井下注采電動(dòng)控制裝置 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下注采電動(dòng)控制裝置，包括上接頭、下接頭、流量控制總成外筒和流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上接頭和下接頭分別通過(guò)油管扣與油管相連，正常注水時(shí)水流通過(guò)油管進(jìn)入流量控制總成外筒中，流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體放入流量控制總成外筒中，并利用下接頭上的螺紋進(jìn)行固定連接；流量控制總成外筒的另一頭與上接頭相連接，并通過(guò)螺紋上緊后使得流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在流量控制總成外筒內(nèi)不會(huì)有滑動(dòng)。在用于對(duì)注水井的井下流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)控制裝置的結(jié)構(gòu)，解決了控制裝置密封易失效、可靠性差等問(wèn)題，同時(shí)控制裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)時(shí)間短、同心結(jié)構(gòu)、不占用注水中心通道可下入生產(chǎn)測(cè)試儀器等特點(diǎn)。

高精度無(wú)調(diào)試盲區(qū)的行程限位器 1260     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度無(wú)調(diào)試盲區(qū)的行程限位器，包括下殼體、上殼體和安裝板；所述下殼體和上殼體的開(kāi)口處均設(shè)有向外延伸的凸緣，且凸緣的四個(gè)邊角處均設(shè)有螺紋孔，所述上殼體和下殼體通過(guò)螺釘與螺紋孔螺接的方式扣合連接；所述上殼體和下殼體的開(kāi)口處均設(shè)有安裝槽，用于安裝密封圈，且安裝槽位于螺紋孔的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換單元沒(méi)有電氣盲區(qū)，所以在調(diào)試的時(shí)候不需要打開(kāi)上殼體進(jìn)行調(diào)試，更加方便實(shí)用，并且電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換單元通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接與蝸桿軸傳動(dòng)連接，不經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，測(cè)量精度更高，而且本實(shí)用新型的殼體的連接螺釘置于密封圈外側(cè)，即使螺釘處密封結(jié)構(gòu)失效，殼體內(nèi)部也依然被密封圈保護(hù)，防護(hù)等級(jí)更高。

基于傳感器的光纖夾持裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于傳感器的光纖夾持裝置，包括分離安置的第一夾具本體和第二夾具本體，第一夾具本體和第二夾具本體均包括光纖放置板、設(shè)于光纖放置板正下方的拉力感應(yīng)器以及設(shè)于光纖放置板下的固定塊；第一夾具本體上設(shè)有第一光纖槽，第二夾具本體設(shè)有第二光纖槽；第一光纖槽和第二光纖槽為徑向?qū)ΨQ；本實(shí)用新型通過(guò)拉力感應(yīng)器實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試光纖被融化拉長(zhǎng)時(shí)錐區(qū)受到的拉力，保證拉力值在一定的范圍內(nèi)，能夠防止光纖受到的拉力過(guò)大或者過(guò)小造成錐區(qū)有微裂紋或者堆積的現(xiàn)象，避免產(chǎn)品的可靠性受到影響；解決了現(xiàn)有的夾具錐區(qū)拉伸過(guò)程中極易造成光纖微裂紋導(dǎo)致產(chǎn)品最終失效的問(wèn)題，提高了光纖耦合產(chǎn)品的穩(wěn)定性，具有很高的實(shí)用性。

