本實(shí)用新型涉及一種鎳鎂廢水處理系統(tǒng),包括至少一個(gè)離子交換器、稀硫酸鎳箱、濃硫酸鎳箱、稀硫酸箱、濃硫酸箱、堿液箱、洗堿水箱、自來(lái)水槽、地下原液池以及地下外排水池??梢詮逆囨V廢水中分離出更多的鎳離子,降低排放廢水中的鎳離子,減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)也提升了鎳離子的回收量。
一種柔性全成型面料生產(chǎn)用廢水回收裝置,本實(shí)用新型涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,一號(hào)水泵的輸出端與回收箱固定貫通設(shè)置;一號(hào)支撐板與回收箱固定連接,一號(hào)支撐板上開(kāi)設(shè)有槽口;污泥箱與二號(hào)支撐板活動(dòng)抵觸設(shè)置,二號(hào)支撐板的右端面上固定有壓縮彈簧,壓縮彈簧的另一端與一號(hào)支撐板的左側(cè)壁固定連接,三號(hào)支撐板的右端面與二號(hào)支撐板的左側(cè)壁固定連接,三號(hào)支撐板的左端面與回收箱的內(nèi)側(cè)的左側(cè)壁活動(dòng)抵觸設(shè)置,三號(hào)支撐板的上端面與一號(hào)刮板的下端面活動(dòng)抵觸設(shè)置;過(guò)濾網(wǎng)的周壁與回收箱的內(nèi)環(huán)壁固定設(shè)置;吸附層的周壁與回收箱的內(nèi)環(huán)壁固定設(shè)置,便于工作人員對(duì)裝置內(nèi)部在進(jìn)行廢水回收過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀進(jìn)行清理,減少工作人員的清理難度。
本發(fā)明的一種高含鹽氨基酸廢水的綜合回收處理方法,具有如下步驟:①去除雜質(zhì);②分離有機(jī)物與無(wú)機(jī)物;③回收有機(jī)物和提取鹽分;④循環(huán)處理。本發(fā)明的高含鹽氨基酸廢水的綜合回收處理方法及其處理裝置運(yùn)用納濾膜將氨基酸與無(wú)機(jī)鹽分離,然后分別進(jìn)行回收處理,解決了含有機(jī)廢水的處理難題,操作方便,處理成本低,較少投資實(shí)現(xiàn)較大產(chǎn)出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理和發(fā)酵行業(yè)的MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括離心蒸汽壓縮機(jī)、換熱裝置、分離器、冷凝水罐、預(yù)熱器、進(jìn)料泵和降溫水調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述離心蒸汽壓縮機(jī)、換熱裝置、分離器分別與PLC控制柜連接并均受其控制。本實(shí)用新型的有益效果在于提供了一套完整的用于廢水處理和發(fā)酵行業(yè)等中的MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備,可以在40℃以下蒸發(fā),特別適用于熱敏性物料,同時(shí)降溫水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的引入可以使得壓縮后的蒸汽飽和,飽和蒸汽放熱后液化,這樣就充分利用了蒸氣中攜帶的熱量。
本實(shí)用新型涉及廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用出料機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)出來(lái)的鹽結(jié)晶會(huì)與內(nèi)壁粘黏導(dǎo)致難以隨液體一起排出,長(zhǎng)時(shí)間積累會(huì)使得反應(yīng)桶的內(nèi)壁越來(lái)越厚,難以清理,同時(shí)鹽結(jié)晶會(huì)導(dǎo)致出料管道堵塞,從而出現(xiàn)出料不順,出料效率低的情況的問(wèn)題。一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用出料機(jī)構(gòu),包括反應(yīng)桶、入料管和出料管,入料管設(shè)置在反應(yīng)桶的頂部一側(cè),出料管設(shè)置在反應(yīng)桶的一側(cè)底部。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)、干燥處理后及時(shí)將反應(yīng)桶內(nèi)壁粘連的鹽結(jié)晶刮下,降低了后期的清理難度,同時(shí)在液體排出時(shí),可將液體中的鹽結(jié)晶打碎,保護(hù)出料管不會(huì)堵塞,以保證順利的出料以及提高出料的效率。
