本發(fā)明屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種土木工程用砂石智能篩分設(shè)備,包括工作臺(tái)和震動(dòng)組件,所述工作臺(tái)上開設(shè)有矩形通槽,所述矩形通槽沿長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,兩個(gè)所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有篩板,所述工作臺(tái)下方設(shè)有傳送帶,所述震動(dòng)組件包括固定于工作臺(tái)一端的兩個(gè)安裝板,兩個(gè)安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述篩板靠近第一轉(zhuǎn)軸的一端固定有兩個(gè)滑塊,兩個(gè)所述滑塊貫穿工作臺(tái)并與工作臺(tái)滑動(dòng)連接,所述滑塊處于工作臺(tái)外側(cè)的一端固定有滑桿。本發(fā)明利用傳送帶旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為震動(dòng)組件、清理組件以及降塵組件提供動(dòng)力
本發(fā)明公開一種彈簧用疲勞試驗(yàn)機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上端設(shè)置有若干組夾持單元,夾持單元一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)單元,撥動(dòng)單元與夾持單元拆卸式連接,撥動(dòng)單元鉸接安裝在驅(qū)動(dòng)單元上,夾持單元與工作臺(tái)之間拆卸式連接,撥動(dòng)單元與工作臺(tái)之間滑動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)單元固定安裝在工作臺(tái)上方;本發(fā)明可同時(shí)對(duì)多組待測(cè)彈簧進(jìn)行同時(shí)抗疲勞試驗(yàn),在多組待測(cè)彈簧抗疲勞試驗(yàn)過(guò)程中,可選擇性進(jìn)行相同最大拉伸/壓縮量下的多組待測(cè)彈簧同時(shí)試驗(yàn);或者選擇性進(jìn)行不同最大拉伸/壓縮量下的多組待測(cè)彈簧同時(shí)試驗(yàn)。
本公開屬于除塵風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,公開一種干式除塵風(fēng)機(jī),包括凈氣室和粉塵室,所述凈氣室和所述粉塵室之間通過(guò)濾筒進(jìn)行隔絕;所述粉塵室一側(cè)通過(guò)風(fēng)筒連通有吸塵罩;所述凈氣室一側(cè)通過(guò)管道與抽出式風(fēng)機(jī)進(jìn)行連通;所述濾筒包括濾筒殼體,濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進(jìn)行氣密性隔絕,濾筒殼體頂端設(shè)置有陣列分布的上過(guò)濾筒體,上過(guò)濾筒體下端套設(shè)有下過(guò)濾筒體,背離上過(guò)濾筒體的下過(guò)濾筒體一端呈封閉狀;所述下過(guò)濾筒體之間通過(guò)下支架進(jìn)行連接;上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體對(duì)進(jìn)入至粉塵室內(nèi)的粉塵進(jìn)行過(guò)濾,凈化后的空氣從上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體進(jìn)入至凈氣室,實(shí)現(xiàn)空氣中的粉塵過(guò)濾。
本實(shí)用新型屬于塑料制品回爐領(lǐng)域,公開了一種塑料制品回爐用粉碎機(jī),包括所述粉碎筒內(nèi)裝設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述粉碎筒一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩第一齒輪,所述第一齒輪上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸伸入所述粉碎筒內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板;所述粉碎筒一側(cè)滑動(dòng)配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條,本實(shí)用新型通過(guò)將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部,然后開啟第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒條帶動(dòng)兩第一齒輪,第一齒輪通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)L型板,使兩L型板轉(zhuǎn)動(dòng)呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口,兩L型板上的塑料件下落在破碎機(jī)構(gòu)上粉碎,進(jìn)而降低塑料件破碎時(shí)的碎片通過(guò)粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵降塵功能的物料振動(dòng)篩,其包括支撐底座、外殼和振動(dòng)電機(jī),所述外殼通過(guò)第一彈簧安裝在支撐底座的頂端,振動(dòng)電機(jī)固定安裝在外殼的底端,外殼的頂端鉸接有密封蓋,密封蓋的頂端安裝有除塵機(jī)構(gòu),外殼的內(nèi)部自上而下分別固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng),外殼的兩側(cè)分別設(shè)有第一出口、第二出口和第三出口,外殼的內(nèi)部位于細(xì)篩網(wǎng)的正下方通過(guò)支架固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼鈿?nèi)的較小粉塵吸入到除塵箱內(nèi),并經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾留在除塵箱內(nèi),達(dá)到除塵的目的,拆卸密封板即可將除塵箱內(nèi)收集的粉塵倒出,過(guò)濾網(wǎng)能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝,能夠更加方便的對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及煤和矸石干法分選領(lǐng)域,具體是一種基于機(jī)器視覺的煤矸光電分選機(jī)成像背景裝置。其特征在于成像背景裝置是由成像背景滾筒、承載板、軸承座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、清灰毛刷、擋塵板、張緊彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母組成;所述的藍(lán)光成像背景滾筒直接作為成像背景被掃描進(jìn)圖像;通過(guò)固定所述的調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)清灰毛刷與成像背景滾筒之間的接觸程度;本實(shí)用新型避免了煤和矸石粉塵碎屑污染成像背景,保證了單一的成像背景。在不停機(jī)狀態(tài)下裝置可自行清理背景裝置,使得后續(xù)圖像目標(biāo)與背景分割難度減小,降低了算法的復(fù)雜度,提高了煤和矸石識(shí)別率。
本發(fā)明涉及礦井通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體涉及主通風(fēng)機(jī)輪轂改造中軸承箱更換方法,包括如下步驟:拆除舊的軸承箱、將舊的主軸及軸承組件從舊軸承箱內(nèi)拆除、將新的主軸及軸承組件從新的軸承箱內(nèi)拆除、將新的主軸及軸承組件安裝至舊的軸承箱外殼中、將組裝好的軸承箱重新安裝至進(jìn)氣箱內(nèi),完成軸承箱的更換。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:充分利用舊的軸承箱外殼,省去研磨工作,軸承箱更換用時(shí)較短,能夠快速完成軸承箱的更換工作。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī),所述旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)包括支撐框以及支撐框上設(shè)有用于乘坐的支撐組件,支撐組件抵觸于傳動(dòng)單元一,且傳動(dòng)單元一延伸至離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部;離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾組件,且傳動(dòng)單元一連接于過(guò)濾組件;離心風(fēng)機(jī)本體通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且支撐框上卡合有驅(qū)動(dòng)單元;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)軸、固定塊、第一拉桿、第二拉桿、滑套和第一絲桿;本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)用于管道生產(chǎn)車間對(duì)操作人員降溫時(shí),由于物料生產(chǎn)車間的切割的廢屑較多,當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的安裝角度不穩(wěn)定時(shí),容易造成廢屑飛起,廢屑容易進(jìn)入風(fēng)機(jī)的內(nèi)部,使廢屑卡塞在離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)用夾持機(jī)械手末端執(zhí)行器,其特征在于具體由安裝塊,豎直雙軸雙桿氣缸,固定板,豎直雙軸雙桿氣缸推桿,夾板,水平雙軸雙桿氣缸,連接臂,無(wú)桿氣缸,水平雙軸雙桿氣缸推桿,無(wú)桿氣缸滑塊等組成;豎直雙軸雙桿氣缸用于控制夾板開合,進(jìn)而夾持物料;水平雙軸雙桿氣缸用于將物料從夾板中彈射到指定位置;無(wú)桿氣缸用于變換水平雙軸雙桿氣缸位置。本實(shí)用新型通過(guò)增加水平雙軸雙桿氣缸,利用其推桿動(dòng)作將物料從夾板內(nèi)彈射至指定接料區(qū)域,此過(guò)程省去了一般機(jī)械手撿起物料后,再放置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,提高了分揀機(jī)械手的工作效率。
