位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統(tǒng),其包括氯氣儲(chǔ)罐、水源、堿液儲(chǔ)罐、第一文丘里反應(yīng)器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統(tǒng)、第二文丘里反應(yīng)器、稀次氯酸鈉儲(chǔ)槽和控制器。有益效果:本實(shí)用新型系統(tǒng)連接關(guān)系簡單,易實(shí)現(xiàn);保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動(dòng)穩(wěn)定,避免出現(xiàn)爆炸等危險(xiǎn),進(jìn)而避免污染環(huán)境,同時(shí)保證了乙炔的凈化效果良好,進(jìn)而保證了后續(xù)聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳;減少了設(shè)備裝置,簡化了工序,大大節(jié)約了占地以及投資資本;實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,提高了本實(shí)用新型回收系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應(yīng)爐,包括催化反應(yīng)爐,所述催化反應(yīng)爐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸側(cè)壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉,所述攪拌軸底部穿過催化反應(yīng)爐底面并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述攪拌軸下表面設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述催化反應(yīng)爐底部固定連接有出料口并與之相通,所述出料口一端固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端固定連接有過濾罐,所述過濾罐內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾罐的底部靠近進(jìn)料管的一端固定連接有排污管,所述過濾罐的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端固定連接出料管,本實(shí)用新型有利于對(duì)排出的廢水進(jìn)行檢測(cè),避免排出的廢水仍對(duì)環(huán)境有危害。
本實(shí)用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種屠宰場廢水處理設(shè)備,其方便對(duì)格柵進(jìn)行清理同時(shí)不會(huì)影響正常工作,提高工作效率,提高實(shí)用性;并且可對(duì)油脂進(jìn)行處理,減輕后續(xù)氧化處理工序的負(fù)荷,避免對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害;同時(shí)提高氧化處理效果,縮短廢水的停留時(shí)間,提高氧化工作效率;包括主體和底座,底座的頂端設(shè)置有支腿,主體安裝在支腿頂端,主體內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板將工作腔自左向右依次隔成過濾腔、除油腔、水解酸化腔和氧化腔,過濾腔內(nèi)設(shè)置有上格柵和下格柵,除油腔內(nèi)設(shè)置有浮力飄,水解酸化腔和氧化腔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性填料和第二彈性填料。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統(tǒng),包括:精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐,水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐;精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接,所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過液相返送管路連接。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收,提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率,降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗,具有增產(chǎn)減排的作用。
本實(shí)用新型公開了一種鉻鐵冶煉廢水處理池,涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,沉淀物清理機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱安裝在過渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機(jī),上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌,雙工位電機(jī)兩端套接第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪,第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪分別對(duì)應(yīng)于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合,通過借助雙工位電機(jī),分別帶動(dòng)兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),再配合滑軌的使用,使得雙工位電機(jī)可以沿著過渡池的外側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而用機(jī)械來取代人工對(duì)廢水沉淀池的清理工作,更加省時(shí)省力,且可以避免了因人工清理所帶來危險(xiǎn)性較大的問題。
