高溫爐門(mén)全自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng) 744     

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高溫爐門(mén)全自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為了解決目前開(kāi)合爐門(mén)以及爐門(mén)的鎖定和解鎖，均由人工完成，且時(shí)有生產(chǎn)事故發(fā)生的問(wèn)題，以及傳統(tǒng)開(kāi)合裝置的驅(qū)動(dòng)設(shè)備例如氣缸安裝在爐門(mén)上，而爐門(mén)的溫度過(guò)高，容易造成設(shè)備失靈和損毀的問(wèn)題。包括爐體，爐體的圓周方向上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)爐門(mén)，爐門(mén)通過(guò)合頁(yè)安裝在爐體上，爐門(mén)上設(shè)有爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)，爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)鎖舌鎖緊爐門(mén)，爐門(mén)靠近合頁(yè)的一側(cè)設(shè)有爐門(mén)開(kāi)合機(jī)構(gòu)，爐門(mén)開(kāi)合機(jī)構(gòu)通過(guò)伸縮元件完成爐門(mén)的開(kāi)合。本發(fā)明的高溫爐門(mén)全自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)爐門(mén)開(kāi)合、鎖定和解鎖的自動(dòng)化作業(yè)。

氧化石墨烯/銅氧化物復(fù)合粉體及其制備方法、微觀(guān)層狀結(jié)構(gòu)石墨烯/銅復(fù)合材料制備方法 858     

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氧化石墨烯/銅氧化物復(fù)合粉體及其制備方法、微觀(guān)層狀結(jié)構(gòu)石墨烯/銅復(fù)合材料制備方法，屬于粉末冶金領(lǐng)域。本發(fā)明要解決由于石墨烯與金屬銅復(fù)合困難，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度并不理想的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法首先將氧化石墨烯與銅鹽進(jìn)行充分混合，通過(guò)控制反應(yīng)溫度、pH值等參數(shù)，在氧化石墨烯片表面析出氫氧化銅，這些納米棒不僅能夠倒伏在氧化石墨烯片表面，形成良好的結(jié)合，而且有助于片與片之間發(fā)生自組裝，從而形成具有片層結(jié)構(gòu)的復(fù)合粉體。后續(xù)經(jīng)過(guò)還原和燒結(jié)可以得到具有微觀(guān)層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯/銅基復(fù)合材料。本發(fā)明方法原料便宜、設(shè)備和操作較簡(jiǎn)單，易于進(jìn)行批量化生產(chǎn)，復(fù)合材料具有強(qiáng)度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好的優(yōu)點(diǎn)。

圓柱金屬錠吊裝卡具 928     

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本發(fā)明提出一種圓柱金屬錠吊裝卡具，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該吊裝卡具包括兩個(gè)抓架、支架、吊環(huán)、可調(diào)架和限位卡口；抓架通過(guò)銷(xiāo)二活動(dòng)安裝于支架的兩端；兩個(gè)抓架通過(guò)螺栓二活動(dòng)相連，并通過(guò)螺栓二固定安裝于吊環(huán)上；可調(diào)架通過(guò)銷(xiāo)一活動(dòng)安裝于抓架的抓取端；限位卡口通過(guò)螺栓一活動(dòng)安裝于支架上，并通過(guò)彈簧與支架保持持續(xù)拉力。抓架1包括兩個(gè)抓臂；抓臂為圓弧形，抓臂之間設(shè)有固定橫梁；抓臂一端設(shè)有螺栓槽，另一端設(shè)有可調(diào)架安裝管；抓臂靠近螺栓槽一端設(shè)有螺栓孔。該吊裝卡具具有簡(jiǎn)單易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