本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備,包括吊架、懸設(shè)在吊架上的切割裝置以及用于調(diào)節(jié)切割裝置相對(duì)于切割路面高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),切割裝置包括切割刀片、固定插設(shè)在切割刀片中部的轉(zhuǎn)軸、罩設(shè)在切割刀片外側(cè)的防塵罩以及安裝在防塵罩上的抽塵機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)在防塵罩的內(nèi)壁一側(cè),另一端則貫穿至防塵罩內(nèi)壁另一側(cè)的外部、并連接抽塵機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸的軸體內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有導(dǎo)塵通道,轉(zhuǎn)軸的軸體外側(cè)開設(shè)有至少一個(gè)連通導(dǎo)塵通道的集塵孔。通過(guò)在切割刀片外側(cè)安裝防塵罩以及抽塵機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),可將防塵罩內(nèi)的煙塵及時(shí)吸除,避免污染周圍環(huán)境和影響施工人員的呼吸健康。
本發(fā)明公開了一種本安型礦用輸送帶表面損傷檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法,系統(tǒng)包括本安工業(yè)攝像機(jī)、本安光源、本安型工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、本安PLC控制器、電動(dòng)機(jī)。方法包括以下步驟:采集礦用輸送帶撕裂,表面磨損,表面缺陷三種損傷圖片;對(duì)數(shù)據(jù)集圖片進(jìn)行預(yù)處理;改進(jìn)YOLOv4模型;網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練;進(jìn)行輸送帶損傷類型檢測(cè),并標(biāo)定損傷位置;控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行至損傷位置。本發(fā)明檢測(cè)速度快,檢測(cè)精度高,能同時(shí)檢測(cè)輸送帶撕裂,表面磨損,表面缺陷三種損傷類型。
本實(shí)用新型公開了一種新型換向輸送帶,包括支撐架、上機(jī)架和下機(jī)架,所述下機(jī)架的底部固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有主軸,所述主軸的一段貫穿下機(jī)架的頂部且連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的一端與上機(jī)架的底部固定連接,所述運(yùn)輸帶通過(guò)帶槽與從動(dòng)軸相接觸,所述頂板頂部的一側(cè)固定連接有平移電機(jī),所述平移電機(jī)的輸出軸通過(guò)帶輪活動(dòng)連接有同步帶,所述同步帶通過(guò)帶輪與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)平移電機(jī)、同步帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、運(yùn)輸帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的配合,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸和轉(zhuǎn)盤軸承的配合,實(shí)現(xiàn)了360度無(wú)死角的轉(zhuǎn)換運(yùn)輸方向。
本實(shí)用新型公開了斗式提升機(jī)防停機(jī)報(bào)警裝置,包括底板,底板的兩端均活動(dòng)連接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊的一端固定連接有彈簧,彈簧與底板的內(nèi)壁固定連接,活動(dòng)塊的頂端固定連接有活動(dòng)板,活動(dòng)板的一側(cè)固定連接有卡塊,底板的頂端活動(dòng)連接有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置的底端開設(shè)有凹槽,凹槽與活動(dòng)板活動(dòng)連接,凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型在需要安裝檢測(cè)裝置時(shí),人員將檢測(cè)裝置向底板移動(dòng),并使活動(dòng)板進(jìn)入凹槽的內(nèi)壁,且使卡塊與卡槽卡接,從而完成安裝,在拆卸時(shí),人員通過(guò)推板移動(dòng)活動(dòng)塊,使活動(dòng)塊通過(guò)活動(dòng)板帶動(dòng)卡塊進(jìn)行移動(dòng),使卡塊與卡槽分離,并使檢測(cè)裝置可以移動(dòng),從而完成對(duì)檢測(cè)裝置的拆卸,