本實用新型公開了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用漿料混合裝置,包括底座,所述底座上安裝有固定結(jié)構(gòu)以及攪拌結(jié)構(gòu);所述固定結(jié)構(gòu),包括:第一旋轉(zhuǎn)電機、軸承、支撐座、卡塊、攪拌桶以及旋轉(zhuǎn)組件;所述第一旋轉(zhuǎn)電機安置于底座下側(cè),所述軸承安置于底座上且套裝于第一旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動端上,所述支撐座安置于第一旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動端上,本實用新型涉及鋰電池隔膜漿料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,有效的提高了混合攪拌速度,使得混合效果和更好,提高了混合效率,安裝有電動推桿以及卡塊,有效的對攪拌桶進行限位夾緊,防止了攪拌桶在攪拌的過程中被甩出的情況,提高了安全性。
本實用新型涉及鋰電池集流體箔材制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池集流體箔材壓延成形均整裝置,包括機架、相對設(shè)置在機架上的上均整模塊和下均整模塊,機架上設(shè)置有定位機構(gòu);上均整模塊的下表面沿箔材的進給方向依次分為上導(dǎo)向段、上均整變形段及上平整段;下均整模塊的上表面沿箔材的進給方向依次分為下導(dǎo)向段、下均整變形段及下平整段;上導(dǎo)向段與下導(dǎo)向段之間相對設(shè)置形成導(dǎo)向區(qū),上均整變形段與下均整變形段之間相對設(shè)置形成變形區(qū),上平整段與下平整段之間相對設(shè)置形成平整區(qū),本實用新型的可實現(xiàn)在箔材壓延工序后對箔材進行整形,采用對箔材進行捋順和熱處理提升性能,減少箔材制備工序和成本,提升生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種帶有頂部快開結(jié)構(gòu)的鋰電池類除塵器,涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,解決了更換濾袋時需要先解除蓋體與殼體之間的固定,再將蓋體向上掀起至少90度,勞動強度較大的問題,其技術(shù)方案要點是:一種帶有頂部快開結(jié)構(gòu)的鋰電池類除塵器,包括上端開口殼體,殼體內(nèi)設(shè)有花板,花板上固定有袋口向上的濾袋,殼體上方設(shè)有蓋體,殼體上連接有在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的橫桿,橫桿位于蓋體上方,蓋體上方設(shè)有豎直的調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿僅繞自身長度方向轉(zhuǎn)動連接于蓋體上,調(diào)節(jié)桿螺紋連接于橫桿中。達到了更加便捷、省力地將蓋體打開,降低使用者勞動強度的效果。
本實用新型涉及鋰電池充電器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多功效的鋰電池充電器,包括充電器本體,述充電器本體的表面固定安裝有固定框,且固定框的左側(cè)內(nèi)部插設(shè)有橫桿,所述橫桿的上下兩端插設(shè)有橫桿,且橫桿的表面套設(shè)有第一彈簧。本實用新型通過設(shè)置有第二彈簧與內(nèi)桿,使用時,通過第二彈簧自身的彈力作用,推動毛刷始終與濾板的表面貼合,從而便于對濾板的表面進行清理,避免灰塵將濾板表面的濾孔堵塞,便于充電器本體內(nèi)部的熱量排出,該裝置通過設(shè)置有齒輪與百葉片,使用時,通過齒輪之間嚙合轉(zhuǎn)動,帶動百葉片轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)傾斜的角度,從而可以有效的對充電器本體的內(nèi)壁進行防水作用,同時轉(zhuǎn)動百葉片進行關(guān)閉時,便于清理濾板,避免灰塵進入充電器本體的內(nèi)部。