工業(yè)和采礦用網(wǎng)帶篩 837     

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螺旋篩理的網(wǎng)帶篩。傳統(tǒng)的篩子賦予被篩分物體的動(dòng)能小或者直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，處理過(guò)程中滾動(dòng)性能差，容易堵塞，篩理能力和篩分效果很難提高。本實(shí)用新型包括：篩架（1），篩架通過(guò)吊桿（2）或者搖桿或者擺桿連接篩箱，篩箱中裝有一組網(wǎng)帶篩（3），平回機(jī)構(gòu)（4）安裝在網(wǎng)帶篩之間，網(wǎng)帶篩面包括大顆粒網(wǎng)帶篩面（31），或者中顆粒篩面（32），或者小顆粒網(wǎng)帶篩面（33），或者兩種或者三種所述的網(wǎng)帶篩面的組合，所述的網(wǎng)帶篩面連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（41）。位于底層以外的所述的小顆粒網(wǎng)帶篩上下篩面間裝有傾斜的出料滑板（5）。本實(shí)用新型用于煤礦、鐵礦、鹽礦，以及工業(yè)中的化學(xué)工業(yè)、食品業(yè)、制藥、造紙、化肥工業(yè)、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車(chē)、陶瓷、玻璃等行業(yè)中固體顆粒分級(jí)處理。

高溫環(huán)境下檢測(cè)甲烷氣體的傳感探頭及應(yīng)用該探頭的檢測(cè)系統(tǒng) 686     

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高溫環(huán)境下檢測(cè)甲烷氣體的傳感探頭及應(yīng)用該探頭的檢測(cè)系統(tǒng),它涉及一種檢測(cè)甲烷氣體的傳感探頭及檢測(cè)系統(tǒng)。它為解決現(xiàn)有甲烷氣體傳感器無(wú)法實(shí)現(xiàn)在高溫環(huán)境下對(duì)甲烷氣體進(jìn)行檢測(cè)的問(wèn)題而提出。檢測(cè)組件設(shè)置在不銹鋼粉末冶金罩內(nèi)部,兩根加熱絲交叉貫穿嵌裝在敏感檢測(cè)體上,所述兩根加熱絲的每端分別與每根電極柱的一端相連,四根電極柱固定裝設(shè)在檢測(cè)氣室基座的上表面上;檢測(cè)系統(tǒng)由控制模塊、定時(shí)加熱控制電路模塊、裝設(shè)有高溫環(huán)境下檢測(cè)甲烷氣體的傳感探頭的檢測(cè)模塊,信號(hào)采集模塊和數(shù)模轉(zhuǎn)換輸出模塊組成。它可在高溫環(huán)境下對(duì)甲烷氣體進(jìn)行檢測(cè)。適用于各種需要檢測(cè)甲烷氣體的場(chǎng)合。

鋼帶橢圓翅片管繞片機(jī)床 784     

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本實(shí)用新型提供了一種鋼帶橢圓翅片管繞片機(jī)床,現(xiàn)在冶金、石油、化工等行業(yè)所用的翅片管多是圓形的,其通風(fēng)阻力較大,使用這種翅片管既浪費(fèi)能源,又浪費(fèi)材料,而采用軋制的方法生產(chǎn)翅片管,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量又不好,本實(shí)用新型采用一個(gè)同基管相同的靠模,該靠模驅(qū)動(dòng)杠桿另一端的溜板體相對(duì)基圓作上下運(yùn)動(dòng),一個(gè)差動(dòng)輪系機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)基管作螺旋進(jìn)給,在溜板體上的鋼帶被纏在基管上。

金屬粉末整形細(xì)化及凈化裝置和方法 820     

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一種金屬粉末整形細(xì)化及凈化裝置及方法，它涉及粉末整形細(xì)化及凈化設(shè)備和方法。它是要解決現(xiàn)有的金屬粉末制法球形度低、純度差的技術(shù)問(wèn)題。本裝置包括等離子體發(fā)生器、送粉機(jī)、金屬粉末凈化室器、收集器、換熱器、尾氣循環(huán)過(guò)濾器、氣體氧氮凈化器、r氣體壓縮機(jī)、氣體存儲(chǔ)裝置、抽真空裝置和粉末自動(dòng)刮除器；等離子體發(fā)生器和送粉器安裝在凈化室器頂端；凈化室器下部出氣管依次經(jīng)過(guò)換熱器、循環(huán)過(guò)濾器、氧氮凈化器和壓縮機(jī)與氣體存儲(chǔ)裝置連接。方法：整個(gè)系統(tǒng)抽真空后充入氬氣，再開(kāi)啟等離子體發(fā)生器產(chǎn)生等離子體炬，送入金屬粉末處理，氬氣凈化后循環(huán)。處理后粉末球形度≥90％，含氧量≤980ppm，雜質(zhì)去除率≥90％，用于粉末冶金領(lǐng)域。

