截粗浮選一體機(jī) 971     

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本發(fā)明屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種截粗浮選一體機(jī)。本發(fā)明包括浮選桶，溢流收集槽位于浮選桶桶口處以便浮選排出精礦，浮選桶桶底處貫穿布置有可供尾礦排出的尾礦排料管；其特征在于：浮選桶內(nèi)布置轉(zhuǎn)筒且轉(zhuǎn)筒的回轉(zhuǎn)軸線鉛垂布置，轉(zhuǎn)筒的筒壁處布置可供指定粒徑礦粒通過的篩孔；轉(zhuǎn)筒的頂端筒口連通礦漿入料管而底端筒口連通粗礦粒排料管；本截粗浮選一體機(jī)還包括氣泡發(fā)生器，所述氣泡發(fā)生器布置于浮選桶桶腔內(nèi)并位于轉(zhuǎn)筒下方處。本發(fā)明能預(yù)先截取粗礦粒并將細(xì)礦粒送入浮選流程，從而在節(jié)省浮選藥劑的基礎(chǔ)上，同步確保高效率的浮選操作目的。

水倉自動清淤系統(tǒng) 766     

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本發(fā)明公開了一種水倉自動清淤系統(tǒng)，包括刮泥機(jī)、潛污泵、振動篩和壓濾機(jī)，所述刮泥機(jī)設(shè)在水倉中，所述潛污泵設(shè)在所述刮泥機(jī)刮出淤泥的存放處，所述潛污泵通過管路連接所述振動篩，所述振動篩的出口連接所述壓濾機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：處理淤泥能力強(qiáng)，糊狀污泥清理較徹底；機(jī)械化水平高，工作效率高，勞動強(qiáng)度低；實(shí)時清淤有利于礦井安全生產(chǎn)；煤泥的回收利用提高了礦井的經(jīng)濟(jì)效益；減少了對環(huán)境的污染。

井下煤矸石分選設(shè)備 1029     

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本發(fā)明涉及煤矸石分選領(lǐng)域，具體公開了一種井下煤矸石分選設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部焊接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部兩側(cè)焊接有進(jìn)料支架，所述進(jìn)料支架頂部安裝有進(jìn)料傳送帶，所述進(jìn)料傳送帶兩端安裝有第一轉(zhuǎn)動軸。原煤在初篩選前，會被破碎成較為中等的大小，而煤矸石井下初步篩選大多數(shù)是由人工來進(jìn)行的，部分現(xiàn)有的分選設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，采用了多種傳感器機(jī)構(gòu)，礦井下環(huán)境惡劣，電子儀器損壞較為嚴(yán)重，后期維修不方便，現(xiàn)有設(shè)備多為多電機(jī)輸出模式，既浪費(fèi)電力又不具備普遍實(shí)用性，難以在惡劣的礦井下通用，且現(xiàn)有技術(shù)在篩選會將部分煤誤篩選出去，降低了初選的可靠性，部分分選設(shè)備則容易因?yàn)槌隽狭窟^大而導(dǎo)致出口堵塞，影響進(jìn)度。

永磁煤粉脫硫機(jī) 981     

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本發(fā)明公開了一種永磁煤粉脫硫機(jī)，涉及煤粉脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括物料放置臺和磁選組件；磁選組件與物料放置臺滑動配合；各曲面擋板將物料放置臺依次分隔為一級篩選腔、二級篩選腔和三級篩選腔；傳動件與滑動件轉(zhuǎn)動配合；滑軌與滑動槽道滑動配合；主傳送件與輔傳送件滑動配合。本發(fā)明通過將物料倒入一級篩選腔中，啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)，將物料通過撥片拋灑至主傳送件上，磁盤將主傳送件上物料中的黃鐵礦吸附到聚磁釘上，當(dāng)傳動件轉(zhuǎn)動至無磁區(qū)時，黃鐵礦落到收納箱被收集；經(jīng)過多次磁選后的物料落到往返運(yùn)動中的輔傳送件，將物料較為均勻的送至下級篩選腔中，將磁選組件滑動送至下級篩選腔上方，同步操作，實(shí)現(xiàn)分級磁選，提高磁選效果與效率。