本申請(qǐng)涉及一種高效自動(dòng)化廢水檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)用在水質(zhì)檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)域,其包括檢測(cè)器本體和取樣池,取樣池上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述取樣池內(nèi)正對(duì)于所述進(jìn)水管管口處設(shè)有擋水板,所述擋水板與所述取樣池底壁具有間距;所述取樣池內(nèi)還設(shè)有隔離板,所述隔離板位于所述擋水板背向所述進(jìn)水管的一側(cè),所述隔離板與所述取樣池的底壁和兩側(cè)壁相連接,所述隔離板與所述取樣池頂壁具有間距。本申請(qǐng)具有對(duì)廢水中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾時(shí),不會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)的堆積,從而保證了廢水可以正常流通的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理用高性能超濾膜包括以下重量份的組分:聚砜20~50重量份、二甲基乙酰胺50~80重量份、氯化聚氯乙烯20~50重量份、改性聚丙烯腈3~6重量份、聚乙烯吡咯烷酮5~10重量份、過(guò)硫酸鹽1~2重量份、交聯(lián)劑1~5重量份;聚乙烯吡咯烷酮是在乙烯吡咯烷酮水溶液中加入過(guò)氧化氫作為氧化劑,再加入偶氮二異丁腈引發(fā)聚合制得。本發(fā)明還公開(kāi)了該廢水處理用高性能超濾膜的制備方法。本發(fā)明的廢水處理用高性能超濾膜性能優(yōu)異,水通量大,截留率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種季戊四醇蒸發(fā)廢水的封閉循環(huán)利用系統(tǒng),包括蒸發(fā)器、再沸器、大汽冷凝器、蒸發(fā)循環(huán)水槽、涼水塔泵、涼水塔、低溫廢水槽和恒壓泵,蒸發(fā)器與再沸器通過(guò)管道密閉連接,蒸發(fā)器頂部汽體出口通過(guò)管道密閉連接大汽冷凝器的中部,大汽冷凝器底部的冷凝水出口密閉連接出水管道,該出水管道的另一端設(shè)置在蒸發(fā)循環(huán)水槽的底部,蒸發(fā)循環(huán)水槽通過(guò)管道連接涼水塔泵再通過(guò)管道連接涼水塔,涼水塔通過(guò)管道連接低溫廢水槽再連接恒壓泵,恒壓泵再通過(guò)管道分別連接大汽冷凝器頂部和縮合、離心用水點(diǎn)。通過(guò)該系統(tǒng),杜絕了季戊四醇生產(chǎn)中的廢水產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)零排放生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境;循環(huán)利用甲醛,降低了原料甲醛消耗;同時(shí)還節(jié)約了大量的新鮮水。
本技術(shù)提供一種將預(yù)涂感光版生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸性和堿性廢水進(jìn)行處理、制備得到固體氫氧化鋁,實(shí)現(xiàn)固體廢物綜合利用的預(yù)涂感光版生產(chǎn)廢水制備氫氧化鋁系統(tǒng)。它包括用于收集生產(chǎn)廢水、中和生產(chǎn)廢氣并沉淀氫氧化鋁的中和池,用于對(duì)中和池內(nèi)加入液堿的液堿加入裝置,用于對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行脫水的板框式壓濾機(jī),用于對(duì)脫水后的氫氧化鋁進(jìn)行攪拌干燥的干燥機(jī);液堿加入裝置的出口與中和池相通,板框式壓濾機(jī)的進(jìn)料口與中和池的底部出口相通,干燥機(jī)的進(jìn)料口與板框式壓濾機(jī)的出料口相通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹脂制作廢水處理裝置,包括外殼體和過(guò)濾室,所述外殼體內(nèi)部左端設(shè)置有過(guò)濾室,所述外殼體左側(cè)上端通過(guò)密封安裝有污水管連接裝置,所述過(guò)濾室右端通過(guò)固定安裝有自清洗過(guò)濾裝置,所述自清洗過(guò)濾裝置右側(cè)通過(guò)固定安裝有調(diào)節(jié)池,所述接觸氧化池上方通過(guò)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)固定安裝有水循環(huán)裝置,通過(guò)污水管連接裝置可以保證接水管和污水進(jìn)管的長(zhǎng)時(shí)間密封穩(wěn)定的工作,有效的防止了廢水在接水管與污水進(jìn)管的連接處出現(xiàn)泄漏,給后續(xù)的維護(hù)工作帶來(lái)了很大的方便;通過(guò)自清洗過(guò)濾裝置能夠?qū)⑦^(guò)濾體表面堆積的雜物進(jìn)行沖洗干凈,可以保證過(guò)濾裝置不會(huì)發(fā)生堵塞,提高了樹脂制作廢水的處理效率。
