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本發(fā)明涉及一種從選銅尾礦中回收硅灰石的方法,該方法包括以下步驟:⑴對銅品位為0.65%~0.80%的大塊礦石進(jìn)行粗碎?中碎?細(xì)碎?篩分;⑵將篩下產(chǎn)品給入球磨機(jī),經(jīng)一段磨礦?二段磨礦?水力旋流器分級Ⅰ作業(yè),得到溢流產(chǎn)品A和旋流器沉砂A;⑶將溢流產(chǎn)品A經(jīng)二次粗選、一次掃選,得到粗選精礦和和掃選尾礦;⑷將粗選精礦經(jīng)二次精選,得到銅品位為18%~22%的銅精礦;⑸掃選尾礦給入水力旋流器分級Ⅱ作業(yè),分別得到溢流產(chǎn)品B和旋流器沉砂B;⑹旋流器沉砂B再磨后進(jìn)行二次強(qiáng)磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;⑺磁選尾礦經(jīng)二次方解石浮選,得到浮選精礦和浮選尾礦;⑻浮選尾礦經(jīng)二次石英浮選,得到最終硅灰石產(chǎn)品。本發(fā)明有效提高了資源利用率。
本實用新型公開了一種處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng),在臥式格子型球磨機(jī)的排礦口中空軸頸內(nèi)同心安裝一圓筒篩,圓筒篩篩下設(shè)置排礦溢流箱,排礦溢流箱連接砂泵池,砂泵池通過砂泵連接一段旋流器的入口,旋流器的底部出口與格子型球磨機(jī)的給礦口連接,構(gòu)成一個磨礦閉路;格子型球磨機(jī)安裝有將圓筒篩篩上粗顆粒送至格子型球磨機(jī)的給礦口的閉路輸送帶,構(gòu)成另一個磨礦閉路;一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。該磨礦系統(tǒng)對格子型球磨機(jī)進(jìn)行了改造,使其成為一段磨機(jī),實現(xiàn)了穩(wěn)定的閉路磨礦分級作業(yè),臺效相對提高了50%以上,充分挖掘了設(shè)備潛力,降低了生產(chǎn)成本,擴(kuò)大了格子型球磨機(jī)研磨物料的范圍,能夠處理轉(zhuǎn)爐渣、閃速爐渣、事故渣等各種銅冶煉渣。
本發(fā)明公開了一種處理銅冶煉渣的磨礦工藝及其系統(tǒng),將銅冶煉渣送至格子型球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,由格子型球磨機(jī)的格子板格孔流出的礦漿經(jīng)圓筒篩過篩分級后,篩上粗顆粒碎渣由導(dǎo)向螺旋排出格子型球磨機(jī),經(jīng)閉路輸送帶返回格子型球磨機(jī)再磨;篩下細(xì)顆粒碎渣和格子型球磨機(jī)的排礦合并匯集到砂泵池,經(jīng)砂泵揚(yáng)送至一段旋流器進(jìn)行分級,一段旋流器的沉砂返回到一段球磨機(jī)再磨,一段旋流器的溢流送至二段砂泵池,進(jìn)入二段磨礦。實現(xiàn)該磨礦工藝的系統(tǒng)配置中,需對格子型球磨機(jī)進(jìn)行改造,使其成為一段磨機(jī),實現(xiàn)穩(wěn)定的閉路磨礦分級作業(yè),臺效相對可提高50%以上,擴(kuò)大了格子型球磨機(jī)研磨物料的范圍,能夠處理轉(zhuǎn)爐渣、閃速爐渣、事故渣等各種銅冶煉渣。?
