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本發(fā)明屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種土木工程用砂石智能篩分設(shè)備,包括工作臺和震動組件,所述工作臺上開設(shè)有矩形通槽,所述矩形通槽沿長度方向的兩端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,兩個所述凹槽內(nèi)滑動連接有篩板,所述工作臺下方設(shè)有傳送帶,所述震動組件包括固定于工作臺一端的兩個安裝板,兩個安裝板上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述篩板靠近第一轉(zhuǎn)軸的一端固定有兩個滑塊,兩個所述滑塊貫穿工作臺并與工作臺滑動連接,所述滑塊處于工作臺外側(cè)的一端固定有滑桿。本發(fā)明利用傳送帶旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運動為震動組件、清理組件以及降塵組件提供動力
本實用新型屬于塑料制品回爐領(lǐng)域,公開了一種塑料制品回爐用粉碎機,包括所述粉碎筒內(nèi)裝設(shè)有破碎機構(gòu),所述粉碎筒一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第一齒輪,所述第一齒輪上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸伸入所述粉碎筒內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板;所述粉碎筒一側(cè)滑動配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條,本實用新型通過將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部,然后開啟第一伺服電機驅(qū)動第一齒條帶動兩第一齒輪,第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動L型板,使兩L型板轉(zhuǎn)動呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口,兩L型板上的塑料件下落在破碎機構(gòu)上粉碎,進(jìn)而降低塑料件破碎時的碎片通過粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。
本實用新型公開了一種具有防塵降塵功能的物料振動篩,其包括支撐底座、外殼和振動電機,所述外殼通過第一彈簧安裝在支撐底座的頂端,振動電機固定安裝在外殼的底端,外殼的頂端鉸接有密封蓋,密封蓋的頂端安裝有除塵機構(gòu),外殼的內(nèi)部自上而下分別固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng),外殼的兩側(cè)分別設(shè)有第一出口、第二出口和第三出口,外殼的內(nèi)部位于細(xì)篩網(wǎng)的正下方通過支架固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,通過抽風(fēng)機能夠?qū)⑼鈿?nèi)的較小粉塵吸入到除塵箱內(nèi),并經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾留在除塵箱內(nèi),達(dá)到除塵的目的,拆卸密封板即可將除塵箱內(nèi)收集的粉塵倒出,過濾網(wǎng)能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝,能夠更加方便的對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。