避免在安裝和拆卸時(shí),花費(fèi)過(guò)多的時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清洗的斗式提升機(jī),包括殼體,所述殼體的左側(cè)壁底部固定連接有進(jìn)料口,所述殼體的右側(cè)頂部固定連接有出料板,所述殼體的前側(cè)固定連接有用于放置清洗液的儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的頂部固定安裝有泵體,所述泵體的頂部固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的末端貫穿延伸至殼體的內(nèi)部并設(shè)有斜向噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)斜向噴淋機(jī)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗內(nèi)部余料的沖洗,同時(shí)通過(guò)斜向設(shè)置的噴頭實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗內(nèi)部余料的側(cè)向沖刷清洗,同時(shí)通過(guò)引流板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)料斗下移過(guò)程中,上升熱風(fēng)與料斗內(nèi)部積水對(duì)流烘干的效果,避免了料斗內(nèi)部清洗水殘留的現(xiàn)象,保證了物料的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種礦車拔銷器,包括齒輪、銷子、手柄、用于限制手柄運(yùn)動(dòng)的第一限位機(jī)構(gòu)以及用于固定銷子的固定裝置,固定裝置固定在礦車后側(cè)面靠近礦車底部的位置且向外延伸,固定裝置設(shè)有通孔,銷子底部穿過(guò)通孔,銷子的長(zhǎng)度方向上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條,銷子與齒輪嚙合,齒輪的軸心固定在礦車后側(cè)面,手柄通過(guò)連接塊與齒輪固定連接,第一限位機(jī)構(gòu)相對(duì)礦車后側(cè)面垂直的固定在礦車后側(cè)面且銷子在手柄作用下插入通孔并向下延伸預(yù)設(shè)距離以后手柄恰好打到第一限位機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:保障操作人員的人身安全,避免了由于光線遮擋等因素導(dǎo)致的插拔銷子重復(fù)動(dòng)作,減少了操作時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于MEMS的礦用帶式自適應(yīng)擋邊可伸縮折疊輸送機(jī),包括基座,所述基座的一端頂面固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述基座的余下一端頂面固定安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下支撐架,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根第一電動(dòng)液壓桿。本實(shí)用新型中,通過(guò)控制第一電動(dòng)液壓桿的長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶的傾角調(diào)節(jié),便于適應(yīng)不同高度的運(yùn)輸,在不使用時(shí)具有可縮短收納,通過(guò)第一電動(dòng)液壓桿調(diào)整變化時(shí)調(diào)整輥上的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與傳輸皮帶的壓力,從而判斷傳輸皮帶與調(diào)整輥是否存在滾動(dòng)連接,并且連接力度可通過(guò)調(diào)節(jié)第二電動(dòng)液壓桿進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)便捷,可適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。
本發(fā)明涉及輸送機(jī)維修領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種履帶牽引式連續(xù)換帶裝置及其更換工藝,包括機(jī)架、限位架、履帶板和更換裝置;輸送裝置由履帶板拼接組成,輸送履帶出現(xiàn)損壞時(shí),可以只更換一塊,且不需要對(duì)履帶進(jìn)行切割,節(jié)約了切割時(shí)需要的時(shí)間,增加了更換履帶的工作效率,避免了運(yùn)用輪切割機(jī)進(jìn)行摩擦式切割,由于摩擦生熱會(huì)產(chǎn)生大量含有SO2等有害氣體,對(duì)工人身體健康造成損傷的情況發(fā)生,同時(shí)通過(guò)凸形卡塊和凹形卡塊限制位置,使得履帶板可以沿凹槽方向移動(dòng),在不需要更換時(shí),通過(guò)第二伸縮桿配合卡槽限制履帶板沿凹槽方向移動(dòng),在需要更換時(shí),通過(guò)擠壓第一伸縮桿帶動(dòng)第二伸縮管收縮,第二伸縮管不再卡合在卡槽內(nèi)。