本發(fā)明提供一種伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝,主要是在原礦粗磨后進(jìn)行分級,篩上粗粒產(chǎn)品采用高梯度磁選-重液分離的方法回收粗粒鉭鈮礦物和富含稀有金屬的云母礦物,篩下產(chǎn)品經(jīng)硫化礦浮選除雜后,先后采用浮選法回收細(xì)粒級鉭鈮礦物和富含稀有金屬的長石礦物,鉭鈮浮選時加入對鉭鈮礦物選擇性和捕收能力都較強(qiáng)的組合捕收劑雙膦酸、苯甲羥肟酸、大豆油酸浮選鉭鈮。采用該工藝不僅獲得了指標(biāo)較好的鉭鈮礦物,還綜合回收了礦物中伴生的其它稀有金屬。
本實用新型涉及一種低品位鐵礦石濕選系統(tǒng),其特征在于:粉礦倉底部出料口通過皮帶運輸機(jī)連接球磨機(jī),球磨機(jī)的排礦口安裝磨頭篩,磨頭篩出料口依次連接排礦溜槽、分漿板和粗選磁選機(jī);粗選磁選機(jī)出料口連接中礦箱再連接分級給礦緩沖箱,分級給礦緩沖箱連接分級機(jī);粗選磁選機(jī)尾礦口通過水泥地溝連接尾礦回收機(jī);分級機(jī)上部出料口連接球磨機(jī),下部出料口連接溢流箱,溢流箱出料口連接分漿箱,分漿箱的礦漿出口連接高頻篩,其篩上部分依次連接篩上緩沖箱)和分級給礦緩沖箱;篩下部分依次連接篩下分礦箱和精礦磁選機(jī)。有效解決了球磨機(jī)磨礦濃度控制難的問題,同時增大了球磨機(jī)的處理能力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)了降耗節(jié)能。
本實用新型涉及一種石膏粉篩選裝置,一種石膏粉篩選裝置,包括料箱和進(jìn)料口(1),其特征在于:在進(jìn)料口(1)和料箱之間設(shè)有電篩(2),電篩(2)將料箱分為細(xì)粉箱(3)和粗料箱(4),細(xì)粉箱(3)底部設(shè)有細(xì)料出口(5),粗料箱(4)底部設(shè)有粗料出口(6)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易安裝,先將石膏礦石用電篩進(jìn)行篩分,將細(xì)石膏粉直接用懸風(fēng)機(jī)懸進(jìn)混合池,減輕了研磨機(jī)的工作負(fù)荷,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種球磨機(jī)篩分裝置,分礦堆場(1)的出口通過給礦皮帶(2)連接球磨機(jī)(3)的進(jìn)口,其特征在于:球磨機(jī)(3)的出漿口連接磨頭篩(4),磨頭篩(4)的出漿口依次連接分料板(5)和粗選磁選機(jī)(6),粗選磁選機(jī)(6)的尾礦口通過地溝(11)連接尾礦箱(13),尾礦箱(13)出口通過尾礦泵(18)連接干排系統(tǒng);粗選磁選機(jī)(6)中礦出口連接中礦箱(9),中礦箱(9)中礦出口通過中礦泵(8)連接二段磨礦系統(tǒng);增大了單臺球磨機(jī)處理能力,提高了球磨機(jī)工作效率,為后續(xù)工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提供了良好的條件,有效的解決了球磨機(jī)工作效率中處理能力低的問題。
本發(fā)明公開了一種多功能梅花形菱鎂礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點是,將配料進(jìn)行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形菱鎂礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,配料由菱鎂礦尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成,具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質(zhì)強(qiáng)度高、微孔和大孔為一體的特點,適用于水質(zhì)凈化過濾、土壤修復(fù)、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程;本發(fā)明的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能菱鎂礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。
本實用新型屬于礦山井下采礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種井下多分層溜礦井卸礦裝置,本裝置安裝在礦石溜礦井與各分層運輸巷道的聯(lián)絡(luò)通道的連接處,所述聯(lián)絡(luò)巷道的底部設(shè)有礦石進(jìn)口、溜礦井的側(cè)壁上設(shè)有礦石出口,本裝置包括傾斜連接在礦石進(jìn)口與礦石出口之間溜礦斜槽,礦石進(jìn)口的上方安裝有鋼制格篩,鋼制格篩通過金屬錨桿固定在聯(lián)絡(luò)巷道的底板上,溜礦井與聯(lián)絡(luò)巷道相連接的外側(cè)壁上通過金屬錨桿固定有擋墻槽鋼立柱,擋墻槽鋼立柱與溜礦井的側(cè)壁之間填充有圓木擋墻。本實用新型實現(xiàn)了只需要在井下布置一個溜礦井,就能夠?qū)⒏鱾€分層開采出的礦石輸送到溜礦井,具備了多分層同時卸礦的效果,有效地降低了生產(chǎn)成本,提高了采礦效率。
