芴酮生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法 833     

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本發(fā)明屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種芴酮生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法，其特征在于，包括酸析和活性炭-芬頓試劑氧化兩個步驟，其具體操作如下：1）酸析：向芴酮生產(chǎn)廢水中加入工業(yè)硫酸，pH至1～3，攪拌靜置分層；2）活性炭-芬頓試劑氧化：向酸析后的廢水中同時加入H2O2、FeSO4·7H2O及活性炭，在35～55℃條件下反應(yīng)30～120min。步驟2）中同時存在吸附、氧化及活性炭再生反應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：芴酮生產(chǎn)廢水中污染物去除效率高，COD去除率可達(dá)到97%以上，廢水可生化性顯著提高，B/C由原來的小于0.2提高到0.4以上；對芴酮及其它化工生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

醫(yī)療廢水快速消毒處理的方法 1064     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)、特殊行業(yè)廢水處理等應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種醫(yī)療廢水快速消毒處理的方法,本發(fā)明可在短距離5~10m的輸送管道內(nèi)快速完成羥基自由基溶液對醫(yī)療廢水的消毒處理,臭氧傳質(zhì)效率高,避免了常用消毒劑處理醫(yī)療廢水后總余氯過高的缺點(diǎn),出水水質(zhì)高,多余的臭氧和羥基溶液瞬間分解,不造成二次污染,適于推廣應(yīng)用。?

處理含苯酚、苯胺的高鹽廢水的裝置和方法 911     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理含苯酚、苯胺的高鹽廢水(2,6?二氯甲苯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽苯酚、苯胺等精細(xì)化工廢水)的裝置和處理方法。利用所述裝置通過連續(xù)萃取的方式將廢水中污染物苯酚、苯胺得以分離出，萃取后廢水再經(jīng)樹脂吸附，進(jìn)而使處理后廢水TOC＜350mg/L而后經(jīng)高鹽生化處理，即實(shí)現(xiàn)廢水的處理，將廢水中的苯酚、苯胺采用兩級連續(xù)萃取同時分離特征污染物苯酚、苯胺，并使其資源化。本發(fā)明具有工業(yè)化可行性，連續(xù)運(yùn)行，裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，處理效果顯著等特點(diǎn)，不僅解決了廢水中同時含有苯酚、苯胺及高鹽含量帶來的生物處理難的問題，同時實(shí)現(xiàn)了廢水中苯酚、苯胺資源化。

高效無害化廢水處理裝置 682     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保廢物處理技術(shù),具體是一種高效無害化廢水處理裝置。它主要由高壓計(jì)量泵、廢水預(yù)熱器、增壓加氧器、外部設(shè)有加熱爐的高壓釜、冷卻器、氣液交換器及閥門組成,其中:高壓計(jì)量泵的進(jìn)水口分別與盛有待處理航天推進(jìn)劑廢水的廢水儲罐及清水儲罐管路連接,一個出水口與增壓加氧器管路連接、另外兩個出水口通過管路經(jīng)由預(yù)熱爐構(gòu)成的廢水預(yù)熱器與高壓釜相連接,增壓加氧器的氧氣出口接至高壓釜,工業(yè)氧氣瓶接至增壓加氧器;高壓釜輸出端口一路至冷卻器、氣液分離器,另一路接至鹽水儲罐,氣液分離器具有氣體排放口,并與清水儲罐管路連接。采用本實(shí)用新型處理效率高、耗能少、處理徹底、低成本,是目前一種理想的綠色環(huán)保廢水處理設(shè)備。

薯蕷皂素生產(chǎn)廢水處理方法及聯(lián)產(chǎn)GSH和SAM的新工藝 984     

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本發(fā)明涉及一種薯蕷皂素生產(chǎn)廢液處理利用方法,屬生物化工技術(shù)領(lǐng)域。薯蕷皂素生產(chǎn)廢水處理方法,根據(jù)目前薯蕷皂素的生產(chǎn)工藝,用含氮堿性化合物將水解液中的廢酸中和,對中和后的廢液進(jìn)行絮凝沉降、膜過濾、樹脂吸附等一系列預(yù)處理,將廢液中影響發(fā)酵的成分除掉,得到的主要含葡萄糖及銨鹽的處理液,進(jìn)行再利用。本發(fā)明有效解決了薯蕷皂素生產(chǎn)中的廢液排放問題,為其找到了一個高附加值的利用方法,實(shí)現(xiàn)了兩個大產(chǎn)業(yè)的整合,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,具有很好的工業(yè)化前景。