本實用新型涉及煤和矸石干法分選領(lǐng)域,具體是一種基于機器視覺的煤矸光電分選機成像背景裝置。其特征在于成像背景裝置是由成像背景滾筒、承載板、軸承座、驅(qū)動電機、清灰毛刷、擋塵板、張緊彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母組成;所述的藍(lán)光成像背景滾筒直接作為成像背景被掃描進(jìn)圖像;通過固定所述的調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)清灰毛刷與成像背景滾筒之間的接觸程度;本實用新型避免了煤和矸石粉塵碎屑污染成像背景,保證了單一的成像背景。在不停機狀態(tài)下裝置可自行清理背景裝置,使得后續(xù)圖像目標(biāo)與背景分割難度減小,降低了算法的復(fù)雜度,提高了煤和矸石識別率。
本實用新型涉及一種分選機用夾持機械手末端執(zhí)行器,其特征在于具體由安裝塊,豎直雙軸雙桿氣缸,固定板,豎直雙軸雙桿氣缸推桿,夾板,水平雙軸雙桿氣缸,連接臂,無桿氣缸,水平雙軸雙桿氣缸推桿,無桿氣缸滑塊等組成;豎直雙軸雙桿氣缸用于控制夾板開合,進(jìn)而夾持物料;水平雙軸雙桿氣缸用于將物料從夾板中彈射到指定位置;無桿氣缸用于變換水平雙軸雙桿氣缸位置。本實用新型通過增加水平雙軸雙桿氣缸,利用其推桿動作將物料從夾板內(nèi)彈射至指定接料區(qū)域,此過程省去了一般機械手撿起物料后,再放置的運動過程,提高了分揀機械手的工作效率。
本實用新型公開了一種新型換向輸送帶,包括支撐架、上機架和下機架,所述下機架的底部固定連接有傳動電機,所述傳動電機的輸出端固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有主軸,所述主軸的一段貫穿下機架的頂部且連接有轉(zhuǎn)動軸承,所述轉(zhuǎn)動軸承的一端與上機架的底部固定連接,所述運輸帶通過帶槽與從動軸相接觸,所述頂板頂部的一側(cè)固定連接有平移電機,所述平移電機的輸出軸通過帶輪活動連接有同步帶,所述同步帶通過帶輪與主動軸傳動連接。本實用新型通過平移電機、同步帶、主動軸、從動軸、運輸帶、主動輪、從動輪的配合,實現(xiàn)了運輸帶的運轉(zhuǎn),通過傳動電機、聯(lián)軸器、主軸和轉(zhuǎn)盤軸承的配合,實現(xiàn)了360度無死角的轉(zhuǎn)換運輸方向。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于MEMS的礦用帶式自適應(yīng)擋邊可伸縮折疊輸送機,包括基座,所述基座的一端頂面固定安裝有第一轉(zhuǎn)動件,所述基座的余下一端頂面固定安裝有第三轉(zhuǎn)動件,所述第一轉(zhuǎn)動件的頂部轉(zhuǎn)動安裝有下支撐架,所述第三轉(zhuǎn)動件的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩根第一電動液壓桿。本實用新型中,通過控制第一電動液壓桿的長度,實現(xiàn)傳輸皮帶的傾角調(diào)節(jié),便于適應(yīng)不同高度的運輸,在不使用時具有可縮短收納,通過第一電動液壓桿調(diào)整變化時調(diào)整輥上的壓力傳感器實時監(jiān)測與傳輸皮帶的壓力,從而判斷傳輸皮帶與調(diào)整輥是否存在滾動連接,并且連接力度可通過調(diào)節(jié)第二電動液壓桿進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)便捷,可適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。
本發(fā)明涉及輸送機維修領(lǐng)域,具體的說是一種履帶牽引式連續(xù)換帶裝置及其更換工藝,包括機架、限位架、履帶板和更換裝置;輸送裝置由履帶板拼接組成,輸送履帶出現(xiàn)損壞時,可以只更換一塊,且不需要對履帶進(jìn)行切割,節(jié)約了切割時需要的時間,增加了更換履帶的工作效率,避免了運用輪切割機進(jìn)行摩擦式切割,由于摩擦生熱會產(chǎn)生大量含有SO2等有害氣體,對工人身體健康造成損傷的情況發(fā)生,同時通過凸形卡塊和凹形卡塊限制位置,使得履帶板可以沿凹槽方向移動,在不需要更換時,通過第二伸縮桿配合卡槽限制履帶板沿凹槽方向移動,在需要更換時,通過擠壓第一伸縮桿帶動第二伸縮管收縮,第二伸縮管不再卡合在卡槽內(nèi)。