粗精煤系統(tǒng) 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種粗精煤系統(tǒng)，包括弧形篩、浮選機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)一和脫水機(jī)構(gòu)二，所述弧形篩的篩上物料進(jìn)入所述脫水機(jī)構(gòu)二，所述弧形篩的篩下物料進(jìn)入所述浮選機(jī)構(gòu)，所述浮選機(jī)構(gòu)浮選出的精礦進(jìn)入所述脫水機(jī)構(gòu)一，所述弧形篩的篩縫寬度為0.3～0.4mm，所述弧形篩的上方設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：杜絕了浮選入料中含有+0.5mm粒度級的物料的問題，改善了浮選入料的粒度組成，保證了浮選分選的效果，有效提高了浮選尾礦、精煤的產(chǎn)率，提升了選煤系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。

煉焦煤選煤廠中、矸磁選尾煤泥浮選回收工藝 895     

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本發(fā)明涉及煉焦煤選煤廠煤泥浮選回收的工藝流程，具體涉及一種煉焦煤選煤廠中、矸磁選尾煤泥浮選回收工藝。本發(fā)明按下述方式進(jìn)行選煤，所采用的浮選設(shè)備為射流攪拌式浮選柱：中煤磁選機(jī)尾礦和矸石磁選機(jī)尾礦一起進(jìn)入靜態(tài)水力分級設(shè)備，靜態(tài)水力分級設(shè)備的底流進(jìn)入多層疊篩分級，為了強(qiáng)化多層疊篩的分級效果，在多層疊篩的每層篩面上加噴水，多層疊篩的篩上物進(jìn)入煤泥離心機(jī)脫水回收，煤泥離心機(jī)的脫水產(chǎn)物為中煤泥，煤泥離心機(jī)的離心液去射流攪拌式浮選柱；多層疊篩的篩下水去射流攪拌式浮選柱；射流攪拌式浮選柱的泡沫精礦采用精煤壓濾機(jī)脫水回收；射流攪拌式浮選柱由浮選柱體、射流攪拌機(jī)構(gòu)和噴淋裝置組成，本發(fā)明是對現(xiàn)有浮選工藝的補(bǔ)充完善。

易選煤泥浮選工藝回收流程 841     

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本發(fā)明涉及煉焦煤選煤廠煤泥浮選回收的工藝流程，具體涉及一種易選煤泥浮選工藝回收流程。本發(fā)明按下述方式進(jìn)行選煤：重選環(huán)節(jié)的主洗設(shè)備采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，將入料原煤按密度分為精煤、中煤和矸石，精煤段的精煤經(jīng)脫介、脫水環(huán)節(jié)，其絕大部分?0.5mm粒級進(jìn)入磁選機(jī)尾礦；磁選機(jī)尾礦由泵打入分級旋流器，分級旋流器的溢流進(jìn)入多層疊篩(篩孔0.2mm)，多層疊篩的篩下物進(jìn)入浮選柱分選，多層疊篩的篩上物進(jìn)入粗煤泥離心機(jī)脫水回收；分級旋流器的底流進(jìn)入精煤泥弧形篩(篩孔0.5mm)，精煤泥弧形篩的篩下物進(jìn)入浮選柱分選，精煤泥弧形篩的篩上物進(jìn)入粗煤泥離心機(jī)脫水回收；浮選柱的泡沫精礦采用快開壓濾機(jī)脫水回收；煤泥在該工藝流程中得到全面的回收。