連續(xù)吸附與再生耦合處理化工加氫催化劑含鎳廢水的裝置 1002     

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連續(xù)吸附與再生耦合處理化工加氫催化劑含鎳廢水的裝置,其中廢水原料罐出口與廢水輸送泵進(jìn)口相連,廢水輸送泵出口經(jīng)廢水輸送管線與第一吸附分離塔、第二吸附分離塔進(jìn)口相連;再生劑罐出口與再生劑輸送泵進(jìn)口相連,再生劑輸送泵出口經(jīng)再生劑輸送管線與第一吸附分離塔、第二吸附分離塔進(jìn)口相連;第一吸附分離塔、第二吸附分離塔出口均連接兩條管線,一條通過凈水輸送管線與凈水罐進(jìn)口相連,另一條通過濃縮液輸送管線與濃縮液罐進(jìn)口相連;濃縮液罐出口與金屬鎳回收系統(tǒng)進(jìn)口相連。該裝置具有生產(chǎn)效率高、工藝流程設(shè)計(jì)和操控簡單、設(shè)備投資和維護(hù)成本低、可實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定運(yùn)行、不產(chǎn)生二次污染等綜合特點(diǎn)。

特大型鋼鐵企業(yè)綜合廢水深度處理回用工藝及系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明涉及一種特大型鋼鐵企業(yè)綜合廢水深度處理回用工藝及系統(tǒng)，所述工藝包括依次進(jìn)行的水解酸化/混凝沉淀、生物過濾、過濾及高級氧化過程；其中水解酸化過程在水解酸化池中進(jìn)行，混凝沉淀過程在高效混凝沉淀池中進(jìn)行，生物過濾過程依次在曝氣生物濾池和反硝化生物濾池中進(jìn)行，過濾過程在氣水反沖洗砂濾池中進(jìn)行，高級氧化過程在臭氧氧化池中進(jìn)行；進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)為COD≤100mg/L，BOD≤20mg/L，氨氮≤30mg/L，總氰≤1.0mg/L；出水水質(zhì)符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13456?2012的相關(guān)規(guī)定。本發(fā)明適用于低濃度、難降解工業(yè)廢水的深度處理，對于氨氮、總氮、COD等的去除均有較好效果。

模塊房屋廢水沖廁與灌溉裝置 1070     

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一種模塊房屋廢水沖廁與灌溉裝置，其設(shè)置有儲水箱（1）、清水引入管（13）、清水進(jìn)水控制裝置（14）；其中：清水引入管（13）通過水管經(jīng)由清水進(jìn)水控制裝置（14）進(jìn)入儲水箱（1）；其特征在于：所述廢水沖廁與灌溉裝置中還設(shè)置有連通儲水箱（1）的廢水收集和引入裝置。本實(shí)用新型能有選擇（可以針對比較臟的“首降雨水”即降水初期的雨水進(jìn)行放空，只利用中后期的雨水工作）和高效地利用降雨、淋浴廢水等民用廢水進(jìn)行沖廁與灌溉，系統(tǒng)裝置主要由機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)和管路控制結(jié)構(gòu)構(gòu)成，性能較為穩(wěn)定，價格較為低廉。

鈣鈦礦型催化劑在催化濕式氧化處理含鹽廢水中的應(yīng)用 838     

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本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦型催化劑在催化濕式氧化催化含鹽廢水中的應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明為一種能夠用于催化濕式氧化降解高鹽高濃度有機(jī)廢水的穩(wěn)定高效催化劑，LaFe_1?xM_xO_3?δ(M＝Pt、Ru、Pd)催化劑在240℃、2.0MPa氧分壓的間歇催化濕式氧化反應(yīng)，其中鹽(鹵素鹽、硫酸鹽、磷酸鹽等)濃度：0.1～5mol/L，化學(xué)需氧量(COD)濃度20000～30000mg/L中，COD去除率均高于相同貴金屬負(fù)載型M(M＝Pt、Ru、Pd)@工業(yè)化載體，這有利于拓展催化濕式氧化技術(shù)在高COD高鹽廢水中的工業(yè)化應(yīng)用。