保溫箱 1068     

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本實(shí)用新型涉及一種保溫箱，包括箱本體和上蓋，箱本體的外側(cè)設(shè)置一可測(cè)量箱內(nèi)溫度的溫度計(jì)。溫度計(jì)包括表殼、指針、刻度盤(pán)、指針軸、金屬保護(hù)管和雙金屬感溫元件，表殼內(nèi)設(shè)有刻度盤(pán)，刻度盤(pán)上設(shè)有指針，表殼與所述金屬保護(hù)管固定連接，所述指針軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述金屬保護(hù)管內(nèi)，所述指針與所述指針軸固定連接，所述指針軸在所述金屬保護(hù)管內(nèi)的末端與所述雙金屬感溫元件的自由端固定連接，所述雙金屬感溫元件的固定端與所述金屬保護(hù)管的末端固定連接；所述表殼位于所述箱本體的外壁上，所述金屬保護(hù)管貫穿所述箱本體的側(cè)壁并通過(guò)螺紋緊固件固定。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的保溫箱因沒(méi)有可觀察箱內(nèi)溫度的溫度計(jì)而致使箱內(nèi)物質(zhì)變質(zhì)或失效等技術(shù)問(wèn)題。

抗水壓探棒結(jié)構(gòu) 955     

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本實(shí)用新型涉及一種抗水壓探棒結(jié)構(gòu)，包含樹(shù)脂殼體和金屬探棒，金屬探棒的外圓周上至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽，樹(shù)脂殼體通過(guò)注塑與金屬探棒的環(huán)形凹槽緊密配合，且金屬探棒的下端伸出于樹(shù)脂殼體的外側(cè)；本實(shí)用新型方案采用樹(shù)脂殼體與環(huán)形凹槽注塑配合的方式，依靠結(jié)構(gòu)作密封，不含有黏著劑，因此沒(méi)有對(duì)被測(cè)量的水樣產(chǎn)生化學(xué)干擾的問(wèn)題；也不使用O形環(huán)，因此節(jié)省了O形環(huán)老化需要維護(hù)更換的成本，降低了密封失效進(jìn)水的隱患。

承載式車輛動(dòng)態(tài)稱重傳感器 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承載式車輛動(dòng)態(tài)稱重傳感器，包括研磨件、上承載件、泡沫填充層、彈性體、敏感組件和下承載件，所述上承載件和下承載件之間設(shè)有兩個(gè)緩沖件，所述上承載件、下承載件和兩個(gè)緩沖件之間形成容納腔，所述泡沫填充層、彈性體和敏感組件均設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述彈性體呈柱狀，所述彈性體的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有連接件，所述彈性體通過(guò)所述連接件設(shè)于所述上承載件和下承載件之間，所述敏感組件設(shè)于彈性體內(nèi)，所述泡沫填充層設(shè)于所述彈性體和上承載件之間，所述上承載件的頂部設(shè)有用于容納所述研磨件的容納槽，所述容納槽的槽底設(shè)有燕尾槽，所述研磨件上設(shè)有與所述燕尾槽相配合的燕尾卡凸。具有防止偏載時(shí)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確或直接失效的優(yōu)點(diǎn)。

沼液管道沉淀物收集排除裝置 944     

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一種沼液管道沉淀物收集排除裝置,包括三通管,所述三通管的主管兩端分別與輸入管道和輸出管道連接,其特征在于:該排污裝置還包括蓄污室,所述蓄污室與所述三通管的側(cè)管連接,且內(nèi)設(shè)網(wǎng)罩,所述三通管主管橫截面直徑不小于輸入管道和輸出管道的橫截面直徑。本實(shí)用新型設(shè)有蓄污室和壓力表,同時(shí)在蓄污室內(nèi)設(shè)網(wǎng)罩,污水進(jìn)入本裝置后,流速迅速減緩,有利于厭氧菌落群中的菌絲體和其他污物的沉淀和收集,極大的提高了收集和排除污物的效果,且可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)壓力變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)蓄污室是否盛滿污物并打開(kāi)快速接口取出內(nèi)置網(wǎng)罩清理,即可實(shí)現(xiàn)排堵疏浚,防止因管道堵塞位置不清,處理不及時(shí)導(dǎo)致的設(shè)備失效停用。

