本發(fā)明公開(kāi)一種機(jī)械加工污水處理系統(tǒng),包括格柵池、破乳池、氣浮機(jī)、生化池和沉淀池,其中,所述格柵池用于截留大顆粒物質(zhì);所述破乳池用于進(jìn)行破乳反應(yīng)除磷;所述氣浮機(jī)用于進(jìn)行氣浮分離;所述生化池對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理;所述生化池中加入有復(fù)合填料,所述復(fù)合填料為麥飯石、生石灰和工業(yè)粘合劑;所述沉淀池進(jìn)行固液分離。本發(fā)明首先采用破乳反應(yīng)除磷,然后采取氣浮機(jī)去除廢水中的懸浮物,有效凈化水質(zhì)。流程簡(jiǎn)單,構(gòu)筑物少,大大節(jié)省了基建費(fèi)用,且運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小,自動(dòng)化程度高,出水質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理廢水中鎳離子的吸附劑,是以質(zhì)量比為100 : 8?12 : 40?60 : 6?10 : 5?8 : 8?12的花生殼、聚丙烯酸鈉、水葫蘆粉、硫脲、硝酸鈰銨和羧甲基纖維素鈉作為原料,通過(guò)微波加熱法制成吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑具有原料來(lái)源廣泛、成本低廉、比表面積大、吸附容量大、吸附效率高、制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保易降解等優(yōu)點(diǎn),對(duì)鎳離子具有很好的吸附性能,在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明涉及一種造紙廠(chǎng)廢水處理劑,包括如下重量份的原料制成:硫酸鋁20~30份、硫酸鐵10~20份、竹醋液5~10份、硫酸錳5~10份、鋅鋇白5~10份、石粉5~10份和木質(zhì)素5~10份。本發(fā)明的有益效果是:整個(gè)技術(shù)方案簡(jiǎn)單,成本較低;降低企業(yè)成本:該工業(yè)廢水處理劑效率高,效果好,經(jīng)過(guò)處理后的廢水達(dá)到環(huán)保局規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);該處理劑所述成分相對(duì)安全,對(duì)操作人員無(wú)副作用;該處理方法比較簡(jiǎn)單,操作安全,減少二次污染,便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供的一種高效染色廢水處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其工藝為先進(jìn)過(guò)季銨鹽處理,再經(jīng)過(guò)偏硅酸鈉混合溶液處理,最后經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子或陰離子聚丙烯酰胺。該高效染色廢水處理方法,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,配方新穎、獨(dú)特,其脫色效率高,處理效果大大優(yōu)于現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品,用量少,洗滌成本低,降低了工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境污染程度,處理后的染色廢水可循環(huán)作為洗水工藝水使用。
本發(fā)明提供的一種高效染色廢水處理劑,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:5~20份偏硅酸鈉、10~25份白炭黑、20~40份季銨鹽。該高效染色廢水處理劑,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,配方新穎、獨(dú)特,其脫色效率高,處理效果大大優(yōu)于現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品,用量少,洗滌成本低,降低了工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境污染程度,處理后的染色廢水可循環(huán)作為水洗工藝水使用。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于工業(yè)污水固液分離的處理工藝,包括以下步驟:a、將廢水進(jìn)行初步過(guò)濾處理,沉淀后除去大顆粒懸浮物和浮油,并調(diào)節(jié)pH至中性;b.初濾后的廢水送入陶瓷膜處理器,除去剩余浮油和金屬離子,處理后得到污泥和濾水;c、將步驟b得到的濾水的一部分增壓后泵入反滲透裝置進(jìn)行濃縮分離處理,得到產(chǎn)水和濃縮水;另一部分濾水流入能量回收裝置的低壓進(jìn)水口;d、將步驟c中得到的濃縮水流入能量回收裝置的高壓進(jìn)水口給流入能量回收裝置的濾水增壓;e、將步驟d中從能量回收裝置的低壓出水口流出的濃縮水返回步驟b中陶瓷膜處理器進(jìn)行循環(huán)處理。