本實用新型公開了一種柔性鋰離子電池,包括電池片、外殼和包裝膜,所述電池片內(nèi)包裹有外殼,且外殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)殼,且電池片的右側(cè)邊設(shè)置有負極極耳和正極極耳,所述中心層內(nèi)整齊排布有多組包裝膜,包裝膜內(nèi)填充有電解液和電芯。該柔性鋰離子電池,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,電池片由內(nèi)至外主要設(shè)置有中心層、內(nèi)殼和外殼共三層結(jié)構(gòu),中心層是由整齊排布的包裝膜所構(gòu)成的電芯層結(jié)構(gòu),內(nèi)殼作為安裝和固定中心層的結(jié)構(gòu),為中心層提供初步防護結(jié)構(gòu),外殼作為安裝和固定內(nèi)殼的結(jié)構(gòu),為內(nèi)殼和中心層提供外部的防護結(jié)構(gòu),更好的防護內(nèi)部,避免破損,同時在電池片上整齊設(shè)置有多組折痕,折痕的前后兩端頭設(shè)置有凹口,更方便彎曲折疊,不易損壞,實用價值更高。
本實用新型公開了一種用于制備鋰離子電池芯的混料機,包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)側(cè)壁均固定連接有支撐腿,所述安裝箱相對的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位滑槽,兩個所述限位滑槽內(nèi)均滑動連接有限位滑塊,兩個所述限位滑塊遠離限位滑槽的一端固定連接有同一個混料箱,所述混料箱的上端側(cè)壁設(shè)有位置對稱的兩個進料口,所述混料箱的下端側(cè)壁設(shè)有位置對稱的兩個出料口,所述安裝箱位于兩個出料口下方的下端側(cè)壁開設(shè)有下料口,所述混料箱的上端側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸。本實用新型可以對鋰離子電池芯混合原料進行水平與豎直方向的充分均勻混合,結(jié)構(gòu)清晰,易于實現(xiàn),增強了使用效果。
本實用新型涉及一種含石墨層的陶瓷復(fù)合隔膜和鋰電池。所述隔膜包括:基膜;在基膜兩側(cè)設(shè)置的第一和第二陶瓷層;和在所述第一和第二陶瓷層上設(shè)置的第一和第二石墨層。所述隔膜在組裝成鋰電池后,能夠具有提高的熱穩(wěn)定性、潤濕性、安全性以及優(yōu)異的電池充放電循環(huán)性能。
本實用新型公開了一種磷酸錳鐵鋰加工用回轉(zhuǎn)爐爐頭端噴料裝置,包括回轉(zhuǎn)爐主體、爐頭、噴料組件、出料組件、第一電機、攪拌桿、支座和把手,回轉(zhuǎn)爐主體的一側(cè)外壁上通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有爐頭,爐頭的一側(cè)外壁上固定有噴料組件;噴料組件包括進料漏斗、第二電機、轉(zhuǎn)軸、破碎輥、皮帶輪、濾網(wǎng)、進料管、引風(fēng)機和皮帶,爐頭的一側(cè)外壁上焊接固定有進料漏斗,該回轉(zhuǎn)爐采用了噴料裝置,不僅可以將大顆粒的磷酸錳鐵鋰進行研磨,還可以均勻的噴灑到回轉(zhuǎn)爐主體的內(nèi)部,這樣避免了回轉(zhuǎn)爐主體堆積在一起,降低了煅燒的時間,提高了煅燒的效率;還采用了出料裝置,可以自行出料,無需工人輔助,降低了工作負擔(dān),提高了工作人員的工作效率。
本實用新型涉及一種鋰電池包組裝用自動上料機構(gòu),包括上料組件、升降組件和過渡組件,上料組件包括能夠左、右移動的上料平臺,上料平臺上設(shè)置有料框放置位;升降組件包括龍門架,以及安裝在龍門架內(nèi)且能夠上、下移動的料架,料架內(nèi)并排設(shè)置有若干個料倉;過渡組件包括過渡平臺,以及安裝在過渡平臺上且能夠前、后移動的放置座,放置座與料倉一一對應(yīng);位于料框放置位上的料框能夠被推入任意一個料倉內(nèi),位于料倉中的料框內(nèi)的零部件能夠被推入對應(yīng)的放置座上。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池包組裝過程的全自動上料,提高了組裝效率,保證了組裝質(zhì)量。