可浮動(dòng)攔渣的無(wú)動(dòng)力限流式智慧截流井 961     

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本實(shí)用新型涉及一種可浮動(dòng)攔渣的無(wú)動(dòng)力限流式智慧截流井，包括井體，井體的側(cè)壁上分別連通有污水進(jìn)水管、截流污水管和溢流出水管，截流污水管前設(shè)置有限流器，限流器包括孔口、箱室、設(shè)于箱室內(nèi)的浮球和閘板，孔口與截流污水管相連通，浮球和閘板之間連接有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，浮球上升或下降時(shí)帶動(dòng)閘板下降或上升。本實(shí)用新型減少了管道流量大時(shí)對(duì)排放水體產(chǎn)生的溢流污染問(wèn)題；可精確地限制流量，保證截流倍數(shù)；可有效攔截漂浮物；可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溢流出水管流量；可遠(yuǎn)程智能控制；可以安裝在受限環(huán)境下；控制機(jī)制在箱室內(nèi)，避免了由于外部污水液位超過(guò)浮球最大移動(dòng)高度而引起的限流失效的風(fēng)險(xiǎn)；能夠適合更小的井體，適用范圍廣。

安全殼外與安全殼內(nèi)、能動(dòng)與非能動(dòng)結(jié)合的消氫系統(tǒng) 1036     

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本實(shí)用新型屬于反應(yīng)堆設(shè)計(jì)技術(shù)，具體涉及一種安全殼外與安全殼內(nèi)、能動(dòng)與非能動(dòng)結(jié)合的消氫系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括安全殼氫氣監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、非能動(dòng)安全殼消氫子系統(tǒng)和能動(dòng)氫復(fù)合器子系統(tǒng)，通過(guò)安全殼內(nèi)與安全殼外、非能動(dòng)與能動(dòng)相結(jié)合的消氫手段，增加了消氫措施的多樣性，解決了現(xiàn)有消氫手段的設(shè)計(jì)缺陷，提高了消氫系統(tǒng)的可靠性，將消氫系統(tǒng)失效風(fēng)險(xiǎn)降至最低，從而在事故情況下將安全殼內(nèi)的氫濃度控制在安全范圍之內(nèi)，避免發(fā)生氫氣爆炸。

防潮保存罐體 955     

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本實(shí)用新型關(guān)于一種防潮保存罐體，包括罐體、蓋體、防潮體及一近場(chǎng)通訊裝置；罐體的至少一側(cè)部設(shè)置有多數(shù)個(gè)透孔；防潮體連接于罐體，防潮體和罐體之間形成有一儲(chǔ)存部，儲(chǔ)存部和罐體的容置空間經(jīng)由多數(shù)個(gè)透孔相互連通；近場(chǎng)通訊裝置設(shè)于該蓋體的內(nèi)側(cè)面，并面對(duì)容置空間，且近場(chǎng)通訊裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有一讀取信息。本實(shí)用新型所提供的防潮保存罐體，其利用防潮體的透明設(shè)計(jì)，可直接由外面觀測(cè)到內(nèi)部干燥劑的使用狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)干燥劑顏色異?；?qū)嶓w狀態(tài)變化，表示干燥劑的干燥效果已逐漸失去，則使用者可隨時(shí)得知干燥劑的狀況，進(jìn)而馬上更換新的干燥劑，以防止失效的干燥劑造成內(nèi)容試片或物體變質(zhì)或損壞。

鋼絲繩與滑輪疲勞試驗(yàn)裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及鋼絲繩與滑輪疲勞試驗(yàn)裝置,它包括卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于放置滑輪的支架(12)、鋼絲繩張緊裝置、鋼絲繩測(cè)力滑輪(5)、設(shè)置在支架(12)上的滑輪;鋼絲繩張緊裝置上設(shè)有張緊導(dǎo)向滑輪(4);支架(12)放置在卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)。本實(shí)用新型試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)效率高,耗時(shí)短,可模擬起重機(jī)運(yùn)行時(shí)鋼絲繩、滑輪的實(shí)際工況,試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可用于鋼絲繩疲勞性能對(duì)比試驗(yàn)研究和鋼絲繩、滑輪失效的機(jī)理、壽命估計(jì)等理論研究。