網(wǎng)帶平回篩及其進(jìn)行糧食除雜的方法 846     

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網(wǎng)帶平回篩及其進(jìn)行糧食除雜的方法。傳統(tǒng)的篩子賦予被篩分物體的動(dòng)能小或者直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，處理過(guò)程中滾動(dòng)性能差，容易堵塞，篩理能力和篩分效果很難提高。本發(fā)明組成包括篩架（1），篩架通過(guò)吊桿（2）或者搖桿或者擺桿連接篩箱，篩箱中裝有一組網(wǎng)帶篩面（3），平回機(jī)構(gòu)（4）安裝在網(wǎng)帶篩面之間，網(wǎng)帶篩面包括大中雜網(wǎng)帶平回篩（31）和小雜網(wǎng)帶平回篩（32），大中雜網(wǎng)帶篩和小雜網(wǎng)帶篩分別連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（41），位于底層以外的小雜網(wǎng)帶篩上下篩面間裝有傾斜的出雜滑板（5）。本發(fā)明用于煤礦、鐵礦、鹽礦，以及工業(yè)中的化學(xué)工業(yè)、食品業(yè)、制藥、造紙、化肥工業(yè)、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車(chē)、陶瓷、玻璃等行業(yè)中固體顆粒分級(jí)處理。

空間分子污染物吸附材料及其制備方法 1037     

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一種空間分子污染物吸附材料及其制備方法，本發(fā)明涉及吸附材料及其制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的應(yīng)用于航天器的吸收材料吸收率低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明材料是以球形5A沸石分子篩為核，在分子篩的表面包覆Al₂O₃薄膜。制法：將球形5A沸石分子篩放在原子層沉積儀中，在氮?dú)庵?，在腔體內(nèi)溫度為150～180℃的條件下交替注入鋁源和水源進(jìn)行原子層周期沉積生長(zhǎng)，在分子篩表面沉積Al₂O₃薄膜，得到空間分子污染物吸附材料。它對(duì)有機(jī)硅氧烷、甲烷、正丁烯等有機(jī)氣體的吸附量為10～15mg·g^?1。可應(yīng)用于在軌運(yùn)行污染控制、室內(nèi)空氣凈化、石油化工的催化降解、車(chē)輛尾氣排放、冶金工業(yè)、農(nóng)業(yè)環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。

連接碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料與金屬的方法 891     

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連接碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料與金屬的方法，它涉及連接碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料與金屬的方法。本發(fā)明要解決傳統(tǒng)焊接方法整體加熱溫度高，導(dǎo)致增強(qiáng)相碳纖維與鋁之間發(fā)生嚴(yán)重的界面反應(yīng)，惡化母材性能的問(wèn)題。方法：一、將鈦粉、鋁粉、納米碳粉、錫粉和銅粉混合，球磨得到混合粉末；二、將混合粉末壓制成中間層；三、將中間層置于鋁基復(fù)合材料與金屬之間件，放到真空爐內(nèi)整體加熱，施加壓力，加熱至500℃時(shí)停止加熱，隨爐冷卻至室溫。本發(fā)明制備的粉末中間層點(diǎn)燃溫度低，在點(diǎn)燃溫度點(diǎn)附近進(jìn)行整體加熱，不會(huì)惡化母材的性能，很好的保持了母材的各種優(yōu)良特性。利用本發(fā)明中間層與兩側(cè)母材達(dá)到很好的冶金結(jié)合，接頭強(qiáng)度可達(dá)45.7MPa。

3D打印用SiCp/Al復(fù)合材料粉末的制備方法 775     

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一種3D打印用SiCp/Al復(fù)合材料粉末的制備方法，涉及一種3D打印用粉末的制備方法。為了解決現(xiàn)有的3D打印SiCp/Al復(fù)合材料原料的流動(dòng)性差、以及SiC顆粒與鋁粉之間潤(rùn)濕性差的問(wèn)題。方法：采用機(jī)械加工方式制備SiCp/Al復(fù)合材料切屑，清洗、烘干、粉碎和分篩得到粉末，等離子體球化處理得到球形SiCp/Al復(fù)合材料粉末，進(jìn)行篩分。本發(fā)明制備的SiCp/Al復(fù)合材料球形粉末的SiC粉和Al粉已經(jīng)冶金結(jié)合，解決了SiC粉和Al粉之間的潤(rùn)濕問(wèn)題。球化后的SiCp/Al復(fù)合材料切屑粉末保證了粉末較好的流動(dòng)性。開(kāi)發(fā)了一種SiCp/Al復(fù)合材料切屑的回收和再利用的新途徑。