本實用新型提供了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線白油回收裝置,包括:儲油槽、氣動隔膜泵、白油托盤、收儲罐、壓縮空氣氣源裝置和蓋板,儲油槽開設(shè)在地面上,儲油槽的頂部周向設(shè)置有超出地面的側(cè)壁,氣動隔膜泵固定安裝在儲油槽的底部,氣動隔膜泵的進口端通過第一管道連接在白油托盤的底部,氣動隔膜泵的出口端通過第二管道連接在收儲罐上,氣動隔膜泵通過第三管道連接壓縮空氣氣源裝置,第三管道上設(shè)置有定時器開關(guān),蓋板卡接在儲油槽的頂部。本實用新型提供的一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線白油回收裝置,可以定時自動完成白油的回收工作,回收過程高效,大大降低人力成本。
本實用新型涉及盤式干燥機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可快速排水的鋰電池前驅(qū)體用穩(wěn)定盤式干燥機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中市場上的盤式干燥機在使用過程中容易發(fā)生干燥物粘連的情況,從而會影響干燥的效率,為解決這種情況通常會使用轉(zhuǎn)耙攪拌來防止粘連,但此方式還是會存在著攪拌死角的問題。一種可快速排水的鋰電池前驅(qū)體用穩(wěn)定盤式干燥機,包括倉體,倉體的上表面固定連接有連接環(huán),且連接環(huán)的上表面可拆卸連接有蓋板,并且蓋板的頂部中心位置處連通有進料管。本實用新型解決了市場上的干燥機存在著攪拌死角的問題,增加了干燥物表面與熱源的接觸,使其快速高效地進行干燥作業(yè),節(jié)省了干燥流程所需的時間。
本實用新型公開了一種鋰電隔膜設(shè)備碳纖維導(dǎo)輥,包括輥體,所述輥體兩端分別設(shè)置有軸頭,所述軸頭上設(shè)置有第一鍵槽,所述第一鍵槽一側(cè)設(shè)置有第二鍵槽,所述輥體內(nèi)部設(shè)置有空心槽,所述軸頭內(nèi)部設(shè)置有中空通槽,所述軸頭一端口設(shè)置有連接法蘭,所述連接法蘭表面設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)部設(shè)置有安裝桿,所述安裝桿一端設(shè)置有支撐管,所述軸頭內(nèi)部設(shè)置有固定環(huán);該一種鋰電隔膜設(shè)備碳纖維導(dǎo)輥通過設(shè)置輥體內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),軸頭兩端設(shè)置連接法蘭,軸頭內(nèi)部設(shè)置支撐管,具有牽引傳動效果好、重量輕、平衡性佳、生產(chǎn)成本低的特點。
本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有控溫恒溫的鋰電前驅(qū)體用夾套組件反應(yīng)釜,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一般化工反應(yīng)中,對外界環(huán)境的要求非常高,不同的溫度、壓力和藥品用量很大關(guān)系,尤其是溫度對反應(yīng)的影響極大,一般的反應(yīng)釜對溫度的控制不是很好,反應(yīng)結(jié)果差別很大,很大程度上影響了產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。一種具有控溫恒溫的鋰電前驅(qū)體用夾套組件反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的兩側(cè)均設(shè)置有保溫部。保溫部包含有與反應(yīng)釜側(cè)壁相適配的加熱倉以及可拆卸連接在加熱倉底部兩側(cè)的支撐架,加熱倉的頂部可拆卸連接有頂蓋。本實用新型避免其溫度快速降低,進而對反應(yīng)釜的溫度進行穩(wěn)定的控制,提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
