本實(shí)用新型公開了乙炔發(fā)生器電石渣廢水、乙炔氣凈化廢水回收循環(huán)利用裝置。本實(shí)用新型包括循環(huán)水箱,所述循環(huán)水箱外部頂端安裝有進(jìn)水斗,所述循環(huán)水箱內(nèi)部頂端嵌入安裝有第一篩板,所述第一篩板內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有粗濾孔,所述循環(huán)水箱內(nèi)部頂端嵌入安裝有第二篩板,所述第二篩板內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有細(xì)濾孔,所述循環(huán)水箱外壁一側(cè)對(duì)應(yīng)第一篩板和第二篩板位置處貫穿安裝有升降閥板,當(dāng)廢水由進(jìn)水斗進(jìn)入水箱時(shí),通過循環(huán)水箱內(nèi)部的第一篩板和第二篩板依次對(duì)廢水中不同直徑的固態(tài)物塊進(jìn)行過濾,并通過將升降閥板向上移動(dòng),由排污槽將過濾后的固態(tài)物塊進(jìn)行排出收集,從而保證了廢水中固態(tài)物塊清除的徹底性。
本發(fā)明提供了一種金屬電解含酸廢水濃縮分離回收工藝及裝置和廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,所述濃縮分離回收工藝包括如下步驟:先在金屬電解含酸廢水中加入堿液混合均勻,調(diào)節(jié)pH值,使得金屬電解含酸廢水中的金屬離子和堿液反應(yīng)生成金屬鹽類沉淀;再將金屬電解含酸廢水和堿液的混合液進(jìn)行靜置分離,得到金屬鹽類沉淀和上清液;最后再將上清液進(jìn)行膜分離,得到無機(jī)酸溶液,緩解了現(xiàn)有高含鹽的金屬電解含酸廢水通過蒸發(fā)濃縮的方法進(jìn)行分離,能耗高,浪費(fèi)人力和物力的技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬電解含酸廢水濃縮分離回收工藝實(shí)現(xiàn)了金屬離子和無機(jī)酸的分離,工藝操作簡單,無需能源加熱,降低了能源消耗,節(jié)約了人力和物力。
一種雙氧水工業(yè)中污水預(yù)處理的方法,該方法是對(duì)氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時(shí)排出的廢水進(jìn)行處理,先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來,減少污水中的油類,降低污水的COD,再使用堿性物質(zhì)(優(yōu)選碳酸鉀)來破壞絮凝體的絮凝結(jié)構(gòu),將工作液分離出來。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下有益效果:1、經(jīng)過預(yù)處理后,污水中的油類物質(zhì)減少70%以上,COD大大降低,處理費(fèi)用減少。2、通過大量的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),每100m?這類污水可以產(chǎn)生絮凝物約2.5m?,絮凝物經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化后工作液和水的比例為1:2.5左右,故每100m?污水經(jīng)預(yù)處理后工作液回收量增加約0.8m?,增加了工作液回收量,減少消耗,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了汽車涂裝廢水處理工藝及汽車涂裝廢水處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種汽車涂裝廢水處理工藝,包括。預(yù)處理步驟、混凝反應(yīng)步驟、沉淀去除步驟、水解酸化步驟及分子分解步驟。本發(fā)明還提供一種運(yùn)用汽車涂裝廢水處理工藝的汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供的汽車涂裝廢水處理工藝及汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、污水凈化效果好。同時(shí),其具有占地面積小、投資和運(yùn)行成本低、操作管理比較方便的特點(diǎn),并且具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合微生物處理高濃度有機(jī)廢水的方法,其菌種采用日本琉球大學(xué)的“EM”有效復(fù)合微生物,用液體培養(yǎng)基或固體培養(yǎng)基用密封容器培養(yǎng)3-7天,得到“EM”擴(kuò)大菌種,然后將高濃度有機(jī)廢水經(jīng)預(yù)處理后通到生化池中,在生化池中加入擴(kuò)大菌種,讓廢水回流靜置20天-2個(gè)月,得到清水可重新作為生產(chǎn)用水或排放到環(huán)境中,本方法處理廢水效果好,工藝設(shè)備簡單,運(yùn)行費(fèi)用低,是消除生活污水或工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境污染的有效方法。