新型兩相旋轉(zhuǎn)編碼器 938     

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本實(shí)用新型涉及一種傳感器,具體為新型兩相旋轉(zhuǎn)編碼器,它主要由安裝板和碼盤(pán)體組成,安裝板上裝有兩個(gè)霍爾元件;碼盤(pán)體上裝有永久磁鋼。所述兩個(gè)霍爾元件的正極與正極相連,負(fù)極與負(fù)極相連,分別引出公共正極與公共負(fù)極,兩個(gè)霍爾元件的信號(hào)線各引出一相數(shù)據(jù)線。本實(shí)用新型涉及的新型兩相旋轉(zhuǎn)編碼器,由于采用霍爾元件作為開(kāi)關(guān),故無(wú)觸點(diǎn)無(wú)磨損,產(chǎn)生的脈沖輸出無(wú)干擾,無(wú)電子元件失效現(xiàn)象等,所測(cè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;且產(chǎn)品成本低,故障率低,使用壽命長(zhǎng),可以被廣泛的推廣應(yīng)用。

基于溫度感知調(diào)節(jié)的麥克風(fēng)模組 1195     

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本實(shí)用新型提供一種基于溫度感知調(diào)節(jié)的麥克風(fēng)模組，包括用于拾取聲音信號(hào)的麥克風(fēng)拾音模塊、溫度感知模塊、溫度控制模塊以及加熱模塊；其中，所述溫度感知模塊，用于測(cè)量麥克風(fēng)模組的工作環(huán)境溫度，并將所述工作環(huán)境溫度傳輸至所述溫度控制模塊；所述溫度控制模塊，用于根據(jù)接收到的所述工作環(huán)境溫度、以及所述麥克風(fēng)模組的預(yù)設(shè)溫度，向所述加熱模塊發(fā)出溫度調(diào)節(jié)指令；所述加熱模塊，用于根據(jù)接收到的溫度調(diào)節(jié)指令，對(duì)所述麥克風(fēng)模組進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。利用本實(shí)用新型，能夠解決現(xiàn)有車外麥克風(fēng)模組因溫度低結(jié)冰而導(dǎo)致麥克風(fēng)模組產(chǎn)品性能降低甚至失效的問(wèn)題。

直流電源模塊的充電泄放電路 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種直流電源模塊的充電泄放電路，輸入電壓從電壓輸入端VIN輸入至運(yùn)算放大器U1的第三引腳，當(dāng)輸入電壓高于第三引腳的電壓時(shí)，第一引腳輸出低電平，至三極管Q1截止，同時(shí)運(yùn)算放大器U1的第五引腳電壓高于第六引腳的電壓，第七引腳輸出高電平至三極管Q2導(dǎo)通，輸入電壓通過(guò)串接電阻R6、R7、R8對(duì)地進(jìn)行卸放，直至輸出電壓低于運(yùn)放芯片單元U2第六引腳、第三引腳的電壓，三極管Q1導(dǎo)通以及三極管Q2截止循環(huán)工作，從而達(dá)到恒定的電壓；當(dāng)電路發(fā)生故障導(dǎo)致輸出電壓過(guò)高時(shí)，通過(guò)ZD2、R13、R14、Q3、R15、減小輸出電壓，過(guò)載時(shí)繼電器K1斷開(kāi)，對(duì)整體電路及測(cè)試電源模塊實(shí)行保護(hù)，能夠防止電路被燒毀失效。