具有定點(diǎn)分離功能的井下原煤排矸系統(tǒng) 1105     

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一種具有定點(diǎn)分離功能的井下原煤排矸系統(tǒng)，包括煤矸分離裝置；煤矸分離裝置包括：引導(dǎo)部、精煤收集倉、矸石收集倉和懸臂軸；懸臂軸水平安裝在第一支撐座上；引導(dǎo)部由多根均與懸臂軸鉸接的懸臂篩條組成，各懸臂篩條均連接有對應(yīng)的篩條驅(qū)動機(jī)構(gòu)，各篩條驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動對應(yīng)的懸臂篩條繞懸臂軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明中，引導(dǎo)部劃分為在豎直方向上旋轉(zhuǎn)獨(dú)立的懸臂篩條，相當(dāng)于在垂直于礦料滾動的水平方向上可通過懸臂篩條對礦料進(jìn)行y軸方向上的坐標(biāo)定位，配合礦料滾動方向?qū)崿F(xiàn)了對礦料x軸方向上的定位，從而實(shí)現(xiàn)了在二維水平面方向上對礦料進(jìn)行精確定位，并配合懸臂篩條的旋轉(zhuǎn)對礦料進(jìn)行精確分離。

井下原煤排矸系統(tǒng) 863     

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一種井下原煤排矸系統(tǒng)，包括：布料排隊(duì)裝置、煤矸識別裝置、煤矸追蹤單元和煤矸分離裝置；布料排隊(duì)裝置用于向煤矸識別裝置輸入礦料；煤矸識別裝置用于測量礦料的體積和重量，并根據(jù)體積和重量對所述礦料進(jìn)行識別；煤矸追蹤單元用于根據(jù)煤矸識別裝置的識別結(jié)果對識別后的礦料進(jìn)行追蹤；煤矸分離裝置用于根據(jù)煤矸追蹤單元的追蹤結(jié)果對煤矸識別裝置識別后的礦料進(jìn)行分揀。本發(fā)明中，設(shè)置了煤矸追蹤單元，在煤矸識別后，根據(jù)煤矸識別結(jié)果對識別后的礦料進(jìn)行實(shí)時追蹤，并根據(jù)追蹤結(jié)果控制礦料定向輸送，避免了由于礦料位置變化造成的煤矸混合下料，保證了煤矸識別后的精確分離。

礦用微震監(jiān)測系統(tǒng)的制作工藝 1057     

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本發(fā)明公開了一種礦用微震監(jiān)測系統(tǒng)的制作工藝，具體包括有以下步驟：領(lǐng)料，器件篩選；元器件外觀檢驗(yàn)；元器件調(diào)試；殼體檢驗(yàn)；殼體布線；整機(jī)裝配；整機(jī)調(diào)試；系統(tǒng)調(diào)試；出廠檢驗(yàn)；包裝入庫。本發(fā)明的制作工藝精良、完整、易實(shí)現(xiàn)，可大大增加工作效率，并保證合格率。

礦用拾震傳感器的制作工藝 786     

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本發(fā)明公開了一種礦用拾震傳感器的制作工藝，體包括有以下步驟：領(lǐng)料；器件篩選；控制板焊接；；控制板外觀檢驗(yàn)；控制板調(diào)試；出廠檢驗(yàn)；包裝入庫。本發(fā)明的制作工藝完整、易實(shí)現(xiàn)，可大大增加工作效率，并保證合格率。

礦用微震監(jiān)測儀主機(jī)的制作工藝 862     

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本發(fā)明公開了一種礦用微震監(jiān)測儀主機(jī)的制作工藝，具體包括以下步驟：領(lǐng)料；器件篩選；控制板焊接；控制板外觀檢驗(yàn)；控制板調(diào)試；殼體檢驗(yàn)；殼體布線；整機(jī)裝配；整機(jī)調(diào)試；出廠檢驗(yàn)；包裝入庫。本發(fā)明的制作工藝精良、完整、易實(shí)現(xiàn)，可大大增加工作效率，并保證合格率。