精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩 890     

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精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩。物料分級(jí)篩是一種用于物料分級(jí)的大型工業(yè)設(shè)備。本產(chǎn)品包括箱體（1），頭輪（2）和尾輪（21）通過(guò)軸和軸承絞接在箱體（1）上，頭輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置（22），環(huán)形篩理帶（3）做為輸送帶套在頭輪和尾輪上，環(huán)形篩理帶的上層篩面的下方具有篩面振動(dòng)托舉裝置（4），托舉環(huán)形篩理帶上層篩面并將振動(dòng)力傳遞給環(huán)形篩理帶的上層篩面，篩面振動(dòng)托舉裝置通過(guò)減振裝置（5）與箱體（1）固定連接，篩面振動(dòng)托舉裝置的下方具有導(dǎo)料裝置（6），使篩下物運(yùn)送到指定位置導(dǎo)出箱體或者進(jìn)入到下道環(huán)形篩理帶繼續(xù)篩理，導(dǎo)料裝置（6）固定在箱體上或者固定在振動(dòng)托舉裝置（4）上。本產(chǎn)品廣泛用于糧食、煤炭、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。

適用于連鑄臺(tái)上智能自動(dòng)化作業(yè)的裝置 786     

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一種適用于連鑄臺(tái)上智能自動(dòng)化作業(yè)的裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為了解決目前連鑄臺(tái)普遍采用人工在現(xiàn)場(chǎng)操作的方式實(shí)現(xiàn)，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、且使人員長(zhǎng)期處于惡劣的工作環(huán)境中，對(duì)操作人員健康造成損害的問(wèn)題。連鑄臺(tái)的一側(cè)依次設(shè)有測(cè)溫取樣存儲(chǔ)器、測(cè)溫器回收箱、取樣器回收箱、機(jī)器人和覆蓋劑輸送裝置，連鑄臺(tái)的另一側(cè)依次設(shè)置有長(zhǎng)水口機(jī)器人和長(zhǎng)水口存取裝置。本發(fā)明的一種適用于連鑄臺(tái)上智能自動(dòng)化作業(yè)的裝置可高效準(zhǔn)確的完成測(cè)溫、取樣、添加覆蓋劑、更換長(zhǎng)水口、吹氧燒口和添加密封墊等工序，大大減少連鑄臺(tái)上作業(yè)人員及停留時(shí)間。

適于微波除冰的混凝土及銅礦渣在混凝土方面的應(yīng)用 701     

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本發(fā)明涉及適于微波除冰的混凝土，包括以下組分：水泥、水、碎石、外加劑、砂、銅礦渣。同時(shí)還涉及銅礦渣在混凝土方面的應(yīng)用。本發(fā)明提供的混凝土中摻雜了銅礦渣，銅礦渣含有豐富的Fe2O3，對(duì)微波具有極強(qiáng)的吸收和發(fā)熱作用；利用該銅礦渣制成的混凝土路面，其微波除冰效果特別好。同時(shí)，提高了對(duì)吸波能力強(qiáng)、升溫速度快、除冰效率高的工業(yè)冶金銅礦渣廢料的利用價(jià)值，應(yīng)用前景好。

適于超大類(lèi)軸盤(pán)結(jié)構(gòu)鏈接的重型摩擦焊機(jī) 680     

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適于超大類(lèi)軸盤(pán)結(jié)構(gòu)鏈接的重型摩擦焊機(jī)?，F(xiàn)有的超大類(lèi)軸盤(pán)結(jié)構(gòu)的端面積往往有50000mm2左右,一般需要10000kN的焊接力才能實(shí)現(xiàn)冶金質(zhì)量?jī)?yōu)異的固態(tài)焊接。本產(chǎn)品其組成包括:驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和支承系統(tǒng),支承系統(tǒng)包括底座(1),底座上裝有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的液壓馬達(dá)(2),液壓馬達(dá)連接電磁離合器(3),電磁離合器連接減速機(jī)(4),減速機(jī)連接聯(lián)軸節(jié)(5),聯(lián)軸節(jié)連接主軸箱(6),主軸箱連接尾部滑座(7),尾部滑座連接絲杠(8),絲杠裝有防變形裝置(9),絲杠后部連接后部托架(10),在支承系統(tǒng)與所述的主軸箱上裝有靜水壓力裝置(15),支承系統(tǒng)與主軸箱連接比例液壓控制器。本發(fā)明能夠用于5萬(wàn)mm2以上的摩擦焊機(jī)。

