一種二噁英處理系統(tǒng) 1153     

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本發(fā)明屬于焚燒飛灰及廢固垃圾處理設(shè)備加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒后飛灰及廢棄固體垃圾中二噁英的處理系統(tǒng)，主體結(jié)構(gòu)包括：存儲倉、運(yùn)輸導(dǎo)管、第一管式螺旋輸送機(jī)、磚窯、冷卻塔、放料閥和第二管式螺旋輸送機(jī)；通過利用磚窯高溫區(qū)域?qū)Ψ贌蟮娘w灰及固體廢棄垃圾進(jìn)行高溫加熱氧化，將普通磚窯廠變成可操作性極強(qiáng)的垃圾廢物處理裝置，極大地節(jié)約了資源，通過冷卻塔進(jìn)行聚冷處理，固化游離氯離子，使飛灰實(shí)現(xiàn)再利用，解決危廢和生活垃圾處置問題，降低操作人員勞動強(qiáng)度，操作過程安全可靠，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。

活塞桿熱處理爐 902     

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本實(shí)用新型涉及一種活塞桿熱處理爐,包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)部的爐膽,爐體和爐膽之間設(shè)置有加熱管,爐膽設(shè)置在爐體內(nèi)部的下部,爐體的內(nèi)壁上、爐膽的上方設(shè)置有一個廢氣收集裝置,該廢氣收集裝置包括空腔和葉片,空腔通過葉片之間的空隙與爐膽連接,并通過管道與一個抽風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型設(shè)計了廢氣收集裝置和廢氣處理系統(tǒng),可以有效地收集預(yù)熱、氮化、氧化、烘干等工序產(chǎn)生的有害廢氣,再利用廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放,因此避免了對人體產(chǎn)生危害,也不會污染大氣。

一種萬向式車銑復(fù)合裝置 941     

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本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種萬向式車銑復(fù)合裝置，針對現(xiàn)有的萬向式車銑復(fù)合裝置往往不便于對產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，導(dǎo)致加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑與軸相互纏繞，輕則空耗寶貴的動力，重則因軸或刀具因鐵屑相互纏繞而發(fā)生故障出現(xiàn)危險的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座和設(shè)于底座上方的萬向式車銑復(fù)合裝置本體，所述底座的頂部固定連接有豎板，萬向式車銑復(fù)合裝置本體與豎板的一側(cè)固定連接，豎板的一側(cè)設(shè)置有加工主軸，且豎板上開設(shè)有通風(fēng)口，本實(shí)用新型便于對產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，使得加工過程中不會空耗動力，且不易出現(xiàn)軸或刀具因鐵屑相互纏繞而發(fā)生故障出現(xiàn)危險，提升了使用壽命。

一種車銑復(fù)合機(jī)床 840     

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本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種車銑復(fù)合機(jī)床，針對現(xiàn)有的車銑復(fù)合機(jī)床往往不便于對產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，導(dǎo)致加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑容易在機(jī)床上累積，難以清理，長時間易使得機(jī)床上的軸等與鐵屑相互纏繞而發(fā)生故障出現(xiàn)危險的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)床底座，所述機(jī)床底座的頂部固定連接有第一機(jī)床側(cè)板和刀具臂，機(jī)床底座的頂部滑動安裝有第二機(jī)床側(cè)板，機(jī)床底座的頂部固定安裝有伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)的輸出軸上焊接有伸縮桿，本實(shí)用新型中便于對產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，不會使得加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑在機(jī)床上累積，避免了機(jī)床上的軸等與鐵屑相互纏繞而發(fā)生故障出現(xiàn)危險，提升了機(jī)床的使用壽命。