本發(fā)明的用于工業(yè)污水固液分離的處理工藝,降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本低,減少濃液外排帶來(lái)的環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的在于提供以磷酸鐵生產(chǎn)廢水制備高純度硫酸鈣晶須的工藝,屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:在含SO42?、PO43?、Na+和少量Fe3+的的FePO4生產(chǎn)廢水中加入Fe2(SO4)3,并用硫酸或者NaOH溶液調(diào)pH為2.0~2.5,使PO43?與Fe3+反應(yīng)生成FePO4沉淀,以除去廢水中的PO43?;將FePO4漿料送入離心機(jī)過(guò)濾,濾液流經(jīng)鈉離子交換樹(shù)脂柱除去其中少量Fe3+后,再加入晶型控制劑和氯化鈣(CaCl2)溶液,并在一定溫度下反應(yīng)一定時(shí)間生成CaSO4沉淀,之后進(jìn)行離心過(guò)濾,濾餅經(jīng)洗滌、干燥后得到硫酸鈣晶須產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高濃度制藥廠(chǎng)廢水處理裝置,包括預(yù)處理單元、高效氣浮器、中間水池、UASB厭氧反應(yīng)器、A/O工藝池、二沉池和污泥處理系統(tǒng);所述預(yù)處理單元包括格柵集水井和調(diào)節(jié)池;所述A/O工藝池包括缺氧池和生物接觸氧化池;所述格柵集水井、調(diào)節(jié)池、高效氣浮器、中間水池、UASB厭氧反應(yīng)器、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池依次連接;所述缺氧池與和二沉池之間設(shè)置有用于回流污泥的污泥回流管;所述缺氧池和生物接觸氧化池之間還設(shè)有混合液回流的管道;所述二沉池連通污泥處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決制藥工業(yè)廢水污染大、難處理等不足,同時(shí)通過(guò)優(yōu)化厭氧發(fā)酵效率,降低其處理成本,保證廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,產(chǎn)生沼氣回收能源。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)廢水深度處理裝置和處理方法。本發(fā)明提供的有機(jī)廢水深度處理裝置包括臭氧催化氧化塔、脫硝反應(yīng)塔、曝氣生物濾塔和樹(shù)脂交換柱。本發(fā)明提供的處理裝置能夠高效處理白酒釀造工業(yè)高濃度有機(jī)廢水,同時(shí)最大限度地減少物理化學(xué)法處理程度,增加生物法處理程度,取得增強(qiáng)處理效果、減少藥劑投加、節(jié)能降耗和降低運(yùn)行成本的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微藻養(yǎng)殖廢水回收再利用方法,包括以下步驟:微藻養(yǎng)殖廢水經(jīng)離心過(guò)濾、多層篩過(guò)濾、曝氣池處理、真空過(guò)濾后,達(dá)到微藻養(yǎng)殖廢水回收再利用目的。本申請(qǐng)減少了微藻回收水過(guò)程的能耗,不僅全程無(wú)化學(xué)品使用、無(wú)殘留,降低藻粉雜質(zhì)并提高了藻粉品質(zhì),而且處理速度快、節(jié)能環(huán)保,可以連續(xù)作業(yè),處理量大,可以在微藻產(chǎn)業(yè)運(yùn)用,低耗能,高效率,能有效降低微藻養(yǎng)殖廢水再利用處理成本,適宜工業(yè)化使用。
本發(fā)明提供一種廢水處理用生物膜及其制備方法,具體涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用聚乳酸、聚乙烯醇經(jīng)甲酸催化聚合得到生物滴濾器填料,再通過(guò)在填料上接種營(yíng)養(yǎng)泥和噴灑營(yíng)養(yǎng)液,制備得到廢水處理用生物膜。本發(fā)明制備的生物膜與填料相容性好,能穩(wěn)定地附著于填料上,使固著時(shí)間最高縮短至3小時(shí),并對(duì)難降解污染物具有高效的去除率,對(duì)工業(yè)廢水中有機(jī)物去除率達(dá)90%以上,1,4?二氧六環(huán)去除率達(dá)94%以上,二噁英去除率達(dá)93%以上。本發(fā)明的另一目的在于提供了該生物膜的制備方法,該方法穩(wěn)定可控、易于實(shí)現(xiàn),適于規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽度采油廢水處理工藝。采油廢水是一種很難降解的工業(yè)廢水,尤其是海上采油廢水,因其高鹽度和高氯離子含量而很難處理,以前所采用的方法很難達(dá)到環(huán)保要求。