礦井多粒徑粉塵制備及智能噴撒裝置 1013     

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本發(fā)明公開了一種礦井多粒徑粉塵制備及智能噴撒裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上設(shè)置有粉塵制備腔體和智能噴撒腔體；所述粉塵制備腔體內(nèi)開設(shè)有驅(qū)動腔體、傳動腔體、振動腔體、減振腔體、控制腔體、轉(zhuǎn)動腔體和平衡腔體；所述驅(qū)動腔體內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動輪；所述振動腔體內(nèi)安裝有振動篩、漏斗、電磁閥、噴撒齒輪。本發(fā)明的使用結(jié)果表明，裝置結(jié)構(gòu)牢固、密封性好，電氣系統(tǒng)布局合理、控制穩(wěn)定，篩體振動平穩(wěn)、電機(jī)動力強(qiáng)勁，使用便捷、可操作性強(qiáng)，三門設(shè)計、維護(hù)保養(yǎng)方便，振動時粉塵自然下落、防溢性較好，漏斗儲存空間較大，噴撒量與噴撒力度可調(diào)，可以很好地實(shí)現(xiàn)不同粒徑試驗(yàn)粉塵的精準(zhǔn)制備和智能噴撒，適合推廣運(yùn)用。

礦井下的環(huán)保廁所化糞酶菌劑的制備方法 870     

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本發(fā)明公開一種礦井下的環(huán)保廁所化糞酶菌劑的制備方法，混合型化糞酶菌劑包括菌種球①和菌種球②，所述混合型化糞酶菌劑制作包括以下步驟：對糞便進(jìn)行理化分析，從牛反芻物中分離篩選純化出纖維分解酶；從森林朽木中分離篩選出木腐菌，再從酒曲及窖泥中分離篩選出多元酵素，將這三種酶(霉)菌分別經(jīng)培養(yǎng)基培養(yǎng)濃縮純化，制成蛋黃大小的種球，成為三元復(fù)配型碳?xì)浠衔锝到饩N球①；從腐魚及臭蛋中分離篩選出無臭無毒酶菌，同樣用培養(yǎng)基培養(yǎng)后純化后，并制成菌種球②。本發(fā)明化糞酶菌劑能快速的將糞便降解氣化，減少了生活污水的外排，減低了污水處理的費(fèi)用，減輕了環(huán)境的負(fù)荷，有利于生態(tài)環(huán)境的建設(shè)。

煤礦采煤工作面上隅角瓦斯抽采裝置及液壓支架 752     

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本實(shí)用新型提供一種煤礦采煤工作面上隅角瓦斯抽采裝置及液壓支架。該裝置包括：一內(nèi)部形成有容置空腔的箱體，箱體的底面上固定連接有一連接管，連接管的一端與所述箱體內(nèi)部的容置空腔相連通，連接管的另一端用于與煤礦抽采系統(tǒng)的瓦斯抽采管連通；箱體上還設(shè)置有供氣體進(jìn)入到箱體內(nèi)的篩孔。本實(shí)用新型的煤礦采煤工作面上隅角瓦斯抽采裝置，可擴(kuò)大抽采范圍和空間，提高了抽采效果，實(shí)現(xiàn)了對采煤工作面上隅角及鄰近區(qū)域聚集的瓦斯的有效抽采，從而可有效降低上隅角及其周圍的瓦斯?jié)舛?，提高了煤礦生產(chǎn)安全性。