本發(fā)明公開了一種海洋水產(chǎn)品加工廢水回收利用的方法,通過母液發(fā)酵和添加生產(chǎn)液體水溶肥或土壤修復(fù)劑。母液發(fā)酵包括以下重量百分比的組分:海產(chǎn)品加工廢水60?85%,甘蔗廢糖蜜10?35%,嗜熱鏈球菌、乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌、解淀粉芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、蘆薈微球菌等一種或多種菌種0.5?5%,氫氧化鉀或氯化鉀1?5%。添加生產(chǎn)過程包括將上述組分加入攪拌發(fā)酵罐并調(diào)節(jié)pH至6.0?10.0,在常溫23?35℃和60?120r/min攪拌條件下發(fā)酵48?120小時(shí)即得母液,母液按10?60%重量比代替生產(chǎn)水生產(chǎn)液體水溶肥或土壤修復(fù)劑。解決海產(chǎn)品加工廢水合理利用的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)廢水重復(fù)再利用和降低水溶肥或土壤修復(fù)劑生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水污泥處理用低溫烘干系統(tǒng),包括具有污泥出入口和濾水口的壓濾機(jī)、第一和第二輸送機(jī)構(gòu)、中間轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)、頂部和底部低溫烘干機(jī)、控制器,第一輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于污泥出口處,其包括設(shè)有主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組的機(jī)架,兩個(gè)輪組之間設(shè)有兩條鏈條,兩條鏈條之間設(shè)有傳送網(wǎng)帶,中間轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于第一輸送機(jī)構(gòu)另一端,其包括設(shè)有連接控制器的稱重檢測機(jī)構(gòu)的接收板、設(shè)于接收板兩端的側(cè)板和轉(zhuǎn)送板,側(cè)板上設(shè)有連接控制器的推動(dòng)機(jī)構(gòu),第二輸送機(jī)構(gòu)與第一輸送機(jī)構(gòu)并排且一端設(shè)于轉(zhuǎn)送板處,其包括兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板的傳送網(wǎng)板,頂部和底部低溫烘干機(jī)設(shè)于兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的上下方。本實(shí)用新型能夠?qū)ξ勰喽啻魏娓?,延長烘干時(shí)間,大大提高烘干效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水中和裝置,包括一個(gè)U字形的本體,所述本體具有兩個(gè)相互連通的通道,在所述本體的右側(cè)處焊接有污水進(jìn)管和污水出管,所述污水進(jìn)管和所述污水出管分別連通一個(gè)所述通道,經(jīng)由所述污水進(jìn)管處進(jìn)入的污水經(jīng)過兩個(gè)所述通道后經(jīng)由所述污水出管排出,在所述本體的底部、位于兩個(gè)所述通道之間裝配有一電機(jī),在所述電機(jī)的輸出端安裝有一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插入至所述本體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸與所述本體之間配合有軸承和軸封;本產(chǎn)品采用敞開式設(shè)計(jì),便于定時(shí)抽檢,同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)藥劑與污水混合。