本發(fā)明涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于高效煤矸石分離裝置的可伸縮膠帶輸送機,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪,所述殼體內(nèi)壁位于第一帶輪底部轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪,所述殼體內(nèi)壁底部遠(yuǎn)離第二帶輪一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有動力帶輪,所述殼體兩側(cè)內(nèi)部均開有矩形通孔,所述矩形通孔頂部和底部均固定連接有滑桿,所述兩個滑桿之間滑動連接有軸承座。通過控制液壓缸輸出軸的伸長或者縮短,配合第二電機的正反轉(zhuǎn),從而控制動力帶輪靠近或遠(yuǎn)離第一帶輪,使得膠帶可以運輸?shù)拈L度縮小或增大,從而提高靈活性,無需像現(xiàn)有技術(shù)中強行將膠帶割斷,利用釘扣卡將額外的膠帶片段安裝到被割斷的膠帶上,從而完成膠帶運輸距離的增大。
本實用新型涉及一種手搖滾筒篩沙機,包括機架、蓋板、加料斗、流速閥、進(jìn)料管道、軸承、篩沙網(wǎng)桶、手搖搖桿、出料倉、抽拉門、橫梁支架、自鎖萬向輪,所述加料斗固定在所述機架最上面的位置處,所述流速閥固定在加料斗底部,所述進(jìn)料管道上側(cè)連接加料斗底部且位于流速閥下面,下側(cè)放置于所述篩沙網(wǎng)桶里,篩沙網(wǎng)桶兩側(cè)放置在所述軸承里,所述手搖搖桿固定在篩沙網(wǎng)桶的一側(cè),所述出料倉在篩沙網(wǎng)桶正下面固定在機架上,所述橫梁支架固定在出料倉下面的機架上,所述自鎖萬向輪固定在機架的四個底部相應(yīng)位置處。該手搖篩沙機占用空間小,移動靈活,操作簡單,省時省力,可調(diào)節(jié)篩沙速度,也可持續(xù)篩沙。
本實用新型公開了一種利用下帶面運料的帶式輸送機,涉及帶式輸送機領(lǐng)域,包括機架、機頭滾筒、機尾滾筒、輸送帶、上料架和卸料架,所述機頭滾筒和所述機尾滾筒分別設(shè)置在所述機架上,所述輸送帶繞經(jīng)所述機頭滾筒和所述機尾滾筒形成環(huán)形,所述上料架和所述卸料架分別設(shè)置在所述輸送帶的上料位置和卸料位置且均由所述機架的外側(cè)延伸至所述輸送帶的下帶面正下方。本實用新型的優(yōu)點在于:人員可在機架的外側(cè)利用上料架和卸料架進(jìn)行下帶面裝料和卸料,操作方便,安全性高。
本實用新型公開了一種振動頻率可切換的振動篩選設(shè)備,包括承接物料收納座,所述承接物料收納座的一側(cè)固定安裝有底板,底板的頂端固定安裝有伺服電機,伺服電機的輸出軸上固定安裝有第一滾輪,底板的頂端固定安裝有固定板,所述固定板上開設(shè)有第一圓形通孔。本發(fā)明實現(xiàn)了機械振動篩選功能,具備兩條傳動鏈,當(dāng)需要篩選規(guī)格稍大的物料時,將物料放置于物料篩上,此時手動擰緊第一絲桿,使得第四齒輪與第一齒輪相嚙合,通過電控程序控制伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動,通過伺服電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動第一傳送帶轉(zhuǎn)動,通過第一傳送帶的轉(zhuǎn)動帶動第二滾輪轉(zhuǎn)動,能實現(xiàn)一定的加速效果,從而提高擺動錘的擺動頻率,更加高效地篩分物料。