燃?xì)鉅t自動控制裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)鉅t自動控制裝置,是為克服現(xiàn)有燃?xì)鉅t灶在炒菜過程中的不使用時段,空燒浪費(fèi)能源、增加廢氣排放,以及增加危害操作人員身體健康因素的缺點(diǎn)提供的,在燃?xì)鉅t灶的支撐座以下,豎立固定有導(dǎo)套,立桿可上下滑動地安裝在導(dǎo)套內(nèi),立桿的下端設(shè)有支撐彈簧;在立桿下端的一側(cè),安裝有當(dāng)下壓立桿時使觸點(diǎn)斷開的常閉式微動開關(guān),可控制燃?xì)馔ǖ劳〝嗟某ｉ_式電磁閥與微動開關(guān)電聯(lián)接;立桿的頂端伸到支撐座上面的炒鍋以下,當(dāng)炒鍋?zhàn)谥巫蠒r將立桿下壓。由于上述裝置在落鍋時燃?xì)馔ǖ来蜷_,起鍋時自動關(guān)閉,避免了爐灶的空燒現(xiàn)象發(fā)生,節(jié)約了能源,減少了廢氣的排放,也減少了危害人體健康的因素。經(jīng)測試,使用該裝置后可節(jié)能20%以上。

一種含鉻沉渣的處理工藝 682     

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本發(fā)明公開了一種含鉻沉渣的處理工藝，包括以下步驟：a將高爐礦渣粉和石膏配制成膠凝材料，或?qū)⒏郀t礦渣粉和無水Na2SO4配制成膠凝材料；b將含鉻沉渣與膠凝材料和堿性清液進(jìn)行混合，并攪拌均勻，得到含鉻砂漿，然后將含鉻砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得到固結(jié)體；步驟a中，石膏的摻加量為膠凝材料質(zhì)量的5％?15％，或無水Na2SO4的摻加量為膠凝材料質(zhì)量的0.5％?10％；步驟b中，膠凝材料與含鉻沉渣的質(zhì)量比為1 : 0.5?1 : 6，堿性清液與膠凝材料的質(zhì)量比為0.3?0.5。本發(fā)明以高爐礦渣和石膏，或高爐礦渣和無水Na2SO4為原料，按一定比例制得膠凝材料，該膠凝材料能有效膠結(jié)廢水處理過程中產(chǎn)生的含鉻沉渣，對六價鉻的穩(wěn)定效果好，避免了含鉻沉渣對環(huán)境的二次危害。

一種新型濾料的制備方法 991     

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本發(fā)明涉及一種新型濾料的制備方法，所述方法將底泥脫水干燥后，與鉻渣、頁巖、生物質(zhì)和調(diào)理劑按一定比例混合，所述方法所述設(shè)備包括回轉(zhuǎn)窯、擠壓機(jī)和盤式造粒機(jī)，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯、擠壓機(jī)和盤式造粒機(jī)處理后，得到料球，將料球高溫焙燒，冷卻后制成高性能的水處理濾料，其體積比為12-20m2/g，所述的底泥指從江河、湖泊及海洋里清淤、疏浚上來的固體廢棄物。本發(fā)明解決了危險廢棄物鉻渣的危害，制成了性質(zhì)優(yōu)良的建筑材料，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。

一種利用含氯塑料制備能源氣同時無害化鉻渣的方法 755     

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本發(fā)明是一種利用含氯塑料制備能源氣同時無害化鉻渣的方法，將含氯塑料首先在低溫250-350℃反應(yīng)，去除其中的HCl。隨后利用危險廢物鉻渣高溫催化裂解去除HCl的塑料。同時在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體，避免了結(jié)焦，同時使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面，所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣六價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻，實(shí)現(xiàn)其無害化。

一種環(huán)保型黑色中性染料及其制備方法 916     

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一種環(huán)保型黑色中性染料,其特征在于它是鐵、鋁金屬有機(jī)絡(luò)合物的混合物,是通過重氮化反應(yīng)、偶合反應(yīng)及鐵、鋁混合金屬絡(luò)合反應(yīng)而制備的。該黑色染料所含金屬離子在生產(chǎn)與應(yīng)用廢水排放中不會造成環(huán)境污染,用該染料染色的織物對人體健康無危害,并且該黑色中性染料具有很好的烏黑度和良好的牢度性能。

