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本發(fā)明涉及一種合成三[2,4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯的方法。包括如下步驟:于反應(yīng)容器中依次加入金屬氫氧化物或金屬氧化物、2,4?二叔丁基苯酚和有機溶劑,常溫反應(yīng)0.5~1h后,靜置,將下層水相分出去;于上層有機相中逐滴加入三氯化磷,邊滴加邊將反應(yīng)液外循環(huán)過濾,滴加結(jié)束后,繼續(xù)反應(yīng)5~6h后停止反應(yīng),110℃下常壓或減壓蒸出有機溶劑,所得濃縮液降溫結(jié)晶,過濾,干燥,得成品三[2,4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯,本發(fā)明方法簡單,收率高,無危廢副產(chǎn),能耗低。
本發(fā)明提出一種鎂及鎂合金表面處理方法,屬于金屬處理技術(shù)領(lǐng)域。由下列步驟實現(xiàn):脫脂處理:用脫脂棉沾濕溶劑A進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭2-4次即可?;瘜W(xué)處理:脫脂后溶液B中30-70℃下浸漬10min,水洗后,再在溶液B中于40-55℃下浸漬5min,用蒸餾水洗滌后,在60℃以下干燥。本發(fā)明適用范圍廣,無毒無味,無三廢排放,對人體不構(gòu)成危害,對環(huán)境不造成污染,工藝簡單,不起皮、不脫落,既美觀,又耐用。
本發(fā)明屬于鎳尾礦回收鎳方法,他是采用根據(jù)不同的流程生產(chǎn)情況,將大小不同的槽組分別安裝成1~4段,在生產(chǎn)中再填加分離劑,并根據(jù)鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度,調(diào)整各次給礦量,同時調(diào)整撥礦板角度。在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重,槽底摩擦力和水流推力,離心力的物理棕合作用下,形成鎳尾礦顆粒細度均勻帶,強化鎳尾礦的最佳分離。本鎳尾礦重選工藝流程科學(xué)、合理,生產(chǎn)提取方法可操作性強,一次性投資少,重槽機組為露天安裝,無需要廠房,不用其他附屬大型設(shè)備,僅可用φ1200四頭螺旋溜槽、泵、管道即可;鎳尾礦的回收屬三廢利用,生產(chǎn)中不造成二次污染,對生活環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。
一種在微反應(yīng)器中連續(xù)合成硝酸異辛酯并萃取其中殘余酸的方法,以異辛醇和硫/硝摩爾比為1.5~2.5的混酸為原料在第一微反應(yīng)器通過硝化反應(yīng),生成硝酸異辛酯和廢酸,經(jīng)液?液自動分離器分離出含酸的硝酸異辛酯粗品;該粗品與NaOH水溶液在第二微反應(yīng)器內(nèi)混合,進而反應(yīng)萃取其中的殘余酸,水油分離后得到酸含量極低的硝酸異辛酯。萃取效率高于96%。本發(fā)明實現(xiàn)了硝酸異辛酯合成與除酸的連續(xù)化操作,降低了危險等級且減少了除酸耗時、提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及剝漆機的廢料儲存裝置,特別涉及一種可拆卸式儲料盒護罩。包括護罩、回收盒及連接組件,其中護罩的下方設(shè)有排屑口,回收盒設(shè)置于護罩的下方的排屑口處,回收盒與護罩滑動連接,且通過連接組件鎖緊。護罩包括橫臥式圓柱體結(jié)構(gòu)的護罩體,護罩體的一端設(shè)有用于與剝漆機連接的內(nèi)螺紋,另一端設(shè)有引線穿孔,護罩體的兩側(cè)沿軸向設(shè)有用于與回收盒滑動連接的滑道。本發(fā)明將銅線碎末收集后進行統(tǒng)一排放,以解決污染物對產(chǎn)品質(zhì)量造成的直接危害。
本發(fā)明提供一種含鈦高爐渣無機抗菌涂料及其制備方法,其特征是:利用含鈦高爐渣的光催化抗菌性能,使所制備的涂料除了具有作為建筑涂料的基本性能之外,還賦予它抗菌的功能。這種無機涂料以硅溶膠為成膜物質(zhì),以廢棄的含鈦高爐渣為主要原料,天然無毒,對環(huán)境、人體健康無污染和危害。本發(fā)明既為含鈦高爐渣的利用開辟了新途徑,也為抗菌涂料生產(chǎn)找到了廉價的原料。