本發(fā)明公開了一種篩分機固定裝置,具體涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、安裝座和篩分機,所述底座上端開設(shè)有活動腔,所述活動腔底壁固定安裝有若干液壓伸縮桿,若干液壓伸縮桿輸出端共同固定安裝有固定板,所述安裝座底部前后兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板和固定板之間設(shè)置設(shè)置有第一減震裝置和第二減震裝置,所述底座前后兩端兩側(cè)均固定安裝有穩(wěn)定裝置。本發(fā)明所述的一種篩分機固定裝置,通過設(shè)置的第一減震裝置、第二減震裝置以及緩震囊對篩分機工作產(chǎn)生的震動力進(jìn)行全方位的緩沖抵消,達(dá)到降低噪音的效果,同時也延長篩分機的使用壽命,同時設(shè)置的液壓伸縮桿可根據(jù)使用需要對調(diào)節(jié)篩分機的高度調(diào)節(jié),進(jìn)而提高裝置的實用性。
本實用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高壓卸料系統(tǒng),包括支撐模塊、壓濾模塊、高壓卸料模塊和控制模塊,該壓濾模塊包括若干個壓濾組件,且各壓濾組件之間連接鏈條B,各壓濾組件內(nèi)連接鏈條A,該高壓卸料模塊包括空氣壓縮機和通氣管,在通氣管下方設(shè)有噴氣支管,噴氣支管與拉開到最大程度的壓濾組件相對應(yīng),且噴氣支管末端的兩側(cè)分別設(shè)置噴嘴,本實用新型可以應(yīng)用于壓濾機,卸料時,僅需要通過伸縮氣缸拉動一塊壓濾組件分離,各濾板組件聯(lián)動分離,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高;通過氣沖方式將粘附在壓板或濾板上的物料沖落,提高了卸料的效率;還可以對通氣管內(nèi)的氣壓進(jìn)行實時監(jiān)測和調(diào)節(jié);整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理。
本實用新型公開了一種刮板輸送機機尾滾筒組件,涉及井下設(shè)備領(lǐng)域;包括機尾滾筒、安裝座和固定件,安裝座包括與機尾滾筒兩端轉(zhuǎn)動配合的側(cè)板,側(cè)板安裝在機身兩側(cè)的機身側(cè)板上,側(cè)板通過固定件與機身側(cè)板可拆卸固定,側(cè)板的高度和沿機身長度方向的長度大于滾筒最大直徑;安裝座還包括上壓板和下壓板,上壓板與機身側(cè)板的上部固定,下壓板與機身側(cè)板的下部固定;側(cè)板沿機身長度方向開設(shè)有裝配槽,機尾滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動限位在裝配槽內(nèi),側(cè)板的外側(cè)位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定有限位板;本實用新型提供了一種可通過多種方式快速且安全地拆裝機尾滾筒的組件,從而避免了由于刮板輸送機機尾滾筒的拆裝帶來的安全問題。
本實用新型刮板輸送機溜槽疏通器公開了一種能夠?qū)^度粘附在溜槽側(cè)面的泥漿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清掃,避免泥漿滯留堵塞溜槽的疏通器,其特征在于兩個固定板分別置于刮板的兩端上,所述固定板的一端通過固定螺釘置于刮板上,所述固定板的另一端先向刮板的外側(cè)延伸一段距離,再向下折彎,形成折彎部,所述折彎角為鈍角,所述固定板上開有讓位槽,所述讓位槽延伸貫穿固定板的另一端,固定套置于固定板的另一端上,所述固定套的一端和固定板相齊平,另一端穿過讓位槽向刮板的外側(cè)延伸,所述固定套和固定板之間置有軸承,滾輪套置于固定套上,且位于讓位槽內(nèi),所述滾輪和固定套固定連接,所述滾輪的底部和刮板的底部相齊平,刷盤套置于固定套的另一端上。