本實(shí)用新型公開了打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種圖紙拆分打印用激光打印機(jī)廢氣凈化裝置,包括安裝板,所述安裝板的左側(cè)壁上下對(duì)稱開有兩組固定孔,所述安裝板的左側(cè)壁均勻開有進(jìn)風(fēng)口,且進(jìn)風(fēng)口位于兩組固定孔之間,所述安裝板的右側(cè)壁通過螺栓固定連接有凈化殼體,所述凈化殼體的右側(cè)壁均勻開有出風(fēng)口,該種圖紙拆分打印用激光打印機(jī)廢氣凈化裝置,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),采用粉塵過濾板,可以將打印機(jī)打印過程產(chǎn)生的粉塵過濾,采用廢氣過濾板,可以將打印機(jī)打印過程電離產(chǎn)生的臭氧和廢氣過濾,保證激光打印機(jī)打印排出的氣體清潔干凈,不會(huì)對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種廠房用柴油機(jī)廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域;所述廠房用柴油機(jī)廢氣處理裝置包括進(jìn)氣管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、過濾裝置、除氮裝置、除硫裝置,所述進(jìn)氣管設(shè)置在柴油機(jī)排氣口上方,進(jìn)氣管內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī),且進(jìn)氣管與過濾裝置的進(jìn)氣口相連通,過濾裝置的出氣口與除氮裝置的進(jìn)氣口相連通,除氮裝置的出氣口與除硫裝置的進(jìn)氣口相連通,除硫裝置的出氣口上連接有排氣管;本實(shí)用新型通過使進(jìn)氣管吸收的廢氣依次通過過濾裝置、除硫裝置、除氮裝置并進(jìn)行過濾、除硫、除氮處理,將廢氣中的煙塵顆粒、氮氧化合物、硫化物進(jìn)行過濾、清除,最終排出對(duì)人體無危害的氣體,結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)便利、使用成本低、對(duì)廢氣的凈化效果好。
本實(shí)用新型公開了一種利用微生物治理的廢氣處理裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有進(jìn)氣泵,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有過濾板,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部且位于過濾板的底部橫向固定連接有進(jìn)氣罩。本實(shí)用新型通過第一微生物降解箱、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管、第二微生物降解箱、冷卻箱、冷卻風(fēng)扇、真空泵和冷卻管的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用的過程中通常無法通過微生物進(jìn)行治理的功能,使得在使用的過程中無法有效的對(duì)廢氣內(nèi)的細(xì)菌進(jìn)行降解,可能對(duì)周圍的事物造成危害,同時(shí)在使用的過程中通常不具有對(duì)廢氣冷卻的功能,容易對(duì)設(shè)備零件的使用壽命造成一定的影響,可能會(huì)給使用者的使用造成一定不便。
本實(shí)用新型公開了環(huán)保型電廠發(fā)電廢渣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱底部的四角處均固定連接有腳柱,所述處理箱的上側(cè)固定連通有進(jìn)料管,所述處理箱內(nèi)連接有清洗機(jī)構(gòu);所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱固定連接于處理箱豎直內(nèi)壁的固定板,兩個(gè)所述固定板上均開設(shè)有安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔內(nèi)活動(dòng)套接有安裝桿,所述安裝桿的兩端均伸出安裝孔,兩個(gè)所述安裝桿的上端固定連接有同一個(gè)篩板,所述安裝桿外活動(dòng)套設(shè)有彈簧,所述彈簧位于固定板與篩板之間,所述安裝桿的下端固定連接有防脫塊。本實(shí)用新型能夠?qū)U渣中的粉塵進(jìn)行清理,有效的避免了廢渣處理時(shí)粉塵四處飛揚(yáng),以免在廢渣處理過程中對(duì)工人的身體健康造成危害。
本發(fā)明涉及一種廢棄包裝紙箱回收處理方法,并具體涉及到一種廢棄包裝紙箱回收處理裝置,其具體包括處理倉、分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)、紙塑分離機(jī)構(gòu)、隔板機(jī)構(gòu)和紙質(zhì)清理機(jī)構(gòu),所述處理倉包括蓄水槽和設(shè)置在所述蓄水槽上的進(jìn)料滑槽,所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料滑槽上,所述紙塑分離機(jī)構(gòu)、所述隔板機(jī)構(gòu)和所述紙質(zhì)清理相對(duì)所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)由近到遠(yuǎn)依次設(shè)置在所述蓄水槽上;本發(fā)明中提供的裝置可針對(duì)回收的廢棄包裝紙箱進(jìn)行快速的紙塑分離,并且可將所需回收的紙質(zhì)清理回收,處理過程自動(dòng)化,對(duì)壞境不產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用。該發(fā)明是通過對(duì)工業(yè)廢礦渣顆粒表面進(jìn)行疏水處理后可有效抑制有毒物質(zhì)的浸出,疏水處理后的工業(yè)廢礦渣可用于固化壓制免燒磚、鋪筑路基或制作防滲層。包括以下步驟:原料分揀、粉碎碾磨、表面疏水處理、混料、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將浸出性工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行了無害化和資源化利用,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,同時(shí)該處理工藝簡便,工業(yè)上可操作性強(qiáng)。本發(fā)明所制成的免燒磚、鋪筑的路基、制做的防滲層綜合性能良好,其浸出性等指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。
本實(shí)用新型公開了一種安全環(huán)保染料生產(chǎn)用廢氣處理排放裝置,包括處理罐,所述處理罐的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,且處理罐的另一端設(shè)置有排風(fēng)管,所述處理罐的前表面安裝有控制開關(guān),且處理罐的下表面嵌入安裝有蓄水池,所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述處理罐的內(nèi)部靠近電機(jī)一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,多重吸附盒的設(shè)置,極為有效的去除了廢氣中的有害氣體,降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害,清理刷的設(shè)置,有效的對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行掃刷,避免其堵塞而影響凈化效率,蓄水池內(nèi)的水向上噴灑,形成一個(gè)雨幕,對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理,避免了高溫廢氣污染環(huán)境,該裝置能夠處理大量的廢氣,效率良好,使用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法,其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要,充分發(fā)揮各種固廢特性,利用其協(xié)同增強(qiáng)作用,基于地聚物膠凝材料原理,通過烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序,制備出各項(xiàng)性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比,其干縮性得到極大的改善,顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時(shí)該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料,充分利用廢棄物,還有利于節(jié)約能源,降低環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量,符合綠色交通發(fā)展理念。