履帶式多功能安裝車,包括有能在煤礦井下行走的履帶車,履帶車上安裝有能伸縮的機(jī)械臂和開合的夾持機(jī)械手,以便于對(duì)管路進(jìn)行拾取轉(zhuǎn)移,在履帶車上還設(shè)有存取托舉機(jī)構(gòu),存取托舉機(jī)構(gòu)包括有升降平臺(tái),升降平臺(tái)上設(shè)置能存放軌道梁的儲(chǔ)梁板,以及能豎向升降和橫向移動(dòng)的托舉油缸和托舉架,托舉架能實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道梁的拾取,在升降平臺(tái)上還設(shè)置起吊機(jī)和錨桿鉆機(jī),能分別實(shí)現(xiàn)對(duì)待安裝結(jié)構(gòu)的吊運(yùn)以及錨桿的鉆入作業(yè),替代傳統(tǒng)人工勞作,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,在煤礦井下機(jī)械化地完成軌道梁安裝、管路安裝、錨固作業(yè)等,起到減人提效目的,在巷道輔助作業(yè)中帶來(lái)革命性的技術(shù)革新。
本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于高效煤矸石分離裝置的可伸縮膠帶輸送機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一帶輪,所述殼體內(nèi)壁位于第一帶輪底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二帶輪,所述殼體內(nèi)壁底部遠(yuǎn)離第二帶輪一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力帶輪,所述殼體兩側(cè)內(nèi)部均開有矩形通孔,所述矩形通孔頂部和底部均固定連接有滑桿,所述兩個(gè)滑桿之間滑動(dòng)連接有軸承座。通過(guò)控制液壓缸輸出軸的伸長(zhǎng)或者縮短,配合第二電機(jī)的正反轉(zhuǎn),從而控制動(dòng)力帶輪靠近或遠(yuǎn)離第一帶輪,使得膠帶可以運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)度縮小或增大,從而提高靈活性,無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)行將膠帶割斷,利用釘扣卡將額外的膠帶片段安裝到被割斷的膠帶上,從而完成膠帶運(yùn)輸距離的增大。
本實(shí)用新型涉及一種手搖滾筒篩沙機(jī),包括機(jī)架、蓋板、加料斗、流速閥、進(jìn)料管道、軸承、篩沙網(wǎng)桶、手搖搖桿、出料倉(cāng)、抽拉門、橫梁支架、自鎖萬(wàn)向輪,所述加料斗固定在所述機(jī)架最上面的位置處,所述流速閥固定在加料斗底部,所述進(jìn)料管道上側(cè)連接加料斗底部且位于流速閥下面,下側(cè)放置于所述篩沙網(wǎng)桶里,篩沙網(wǎng)桶兩側(cè)放置在所述軸承里,所述手搖搖桿固定在篩沙網(wǎng)桶的一側(cè),所述出料倉(cāng)在篩沙網(wǎng)桶正下面固定在機(jī)架上,所述橫梁支架固定在出料倉(cāng)下面的機(jī)架上,所述自鎖萬(wàn)向輪固定在機(jī)架的四個(gè)底部相應(yīng)位置處。該手搖篩沙機(jī)占用空間小,移動(dòng)靈活,操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,可調(diào)節(jié)篩沙速度,也可持續(xù)篩沙。
本實(shí)用新型涉及一種溢流堰設(shè)置有動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)篩跳汰機(jī),包括跳汰機(jī)機(jī)體,跳汰機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有溢流堰,溢流堰包括支撐板,支撐板下部設(shè)置有硬性膠皮,支撐板兩端分別設(shè)置有滑動(dòng)桿;滑動(dòng)桿上端設(shè)置有螺紋;溢流堰兩端與所述滑動(dòng)桿對(duì)應(yīng)尺寸處焊接兩個(gè)滑動(dòng)槽;設(shè)置有螺紋的滑動(dòng)桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄;調(diào)節(jié)手柄與滑動(dòng)桿螺紋連接;轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,滑動(dòng)桿在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng);帶動(dòng)溢流堰上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型溢流堰設(shè)置有動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)篩跳汰機(jī),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的在線調(diào)節(jié),根據(jù)煤質(zhì)變化適時(shí)調(diào)節(jié)排料口開啟度隨原煤來(lái)料含矸石量的波動(dòng)實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié),保證矸石與精煤互不混入,使床層多次上下跳動(dòng)分選的主副產(chǎn)品得到有效分離,提高生產(chǎn)效率,保證分選效果。
