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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種固體廢物焚燒灰渣A類穩(wěn)定化藥劑,包括以下重量份的組分:干粉電石渣10、可溶性磷酸鹽0.7~1.5。本發(fā)明還公開了一種固體廢物焚燒灰渣B類穩(wěn)定化藥劑,包括以下重量份的組分:干粉電石渣10、無機(jī)硫化物4~5、可溶性磷酸鹽0.5~1.0。本發(fā)明還公開了上述穩(wěn)定化藥劑的制備方法和使用方法。本發(fā)明的穩(wěn)定化藥劑成本低,在使用時(shí),可根據(jù)需要處理的固體廢物焚燒灰渣中的重金屬含量情況選用不同藥劑,電石渣與焚燒飛灰中的重金屬可充分反應(yīng),同時(shí)有效控制浸出液的pH值,使固體廢物焚燒灰渣達(dá)到安全填埋的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種基于廢棄固體物的防火防水防蛀裝飾板,由以下的原料組成:固體廢棄物,防火填充料,石蠟防水劑和粘合劑;所述的固體廢棄物包括廢塑料、農(nóng)作物秸稈、廢紙、舊棉織布中的至少一種或多種混合物;所述的防火填充料包括廢絕緣板邊角料、廢氧化鎂、廢石英粉、廢重金屬、廢石英粉、廢石膏粉、廢碳鈣和廢重晶石中的至少一種或多種混合物。本發(fā)明利用本地城市固體廢棄物,工業(yè)固體廢物、“就地取材,因地制宜”,與傳統(tǒng)建相比,有質(zhì)輕,節(jié)能環(huán)保保溫壽命長,防水防火;在抗強(qiáng)度、抗折度上優(yōu)于天然大理石和花崗巖等材料;并具有耐潮防水耐磨劃的優(yōu)勢(shì);該制備方法簡單,對(duì)設(shè)備要求低,易于大規(guī)模制備生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及固體廢物焚燒技術(shù),旨在提供一種污泥協(xié)同穩(wěn)定焚燒固體廢物和抑制二惡英排放方法及裝置。該方法包括:在常規(guī)的固體廢物焚燒爐爐膛出口800~1000℃的煙道位置設(shè)置煙氣引出口,引出的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入污泥干化器對(duì)污泥進(jìn)行直接熱干化處理;干化產(chǎn)生的低溫干化氣經(jīng)旋風(fēng)分離器后,被引風(fēng)機(jī)重新引入焚燒爐爐膛出口500~600℃的煙道位置;污泥干化器及旋風(fēng)分離器收集的干污泥用于與固體廢物均勻混合后送入焚燒爐進(jìn)行協(xié)同焚燒。本發(fā)明對(duì)廢物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱利用,干化污泥,并實(shí)現(xiàn)了固體廢物和污泥無害化聯(lián)合處置;利用干化氣引入煙道,干污泥和固體廢物共焚燒,使污泥釋放的氮抑制尾部煙氣中二惡英的再生;改造成本低,效果顯著。
本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)。目的在于提供一種將固體危險(xiǎn)廢物利用水泥窯協(xié)同處置的系統(tǒng),使城市污泥和工業(yè)污泥、污染土和工業(yè)危廢的處理達(dá)到低成本運(yùn)行,并可達(dá)到穩(wěn)定化、減量化、無害化和資源化的目的。方案:一種固體廢棄物水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng),包括有:小粘度廢物前處理模塊;依次包括有小粘度廢物運(yùn)輸車、受料坑、混合器和板式給料機(jī);大粘度廢物前處理模塊;包括有大粘度廢物運(yùn)輸車和大粘度密封包裝系統(tǒng);廢物運(yùn)輸及處理模塊;包括有依次連接的輸送裝置、鎖風(fēng)閥、預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯;所述的板式給料機(jī)和大粘度密封包裝系統(tǒng)連接輸送裝置。本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種廢塑料催化裂解用固體超強(qiáng)酸催化劑及其制造方法、應(yīng)用,其目的在于解決廢紙回收再利用產(chǎn)生的造紙廢渣得不到有效利用,給環(huán)境帶來巨大壓力的問題。本發(fā)明所述固體超強(qiáng)酸催化劑為過渡金屬改性的錫系固體超強(qiáng)酸,所述的過渡金屬改性的錫系固體超強(qiáng)酸的表達(dá)式為以下表達(dá)式中的一種:SO42-/SnO2-Fe2O3、S2O82-/SnO2-Fe2O3、SO42-/SnO2-ZnO、S2O82-/SnO2-ZnO、O42-/SnO2-TiO2、S2O82-/SnO2-TiO2。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、制造容易,能有效將造紙廢渣主成分廢塑料催化裂解制備成燃料油。