本發(fā)明是一種從浮選、重選和砂金金精礦中用物理化學(xué)方法直接提金的工藝。本發(fā)明是利用金精礦中的自然金,金銀、銀金固融體具有良好的延展性、韌性、而與之共存的廢礦具有脆性和可粉碎性的特點,采用濕式球磨機(jī)再磨,使金粒徑逐漸增大成片狀,廢礦粒徑變小成細(xì)粉狀,再使用適當(dāng)網(wǎng)目篩子在水中篩分,即可在篩上獲得自然金,金銀、銀金固融體,金屬硫化物,鐵屑的混合物,再將此混合物凈化處理,即得到較純凈的金銀合金產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種集合體嵌布輝銻礦的選礦方法,該方法包括以下步驟:⑴破碎:集合體嵌布輝銻礦原礦進(jìn)入三段一閉路碎礦流程,得到振動篩篩上產(chǎn)品和振動篩篩下產(chǎn)品;⑵篩分脫泥:振動篩篩下產(chǎn)品進(jìn)行篩分脫泥,獲得篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品;篩下產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)碎設(shè)備;⑶重介質(zhì)分選:將篩上產(chǎn)品給入淺槽式重介質(zhì)分選機(jī)進(jìn)行礦石預(yù)先分選,得到重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品;⑷細(xì)碎:重產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)碎設(shè)備,與篩下產(chǎn)品一起進(jìn)行細(xì)碎,得到細(xì)碎產(chǎn)品;⑸磨礦;⑹浮選。本發(fā)明不但有效減少廢石進(jìn)入磨浮選系統(tǒng),提高選廠的生產(chǎn)能力,降低選礦成本,而且具有工藝流程簡單、廢石拋出率高、有用礦石回收率較高的特點,對于同類集合體嵌布礦石適應(yīng)性強(qiáng),具有較為廣泛的推廣價值。
本發(fā)明涉及一種選鐵尾礦礦漿間歇式磨礦降耗工藝,該工藝包括以下步驟:⑴儲料:礦漿量大于600t/h的選鐵尾礦礦漿進(jìn)入泵箱,然后給入水力旋流器進(jìn)行分級,獲得分級沉砂和分級溢流礦漿;分級沉砂給入高頻直線振動篩,獲得篩下物料和篩上粗粒物料;篩下物料進(jìn)入泵箱,篩上粗粒物料存放在粗粒物料緩存堆廠;⑵持料:當(dāng)選鐵尾礦礦漿的礦漿量為500~600t/h時,開啟濕式溢流型球磨機(jī),停止高頻直線振動篩,將分級沉砂給入濕式溢流型球磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè),磨礦后的礦漿A進(jìn)入泵箱;⑶損料:當(dāng)選鐵尾礦礦漿的礦漿量小于500t/h時,在分級沉砂與篩上粗粒物料同時給入濕式溢流型球磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè),磨礦后礦漿B進(jìn)入泵箱。本發(fā)明降耗效果顯著,可保證生產(chǎn)工藝流程和指標(biāo)穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種巖棉保溫板生產(chǎn)用礦渣原料篩分除鐵裝置,包括輸送帶,輸送帶的上端為驅(qū)動輥、下端為從動輥,驅(qū)動輥內(nèi)沿周向密布有除雜磁鐵,且各除雜磁鐵磁極朝向與驅(qū)動輥的內(nèi)壁垂直。驅(qū)動輥下方設(shè)有出料倉,出料倉包括第一集料口和第二集料口,第一集料口和第二集料口之間設(shè)有豎直隔板;輸送帶的中部設(shè)有分料組件,分料組件包括緊貼輸送帶表面的攪拌葉片,攪拌葉片上連接有攪拌電機(jī)。攪拌葉片下方的輸送帶內(nèi)設(shè)有分料磁鐵,分料磁鐵沿輸送帶的兩側(cè)邊設(shè)置。礦渣在沿著輸送帶經(jīng)過分料組件時,在攪拌葉片的作用下,可將礦渣物料撥轉(zhuǎn)至兩側(cè),并使夾帶鐵質(zhì)的礦石停留在輸送帶的兩側(cè),對礦石進(jìn)行預(yù)分離,便于提高后期的分離質(zhì)量。
本實用新型涉及一種選礦破碎篩分裝置,其特征在于:原礦倉(1)的出口通過原礦漏斗(2)連接給礦機(jī)(3),給礦機(jī)(3)條上出料口連接顎式破碎機(jī)(5),顎式破碎機(jī)(5)出料口連接一號皮帶運輸機(jī)(15),一號皮帶運輸機(jī)(15)出料端通過給礦漏斗(8)連接振動篩(9),振動篩(9)篩下出口連接三號皮帶運輸機(jī)(17),三號皮帶運輸機(jī)(17)出料端連接選礦系統(tǒng);振動篩(9)篩上出料口連接二號皮帶運輸機(jī)(16),二號皮帶運輸機(jī)(16)出料端連接反擊式破碎機(jī)(13),反擊式破碎機(jī)(13)出料口連接一號皮帶運輸機(jī)(15)。提高破碎系統(tǒng)的處理能力,工藝簡單,破碎級數(shù)較少,揚(yáng)塵點減少,降低了維修費用,提高了運行效率。
本實用新型涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域,其目的在于提供了一種選礦用圓振篩的篩網(wǎng),有效解決了現(xiàn)有篩面下料不及時,篩網(wǎng)容易堆礦造成的“壓死”振動篩的問題,包括篩箱,所述篩箱內(nèi)部通過篩網(wǎng)壓緊組件和篩面壓緊組件固定安裝有錳鋼篩網(wǎng),篩網(wǎng)壓緊組件固定設(shè)置在篩箱的側(cè)壁上,用于錳鋼篩網(wǎng)邊緣位置的壓緊固定,所述篩面壓緊組件固定設(shè)置在篩箱內(nèi)部安裝的槽鋼上,用于錳鋼篩網(wǎng)篩面位置的壓緊固定,其有益效果在于:通過將現(xiàn)有聚氨酯篩網(wǎng)改進(jìn)為錳鋼篩網(wǎng),并設(shè)置篩網(wǎng)壓緊組件和篩面壓緊組件進(jìn)行錳鋼篩網(wǎng)的壓緊固定,降低了錳鋼篩網(wǎng)脫落的可能性,顯著提高了振動篩的篩分效率,結(jié)構(gòu)簡單,實用可靠。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中針對金屬礦山軟弱千枚巖逆斷層區(qū)域巖性松軟、易風(fēng)化,遇水軟化、泥化現(xiàn)象突出,有明顯的漲縮性、流變性和擾動性等特點,以及支護(hù)中存在的問題,提供了一種穿越軟弱千枚巖逆斷層的巷道支護(hù)方法。
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