煤矸石與修復(fù)植物穩(wěn)定化修復(fù)銅尾礦的方法 1379     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石與修復(fù)植物穩(wěn)定化修復(fù)銅尾礦的方法，包括如下步驟：其特征在于：該方法包括如下步驟：1)煤矸石自然風(fēng)干磨細(xì)到100um、500nm、1000um三種粒徑；2)銅尾礦過2mm篩；3)將2kg按比例(0％(CK)、1％、2.5％、5％、10％、15％和20％)混合的銅尾礦置于18cm×11cm的塑料盆中，每處理組設(shè)3個重復(fù)，平衡一周；4)黑麥草種子用量15粒/盆，播種深度為5cm±1cm，種子萌發(fā)后，保留5株健壯植株；5)植物生長期間，保持溫室(5000Lux(14h:10h light/dark)、溫度25±3℃、濕度75±3％)中培養(yǎng)45d后取樣分析，基質(zhì)保持約60％持水量。本發(fā)明方法的修復(fù)效率較高，對銅尾礦重金屬進(jìn)行穩(wěn)定化，提出了煤矸石作為改良劑改良銅尾礦、實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”的有效途徑。

煤礦乏風(fēng)甲烷的提取裝置 1050     

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本發(fā)明提供一種煤礦乏風(fēng)甲烷的提取裝置，該提取裝置包括：風(fēng)井?dāng)U散塔、吸附罩、解吸裝置和甲烷輸送通道；所述吸附罩的下端口罩設(shè)于所述風(fēng)井?dāng)U散塔的上部并與所述風(fēng)井?dāng)U散塔的側(cè)壁密封，其中，所述罩體由表面具有通孔的鋼架組成，且所述鋼架中填裝有分子篩；解吸裝置為至少一個一端封閉的中空管，所述中空管貼合設(shè)置于所述吸附罩的外表面并與之運(yùn)動，所述中空管與所述吸附罩的貼合面設(shè)有通孔；所述甲烷輸送通道的進(jìn)氣口與所述甲烷利用設(shè)備之間還設(shè)有水環(huán)式真空泵。本發(fā)明提供的煤礦乏風(fēng)甲烷的提取裝置，可以有效的對煤礦乏風(fēng)中的甲烷進(jìn)行提取，并對其進(jìn)行后續(xù)利用提供了氣源。

基于相關(guān)性分析的EN結(jié)合MPA-SVM的異常體征礦工判別方法 847     

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本發(fā)明涉及一種基于相關(guān)性分析的EN結(jié)合MPA?SVM的異常體征礦工判別方法，包括以下步驟：(1)收集礦工職業(yè)健康體檢數(shù)據(jù)，構(gòu)造礦工體征參數(shù)數(shù)據(jù)集合；(2)將礦工體征數(shù)據(jù)隨機(jī)劃分成訓(xùn)練集和預(yù)測集；(3)將訓(xùn)練集和預(yù)測集數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理；(4)采用皮爾遜相關(guān)系數(shù)分析并刪除相關(guān)性較高的體征數(shù)據(jù)；(5)利用EN去除冗余體征信息；(6)建立MPA?SVM礦工異常體征判別模型，預(yù)測集數(shù)據(jù)的評價指標(biāo)用于模型性能的分析與評估。本發(fā)明將相關(guān)性分析的EN結(jié)合MPA?SVM用于異常體征礦工的辨識，為礦工職業(yè)病和疑似職業(yè)病的檢測做到前期精準(zhǔn)篩查目的，適用于職業(yè)健康輔助診斷領(lǐng)域。

用于磁鐵礦干式預(yù)選拋尾的碎選一體機(jī) 936     

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一種用于磁鐵礦干式預(yù)選拋尾的碎選一體機(jī)，所述一體機(jī)包括自上而下布置于機(jī)架之上的破碎、篩分和磁分選三部分；所述破碎部分采用雙棍破碎，兩個以水平方式平行布置的作相向旋轉(zhuǎn)的破碎輥中的一個破碎輥安裝在固定軸上，另一個安裝在由彈性構(gòu)件驅(qū)動的可作橫向位移運(yùn)動的移動軸上；所述篩分部分由振動篩板、激振器和彈簧支座組成，篩下物進(jìn)入磁選部分進(jìn)行拋尾作業(yè)，篩上物流至破碎部分的給料皮帶之上，返回破碎；所述磁分選部分由以水平方式平行布置的作同向旋轉(zhuǎn)的磁輥和聚磁卸料輥組成，所述磁輥是由磁輥軸和環(huán)繞磁輥軸在磁輥軸的軸向和圓周方向上以N、S極交替、成對排列的采用永磁材料制備而成的稀土永磁磁塊組成，且相鄰兩磁體之間由非導(dǎo)磁磁材料隔開，所述聚磁卸料輥是由輥體以及環(huán)繞輥體表面安裝的若干聚磁釘組成；在磁輥與聚磁輥的下方設(shè)有活動擋板。