電控氣動(dòng)地起式跑車防護(hù)裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電控氣動(dòng)地起式跑車防護(hù)裝置，屬于礦車輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在軌道上的擋車欄、氣缸和氣控監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述擋車欄上設(shè)置有反向迫開(kāi)結(jié)構(gòu)，所述反向迫開(kāi)結(jié)構(gòu)包括重錘、連軸和快插頭，鋼絲保護(hù)架內(nèi)有預(yù)設(shè)數(shù)量按U型固定穿設(shè)的鋼絲繩，本實(shí)用新型的有益效果是：擋車欄上設(shè)置有反向迫開(kāi)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了擋車欄非動(dòng)力地閉合與打開(kāi)狀態(tài)切換及無(wú)礦車通過(guò)，大大減少了傳感信號(hào)的使用，避免了因傳感裝置失效或紊亂產(chǎn)生的事故；鋼絲繩與鋼絲保護(hù)架特殊纏繞結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了擋車欄打開(kāi)狀態(tài)，保證鋼絲繩位于軌道以下，有效地避免了礦車刮網(wǎng)或反拉事故的發(fā)生。

耐高溫壓力傳感器 1171     

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本實(shí)用新型涉及一種耐高溫壓力傳感器，包括殼體、后蓋、壓力傳感器芯體、導(dǎo)入嘴、橡膠圈、傳力管，所述殼體的中心設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傳力管安裝孔，所述傳力管安裝在傳力管安裝孔中，所述傳力管中填充有惰性氣體，所述導(dǎo)入嘴螺接在外殼的頂部，所述橡膠圈夾置在導(dǎo)入嘴與傳力管的頂部之間，所述壓力傳感器芯體的感應(yīng)面與傳力管的底端相接觸，所述后蓋安裝在殼體的底端。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在導(dǎo)入嘴與壓力傳感器芯體之間設(shè)置傳力管，避免壓力傳感器芯體與高溫介質(zhì)直接接觸而損壞、失效，使得該壓力傳感器能夠?qū)Ω邷亟橘|(zhì)進(jìn)行壓力測(cè)量。

用于穩(wěn)定銅銦鎵硒光伏組件功率的裝置 1212     

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本實(shí)用新型提供一種用于穩(wěn)定銅銦鎵硒光伏組件功率的裝置。所述用于穩(wěn)定銅銦鎵硒光伏組件功率的裝置包括：可編程電源，用于向光伏組件通入脈沖電流或持續(xù)形式電流；所述可編程電源的正極與銅銦鎵硒光伏組件的正極連接，負(fù)極與銅銦鎵硒光伏組件的負(fù)極連接；電壓采集裝置，用于采集通入脈沖電流或持續(xù)形式電流后的銅銦鎵硒光伏組件的電壓；所述可編程電源與所述電壓采集裝置連接，根據(jù)采集的電壓調(diào)整通入的電流。上述裝置可以解決銅銦鎵硒光伏組件因存放導(dǎo)致的暗態(tài)衰退問(wèn)題，提高光伏組件測(cè)試穩(wěn)定性，利于更準(zhǔn)確的評(píng)估光伏組件可靠性及失效原因。

燃?xì)獗壤y 859     

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本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種燃?xì)獗壤y。包括截止閥部和比例閥部，截止閥部與比例閥部連通；在所述的截止閥部的進(jìn)氣口處一體式連接有進(jìn)氣接頭；在所述的比例閥部的出氣口處設(shè)有用于限制氣門(mén)組件最大開(kāi)度的限位柱。本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)獗壤y，將進(jìn)氣接頭與截止閥部的進(jìn)氣口一體成型，有效杜絕漏氣的風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)置限位柱，有效防止氣門(mén)卡死致使燃?xì)獗壤y失效的情況，提高使用壽命，節(jié)約成本；另外，本實(shí)用新型提供的燃?xì)獗壤y，安裝性能高，安裝、測(cè)試方便，有效提高了用戶使用的舒適度。