水冷壁管表面防腐方法 650     

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本發(fā)明提供了一種水冷壁管表面防腐方法，屬于水冷壁管的技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將水冷壁管固定在工裝支架上；對(duì)水冷壁管表面進(jìn)行打磨除銹；在水冷壁管表面涂抹可焊漆；使用可帶動(dòng)焊絲轉(zhuǎn)動(dòng)的熔敷焊槍熔化防腐材料，并在水冷壁管表面形成熔池，經(jīng)過(guò)甩滴把熔化后的防腐材料甩至水冷壁管表面，形成熔敷層。熔敷技術(shù)是一種更為先進(jìn)的工藝，該技術(shù)是采用電弧熔化陽(yáng)極的方式把防腐防磨材料熔化，在工件表面形成很淺的熔池，再經(jīng)過(guò)甩滴把熔化后的材料甩到工件表面形成防腐防磨層。這種防腐防磨層與母材之間是一種冶金結(jié)合，因此不會(huì)出現(xiàn)高溫脫落的問(wèn)題，對(duì)熱傳導(dǎo)效率的影響也微乎其微。

組分可調(diào)同步送料的摩擦頭及摩擦增材制造方法 917     

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一種摩擦頭及組分可調(diào)同步送料摩擦增材制造的方法，具體涉及一種同步連續(xù)送料的摩擦頭及使用該摩擦頭的摩擦增材制造成型方法，屬于摩擦增材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明目的是解決現(xiàn)有增材制造技術(shù)中出現(xiàn)的易出孔隙，機(jī)械強(qiáng)度降低等問(wèn)題。本發(fā)明的摩擦頭可連續(xù)同步實(shí)現(xiàn)固相增材制造成型，且在增材制造過(guò)程中可同步改變成型參數(shù)，增材粉料配比等對(duì)增材區(qū)域的理化性質(zhì)，組分配比等進(jìn)行選區(qū)控制。本發(fā)明提供一種應(yīng)用該摩擦頭的摩擦增材制造成型方法，該方法中成型材料直接由固相粉末成型為固相增材層，無(wú)熔化和凝固過(guò)程，因此不會(huì)產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。其次，該方法不受平衡態(tài)冶金的限制，配比成分調(diào)控范圍更廣，具有制備高性能和功能性材料的潛力。

螺旋篩理的網(wǎng)帶篩及使用方法和用途 793     

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螺旋篩理的網(wǎng)帶篩及使用方法和用途。傳統(tǒng)的篩子賦予被篩分物體的動(dòng)能小或者直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，處理過(guò)程中滾動(dòng)性能差，容易堵塞，篩理能力和篩分效果很難提高。本發(fā)明包括：篩架（1），篩架通過(guò)吊桿（2）或者搖桿或者擺桿連接篩箱，篩箱中裝有一組網(wǎng)帶篩（3），平回機(jī)構(gòu)（4）安裝在網(wǎng)帶篩之間，網(wǎng)帶篩面包括大顆粒網(wǎng)帶篩面（31），或者中顆粒篩面（32），或者小顆粒網(wǎng)帶篩面（33），或者兩種或者三種所述的網(wǎng)帶篩面的組合，所述的網(wǎng)帶篩面連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（41）。位于底層以外的所述的小顆粒網(wǎng)帶篩上下篩面間裝有傾斜的出料滑板（5）。本發(fā)明用于煤礦、鐵礦、鹽礦，以及工業(yè)中的化學(xué)工業(yè)、食品業(yè)、制藥、造紙、化肥工業(yè)、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車(chē)、陶瓷、玻璃等行業(yè)中固體顆粒分級(jí)處理。