污泥水煤漿及其制作工藝 977     

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本發(fā)明公開了一種污泥水煤漿及其制作工藝,是為了克服現(xiàn)有的城市水處理污泥堆放污染環(huán)境、影響城市建設(shè),以及脫水干燥焚燒要用可燃物引燃,燃燒不充分,殘留渣多的問題提供的,是將城市水處理污泥和成品水煤漿以及成品分散劑共同加入筒形磨機(jī)研磨混合,經(jīng)過濾器過濾,將粒徑小于0.5mm顆粒的污泥水煤漿送到專用水煤漿鍋爐燃燒。上述污泥水煤漿制作工藝簡單,消耗能量少,給專用水煤漿鍋爐作燃料,其燃燼率可達(dá)98%,不僅能大大減少污水處理的污泥對城市的危害,而且還可變廢為寶,使污泥中的可燃物得到充分燃燒,可節(jié)約大量的能源,同時還可以緩解目前用煤緊張的問題。

一種電力企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)及方法 961     

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本發(fā)明公開了一種電力企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)，包括倉儲管理模塊、備品配件管理模塊、統(tǒng)計報表模塊以及規(guī)章制度模塊，本發(fā)明還提出了一種電力企業(yè)倉庫管理方法，包括以下管理步驟：S1、入庫驗(yàn)收；S2、維護(hù)保養(yǎng)；S3、?；⑽U物品處置；S4、廢舊處置；S5、產(chǎn)品配送；S6、儲備定額；S7、全壽命周期；S8、修舊利廢。本發(fā)明通過設(shè)置倉儲管理、備件管理信息集成出具綜合分析報表，實(shí)現(xiàn)對高層決策提供支持，將區(qū)域公司及電廠的業(yè)務(wù)信息及時、準(zhǔn)確、完整地匯總在決策層面，并為高層決策、企業(yè)與員工績效考核，提供有力的系統(tǒng)支持和數(shù)據(jù)支持，通過設(shè)置倉儲管理模塊，實(shí)現(xiàn)電廠業(yè)務(wù)持續(xù)性發(fā)展。

自吸式填料洗消裝置 1115     

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本發(fā)明提出一種自吸式填料洗消裝置，廢液收集倉開設(shè)有進(jìn)氣口和第一排液口，廢液收集倉連接文丘里管的直管段，洗消劑倉設(shè)置于廢液收集倉的上部，洗消劑倉包裹文丘里管，洗消劑倉開設(shè)有大氣連通孔和液體流通孔，洗消劑倉開設(shè)有第二排液口，文丘里管的喉道處向下引出設(shè)置有環(huán)形罩，環(huán)形進(jìn)液腔的末端位于洗消劑倉內(nèi)，文丘里管的擴(kuò)散管段設(shè)置氣液分布器，氣液分布器連接填料洗消倉，填料洗消倉開設(shè)有氣液流通孔，殼體罩設(shè)氣液分布器和填料洗消倉，殼體連接洗消劑倉，填料洗消倉側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有螺旋形導(dǎo)流片，殼體的側(cè)壁開設(shè)有排氣口。本發(fā)明的有益效果：對氣液?；肺招矢?、吸收充分，便于操作人員的洗消操作，實(shí)現(xiàn)對氣液?；愤M(jìn)行應(yīng)急處理。

一種陶粒的制備方法 852     

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本發(fā)明涉及一種陶粒的制備方法，該方法以底泥、鉻渣、廢玻璃等固體廢棄物為主要原料，在1150-1300oC還原氣氛下燒制30-60min，制成了高防水型的超輕陶粒。本發(fā)明是對河流、湖泊及海洋大量堆存的疏浚底泥進(jìn)行有效利用，解決了危險廢棄物鉻渣的危害，同時制成了性質(zhì)優(yōu)良的建筑材料，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。

一種廂式耐火化學(xué)品存儲單元 921     

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本實(shí)用新型涉及一種廂式耐火化學(xué)品存儲單元，包括廂體、設(shè)置廂體上的安全門、制冷及除濕裝置、探測裝置、報警裝置、通風(fēng)裝置，所述廂體為耐火材料，廂體的廂頂為輕質(zhì)泄爆板且為隔熱材料；所述安全門為防火門；所述制冷及除濕裝置包括安裝在廂體內(nèi)的防爆空調(diào)內(nèi)機(jī)和安裝在廂體外的防爆空調(diào)外機(jī)；所述探測裝置為集成模塊安裝在廂頂上；所述報警裝置為室外防爆聲光報警器、室外防水控制柜，所述室外防水控制柜中設(shè)有報警信號接口；所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置在廂體側(cè)壁上的防爆軸流風(fēng)機(jī)、設(shè)置廂體內(nèi)的廢氣收集罩、與廢氣收集罩連接的廢氣收集管道及廢氣處理裝置。本實(shí)用新型的有益效果是提升危險化學(xué)品的存儲安全性，防止危險化學(xué)品的泄漏爆炸事故的發(fā)生。