發(fā)動(dòng)機(jī)輸水管 1345     

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本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)輸水管，解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)輸水管存在結(jié)構(gòu)缺陷，易于在連接處松動(dòng)，進(jìn)而發(fā)生漏水的技術(shù)問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)包括：順次緊固密封連接的第一直管部、第一直角彎頭部、第二直管部、第二直角彎頭部和第三直管部；其中，第一直管部與第三直管部異面并成角110°～115°；第二直管部管長(zhǎng)140～150mm；第三直管部管長(zhǎng)30～35mm；當(dāng)?shù)谌惫懿康亩丝谂c水平面接觸，第三直管部與水平面相垂直時(shí)，第一直管部的端口距離水平面110～115mm。本實(shí)用新型通過(guò)利用振動(dòng)測(cè)試儀器找出規(guī)避震動(dòng)的最佳位置點(diǎn)，進(jìn)而精確設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸水管，使用時(shí)達(dá)到了最佳的避震效果，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中因發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)而導(dǎo)致的管接頭處密封失效進(jìn)而漏水的技術(shù)問(wèn)題。

多功能電解制水生成裝置 1247     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能電解制水生成裝置，包括殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的電解槽、電磁閥、渦輪流量感應(yīng)器和控制器，所述控制器分別與電解槽、電磁閥和渦輪流量感應(yīng)器電連接；所述電解槽上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排污口，所述進(jìn)水口、出水口和排污口均通過(guò)管道與殼體外部導(dǎo)通，所述渦輪流量感應(yīng)器和電磁閥沿進(jìn)水方向依次設(shè)置在連通殼體外部與進(jìn)水口的進(jìn)水管道上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有電解制水發(fā)生裝置中的水流測(cè)試裝置容易積聚雜質(zhì)而導(dǎo)致失效的缺陷，提供一種美觀、環(huán)保、使用方便并且可以對(duì)電解槽精確控制的多功能電解制水發(fā)生裝置。

干燥器 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥器，包括密封蓋、上罐體、網(wǎng)狀瓷板、再生系統(tǒng)，密封蓋設(shè)置在上罐體上，一塊以上的網(wǎng)狀瓷板設(shè)置在上罐體內(nèi)，上罐體下設(shè)有再生系統(tǒng)，再生系統(tǒng)包括罐狀殼體、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、隔熱滑板、齒輪、天平、指示燈、控制器；本實(shí)用新型能避免干燥物堆積，有利于物品的高效干燥和干燥物的分類堆放，天平能測(cè)量再生室中干燥劑的重量變化，提醒操作人員更換干燥劑，并且再生室能夠主動(dòng)對(duì)失效的干燥劑進(jìn)行再生處理，保證了干燥的連續(xù)性。

石油鉆鋌螺紋接頭 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油鉆鋌螺紋接頭，該石油鉆鋌螺紋接頭主要由公接頭、母接頭、專用密封圈、導(dǎo)電環(huán)、O型密封圈、擋圈和母接頭組成，公接頭與母接頭通過(guò)錐螺紋連接，在公接頭和母接頭上分別設(shè)置了橡膠密封圈，一道為專用的橢圓截面密封圈，位于母接頭的端面上。另外一道O型密封圈位于公接頭的圓弧角處，導(dǎo)電環(huán)裝于專用密封圈和O型密封圈中間，專用密封圈和O型密封圈對(duì)導(dǎo)電環(huán)形成了可靠密封。通過(guò)改變接頭螺紋的螺距、牙型高度、牙底圓弧的大小等參數(shù)，提高了接頭螺紋牙型的整體載荷強(qiáng)度，解決了石油隨鉆測(cè)井儀器連接頭壽命低、易發(fā)生疲勞失效甚至連接斷裂的問(wèn)題，同時(shí)又方便快速的連接儀器。采用兩道專用密封圈密封，使得密封性能更可靠。