本發(fā)明采用以“ABR+SBR”為主體的生物處理工藝處理采油廢水,工藝能耐受極高的鹽度和氯離子含量,同時(shí)還能耐受高溫,菌種可采用城市污水廠(chǎng)脫水污泥培養(yǎng),啟動(dòng)快,操作簡(jiǎn)單,能耗低,不會(huì)對(duì)水體和周?chē)h(huán)境造成二次污染,可廣泛應(yīng)用于石油廢水的處理。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種醬香型白酒釀造廢水深度脫色凈化的裝置。本實(shí)用新型提供了一種醬香型白酒釀造廢水深度脫色凈化的裝置,包括依次連接的預(yù)處理池2、異相催化還原床3、均相催化氧化床5、異相氧化反應(yīng)器6和沉淀池7。本實(shí)用新型提供的裝置有效提高了異相催化還原反應(yīng)、均相催化氧化反應(yīng)和異相氧化反應(yīng)的連續(xù)流暢性,布局合理且占地面積小。實(shí)施例測(cè)試結(jié)果表明,醬香型白酒釀造廢水經(jīng)本實(shí)用新型提供的裝置處理后,所得的出水水質(zhì)指標(biāo)優(yōu)于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 27631?2011)的限值要求。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)廢水深度處理裝置。本實(shí)用新型提供的有機(jī)廢水深度處理裝置包括臭氧催化氧化塔、脫硝反應(yīng)塔、曝氣生物濾塔和樹(shù)脂交換柱。本實(shí)用新型提供的處理裝置能夠高效處理白酒釀造工業(yè)高濃度有機(jī)廢水,同時(shí)最大限度地減少物理化學(xué)法處理程度,增加生物法處理程度,取得增強(qiáng)處理效果、減少藥劑投加、節(jié)能降耗和降低運(yùn)行成本的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水絮凝劑及其制備方法,屬于水處理劑領(lǐng)域。其由如下重量份數(shù)的原料制成:環(huán)氧氯丙烷10~20份、硫酸鉀鋁5~15份、四乙烯基戊胺4~10份、聚硅酸鹽4~10份、殼聚糖4~10份、聚乙烯吡咯烷酮2~8份、過(guò)硫酸銨10~20份、碳酸鈣6~10份、丙烯酸酯4~8份和水80~120份。本發(fā)明的廢水絮凝劑絮凝沉淀時(shí)間短、效果好、成本低,提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質(zhì)和重金屬,尤其對(duì)高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效處理,可廣泛用于市政污水、各類(lèi)工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊水質(zhì)處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用活性白土生產(chǎn)廢水聯(lián)產(chǎn)鈉明礬、石膏的方法,屬于活性白土廢水處理及無(wú)機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用活性白土生產(chǎn)廢水中的硫酸鋁,與新加的硫酸鋁及氫氧化鈉混合,經(jīng)除雜、結(jié)晶、壓濾、除水等步驟后制得純度99.5%以上的鈉明礬產(chǎn)品,所剩濾液經(jīng)石灰中和處理后,即制得石膏。本發(fā)明可有效處理活性白土廢水,既實(shí)現(xiàn)廢水中硫酸鋁得到回收利用,也實(shí)現(xiàn)制得的石膏達(dá)到工業(yè)應(yīng)用的要求;采用本發(fā)明的工藝制備鈉明礬,獲得的產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、純度高,成本低,周期短,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以海產(chǎn)品深加工廢水為原料合成熒光碳量子點(diǎn)的方法,該法以海產(chǎn)品深加工廢水為原料,在反應(yīng)容器中加入去離子水或超純水,在微波爐中進(jìn)行微波反應(yīng),加去離子水并進(jìn)行超聲分散得到熒光碳量子點(diǎn)粗產(chǎn)品;粗產(chǎn)品經(jīng)濾膜過(guò)濾,透析袋透析得到熒光碳量子點(diǎn)提純產(chǎn)品;海產(chǎn)品深加工廢水富含富蛋白質(zhì)和氨基酸。該法以生物質(zhì)廢棄物海產(chǎn)品深加工廢水為碳源,無(wú)需外加其它試劑,充分利用其中富含的NH3?N等實(shí)現(xiàn)了雜原子對(duì)碳量子點(diǎn)的摻雜,從而制備熒光碳量子點(diǎn)。方法操作簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,所得碳量子點(diǎn)分散均勻,形貌可控。