微細(xì)礦粒噴淋分級機(jī) 715     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)礦粒噴淋分級機(jī)，包括機(jī)架、支撐板和分料桶，支撐板焊接固定在機(jī)架的上端位置處，支撐板上設(shè)有第一支架和第二支架，第一支架上設(shè)有與分料桶相配合的第一振動機(jī)，分料桶上設(shè)有固定板，第二支架上設(shè)有與固定板的下表面相配合的第二振動機(jī)，分料桶內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng)和第五篩網(wǎng)，分料桶的下部設(shè)有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，機(jī)架上設(shè)有支板，支板上固定有第一收料盒、第二收料盒、第三收料盒、第四收料盒、第五收料盒和第六收料盒。安裝及拆卸方便，煤粒篩分效果好、效率高，整體結(jié)構(gòu)牢固，工作穩(wěn)定性高。

具備自調(diào)漿及自消泡功能的礦漿驅(qū)動攪拌式浮選設(shè)備 991     

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本發(fā)明涉及煤泥調(diào)漿浮選處理領(lǐng)域，具體涉及一種具備自調(diào)漿及自消泡功能的礦漿驅(qū)動攪拌式浮選設(shè)備。本發(fā)明至少包括浮選槽及驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)；驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端為分叉式構(gòu)造，其一進(jìn)口端連通用于射流浮選藥劑的雙套筒射流組件，另一進(jìn)口端連通浮選入料有壓緩沖罐；沿浮選槽的長度方向上的兩側(cè)槽壁處布置氣泡溢流槽，氣泡溢流槽布置于浮選槽槽壁的外側(cè)壁處并以上述槽壁的外側(cè)壁構(gòu)成溢流壁；氣泡溢流槽的槽體內(nèi)水平布置有至少一層用于消泡的消泡篩板；本設(shè)備還包括消泡噴淋頭及尾礦箱。本發(fā)明具備氣泡礦化更容易、泡沫層更加穩(wěn)定以及消泡過程更為迅速的優(yōu)點(diǎn)，可在有效提升精礦品味的同時，也可為后續(xù)運(yùn)輸浮選泡沫的運(yùn)輸提供極大便利。

礦石過濾設(shè)備 929     

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本發(fā)明提供一種礦石過濾設(shè)備，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上端的過濾箱體、分別設(shè)置在過濾箱體下端相應(yīng)位置的第一出料斗和第二出料斗，所述過濾箱體通過彈簧座安裝在機(jī)架上端的平臺上，所述過濾箱體的上端面傾斜設(shè)置并設(shè)有對開的第一組箱門和第二組箱門，所述第一組箱門安裝在過濾箱體的上端面，第一組箱門打開后與外端設(shè)備連接用于進(jìn)料。物料經(jīng)過箱門的上端進(jìn)入到過濾箱體內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過凸輪輥使過濾箱體產(chǎn)生振動，物料在傾斜的第一篩選盤和第二篩選盤上滾動篩選，小顆粒的物料穿過第一篩選盤和第二篩選盤落入到第一出料斗中，大顆粒的物料在第一篩選盤和第二篩選盤上滑動進(jìn)入第二出料斗中。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，過濾效率高。