機(jī)械振動(dòng)輔助自蔓延制備銅彈帶的方法 671     

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一種機(jī)械振動(dòng)輔助自蔓延制備銅彈帶的方法，以解決現(xiàn)有方法制備的銅彈帶，在堆焊過(guò)程中需要消耗大量的電能，電弧還存在著輻射污染的問(wèn)題。本發(fā)明方法：一、用黃泥封住石墨彈帶模具與炮彈彈體之間的縫隙；二：將CuO粉末與Al顆粒均勻混合后得到鋁熱反應(yīng)物，將鋁熱反應(yīng)物放入石墨彈帶模具中，將火藥粉鋪在鋁熱反應(yīng)物上面；三、將放有鋁熱反應(yīng)物與火藥粉的炮彈彈體放置在機(jī)械振動(dòng)平臺(tái)上，啟動(dòng)機(jī)械振動(dòng)平臺(tái)；四、引燃火藥粉，進(jìn)而引燃鋁顆粒，使鋁熱反應(yīng)發(fā)生，鋁熱反應(yīng)物與炮彈彈體基體充分發(fā)生冶金反應(yīng)；五、待反應(yīng)完全，炮彈彈體冷卻至室溫，熔融的銅熔敷在炮彈彈體的表面形成銅彈帶。本發(fā)明用于制備彈帶。

球鐵爐前熱分析-共晶膨脹快速檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1079     

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為了實(shí)現(xiàn)球鐵球化孕育效果爐前快速評(píng)價(jià)，本文公開(kāi)了一種新型熱分析-共晶膨脹雙曲線(xiàn)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，其組成包括：圓柱形干型砂取樣器2，所述取樣器由通過(guò)預(yù)緊彈簧14柔性連接的固定半套16和可動(dòng)半套17圍合，所述取樣器內(nèi)有一豎直放置的K型熱電偶4和一水平放置的膨脹桿7，所述熱電偶用于測(cè)量樣杯內(nèi)鐵水熱節(jié)點(diǎn)處的冷卻曲線(xiàn)，所述膨脹桿一端與固定半套上的螺釘3接觸連接，另一端則與一線(xiàn)性位移傳感器9的測(cè)量桿接觸連接用于傳遞試樣熱中心直徑方向的線(xiàn)性位移量。所述測(cè)量桿由一始終處于壓縮狀態(tài)的彈簧8約束，確保螺釘3、膨脹桿7和線(xiàn)性位移傳感器測(cè)量桿之間的緊密接觸連接。本發(fā)明用于鑄造和冶金領(lǐng)域。

紅土礦冶煉鎳鐵的方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅土礦冶煉鎳鐵的方法，包括以下步驟：第一步：借鑒鐵礦石燒結(jié)的基礎(chǔ)理論，研究紅土鎳礦的燒結(jié)工藝，弄清紅土礦的燒結(jié)機(jī)理，為工業(yè)生產(chǎn)提供了一定的理論指導(dǎo)；第二步：系統(tǒng)研究紅土鎳礦冶煉鎳鐵爐渣的冶金及物理化學(xué)性能，得到電爐生產(chǎn)鎳鐵合金最佳的爐渣堿度及成分控制區(qū)間，為工業(yè)生產(chǎn)提供了有益的理論支撐；第三步：提出轉(zhuǎn)底爐處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳珠鐵的工藝，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究，驗(yàn)證了該工藝的可行性，并得到適宜的工藝參數(shù)。本發(fā)明的紅土礦冶煉鎳鐵的方法，降低了鎳鐵的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

采用石墨尾礦砂和剛玉粉制備陶瓷材料的方法 848     

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采用石墨尾礦砂和剛玉粉制備陶瓷材料的方法，它涉及一種制備陶瓷材料的方法。本發(fā)明為了解決石墨開(kāi)采過(guò)程中所產(chǎn)生的尾礦造成環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。方法如下：一、將石墨尾礦砂在管式爐中進(jìn)行熱處理；二、將剛玉粉與經(jīng)過(guò)步驟一處理的石墨尾礦砂球磨混合均勻；三、將步驟二得到的混合物置于石墨模具中加壓成型，即得采用石墨尾礦砂和剛玉粉制備的陶瓷材料。本發(fā)明的方法制備的陶瓷材料的產(chǎn)率高，工藝簡(jiǎn)單，成本低，可重復(fù)性好，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械，冶金，建筑和化工材料等領(lǐng)域，并解決了石墨開(kāi)采過(guò)程中所產(chǎn)生的尾礦造成環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明屬于利用石墨尾礦砂制備陶瓷材料的領(lǐng)域。