本實(shí)用新型公開了一種利用下帶面運(yùn)料的帶式輸送機(jī),涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,包括機(jī)架、機(jī)頭滾筒、機(jī)尾滾筒、輸送帶、上料架和卸料架,所述機(jī)頭滾筒和所述機(jī)尾滾筒分別設(shè)置在所述機(jī)架上,所述輸送帶繞經(jīng)所述機(jī)頭滾筒和所述機(jī)尾滾筒形成環(huán)形,所述上料架和所述卸料架分別設(shè)置在所述輸送帶的上料位置和卸料位置且均由所述機(jī)架的外側(cè)延伸至所述輸送帶的下帶面正下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:人員可在機(jī)架的外側(cè)利用上料架和卸料架進(jìn)行下帶面裝料和卸料,操作方便,安全性高。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)頻率可切換的振動(dòng)篩選設(shè)備,包括承接物料收納座,所述承接物料收納座的一側(cè)固定安裝有底板,底板的頂端固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一滾輪,底板的頂端固定安裝有固定板,所述固定板上開設(shè)有第一圓形通孔。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械振動(dòng)篩選功能,具備兩條傳動(dòng)鏈,當(dāng)需要篩選規(guī)格稍大的物料時(shí),將物料放置于物料篩上,此時(shí)手動(dòng)擰緊第一絲桿,使得第四齒輪與第一齒輪相嚙合,通過(guò)電控程序控制伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),能實(shí)現(xiàn)一定的加速效果,從而提高擺動(dòng)錘的擺動(dòng)頻率,更加高效地篩分物料。
本實(shí)用新型提供一種焚燒爐增設(shè)焦油霧化蒸汽設(shè)備,涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐爐體,所述焚燒爐爐體的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的一側(cè)固定連接有蒸發(fā)箱,所述焚燒爐爐體的上端固定連通有端套筒,所述端套筒的外表面固定連接有外護(hù)套,所述端套筒的外側(cè)貫穿開設(shè)有連通口,所述連通口位于外護(hù)套的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)蒸發(fā)箱與連通口的設(shè)置,用于在需要將排煙管內(nèi)的焦油進(jìn)行清理時(shí),通過(guò)加熱管,將蒸發(fā)箱內(nèi)的水分加熱,產(chǎn)生水蒸氣,并使得水蒸氣通過(guò)連通管進(jìn)入連通口,通過(guò)水蒸氣的流動(dòng),會(huì)與焦油接觸,并將焦油加熱,使焦油隨著水蒸氣的流出一起流出,從而方便對(duì)焦油的清理,且使用較為方便。
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)鉆孔機(jī),屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,在機(jī)架上側(cè)設(shè)置有第一工裝夾具、和第二工裝夾具;機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有上料傳送裝置和下料傳送裝置;機(jī)架上設(shè)置有一次打孔裝置和二次打孔裝置;在工作臺(tái)上設(shè)置有工件轉(zhuǎn)移裝置,工件轉(zhuǎn)移裝置包括豎直升降板,在豎直升降板上沿曲軸工件傳送方向依次設(shè)置有第一夾持組件、第二夾持組件和第三夾持組件;機(jī)架上設(shè)置有安裝架,安裝架上設(shè)置有水平移動(dòng)組件,水平移動(dòng)組件的移動(dòng)端上設(shè)置有水平移動(dòng)板,水平移動(dòng)板上設(shè)置有豎直升降組件,豎直升降組件帶動(dòng)豎直升降板沿豎直方向升降。能夠?qū)崿F(xiàn)上料、夾緊、打孔、下料的全自動(dòng),極大的節(jié)約了人力成本,同時(shí)提高了加工效率。
本實(shí)用新型涉及一種具有全自動(dòng)換桿功能的便攜式錨桿鉆機(jī),該裝置包括固定支架機(jī)構(gòu)、換桿機(jī)構(gòu)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、推移油缸機(jī)構(gòu)、主液壓缸、液壓馬達(dá)機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、懸掛油缸、上機(jī)械手軸套、下機(jī)械手活塞桿套板、錨桿。本發(fā)明提供的可載式全自動(dòng)換桿錨桿鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,空間利用率高,一次能儲(chǔ)存多根錨桿,可通過(guò)雙機(jī)械手結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)錨桿的定位、緊固、安裝,防止在換桿過(guò)程中出現(xiàn)甩桿的隱患,具有全自動(dòng)換桿功能;所述錨桿鉆機(jī)可以裝備于任何需要錨桿支護(hù)的設(shè)備上,具有多機(jī)位的便攜式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多臺(tái)錨桿鉆機(jī)與協(xié)同設(shè)備同時(shí)工作,對(duì)主體設(shè)備適用性強(qiáng),安全性好,錨護(hù)效率高。