煤礦開采洗煤加工廢棄煤矸石處理系統(tǒng) 664     

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本發(fā)明提供了一種煤礦開采洗煤加工廢棄煤矸石處理系統(tǒng)，包括支撐架、篩選箱、篩選機(jī)構(gòu)、緩沖帶、輸送帶、烘干機(jī)構(gòu)以及烘干箱。本發(fā)明可以解決洗煤加工廢棄煤矸石處理過程中所存在的以下難題：a.煤礦開采洗煤加工產(chǎn)生的煤矸石如果不妥善處理會污染環(huán)境，現(xiàn)今對煤矸石利用破碎機(jī)對打大塊的煤矸石進(jìn)行破碎形成小塊的，但是這種破碎形成的小塊煤矸石大小不一，針對不同大小的煤矸石很難被利用，b.洗煤加工產(chǎn)生的廢棄煤矸石正常情況下一般是處于潮濕的狀態(tài)，而對這種沒有進(jìn)行除濕處理的煤矸石通常是直接進(jìn)行破碎，潮濕的煤矸石利用途徑有限，然而煤矸石自然晾干需要花費(fèi)大量的時間成本，利用周期延長。

井下礦用凈水站 768     

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本實(shí)用新型公開了井下礦用凈水站，包括兩個一樣的罐體，罐體的上半部分均為球體，下半部分均為筒體，且球體直徑大于筒體直徑，罐體頂部以及底部分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有三通球閥，位于同側(cè)的三通球閥之間連接管道，兩個管道上均設(shè)排污口，進(jìn)水管與縫隙式篩筒連接，縫隙式篩筒的進(jìn)水口與原水進(jìn)水口連接，出水管與出水端連接；兩個罐體內(nèi)腔均設(shè)有纖維濾料，且兩個罐體內(nèi)均設(shè)乳化液馬達(dá)，乳化液馬達(dá)均通過供液管路和回液管路與供液設(shè)備連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過乳化液馬達(dá)的攪拌作用，使兩個罐體的反沖洗更徹底，且乳化液馬達(dá)通過乳化液驅(qū)動，不需要消耗電力，不僅保證安全，而且節(jié)約了成本，保證了煤礦的高效生產(chǎn)。

礦區(qū)安全監(jiān)測系統(tǒng) 1076     

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本發(fā)明屬于礦區(qū)安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種礦區(qū)安全監(jiān)測系統(tǒng)，包括人員管理模塊、礦區(qū)監(jiān)測模塊、病例分析模塊、招聘模塊；其特征在于：所述人員管理模塊包括人員信息單元、年齡分析單元、體力計算單元、數(shù)據(jù)顯示單元、定點(diǎn)打卡單元；所述人員信息單元用于記錄人員具體信息；所述年齡分析模單元用于篩選記錄人員中的年齡信息；所述體力計算單元用于計算不同年齡段人群的體力量；所述數(shù)據(jù)顯示單元用于公布不同年齡段人群的體力量；所述定點(diǎn)打卡單元用于控制人們準(zhǔn)時定點(diǎn)打卡；本發(fā)明主要用于解決現(xiàn)有礦區(qū)對礦工的管理程度不夠，無法精準(zhǔn)把握礦工人身安全的問題。

煤礦污水處理用濾渣機(jī)構(gòu) 1311     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦污水處理用濾渣機(jī)構(gòu)，包括操作架，篩板組件和送料組件，所述操作架的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉，所述操作架的內(nèi)部設(shè)置有篩板組件，所述送料組件位于過濾倉的內(nèi)部，所述送料組件的內(nèi)部設(shè)有送料板，所述送料板的背部與過濾倉的內(nèi)腔后側(cè)壁之間固定安裝有電動推桿，所述送料板的左右兩側(cè)均開設(shè)有活動槽，兩個所述活動槽的內(nèi)部均活動安裝有活動塊，兩個所述活動塊的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝扣。該煤礦污水處理用濾渣機(jī)構(gòu)，通過電動推桿的設(shè)置，送料板可在過濾倉的內(nèi)部進(jìn)行移動清掃，達(dá)到方便下料的目的，篩板組件的設(shè)置避免排污管的堵塞且實(shí)現(xiàn)污水和雜質(zhì)分離排放的效果，使得收集更加方便。