一種筒子紗染色用廢水回收利用裝置,本實(shí)用新型涉及筒子紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,回收箱的右側(cè)固定設(shè)置有處理箱,回收箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,撥片的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),回收箱的左側(cè)外壁上固定設(shè)置有水箱,水箱的右側(cè)貫通連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的底部左右兩側(cè)均貫通連接有連接管,回收箱的底部左右兩側(cè)均貫通連接有排水管,連接管設(shè)于排水管的內(nèi)部,連接管的下端穿過(guò)排水管的下端口后,分別與出水管的兩端貫通連接,出水管中端的下側(cè)貫通連接有安裝管,加熱箱的下方設(shè)有儲(chǔ)水箱,處理箱的右側(cè)外壁上固定設(shè)置有抽吸泵,熱量的回收效率高,充分利用了染色廢水中的余熱,節(jié)約了資源,同時(shí),能夠?qū)θ旧珡U水進(jìn)行凈化處理,減少污染。
本實(shí)用新型涉及廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于安裝的廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中水源連接管以及電控箱與機(jī)體集成設(shè)置,如后期電控箱損壞或者水源連接管需要更換,都比較麻煩,需要將機(jī)體的外殼拆下之后再進(jìn)行更換操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不是十分實(shí)用的問(wèn)題。一種便于安裝的廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī),包括機(jī)體、接線箱和連通管,接線箱設(shè)置在機(jī)體的一側(cè)底部,連通管設(shè)置在機(jī)體的一側(cè)頂部,機(jī)體的底部一側(cè)設(shè)置有安裝底座,安裝底座的頂部一側(cè)設(shè)置有輸液管。本實(shí)用新型電控箱需要維修,輸液管需要更換時(shí),無(wú)需對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆裝,后期維護(hù)方便快捷,省時(shí)省力,降低了維護(hù)成本,且提高了維護(hù)的效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種鋼材酸洗廢水資源化處理系統(tǒng),包括依次經(jīng)管道串聯(lián)的初濾器、超濾器、前段反滲透設(shè)備和后段反滲透設(shè)備,所述初濾器的進(jìn)水口連通有廢水收集管道,所述前段反滲透設(shè)備的凈水出水口連通至后段反滲透設(shè)備的進(jìn)水口,且前段反滲透設(shè)備和后段反滲透設(shè)備的濃水出水口均連通至酸水回用管道。利用本實(shí)用新型處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水資源化處理,采用多層過(guò)濾和反滲透處理,使所述酸洗廢水被處理成可以被再次應(yīng)用的中水和酸水,從而實(shí)現(xiàn)資源化、無(wú)害化的處理目的,同時(shí),本實(shí)用新型的處理方法簡(jiǎn)單易控、處理成本低且成效顯著。
本實(shí)用新型的一種生活廢水處理過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾箱,過(guò)濾箱上端設(shè)置有進(jìn)水孔,過(guò)濾箱中部設(shè)置有過(guò)濾板,過(guò)濾板進(jìn)行初步的過(guò)濾雜質(zhì),過(guò)濾板一側(cè)設(shè)有過(guò)濾物箱,第一水泵一側(cè)水管連接過(guò)濾箱內(nèi),第一水泵另一側(cè)水管連接到放污池內(nèi),過(guò)濾后的廢水進(jìn)行沉淀,沉淀后的雜質(zhì),第一水泵吸走,進(jìn)行排污,第二水泵一側(cè)水管連接到過(guò)濾箱內(nèi),沉淀后的廢水,經(jīng)由第二水泵抽到消毒箱內(nèi),消毒箱內(nèi)部設(shè)置有離子膜過(guò)濾層,離子膜過(guò)濾層進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾,第一控制閥連接消毒液箱,進(jìn)行添加消毒液,第一控制閥下方設(shè)置有第二控制閥,所述消毒箱另一側(cè)底端設(shè)置有第七孔,第七孔一側(cè)設(shè)置有氣泵,氣泵給消毒箱內(nèi)充氣,進(jìn)行對(duì)廢水的攪拌,使反應(yīng)更加充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理海綿生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種用于處理海綿生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)包括加藥器、脫水裝置,除塵器、冷卻器和熱處理裝置,熱處理經(jīng)過(guò)預(yù)處理、熱處理和尾氣處理,預(yù)處理通過(guò)加藥裝置進(jìn)行化學(xué)處理和機(jī)械脫水處理降低廢棄海綿的含水率,熱處理過(guò)程包括干燥、熱解、燃燒、除塵和冷凝,尾氣處理包括尾氣的吸附凈化和排外,具有廢棄海綿處理徹底化,高能量利用率,低能量損失,回收率高,有效降低廢棄海綿中的含量,同時(shí)脫水裝置采用疊螺式能夠進(jìn)行自清洗和無(wú)堵塞,依靠容積內(nèi)壓對(duì)廢棄海綿進(jìn)行脫水,并且轉(zhuǎn)速低,因此節(jié)能、噪音小。