本發(fā)明公開了一種閉式容器內(nèi)轉(zhuǎn)動機械裝置及其驅(qū)動方法,包括罐體、旋轉(zhuǎn)機械裝置、水輪機和機泵,所述旋轉(zhuǎn)機械裝置的下端和罐體的底部連接,所述水輪機的下端和旋轉(zhuǎn)機械裝置上端連接;所述機泵上設(shè)有取水管和壓水管,所述取水管的另一端穿過罐體并延伸至罐體內(nèi),所述壓水管的另一端穿過罐體并和水輪機連接;解決密閉容器內(nèi)轉(zhuǎn)動機械驅(qū)動問題;有利于改變污水處理領(lǐng)域敞開式工藝改變?yōu)槊荛]式工藝,解決廢氣污染問題;尤其有利于爆炸危險環(huán)境如含油污水處理密閉防爆問題。水力驅(qū)動介質(zhì)納入處理工藝,一機多用,機泵設(shè)置在罐體外部,是罐體內(nèi)不通電,增加了裝置的安全性,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明屬于危險固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種砷堿渣無害化與資源化處理方法。本發(fā)明提供的無害化與資源化處理方法:將砷堿渣進行第一水浸,得到砷堿浸出液和含銻浸出渣,所述砷堿浸出液中含有砷酸鈉和碳酸鈉;向所述砷堿浸出液中通入含有二氧化碳的氣體進行脫堿,得到固體碳酸氫鈉和第一砷酸鈉濾液;將所述含銻浸出渣進行第二水浸,得到銻酸鈉濾渣和第二砷酸鈉濾液;將所述第一砷酸鈉濾液和/或第二砷酸鈉濾液與可溶性鐵鹽混合,發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),得到鐵砷共沉淀。本發(fā)明提供的無害化與資源化處理方法在實現(xiàn)砷的高效穩(wěn)定化處理的同時,實現(xiàn)了銻酸鈉和高純度碳酸氫鈉的回收。
本發(fā)明公開了一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法,鍋爐包括安裝口、進氣口和出氣口,鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括:導(dǎo)流換熱板,其貫穿連接在鍋爐的安裝口內(nèi),且位于進氣口和出氣口之間;其可在鍋爐的高度方向和/或?qū)挾确较蛏贤鶑?fù)移動;其可與煙氣進行換熱;第一溫度傳感器,其用于監(jiān)測出氣口一側(cè)煙氣溫度,形成第一煙氣溫度信號并發(fā)送;控制器,導(dǎo)流換熱板和第一溫度傳感器均與控制器連接,控制器用于接收第一煙氣溫度信號,并與預(yù)設(shè)溫度信號比較,且根據(jù)比較結(jié)果控制導(dǎo)流換熱板往復(fù)移動。鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括:本發(fā)明提供一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法,解決處理危險廢棄物的鍋爐的煙氣溫度無法調(diào)整的問題,避免煙氣溫度大幅度波動。
一種環(huán)保保鮮袋,屬于保鮮用具技術(shù)領(lǐng)域。由透氣保護層和保鮮膜組成,在透氣保護層上設(shè)有一個觀察窗,所述保鮮膜各組分質(zhì)量比為:聚乙烯樹脂、35%-60%,輕質(zhì)碳酸鈣、2%-8%,海藻酸鈉、0.1%-1.5%,殼聚糖、0.5%-3%,酪蛋白、5%-25%,阿拉伯膠、15%-35%,陰離子抗菌劑、0.05%-1%,環(huán)氧大豆油、0.1%-15%,余量為蜜蠟。其有益效果是:透氣保護層是由環(huán)保材料制成,可以反復(fù)使用,使用報廢后可以降解,對環(huán)境無污染;透氣保護層內(nèi)壁上的保鮮膜透氣性好、保鮮時間長并且在此保鮮袋中長時間保鮮的食品取出后食用對人沒有危害。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃氣體和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃氣體、水和油狀的短鏈烴類。本發(fā)明用較簡單的設(shè)備簡單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃氣體和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。
一種利用混合金屬有機框架材料吸附并降解四環(huán)素的高效安全方法,屬于抗生素廢水處理領(lǐng)域,通過溶劑熱的方法合成鈷摻雜的MIL?53(Fe)金屬有機框架材料;將得到的MIL?53(Fe,Co)分散于四環(huán)素水溶液中置于搖床內(nèi)進行機械攪拌,通過吸附或加入過硫酸鹽(PS)使其形成金屬有機框架材料/PS高級氧化體系對四環(huán)素進行去除。本發(fā)明利用鈷摻雜的混合金屬有機框架材料同時吸附并降解四環(huán)素,操作簡便、高效迅速,而且可重復(fù)利用、生態(tài)毒性低,具有很高的應(yīng)用價值。將鈷離子引入MIL?53(Fe)結(jié)構(gòu)中,不僅改變MIL?53(Fe)表面和結(jié)構(gòu),而且可與Co2+牢固配位,從而大大解除均相反應(yīng)中過渡金屬離子浸出帶來的危害。