海濱礦砂預(yù)處理溜槽 770     

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本實(shí)用新型公開了一種海濱礦砂預(yù)處理溜槽，包括振動篩，進(jìn)料口，出料口A，出料口B，出料口C，支架。其中振動篩傾斜安放而且篩面寬度自下向上逐漸減小，其中傾斜角度為10到20度，可以通過拉桿螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，篩孔直徑為0.074m(可以根據(jù)礦砂性質(zhì)調(diào)整)，整個溜槽的開口自左向右為進(jìn)料口及三個出料口。通過本溜槽后絕大部分的海水可以脫除，直接返回海中。而且具有結(jié)構(gòu)簡單，較少的使用動力及處理量較大的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦采空區(qū)風(fēng)動填充裝置 1015     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤礦采空區(qū)風(fēng)動填充裝置，包括底板，所述底板頂部中部外壁固定連接有物料箱，所述物料箱頂部外壁開設(shè)有第一開口，且第一開口內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料斗，所述物料箱內(nèi)側(cè)設(shè)有下料管，所述下料管和進(jìn)料斗相連通，所述物料箱頂部一側(cè)內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng)板，且篩網(wǎng)板位于下料管正下方，所述物料箱底部內(nèi)壁固定連接有隔板，且隔板頂端固定在篩網(wǎng)板底部一側(cè)外壁上。本實(shí)用新型通過在下料管內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動馬達(dá)、轉(zhuǎn)動軸、固定桿和刮板，能夠?qū)ο铝瞎軆?nèi)壁上殘留的填充物料進(jìn)行有效的清理，使得填充物料能夠得到充分的利用，并且可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

礦用磁選機(jī) 1218     

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本發(fā)明公開了一種礦用磁選機(jī)，包括殼體，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，且殼體的上端設(shè)有與外部連通的第一通孔，所述第一通孔的開口處設(shè)有與第一通孔匹配設(shè)置的封蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的固定板，且固定板的兩端與殼體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述封蓋的側(cè)壁上固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，且第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿封蓋并與殼體內(nèi)部連通，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上連接有多個扇葉，所述殼體底壁上設(shè)有篩選槽，所述固定板上設(shè)有多個出料孔，且篩選槽位于出料孔的正下方，所述篩選槽的一側(cè)外壁上固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)。本發(fā)明拆卸方便，便于清洗組件及方便清理殼體中的殘留礦石。

礦井水力加砂壓裂的雙路自擾式高壓供砂裝置及攪拌方法 857     

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本發(fā)明公開了一種礦井水力加砂壓裂的雙路自擾式高壓供砂裝置及石英砂和壓裂液的攪拌方法。礦井水力加砂壓裂的雙路自擾式高壓供砂裝置包括罐體以及安裝于罐體內(nèi)的第一篩管和第二篩管；罐體設(shè)有注砂嘴、第一出液嘴和第二出液嘴；第一篩管的開口端從罐體的一端伸出以及第一篩管的封閉端沿著罐體的軸向延伸；第二篩管的開口端從罐體的另外一端伸出，以及第二篩管的封閉端沿著罐體的軸向延伸。石英砂和壓裂液的攪拌方法包括：按照設(shè)計參數(shù)一次性將石英砂全部加注至罐體，加注完成后密封注砂嘴。壓裂系統(tǒng)往第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管分別通入壓裂液，通過水密封套形成第一道密封。本發(fā)明避免了石英砂沉降，減小因攜砂濃度不均勻而導(dǎo)致管路堵塞的可能性。