本發(fā)明涉及一種含鉛電池廢水處理系統(tǒng),包括廢水第一調(diào)節(jié)池、吸附沉淀池、廢水第二調(diào)節(jié)池、反流式曝氣生物濾池和砂濾池;吸附沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū),攪拌混合區(qū)底部設(shè)有廢水進(jìn)水管,中上部設(shè)有吸附劑添加系統(tǒng),在攪拌混合區(qū)中部設(shè)置有攪拌裝置,沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板,該擋板與吸附沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道,沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器,沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰,沉淀區(qū)底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu);反流式曝氣生物濾池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu),包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)。
本發(fā)明公開了一種高濃度叔丁醇廢水的生化處理工藝,將叔丁醇廢水稀釋后引入兼氧池,加入營養(yǎng)劑,停留時間1~10天進(jìn)行兼氧處理;將兼氧池處理后的叔丁醇廢水引入EGSB厭氧塔,一次性加入營養(yǎng)劑,停留1~12天進(jìn)行厭氧處理;將EGSB厭氧塔處理后的叔丁醇廢水引入A/O池,一次性加入營養(yǎng)劑,停留時間1~8天,與A/O池污泥接觸進(jìn)行耗氧生化處理;將處理后的叔丁醇廢水排入二沉池分去污泥,通過該藝將可生化性很差的高濃度叔丁醇廢水(COD值為20000~25000mg/L),經(jīng)本發(fā)明的生化處理工藝處理后,出水COD值達(dá)到100mg/L以下。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng)。本發(fā)明先將屠宰廢水經(jīng)廢水入口進(jìn)入基質(zhì)區(qū)后,通過內(nèi)部基質(zhì)填料對屠宰廢水固體顆粒進(jìn)行過濾,并對屠宰廢水中的物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,隨后將基質(zhì)填料用作肥料使用,預(yù)處理后的屠宰廢水經(jīng)不銹鋼過濾網(wǎng)口進(jìn)入生態(tài)區(qū)進(jìn)行深度處理,深度處理后的屠宰廢水經(jīng)閘門進(jìn)入沉石區(qū)內(nèi),利用沉石填料對深度處理后的屠宰廢水進(jìn)行吸附,并用抽風(fēng)機(jī)將進(jìn)入的風(fēng)通過分風(fēng)箱進(jìn)入噴風(fēng)管,對沉石區(qū)進(jìn)行鼓風(fēng),進(jìn)行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口排出,沉石區(qū)內(nèi)的沉石填料用作營養(yǎng)土基料。本發(fā)明資源化系統(tǒng)對屠宰廢水具有較好的處理效果,處理效率高,同時能將屠宰廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)充分利用。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于電廠廢水排放的懸浮物處理裝置,包括絮凝池,其特征在于:所述的絮凝池的一側(cè)設(shè)置有過濾暫存池,所述的絮凝池的底部以及過濾暫存池的底部通過導(dǎo)流管道相連通,所述的導(dǎo)流管道上設(shè)置有電磁閥,所述的絮凝池內(nèi)的底部還設(shè)置有濾網(wǎng),所述的濾網(wǎng)的四周設(shè)置有與絮凝池內(nèi)壁相貼合的刮板,所述的刮板上還豎直連接有兩根吊桿,所述的吊桿的上端伸出絮凝池并設(shè)置有吊環(huán),所述的絮凝池的另一側(cè)還豎直設(shè)置有立柱,所述的立柱的頂部通過第一伺服電機(jī)水平轉(zhuǎn)動連接有上支撐板。本實(shí)用新型通過起吊板、卷繩器、濾網(wǎng)和刮板的設(shè)計,從而在升起濾網(wǎng)對絮凝池進(jìn)行除雜的過程中可以對絮凝池的內(nèi)壁進(jìn)行清理,起到了增加實(shí)用性能的作用。