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理管式膜過濾層用復(fù)合材料,其包括酸化活性炭46?50重量份、聚四氟乙烯32?38重量份、石墨烯8?10重量份、三氯化鐵2?6重量份、聚合氯化鋁鐵1?3重量份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷3?5重量份等組分。本發(fā)明組分配制合理科學(xué),形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合材料,比表面積大,具有高吸附能力,較好的觸變性、熱穩(wěn)定性、可塑性、粘結(jié)性和干壓強(qiáng)度高等特點(diǎn),提高了水質(zhì)凈化效果,無二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水分類收集循環(huán)裝置,包括箱體,所述箱體的右側(cè)靠近頂部處固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)腔右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸左端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的左端貫穿盒體的內(nèi)腔左側(cè)和箱體的右側(cè)靠近頂部處,所述箱體的內(nèi)腔頂部中心處固定連接有傳動(dòng)盒,所述蝸桿的左端貫穿傳動(dòng)盒的右側(cè)中心處,并固定連接有第一錐形齒輪,所述傳動(dòng)盒的內(nèi)腔設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)腔靠近底部處固定連接有過濾板,通過電機(jī)、蝸桿、過濾板、活動(dòng)板、毛刷、活動(dòng)桿、傳動(dòng)桿、蝸輪、圓盤、連桿等機(jī)構(gòu)之間的相互配合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,防止堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水顆粒物過濾裝置,包括一支架,在所述支架上安裝有一分離顆粒物和污水用的分離罐,以及一個(gè)用于提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī),所述電機(jī)連接有一轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸插入至所述分離罐的軸心處,所述轉(zhuǎn)軸與所述分離罐之間裝配有軸承和軸封,所述軸封密封在所述軸承的內(nèi)側(cè),在所述分離罐的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)弧形的定位槽,所述定位槽的內(nèi)徑小于所述分離罐的內(nèi)徑,在兩個(gè)所述定位槽之間裝配有一分離顆粒物用的圓筒形的過濾網(wǎng);本產(chǎn)品專門針對(duì)顆粒物進(jìn)行分離。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)工業(yè)廢水處理用水處理藥劑投放設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料設(shè)備、控制面板、支架、排藥器,進(jìn)料設(shè)備嵌固安裝在排藥器的左側(cè)外端面,控制面板鑲嵌卡合安裝在支架的正上方,支架通過焊接固定在排藥器的正下方,排藥器鑲嵌固定著控制面板,當(dāng)雨水順著連通管的外輪廓向下滴落至密封裝置時(shí)會(huì)隨著密封裝置的外輪廓向下流動(dòng),在流動(dòng)的同時(shí)被吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)的吸附棉條所吸附,隨著吸附機(jī)構(gòu)與圓弧塊對(duì)水流的攔截性,使雨水在自身的重量下沉淀至吸附棉條的下方,最終順著與滲漏口相串聯(lián)的凹槽塊內(nèi)端空腔向外排出。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水智能采樣器,包括主控制器、水樣采集機(jī)構(gòu)、混采裝置、采樣瓶、留樣機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分瓶裝置、自動(dòng)加藥機(jī)構(gòu)、低溫存儲(chǔ)裝置、門禁控制系統(tǒng)、語音模塊和端口,所述主控制器包括處理器和外圍驅(qū)動(dòng)電路,所述留樣機(jī)構(gòu)包括留樣蠕動(dòng)泵和液位檢測裝置,所述水樣采集機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水電動(dòng)球閥和緩存水箱,所述自動(dòng)加藥機(jī)構(gòu)包括試劑及混合裝置和加藥泵,所述門禁控制系統(tǒng)包括機(jī)械鎖和刷卡模塊,所述語音模塊包括喇叭和語音控制模塊。