為解決鋰電池的密封性并防止電池液泄露的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種鋰電池正極蓋,包括:依次上下設(shè)置的蓋板、膜片、密封圈和孔板;其特點是:蓋板與膜片之間設(shè)有PTC環(huán),蓋板周邊設(shè)有包邊絕緣墊,膜片的周邊包扣于包邊絕緣墊的上端面上,從而使膜片包邊的側(cè)面與密封圈之間構(gòu)成面接觸,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的線接觸,具有較好的密封效果,故而能有效防止電池液泄露。所述包邊絕緣墊的作用是隔離膜片與蓋板,使其間僅能通過PTC環(huán)導(dǎo)通,從而使PTC能具有保護的作用。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/氧化石墨烯/鉑制備方法復(fù)合電極材料的,屬于電極材料領(lǐng)域。本發(fā)明先將氧化石墨烯分散在濃硫酸和濃硫酸的混合酸中進行處理,將處理后的氧化石墨烯分散到氯化鉑中,并用紫外燈照射,分離得到的濾渣再分散到去離子水中,用紫外燈照射后干燥得氧化石墨烯負載鉑顆粒,利用水熱法制備得磷酸鐵鋰顆粒后將其分散在水中,并將氧化石墨烯負載鉑顆粒加入分散液中攪拌混合后干燥,將干燥物進行高溫處理后即可得到復(fù)合材料,本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,操作過程和工藝簡單,導(dǎo)電復(fù)合層的生成,能明顯的提高倍率性能,制備得到的復(fù)合材料能明顯的提高電池額倍率性能,高電壓性能好,產(chǎn)品純度高,成本較低。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池虛焊檢測方法,包括:101)對待檢測鋰離子電池進行的充電或放電;102)給步驟101)中電池的電芯編號,在充電或放電過程中選取步驟101)中第n號電芯,采集電芯極柱電壓Un和電芯連接片處的電壓Vn;103)根據(jù)公式ΔVn=Un?Vn計算當(dāng)前被選取的電芯的壓差ΔVn;104)在一次充電或放電過程中重復(fù)步驟102)和103);105)比較ΔVn與ΔV0max的大小,若ΔVn大于最大正常差值ΔV0max,該ΔVn所對應(yīng)的電芯即存在虛焊的情況。本發(fā)明的上述方案通過探針檢測電芯極柱與連接片電壓,通過對比壓差來確定虛焊電芯,快速對電池進行維護。該方法檢測電池虛焊,易于實現(xiàn),利于推廣。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種接枝改性聚乙烯材料及制備方法、聚乙烯多孔膜、鋰電池。本接枝改性聚乙烯材料的制備方法包括:活性處理,即將含有鹵族元素的聚乙烯進行處理,使其分子鏈上產(chǎn)生活性位點;接枝反應(yīng),將硬脂酸鈣接枝在聚乙烯分子鏈的活性位點上;以及純化處理,得到接枝改性聚乙烯材料,使CaSt保留在隔膜內(nèi)部,從而抑制了其析出,降低了CaSt析出后對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的損害。
本發(fā)明公開了一種電動汽車鋰離子動力電池用硅膠防火布包覆二氧化硅氣凝膠氈制品及制造方法,二氧化硅氣凝膠氈層的各個表面均有硅膠防火布層包覆連接,所述包覆開口處通過高硅氧線連接;制造方法包括模切二氧化硅氣凝膠氈,并在其各表面均包覆硅膠防火布;包覆封裝處用高硅氧線連接。通過上述方式,本發(fā)明保持了二氧化硅氣凝膠氈制品極低的導(dǎo)熱系數(shù),解決了二氧化硅氣凝膠氈制品掉粉污染問題,應(yīng)用后使得新能源汽車達到要求的UL94的V0級不燃的性能指標(biāo);該制品具備了一定的材料強度,滿足了新能源汽車的電動汽車鋰離子動力蓄電池工程技術(shù)應(yīng)用的要求;制備成本低,適合于大批量的自動化制造,產(chǎn)品質(zhì)量一致性好。