本發(fā)明涉及一種維生素葉酸廢水的處理方法,通過將葉酸廢水進(jìn)行兼氧預(yù)處理,再經(jīng)過內(nèi)電解-混凝預(yù)處理,最后用固定化的紫色非硫光合細(xì)菌進(jìn)行降解達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用了化學(xué)、電解及生物處理相結(jié)合,提高了廢水處理效率;此外,將細(xì)菌固定化在載體上,可以重復(fù)使用,廢水處理效果不影響,降低了細(xì)菌投入成本,減少了分離環(huán)節(jié)。
本發(fā)明屬于浮盤密封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法。本浸液式廢水浮盤包括:所述浸液式廢水浮盤適于采用浸液的方式浮在廢水池液面上。本發(fā)明的浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法,所述浸液式廢水浮盤通過采用浸液方式浮在廢水池液面上,完全貼合液面,無油汽空間,有效防止VOCs的逸散。
本發(fā)明公開了一種火電廠廢水處理方法,包括廢水梯級利用方法和無組織排放廢水源分類回收利用方法;所述廢水梯級利用方法包括如下過程:處理后的化學(xué)廢水送至脫硫工藝水箱,脫硫工藝水箱內(nèi)的水經(jīng)過水泵傳送至脫硫吸收塔;脫硫廢水處理后,送至煤泥沉淀池和煤泥水處理系統(tǒng)三級沉淀池,作為煤場清洗水的水源;煤場清洗后產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后排放。本發(fā)明提供的廢水處理方法,對無組織排放廢水源進(jìn)行分類回收利用,提高水資源利用率,減少不必要的浪費(fèi),符合當(dāng)下環(huán)保理念;對化學(xué)廢水、脫硫廢水及含煤廢水的處理工藝進(jìn)行改造,經(jīng)過對廢水的梯級利用,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,整個處理流程工藝簡單,設(shè)備維護(hù)成本低。
本發(fā)明公開了一種處理含汞廢水的脫汞劑。該脫汞劑由工程桿菌、無機(jī)物和有機(jī)醛類復(fù)配而成。所述的工程桿菌是硫桿工程菌、鐵氧化菌、脫汞桿菌、洋蔥假單胞菌中的一種或兩種;所述的無機(jī)物是氯化鈉、碳酸氫鈉、硝酸鉀、硫酸氫鈉、亞硫酸鐵中的一種或兩種;所述的有機(jī)醛類是環(huán)已基甲醛、三聚甲醛、鄰苯二甲醛、對氟苯甲醛中的一種或兩種。在pH值為6.0~8.0條件下,將復(fù)合脫汞劑加入到含有汞的濃度為50~1000mg/L的廢水中,投加量與廢水的質(zhì)量比為1:100~1:500,并在厭氧條件下發(fā)酵24~48小時,可使廢水中的汞轉(zhuǎn)化為汞蒸氣,再用硫化氫氣體吸收,生成硫化汞沉淀,從而達(dá)到去除汞的目的。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高含鹽脫硫廢水深度處理方法及系統(tǒng),該系統(tǒng)包括廢水輸送裝置、氣路輸送裝置、熱源裝置、濃縮液及結(jié)晶物回收裝置、液滴尺寸測量裝置五個部分,所述廢水輸送裝置包括廢水儲液槽、離心泵;所述氣路輸送裝置包括空氣壓縮機(jī)、混合室、噴嘴;所述熱源裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、低溫余熱利用設(shè)備;所述濃縮液及結(jié)晶物回收裝置包括干燥塔、螺旋分布滑軌、旋風(fēng)離心機(jī)、鹽份回收槽、篩板、濃縮液儲罐、預(yù)熱器;所述液滴尺寸測量裝置包括觀測窗、液滴尺寸測量儀、計算機(jī)。本系統(tǒng)集高含鹽脫硫廢水噴霧蒸發(fā)、液滴尺寸檢測、濃縮液及結(jié)晶物回收功能,操作簡便,場內(nèi)溫度分布均勻,蒸發(fā)效果好,運(yùn)行能耗少。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于脫硫廢水零排放的分裝式機(jī)械密封結(jié)構(gòu),至少包括葉輪、動環(huán)、靜環(huán)、后護(hù)板、彈簧,在所述葉輪上設(shè)置有動環(huán)槽,所述動環(huán)通過所述動環(huán)槽安裝在所述葉輪上,所述靜環(huán)安裝在泵的所述后護(hù)板上,所述靜環(huán)座內(nèi)設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型通過在葉輪上設(shè)置動環(huán)槽,動環(huán)直接安裝在葉輪上,并采用氟橡膠膠圈密封;靜環(huán)安裝在泵的后護(hù)板上,可以軸向浮動補(bǔ)償磨損;這種結(jié)構(gòu)取消了機(jī)封體,與漿液接觸部分是碳化硅材質(zhì)的動環(huán)、靜環(huán)和氟橡膠膠圈,抗腐蝕性強(qiáng),而且沒有金屬材料,極大的降低了成本,提高了機(jī)封使用壽命。