本實(shí)用新型中,它可以根據(jù)水樣采樣要求實(shí)現(xiàn)主動(dòng)?混合超標(biāo)留樣、被動(dòng)?混合超標(biāo)留樣、定時(shí)比例采樣、定時(shí)定量采樣、定量采樣以及超標(biāo)留樣,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和上傳信息,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及投料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水處理高級(jí)催化氧化用投料裝置,包括殼體,殼體的一側(cè)靠頂端的位置連通有出氣管,出氣管的一端套設(shè)有過濾箱,過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭棒,殼體的兩側(cè)內(nèi)壁靠頂端的位置均開設(shè)有滑槽,殼體的頂端活動(dòng)螺接有密封蓋,密封蓋的頂端靠中間的位置固定安裝有兩組支撐柱,兩組支撐柱的一側(cè)靠頂端的位置均與固定環(huán)的外表面相固定,固定環(huán)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有漏斗,漏斗的底端活動(dòng)螺接有投料管,投料管的一端連通有過濾盒,過濾盒的頂端靠兩側(cè)的位置均固定安裝有安裝桿。通過過濾盒的設(shè)置可以解決催化氧化劑與污水反應(yīng)后,剩余的雜質(zhì)不易清理的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)及控制系統(tǒng),處理系統(tǒng),包括進(jìn)水口及出水口,調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池與所述進(jìn)水口連通;沉淀池,所述沉淀池與所述調(diào)節(jié)池連接且連通;加藥裝置,所述加藥裝置與所述沉淀池及所述調(diào)節(jié)池連接且連通;生物反應(yīng)裝置,所述生物反應(yīng)裝置與所述沉淀池連接且連通,且所述生物反應(yīng)裝置與所述出水口連通;本實(shí)用新型有效地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督控制,還能對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)境進(jìn)行把控,有效地節(jié)約了人力、物力和財(cái)力的支出。
本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)廢水錳離子吸附劑的制備方法,將柚子皮粉碎,加入氫氧化鈉溶液浸泡, 再用水洗滌柚子皮至中性,得柚子皮纖維素;在柚子皮纖維素中加入丙烯酸甲酯,加入水,在溫度為60?80℃下干燥2?3h,得改性柚子皮;取水葫蘆粉和硫脲加入超聲波攪拌器,再加入適量水進(jìn)行超聲反應(yīng),將反應(yīng)后的糊狀物置于70?80℃的烘箱中加熱干燥1?2h,得改性水葫蘆粉;將上述改性柚子皮、改性水葫蘆粉加入攪拌器,加入硝酸鈰銨和環(huán)糊精,再加入水調(diào)成糊狀,將糊狀物放入微波加熱設(shè)備,在溫度為80?100℃下微波30?60min,冷卻至室溫,研磨,即得錳離子吸附劑。本發(fā)明方法制備的吸附劑具有良好的吸附性能,其中吸附劑的比表面積為200?300m2/g,對(duì)六價(jià)錳離子的吸附率達(dá)到95%以上。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水緩沖池,包括緩沖池,緩沖池內(nèi)部頂端設(shè)有空氣凈化器,空氣凈化器通過螺釘固定連接在緩沖池內(nèi),緩沖池右側(cè)設(shè)有水位測量儀,水位測量儀右側(cè)設(shè)有刻度尺,刻度尺通過螺釘固定連接在水位測量儀上,水位測量儀左側(cè)設(shè)有感應(yīng)板,感應(yīng)板緊密焊接在水位測量儀上,緩沖池上方設(shè)有電箱,電箱緊密焊接在緩沖池上。同時(shí)在緩沖池內(nèi)部設(shè)有電磁凈水器,電磁凈水器呈“扁長方體”狀設(shè)置,且電磁凈水器設(shè)有三個(gè)豎立設(shè)置在緩沖池內(nèi),電壓轉(zhuǎn)換器通過電箱會(huì)將電量傳遞給電磁板,電磁板呈“扁長方體”狀設(shè)置,且表面為向內(nèi)凹陷的螺旋凹槽,電磁板流過電流的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生電磁,電磁會(huì)在水中進(jìn)行傳播,微生物會(huì)在電磁的作用下消除。