高效有機(jī)廢水降解非晶合金及其用途和制備方法 770     

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一種高效有機(jī)廢水降解非晶合金，其特征在于：所述的合金成分表示為MgaZnbCac，下標(biāo)為原子百分?jǐn)?shù)，其中a+b+c=100。本發(fā)明基于已有專利基礎(chǔ)，繼續(xù)優(yōu)化合金成分設(shè)計(jì)，其可應(yīng)用于降解顏料等有機(jī)廢水的非晶態(tài)合金成分。大大提高了有機(jī)廢水的降解速率和降解效果。

脫硫廢水絮凝劑 773     

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本發(fā)明所述藥劑為由水溶性高分子化合物絮凝劑和無機(jī)鹽類絮凝劑復(fù)合而成的一種復(fù)合型脫硫廢水絮凝劑，其主要成分包括聚丙烯酰胺、聚胺鹽、聚鋁鐵、表面活性劑和水。它能有效去除廢水中懸浮物及COD等指標(biāo)，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門，另外還適用于特種工業(yè)廢水及煤浮洗污泥脫水等領(lǐng)域。藥劑為無臭、無味、無毒的無色至淡黃色液體，其pH值(1%水溶液)不低于3.0，密度(20℃)不低于1.01g/cm3，有限含量不小于1.0%。

光合細(xì)菌處理脂肪酸廢水生產(chǎn)菌體蛋白方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種光合細(xì)菌處理脂肪酸廢水生產(chǎn)菌體蛋白方法，方法包括以下步驟：光合細(xì)菌的馴化；廢水的處理：脂肪酸生產(chǎn)廢水的硫酸鹽含量為20%~35%，將脂肪酸廢水稀釋2~10倍，投加處理水體積1%~10%營養(yǎng)鹽溶液，營養(yǎng)鹽溶液組成為EDTA，CaCl₂·H₂O，ZnSO₄·7H₂O，F(xiàn)eSO₄·7H₂O，KCl，CoC1₂·6H₂O，MgC1₂·6H₂O；控制廢水的pH值在7~8，接種光合細(xì)菌，在培養(yǎng)溫度20~35℃，在光照條件下培養(yǎng)3~10天后，按照每升廢水加入沉淀劑0.001~0.005g，分離菌體蛋白，將菌體蛋白烘干得到干品。本發(fā)明有效地避免了含鹽廢水處理后通常得到雜鹽的弊端，簡化脂肪酸廢水的處理過程，實(shí)現(xiàn)脂肪酸廢水的無害化和資源化，同時還可獲得高蛋白飼料，無二次污染。

同時處理含高鹽有機(jī)廢水和固體廢物的焚燒工藝方法 698     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)，具體一種同時處理含高鹽有機(jī)廢水和固體廢物的焚燒方法。將含有高鹽的工業(yè)有機(jī)廢液和/或固體廢物在焚燒一體爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理，含有高鹽的工業(yè)有機(jī)廢液進(jìn)入焚燒一體爐的流化室進(jìn)行熱解造粒，生成煙氣經(jīng)氣固分離，分離出固體回用到焚燒一體爐流化室內(nèi)，氣體經(jīng)冷凝后進(jìn)行再次焚燒實(shí)現(xiàn)無害化處理，產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓粚⒑懈啕}的工業(yè)有機(jī)廢液產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂?或焚燒一體爐處理含有高鹽的固體廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣厥?，部分煙氣回流至焚燒一體爐中，其余未回流煙氣進(jìn)行熱交換，熱交換后部分氣體再回流至焚燒一體爐中，部分氣體回流至焚燒系統(tǒng)中，部分氣體與換熱后剩余氣體混合后進(jìn)行尾氣處理。本發(fā)明方法合理解決分離去除高鹽有機(jī)廢水難題。