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水用殺菌裝置,包括過濾機(jī)構(gòu),包括過濾箱,設(shè)置于所述過濾箱頂部的傳輸管,設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端和下端的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),以及設(shè)置于所述過濾箱左側(cè)的輸送管;凈化機(jī)構(gòu),包括凈化罐,設(shè)置于所述凈化罐內(nèi)腔底部的固定板。本實(shí)用新型有益效果為:通過傳輸管,用于將廢水輸送至過濾箱的內(nèi)部,通過設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),用于對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,避免廢水中的雜質(zhì)過多影響后續(xù)對(duì)廢水處理的效率,解決了現(xiàn)有的脫硫設(shè)備大多不具備對(duì)廢水進(jìn)行過濾殺菌的功能,因此廢水在處理后仍會(huì)含有有害物質(zhì),不僅會(huì)對(duì)人體的健康帶來危害,而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染,不利對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明公開了適用于石油天然氣開采的廢液處理設(shè)備及使用方法,涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)提出如下方案,包括收集箱,所述收集箱的右側(cè)連通有出液管,所述收集箱的內(nèi)壁固定有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有漂浮板,所述導(dǎo)向桿的外部安裝有定量放水機(jī)構(gòu),所述定量放水機(jī)構(gòu)包括弧形擋水板,所述弧形擋水板的一側(cè)固定有橡膠防水墊,所述收集箱的表面固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有過濾更換機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)過濾更換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有高壓清渣機(jī)構(gòu);本發(fā)明廢液進(jìn)行定量排放,無需人工巡檢,減少人工資源浪費(fèi),避免人工主觀因素導(dǎo)致的危險(xiǎn)性上升的情況,轉(zhuǎn)移時(shí)廢液進(jìn)行處理,便于后期利用。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠用廢氣處理裝置,包括降溫組件,包括降溫倉、設(shè)置于所述降溫倉頂部的驅(qū)動(dòng)件,以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件一端的混合件;過濾組件,包括設(shè)置于所述降溫倉一側(cè)的過濾箱。本實(shí)用新型所述裝置通過設(shè)置降溫組件可對(duì)廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和,通過設(shè)置過濾組件可對(duì)廢氣進(jìn)行多次過濾,從而過濾出廢氣中的雜質(zhì),避免廢氣中的雜質(zhì)對(duì)后續(xù)處理工作造成影響,通過設(shè)置處理組件可將催化劑噴入廢氣中,從而通過催化反應(yīng)生成氮和水,進(jìn)而而去除煙氣中的NOx,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置,包括廢液儲(chǔ)罐,廢液儲(chǔ)罐連接有廢液泵,廢液泵連接有焚燒鍋爐,廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過熱器,省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器,蒸汽過熱器連接有省煤器二,省煤器二連接有布袋除塵器,布袋除塵器連接有引風(fēng)機(jī);焚燒鍋爐上設(shè)有廢液噴槍。本實(shí)用新型的有益效果:通過焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉,通過洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣,不產(chǎn)生二次污染,實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢物的無害化與減量化處理,同時(shí)也釋放了大量熱量,在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上通過回收熱能達(dá)到節(jié)能的目的,產(chǎn)生過熱飽和蒸汽供工廠利用,給企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益,以降低運(yùn)行成本,具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法,其特征是:將稀土拋光粉廢渣通過堿焙燒、水洗酸化除雜后,沉淀經(jīng)過濾洗滌、烘干后得到氧化稀土成品。酸化濾液經(jīng)草酸沉淀、過濾除雜、灼燒得到氧化稀土成品。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明不需要使用氟化氫、硝酸等對(duì)環(huán)境危害較大的酸,回收工藝過程無污染,使稀土拋光粉廢渣得到合理的綜合利用,稀土回收率達(dá)90%以上,可制得純度達(dá)95%以上氧化稀土成品。堿性、酸性廢水經(jīng)處理后可循環(huán)使用,不僅使稀土拋光粉廢渣得到綜合利用,且整個(gè)回收過程對(duì)環(huán)境友好、無污染。