本申請公開了阿維巴坦制藥用廢水調(diào)節(jié)設(shè)備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,改善現(xiàn)有格柵井在使用后不方便對過濾板上的污染物進(jìn)行清理的問題,包括設(shè)置在地面上的調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的一側(cè)設(shè)置有格柵井,所述格柵井設(shè)置于地面內(nèi)部,所述格柵井的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述格柵井的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的一側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿的底部固定安裝有格柵過濾板。本申請?jiān)谛枰獙Ω駯胚^濾板上的污染物進(jìn)行清理時,工作人員可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制固定桿的移動,固定桿可帶動格柵過濾板向上移動,從而方便工作人員對格柵過濾板進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水二次濃縮裝置,包括濃縮機(jī)構(gòu),濃縮機(jī)構(gòu)包括濃縮塔、蒸汽壓縮機(jī)和換熱器,濃縮塔的內(nèi)部開設(shè)有獨(dú)立的第一腔體和第二腔體,第一腔體設(shè)置在第二腔體的內(nèi)部,第一腔體的側(cè)壁上連接有蒸汽輸送管,蒸汽輸送管與第一腔體連通,蒸汽壓縮機(jī)安裝在濃縮塔的外部頂端,換熱器安裝在第一腔體內(nèi),蒸汽壓縮機(jī)貫穿濃縮塔的頂壁與換熱器連通,換熱器包括兩端貫通的框架、安裝在框架內(nèi)的翅片以及換熱管,框架的頂部設(shè)置有濃水輸送管,換熱管的一端與蒸汽壓縮機(jī)連接設(shè)置,換熱管的另一端延伸至第二腔體內(nèi)與第二腔體連通。
本實(shí)用新型涉及一種用于染整廢水處理的曝氣池,包括進(jìn)水口、調(diào)節(jié)池、膜生物反應(yīng)池、控制閥和出水口,所述膜生物反應(yīng)池包括多個曝氣器和固液分離裝置,所述固液分離裝置設(shè)有混合物入口和多個斜向板。本實(shí)用新型采用固液分離裝置,固液分離裝置設(shè)有混合物入口和多個斜向板,能夠有效地對懸浮物顆粒進(jìn)行分離,懸浮物顆粒在經(jīng)過斜向板時流速被降低,懸浮物顆粒向下掉落后能保持相對的完整性,且能保持穩(wěn)定的流速。
本實(shí)用新型公開了一種廢水在線檢測用采樣設(shè)備,涉及采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的采樣數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括水渠,所述水渠的上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管,且導(dǎo)水管的另一端連接有過濾裝置,所述過濾裝置的上側(cè)連接有吸水管,且吸水管的另一端連接有與過濾裝置固定連接的污水泵,所述污水泵的輸出端連接有出水管,且出水管的另一端連接有檢測裝置,所述檢測裝置的一側(cè)連接有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的一側(cè)連接有排放管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以清理掉上一次的污水殘留,進(jìn)一步的提高檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而使得整個在線檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,減少可能產(chǎn)生的污水的漏排。
