(jù)并將其交由專家進行標注，然后置入訓練集進行訓練，從而在訓練集較小的情況下獲得較高的分類正確率，這樣可以有效的降低構(gòu)建高性能分類器的代價，提升訓練效率，能取得傳統(tǒng)監(jiān)督學習算法所獲得的近似分類準確率。PNN算法建模過程簡單、訓練速度快、分類更準確、容錯性好。將主動學習與PNN算法相結(jié)合，用于體征異常礦工的識別，實現(xiàn)了礦工身體健康狀態(tài)的高效且快速識別，完成了部分職業(yè)病的前期預警。

復合磁性吸附材料的制備方法 1052     

 0

本發(fā)明屬于復合磁性吸附材料的制備方法，特別涉及一種針對煤泥、秸稈和磁鐵礦粉制備復合磁性吸附材料的方法。按照下述步驟進行：首先將煤泥、秸稈與磁鐵礦分別進行干燥，破碎和篩分，按照一定質(zhì)量比將煤泥、秸稈與磁鐵礦粉進行均勻混合，并研磨至適宜粒度；然后將混合物料放置在氣氛燒結(jié)爐中進行炭化處理，獲得具有發(fā)達孔隙結(jié)構(gòu)和磁性的復合磁性吸附材料。該磁性吸附材料不僅所用原料廉價，生產(chǎn)工藝簡單，而且產(chǎn)品使用后易于回收，二次利用成本較低，具有潛在應用前景。

落差式煤矸分離裝置 1099     

 0

一種落差式煤矸分離裝置，包括預留倉口、管道、連接板、管道支座、碰撞板、支架、彈性篩板、出料口、運煤帶式輸送機、運矸帶式輸送機，管道通過連接角鋼連接在預留倉口下方，相鄰兩個管道通過連接板連接，底端管道由管道支座支撐，碰撞板以一定傾角布置在管道下方，碰撞板由支架支撐，彈性篩板一端連接在碰撞板上，另一端與出料口相連，彈性篩板由支架支撐，運煤帶式輸送機布置在彈性篩板下方，運矸帶式輸送機布置在出料口下方。本實用新型可以將大于50mm的煤和矸石在井上直接進行分離，結(jié)構(gòu)簡單、效率高、投資成本低，適用于礦上選煤廠煤矸石分選。

動力煤質(zhì)量控制方法 977     

 0

本發(fā)明公開了一種動力煤質(zhì)量控制方法，先對原煤6mm深度篩分；對200～13mm或200～17mm的塊原煤采用重介淺槽分選；對13～6mm或17～6mm的末原煤分選；對于小于6mm粉煤進入旁路；對于1.5～0.25mm粗煤泥采用弧形篩、高頻篩和煤泥離心機脫水回收；對于小于0.25mm的細煤泥經(jīng)兩段濃縮，采用篩網(wǎng)沉降式離心機和板框壓濾機聯(lián)合回收。使用本發(fā)明的方法對色連二礦動力煤質(zhì)量進行調(diào)控，當原煤發(fā)熱量大于3600kcal/kg時，將落地粉煤返回選煤系統(tǒng)，剔除電耗、人工等費用，一噸粉煤利潤為30元。當原煤質(zhì)量波動較大時，該動力煤質(zhì)量控制方法能夠生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量始終滿足用戶要求(發(fā)熱量4400kcal/kg)，系統(tǒng)適應性較強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定較好。

多場復合細粒分級設備 705     

 0

本發(fā)明公開了一種多場復合細粒分級設備，包括入料導流圓柱筒、旋流篩分圓柱篩網(wǎng)、電磁分級圓柱筒、離心分級圓臺筒、旋渦探測圓柱筒。電磁分級圓柱筒上端面連接有入料導流圓柱筒，其下端面連接有離心分級圓臺筒，其內(nèi)設置有旋流篩分圓柱篩網(wǎng)；旋渦探測圓柱筒由入料導流圓柱筒頂部插入并延伸至旋流篩分圓柱篩網(wǎng)；入料導流圓柱筒設有切向原料入料口，電磁分級圓柱筒、旋流分級圓錐筒、旋渦探測圓柱筒分別設有篩下細顆粒產(chǎn)品出料口、底流粗顆粒產(chǎn)品出料口、溢流細顆粒產(chǎn)品出料口。本發(fā)明可實現(xiàn)重力、離心力和電磁力等多場復合作用下細粒的高效分級，可有效提高細粒分級效率和處理能力，能克服現(xiàn)有水力分級設備的技術(shù)缺陷，能滿足礦業(yè)、化工和環(huán)境等眾多工業(yè)領域中0～1mm顆粒精準分級作業(yè)的要求。