本發(fā)明公開了一種利用固體超強(qiáng)酸催化裂解造紙廢渣制備燃料油的方法,其目的在于解決廢紙回收再利用產(chǎn)生的造紙廢渣得不到有效利用,給環(huán)境帶來巨大壓力的問題。本發(fā)明的方法為先將造紙廢渣烘干至水分含量在5%以下,粉碎,粉碎物放入熱解釜中,在固體超強(qiáng)酸催化劑的作用下,在100~500℃下裂解反應(yīng)0.5~10小時(shí),裂解反應(yīng)結(jié)束后,將裂解反應(yīng)得到的液體打入蒸餾釜,分別收集:40~190℃為汽油分餾段,250~330℃為柴油分餾段。本發(fā)明方法簡單易行、生產(chǎn)成本低,能有效將造紙廢渣主成分廢塑料催化裂解制備成燃料油,變廢為寶,減輕環(huán)境壓力,特別適合于一定規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
一種種植業(yè)固體廢棄物的木質(zhì)纖維素分離方法及用途,屬于資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)選用螺旋堆壓攪融機(jī)、高頻振動(dòng)篩;2)啟動(dòng)螺旋堆壓攪融機(jī),加入種植業(yè)固體廢棄物攪融;3)啟動(dòng)高頻振動(dòng)篩,將固體廢棄物混合物經(jīng)高頻振動(dòng)篩進(jìn)行分離;高頻振動(dòng)篩底部篩選出長度小于篩孔的微小組分,高頻振動(dòng)篩上部篩選出長度大于篩孔的粗組分。上述一種種植業(yè)固體廢棄物的木質(zhì)纖維素分離方法及用途,其簡化了種植業(yè)固體廢棄物分離處理方法,提高了效率,分離處理種植業(yè)固體廢棄物時(shí)不產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物,不污染環(huán)境,為后續(xù)的肥料化和能源化等利用提供了便利。
本發(fā)明公開了一種綜合處理海洋有機(jī)固體廢棄物的方法,包括垃圾焚燒/余熱鍋爐系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)和氨?水吸收式制冰系統(tǒng)。海洋垃圾在>900℃下燃燒,停留時(shí)間超過2秒,有機(jī)固廢高效轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,同時(shí)產(chǎn)生高溫?zé)煔?;高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽;煙氣快速降溫后,進(jìn)入煙氣凈化處理系統(tǒng),經(jīng)獲活性炭床吸附、布袋除塵和海水脫酸后排放;蒸汽進(jìn)入氨?水吸收式制冰系統(tǒng),蒸汽作為熱源,同時(shí)利用海水作為冷源,驅(qū)動(dòng)吸收式制冰系統(tǒng)。本發(fā)明將海洋垃圾燃燒用于制冰,不僅高效處理了海洋垃圾還能支撐海洋漁業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種磺酸型固體酸的制備方法,以稻殼為碳源,先于25~30℃下在質(zhì)量濃度為30%的氫氟酸溶液中處理1~5小時(shí),再于50~100℃下在濃硫酸中碳化0.5~3小時(shí),然后于100~150℃下在發(fā)煙硫酸中磺化1~3小時(shí)得到磺酸型固體酸,所得產(chǎn)物催化性能好。還公開了以所得到的磺酸型固體酸為催化劑,利用廢棄塑料制備燃料油的方法,包括:(1)、將廢塑料經(jīng)洗滌、烘干、粉碎預(yù)處理后,得粉碎后的原料;(2)、將粉碎后的原料以及磺酸型固體酸投入裂解容器中,于300~500℃溫度下裂解反應(yīng)1~5小時(shí);(3)、將裂解液打入蒸餾容器中進(jìn)行蒸餾處理,收集40~330℃的餾分。無固廢產(chǎn)生,環(huán)境友好。