本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水處理的澄清器,包括池體、旋流筒、進(jìn)水管和出水管,旋流筒安裝在池體的頂部,進(jìn)水管與旋流筒連通,池體的頂部設(shè)置有出水溢流堰,出水管與該出水溢流堰連通,池體的底端具有向其中心呈收攏狀的底板,底板的中心處設(shè)置有泥斗裝置,該泥斗裝置的外壁為向其中心呈收攏狀的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、能夠加強(qiáng)絮凝效果,加快沉淀時間,強(qiáng)化污泥的濃縮效果,有利于后續(xù)污泥脫水。
本發(fā)明提供了一種處理不銹鋼酸洗廢水的方法,涉及環(huán)保領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟:將沖洗水pH調(diào)至1?2,加入第一去氟劑和第二去氟劑,然后靜置、過濾,得濾餅和濾液;將濾液pH調(diào)至2?3,加入除鐵絮凝劑,然后靜置、過濾,得濾餅和濾液;將濾液pH調(diào)至4?5,加入除鉻絮凝劑,然后靜置、過濾,得濾餅和濾液;將濾液pH調(diào)至6?7,加入除鎳絮凝劑,然后靜置、過濾,得濾餅和濾液;將濾液pH調(diào)至7?8,然后經(jīng)膜處理,濃水經(jīng)三效蒸發(fā)處理,濃液冷卻結(jié)晶然后進(jìn)行無害化處理。本身請?zhí)峁┑姆椒▽_洗水中的各元素逐一分離提取,達(dá)到資源綜合利用、環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型公開了一種一體式脫硫廢水處理裝置,包括塔體,塔體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,塔體的內(nèi)腔中固定安裝有筒體,筒體與塔體同軸設(shè)置,筒體將塔體的內(nèi)腔分隔形成第一腔體和第二腔體,筒體的側(cè)壁頂部沿筒體的圓周方向安裝有多個通管,每個通管均與第一腔體和第二腔體連通,第一腔體的頂部設(shè)置有過濾罩,過濾罩蓋設(shè)在通管上,第二腔體的頂部安裝有多個砂濾器,砂濾器與通管數(shù)量一致且一一對應(yīng),砂濾器的下方設(shè)置有活性炭吸附層,活性炭吸附層套設(shè)在筒體的周圍,活性炭吸附層的下方設(shè)置有多個反滲透膜元件,反滲透膜元件的進(jìn)水端和出水端分別設(shè)置有密封環(huán)和密封架,密封環(huán)和密封架將第二腔體的下半?yún)^(qū)分隔形成濃水容納腔和產(chǎn)水容納腔。
本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域,尤其是廢水處理用表面漂浮物回收裝置,針對現(xiàn)有的污水表面的漂浮物難以進(jìn)行回收以及處理時濾網(wǎng)容易堵塞的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱,所述處理箱的下端左部穿插連接有出水管,所述處理箱的內(nèi)腔下部設(shè)置有處理裝置,所述處理裝置的上部傳動連接有離心箱,所述處理箱的外表面固定連接有固定架,所述固定架的下部固定連接有正反電機(jī),通過設(shè)置處理裝置,從而可以將污水進(jìn)行處理,將污水表面的漂浮物進(jìn)行過濾處理,單個正反電機(jī),可以節(jié)約成本,能夠提高處理效率,通過設(shè)置清污部件和引污部件,從而便于工作人員對集污盒進(jìn)行集中處理,有利于節(jié)約時間,且便于工作人員進(jìn)行進(jìn)行后續(xù)處理。
一種玻璃纖維薄氈成型過程中的廢水回用裝置,包括引水溝、第一沉淀池、過濾器、第二沉淀池、抽液泵、漿料白水罐和液位傳感器,引水溝開設(shè)在玻璃薄氈成型機(jī)的四周,第一沉淀池和第二沉淀池均開設(shè)在地面下,在第一沉淀池和第二沉淀池之間設(shè)有過濾器,液位傳感器設(shè)置在第二沉淀池中,抽液泵的吸液口設(shè)置在第二沉淀池內(nèi),抽液泵的出液口與漿料白水罐相連通。外溢的白水經(jīng)引水溝收集依次經(jīng)第一沉淀池、過濾器和第二沉淀池處理后,由抽液泵抽吸輸送到漿料白水罐中,玻璃纖維短切絲和白水都得到循環(huán)使用。使用這種裝置每月可減少白水用量10%,玻璃纖維短切絲2.5%,直接經(jīng)濟(jì)效益11000元,減少廢水排放達(dá)80%,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都十分顯著。
一種高濃度甲烷氯化物廢水的預(yù)處理裝置,包括:揮發(fā)廢水中甲烷氯化物的低溫蒸發(fā)裝置;降溫?fù)]發(fā)的甲烷氯化物的回收裝置;對甲烷氯化物進(jìn)行電解催化氧化的多維電解裝置;吸收尾氣的廢氣收集裝置;所述的低溫蒸發(fā)裝置依次與所述的回收裝置、所述多維電解裝置和所述廢氣收集裝置通過管道連接。本實(shí)用新型提高傳統(tǒng)電解的處理效率,較低能源損耗。