本發(fā)明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統(tǒng),包括反應(yīng)單元與加工單元,所述反應(yīng)單元上端固定安裝有加工單元,本發(fā)明通過加工單元對(duì)鋁電解氟廢料進(jìn)行破碎與粉碎處理,保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)加工過程中,鋁電解氟廢料無需進(jìn)行另外運(yùn)輸,從而減小設(shè)備的體積,提高工作場地的利用率,通過反應(yīng)單元使鋁電解氟廢料粉末顆粒可與反應(yīng)液重充分反應(yīng),從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全,提高電解氟廢料回收效率與回收率,同時(shí)在反應(yīng)過程中,對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行處理,防止其直接擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi),危害工人健康。
一種手術(shù)室用廢物收集裝置,本實(shí)用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;外殼內(nèi)部的中部設(shè)有二號(hào)隔板,二號(hào)隔板左右兩側(cè)的外殼內(nèi)壁上分別設(shè)有一號(hào)隔板和三號(hào)隔板;一號(hào)收集箱的底部設(shè)有收集網(wǎng)籃,一號(hào)收集箱的底部設(shè)有消毒液,一號(hào)收集箱的左側(cè)壁的底部開設(shè)有出液孔;廢液收集瓶的頂部設(shè)有瓶蓋,瓶蓋的下方設(shè)有瓶塞,廢液收集瓶左側(cè)壁的底部設(shè)有出液孔;二號(hào)收集箱中設(shè)有感染物收集箱,感染物收集箱內(nèi)壁的頂部設(shè)有紫外線燈,感染物收集箱的底部設(shè)有電池箱;采用分類收集的方式,大大減少了廢棄物之間的接觸,降低了感染性、毒性和其他危害性的廢棄物有可能造成的不良后果,在收集的同時(shí)對(duì)廢棄物進(jìn)行簡單地處理,大大加強(qiáng)了收集的安全性。
本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法,該方法包括以下步驟:(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗,得到混合液;(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng),固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將第一固相進(jìn)行酸解,固液分離,將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒,得到TiO2納米粉;(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9~11,然后與沉淀劑反應(yīng),再固液分離,得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法,不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷,還能夠高效的對(duì)廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收,且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大,能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。
本發(fā)明公開了一種防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法,屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括回收箱,所述回收箱的內(nèi)腔等距固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂部等距開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)腔固定安裝有電池固定機(jī)構(gòu),所述回收箱內(nèi)腔的頂部和支撐板的底部均固定安裝有防漏電機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過電池固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在回收廢舊電池的時(shí)候可以將廢舊電池有序地固定于回收箱的內(nèi)腔,防止因廢舊電池放置雜亂而導(dǎo)致廢舊電池的電極柱接觸,進(jìn)而產(chǎn)生漏電短路的情況通過防漏電機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以對(duì)廢舊電池的電極柱進(jìn)行絕緣防護(hù),防護(hù)套由絕緣材料制成,當(dāng)廢舊電池出現(xiàn)漏電情況時(shí),防護(hù)套可以有效起到絕緣作用,防止因漏電而出現(xiàn)短路甚至發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置,屬于廢棄物綜合處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有固定鄂板,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁另一側(cè)通過定位套安裝有動(dòng)鄂板,所述動(dòng)鄂板的動(dòng)力輸入端通過偏心軸與電動(dòng)機(jī)C的動(dòng)力輸出端電性連接,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子表面固定連接有板錘,該技術(shù)首先是把電解鋁產(chǎn)出所有危廢經(jīng)過一套系統(tǒng)來達(dá)到綜合利用,提高設(shè)備利用率,其次原有國內(nèi)外技術(shù)只是單項(xiàng)處理,該系統(tǒng)能夠達(dá)到一套設(shè)備處置鋁電解所有危廢。
本實(shí)用新型公開了一種具有內(nèi)部防護(hù)結(jié)構(gòu)的焦化廢氣處理裝置,包括外殼、齒板、噴霧管和進(jìn)氣口,所述外殼的頂端安裝有過濾裝置,所述外殼的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手,所述齒板的右端固定在除污環(huán)的左端,所述旋轉(zhuǎn)把手的右端通過傳動(dòng)裝置與齒板的左端相連接,所述噴霧管的右側(cè)貫穿于外殼的內(nèi)部,所述噴霧管的右端安裝有水閥,所述除污環(huán)的外側(cè)分布有限位塊,所述進(jìn)氣口的左端固定在外殼底端的右側(cè),所述限位塊嵌入在限位槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果為可以簡便的安裝拆卸濾網(wǎng),通過噴霧裝置可以對(duì)裝置內(nèi)廢氣進(jìn)行降溫,降低高溫廢氣的危險(xiǎn)性,通過鼓風(fēng)機(jī)向裝置內(nèi)部吹入惰性氣體,增加了廢氣的流速,降低了高濃度廢氣的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶,包括調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動(dòng)桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿;所述第一連接桶的頂部為開口設(shè)置,所述第一連接桶上滑動(dòng)連接有兩側(cè)為開口設(shè)置