本發(fā)明涉及一種染料廢水改性蒙脫石農(nóng)藥緩釋劑的制備方法,屬于緩釋劑制備領(lǐng)域。該方法首先加壓醇提得到麻黃堿作為改性助劑,和膨潤(rùn)土精土混合后聯(lián)合富含有機(jī)陽(yáng)離子的染料廢水對(duì)其進(jìn)行晶片層間距拓寬改性,最終制得農(nóng)藥緩釋劑。本發(fā)明利用陽(yáng)離子燃料廢水中的有機(jī)陽(yáng)離子和膨潤(rùn)土晶片層間的無(wú)機(jī)陽(yáng)離子進(jìn)行交換,再利用有機(jī)陽(yáng)離子的體積效應(yīng)增大膨潤(rùn)土層間距,改善膨潤(rùn)土層間微環(huán)境,提高其對(duì)農(nóng)藥的吸附性以及增大載藥量,有效解決了傳統(tǒng)膨潤(rùn)土作農(nóng)藥緩釋劑載藥量有限,吸附性低,容易受周圍環(huán)境影響變化而達(dá)不到真正控制釋放目的的問(wèn)題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能回收氨基塑料廢水的甲醛生產(chǎn)工藝的設(shè)備,它利用氨基塑料廢水的熱量加熱甲醇使其氣化,同時(shí)吸收塔中的噴淋水混入氨基塑料廢水并經(jīng)過(guò)凈化處理后吸收反應(yīng)產(chǎn)物形成甲醛溶液。本實(shí)用新型的甲醛生產(chǎn)工藝可以降低水蒸氣的消耗量,節(jié)約了能源和成本,同時(shí)減少氨基塑料廢水以及甲醛生產(chǎn)的尾氣排放,從而降低對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了生物柴油廢水處理設(shè)備及其處理方法,處理設(shè)備的廢水進(jìn)料閥設(shè)置在廢水槽的出口與吸附柱的低位端連通的管路上;處理后廢水接收閥設(shè)置在吸附柱的高位端與接收槽的入口連通的管路上;壓縮空氣閥設(shè)置在壓縮空氣的出口與吸附柱的高位端連通的管路上;解吸劑出口閥設(shè)置在解吸劑槽的出口與吸附柱的高位端連通的管路上;解吸劑循環(huán)泵進(jìn)口閥設(shè)置在解吸劑槽的入口與解吸劑循環(huán)泵的出口連通的管路上;解吸劑進(jìn)口閥吸附柱的低位端與解吸劑循環(huán)泵的入口連通的管路上;吸附柱內(nèi)填充DXDA-1000型大孔樹脂。本發(fā)明形成對(duì)吸附柱中的大孔樹脂進(jìn)行解吸的循環(huán),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,吸附油脂和樹脂再利用效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理高濃度甲醛廢水的方法,包括對(duì)廢水的預(yù)處理過(guò)程和微生物厭氧和好氧處理過(guò)程,通過(guò)對(duì)高濃度甲醛廢水處理工藝的合理設(shè)計(jì),使得整個(gè)工藝具有成本低、效果佳的特點(diǎn),特別是針對(duì)高濃度廢水的預(yù)處理,使得甲醛的高濃度難以破壞生物法對(duì)甲醛的處理過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠制品設(shè)備的廢水處理系統(tǒng),屬于實(shí)用新型廢水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,一種橡膠制品設(shè)備的廢水處理系統(tǒng)包括升降底座組件,設(shè)置在所述升降底座組件上面的脫水裝置,安裝在所述脫水裝置上面的能夠打開(kāi)關(guān)閉的密封蓋,設(shè)置在所述升降底座組件上面的并且截面為梯形的用于收集污水的集水池,與所述脫水裝置連接在一起的污水灌,與所述污水灌連接在一起的用于過(guò)濾所述污水灌中蒸發(fā)中重金物質(zhì)的過(guò)濾裝置。同時(shí)采用可調(diào)角度的脫水裝置方便污水的排出,同時(shí)采用可根據(jù)需要自行打開(kāi)的脫水裝置,方便了清洗和維修工作,同時(shí)采用雙轉(zhuǎn)轂的方式進(jìn)行脫水處理,提高了脫水的效率。