一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置及方法 741     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)；所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料物傳送帶、進(jìn)料斗和料位計；所述料位計安裝在進(jìn)料斗的出口處；所述進(jìn)料系統(tǒng)和液壓推料系統(tǒng)之間設(shè)置有一級密封門；所述液壓推料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)之間設(shè)置有二級密封門；所述進(jìn)料系統(tǒng)和液壓推料系統(tǒng)安裝在機(jī)架上；一種進(jìn)料推料方法，包括送料和推料的方法；本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置及方法，可以改善作業(yè)環(huán)境，避免二次污染；避免絲狀危險廢物和醫(yī)療廢物纏繞推料機(jī)構(gòu)，降低勞動強(qiáng)度和維修成本；有效的保護(hù)勞動者的身心健康，二級密封門有效防止了焚燒爐的火焰外溢，起到安全生產(chǎn)的目的；同時提高生產(chǎn)效率。

一種苯胺黑鐵泥的循環(huán)利用方法 1035     

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本發(fā)明屬于苯胺黑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種苯胺黑鐵泥的循環(huán)利用方法。該方法包括：1)將苯胺黑鐵泥濕品用水打漿；2)向打漿后的鐵泥中滴加濃硫酸，升溫，攪拌反應(yīng)；3)反應(yīng)結(jié)束后，趁熱過濾，回收濾液；濾餅用水洗滌，干燥，回收，作為塑料油墨產(chǎn)品用；4)步驟3)中回收的濾液用于處理苯基吡唑酮母液廢水。本發(fā)明方法將鐵泥進(jìn)行一步簡單處理之后，實(shí)現(xiàn)鐵泥的有效利用，使其變廢為寶。本發(fā)明方法可以將原來的危廢變?yōu)楫a(chǎn)品和催化劑，實(shí)現(xiàn)循化經(jīng)濟(jì)利用。每噸危廢的處理成本在5000元左右，經(jīng)此工藝處理之后，每噸鐵泥消耗硫酸成本在500元左右，回收產(chǎn)品在7300?8100元之間，可實(shí)現(xiàn)利潤6800?7600元之間。

一種無毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用 762     

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本發(fā)明涉及一種無毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該催化劑采用煉油催化劑中的稀土型FCC廢劑和含鎢、鉬的加氫廢劑，經(jīng)破碎、研磨后與高鋁水泥、淀粉擠出成型并固化為蜂窩狀坯體；在其上以水熱法原位生長納米銳鈦礦型TiO2形成殼層-坯體結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物載體；浸漬負(fù)載稀土、鋯、錳等活性組元后焙燒活化。該催化劑具有＜2nm微孔、2～5nm中孔隙介孔和＞5nm大孔隙堆積孔的梯級孔道體系，利于煙氣脫硝過程中的反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散，在寬溫范圍內(nèi)有好的NOx轉(zhuǎn)化活性；制備中不使用有毒的V2O5，避免了各環(huán)節(jié)對環(huán)境和人員的危害，降低了SO2/SO3轉(zhuǎn)化率；減少了活性組分用量和高溫?zé)Y(jié)步驟，并使煉油廢劑得到資源化利用，節(jié)省了制造成本，是對環(huán)境友好的綠色制備。