總之,本發(fā)明成本低廉、方便快速,易于工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品可利用于多種領(lǐng)域,還解決了海產(chǎn)品深加工廢水的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水處理混凝反應(yīng)池及汽車(chē)涂裝廢水處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供一種污水處理混凝反應(yīng)池,包括反應(yīng)池本體、污水進(jìn)口、水流出口、液體檢測(cè)組件、藥劑計(jì)量泵組件、加熱件及攪拌組件。污水進(jìn)口與反應(yīng)池本體連通。液體檢測(cè)組件和加熱件均安裝于反應(yīng)池本體的內(nèi)側(cè)壁。藥劑計(jì)量泵的出口與反應(yīng)池本體連通。攪拌組件包括第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件、支撐基板、攪拌本體及攪拌葉片。水流出口與反應(yīng)池本體連通。本實(shí)用新型還提供一種包括污水處理混凝反應(yīng)池。本實(shí)用新型提供的污水處理混凝反應(yīng)池及汽車(chē)涂裝廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。同時(shí),其攪拌效果好,能極大地促進(jìn)液體的混凝反應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種錫礦選礦廢水處理方法,包括:向錫礦選礦廢水中加入工業(yè)氧化鈣,加水?dāng)嚢柚敝寥榛o置后,去除選礦廢水中的沉淀物,向上清液中加入聚丙烯酰胺,沉降,過(guò)濾掉沉淀,取上清液,加入碳酸鈉,碳酸鈉的加入量使廢水水體的pH值達(dá)到7~8,攪拌直至反應(yīng)進(jìn)行徹底,再次過(guò)濾掉沉淀,得到回用水。本發(fā)明對(duì)選礦廢水進(jìn)行處理,減少工藝污染,增加可回收金屬量,有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水處理生物濾池及汽車(chē)涂裝廢水處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供一種污水處理生物濾池,包濾池本體、污水進(jìn)口管、水流出口管、風(fēng)機(jī)、檢測(cè)組件、攪拌組件、氣閥組件及加熱組件。檢測(cè)組件安裝于側(cè)壁。風(fēng)機(jī)安裝于頂壁。攪拌組件包括滑軌、攪拌件及驅(qū)動(dòng)件,滑軌安裝于側(cè)壁,且滑軌的延伸方向與側(cè)壁的延伸方向一致,驅(qū)動(dòng)件與攪拌件連接,驅(qū)動(dòng)件可驅(qū)動(dòng)攪拌件沿滑軌滑動(dòng)。加熱組件通過(guò)氣閥組件與濾池本體的內(nèi)部空腔連通。本實(shí)用新型還提供一種包括污水處理生物濾池的汽車(chē)涂裝廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的污水處理生物濾池及汽車(chē)涂裝廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。同時(shí),有機(jī)物分解徹底,污水凈化效果好。
本實(shí)用新型提供了一種具有高效性的工業(yè)垃圾除臭設(shè)備,涉及垃圾除臭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括除臭設(shè)備、除臭槽和廢水箱,除臭設(shè)備內(nèi)部右側(cè)嵌入設(shè)置有除臭槽,除臭設(shè)備底部固定連接有廢水箱,通過(guò)加熱風(fēng)箱內(nèi)部固定設(shè)有多條曲形加熱條設(shè)置,使其揮發(fā)反應(yīng)出來(lái)的臭味氣體會(huì)被鼓風(fēng)機(jī)吸入到加熱風(fēng)箱內(nèi),曲形加熱條工作,內(nèi)部升溫,加快臭味的蒸發(fā)速度,使得快速進(jìn)入到凈化箱內(nèi)由紫外線(xiàn)除臭裝置照射紫外線(xiàn)光束進(jìn)行降解臭味氣體的分子結(jié)構(gòu),達(dá)到消散臭味氣體的作用,在焚燒工業(yè)垃圾前將其臭味除去,解決了在焚燒處理工業(yè)垃圾時(shí)如不進(jìn)行合理除臭處理,會(huì)嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境及危害人體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種造紙黑液廢水速效沉凈污水處理劑,采用由高嶺土礦,重晶石、滑石粉、鹽酸、亞硫酸鈣等原料生產(chǎn)出1#、2#處理劑,對(duì)造紙黑液廢水進(jìn)行處理,達(dá)到理想的效果。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,管理方便,運(yùn)行成本低,投資少,耗電少,去除率高,處理效果好,出水完全可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)處理排放,水可回用、能達(dá)到零排放。