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)干燥一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用熱量回收機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)體內(nèi)處理后的廢水處于高溫狀態(tài),不可直接排放,需待冷卻至一定溫度后才可排出,可是,這會(huì)導(dǎo)致大量的熱量損失,無(wú)法對(duì)這部分的熱量進(jìn)行利用,較為浪費(fèi)的問(wèn)題。一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用熱量回收機(jī)構(gòu),包括機(jī)體、安裝在機(jī)體頂部一側(cè)的進(jìn)液管以及機(jī)體底部四個(gè)拐角處均固定連接的支撐腿一,機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有換熱部,換熱部包含有水平設(shè)置的儲(chǔ)水倉(cāng)以及設(shè)置在儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)部的換熱倉(cāng),機(jī)體的底部設(shè)置有排液管,排液管的一端貫穿機(jī)體的底部與機(jī)體的內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型有效的對(duì)高溫液體內(nèi)的熱量進(jìn)行了充分利用,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種印染行業(yè)廢水堿減量殘?jiān)厥绽煤娓稍O(shè)備,其上料裝置和鋪料裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)的進(jìn)料端,烘干粗品輸送裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)的出料端,成品粉碎回收裝置的進(jìn)料端與烘干粗品輸送裝置出料端連接,物料通過(guò)上料裝置上料至鋪料裝置,鋪料裝置將物料均勻鋪料在熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)的網(wǎng)帶上進(jìn)行烘干,烘干后的粗品通過(guò)烘干粗品輸送裝置輸送至成品粉碎回收裝置。該設(shè)備是目前印染行業(yè)廢水堿減量殘?jiān)厥绽孟冗M(jìn)的專用烘干設(shè)備,徹底解決我國(guó)傳統(tǒng)印染行業(yè)廢水殘?jiān)厥瘴廴敬?、回收利用率低、能耗大的缺點(diǎn),該設(shè)備高效,節(jié)能,經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益巨大。
本實(shí)用新型涉及排污系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其是酸洗廢水排污系統(tǒng)裝置。該排污系統(tǒng)裝置包括廢水處理池、運(yùn)送管道、泵體、電控柜和酸液廢水池,泵體與酸液廢水池固定連接,泵體通過(guò)電線與電控柜相連,泵體的出水口通過(guò)運(yùn)送管道與廢水處理池相連通,所述酸液廢水池內(nèi)設(shè)有耐酸液位計(jì),耐酸液位計(jì)通過(guò)電線與電控柜相連,泵體為耐酸液下泵。該實(shí)用新型增加排污水量,提高揚(yáng)程,擴(kuò)大輸送管道直徑,確保輸送的有效距離,做到高效自動(dòng)節(jié)能快速排污水。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種油墨廢水凈化回收裝置,包括混料桶、凝聚池和控制器;所述混料桶內(nèi)設(shè)有第一隔板;所述第一隔板螺旋形布置,并固連于混料桶內(nèi)壁;所述收集池右側(cè)依次連通有絮凝池、過(guò)濾池和生化處理池;所述清理單元包括移動(dòng)桿、第一固定輥、第二固定輥和清理網(wǎng);本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥將廢水截流,酸通過(guò)第一空腔射入廢水內(nèi),配合攪拌輥帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng),使酸和廢水充分混合,通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),使第二固定輥移動(dòng),同時(shí)推板將凝聚物推至清理網(wǎng)上方,第二固定輥移動(dòng)至最遠(yuǎn)距離后,移動(dòng)桿帶動(dòng)清理網(wǎng)擺動(dòng),將凝聚物收集至收集池內(nèi),實(shí)現(xiàn)凝聚物的自動(dòng)收集。