液封裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液封裝置，包括水平調(diào)節(jié)段、第一豎直調(diào)節(jié)段和第二豎直調(diào)節(jié)段；所述水平調(diào)節(jié)段的第一端設(shè)置有第一排放孔、所述水平調(diào)節(jié)段的第二端設(shè)置有第二排放孔；所述第一豎直調(diào)節(jié)段的第一端連接在所述水平調(diào)節(jié)段與所述第一排放孔之間的連接管線上、所述第一豎直調(diào)節(jié)段的第二端連接來(lái)液管；所述第二豎直調(diào)節(jié)段的第一端連接在所述水平調(diào)節(jié)段與所述第二排放孔之間的連接管線上、所述第二豎直調(diào)節(jié)段的第二端連接排液管。本實(shí)用新型能夠方便觀察及監(jiān)測(cè)液封內(nèi)沉積物，并便于對(duì)液封段進(jìn)行清理和維護(hù)；在液封失效后，能夠快速建立液封，更好的為作業(yè)人員提供安全防護(hù)。

快速試壓閥門(mén)的球形試壓裝置 1185     

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本實(shí)用新型快速試壓閥門(mén)的球形試壓裝置，屬于閥門(mén)測(cè)試領(lǐng)域，目的是提高閥門(mén)試壓效率并延長(zhǎng)試壓裝置使用壽命。包括加壓釜，所述加壓釜呈球形，在加壓釜的外周設(shè)置有多根試壓管，各根所述試壓管內(nèi)端與加壓釜的釜體內(nèi)腔相連通，外端沿加壓釜的徑向向外延伸，并在各試壓管上設(shè)置有分支壓力表；在加壓釜上還設(shè)置有與釜體內(nèi)腔連通的打壓管、排氣管和排水管；并在打壓管、排氣管和排水管上均安裝有控制其開(kāi)關(guān)的閥門(mén)。本實(shí)用新型，待試壓閥門(mén)相互之間不容易發(fā)生干涉，從而使得該球形的加壓釜相對(duì)于管道型加壓裝置更安裝的試壓管的數(shù)量更多，提高了單個(gè)試壓裝置的利用率，并且長(zhǎng)期使用的情況下不會(huì)產(chǎn)生泄露失效的問(wèn)題，使用壽命更長(zhǎng)。

帶有氧傳感器的排氣裝置及摩托車 1050     

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本實(shí)用新型提供了一種帶有氧傳感器的排氣裝置及摩托車，其中排氣裝置包括依次連接的排氣管、觸媒安裝管和消聲器，觸媒安裝管內(nèi)設(shè)有至少二個(gè)觸媒，相鄰的兩個(gè)觸媒之間具有一間距，最靠近排氣管的觸媒與相鄰觸媒之間設(shè)有第一氧傳感器，第一氧傳感器設(shè)置在觸媒安裝管上，排氣管上設(shè)有第二氧傳感器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)觸媒的老化情況，避免觸媒老化失效導(dǎo)致有害氣體超標(biāo)。

散熱器溫度傳感器 1158     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器溫度傳感器，包括線耳型金屬外殼，所述線耳型金屬外殼內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有熱敏電阻，所述熱敏電阻的右側(cè)固定連接有電阻引腳，所述電阻引腳的右側(cè)固定連接有引線，所述引線的外表面設(shè)置有套熱縮管。本實(shí)用新型通過(guò)線耳型金屬外殼、引線、環(huán)氧樹(shù)脂、熱敏電阻、套熱縮管和電阻引腳的配合，解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的散熱器溫度傳感器都是以水滴的形式存在，由于早期結(jié)構(gòu)的局限性，水滴型溫度傳感器形狀不規(guī)則，尺寸大小精度難以控制，導(dǎo)致不易安裝和固定位置，普遍存在安裝后容易有物理性破壞的現(xiàn)象，一旦熱敏電阻性能受損或測(cè)溫點(diǎn)位置出現(xiàn)移位，就會(huì)導(dǎo)致溫度傳感器失效或控溫不準(zhǔn)，導(dǎo)致整機(jī)設(shè)備異常的問(wèn)題。