城市中水與鋼鐵廢水聯(lián)合分級回用于鋼鐵企業(yè)系統(tǒng) 919     

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本實(shí)用新型涉及一種城市中水與鋼鐵廢水聯(lián)合分級回用于鋼鐵企業(yè)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括城市中水處理系統(tǒng)、鋼鐵工業(yè)廢水處理系統(tǒng)和鋼鐵企業(yè)回用系統(tǒng)三部分，城市中水處理系統(tǒng)連接鋼鐵企業(yè)回用系統(tǒng)，鋼鐵工業(yè)廢水處理系統(tǒng)連接鋼鐵企業(yè)回用系統(tǒng)。將城市污水處理廠排出的城市中水經(jīng)過一級中水處理系統(tǒng)、二級深度處理系統(tǒng)兩級處理后分級回用于鋼鐵企業(yè)的凈環(huán)水管網(wǎng)及新水管網(wǎng)，同時將鋼鐵生產(chǎn)廢水經(jīng)過一級廢水處理系統(tǒng)、二級深度處理系統(tǒng)、三級除鹽系統(tǒng)三級處理后分級回用于鋼鐵企業(yè)自身。解決了鋼鐵企業(yè)水資源短缺的問題，降低了鋼鐵企業(yè)經(jīng)營成本，實(shí)現(xiàn)了水資源的可持續(xù)發(fā)展，避免了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益。

電絮凝-氣浮一體化廢水處理設(shè)備 928     

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本發(fā)明涉及一種電絮凝-氣浮一體化廢水處理設(shè)備,該設(shè)備由布水區(qū)、電解區(qū)、氣浮區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)構(gòu)成。布水區(qū)采用大阻力配水系統(tǒng);電解區(qū)采用電極固定架固定電極,電極采用復(fù)極式連接,直流電源間歇倒極,以防止鈍化;電解后廢水在氣浮區(qū)和沉淀區(qū)完成渣水分離,氣浮區(qū)上部設(shè)有刮渣設(shè)備和渣槽,沉淀區(qū)下部設(shè)有集泥板和排泥管;經(jīng)氣浮沉淀分離后的廢水出水區(qū)排出。與原有電絮凝設(shè)備相比,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn),適用于各類廢水的處理。

雜原子沸石分子篩膜滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水中乙酸的方法 690     

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本發(fā)明涉及到無機(jī)膜的制備與應(yīng)用新領(lǐng)域，特別涉及到在多孔載體外表面制備高性能的Sn－ZSM－5沸石分子篩膜及其滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水中乙酸的應(yīng)用。其特征是按照一定的NaOH∶TPABr∶SnCl4∶TEOS∶H2O摩爾比配制合成液，一定的溫度和時間下晶化，在預(yù)處理的載體管上面得到連續(xù)致密的Sn－ZSM－5沸石分子篩膜，然后煅燒。連續(xù)應(yīng)用滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水乙酸的操作是在一定溫度、流量和壓差下進(jìn)行的，經(jīng)GC檢測，Sn－ZSM－5沸石分子篩膜對乙酸/水的分離效果完全達(dá)到了國際先進(jìn)水平，說明Sn－ZSM－5沸石分子篩膜應(yīng)用在滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水中乙酸的應(yīng)用中是可行的，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。

廢水處理用鐵基非晶電極材料及其應(yīng)用 885     

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本發(fā)明的目的在于提供廢水處理用鐵基非晶電極材料及其應(yīng)用，所述材料為鐵基非晶合金，該合金成分中鐵元素的原子百分比在40～84％，其他合金元素優(yōu)選自Si、B、P、C、Mo、Nb、Cu、Ni、Co中一種或幾種。該鐵基非晶合金條帶作為電極在電化學(xué)降解工業(yè)廢水的過程中具有很好的穩(wěn)定性，在使工業(yè)廢水達(dá)到很高降解效率的同時，還大大降低了電能耗，且電極損耗少，電極壽命長，生產(chǎn)成本低，具備非常好的應(yīng)用前景。

