本發(fā)明公開了一種水冷圓盤除渣機,包括水冷接灰筒,所述水冷接灰筒的內(nèi)部安裝有不銹鋼葉片,且該水冷接灰筒的中間位置安裝有中空水冷主軸,該中空水冷主軸的一側(cè)設置有傳動軸承座,所述水冷接灰筒的最右側(cè)安裝有人孔檢修門,且該水冷接灰筒的左側(cè)分別安裝有第一出水口與第二出水口,所述人孔檢修門的右側(cè)下端開設有排污口,所述水冷接灰筒的下端左側(cè)開設有進水口0,且水冷接灰筒的右側(cè)下端連接有一個擋料格柵,所述擋料格柵的正下方安裝有水冷式星形卸料器;本發(fā)明公開的水冷圓盤除渣機,解決了高溫熔融后物料的正常出料問題,提高含鹽危廢焚燒爐有效運率50%以上,徹底改變了出渣帶水問題,大大降低了運行成本。
本發(fā)明公開了一種帶有膜材料過濾的油水分離器,包括進液泵和盛液槽,所述進液泵設置在盛液槽的進液口處的管道上,所述盛液槽內(nèi)設置有若干過濾板組,所述過濾板組通過螺栓固定在盛液槽內(nèi)的底部上;每個過濾板組下方的盛液槽上分別開設有出水口,若干出水口分別通過聯(lián)通管道連接至負壓泵,所述盛液槽上部分別設置有排液口和清洗出水口,底部設置有支腿。本發(fā)明通過在過濾板組上設置一層膜材料結(jié)構(gòu),通過快壓條進行壓緊,充分提高了設計的內(nèi)部空間,同時利用錯流過濾,減少了膜的堵塞頻率,提高了處理效率。同時,如果材料發(fā)生了污堵無法沖洗干凈要進行更換的話,也只需要更換材料即可,骨架保留,可以繼續(xù)使用,大大節(jié)省了成本,同時也降低了危廢量。
本發(fā)明公開了一種氣田水處理系統(tǒng),包括油、泥、水三相分離裝置、微生物反應池、管式膜過濾裝置和出水箱,油、泥、水三相分離裝置的排水口通過中間管道和微生物反應池的入水口連通,微生物反應池的出水口通過出水管道和管式膜過濾裝置連通;管式膜過濾裝置的濃水出口通過濃水管道和微生物反應池連通,濃水管道上設有濃水支管,濃水支管和出水管道連通形成管式膜過濾裝置回流管線,管式膜過濾裝置的清水出口通過清水管道和出水箱連通。本發(fā)明中的系統(tǒng)省去了傳統(tǒng)的過濾器、無濾料更換,危廢處理問題,裝置系統(tǒng)無需加藥、水質(zhì)不改性,出水水質(zhì)穩(wěn)定且優(yōu)于氣田水回注標準。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)染料的制備方法,以入侵植物為主要原料,采用冷凍真空干燥法來提取生物質(zhì)染料粉體,當應用于織物染色時,采用生物質(zhì)染料粉體與生物質(zhì)活性溶劑配制成染液。本發(fā)明的原料全部取自生物質(zhì),特別是入侵植物,既能緩解生物入侵危機,又能廢物利用,保護環(huán)境;所得染料無毒無害,上色速度快,色彩艷麗,色譜齊全,耐水洗及日曬色牢度高。
隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,諸如金屬的采掘和冶煉工業(yè),電鍍工業(yè),三廢的排放和農(nóng)用化學品的使用等人為活動對土壤重金屬分布的影響越來越大,以致產(chǎn)生了一系列的污染問題。土壤重金屬污染會破壞土壤的理化性質(zhì),使土壤板結(jié),降低農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是通過農(nóng)作物對有害重金屬的富集作用,會危害動物和人體健康。本發(fā)明提供了一種重金屬污染土壤的修復方法。該方法采用環(huán)境友好的天然高分子聚合物,螫合土壤中吸附的重金屬,然后利用植物吸收去除,達到修復土壤的目的。這種天然高分子聚合物來源廣泛,制備或提取方便,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種水葫蘆羧甲基纖維素耐鹽?高吸水樹脂及其制備方法。