本實用新型公開了一種伸縮帶式輸送機游動車調(diào)正裝置,涉及帶式輸送機領(lǐng)域,包括張緊機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、游動車、第一牽拉機構(gòu)和第二牽拉機構(gòu);張緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)均固定設(shè)置,游動車設(shè)置在張緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)之間,張緊機構(gòu)能夠驅(qū)動游動車靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向機構(gòu)運動;第一牽拉機構(gòu)和第二牽拉機構(gòu)分別設(shè)置在游動車的兩側(cè)并能夠共同拉動游動車順時針或逆時針轉(zhuǎn)動;伸縮帶式輸送機的輸送帶往返折疊成多層并纏繞在轉(zhuǎn)向機構(gòu)和游動車上。本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了游動車的快速調(diào)正,操作方便快捷,避免了影響煤礦運輸效率,保證了煤礦安全生產(chǎn)。
本實用新型提供一種帶式輸送機尾部張緊裝置,包括支撐座、張緊車、滑輪、換向固定機構(gòu)、重錘機構(gòu)、拉繩;支撐座上滑動設(shè)置有張緊車,張緊車上沿Y軸設(shè)置有多個滑輪;支撐座上靠近張緊車的輸出側(cè)設(shè)置有換向固定機構(gòu);重錘機構(gòu)上設(shè)置有拉繩,拉繩能夠通過換向固定機構(gòu)連接到多個滑輪上控制張緊車進(jìn)行移動。本實用新型通過支撐座、張緊車、滑輪、換向固定機構(gòu)、重錘機構(gòu)、拉繩的相互配合,能夠利用較少的重錘機構(gòu)提供較大的張緊力來增大張緊行程,實現(xiàn)了在有限空間條件下最大限度的提高張緊行程。
本實用新型公開了一種用于礦用帶式輸送機控制裝置的報警裝置,屬于礦用輸送機技術(shù)領(lǐng)域,用于解決對于輸送機的檢測,多數(shù)為人工在旁邊進(jìn)行巡查,由于帶動輸送機在工作的情況下,人工監(jiān)測不僅費時費力,也對工作人員的安全造成隱患的問題;包括驅(qū)動機構(gòu)、升降機構(gòu)、移動機構(gòu);通過設(shè)置第二電機進(jìn)行工作可帶動滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動可帶動第一支撐板在軌道上進(jìn)行移動,通過限位板可對驅(qū)動機構(gòu)在滑軌上進(jìn)行移動時進(jìn)行限位,第一支撐板在軌道上進(jìn)行移動可帶動報警組件與檢測組件進(jìn)行移動,對在工作中的帶式輸送機進(jìn)行檢測,若發(fā)現(xiàn)故障檢測組件會把信息傳輸給報警組件,報警組件進(jìn)行報警體型工作人員,不需要人力進(jìn)行檢測,降低了工作人員的安全隱患。
本實用新型涉及一種帶式輸送機自移機尾用油缸保護(hù)裝置,包括用于支撐油缸的油缸支撐組件、與油缸支撐組件相連接并用于與自移機尾機架固定連接的機架連接組件,所述機架連接組件上位于油缸支撐組件兩側(cè)均固定連接有立板,所述立板上設(shè)有導(dǎo)向平鍵,所述油缸支撐組件下方設(shè)有用于與油缸相連接的車輪組件。本實用新型通過機架連接組件將油缸支撐組件與自移機尾機架固定連接,而與機架連接組件固定連接的立板上的導(dǎo)向平鍵會與支撐滑動塊配合使用,從而使油缸的軸伸出后,側(cè)向受力作用于支撐滑動塊上,從而對油缸形成良好的保護(hù)效果,使得油缸更耐用。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機保護(hù)裝置,包括急停輸入電路、急停控制電路、傳感器輸入電路、信號中轉(zhuǎn)電路、主控電路、報警電路、故障保護(hù)電路以及電源電路,所述電源電路給整個保護(hù)裝置供電,所述急停輸入電路與急??刂齐娐愤B接,急??刂齐娐芬约皞鞲衅鬏斎腚娐肪c信號中轉(zhuǎn)電路連接,信號中轉(zhuǎn)電路與主控電路連接,主控電路與報警電路以及故障保護(hù)電路連接;本發(fā)明的優(yōu)點在于:檢測到急停位置時,及時對皮帶機進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)措施,避免破壞設(shè)備,保護(hù)人身安全。