本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢棄物處理設(shè)備,包括車體,車體的頂面固定安裝有焚燒爐體,焚燒爐體內(nèi)腔的底面固定安裝有殘?jiān)占?,焚燒爐體內(nèi)腔的底面固定安裝有位于殘?jiān)占浔趁娴碾姍C(jī)箱,電機(jī)箱內(nèi)腔的底面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至焚燒爐體的外部并固定套接有驅(qū)動(dòng)滾輪。該固體廢棄物處理設(shè)備,避免了煙氣中的固體排到空氣中造成霧霾的問題,又配合催化網(wǎng),使得煙氣中的有毒氣體被除去,保護(hù)了環(huán)境不被污染,再配合伸縮桿、壓緊板和壓緊彈簧,方便了工人更換和清理濾網(wǎng)、活性炭板和催化網(wǎng),增加了該固體廢棄物處理設(shè)備的環(huán)保性,提高了該固體廢棄物處理設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固體廢料環(huán)保處理裝置,包括處理箱,處理箱上端右側(cè)安裝有粉碎箱,粉碎箱上端內(nèi)部設(shè)有粉碎齒組,粉碎箱下端內(nèi)部設(shè)有研磨輪組,粉碎箱上端連接有進(jìn)料筒,處理箱上端左側(cè)連接有出煙管,出煙管上端連接有煙氣筒,煙氣筒內(nèi)部上端設(shè)有噴霧管,煙氣筒內(nèi)部下端設(shè)有導(dǎo)流軸,導(dǎo)流軸右端連接有導(dǎo)流電機(jī),處理箱中部設(shè)有分流板,分流板下端設(shè)有爐排,爐排下端設(shè)有下料板,爐排中部通過風(fēng)管連接有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型,增加著固體廢料焚燒的充分性,減少了污染氣體的產(chǎn)生,同時(shí)也對(duì)固體廢料處理時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行霧化處理,降低了煙氣中灰塵和可溶性氣體的排出,體現(xiàn)了工業(yè)固廢環(huán)保處理的理念。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物集中處理裝置,屬于固廢處理領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述處理箱背面開設(shè)有出料口,所述處理箱內(nèi)底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有輸出軸,所述輸出軸外側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述輸出軸通過嚙合機(jī)構(gòu)連接有兩根對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸均貫穿處理箱側(cè)壁,位于處理箱外的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有凸輪,所述處理箱內(nèi)側(cè)壁固定連接安裝板,所述安裝板頂部滑動(dòng)連接有兩塊對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)板,所述移動(dòng)板頂部與處理箱內(nèi)頂部滑動(dòng)連接。它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)故土廢棄物的充分粉碎,同時(shí)將固體廢棄物在粉碎過程中向中間聚攏,提高了粉碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物焚燒消白煙系統(tǒng);本實(shí)用新型將脫酸塔處理過的相對(duì)濕度大于100%的濕熱煙氣與鼓風(fēng)機(jī)的冷空氣在消白煙裝置內(nèi)進(jìn)行冷熱交換,冷凝到煙囪排放點(diǎn)相對(duì)濕度小于70%的降溫?zé)煔猓淠蟮乃旨谢厥占右岳?,降溫?zé)煔庠诠娘L(fēng)機(jī)的作用下,排入煙囪進(jìn)入空氣中;本實(shí)用新型可廣泛運(yùn)用于固廢焚燒、化工、電力等燃燒的煙氣處理,降低了運(yùn)行成本,對(duì)于解決我國迫在眉睫的固廢焚燒煙氣處理問題具有重要的應(yīng)用價(jià)值和實(shí)際效果,值得推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物焚燒消白煙方法和系統(tǒng);本發(fā)明將脫酸塔處理過的相對(duì)濕度大于100%的濕熱煙氣與鼓風(fēng)機(jī)的冷空氣在消白煙裝置內(nèi)進(jìn)行冷熱交換,冷凝到煙囪排放點(diǎn)相對(duì)濕度小于70%的降溫?zé)煔?,冷凝后的水分集中回收加以利用,降溫?zé)煔庠诠娘L(fēng)機(jī)的作用下,排入煙囪進(jìn)入空氣中。