本發(fā)明所述制備方法包括如下步驟:首先分別制備混合單體溶液和水葫蘆羧甲基纖維素溶液;然后向制備的水葫蘆羧甲基纖維素溶液中通入氮氣,同時加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑反應,再加入混合單體溶液,攪拌,密封靜置,得到樹脂樣品;最后將樹脂樣品剪碎浸泡后,烘干、粉碎、過篩得到水葫蘆羧甲基纖維素耐鹽?高吸水樹脂。本發(fā)明制備的高分子吸水樹脂,提高樹脂的降解性的同時,解決了水葫蘆帶來的危害難題,廢棄后可進行水解發(fā)酵,降解后液體可作為肥料,固體進行進一步的處置,該樹脂的應用可實現(xiàn)全過程的污染最小化及資源最大化。
熱壓機屬于能量開采機領域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機,耗用煤、石油等化工原料,升高氣溫、核廢料等缺點。其主要特征是:熱壓體(7)由雙發(fā)電物質(zhì)制成。熱壓機可將空氣、水中的熱能轉(zhuǎn)變成電能。
熱壓集能機屬于能量開采機領域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機,耗用煤、石油等化工原料,升高氣溫、核廢料等缺點。其主要特征是:熱壓體7由雙發(fā)電物質(zhì)制成。熱壓集能機可將空氣、水中的熱能轉(zhuǎn)變成電能。
本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)領域,具體的涉及一種氨基鋰的生產(chǎn)方法。本發(fā)明針對目前氨基鋰合成工藝的高壓危險環(huán)境,以及有機溶劑的引入造成氨基鋰純度不高的問題,提供了一種簡單、無污染、可大規(guī)模生產(chǎn)高純度高氨基鋰的生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過對氨基鋰反應過程中投料步驟、溫度控制、化學反應時間等進行調(diào)整控制,使得氨基鋰生產(chǎn)更加安全、沒有額外廢料對環(huán)境友好、出料純度高,成品的氨基鋰純度能達到98%以上,可以適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種焚燒尾氣超凈處理方法。其特點是依次包括采用二燃室對尾氣繼續(xù)燃燒、采用余熱鍋爐對尾氣進行熱量回收、利用急冷塔對尾氣降溫、向急冷塔排出的尾氣內(nèi)噴入小蘇打粉和活性碳粉并混合后送入帶催化濾袋的除塵器內(nèi)除去尾氣中的重金屬和二噁英、由引風機和煙囪將除去酸性氣體的合格尾氣排入大氣等步驟。這種方法,工藝簡單。采用這種方法來處理焚燒尾氣,無需噴淋洗滌及煙氣再加熱,不僅對尾氣中的二噁英去除效果好,可避免火災發(fā)生、降低運行成本,而且不會造成污水等二次污染。適用于對生活垃圾、危險廢棄物燃燒爐排出的尾氣進行處理。
本發(fā)明公開了一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法,本水處理用陶粒主要由回收油品后含水率45~55%的含油污泥、粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦制成;制備的方法包括將含油污泥破乳、靜置、三相分離后得到回收油品后的含油污泥,然后對回收油品后的含油污泥進行壓濾、加添加劑等攪拌、粉碎、造粒、燒結(jié)和篩分后得到水處理用陶粒,本方法生產(chǎn)成本低,設備投入費用少,可實現(xiàn)油品回收,又可實現(xiàn)危險廢物的無害化資源化利用。
本發(fā)明公開一種淤泥固化處理機,該淤泥固化處理機含有機架,機架上有攪拌裝置。攪拌裝置的兩頭分別有進、出口,其上方有固化料倉和淤泥料倉。所說固化料倉和淤泥料倉底部均有下料口,該下料口處于攪拌裝置的進口正上方。機架一側(cè)有進泥輸送機,進泥輸送機一端高于其另一端,且其高端處于淤泥料倉上方。用這種淤泥固化處理機處理過的淤泥,不會危害生態(tài)環(huán)境和人們的健康,便于開發(fā)利用。適用于對江河湖泊及自來水廠、污水處理廠、建筑工地等處的廢棄淤泥進行固化再利用。