不受溫度影響、耐沖擊負(fù)荷,適合城市造紙工業(yè)黑液廢水處理的配套使用,還可以適用于城市污水處理廠(chǎng)。具有廣泛的應(yīng)用前景,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種臭氧催化氧化裝置及廢水處理系統(tǒng)。該裝置包括:裝置主體;承托板,設(shè)置在所述裝置主體內(nèi)部的催化區(qū),用于承托催化劑;廢水進(jìn)口和臭氧進(jìn)口,設(shè)置在所述裝置主體的底部;反沖洗水進(jìn)口和反沖洗氣體進(jìn)口,設(shè)置在所述裝置主體的底部;還包括廢水處理后達(dá)標(biāo)出水口、反沖洗水出口和氣體出口。本實(shí)用新型提供的臭氧催化氧化裝置,通過(guò)設(shè)置相應(yīng)的反沖洗水進(jìn)口和反沖洗氣體進(jìn)口的設(shè)置,能夠原位實(shí)現(xiàn)催化劑的“氣沖洗—?dú)馑?lián)合沖洗—水沖洗”的反沖洗流程,恢復(fù)催化劑的表面活性位點(diǎn),大大提高了臭氧催化劑的使用周期和廢水的降解效率,降低了催化劑的更換周期,節(jié)約運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的次氯酸消毒水生產(chǎn)系統(tǒng),包括:混合裝置,飽和食鹽水和純水在混合裝置中混合后,輸入到反應(yīng)槽,電解生成次氯酸消毒水,所述反應(yīng)槽包括至少一個(gè)無(wú)隔膜的電解池,至少一個(gè)陽(yáng)極和至少一個(gè)陰極,還包括用于在所述陽(yáng)極和所述陰極之間電流的設(shè)備,該設(shè)備供給所述電極的電流密度適合于將一定濃度的所述氯化鈉電解液電解生成次氯酸消毒水,所述次氯酸消毒水從所述反應(yīng)糟出口連續(xù)輸出;所述至少一個(gè)陽(yáng)極涂敷有RuO2?TiO2?PtO2?Nb2O5陽(yáng)極涂層。通過(guò)控制氯化鈉電解液的濃度,以及混合裝置的流速,充分提高氯化鈉的利用率,電解后不產(chǎn)生廢水,能夠連續(xù)性的生產(chǎn)次氯酸消毒水,并且電解得到的次氯酸消毒水為中性附近,能夠長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用微通道反應(yīng)器工業(yè)生產(chǎn)巴豆酸的方法,涉及巴豆酸的化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采用碳化硅陶瓷板式微通道反應(yīng)器,將巴豆醛、催化劑、引發(fā)劑按照一定的比例混合預(yù)熱,同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)通入氣態(tài)氧化劑,當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)壓力達(dá)到0.6~2.0MPa時(shí),將混合液通過(guò)計(jì)量泵注入到微通道反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),物料停留時(shí)間8~30min,經(jīng)過(guò)物料氧化、粗品結(jié)晶、粗品精洗、精品結(jié)晶、烘干造粒、催化劑再生等工藝即可得到巴豆酸成品,產(chǎn)品一次收率可達(dá)60%,套用收率可達(dá)95%。本方法具有傳質(zhì)和傳熱效果好、氧化反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)品收率高、安全程度高、工藝步驟少、催化劑可回收使用、生產(chǎn)成本低、各步驟原料可以回收套用、反應(yīng)速度快、廢水能耗少等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用碳酸鈣復(fù)合材料處理廢水的方法,包括如下步驟:(1)沉淀,導(dǎo)入廢水至廢水池并調(diào)節(jié)pH值,廢水中的不溶物利用重力沉降到池底;(2)過(guò)濾,所述沉淀池的出水口與過(guò)濾池進(jìn)水口連通,過(guò)濾池與濾液池通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)隔開(kāi),一級(jí)濾網(wǎng)將廢水中目數(shù)大于濾網(wǎng)目數(shù)的物質(zhì)過(guò)濾在過(guò)濾池中,所述濾液池內(nèi)下部設(shè)有提液泵,提液泵入口設(shè)有二級(jí)濾網(wǎng);(3)吸附,吸附池中間設(shè)有攪拌器,所述吸附池內(nèi)有碳酸鈣復(fù)合吸附材料,分散在廢水中,通過(guò)攪拌器吸附后排放,底部設(shè)有刮泥裝置和污泥出口。