本實(shí)用新型公開了一種電動沖洗車用廢水回收裝置,包括梯形箱體,所述梯形箱體的上表面開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)側(cè)壁安裝有水篦子,所述梯形箱體的內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有第一板體和第二板體,所述第一板體的上表面和所述梯形箱體的內(nèi)側(cè)壁頂部均開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有PP棉板;本實(shí)用新型可以使得車輛直接開到本裝置的上方,在電動洗車的過程中將廢水直接回收進(jìn)梯形箱體的內(nèi)部,適用于戶內(nèi)和戶外使用,利用過濾網(wǎng)板、活性炭板和PP棉板等結(jié)構(gòu)的搭配設(shè)置,可以將梯形箱體內(nèi)部的水進(jìn)行過濾和清潔,使得過濾后的水通過第三管體流出,可以繼續(xù)用來清洗車輛,節(jié)省水資源的消耗。
本實(shí)用新型涉及電鍍處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車飾件電鍍廢水預(yù)處理裝置,包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)固定安裝有分離層,機(jī)殼頂端固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過機(jī)殼連接有攪拌軸,機(jī)殼頂端通過合頁連接有拉門,分離層底部連接安裝有電動閥門,固定安裝有引流架,機(jī)殼底部內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)流底座,導(dǎo)流底座一側(cè)連接安裝有濾板,分離層底部開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿,螺桿外側(cè)通過螺紋連接有移動架,移動架底部固定安裝有固定板,固定板底部固定安裝有彈簧,彈簧底部固定安裝有刮板,且刮板頂端連接安裝有連接桿,機(jī)殼一側(cè)連接有排料口。本實(shí)用新型,能夠在處理廢水的時候?qū)Τ恋磉M(jìn)行分離,以便于進(jìn)行持續(xù)處理工作。
本發(fā)明公開了一種含酚廢水填料汽提裝置,包括汽提塔體和換熱器,汽提塔體包括一筒體及填料,分別為汽提段、第一再生段和第二再生段,每段填料上方均設(shè)置噴淋裝置,換熱器設(shè)置在汽提塔體的外部,換熱器的熱流體出口與汽提段上方的噴淋裝置連通,汽提塔體頂部設(shè)置循環(huán)蒸汽管道與第二再生段的底部相通,汽提段與第一再生段之間的噴淋管道與新堿液進(jìn)口管道相連,汽提段底部連接一出水管道,該出水管道與換熱器的熱流體進(jìn)口相連,第一再生段與第二再生段之間的噴淋管道與循環(huán)堿液進(jìn)口管道相連。本發(fā)明工藝簡單,設(shè)備成本較低,處理效率高,處理高濃度(1g/L以上)含酚廢水,可以達(dá)到經(jīng)濟(jì)上收支平衡,而且不會產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的化學(xué)處理器,含有集成電路控制板和電子顯示屏,所述的處理器由接收罐和反應(yīng)罐兩部分組成,接收罐下部的廢液出口與反應(yīng)罐上部的廢液入口相連通;所述的接收罐罐體上部設(shè)置有多個廢液導(dǎo)入孔,所述反應(yīng)罐中央設(shè)置攪拌器及電機(jī),下部設(shè)置電子pH計,底部設(shè)置出口電磁閥,所述的反應(yīng)罐包括表面上下兩側(cè)均勻分布有小孔的外殼,所述外殼內(nèi)依次設(shè)置有4層過濾層。本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,智能,用于處理廢水系統(tǒng)中效率高,耗時短,與藥劑充分混合。