一種油管專用烘干爐 805     

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本實(shí)用新型涉及烘干爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種油管專用烘干爐，解決了一般的油管在風(fēng)干的過程中會對周圍的環(huán)境和人體存在危害的問題，其包括烘干箱，所述烘干箱的內(nèi)部安裝有橫向輸送鏈、電動移管和縱向輸送鏈；本實(shí)用新型，通過設(shè)置的橫向輸送鏈、縱向輸送鏈和電動移管等的配合使用，當(dāng)油管輸送到適合的距離后，電動移管上縱向鏈將橫向輸送鏈上的油管輸送到縱向輸送鏈上，然后通過縱向輸送鏈內(nèi)的第三鏈條將油管移動到適合的位置，油管在烘干爐內(nèi)部采用平穩(wěn)的機(jī)械傳動，結(jié)構(gòu)相對簡單；通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道和排風(fēng)管道等的配合使用，有效的降低了有機(jī)廢氣對環(huán)境和人體的危害，對有機(jī)廢氣進(jìn)行綜合化處理使得有機(jī)廢氣的危害降到最低。

一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料及其制備方法和應(yīng)用 764     

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本發(fā)明屬于混凝土骨料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料，包括內(nèi)核和包裹所述內(nèi)核的外殼；所述內(nèi)核的制備原料包括：危險固廢粉和水；所述外殼的制備原料包括：硅酸鹽水泥、硅灰、聚羧酸減水劑和水。在本發(fā)明中，內(nèi)核的制備原料初步形成穩(wěn)定固結(jié)體；外殼組成能與內(nèi)核中的危險固廢中活性組分發(fā)生火山灰反應(yīng)，改善界面過渡區(qū)微結(jié)構(gòu)，促進(jìn)內(nèi)核和外殼緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)危險固廢穩(wěn)定固封在外殼內(nèi)部，有效防止重金屬離子的表面浸出；此外，外殼組成早期收縮大，能起到物理壓實(shí)作用，進(jìn)一步提升核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料的力學(xué)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量骨料制備。

一種多功能直筒放射性廢物控氧焚燒裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能直筒放射性廢物控氧焚燒裝置，所述的裝置包括一燃室、二燃室、排渣箱、高溫?zé)煔庑L(fēng)分離器、急冷裝置、一級洗滌塔、二級洗滌塔、流化床干燥器、靜電除塵器、高效過濾器、二噁英過濾器和引風(fēng)機(jī)等。本實(shí)用新型所公開的焚燒裝置，采用明火—控氧焚燒工藝，使得焚燒過程燃爆的危險性降到最低；設(shè)置可靠的點(diǎn)火保障自動控制系統(tǒng)，保證助燃油的點(diǎn)火及預(yù)熱操作過程的可靠性；設(shè)置燃爆物源監(jiān)測系統(tǒng)，燃燒爐卸爆泄壓系統(tǒng)、停電應(yīng)急電源以及停水應(yīng)急水源，全方位保證裝置的運(yùn)行安全；關(guān)鍵設(shè)備、測控儀表冗余設(shè)置，保證裝置運(yùn)行與控制的安全可靠。

一種利用廢機(jī)油提煉柴油的系統(tǒng) 930     

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本實(shí)用新型提出一種利用廢機(jī)油提煉柴油的系統(tǒng)，包括用于加熱及蒸餾機(jī)油的蒸餾塔、進(jìn)行催化裂化反應(yīng)的反應(yīng)釜、冷凝器及尾氣回收器，反應(yīng)釜設(shè)置在蒸餾塔上方并與之連通，反應(yīng)釜連接冷凝器，冷凝器經(jīng)導(dǎo)油管與尾氣回收器連接，尾氣回收器通過尾氣回收管將不凝油氣導(dǎo)入蒸餾塔進(jìn)行燃燒，最終制備的柴油輸送至儲油罐存儲。本實(shí)用新型整套煉油系統(tǒng)的生產(chǎn)過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，尾氣經(jīng)回收系統(tǒng)輸送至爐膛燃燒，環(huán)保節(jié)能。設(shè)置雙重水封，并采用方形水箱結(jié)構(gòu)，有效避免回火引起的爆炸等危險。整套設(shè)備安全系數(shù)高，使用壽命長。