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水處理的曝氣機(jī)構(gòu),包括池體、進(jìn)水管、排水管和曝氣板,所述池體的底部固定連接有曝氣板,池體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的表面分布有攪拌棒,池體的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管分別與進(jìn)氣管、旋通接頭連通,池體的右側(cè)壁安裝有滑槽,滑槽內(nèi)嵌有齒條板,將污水注入池體內(nèi),利用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過轉(zhuǎn)軸輸送至攪拌棒,對(duì)中層污水進(jìn)行曝氣,利用攪拌棒攪動(dòng)污水,使污水與氣泡混合更加充分,同時(shí),利用攪拌棒將氣泡打散,增大氣泡與污水的接觸面積,進(jìn)一步提高曝氣效率,利用攪拌板揚(yáng)起表層污水,對(duì)表層污水進(jìn)行曝氣,本裝置可以同時(shí)對(duì)表層污水、中層污水和底層污水進(jìn)行曝氣,大大提高了曝氣效率。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水監(jiān)測裝置,包括監(jiān)測設(shè)備罩箱,所述監(jiān)測設(shè)備罩箱的底部為貫通狀,所述監(jiān)測設(shè)備罩箱頂面固定安裝有裝配板,所述裝配板的板面貫穿開設(shè)有裝配通孔,所述監(jiān)測設(shè)備罩箱內(nèi)壁的頂面固定安裝有支吊縱條,所述支吊縱條的底端固定安裝有支板,所述支板的底面固定安裝有螺紋柱和膠圈,且膠圈位于螺紋柱的表面?;鰰r(shí)即可將待安裝的檢測監(jiān)控設(shè)備裝入監(jiān)測設(shè)備罩箱內(nèi),通過設(shè)置過線槽可使連接線置于其中而裝入支撐框架,使底部和側(cè)面不易侵入污染物,保護(hù)了箱內(nèi)設(shè)備,從而達(dá)到了便于對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行快捷地安裝和拆卸的效果,實(shí)現(xiàn)了便于維護(hù)檢測操作的目標(biāo),便于對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行保護(hù),應(yīng)用中便于保護(hù)和維護(hù)。
本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)廢水中銅離子的吸附劑制備方法,是將劍麻渣粉碎,加入氫氧化鈉溶液浸泡4?6h, 再用水洗滌劍麻渣至中性,在劍麻渣纖維素中加入聚丙烯酸鈉,加入水,在溫度為70?80℃下干燥2?3h,得改性劍麻渣;取鼠尾藻粉和硫脲加入超聲波攪拌器,再加入適量水進(jìn)行超聲反應(yīng),將反應(yīng)后的糊狀物置于的烘箱中加熱干燥,得改性鼠尾藻粉;將上述改性劍麻渣、改性鼠尾藻粉加入攪拌器,加入石墨烯和木薯淀粉,再加入水調(diào)成糊狀,將糊狀物放入微波加熱設(shè)備,在溫度為80?120℃下微波60?90min,冷卻至室溫,研磨,即得銅離子吸附劑。本發(fā)明方法制得的吸附劑具有良好的吸附性能,其中吸附劑的比表面積為180?250m2/g,對(duì)銅離子的吸附率達(dá)到95%以上。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)、處理方法及控制系統(tǒng),包括進(jìn)水口及出水口,調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池與所述進(jìn)水口連通;沉淀池,所述沉淀池與所述調(diào)節(jié)池連接且連通;加藥裝置,所述加藥裝置與所述沉淀池及所述調(diào)節(jié)池連接且連通;生物反應(yīng)裝置,所述生物反應(yīng)裝置與所述沉淀池連接且連通,且所述生物反應(yīng)裝置與所述出水口連通;本發(fā)明有效地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督控制,還能對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)境進(jìn)行把控,有效地節(jié)約了人力、物力和財(cái)力的支出。