本發(fā)明提供了一種氰化尾渣高強陶粒,主要由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:氰化尾渣50%~60%、鐵尾礦5%~10%、稀土尾礦15%~20%、鋸末12%~18%、磷酸二氫鋁2%~8%。本發(fā)明以氰化尾渣為主要原料,其來源廣泛、成本低,既解決了氰化尾渣堆存造成的環(huán)境污染問題,同時使氰化尾渣得到資源化合理利用,提高資源利用率,減少氰化尾渣占地,制成的陶粒強度高,吸附性強,吸水率低,符合《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別》GB5085.3—2007規(guī)定的毒性浸出要求。
本發(fā)明提供了一種利用微通道反應(yīng)制備2?氰基?4?硝基苯胺的工藝,它包括以下步驟:S1、將鄰氯苯腈溶解在二氯乙烷中,作為微通道反應(yīng)的第一物料,濃硫酸與濃硝酸混合物作為微通道反應(yīng)的第二物料,第一物料與第二物料以特定的流量比同時進入微通道反應(yīng)器中,出料經(jīng)過水析,過濾等操作,得硝化中間體2?氯?5?硝基苯腈,產(chǎn)物GC檢測;S2、將步驟S1制備的中間體溶解在特定溶劑中,轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中備用;S3、在高壓釜中定量通入氨氣,進行氨化反應(yīng);S4、將步驟S3中的混合物進行過濾,熱回流打漿,干燥得成品2?氰基?4?硝基苯胺。本發(fā)明大大降低了硝化反應(yīng)大量放熱易物料噴濺爆炸等危險性,且廢硫酸產(chǎn)生量很小,能耗低。
本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種利用高硅鐵尾礦制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所組成:鐵尾礦60~70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、長石0-5%、頁巖1-3%、蛭石2-5%、珍珠巖1-5%。制作方法:將配合料置于球磨機中粉碎至粒度小于0.07mm,制成20-80目的顆粒,采用半干壓成型法在陶瓷壓磚機上壓成塊狀,然后置于窯爐中燒結(jié),或者將磨細的粉末放進耐火模具中燒結(jié),燒結(jié)溫度為1150℃-1250℃。本發(fā)明的有益效果是:減輕尾礦對環(huán)境的危害;將高硅鐵尾礦用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等,因此還可以降低能耗,從而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種彈體的含能材料清潔裝置,包括彈藥存儲箱,彈藥存儲箱上下通透,彈藥存儲箱下方安裝有取料板,取料板包括取料區(qū),取料區(qū)連接有平面擋料區(qū);取料區(qū)成形有若干與子彈配合的弧形凹槽;取料板連接有第一推拉裝置;取料板一側(cè)安裝有推料板,另一側(cè)安裝有夾料機構(gòu),夾料機構(gòu)外安裝有彈頭外拔機構(gòu);所述推料板一側(cè)固定有若干與弧形凹槽配合的空心推桿,另一側(cè)連接有第二推拉裝置。本發(fā)明實現(xiàn)了子彈的自動去子彈頭,以及傾倒火藥和清洗子彈殼及子彈頭,有效降低了人工去彈頭和倒火藥的危險,且提高了子彈的報廢效率。
本申請屬于能源處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓力波換熱器。該換熱器包括氣源(1)及換熱器(3),氣源被配置成通過第一管路向設(shè)備(2)供氣;換熱器(3)具有密閉腔,密閉腔具有空氣入口(31)、空氣出口(32)、管路入口(33)及管路出口(34),密閉腔內(nèi)具有熱質(zhì)流動管路,熱質(zhì)流動管路量自管路入口(33)引入,自管路出口(34)引出,空氣入口(31)通過第二管路連接至第一管路,管路出口(34)連接有第三管路,第三管路上設(shè)置有升溫調(diào)節(jié)閥(4)。本申請采用壓力波換熱,無需考慮漏電危險及防火需求,另一方面,本申請可采用廢棄脈動壓力作為能源,提高能源利用率,減少設(shè)備用氣時的壓力脈動的影響。
本發(fā)明涉及一種集成式可燃氣體凈化器及脫除可燃氣體的工藝,主體部分為多層套筒式或板翅式結(jié)構(gòu)。該氣體凈化器的主要技術(shù)特征為原料氣和反應(yīng)尾氣在層間交替逆流流動換熱、催化劑可以填充或壁載在多層通道內(nèi),實現(xiàn)原料氣預(yù)熱、催化燃燒和尾氣熱量回收等多個吸放熱過程耦合。該可燃氣體凈化器可以高效脫除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃氣體,避免密閉空間(水下以及太空作業(yè))內(nèi)可燃氣體富集與降低室內(nèi)甲醛等揮發(fā)性污染物危害,同時也可以用作核反應(yīng)過程中的氫氧復(fù)合反應(yīng)器,尤其適用于大風(fēng)量、低濃度有機廢氣的治理。