本發(fā)明公開了一種鋰二次電池電極,其特征在于:以活性儲鋰材料為電極材料,以水為制作漿料的溶劑,以增稠劑和粘結(jié)劑作為制作電極漿料的水性膠體系,本發(fā)明的有益效果在于,生產(chǎn)環(huán)節(jié)更容易控制,不僅降低了原材料成本,而且環(huán)保,對生產(chǎn)人員健康有利,本發(fā)明制備方法有利于降低電池內(nèi)阻,提高電池大倍率充放能力,有利于提高電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種卷繞式鋰離子電池的無外加極耳式極片的制備方法。極片由集流體涂布活性物質(zhì)后經(jīng)卷繞制成,在涂布過程中對集流體留出空白部分,然后對留白部分進行裁剪,以制成正負極的引出端,然后對集流體進行卷繞工藝操作。由本方法制出的卷繞式鋰離子電池的極片較之傳統(tǒng)的焊接極耳的極片,在制造過程中節(jié)省了焊接工序;取消另行焊接的極耳同時也節(jié)省了極片卷繞時所需的空間,有利于提高電池的容量和循環(huán)性能,也有利于提高電池的一致性,更能適應(yīng)電池大電流放電的需要。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水零排放及資源化的處理系統(tǒng),除硬單元包括依次設(shè)置的第一加藥池和第一沉淀池,第一沉淀池的清水出口與多介質(zhì)過濾器與超濾膜單元的進水口連接相通,超濾膜單元上的清液出口與反滲透膜單元的進水口連接相通、濃水出口與第二加藥池連接相通;反滲透膜單元的濃液出口與第二加藥池連接相通;中和除磷單元包括依次設(shè)置的第二加藥池和第二沉淀池,第二沉淀池的清水出口與MVR節(jié)能蒸發(fā)器的加料口連接相通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,運行穩(wěn)定性,將磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水轉(zhuǎn)化為回用水、磷酸鈣、硫酸銨和磷酸銨,實現(xiàn)了廢水的“零排放”處理與全量化、低耗能的資源化利用。
本實用新型公開了一種烘箱組件和鋰電池涂布系統(tǒng),包括:烘箱本體,烘箱本體上形成有極片入口和極片出口,烘箱本體沿豎直方向折彎式布置;導(dǎo)輥,多個導(dǎo)輥折彎式地排列在烘箱本體內(nèi)部,用于支撐和導(dǎo)引極片;加熱單元,設(shè)置在烘箱本體內(nèi)部,用于烘干極片,該烘箱組件和鋰電池涂布系統(tǒng)節(jié)省了廠房的占地面積,且在保證極片具有良好的烘干效果同時提升了涂布效率。
本實用新型公開了一種鋰電設(shè)備軋輥,包括輥軸,輥軸一側(cè)設(shè)置有加熱裝置,加熱裝置設(shè)置有輥身,輥身外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)油槽,輥軸一側(cè)設(shè)置有徑向軸孔,導(dǎo)油槽一側(cè)設(shè)置有過油槽,導(dǎo)油槽外側(cè)設(shè)置有輥套,輥套兩側(cè)設(shè)置有安裝桿,安裝桿表面設(shè)置有鍵槽,輥軸一側(cè)設(shè)置有固定槽,固定槽一側(cè)設(shè)置有主軸承卸油孔,輥軸內(nèi)部設(shè)置有軸心油道,輥軸一側(cè)設(shè)置有徑向出油孔,安裝桿一側(cè)設(shè)置有安裝塊,安裝塊一側(cè)設(shè)置有安裝槽;該一種鋰電設(shè)備軋輥通過設(shè)置安裝塊、加熱裝置、輥軸、輥身、導(dǎo)油槽,可以達到方便安裝,軋輥軋制面溫度的均勻分布的目的。