本發(fā)明可廣泛運(yùn)用于固廢焚燒、化工、電力等燃燒的煙氣處理,降低了運(yùn)行成本,對(duì)于解決我國迫在眉睫的固廢焚燒煙氣處理問題具有重要的應(yīng)用價(jià)值和實(shí)際效果,值得推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種便于使用的固體廢物檢測(cè)裝置,包括外殼體、內(nèi)容器、碎料電機(jī)、加熱室、點(diǎn)火器、集氣罐、壓力表、進(jìn)氣管和出氣管,外殼體的內(nèi)部設(shè)有加熱室,內(nèi)容器的底端通入到加熱室內(nèi)部,內(nèi)容器的頂部安裝有碎料電機(jī),碎料電機(jī)的輸出端連接通入到內(nèi)容器內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸末端外側(cè)安裝有碎料刀,壓力表安裝在內(nèi)容器的頂部,加熱室的內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)火器,內(nèi)容器靠近其頂端處的側(cè)邊連接出氣管,出氣管連接集氣罐,外殼體的外部設(shè)有臺(tái)板,集氣罐放置在臺(tái)板上,進(jìn)氣管貫穿外殼體與加熱室與加熱室連通,內(nèi)容器的底端安裝有通到外殼體底端的出料口。本實(shí)用新型操作便捷,能夠?qū)虖U進(jìn)行加熱爆震試驗(yàn),對(duì)固廢加熱產(chǎn)物進(jìn)行研究,綜合評(píng)判固廢危害程度。
本發(fā)明提供了一種非均質(zhì)有機(jī)固體廢棄物的高效熱解氣化設(shè)備及方法,非均質(zhì)的有機(jī)固體廢棄物干燥后經(jīng)過有機(jī)固廢分揀單元的干燥、分揀、混合,通過螺旋給料器送入熱解氣化爐,通過底渣圖像識(shí)別設(shè)備識(shí)別灰渣中的含碳量,通過含碳量控制熱解氣化爐的熱解工況;通過溫度檢測(cè)反饋設(shè)備監(jiān)控?zé)峤鈿饣癄t的燃燒溫度及熱解溫度;通過煙氣實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱解氣化產(chǎn)生的污染物;通過電捕焦油使油氣分離,熱解氣使用產(chǎn)物凈化收集裝置中的MOFs材料定向吸收,送入余熱鍋爐,產(chǎn)生熱量用于有機(jī)固廢的干燥;本發(fā)明利用多個(gè)反饋設(shè)備控制熱解氣化系統(tǒng),保證其熱解氣化系統(tǒng)保證最高的效率,利用新型材料定向吸收熱解氣,提高了生活固廢的處理能力。
本發(fā)明涉及一種固體廢物管理系統(tǒng),包括記賬式信息體系、多元化評(píng)價(jià)體系、三維智慧管理體系及固體廢物云倉庫。其特征在于運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),借助管理部門危廢轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)數(shù)據(jù)支撐,對(duì)危廢進(jìn)行信息采集,構(gòu)建全區(qū)危廢產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移、處置電子記賬式信息體系。再借助手機(jī)系統(tǒng)和智慧平臺(tái),從產(chǎn)廢企業(yè)、管理部門、第三方管理公司的視角,對(duì)產(chǎn)廢企業(yè)進(jìn)行全面評(píng)估,形成企業(yè)固廢管理三色碼。通過智能預(yù)警、服務(wù),系統(tǒng)在預(yù)警初期及時(shí)推送相關(guān)企業(yè)需要的信息,同時(shí)通過終端系統(tǒng),提供在線答疑和線下服務(wù),幫助整改。最后利用平臺(tái)將產(chǎn)廢企業(yè)的固廢預(yù)處置量放入云倉庫內(nèi),產(chǎn)廢單位和處理單位通過平臺(tái)以云倉庫為基礎(chǔ)建立合約關(guān)系,破解固廢清運(yùn)難處置難的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種利用工業(yè)廢水和固體廢渣的預(yù)拌混凝土布料裝置,涉及混凝土布料技術(shù)領(lǐng)域,包括第一輸料管,所述第一輸料管的進(jìn)料端延伸至承載支架的底部,并且固定連接有清洗封堵組件,所述第一輸料管的出料端通過法蘭盤從上至下依次串接有第二輸料管、第三輸料管以及第四輸料管,所述第三輸料管的底部外側(cè)固定套接有套筒,所述第四輸料管的底部外側(cè)固定套接有扶持組件。