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng),移動(dòng)桿通過柔性鋼繩帶動(dòng)連接塊移動(dòng),連接塊帶動(dòng)卡桿與卡槽分離,移動(dòng)第二連接桶,第二連接桶帶動(dòng)限位塊在限位槽上滑動(dòng),反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng),移動(dòng)桿逐漸放松對(duì)柔性鋼繩的壓力,第一彈簧帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng),連接塊帶動(dòng)卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝,從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲(chǔ)存的體積,減少工作人員的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置,包括儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐進(jìn)口連接有套筒,套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒,底板通過多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通,篩筒外壁上設(shè)有振動(dòng)器,篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置,在套筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口,篩筒底部最低處通過軟管與卸渣口連通,篩筒底部為篩網(wǎng),套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體,環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通,環(huán)形殼體底部傾斜設(shè)置,在環(huán)形殼體底部最低處通過管道與儲(chǔ)料倉進(jìn)口連接,儲(chǔ)料倉出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接,皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接,優(yōu)點(diǎn):緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落,通過底板分流至多個(gè)篩筒篩分,確保分面料被有效儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi),攪拌機(jī)供料均勻順暢。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)固體廢棄物的焚燒裝置,包括拆裝組件和除渣機(jī)本體和回轉(zhuǎn)窯,所述除渣機(jī)本體包括除渣機(jī)軌道和傳動(dòng)鏈條,所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉(zhuǎn)窯、異形澆筑料;所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設(shè)有除渣機(jī)軌道,所述除渣機(jī)軌道上設(shè)有傳動(dòng)鏈條。本實(shí)用新型通過拉動(dòng)拉環(huán)使連接桿帶動(dòng)連接板移動(dòng),連接板帶動(dòng)卡桿與卡槽分離,連接板在移動(dòng)的過程中對(duì)對(duì)應(yīng)的彈簧進(jìn)行壓縮,使連接板帶動(dòng)卡桿移動(dòng),然后通過移動(dòng)連接塊帶動(dòng)限位塊與對(duì)應(yīng)的限位槽分離,連接塊帶動(dòng)刮板移動(dòng)并與固定塊相分離,從而便于拆卸維修或更換,不影響焚燒處理效率。
本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合設(shè)備,包括外箱體、排氣管、伺服電機(jī)和水泵,外箱體的左上方插設(shè)有排氣管,外箱體的內(nèi)部上方固定安裝有伺服電機(jī),外箱體的左下方通過支架安裝有水泵,外箱體的內(nèi)壁中部安裝有具有防堵塞的過濾組件,伺服電機(jī)的下方通過螺桿安裝有具有對(duì)不同深度液體攪拌的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用可對(duì)液體中濾出的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理,且可對(duì)不同深度的液體進(jìn)行攪拌混合,混合均勻度和工作效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置,攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管,下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿,橫桿底部固定有敲擊桿,在下料管頂端一側(cè)固定有接收板,在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿,擺桿分體活動(dòng)抵接接收板,優(yōu)點(diǎn):通過電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn),以隔敲下料管,受重力原因,下料管的左右搖晃,來回?cái)[動(dòng),同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿,產(chǎn)生振動(dòng),最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動(dòng)下來,避免堵料,促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢,提升工作效率。
本實(shí)用新型公開一種高鹽礦井水的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶危險(xiǎn)廢物處理用制鉀鹽裝置,涉及高鹽礦井水提煉技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括第一倉體,所述第一倉體的頂面插設(shè)有第二倉體,所述第二倉體的頂面鉸接有蓋板,所述第一倉體的表面均勻焊接有撐腿,所述撐腿的表面焊接有固定桿,所述第二倉體的表面等距焊接有傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊套設(shè)在固定桿的表面,所述固定桿的表面通過螺紋套設(shè)有鎖定件,所述第一倉體的表面安裝有輸入機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)為高鹽礦井水提供了一種高效的處理裝置,同時(shí)通過對(duì)盛放高鹽礦井水的容器的主體進(jìn)行改進(jìn),使其能夠便捷的打開,以便于后期因長時(shí)間使用高鹽礦井水中雜質(zhì)所凝成的痂體清除工作。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!