聚合氯化鋁-鎂印染廢水混凝劑及其制備方法 904     

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聚合氯化鋁-鎂印染廢水混凝劑及其制備方法,屬于水處理藥劑技術(shù)領(lǐng)域,它是以天然鋁礬土礦物、輕質(zhì)氧化鎂粉和工業(yè)鹽酸為原料,采用兩段酸溶法工藝制備成的聚合氯化鋁-鎂絮混劑產(chǎn)品。1)原料準(zhǔn)備:鋁礬土礦物研磨過200目篩,700-800℃焙燒活化1.5-2h;輕質(zhì)氧化鎂粉研磨過200目篩;2)絮凝劑制備:反應(yīng)液即為制備出的聚合氯化鋁鎂混凝劑產(chǎn)品。該產(chǎn)品氧化鋁(Al2O3)質(zhì)量分?jǐn)?shù)>9%,鹽基度>45%,密度>1.15,pH值為3.5-4.5。本發(fā)明解決了印染廢水處理絮凝劑存在的制備工藝復(fù)雜、成本高、存在二次污染、對水溶性好或相對分子質(zhì)量小的染料的脫色效果差的問題。

基于銅離子-酵母浸粉復(fù)合制劑處理含鉻廢水的應(yīng)用 847     

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本發(fā)明提供一種基于銅離子?酵母浸粉復(fù)合制劑處理含鉻廢水的應(yīng)用，該方法以酵母浸粉為六價鉻離子的還原劑，銅離子作為六價鉻離子還原反應(yīng)的催化劑，可以有效的處理不同種類的含鉻廢水。該方法生成的有機(jī)三價鉻物種可通過加入氫氧化鈉進(jìn)行沉淀收集；或者將廢水進(jìn)一步放置供廢水中存在的天然微生物生長繁殖，將有機(jī)態(tài)三價鉻吸附在菌體表面或者攝入到菌體內(nèi)部，制成鉻添加劑用于飼料工業(yè)中。生成的生物質(zhì)?有機(jī)三價鉻復(fù)合物也可以通過高溫煅燒除去生物質(zhì)，生成三氧化二鉻催化劑。本發(fā)明催化體系性能穩(wěn)定，可在高鹽，強(qiáng)酸性，共存其它金屬離子等多種條件下對不同濃度的六價鉻廢水進(jìn)行有效處理和資源化。同時，制劑本身成本低廉，工業(yè)化應(yīng)用前景良好。

高效治理溴氰菊酯廢水的方法 1067     

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一種高效治理溴氰菊酯廢水的方法，涉及一種治理化學(xué)廢水的方法，Zn0.99Fe0.01O光催化材料的制備以六水合硝酸鋅、六水合氯化鐵、檸檬酸、檸檬酸鈉和氫氧化鉀為材料采用共沉淀法，經(jīng)過攪拌混合、沉淀、洗滌、干燥、研磨、煅燒的工藝步驟進(jìn)行制備。光催化劑Zn0.99Fe0.01O能夠顯著提高溴氰菊酯的光降解速率，在125W高壓熒光汞燈照射下，當(dāng)溴氰菊酯初始濃度為100?mg/L、Zn0.99Fe0.01O的質(zhì)量濃度為1.0g/L、反應(yīng)溫度為30℃、pH值為7.38、反應(yīng)時間為6h時，溴氰菊酯廢水的去除率達(dá)到90%以上。本方法工藝簡單、對環(huán)境無二次污染、原材料來源廣泛、價格便宜易于工業(yè)化，容易快速轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

催化氧化處理苯甲醚廢水方法 1017     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理,具體地說是一種二氧化氯-電多相催化氧化處理苯甲醚廢水方法。首先對苯甲醚進(jìn)行二氧化氯催化氧化處理,在催化劑存在條件下,處理10～60分鐘,去除大部分有機(jī)物;在二氧化氯催化氧化處理后,在催化劑存在條件下,進(jìn)行電-多相催化氧化處理,在電場中電極間直流電壓為5～15V,電流密度為每平方分米200mA～400mA的外加電場下,使苯甲醚廢水中有機(jī)污染物在催化劑表面催化氧化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該聯(lián)用技術(shù)處理苯甲醚廢水,可直接達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行費(fèi)用較低。