基于真空熱壓工藝快速制備梯度鈦板的方法 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于真空熱壓工藝快速制備梯度鈦板的方法，屬于有色金屬塑性成形領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝流程復(fù)雜，制備梯度層較薄的問(wèn)題。本發(fā)明將增材制造的原理與機(jī)械加工原理相結(jié)合，在宏觀(guān)狀態(tài)下構(gòu)筑材料單元并通過(guò)自組裝過(guò)程實(shí)現(xiàn)宏觀(guān)大尺度梯度層狀鈦板。本發(fā)明方法通過(guò)真空熱壓對(duì)多種厚度的鈦箔進(jìn)行機(jī)械結(jié)合，使鈦板表面層到心部形成晶粒梯度，采用箔?箔冶金法制備梯度鈦板，利用箔材良好的室溫變形和成型性特征，能夠近成型板材及其他形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，避免了后續(xù)對(duì)板材的成型加工；通過(guò)熱壓溫度和工藝加工方法的控制，得到既有一定的韌性，又有較好的強(qiáng)度的梯度鈦板。

燒穿器母線(xiàn)自動(dòng)對(duì)接機(jī)械手 756     

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燒穿器母線(xiàn)自動(dòng)對(duì)接機(jī)械手，屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取放電極的功能。本發(fā)明懸吊架將整個(gè)燒穿器母線(xiàn)自動(dòng)對(duì)接機(jī)械手固定在冶金出爐設(shè)備的頂層平臺(tái)上，懸吊架下方與頂支架連接，頂支架相對(duì)懸吊架固定，頂支架下方與姿態(tài)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接，姿態(tài)調(diào)整機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，升降機(jī)構(gòu)的下方固定連接夾緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)擰緊機(jī)構(gòu)，活動(dòng)電極位于夾緊機(jī)構(gòu)的下方，夾緊機(jī)構(gòu)用于夾取活動(dòng)電極，燒穿器配套機(jī)構(gòu)位于電極下方，燒穿器配套機(jī)構(gòu)的電極壓緊機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)擰緊機(jī)構(gòu)上下對(duì)應(yīng)，整個(gè)機(jī)構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)擰緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)燒穿器配套機(jī)構(gòu)的電極壓緊機(jī)構(gòu)前進(jìn)或后退，將電極壓緊或松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)母線(xiàn)電纜自動(dòng)連接或斷開(kāi)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)不同情況、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)毒復(fù)合保溫涂料 782     

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本發(fā)明屬于一種無(wú)毒復(fù)合保溫材料,它包括電廠(chǎng)粉塵、海泡石、珍珠巖、陶瓷纖維、滲透劑、膨潤(rùn)土、水玻璃、聚乙烯醇、粘合劑831、石灰和石膏。本發(fā)明具有無(wú)毒、無(wú)污染、導(dǎo)熱系數(shù)低、節(jié)能效果顯著的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明可廣泛用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)的管道、閘門(mén)、爐窯、墻面的保溫、絕熱、隔音和防火。

精準(zhǔn)施力振動(dòng)篩 818     

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精準(zhǔn)施力振動(dòng)篩，物料分級(jí)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，物料分級(jí)篩是一種用于物料分級(jí)的大型工業(yè)設(shè)備，傳統(tǒng)篩分工藝中，篩面為剛性平板篩面，篩面相對(duì)篩箱靜止并且篩面必須具有一定的傾斜角度，物料在振動(dòng)或平回力作用下向下滑動(dòng)，同時(shí)伴隨一定的翻滾，邊滑動(dòng)邊篩理。這種篩理原理的缺點(diǎn)是：A產(chǎn)量低B篩面容易堵塞。精準(zhǔn)施力振動(dòng)篩，其組成包括：篩箱（1），所述的篩箱內(nèi)安裝有一組振動(dòng)篩體（2），所述的振動(dòng)篩體通過(guò)減振裝置（3）安裝在所述的篩箱上，所述的振動(dòng)篩體上具有篩理孔（21）。本產(chǎn)品廣泛用于糧食、煤炭、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。