通過在布料機(jī)輸料管道的進(jìn)料端側(cè)壁額外焊接一根輸水管道,利用法蘭盤進(jìn)行封堵,水體朝著出料端流動(dòng),帶走附著在輸料管道內(nèi)壁上殘留的混凝土漿液,防止腐蝕;扶持組件可以提高施工員在扶持輸料管末端的穩(wěn)定性,提高混凝土投放的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物處理方法及系統(tǒng),其方法包括如下步驟:在破碎機(jī)的作用下將固體廢棄物切割或撕裂,形成固廢碎片;所述固廢碎片落入皮帶上,所述固廢碎片中的鐵件吸附于所述皮帶表面隨所述皮帶運(yùn)動(dòng),并落入排鐵儲(chǔ)倉內(nèi),所述固廢碎片中未含有鐵件的合格碎片隨所述皮帶運(yùn)動(dòng)后,落入破碎料倉內(nèi);將破碎料倉中的所述合格碎片送入成型機(jī)內(nèi),所述成型機(jī)將所述合格碎片進(jìn)行加工得到成型燃料。本發(fā)明技術(shù)方案能夠有效避免鐵件對(duì)燃燒設(shè)備及受熱面的磨損,并且將固體廢棄物加工為成型燃料,有效防止出現(xiàn)設(shè)備被堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了一種利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的裝置。利用本實(shí)用新型的方法和裝置,將原回轉(zhuǎn)窯(或流化床)+二燃室焚燒系統(tǒng)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,通過熱解風(fēng)機(jī)送入熱解爐對(duì)廢油漆桶進(jìn)行熱解,熱解后的產(chǎn)物送入機(jī)械分離裝置,產(chǎn)生的熱解尾氣送入原用的回轉(zhuǎn)窯(或流化床)+二燃室焚燒系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理,處理后尾氣經(jīng)過原有的煙氣凈化系統(tǒng),凈化后的煙氣直接排入煙囪。送入機(jī)械分離裝置的熱解產(chǎn)物經(jīng)過分離,將廢金屬進(jìn)行回收,殘?jiān)腿朐谢剞D(zhuǎn)窯+二燃室焚燒系統(tǒng)再次進(jìn)行處置。該系統(tǒng)通過組合型設(shè)計(jì),集成裝置連接合理緊湊,采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟,具有較好的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的方法和裝置。利用本發(fā)明的方法和裝置,將原回轉(zhuǎn)窯(或流化床)+二燃室焚燒系統(tǒng)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,通過熱解風(fēng)機(jī)送入熱解爐對(duì)廢油漆桶進(jìn)行熱解,熱解后的產(chǎn)物送入機(jī)械分離裝置,產(chǎn)生的熱解尾氣送入原用的回轉(zhuǎn)窯(或流化床)+二燃室焚燒系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理,處理后尾氣經(jīng)過原有的煙氣凈化系統(tǒng),凈化后的煙氣直接排入煙囪。送入機(jī)械分離裝置的熱解產(chǎn)物經(jīng)過分離,將廢金屬進(jìn)行回收,殘?jiān)腿朐谢剞D(zhuǎn)窯+二燃室焚燒系統(tǒng)再次進(jìn)行處置。該系統(tǒng)通過組合型設(shè)計(jì),集成裝置連接合理緊湊,采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟,具有較好的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù),旨在提供一種親水類固體廢棄物處理和資源化利用方法。該方法是先對(duì)親水類固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,以提高親水類固廢水煤漿的成漿濃度和親水類固體廢棄物摻混量,降低親水類固廢水煤漿的粘度;然后將改性后的漿體用于氣化爐中氣化反應(yīng)或送入鍋爐中進(jìn)行燃燒利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)親水類固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明將親水類固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,可大幅度提高固廢水煤漿的濃度和固廢摻混量,降低固廢水煤漿的粘度。制備的親水類固廢水煤漿可作為氣化原料或動(dòng)力燃料,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)應(yīng)用價(jià)值。