本實用新型提供一種新型帶式輸送機平面轉(zhuǎn)彎裝置,包括軌道架及分布安裝在軌道架上的上輸送托架和下輸送托架,以對輸送帶的輸送面和回程面進(jìn)行支撐,實現(xiàn)輸送帶的循環(huán)移動,所述軌道架并列設(shè)有兩組鋼軌道,以分別對上輸送托架和下輸送托架的兩端進(jìn)行支撐。第一調(diào)節(jié)架通過第一套板可調(diào)節(jié)安裝在第一調(diào)節(jié)板上,通過螺栓貫插第一套板上對應(yīng)的孔洞,調(diào)節(jié)第一套板的高度,從而實現(xiàn)上輸送托架傾斜度的安裝要求,使上輸送托架在轉(zhuǎn)彎處的外弧側(cè)高度高于內(nèi)弧測高度,防止輸送帶在轉(zhuǎn)彎時物料受離心力影響灑落。該發(fā)明裝置用于提高輸送帶輸送的穩(wěn)定性,防止物料灑落,減少設(shè)備維修,從而降低成本。
本實用新型公開礦用儲矸帶式輸送機,包括機架、驅(qū)動裝置、機尾、托輥、皮帶、儲矸機構(gòu),所述驅(qū)動裝置與所述機尾分別位于所述機架兩端,所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動滾筒,所述機尾包括機尾滾筒,所述托輥轉(zhuǎn)動連接所述機架,所述皮帶首尾相接依次繞過所述驅(qū)動滾筒、所述機尾滾筒和所述托輥,所述儲矸機構(gòu)位于所述皮帶上方且開口朝向所述皮帶,所述儲矸機構(gòu)的底部兩側(cè)與所述機架連接,所述儲矸機構(gòu)與所述皮帶形成運輸矸石空間。本實用新型的有益效果:大大增加了運輸能力,提高了整個運輸機的增大儲矸能力。
本實用新型連續(xù)帶式輸送機,包括驅(qū)動裝置、皮帶,還包括機尾、能夠斷開的機架總成、貯帶裝置、張緊裝置、一個以上延伸架;所述驅(qū)動裝置與所述機尾分別位于機架總成的兩端,所述皮帶首尾連接并纏繞在所述驅(qū)動裝置、所述貯帶裝置、所述機尾上,所述貯帶裝置能夠滑動的位于所述機架總成或/和延伸架下方,所述張緊裝置連接所述貯帶裝置,一個以上所述延伸架連接所述機架總成中部,所述延伸架與所述機架總成上方的皮帶構(gòu)成運輸面。本實用新型的有益效果:無需更換帶式輸送機,調(diào)節(jié)方便,適應(yīng)性強。
本實用新型公開了一種帶式輸送機頭部翻板卸料裝置,所述煤倉的上端固定安裝有支撐架,所述支撐架的上端固定安裝有分叉漏斗,所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至分叉漏斗的外側(cè)與電液推桿固定連接,且所述轉(zhuǎn)軸的軸身外側(cè)固定連接有翻板,所述分叉漏斗的內(nèi)腔兩側(cè)同一水平面均固定安裝有限位梁,所述翻板的上端分別與兩個所述限位梁的外側(cè)相搭接,所述分叉漏斗的左側(cè)下端開設(shè)有第二出料口,所述分叉漏斗的右側(cè)下端開設(shè)有第一出料口,所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置固定連接有管道,所述管道的上端開設(shè)有若干個噴頭,本申請結(jié)構(gòu)簡單,操作快捷方便,卸料過程中無需停機,能夠提高生產(chǎn)效率、減少皮帶機出現(xiàn)故障概率。
本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機控制器保護(hù)裝置,包括保護(hù)盒,保護(hù)盒通過活動掛扣滑動安裝于固定頂板上,保護(hù)盒內(nèi)部上下兩側(cè)對稱設(shè)置有減震組件,保護(hù)盒內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)置有固定架,固定架上設(shè)置有限位支架,限位支架上設(shè)置有限位推板,限位推板的一側(cè)滑動設(shè)置有側(cè)邊穩(wěn)定組件,保證了在礦井內(nèi)使用的嚴(yán)格條件下,依然起到保護(hù)