本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)用廢水回收處理裝置,包括帶有進(jìn)水口與出水口的廢水處理容器、帶有磁力的磁力輥以及多個(gè)濾網(wǎng),所述磁力輥設(shè)置在廢水處理容器上并與廢水處理容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述出水口處設(shè)有濾網(wǎng)安裝板,所述濾網(wǎng)安裝板設(shè)有空腔以及與出水口對(duì)應(yīng)的通孔,所述通孔與空腔連通,所述空腔兩端設(shè)有開(kāi)口,所述濾網(wǎng)設(shè)置在空腔內(nèi),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作方便,能有效去除廢水中的雜質(zhì),回收廢水中的金屬粉末,提高了廢水的回收利用效率,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng),包括廢水儲(chǔ)存池、第一反應(yīng)槽、澄清器、過(guò)濾器和第二反應(yīng)槽,所述的廢水儲(chǔ)存池通過(guò)第一管道與第一反應(yīng)槽連接,所述的第一管道上串接一提升泵,所述的第一反應(yīng)槽還通過(guò)第二管道依次與澄清器、過(guò)濾器和第二反應(yīng)槽連接,所述的過(guò)濾器與第二反應(yīng)槽之間設(shè)置有化學(xué)處理器。本發(fā)明處理廢水系統(tǒng)效率高,耗時(shí)短。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高濃度硫酸銨廢水濃縮冷凍結(jié)晶裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中目前采用的方法實(shí)際使用中能耗都很高,雖然機(jī)械壓縮式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)已有了較大的改善,但仍給企業(yè)廢水處理造成了很大的支出負(fù)擔(dān),并且設(shè)備在高溫下運(yùn)行,而硫酸銨在高溫下具有較強(qiáng)的腐蝕性,對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)也有較高的要求的問(wèn)題。高濃度硫酸銨廢水濃縮冷凍結(jié)晶裝置,包括原料罐、蒸餾水預(yù)熱器、蒸汽預(yù)熱器、蒸餾水罐、降膜換熱器、降膜分離器、壓縮機(jī)、循環(huán)水預(yù)冷器、冷凍母液預(yù)冷器。本發(fā)明能耗低、設(shè)備投資小,降膜換熱器效率高,蒸發(fā)濃縮階段只濃縮不結(jié)晶,減少物料堵管風(fēng)險(xiǎn),操作簡(jiǎn)單,低溫蒸發(fā),便于選材,節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了生物柴油廢水處理設(shè)備,處理設(shè)備的廢水進(jìn)料閥設(shè)置在廢水槽的出口與吸附柱的低位端連通的管路上;處理后廢水接收閥設(shè)置在吸附柱的高位端與接收槽的入口連通的管路上;壓縮空氣閥設(shè)置在壓縮空氣的出口與吸附柱的高位端連通的管路上;解吸劑出口閥設(shè)置在解吸劑槽的出口與吸附柱的高位端連通的管路上;解吸劑循環(huán)泵進(jìn)口閥設(shè)置在解吸劑槽的入口與解吸劑循環(huán)泵的出口連通的管路上;解吸劑進(jìn)口閥吸附柱的低位端與解吸劑循環(huán)泵的入口連通的管路上;吸附柱內(nèi)填充DXDA-1000型大孔樹脂。本實(shí)用新型形成對(duì)吸附柱中的大孔樹脂進(jìn)行解吸的循環(huán),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,吸附油脂和樹脂再利用效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾棉廢水過(guò)濾裝置,主要用于解決過(guò)濾棉生產(chǎn)過(guò)程中的廢水循環(huán)利用問(wèn)題,裝置包括蓄水槽、過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)機(jī)組、振動(dòng)彈簧、出渣口、底座,蓄水槽上面蓋有過(guò)濾網(wǎng),蓄水槽下面通過(guò)振動(dòng)彈簧與底座相連,振動(dòng)機(jī)組給蓄水槽提供振動(dòng)動(dòng)力,出渣口負(fù)責(zé)將震落的過(guò)濾棉渣排出,該方案的實(shí)施將使得過(guò)濾棉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水可以循環(huán)利用,減少了浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了種能回收氨基塑料廢水的甲醛吸收塔,其筒體內(nèi)部從下自上依次設(shè)置有用于收集甲醛溶液的收集段、用于通入低濃度甲醛氣體的進(jìn)口段和吸收段,所述吸收段上方還設(shè)有用于凈化氨基塑料廢水的凈化段,并在該凈化段下部連接噴頭。本實(shí)用新型能循環(huán)回收利用氨基塑料廢水中的甲醛,從而降低氨基塑料廢水的排放以及減小噴淋水的使用量,進(jìn)而減小對(duì)環(huán)境的污染。
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