簡單可行,變廢為寶,具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,是一種有效的減量化、無害化、資源化利用方式。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢液及固體廢棄物存放裝置,包括廢液桶支架,廢液桶支架主體為矩形框架,頂部設(shè)有光滑的安置面,安置面外側(cè)設(shè)有圍欄;廢液桶支架的底部為鏤空結(jié)構(gòu),設(shè)有若干橫杠;廢液桶支架下方還設(shè)有漏液收集盤,漏液收集盤為無蓋箱體結(jié)構(gòu),廢液桶支架內(nèi)置于漏液收集盤;所述漏液收集盤的底面沿對(duì)角線向中心傾斜,底面中心為最低點(diǎn),底面中心處設(shè)有收集孔,收集孔下方設(shè)有放漏液閥。本實(shí)用新型分為上中下三層結(jié)構(gòu),將廢液桶和固體廢棄物分類分層地安放在有效固定區(qū)域內(nèi),排除多種廢液同時(shí)泄漏發(fā)生反應(yīng)或者廢液泄漏污染固體廢棄物等事故隱患,降低安全管理風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供了一種用于固體廢物與化工廢渣的水泥固化處理系統(tǒng),屬于化工固體廢物技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有現(xiàn)有的水泥固化時(shí)廢物在模具中的位置不確定,經(jīng)常發(fā)生廢物無法完全被包圍,發(fā)生裸露的情況,導(dǎo)致檢測(cè)不合格需進(jìn)行二次固化,且在固化操作過程中對(duì)于水量的添加沒有很好的控制,導(dǎo)致出現(xiàn)水多沁水、水少無法充分水合的情況的問題。本用于固體廢物與化工廢渣的水泥固化處理系統(tǒng),包括中間設(shè)有通孔的平臺(tái),所述平臺(tái)的下端面設(shè)有四個(gè)底座,所述平臺(tái)通孔的正下方設(shè)有模具,所述平臺(tái)的上端面位于所述平臺(tái)通孔中心線的前后兩側(cè)分別設(shè)有支撐架。本用于固體廢物與化工廢渣的水泥固化處理系統(tǒng)使用時(shí)固化更加穩(wěn)定,成品率更高。
本發(fā)明涉及固體粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于固體廢物處理的環(huán)保型固體粉碎設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎軸,所述粉碎軸的外部套接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的前表面固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部插接有擠壓頭,所述擠壓頭的下端外部位于固定架的內(nèi)部套接有復(fù)位彈簧,所述固定架的內(nèi)部底面位于擠壓頭的下方固定連接有氣墊,通過使氣墊內(nèi)部的壓強(qiáng)發(fā)生改變,使氣墊內(nèi)部的殺菌液被擠壓排出,對(duì)粉碎后的廢物進(jìn)行殺菌處理,避免各種物體混合滋生細(xì)菌,通過使導(dǎo)電頭與左側(cè)的接電頭接觸,從而使設(shè)備外部的信號(hào)燈電路閉合,從而提醒工作人員對(duì)回收箱進(jìn)行處理,避免回收箱內(nèi)部廢物過多造成溢出,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種處理含銅含鎳固體廢物的工藝方法,其特點(diǎn)是首先采用沸騰回轉(zhuǎn)干燥法對(duì)固體廢物進(jìn)行預(yù)處理得到入爐爐料,然后采用還原法對(duì)入爐爐料進(jìn)行還原熔煉,所述的還原熔煉為在還原熔煉爐內(nèi)加入炭精燃料,其燃燒放出的熱量使?fàn)t料熔化,同時(shí)形成一氧化碳還原氣氛,使銅或鎳的金屬氧化物還原,還原熔煉得到的液銅或液鎳經(jīng)過澆鑄包得到次粗銅、次粗鎳、冰銅或冰鎳,還原熔煉得到的爐渣經(jīng)過水淬處理回收利用,還原熔煉得到的煙氣經(jīng)過尾氣處理系統(tǒng)回收利用。本發(fā)明改變了原有固體廢物落后的小沖天冶煉爐生產(chǎn)工藝技術(shù),采用無害化處理工藝技術(shù),極大地改善了小沖天爐生產(chǎn)造成的環(huán)境污染問題,整個(gè)工藝過程環(huán)保低耗,且銅鎳等回收率高。