本發(fā)明公開了一種鋼球磨削鐵泥制造還原鐵粉的生產(chǎn)工藝,此工藝生產(chǎn)的還原鐵粉純度高、性能可靠,適合粉末冶金、耐磨結(jié)構(gòu)件等原材料用途,此工藝利用鋼球磨削鐵泥(屬工業(yè)固定危險廢物)直接制造還原鐵粉,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,是資源再利用的環(huán)保項目。它包括如下步驟:清洗→磁選→烘干→蒸餾→粉碎→粗篩選→還原(預熱、還原、冷卻)→粉碎篩選→合批包裝。還原工序處理采用3段處理技術,分為預熱段、還原段和冷卻段,冷卻段分空冷段和水冷段,采用干的分解氨氣氛從冷卻段進氣孔進氣和濕的分解氨氣氛從預熱段前段進氣。經(jīng)過實驗中心對本發(fā)明生產(chǎn)的還原鐵粉進行檢測,鐵含量超過98%,此發(fā)明生產(chǎn)的還原鐵粉制成的粉末冶金零件密度達到7.1?g/cm3左右。
本發(fā)明提供一種水基助焊劑,包括表面活性劑,有機酸活性劑、溶劑,所述溶劑為去離子水,所述有機酸活性劑包括琥珀酸,所述表面活性劑包括四二乙醇二甲基醚、50%戊二醛、仲醇聚氧乙烯醚,此水基助焊劑以去離子水為溶劑,用有機酸活性劑和表面活性劑為親水性易溶于水的同時,且為環(huán)保型活性劑,此助焊劑環(huán)保清潔不產(chǎn)生有機污染的產(chǎn)物和危廢。
本發(fā)明提供了再生SCR脫硝催化劑的清洗液,其可以對失活催化劑進行處理,恢復其脫硝性能,在減少危廢固體污染的同時,也可以降低燃煤電廠煙氣脫硝工程的運行成本。其包括質(zhì)量比為0.1%~1%的滲透促進劑JFC、質(zhì)量比為0.1%~1%的乳化劑OP-10、質(zhì)量比為0.1%~1%的勻染劑平平加O、質(zhì)量比為1%~10%的硫酸、質(zhì)量比為0.5%~5%的硫酸氧釩、質(zhì)量比為1%~5%的偏鎢酸銨、質(zhì)量比為0.1%~1%的緩蝕劑、其余為水,各項物質(zhì)質(zhì)量百分比總和為100%,將上述物質(zhì)混合后機械攪拌20min~30min,得到清洗液。
地球溫差機屬于能量開采機領域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機、耗用化工原料、排放二氧化碳、產(chǎn)生核廢料等缺點。其主要特征是:銅網(wǎng)是它的主要部件。地球溫差機可將熱帶空氣中的熱能轉(zhuǎn)化成電能。
本發(fā)明公開了一種采用分段補風的回轉(zhuǎn)窯裝置,包括筒體、位于筒體頭部的窯頭罩和位于筒體尾部的窯尾罩,筒體的外側(cè)設置有補風總管,補風總管的下部連接有多個補風密封板,筒體上設有多個補風分配箱,補風分配箱內(nèi)設有兩層密封棉,補風密封板插入到該兩層密封棉之間,補風分配箱具有補風分配腔,補風總管與補風分配腔接通,筒體上設有多個進風管,進風管包括垂直段和斜向段,進風管的垂直段與筒體的圓周面垂直,斜向段與筒體的徑向之間呈45度角。本發(fā)明采用分段補風的方式,減少燃料消耗,還可以減少氮氧化物產(chǎn)生量,增加補風與危廢的接觸,減少助燃空氣量,使得煙氣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進,提高燃燒效率,還可以減少灰渣的粘壁現(xiàn)象。
一種貴金屬回收電弧爐,應用直流電弧爐技術的金屬熔煉爐,用于回收富集硅鋁載體失活貴金屬催化劑、含貴金屬的尾礦和礦渣中的貴金屬。爐體頂端設置有可開閉式的弧形抽風罩,弧形抽風罩由兩邊對稱的左右部構(gòu)成,左右部相向旋轉(zhuǎn)拼接密封,所述爐體上方設置有螺旋輸送機,螺旋輸送機出料口正對爐體頂端,弧形抽風罩的左右部開閉處上方設置有抽風管,抽風管依次連接干式急冷塔、袋式收塵器、風機以及排放煙囪。通過物料的預處理和配料,提高金屬的捕捉率,以及爐渣硅酸鹽玻璃體的品質(zhì),使之能夠達到硅酸鹽水泥、礦渣棉的原材料標準,綜合回收貴金屬和載體,處理危險固廢。