便于拆卸的組合瓷磚 1113     

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本實(shí)用新型提供了一種便于拆卸的組合瓷磚，包括安裝框架和瓷磚本體，所述安裝框架為矩形框架，所述安裝框架的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述安裝框架的另一側(cè)設(shè)置有與所述連接塊相配合的連接槽，所述安裝框架上設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽底部設(shè)有第二安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)安裝有所述瓷磚本體，所述瓷磚本體的底部設(shè)有與所述第二安裝槽相配合的限位塊。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)使用安裝框架內(nèi)盛放瓷磚，并通過(guò)安裝框架組合安裝的方式既省去了在裝飾現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、切割等作業(yè)，又克服了以往瓷磚拼縫的膠水的老化失效問(wèn)題。

按鍵組件及終端設(shè)備 1161     

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本實(shí)用新型涉及按鍵防水技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種按鍵組件及終端設(shè)備，該按鍵組件包括：鍵帽和內(nèi)托，鍵帽與內(nèi)托滑動(dòng)連接以相對(duì)內(nèi)托壓下或抬起，鍵帽與內(nèi)托之間設(shè)置有復(fù)位彈性組件，鍵帽與內(nèi)托通過(guò)復(fù)位彈性組件實(shí)現(xiàn)電連接；內(nèi)托包括與鍵帽配合的連接部，連接部背離鍵帽的一側(cè)具有固定柱，連接部背離鍵帽一側(cè)的表面形成搭接面；設(shè)于鍵帽和連接部外周側(cè)的絕緣套；設(shè)于搭接面的第一絕緣密封墊；套設(shè)于固定柱的外周側(cè)的密封圈；鎖緊件，鎖緊件套設(shè)于固定柱的外周側(cè)，鎖緊件與固定柱連接并且與搭接面配合以將內(nèi)托固定于設(shè)備殼體，鎖緊件與設(shè)備殼體絕緣設(shè)置。該按鍵組件防水效果極好，滿足相關(guān)可靠性測(cè)試要求，有效避免設(shè)備由于進(jìn)水導(dǎo)致ECG功能失效。

用于磁共振的超導(dǎo)緊急失超裝置及系統(tǒng) 1074     

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一種用于磁共振的超導(dǎo)緊急失超裝置，所述超導(dǎo)緊急失超裝置包括：并聯(lián)的第一電阻(3)和第二電阻(4)；第一外部導(dǎo)線(5)、第二外部導(dǎo)線(6)；第一蓄電池(51)，第二蓄電池(61)、外部電源(7)；開(kāi)關(guān)(8)、斷電報(bào)警器(10)和模數(shù)轉(zhuǎn)換器(11)。第一電阻(3)和第二電阻(4)并聯(lián)且互為備份；第一外部導(dǎo)線(5)和第二外部導(dǎo)線(6)雙線并行且互為備份；斷電報(bào)警器(10)和模數(shù)轉(zhuǎn)換器(11)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述兩條外部導(dǎo)線是否正常工作。本技術(shù)方案提供的超導(dǎo)緊急失超裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)線路系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)在超導(dǎo)磁體內(nèi)部增加并聯(lián)的電阻，可降低所述緊急停止裝置失效風(fēng)險(xiǎn)。

井下偏心可投撈套管環(huán)空加藥裝置 957     

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一種用于油田開(kāi)采領(lǐng)域,特別是用于油井井下油套連通的井下偏心可投撈套管環(huán)空加藥裝置,包括工作筒(1),可撈式閥芯總成(2)、O型密封圈(3),工作筒(1)中裝有可撈式閥芯總成(2),工作筒(1)與可撈式閥芯總成(2)之間設(shè)有O型密封圈(3),不僅不影響油井測(cè)試,且在井下裝置失效后不需要修井作業(yè),并能根據(jù)不同的工藝要求井下的加藥、封堵油套環(huán)空和油套連通的多種不同的工藝要求。