本實(shí)用新型屬于固體垃圾技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固廢垃圾回收處理設(shè)備,包括研磨箱、進(jìn)料口以及支撐機(jī)構(gòu),還包括升降機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料口開設(shè)在研磨箱的頂部,所述支撐機(jī)構(gòu)安裝在研磨箱內(nèi)底壁的中部,所述升降機(jī)構(gòu)安裝在研磨箱的外側(cè),所述研磨機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的中部并與支撐機(jī)構(gòu)的頂部連接;所述升降機(jī)構(gòu)包括套筒、通管、升降桿、滑塊、第一軸承、連桿、連接塊、升降電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、第二軸承以及橫桿。本實(shí)用新型,通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu),從而使升降機(jī)構(gòu)可通過橫桿的上下移動(dòng)來帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)的研磨電機(jī)與研磨盤上下移動(dòng),進(jìn)而使此裝置可方便的對(duì)垃圾進(jìn)行均勻粉碎,解決了傳統(tǒng)垃圾粉碎設(shè)備無法對(duì)垃圾進(jìn)行均勻粉碎的問題。
本申請(qǐng)涉及固體廢物處置與再利用的領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于固廢再利用的礦坑修復(fù)方法,渣土回填或泥漿回填包括如下步驟:獲取待回填區(qū)域的平面信息;根據(jù)平面信息和預(yù)設(shè)的平面分區(qū)算法,得到多個(gè)a位置信息和多個(gè)b位置信息;向回填設(shè)備發(fā)出對(duì)a位置進(jìn)行回填的第一次回填指令;獲取b位置的b預(yù)設(shè)回填體積信息和b實(shí)時(shí)回填體積信息,將b預(yù)設(shè)回填體積信息所對(duì)應(yīng)的b預(yù)設(shè)回填體積減去b實(shí)時(shí)回填體積,得到b待回填體積并生成b待回填體積信息;向回填設(shè)備發(fā)出b待回填體積信息和對(duì)b位置進(jìn)行回填的第二次回填指令;向回填設(shè)備發(fā)出回填整平的第三次回填指令。本申請(qǐng)能讓渣土層或泥漿層的回填更均勻和精準(zhǔn),降低土體滑坡和塌陷的概率。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)固廢厭氧處理系統(tǒng),將農(nóng)作物廢料與動(dòng)物糞便收集后,與微生物菌群進(jìn)行混合,通過混合攪拌器充分將三種物質(zhì)攪拌均勻,混合物在厭氧預(yù)處理器中發(fā)酵4至15日,期間收集預(yù)處理器中反應(yīng)所產(chǎn)生的滲透液,收集至滲透液容器,順次進(jìn)行絮凝沉淀處理、芬頓氧化處理和活性炭吸附處理,有效地去除難降解的有機(jī)污染物,最后利用活性炭進(jìn)行吸附,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回收,將預(yù)處理器中剩下的殘留固體廢料進(jìn)行二次厭氧堆肥,在厭氧處理中產(chǎn)生的沼氣通過脫硫和脫水處理后進(jìn)行回收,固體廢料進(jìn)行再一次厭氧堆肥過程中成為有機(jī)肥。
本發(fā)明公開了一種固廢熱解方法處理的新工藝。現(xiàn)有熱解技術(shù)較難處理熱值低、含濕量高固體廢棄物,不能做到完全無害化、減量化、資源化。本發(fā)明中固體廢棄物經(jīng)粉碎系統(tǒng)粉碎均勻送干化系統(tǒng)干燥,后在熱解系統(tǒng)熱解,熱解產(chǎn)物通過再燃系統(tǒng)供熱解系統(tǒng)所需能量,高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐,產(chǎn)生高于100℃飽和蒸汽。水蒸氣經(jīng)蒸汽-空氣換熱器進(jìn)行熱交換,常溫空氣升溫后被送入空氣-煙氣換熱器與余熱鍋爐輸出煙氣熱交換,熱空氣送入熱解系統(tǒng),余熱鍋爐煙氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)完成燃燒煙氣冷卻、脫酸和除塵過程。除臭系統(tǒng)接受臭水蒸氣冷凝后不凝性氣體,對(duì)其進(jìn)行最終處理后排放。本發(fā)明充分利用高水分固體廢棄物余熱價(jià)值,不受其種類限制,節(jié)省能源和運(yùn)行費(fèi)用。
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