本發(fā)明涉及一種氣動制動液加注裝置,屬于汽車維修技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由空氣濾清器、調(diào)速閥、壓力表、真空負(fù)壓器、邏輯控制器、磁性感應(yīng)器、低液位報警器、廢油收集瓶、氣動泵、過濾器、溢流閥、調(diào)壓閥、換向閥等零部件組成。它首開國內(nèi)氣動制動液加注之先河,率先實現(xiàn)了利用壓縮空氣進行制動液的抽排及加注,使該系統(tǒng)能夠不需要電源就可以完成加注、抽排、報警等一系列功能,特別是在對于汽車維修車間等充滿汽油分子的危險環(huán)境下使用極具意義,可以在很大程度上提升維修作業(yè)時的安全性,同時兼顧使用者對工作效率的要求。
本實用新型公開了一種汽車零件生產(chǎn)用立式加工中心,涉及汽車零件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,還包括:第一驅(qū)動件,與殼體滑動連接;切割刀,與第一驅(qū)動件輸出端連接;固定機構(gòu),與殼體連接;升降機構(gòu),一端與殼體連接,另一端與第一驅(qū)動件連接;灑水機構(gòu),一端與殼體連接,另一端與升降機構(gòu)連接。本實用新型通過固定機構(gòu)對零件進行固定,啟動第一驅(qū)動件帶動切割刀轉(zhuǎn)動,升降機構(gòu)帶動第一驅(qū)動件縱向運動,進而帶動切割刀縱向運動,切割刀對零件進行切割,升降機構(gòu)帶動灑水機構(gòu)工作,灑水機構(gòu)在切割過程中進行灑水,防止廢屑飛濺,解決了現(xiàn)有的立式加工中心加工過程中會產(chǎn)生廢屑,影響環(huán)境,同時對員工身體健康造成危害的問題。
本實用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應(yīng)爐,所述反應(yīng)室通過水管連接水箱,所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機,所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進料口,所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進料口,所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本實用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟,廢物利用。
一種新型下水道防冒器,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,建筑分部,給水;排水的大類,干凈水或廢水的戶內(nèi)衛(wèi)生管道裝置;洗滌盆小類,用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決下水道里的水上溢,無法控制會發(fā)生意外的危險和損失的技術(shù)問題,它主要由水池、過濾網(wǎng)、上管、膨脹管、浮球、下管、廢水構(gòu)成。其特征是:上管的下端位置鑄造連接在膨脹管的頂部位置,膨脹管的底部位置鑄造連接在下管的頂部位置,浮子的整體位置放在膨脹管的內(nèi)腔位置,并浮于液面上,隨液面升降,適于實用的新的技術(shù)方案在用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組的領(lǐng)域里,具有廣泛用途,且制作簡單,成本低廉使用方便,易于推廣。
本實用新型公開了一種病理小標(biāo)本取材設(shè)備,包括操作臺,操作臺上設(shè)有吸風(fēng)管,操作臺上設(shè)吸風(fēng)管與吸風(fēng)通道連接,吸風(fēng)通道上設(shè)有吸風(fēng)機,操作臺上設(shè)有主操作區(qū)與副操作區(qū),主操作區(qū)為濾網(wǎng),濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有彈簧夾,副操作區(qū)為硬板,濾網(wǎng)下方為開口,操作臺下方設(shè)有漏斗,漏斗與廢液罐連接,廢液罐口設(shè)有密封閥,密封閥上設(shè)有排氣通道,排氣通道上設(shè)有排氣風(fēng)機,排氣風(fēng)機連接踏板開關(guān),吸風(fēng)通道與排氣通道連接出氣口。由于目前的取材設(shè)備,大部分是為大標(biāo)本設(shè)計,體積龐大造價昂貴,對取材醫(yī)生保護不周全,排水被動。因此需要一種為小標(biāo)本取材的設(shè)備。本實用新型就是為解決此類問題,減少對取材醫(yī)生的危害,并且改進后更為便利,能適應(yīng)各種環(huán)境所需。