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度甲基丙烯酸廢水達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng),包括通過管道依次連接的原水池、調(diào)節(jié)池、配水池、IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器、厭氧污泥選擇器、UASB厭氧器、厭氧沉淀池、一級A/O池、二級A/O池和二沉池,所述厭氧污泥選擇器作為污泥儲備將80%污泥回流至IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,20%回流至UASB厭氧器,厭氧沉淀池的污泥80%回流至UASB厭氧器,20%回流至IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,所述二沉池的污泥各50%回流至一級、二級A/O池。實(shí)用新型所提供的高濃度廢水達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng),產(chǎn)生的污泥全部回流重復(fù)利用,減少外排,二沉池的清水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)中的三級標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種針對綜合型高濃度高鹽難降解廢水的處理工藝方法。具體方法為:調(diào)節(jié)高鹽高濃度難降解廢水的pH值后,進(jìn)行加熱蒸發(fā)水分,一方面收集蒸發(fā)后得到的水蒸汽形成冷凝水,將冷凝水進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理;另一方面對蒸發(fā)后剩余的濃縮液進(jìn)行直接焚燒。本發(fā)明的工藝對于水體中的COD、NH3-N、TN、TP及鹽分等均有較好的處理效果,能有效減輕鹽分對于微生物生長的抑制作用,保證后續(xù)生物處理工段的正常功能。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水的綜合處理工藝,其工藝步驟如下:1)廢水的收集及緩沖;2)化學(xué)法石灰處理;3)重金屬去除;4)懸浮物的混凝處理;5)懸浮物的沉淀處理;6)污泥的脫水處理。本發(fā)明能夠治理廢水中各種污染因子,而且可以降低能耗。
本實(shí)用新型涉及一種高效的染整廢水處理系統(tǒng),具有集水池和消毒單元,還包括物理攔截單元、調(diào)節(jié)單元、色度處理單元、綜合處理單元、組合過濾單元以及污泥收集池,綜合處理單元與組合過濾單元之間還設(shè)有氣浮池,其中物理攔截單元、集水池、調(diào)節(jié)單元、色度處理單元、氣浮池、綜合處理單元、組合過濾單元以及消毒單元依次連接,廢水經(jīng)過物理攔截單元、集水池、調(diào)節(jié)單元、色度處理單元、氣浮池、綜合處理單元以及組合過濾單元,最后到消毒單元,經(jīng)消毒處理后回車間循環(huán)使用。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種高效的染整廢水處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種高含鹽有機(jī)廢水的處理裝置,包括廢水蒸發(fā)系統(tǒng)和汽液再利用系統(tǒng),所述的廢水蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次通過排水管路聯(lián)通的原料罐、預(yù)熱裝置、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器;所述的汽液再利用系統(tǒng)包括第一汽液分離器、第二汽液分離器、第三汽液分離器、第一凝液閃蒸罐、第二凝液閃蒸罐和壓縮機(jī)。本實(shí)用新型采用MVR系統(tǒng)可以非常顯著的提高經(jīng)濟(jì)效益,可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種染色廢水處理裝置,包括石灰池、中和反應(yīng)池、化學(xué)氧化池、澄清器、過濾器和電吸附模塊,石灰池、中和反應(yīng)池、化學(xué)氧化池、澄清器、過濾器和電吸附模塊依次連接,石灰池的前端設(shè)有廢水進(jìn)水管,電吸附模塊的頂端設(shè)有出水管,過濾器與電吸附模塊之間設(shè)置有化學(xué)處理器,化學(xué)氧化池接有二氧化氯供應(yīng)裝置。本發(fā)明處理廢水系統(tǒng)效率高,耗時短,系統(tǒng)運(yùn)行簡單可靠、安全、操作方便,減少運(yùn)行成本及投資費(fèi)用;選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩(wěn)定。
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