地機屬于能量開采機領域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機污染環(huán)境、破壞生態(tài)、安裝條件限制、產(chǎn)生能源危機、耗用化工原料、升高氣溫、核廢料的缺點。本發(fā)明可利用地熱發(fā)電。
本發(fā)明公開一種4-溴吡啶-2-甲酸甲酯的合成方法,該方法包括如下步驟:(1)2-甲基-4-溴吡啶與氧化劑KMnO4在水介質(zhì)中加熱反應,過濾,濾液酸析得到中間體I;(2)中間體I與N-甲基-N-亞硝基脲在堿催化下反應,反應液過濾得到粗產(chǎn)品,再經(jīng)純化得到4-溴吡啶-2-甲酸甲酯。本發(fā)明的方法操作簡單,無需特殊設備(如電化學設備),設備投資少,合成中不需要使用大量的強酸,廢液處理成本低,對環(huán)境危害小,產(chǎn)物純度高、收率可達60%以上,適合于工業(yè)放大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種紫砂陶器的透氣性測量方法,解決了紫砂陶器的透氣性無法測量的傳統(tǒng)難題。本發(fā)明通過測量紫砂的水透過性測量紫砂的透氣性;測量精度高,原則上,只要有透氣性就能精確測量;測量成本極低,不涉及高壓、無操作危險性、沒有任何污染和廢棄物產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及工程機械領域,具體是一種用于拆解車間的清理裝置,包括機體、防塵罩和鏟斗;所述機體的側(cè)面設有機械臂;所述機械臂的端面固連有防塵罩;所述防塵罩的內(nèi)部頂面固連有液壓缸;所述液壓缸的底面固連有導軌;所述導軌的底面滑動連接有滑塊;所述滑塊的底面轉(zhuǎn)動連接有鏟斗;所述防塵罩的側(cè)臂開設有斜導孔;所述防塵罩的側(cè)面于斜導孔位置固連有導管,且導管直接與密封狀態(tài)的轉(zhuǎn)運箱之間相互連通;通過本發(fā)明有效的實現(xiàn)了拆解車間的廢料的密封清理,保證了在清理的過程中,揚塵可以始終困于防塵罩的內(nèi)部,避免了揚塵直接大量飄出,并彌漫于空氣中,保證了拆解車間內(nèi)部的空氣質(zhì)量,降低對周邊工作人員身體的危害。
半導集能機屬于能量開采機領域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機污染環(huán)境、破壞生態(tài)、安裝條件限制、產(chǎn)生能源危機、耗用化工原料、升高氣溫、核廢料的缺點。其主要特征是:由吸熱器(2)外熱阻殼(4)、內(nèi)熱阻殼(5)、高溫正電極(6)、低溫負電極(7)等部件連接而成。本發(fā)明可循環(huán)利用自然界的能量。
本發(fā)明公開了一種針對人工關節(jié)蠟模表面油污的清洗劑及處理方法,屬于蠟模清洗技術領域。所述清洗劑由質(zhì)量濃度為85%?95%的檸檬烯溶液和質(zhì)量濃度為95%以上的2?苯硫基乙醇混合而成,檸檬烯溶液和2?苯硫基乙醇的體積比為2?2.2:2.8?3。使用本發(fā)明提供的清洗劑與處理方法清洗人工關節(jié)蠟模后,蠟件表面無油污,無腐蝕痕跡,無需使用清水漂洗,不含有害物質(zhì),不會對人體造成危害,而且清洗后的廢液還能回收再利用,用于清洗油性筆書寫后所留下的字跡。
本發(fā)明公開了一種硫化法除污酸中重金屬系統(tǒng),包括依次連接的堿液循環(huán)槽、堿液高位吸收器、一級循環(huán)槽、硫化氫高位吸收器、二級循環(huán)槽、硫化反應槽、解析塔和沉降槽;本發(fā)明可以將污酸中酸液和重金屬的有效分離,獲得純度較高的酸液,減少污酸廢水的產(chǎn)生及危害;以液位差和壓差作為推動力,減少動能消耗;通過循環(huán)和兩次硫化使重金屬得到充分的去除;系統(tǒng)副反應產(chǎn)生的硫化氫通過循環(huán)利用和堿液吸收,無外排,減少硫化氫的環(huán)境污染;硫化渣中經(jīng)沉降槽沉降重金屬品位高具有回收價值。