本發(fā)明公開了一種利用菌劑處理工業(yè)廢水的工藝,其裝置包括:好氧菌種罐、厭氧菌種罐、格柵、調(diào)節(jié)池、絮凝池、厭氧反應(yīng)池、好氧曝氣生物濾池、甲烷回收裝置。操作步驟包括:培養(yǎng)基的配置;厭氧菌的培養(yǎng);好氧菌的培養(yǎng);絮凝菌的培養(yǎng);菌種擴(kuò)大,強(qiáng)化,馴化培養(yǎng);污水經(jīng)格柵,在調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH;進(jìn)入絮凝池,加入絮凝菌劑;污水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池停留8~10h,攪拌,回收甲烷;污水流入好氧曝氣生物濾池,經(jīng)過三層異形纖維尼龍濾布;重力作用二次過濾,紫外燈消毒,檢測后排放,若不達(dá)標(biāo)則返回厭氧反應(yīng)池。污水處理效果好,無添加化學(xué)試劑,避免引入二次污染;通氣量、攪拌量、污水流動(dòng)量等低,臭氣和剩余污泥排放少,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一種用于處理含高氯酸根工業(yè)廢水的膨潤土改性方法,包括以下步驟:取一定量的鈣基膨潤土溶解后,采用自然沉降或離心法進(jìn)行提純,去除懸浮液中的雜質(zhì),剩下膨潤土漿液待用;向膨潤土漿液中加入碳酸鈉,升溫同時(shí)攪拌,保溫一段時(shí)間后,降溫陳化,去除上層懸浮液;向膨潤土中加入聚電解質(zhì)并調(diào)節(jié)體系濃度,同時(shí)攪拌均勻恒溫水浴使其充分反應(yīng);進(jìn)行沉淀后,向下層膨潤土漿液注水多次,洗滌膨潤土表面多余的聚電解質(zhì);將清洗過后的膨潤土濾出后烘干,研磨成細(xì)粉得到改性后的膨潤土。本發(fā)明制備的改性膨潤土吸附性能好,且原材料價(jià)格便宜,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種鉛鋅工業(yè)冶煉廢水的短程膜分離處理系統(tǒng),第一反應(yīng)池一端通過耐腐蝕自吸泵與原廢水調(diào)節(jié)池連接,第一反應(yīng)池另一端與第二反應(yīng)池一端連接,第二反應(yīng)池另一端與循環(huán)濃縮池連接,循環(huán)濃縮池通過循環(huán)泵與管式膜分離裝置的前端連接,管式膜分離裝置末端的清水出口與中和池連接,管式膜分離裝置末端的濃液出口與循環(huán)濃縮池連接;循環(huán)濃縮池底部通過污泥泵與污泥脫水裝置連接,污泥脫水裝置與原廢水調(diào)節(jié)池連接;所述的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī);第一反應(yīng)池和中和池上設(shè)有酸投加裝置;第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池連接投堿裝置;第二反應(yīng)池上還設(shè)有聚合硫酸鐵投加裝置和氧化劑投加裝置。本實(shí)用新型處理流程短,能耗低,投資小,適用性好。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境保護(hù)用工業(yè)廢水處理裝置,涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的工業(yè)污水處理裝置處理不夠徹底的問題;該裝置包括殼體,所述殼體上設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與粗濾室相連,所述粗濾室上設(shè)置有加藥口,所述粗濾室內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng),所述第二過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有第一水泵,所述第一水泵與第一導(dǎo)管相連,所述第一導(dǎo)管與攪拌室相連,所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述攪拌室上設(shè)置有投料口,所述攪拌室的底部設(shè)置有第二水泵,所述第二水泵與第二導(dǎo)管相連,所述第二導(dǎo)管上設(shè)置有第一電磁閥和第二電磁閥,所述第一電磁閥與回流管相連,所述第二電磁閥與第三導(dǎo)管相連,所述第三導(dǎo)管與細(xì)濾裝置相連。
本發(fā)明公開了一種利用ABR?土地滲濾組合技術(shù)處理高氨氮工業(yè)廢水的方法,其特征是,包括如下步驟:1)ABR微曝氣;2)加投生物質(zhì)炭;3)ABR運(yùn)行與沼氣收集;4)增加生物質(zhì)炭填料層;5)排水。這種方法降低了處理成本、穩(wěn)定性能好,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中有機(jī)污染物與氨氮的高效去除,同時(shí)還可減少氨氮對(duì)產(chǎn)甲烷菌的抑制、增大了沼氣產(chǎn)量、提高了土地滲濾處理的負(fù)荷、保障了土地滲濾處理效能。