本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水的處理方法,其具有操作簡(jiǎn)單便捷,成本較低,凈化廢水時(shí)吸附沉降速度快的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工環(huán)保高效廢水處理裝置,包括初級(jí)過(guò)濾箱,所述初級(jí)過(guò)濾箱頂部一端設(shè)置有廢水入口,所述初級(jí)過(guò)濾箱底端固定連接有垃圾收集箱,所述垃圾收集箱頂部一端設(shè)置有固定塊,所述固定塊一端安裝有液壓油缸,所述液壓油缸頂部通過(guò)安裝耳與攔截板固定,所述攔截板與初級(jí)過(guò)濾箱一側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型一種化工環(huán)保高效廢水處理裝置,通過(guò)將廢水由廢水入口通入初級(jí)過(guò)濾箱,不含垃圾雜物的廢水穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入次級(jí)過(guò)濾箱,轉(zhuǎn)動(dòng)攔截板,使得垃圾雜物進(jìn)入到垃圾收集箱的抽屜框內(nèi)部,隨后廢水經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)板并在電離氧化反應(yīng)罐被處理,最后進(jìn)入酸堿中和箱后排出,水質(zhì)檢測(cè)儀避免廢水處理不合格造成的二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅土鎳礦濕法冶煉廢水的綜合處理方法,其包括:將含鎂廢水調(diào)整到中性作為工藝用返回洗礦或浸出工序,使廢水中的鎂濃度提高到50g/L以上,經(jīng)過(guò)除重金屬和除錳之后負(fù)壓蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離、烘干產(chǎn)出七水硫酸鎂,結(jié)晶后的母液用碳酸鈉沉鎂,分離出堿式碳酸鎂,沉鎂后的母液再經(jīng)負(fù)壓蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離、烘干產(chǎn)出十水硫酸鈉,或?qū)⒊伶V后的母液直接返回提鎳流程的除鐵工序,作為黃鈉鐵礬法除鐵所需的鈉源。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行、成本低、無(wú)廢副產(chǎn)出,在生產(chǎn)出可出售的化工產(chǎn)品的同時(shí)還可降低鎳回收主流程的生產(chǎn)成本,還避免了污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床用廢水處理設(shè)備,包括廢水箱、擋板和過(guò)濾罐,所述廢水箱上表面設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸內(nèi)插設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)板,所述攪拌區(qū)一側(cè)面開(kāi)設(shè)有過(guò)水口,所述廢水箱內(nèi)部設(shè)有沉淀區(qū),所述沉淀區(qū)內(nèi)壁固定安裝有水泵,所述水泵外表面固定安裝有引水管,所述引水管連通至沉淀區(qū)底面,所述引水管外表面底端套設(shè)有過(guò)濾罐,通過(guò)設(shè)計(jì)的進(jìn)水區(qū)、攪拌區(qū)和沉淀區(qū),當(dāng)廢水需要處理時(shí),將進(jìn)水口連通至數(shù)控機(jī)床排水口,然后進(jìn)水區(qū)進(jìn)行注水流入攪拌區(qū)時(shí)經(jīng)過(guò)濾板過(guò)濾,然后在攪拌區(qū)內(nèi)將剩余鐵屑油塊攪拌,最后流進(jìn)沉淀區(qū)內(nèi)部沉淀排出清水,該裝置的優(yōu)化可以便于廢水的清理,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含重金屬?gòu)U水提取裝置,通過(guò)所述進(jìn)水管將需要處理的廢水導(dǎo)入所述過(guò)濾箱,經(jīng)過(guò)所述粗過(guò)濾層與所述細(xì)過(guò)濾層的雙重過(guò)濾,從而使得廢水中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)所述壓力泵提供的動(dòng)力,從而使得過(guò)濾后的廢水從所述導(dǎo)出管進(jìn)入所述壓力泵,通過(guò)所述支撐板在所述吸附箱上的橫向滑動(dòng),從而使得支撐板可從所述吸附箱拉出,進(jìn)而使得所述吸附層可隨時(shí)進(jìn)行更換,通過(guò)所述支撐板上放置的所述吸附層對(duì)廢水中的重金屬的吸附,從而使得廢水中的重金屬可進(jìn)行收集處理,通過(guò)對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬的收集處理,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)重金屬的循環(huán)使用,進(jìn)而避免了對(duì)重金屬資源造成浪費(fèi)。
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