制備處理染料廢水聯(lián)合改性催化劑的方法 684     

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本發(fā)明涉及染料廢水處理,具體地說是一種制備處理染料廢水聯(lián)合改性的催化劑方法。具體為:將80-200ML水合肼加入攪拌狀態(tài)下150-400ML五水硫酸銅溶液中陳化15-35MIN,而后再加入15-30G工業(yè)鐵粉,攪拌2-5MIN,過濾得沉淀物,將沉淀經(jīng)蒸餾水洗滌,烘干即得催化劑。本發(fā)明有效的將內(nèi)電解和光催化兩種方法有機(jī)結(jié)合起來,制備一種高效、經(jīng)濟(jì)、無毒的催化劑,具有性能穩(wěn)定、高效、適用性廣、無污染、對環(huán)境友好從而強(qiáng)化染料廢水處理的效果。本發(fā)明催化劑的制備工藝簡單、反應(yīng)條件溫和,原材料廉價且來源廣泛。

洗毛廢水閉路循環(huán)的方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種適用于毛制品工業(yè)洗毛廢水治理的洗毛廢水閉路循環(huán)的方法。它是將洗毛廢水經(jīng)超濾器、精濾機(jī)、加氧機(jī)過濾、加氧后進(jìn)行循環(huán)使用。該方法可節(jié)約大量水資源、能源和洗劑,并防止羊毛脂流失及提高洗毛效果,達(dá)到最終處理洗毛廢水的目的。

羥基自由基去除制藥廢水中抗生素的組合系統(tǒng) 967     

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一種羥基自由基去除制藥廢水中抗生素的組合系統(tǒng)，涉及自由基化學(xué)與水處理應(yīng)用。設(shè)有羥基自由基溶液產(chǎn)生裝置、第1液液水力空化混溶裝置、第2液液水力空化混溶裝置、格柵池、調(diào)節(jié)池、混凝池、初沉池、二沉池、SBR生化反應(yīng)池、第1～3機(jī)械泵、第1～4水流量計(jì)、第1～10電磁閥和第1～5單元出水閥。在去除廢水中抗生素的同時，可降低水體色度、COD、總有機(jī)碳等，處理后廢水色度<30度、BOD5<10mg/L、COD<50mg/L、氨氮<5mg/L、總有機(jī)碳<15mg/L，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。系統(tǒng)具有處理污染物效果好、降解速度快、占地面積小、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

聯(lián)用技術(shù)處理切削液廢水的方法 770     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)，具體地說是一種采用聯(lián)用技術(shù)處理切削液廢水的方法，首先進(jìn)行氣?。跄幚恚簤毫?.2～0.4Mpa，絮凝劑用量為廢水重量的0.1％～6％；再進(jìn)行超濾－反滲透處理：將廢水進(jìn)行兩級微膜過濾，工作壓力0.05～0.6Mpa，然后進(jìn)行反滲透，工作壓力0.5～1.5Mpa；最后進(jìn)行電－多相催化氧化處理：電壓10～15V，電流密度為每平方分米100mA－400mA，催化劑是以Fe或Mn的氧化物為活性組分的負(fù)載型催化劑，V廢水∶V催化劑＝1.2～5。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為：處理效果好，可直接排放，運(yùn)行費(fèi)用低廉，操作簡便，無二次污染產(chǎn)生。

聯(lián)合處理氯化廢熔鹽和含Cl-廢水的方法 961     

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聯(lián)合處理氯化廢熔鹽和含Cl-廢水的方法，涉及處理廢熔鹽和含Cl-廢水的方法，廢熔鹽出爐冷卻后，為三層，將各層分離破碎，加入含Cl-的廢水，分離出氧化物、焦炭、部分NaCl和氯化物水溶液，氯化物水溶液加入石灰乳和Na2CO3，分離出沉淀物后，得到富含NaCl和KCl的水溶液，然后對NaCl和KCl的水溶液綜合處理。熔鹽冷卻時所釋放的廢熱可用于加熱含Cl-廢水。本發(fā)明可解決長期困擾熔鹽電解法制備TiCl4存在的廢熔鹽及含Cl-廢水污染環(huán)境的難題，可回收焦炭、氯化鈉、CaCO3微粉等原料，處理大量的工業(yè)廢水，并可節(jié)約大量的工業(yè)用水，利用廢熔鹽的余熱，實(shí)現(xiàn)廢熔鹽和含Cl-廢水的循環(huán)利用。