本實用新型公開了一種板材加工用切斷設(shè)備,包括切割機機身,切割機機身的頂部開設(shè)有頂槽,頂槽的內(nèi)壁活動安裝有滾柱,切割機機身的頂部固定安裝有支撐桿,支撐桿的頂部側(cè)面固定安裝有頂板,頂板的頂部固定安裝有加強桿,頂板的頂部固定安裝有電動機,電動機的輸出軸固定套裝有傳動裝置,傳動裝置的輸出端固定套裝有輸出桿,輸出桿的一端固定套裝有螺桿。上述方案中,通過將板材放置在滾柱的頂面,然后通過轉(zhuǎn)動安裝套使得底板壓緊板材,再通過電動機帶動底板移動,從而帶動板材移動,避免了工人的直接操作,降低了工人的危險性;通過排廢口將廢屑排放至收集盒內(nèi)部,且通過設(shè)置的提拉桿,可以方便操作人員對收集盒進行移動,以便清理收集盒。
本實用新型公開了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內(nèi)壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側(cè)的底部連通有出料扁管。本實用具備高效的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過程中,不便于對尾渣中的水分進行預(yù)處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對干燥過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問題。
本實用新型公開了一種便于升降調(diào)節(jié)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜頂端的中部固定安裝有步進電機,所述反應(yīng)釜頂端的一側(cè)固定設(shè)有排氣管,所述排氣管的一端通過連接法蘭與凈化管的一端固定連通,所述凈化管的另一端固定設(shè)有排氣閥,所述凈化管的內(nèi)壁與卡環(huán)的外壁卡合連接,所述卡環(huán)內(nèi)壁的中部固定設(shè)有濾網(wǎng),所述卡環(huán)的一端固定設(shè)有拉桿,所述卡環(huán)的另一端固定設(shè)有凈化板,所述凈化板的一端與活性炭吸附板的一端固定連接??蓪Ψ磻?yīng)釜產(chǎn)生的廢氣進行凈化處理,隨后再排放,避免了廢氣污染環(huán)境和對人體產(chǎn)生危害的問題,避免了人員受反應(yīng)釜高度影響而加料麻煩的問題,方便人員的使用。
本實用新型公開了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,包括電爐主體,電爐主體外方設(shè)有安裝框,安裝框底面開設(shè)有固定槽,安裝框上方設(shè)有蓋板,安裝框右端面開設(shè)有進氣槽,安裝框左端面固設(shè)有出氣框,出氣框左端固設(shè)有套筒,套筒內(nèi)部設(shè)有葉輪,葉輪前方設(shè)有電機,套筒下部固設(shè)有凈化框,凈化框左部設(shè)有插框,插框內(nèi)部設(shè)有凈化塊,插框外端面開設(shè)有安裝槽。本實用新型通過設(shè)計安裝框圍住電爐主體,然后通過電機帶動葉輪對安裝塊內(nèi)的廢氣進行吸取排出,同時設(shè)計凈化塊對廢氣進行凈化。本實用新型設(shè)計簡潔合理,煙塵處理效果好,可以以完全避免鑄造熔煉過程中煙塵對工作人員的危害。
本實用新型公開了一種多功能焚燒取暖爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室,所述爐體燃燒室內(nèi)下方設(shè)置有爐箅;所述燃燒室包括主燃燒室、副燃燒室,所述爐箅設(shè)置于主燃燒室內(nèi)下方,所述副燃燒室設(shè)置于主燃燒室上方,所述主燃燒室與副燃燒室相連通;所述副燃燒室連接有導(dǎo)煙箱,所述導(dǎo)煙箱連接有煙囪,所述煙囪穿過爐體的上蓋至外部;所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)出口、鼓風(fēng)機。本實用新型解決了玻璃各種廢料以及其他燃燒容易產(chǎn)生特別大煙霧的廢舊可燃垃圾燃燒危害社會、污染環(huán)境的問題;使用本實用新型的多功能焚燒取暖爐,實現(xiàn)了既省錢、又節(jié)能,使得可燃物質(zhì)充分燃燒,達到了無煙、無味的目的,同時還可以為人們?nèi)∨?,美化環(huán)境、利國利民。
一種切割機接火裝置,裝置整體由兩個側(cè)板和一個弧形上蓋組成;在弧形上蓋的下部,兩個側(cè)板之間設(shè)置有接火抽屜,在兩個側(cè)板豎直的側(cè)面上設(shè)置有伸縮封閉節(jié),使用時將此裝置的開口處對切割機砂輪片,當(dāng)切割機切割鋼材時,快速飛出的火星將飛入接火斗中,廢料多時,抽出接火抽屜,倒出廢料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬屑飛濺,容易發(fā)生危險的技術(shù)問題。
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