旋流分級裝置 944     

 0

本發(fā)明公開了一種旋流分級裝置，包括支撐架、旋轉(zhuǎn)裝置、篩分裝置、振動裝置、支撐外殼和驅(qū)動裝置。支撐架用于支撐旋轉(zhuǎn)裝置、篩分裝置、支撐外殼和驅(qū)動裝置，篩分裝置位于支撐外殼內(nèi)，篩分裝置內(nèi)部上方固定有同軸心線的旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置由驅(qū)動裝置驅(qū)動，振動裝置位于篩分裝置上部下方，為篩分裝置的振動提供激振動力，驅(qū)動裝置位于旋轉(zhuǎn)裝置的頂部上方，為旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)提供動力。本發(fā)明能有效避免篩網(wǎng)堵孔和返砂夾細現(xiàn)象的發(fā)生，減輕循環(huán)負荷，降低能耗，有效提高礦漿粗細顆粒的分級精度和分級效率，還具有占地面積小、易于操作、成本低等優(yōu)點。

多功能選煤裝置 928     

 0

本實用新型涉及礦山機械領域，更具體地說是一種多功能選煤裝置，通過振動篩的振動，將煤按不同的大小篩選分開，輸送裝置Ⅰ和輸送裝置Ⅱ?qū)⒑Y選后的煤輸送出去，磁性網(wǎng)和電選板將煤粉中的雜質(zhì)除去，自動化程度高，降低人工勞動強度，減小雜質(zhì)燃燒后對大氣的污染。電動機安裝在螺旋輸送機的上端，密封蓋安裝在篩選箱的上端，振動篩安裝在篩選箱的內(nèi)部，振動電機安裝在振動篩的右端的上表面，輸煤管道Ⅰ的上端固定連接在篩選箱的右端，輸送裝置Ⅱ位于輸煤管道Ⅰ下端的正下方，輸煤管道Ⅱ的上端固定連接在篩選箱的下端，輸送裝置Ⅰ位于輸煤管道Ⅱ的正下方，磁性網(wǎng)安裝在磁選箱的內(nèi)部，電選板安裝在電選箱中。

組煤分裝分運系統(tǒng) 891     

 0

本實用新型提供一種組煤分裝分運系統(tǒng)，涉及煤礦分運設備領域，一種組煤分裝分運系統(tǒng)，包括按分裝分運順序依次布置的，進料裝置，包括給煤機、皮帶機I和固定篩；給煤機通過皮帶機I將組煤運輸至固定篩；初級分選裝置，包括皮帶機II、篩分車間、除鐵器、刮板機I和分級篩，固定篩的篩上物送入塊煤矸堆，篩下物經(jīng)皮帶機II進入篩分車間，通過除鐵器后通過刮板機I運至分級篩；二級分選裝置，包括刮板機II、皮帶機VI、皮帶機VII、皮帶機III，動篩跳汰機、皮帶機V、破碎機II、刮板機III；本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，可以大大提高分運效率，同時降低設備運行成本，同時減少維護成本。

用于負壓瓦斯抽采管路的排水裝置 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種用于負壓瓦斯抽采管路的排水裝置，屬于煤礦瓦斯抽采利用領域。該裝置包括連接于瓦斯抽采管路的排水彎管、排水閥、喇叭口、輕質(zhì)彈性球、弧形網(wǎng)篩及固定螺栓。其特征是在排水彎管的始端附近安裝排水閥，在其末端連接喇叭口，當積水的重力作用大于抽采負壓和大氣壓的共同作用時，輕質(zhì)彈性球朝向弧形網(wǎng)篩運動并進行排水排渣，反之，輕質(zhì)彈性球在抽采負壓和大氣壓形成的旋渦氣流作用下瞬間回吸至排水彎管和喇叭口的連接處。主要優(yōu)點是實現(xiàn)了自動排水和自動排渣，且結(jié)構(gòu)簡易，制造和使用成本低，容易維修，易于煤礦技術(shù)人員掌握。