循環(huán)流化燃燒法處理造紙、制革、印染工業(yè)廢液的方法 747     

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一種循環(huán)流化燃燒法處理造紙、制革、印染工業(yè) 廢液的方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別涉及到對造紙黑液、黑 泥以及制革、印染工業(yè)尾液的治理綜合利用，將生產(chǎn)過程中的 廢液、廢水、黑泥與煤粉混合制成鍋爐燃料——廢液煤漿；廢 液煤漿作為循環(huán)流化床鍋爐燃料燃燒，二個部分組成。如果處 理生產(chǎn)中段廢水，需先經(jīng)過以煤粉和生石灰為過濾材料來吸附 中段廢水中的短纖維、木質(zhì)素等可燃物質(zhì)，過濾下來的煤濾泥 再送去制作廢液煤漿；實(shí)現(xiàn)了造紙、制革、印染工業(yè)企業(yè)生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生的中段廢水的治理和回用；廢液、尾液、蒸煮液、 污泥的無害化處理和可燃部分的綜合利用，產(chǎn)生的蒸汽(熱水) 用于生產(chǎn)，做到了既治理污染，又為企業(yè)創(chuàng)造了直接經(jīng)濟(jì)效益。

用于難降解有機(jī)廢水處理的光催化氧化裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種用于難降解有機(jī)廢水處理的光催化氧化裝置，包括：氧化箱，所述氧化箱安裝有攪拌結(jié)構(gòu)、氧化輔助攪拌結(jié)構(gòu)以及光溫度催化結(jié)構(gòu)，所述氧化箱內(nèi)設(shè)置有若干個結(jié)構(gòu)相同的攪拌內(nèi)箱；本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過攪拌結(jié)構(gòu)以及氧化輔助攪拌結(jié)構(gòu)將攪拌內(nèi)箱內(nèi)產(chǎn)生多角度渦流，同時通過將空氣加壓加入帶攪拌內(nèi)箱內(nèi)，通過工業(yè)廢水于氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將工業(yè)廢水中的部分有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)換成其它物質(zhì)，同時通過調(diào)節(jié)攪拌內(nèi)箱內(nèi)的溫度以及紫外線強(qiáng)度，對攪拌內(nèi)箱內(nèi)的工業(yè)廢水進(jìn)行殺菌處理。

鞘氨醇單胞菌屬菌株及其在蒽醌染料廢水脫色中的應(yīng)用 1112     

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鞘氨醇單胞菌屬菌株及其在蒽醌染料廢水脫色中的應(yīng)用屬于生物工程、環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。涉及鞘氨醇單胞菌菌株及其在蒽醌染料廢水脫色中應(yīng)用。本發(fā)明涉及的鞘氨醇單胞菌菌株,為Sphingomonas xenophaga QYY,于2004年6月1日保藏于“中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心”,其保藏號CGMCC No.1172;是從山東招遠(yuǎn)化工廠溴氨酸生產(chǎn)車間排污口的污泥中分離得到;該菌株可以以蒽醌染料中間體—溴氨酸為唯一碳、氮及能源生長,其細(xì)胞液體培養(yǎng)、休眠細(xì)胞及固定化細(xì)胞均可以破壞蒽醌環(huán),能夠作為生物強(qiáng)化制劑對蒽醌染料廢水進(jìn)行脫色處理。本菌的益處是脫色能力強(qiáng)、降解速度快,適用于工業(yè)水處理。

洗毛廢水綜合處理裝置 974     

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本發(fā)明涉及一種綜合處理洗毛廢水的裝置,其適用于紡織工業(yè)、制氈工業(yè)、地毯工業(yè)等毛紡行業(yè)的洗毛廢水處理。該裝置是由廢水處理和萃取回收羊毛脂兩個部分組成。它實(shí)現(xiàn)了洗毛周期閉路循環(huán)及閉路循環(huán),并具有設(shè)計(jì)合理、投資少、操作簡便、易于維修、節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)洗劑、羊毛脂回收率高及消除了洗毛廢水對環(huán)境的污染等優(yōu)點(diǎn)。是目前較為理想的洗毛廢水綜合處理裝置。