本發(fā)明公開了一種處理含毒性物質(zhì)工業(yè)廢水的多極串聯(lián)MFC?好氧生物槽耦合裝置,包括腔體,所述腔體由質(zhì)子交換膜分隔成厭氧分隔陽極室和好氧生物槽,厭氧分隔陽極室為一組串聯(lián)的格室、好氧生物槽也為一組串聯(lián)的好氧生物槽室,厭氧分隔陽極室的格室與好氧生物槽的好氧生物槽室一一對(duì)應(yīng)分別為陽極室和陰極室,陽極室和陰極室分別設(shè)有通過鈦絲連接的陽極和陰極,構(gòu)成多組單獨(dú)MFC串聯(lián)結(jié)構(gòu),所述厭氧分隔陽極室的第一個(gè)格室設(shè)有進(jìn)水口、厭氧分隔陽極室的最后一個(gè)格室設(shè)有第一出水口與好氧生物槽連通,好氧生物槽設(shè)有第二出水口。這種裝置運(yùn)行可靠,能去除廢水中的有毒物質(zhì),并在處理廢水的過程中能產(chǎn)生電能,同時(shí)具有脫氮除磷的作用。
本發(fā)明公開了一種基于DAMO進(jìn)行工業(yè)廢水處理脫氮產(chǎn)能的裝置,其特征是,包括ABR?MFC耦合反應(yīng)器,所述ABR?MFC耦合反應(yīng)器為包括多個(gè)格室的分格結(jié)構(gòu),其中第一格室為ABR?MFC耦合反應(yīng)器的前端并設(shè)有進(jìn)水口、最后1個(gè)格室為MFC陽極室,MFC陽極廢水可回流到ABR?MFC耦合反應(yīng)器的第2個(gè)格室,陽極室的外壁設(shè)有空氣陰極,空氣陰極與陽極室內(nèi)的陽極通過負(fù)載相連,陽極室設(shè)有出水口。這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行高效,這種裝置既能對(duì)廢水的氨氮進(jìn)行有效地去除,又能產(chǎn)生電能,并且可減少溫室氣體甲烷的排放,具有良好的經(jīng)濟(jì)意義與環(huán)境意義。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水深度處理裝置,包括主體框架、擠壓板和液壓頂桿,所述主體框架上開設(shè)有可視窗,且主體框架上安裝有控制面板,所述攪拌軸上連接有第一電機(jī),且混合室上設(shè)置有第一管道,所述分離室內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)上設(shè)置有刮板,所述分離室下方設(shè)置有第四管道,且分離室左側(cè)開設(shè)有開槽,所述壓榨室下方設(shè)置有第五管道,且第五管道另一端連接有第四管道。該用于工業(yè)廢水深度處理裝置,設(shè)置有第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刮板,可通過第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使得刮板在過濾網(wǎng)上翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)的同時(shí)將過濾網(wǎng)上的污泥進(jìn)行刮除,這種方式能夠使得裝置在對(duì)污泥和水分離的時(shí)候防止過濾網(wǎng)堵塞,能夠有效的進(jìn)行持續(xù)的作業(yè)。
一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離處理系統(tǒng),第一反應(yīng)池一端通過耐腐蝕自吸泵與原廢水調(diào)節(jié)池連接,第一反應(yīng)池另一端與第二反應(yīng)池一端連接,第二反應(yīng)池另一端與循環(huán)濃縮池連接,循環(huán)濃縮池通過循環(huán)泵與管式膜分離裝置的前端連接,管式膜分離裝置末端的清水出口與中和池連接,管式膜分離裝置末端的濃液出口與循環(huán)濃縮池連接;循環(huán)濃縮池底部通過污泥泵與污泥脫水裝置連接,污泥脫水裝置與原廢水調(diào)節(jié)池連接;所述的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī);第一反應(yīng)池和中和池上設(shè)有酸投加裝置;第一反應(yīng)池上還設(shè)有硫化物投加裝置;第二反應(yīng)池上設(shè)有聚合硫酸鐵投加裝置和氧化劑投加裝置。本實(shí)用新型處理流程短,能耗低,投資小,適用性好。
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