Cu/Ti3SiC2電接觸材料及其制備工藝 1068     

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本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度、高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、耐氧化、抗熔焊、耐電弧燒損和電壽命長(zhǎng)的并且具有自潤(rùn)滑能力的Cu/Ti3SiC2電接觸材料及其制備工藝。Cu/Ti3SiC2電接觸材料是由純銅粉或銅合金粉與重量百分比為0.01～80.0％的Ti3SiC2粉末，通過(guò)粉末冶金工藝方法制備的。本發(fā)明一種Cu/Ti3SiC2電接觸材料，兼具金屬和陶瓷的優(yōu)良性能，不但強(qiáng)度高，而且具備良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，抗熔焊、耐電弧燒蝕、耐腐蝕、抗熱震、抗氧化尤其高溫抗氧化性等優(yōu)良特性。特別是該材料的超低磨擦系數(shù)和自潤(rùn)滑性，是電接觸材料不可或缺的特性之一?？蓮V泛應(yīng)用于電接觸材料，如高低壓電器用觸頭材料、電刷、受電弓滑板等。

Al合金無(wú)壓浸滲TiH2粉末制備多孔Ti3Al金屬間化合物的方法 789     

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一種Al合金無(wú)壓浸滲TiH2粉末制備多孔Ti3Al金屬間化合物的方法，它涉及一種制備多孔Ti3Al金屬間化合物的方法。本發(fā)明的方法包含：多孔TiH2預(yù)制體制備、低溫?zé)o壓浸滲造孔和高溫?zé)崽幚?。本發(fā)明采用不規(guī)則的TiH2粉末代替價(jià)格昂貴的球形鈦粉末，一方面可以降低原材料費(fèi)用，并通過(guò)對(duì)TiH2粉末預(yù)處理，緩解TiH2粉末過(guò)早分解，以期獲得高孔隙多孔材料；本發(fā)明不僅可以避免粉末冶金法中原材料混粉和壓實(shí)等復(fù)雜工序，而且無(wú)需壓力浸滲而省去真空熱壓燒結(jié)爐和鋼模具，只要一臺(tái)真空爐和坩堝，直接通過(guò)毛細(xì)管力使液態(tài)鋁合金自發(fā)浸滲到松裝的TiH2粉末中，從而得到了無(wú)壓浸滲制備的多孔Ti3Al金屬間化合物。

喂線(xiàn)用低泄漏環(huán)保鐵水包 1019     

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一種喂線(xiàn)用低泄漏環(huán)保鐵水包，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的一體式敞口鐵水包在注入鐵水時(shí)易飛濺和外溢，運(yùn)輸過(guò)程中鐵水溫度下降快以及喂線(xiàn)和除塵不便的問(wèn)題。鐵水包主體包括由上到下依次同軸固接的上包蓋、中包體及下包座，上包蓋為圓形蓋體，上包蓋上方固設(shè)有第一連接件和第二連接件，第一連接件上開(kāi)設(shè)有除塵通道，第二連接件上開(kāi)設(shè)有進(jìn)出料通道，除塵通道與中包體通過(guò)一個(gè)通孔連通設(shè)置，進(jìn)出料通道與中包體通過(guò)另一個(gè)通孔連通設(shè)置，中包體與上包蓋之間以及中包體與下包座之間均為可拆卸連接。

六價(jià)鉻吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六價(jià)鉻吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明選擇食用菌廢棄基質(zhì)?菌糠為材料，利用菌糠疏松多孔、比表面積大、活性基團(tuán)豐富的特點(diǎn)，將其改性制備成陰離子吸附劑，用于吸附電鍍廢水中陰離子形式存在的六價(jià)鉻。用該菌糠改性吸附劑處理六價(jià)鉻廢水，在pH?5.5、六價(jià)鉻初始濃度100mg/L、吸附劑的投加量3g/L、吸附時(shí)間120min、溫度25℃、轉(zhuǎn)速150r/min條件下，吸附量可達(dá)31.5mg/g。本發(fā)明主要優(yōu)勢(shì)是將農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化，在減少?gòu)U棄菌糠對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)將其應(yīng)用于水污染治理，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用，具有材料來(lái)源廣、制備成本低、操作簡(jiǎn)單和吸附效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電鍍、印染、制革、冶金等工業(yè)廢水的治理。