地球能機屬于能量開采機領域,它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機的污染環(huán)境,破壞生態(tài),安裝條件限制,產(chǎn)生能源危機,耗用化工原料,升高氣溫,核廢料缺點和太陽能電池的發(fā)電成本居高不下的缺點。本發(fā)明可以象循環(huán)利用水一樣,循環(huán)利用電磁波。
本發(fā)明公開了一種可吸塵的砂光機,包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有第一真空泵,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有第一集塵箱,所述第一真空泵的出氣端與第一集塵箱連通。本發(fā)明通過第一真空泵、第一集塵箱、第一存儲箱、第一過濾網(wǎng)、第一毛刷、第一轉(zhuǎn)軸、第一鏈盤、第二轉(zhuǎn)軸、第二鏈盤、鏈條、砂光輥、葉片傳送帶、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第二毛刷、第二集塵箱、第二存儲箱、第二真空泵、吸氣導流罩和第三存儲箱的配。合使用,解決了現(xiàn)有的砂光機在使用過程中通常無法對砂光產(chǎn)生的廢料進行收集,使得其在使用過程中容易工作人員吸入體內(nèi),給身體帶來危害,且在砂光的過程中砂光的結(jié)構(gòu)較為簡易,降低了砂光質(zhì)量的問題。
本發(fā)明屬于智能設備技術領域,具體涉及一種防爆倉庫。該防爆倉庫,包括倉庫體、防爆離心風機、防爆配電箱和防爆空調(diào)系統(tǒng),所述倉庫體內(nèi)頂部設有防爆離心風機、滅火系統(tǒng)、防爆空調(diào)內(nèi)機、防爆應急燈和多個防爆照明燈,離心風機兩側(cè)分別布設有集氣管道,集氣管道上設有多個集氣罩,各集氣罩分別與集氣管道連通。其有益效果是:具有防爆、智能、便捷等特性,當艙內(nèi)出現(xiàn)異常,防爆蜂鳴器實現(xiàn)報警,實現(xiàn)有害化學品以及廢棄物的安全存儲,防止化學品泄漏引發(fā)的各種危害,保證人們生命財產(chǎn)的安全。
本發(fā)明涉及一種百菌清原料間苯二甲腈的精制方法,所述精制方法按照以下步驟進行:在帶回流冷凝器和尾氣吸收塔的精制釜中加入間苯二甲腈和溶劑;加入脫水劑脫水反應;降溫,滴加水淬滅反應,有機相再加入洗水攪拌分液,有機相加入水,升溫共沸蒸餾,將間苯二甲腈和水的懸浮液經(jīng)固液分離,間苯二甲腈烘干。本發(fā)明所提出的精制方法有以下優(yōu)勢:1)工藝條件溫和、不需要高溫高真空、不堵塞設備,能量消耗少2)直接將雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,既避免了精制后產(chǎn)生固體危廢,又增加了產(chǎn)品數(shù)量,經(jīng)濟效益高。
本發(fā)明涉及一種連軋機乳化液循環(huán)過濾裝置包括連軋機、收集槽、乳化液存儲池,乳化液輸送裝置、過濾機,恒壓輸送裝置,連軋機乳化液進口,,其中連軋機的乳化液出口和收集槽連接,收集槽通過管道和乳化液存儲池連接,乳化液存儲池的出口通過管道通至過濾機的過濾入口,在管道之間設置乳化液輸送裝置,過濾機的出口通過管道與連軋機乳化液進口相連,在管道之間設有恒壓輸送裝置。本發(fā)明可以使經(jīng)使用過的乳化液循環(huán)往復利用,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且消除了廢乳化液對周邊湖泊和土壤的危害。
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