的作用,采用寶塔型彈簧,使得輸送機控制器在各種安裝角度和使用角度不水平的情況下,達(dá)到很好的保護(hù)作用,滿足控制器中心不穩(wěn)的使用條件,其次,在底板的兩端轉(zhuǎn)動連接有限位滑桿,限位滑桿的另一端滑動安裝于第一限位塊上,同時可以對底板起到限位的作用,保證底板的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的語音報警電路,所述報警電路包括芯片U17、語音芯片U21、芯片U20以及喇叭RL1,芯片U17的第十一引腳、第十二引腳以及第十四引腳接收急停信號或者傳感器信號;芯片U17的第十五引腳、第一引腳至第七引腳一一對應(yīng)的與語音芯片U21的第十九引腳至第二十四引腳、第十六引腳以及第十五引腳連接;語音芯片U21的第十引腳與芯片U21的第一引腳連接,芯片U21的第八引腳和第十引腳分別連接喇叭RL1的兩端,芯片U17為移位寄存器;本實用新型的優(yōu)點在于:能夠按順序播報接收到的急停信號或者傳感器信號,避免信號丟失,使得現(xiàn)場操作人員能夠獲得完整的信息,從而及時排除故障。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的電源電路,包括順序連接的熔斷器F1、高頻開關(guān)電源、整流電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路以及過流過壓保護(hù)電路,熔斷器F1的一端與127V電源正端連接,熔斷器F1的另一端與高頻開關(guān)電源的輸入正端連接,127V電源負(fù)端與高頻開關(guān)電源的輸入負(fù)端連接,高頻開關(guān)電源的一路輸出端順次連接一路整流電路、一路濾波電路、一路穩(wěn)壓電路以及一路過流過壓保護(hù)電路,高頻開關(guān)電源的另一路輸出端順次連接另一路整流電路、另一路濾波電路、另一路穩(wěn)壓電路以及另一路過流過壓保護(hù)電路;本實用新型的優(yōu)點在于:同一個電源電路能夠同時供多個電路用電,減少電源總數(shù),接線相對較少,避免因電源而導(dǎo)致出現(xiàn)線路故障。
本實用新型公開了一種具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導(dǎo)料槽,包括密封頂蓋和下料口,所述密封頂蓋的中間位置處設(shè)置有下料口,所述密封頂蓋底端的兩側(cè)分別固定連接有外側(cè)板,所述外側(cè)板的底端分別固定連接有托輥支架。該具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導(dǎo)料槽通過設(shè)置有防溢裙板、耐磨底板、緩沖側(cè)板、密封頂蓋、下料口和外側(cè)板,導(dǎo)料槽運行時,由于該導(dǎo)料槽為全封閉式,在側(cè)部采用外側(cè)板連續(xù)支撐,有效防止皮帶機在運行過程中的“波浪形態(tài)”,有效抑制皮帶機側(cè)部“噴粉”現(xiàn)象,外側(cè)板采用超高分子聚乙烯板,摩擦系數(shù)低,使用壽命長,解決了現(xiàn)有的密封效果不佳易產(chǎn)生二次揚塵,污染皮帶機周邊環(huán)境衛(wèi)生的問題。
本實用新型涉及一種瓦楞板帶式輸送機,包括與電機相連接液力耦合器,所述液力耦合器上通過制動器連接有減速器,所述減速器和托輥上的傳動輥筒通過聯(lián)軸器相連接,所述托輥底端固定在機架上,所述機架前端靠近傳動輥筒上固定安裝有頭部清掃器,所述頭部清掃器下方設(shè)有位于底座上的接料漏斗,所述傳動輥筒上通過輸送帶連接有尾架上的改向輥筒,所述傳動輥筒和改向輥筒之間設(shè)有與輸送帶相連接的緩沖托輥,所述尾架一側(cè)設(shè)有與改向輥筒相連接的螺旋壓緊器,所述改向輥筒底面安裝有固定在尾架上的空段清掃器。有益效果:本實用新型清潔性能強,輸送穩(wěn)定、有效的防止輸送帶出現(xiàn)蛇行以及跑偏現(xiàn)象。
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