一臂多孔鉆機(jī)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),一支承臂中穿入有一轉(zhuǎn)軸,支承臂及轉(zhuǎn)軸上分別聯(lián)接有第一支承座,第一支承座上設(shè)有的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)端聯(lián)接有第一支承平臺(tái);支承臂外部固定有支承套,支承套上穿裝支承軸,支承軸上聯(lián)接有第二支承座,第二支承座上設(shè)有的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)端聯(lián)接有第二支承平臺(tái);各支承平臺(tái)上均裝有一組具有鉆卡頭的鉆桿及動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置與所配套的鉆桿構(gòu)成傳動(dòng)關(guān)系。本鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)與礦用鉆機(jī)的相關(guān)裝置結(jié)合后,第一支承平臺(tái)上的各組鉆卡頭上安裝鉆頭,可同時(shí)對(duì)巷道的拱形頂壁鉆孔,實(shí)現(xiàn)一次鉆出多個(gè)沉孔;第二支承平臺(tái)上的各組鉆卡頭上安裝錨桿,可將錨桿推送到鉆好的沉孔中。
本實(shí)用新型提供一種利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置,包括廢氣處置裝置一、緊急排放裝置、水封系統(tǒng)、處理裝置二,廢氣處置裝置一左側(cè)固定連接有廢氣輸送管,廢氣輸送管管身中段設(shè)置有緊急排放裝置,廢氣輸送管左側(cè)中段設(shè)置有水封系統(tǒng),且廢氣輸送管左側(cè)頂端設(shè)置有處理裝置二,廢氣處置裝置一的廢氣輸送管左側(cè)固定連接有稀釋罐,且廢氣輸送管與稀釋罐連接中段設(shè)置有氧含量計(jì),本實(shí)用新型提供一種利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置為解決廢氣濃度高容易遇到火星爆炸,存在安全隱患的問(wèn)題,在處理廢氣裝置內(nèi)部有明火會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置著火發(fā)生爆炸的問(wèn)題,而且現(xiàn)有的處理裝置二在排放廢氣過(guò)程中,遇到突發(fā)問(wèn)題不能緊急處理高濃度廢氣的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種篩分機(jī)固定裝置,具體涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、安裝座和篩分機(jī),所述底座上端開設(shè)有活動(dòng)腔,所述活動(dòng)腔底壁固定安裝有若干液壓伸縮桿,若干液壓伸縮桿輸出端共同固定安裝有固定板,所述安裝座底部前后兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板和固定板之間設(shè)置設(shè)置有第一減震裝置和第二減震裝置,所述底座前后兩端兩側(cè)均固定安裝有穩(wěn)定裝置。本發(fā)明所述的一種篩分機(jī)固定裝置,通過(guò)設(shè)置的第一減震裝置、第二減震裝置以及緩震囊對(duì)篩分機(jī)工作產(chǎn)生的震動(dòng)力進(jìn)行全方位的緩沖抵消,達(dá)到降低噪音的效果,同時(shí)也延長(zhǎng)篩分機(jī)的使用壽命,同時(shí)設(shè)置的液壓伸縮桿可根據(jù)使用需要對(duì)調(diào)節(jié)篩分機(jī)的高度調(diào)節(jié),進(jìn)而提高裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及改善煤層強(qiáng)度研究領(lǐng)域,具體涉及一種利用新型無(wú)機(jī)納米環(huán)保材料提高松散厚煤層強(qiáng)度的方法。本發(fā)明提出的利用新型無(wú)機(jī)納米環(huán)保材料硅溶膠提高松散厚煤層強(qiáng)度的方法,通過(guò)將不同濃度、質(zhì)量、靜置時(shí)間的環(huán)保材料硅溶膠和樣品煤混合后,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度試驗(yàn),最終確定了可以提高松散厚煤層強(qiáng)度的最佳濃度,該方法不僅可以用來(lái)確定硅溶膠的最佳濃度,也可以用于確定其它環(huán)保材料的最佳濃度。
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