一種具有廢料收集功能的切板機(jī) 998     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢料收集功能的切板機(jī)，夾板裝置包括底夾板、上夾板以及夾緊機(jī)構(gòu)，底夾板的下表面與切板機(jī)底座的上表面固定連接，上夾板放置于底夾板的上表面上，上夾板的上表面位于切刀的投影位置設(shè)置有切縫，上夾板下表面位于切縫的背面位置開設(shè)的凹槽內(nèi)套裝有鏟料機(jī)構(gòu)，底夾板位于切縫和鏟料機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置成鏤空結(jié)構(gòu)，切板機(jī)底座位于夾板裝置下方的內(nèi)部開設(shè)有收集槽，收集槽的頂部鑲嵌有漏板，且漏板上分布有通孔，夾緊機(jī)構(gòu)用于調(diào)整底夾板與上夾板之間的距離；使得在對板材進(jìn)行分切時，能夠及時、便捷地收集產(chǎn)生的碎屑，不僅避免了對操作人員的健康危害，而且大大提高了板材分切工作的效率。

一種多功能直筒放射性廢物控氧焚燒裝置及焚燒方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種多功能直筒放射性廢物控氧焚燒裝置及焚燒方法，所述的裝置包括一燃室、二燃室、排渣箱、高溫?zé)煔庑L(fēng)分離器、急冷裝置、一級洗滌塔、二級洗滌塔、流化床干燥器、靜電除塵器、高效過濾器、二噁英過濾器和引風(fēng)機(jī)等。本發(fā)明所公開的焚燒裝置，采用明火—控氧焚燒工藝，使得焚燒過程燃爆的危險性降到最低；設(shè)置可靠的點(diǎn)火保障自動控制系統(tǒng)，保證助燃油的點(diǎn)火及預(yù)熱操作過程的可靠性；設(shè)置燃爆物源監(jiān)測系統(tǒng)，燃燒爐卸爆泄壓系統(tǒng)、停電應(yīng)急電源以及停水應(yīng)急水源，全方位保證裝置的運(yùn)行安全；關(guān)鍵設(shè)備、測控儀表冗余設(shè)置，保證裝置運(yùn)行與控制的安全可靠。

一種建筑廢棄物封閉式骨料傳輸帶 872     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑廢棄物封閉式骨料傳輸帶，包括用于阻礙所述傳輸帶上粉塵擴(kuò)散的罩體，所述傳輸帶位于罩體內(nèi)，所述罩體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括輸水管以及連通于所述輸水管的霧化噴頭，所述霧化噴頭位于罩體內(nèi)，所述輸水管連通于蓄水池，所述輸水管上設(shè)置有泵體。本申請具有減少封閉式骨料傳輸帶輸入口和輸出口所擴(kuò)散出的粉塵量，優(yōu)化了工作人員的工作環(huán)境，同時降低工作人員吸入粉塵的可能性，減少對工作人員身體健康的危害的效果。

一種具有廢氣回收功能的橡膠硫化機(jī) 734     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣回收功能的橡膠硫化機(jī)，包括硫化機(jī)本體，硫化機(jī)本體通過第一導(dǎo)氣管與處理箱連接，處理箱內(nèi)設(shè)置有凈化回收裝置，凈化回收裝置頂端設(shè)置有凈化過濾機(jī)構(gòu)，進(jìn)化回收裝置底端設(shè)置有除硫液，凈化過濾機(jī)構(gòu)和除硫液之間設(shè)置有噴淋組件，凈化過濾機(jī)構(gòu)包括中空固定板、過濾板和UV紫外線燈管，中空固定板上開設(shè)有多個通氣孔，通氣孔內(nèi)壁設(shè)置有過濾板，且通氣孔內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有透光板，透光板一側(cè)設(shè)置有UV紫外線燈管。本實(shí)用新型通過多重處理降低了廢氣對環(huán)境的危害，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

一種固定污染源廢氣中多環(huán)芳烴采樣管 1017     

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本實(shí)用新型公開一種固定污染源廢氣中多環(huán)芳烴采樣管，涉及廢氣采樣技術(shù)領(lǐng)域，皮托管組件和采樣管的后端分別與冷凝裝置的進(jìn)氣端相連接，外保護(hù)套套設(shè)在皮托管組件和采樣管的外圍，吸收裝置設(shè)置在冷凝裝置的下方，冷凝水瓶通過連接管與冷凝裝置相連接，本實(shí)用新型通過將采樣管和冷卻裝置設(shè)計成一體式連接，采樣人員無需在高空中進(jìn)行組裝，攜帶方便，降低了采樣人員攀爬高塔的危險系數(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于攜帶。

醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物的無害化處理用熱裂解設(shè)備 1154     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物的無害化處理用熱裂解設(shè)備，包括罐體、罐門、濕法脫硫裝置，燃燒室、煙氣匯流管、重油分離器、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置、冷凝器、冷卻塔、儲油罐、阻火罐、燃?xì)夤藓土蟼}，其中，煙氣匯流管與濕法脫硫裝置之間設(shè)置有高溫氣化裝置，高溫氣化裝置上設(shè)置有第一減壓段、第二減壓段、第三減壓段和燃燒腔、燃燒腔內(nèi)的溫度大于1200攝氏度。排風(fēng)裝置排出的氣體被降溫至30?40攝氏度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物進(jìn)行無害化處理時，能夠?qū)崃呀饣厥瘴镞M(jìn)行補(bǔ)充燃燒，且對煙氣進(jìn)行高溫氣化，整個過程避免了有害垃圾裂解物再燃燒后煙氣中有害物質(zhì)產(chǎn)生二次危害。

一種用廢糖蜜和地溝油雙碳源發(fā)酵生產(chǎn)槐糖脂的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種用廢糖蜜和地溝油雙碳源發(fā)酵生產(chǎn)槐糖脂的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：（1）將球擬酵母菌接種到Y(jié)PD斜面培養(yǎng)基上制菌懸液（2）制種子液（3）將種子液接種于以廢糖蜜和地溝油為底物的發(fā)酵培養(yǎng)基中發(fā)酵（4）乙酸乙酯提取槐糖脂。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，大大降低了槐糖脂的生產(chǎn)成本。解決了地溝油排放污染大、再次進(jìn)入食用領(lǐng)域危害大的問題，實(shí)現(xiàn)了地溝油資源的合理化利用。該工藝不需要復(fù)雜的設(shè)備，而且發(fā)酵過程簡單易行，有利于槐糖脂的開發(fā)、應(yīng)用和推廣。

一種抓手取杯及反應(yīng)杯廢液抽取裝置 1082     

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本實(shí)用新型提供了一種抓手取杯及反應(yīng)杯廢液抽取裝置，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置有橫梁，所述橫梁的一側(cè)設(shè)置有電動夾爪，所述電動夾爪連接有驅(qū)動其沿豎直方向運(yùn)動的第一動力裝置和沿水平方向運(yùn)動的第二動力裝置。通過設(shè)置電動夾爪來代替原有的機(jī)械式，可以有效減少結(jié)構(gòu)，提高精度，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，維修成本低；整體結(jié)構(gòu)簡單，水平采用同步帶傳動，速度快，效率高，通過在橫梁的另一側(cè)設(shè)置廢液針，與電動夾爪分別設(shè)置在橫梁的兩側(cè)，互不干擾，且可以減少一套裝置，在儀器做完檢測試驗(yàn)，直接將反應(yīng)杯的廢液抽走，減少污染危害，使整個機(jī)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省空間。

一種用于甲醇制備烯烴的廢氣處理裝置 821     

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本實(shí)用新型提供了一種用于甲醇制備烯烴的廢氣處理裝置，包括依次連接的預(yù)氧化裝置、生物凈化裝置、吸附裝置、離心風(fēng)機(jī)和排氣筒，預(yù)氧化裝置與臭氣源連接，生物凈化裝置包括相互連接的生物滴濾區(qū)和生物過濾區(qū)，預(yù)氧化裝置與生物滴濾區(qū)連接，生物過濾區(qū)與吸附裝置連接，離心風(fēng)機(jī)還與生物過濾區(qū)連接；還包括分別與生物滴濾區(qū)和生物過濾區(qū)連接的滴濾循環(huán)系統(tǒng)和過濾噴淋系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的用于甲醇制備烯烴的廢氣處理裝置，使得甲醇制烯烴工藝過程中，惡臭異味VOC廢氣處理效果更加顯著，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，操作危險性降低，投資和運(yùn)行費(fèi)用降低，本裝置操作簡便，使用壽命長。