本實用新型公開了電動車鋰電池殼,包括電池殼主體,所述電池殼主體的上端外表面設(shè)置有把手,所述電池殼主體的前后端外表面均設(shè)置有限制凸塊,所述電池殼主體的上端內(nèi)部表面設(shè)置有固定機構(gòu),所述電池殼主體的外側(cè)表面設(shè)置有防護機構(gòu)。本實用新型所述的電動車鋰電池殼,通過防護機構(gòu)可以對電池殼主體起到保護作用,防止電池殼主體受到損傷,通過固定機構(gòu)可以將防護機構(gòu)固定牢固,防止防護機構(gòu)與電池殼主體分離,比較實用。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用搖勻裝置,屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,傳送平臺上方設(shè)有混勻機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu),混勻機構(gòu)包括往復(fù)機構(gòu)和抓取機構(gòu);往復(fù)機構(gòu)包括往復(fù)平臺,機架上固定有滑軌,滑軌沿傳送平臺的傳送方向延伸,往復(fù)平臺受驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使沿滑軌滑移;抓取機構(gòu)包括升降氣缸和抓取件,升降氣缸與往復(fù)平臺固定,升降氣缸的活塞桿朝向傳送平臺設(shè)置,抓取件與升降氣缸活塞桿靠近傳送平臺的一端固定。本實用新型易于使匣缽內(nèi)正極材料的厚度分布均勻,同時,不容易對匣缽造成機械損傷的效果。
本實用新型涉及一種鋰離子電池的連接結(jié)構(gòu),包括金屬部件和焊接件,所述焊接件包括連接在一起的極耳與金屬箔;所述金屬箔與所述金屬部件焊接,且所述極耳夾持在所述金屬部件和所述金屬箔之間;所述金屬部件和所述金屬箔為同種金屬。本實用新型要的一個技術(shù)效果是提升了鋰離子電池的連接結(jié)構(gòu)的連接強度,提高了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,達到極耳不容易脫落,降低電池內(nèi)阻的效果。
本實用新型涉及圓柱鋼殼鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種全方位、無滲漏鋰電池,包括鋼殼、由上至下依次安裝在鋼殼內(nèi)的鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、隔離圈和連接片及以上五者外圓周包覆的密封圈,鋼殼上具有向內(nèi)的內(nèi)凸部,密封圈上具有與內(nèi)凸部相匹配的凹陷部,密封圈的表面涂有一層第一密封膠,密封圈的凹陷部與鋼殼的內(nèi)凸部之間設(shè)置有第二密封膠,密封圈與防爆片之間也設(shè)置有第二密封膠,通過在密封圈的表面噴涂第一密封膠,然后再在密封圈與防爆片相對的位置及其凹陷部處涂有第二密封膠,方便了電池的封口,且密封性能好,電池內(nèi)部的電解液不容易發(fā)生滲漏,極大的提高了電池的密封性能及使用壽命。
本實用新型涉及一種鋰電池正極材料燒結(jié)匣缽自動化疊缽分缽成套設(shè)備,包括:控制模塊、位于傳輸線下方的疊加氣缸組,以及位于傳輸線上方的夾缽機構(gòu);其中所述控制模塊適于控制疊加氣缸組分別兩次頂升相應(yīng)缽體,并與夾缽機構(gòu)配合,以完成疊缽或分缽動作;本實用新型的疊缽分缽成套設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)兩個缽體的快速疊加(層疊)或者快速分缽,具有自動化程度高,無需人員值守的優(yōu)點,可以廣泛用于鋰電池等粉末材料的燒結(jié)工序輸入、輸出方,便于提高燒結(jié)效率。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池用組裝設(shè)備。一種鋰電池用組裝設(shè)備,包括機架,機架的兩側(cè)焊接有側(cè)板,側(cè)板的上端焊接有頂板,頂板的下方通過螺栓安裝有壓合氣缸,在壓合氣缸的正下方有料架,料架上焊接有限位環(huán),限位環(huán)之間形成卡槽。這種鋰電池用組裝設(shè)備在使用的時候,通過該裝置能夠?qū)~扣電池進行位置限制,同時完成壓合操作,并且能夠快速的將鋰電池取出,滿足使用需求。
本實用新型涉及鋰電前驅(qū)體干燥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)部便于導(dǎo)水收集的鋰電前驅(qū)體干燥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中直接將水汽進行外排,或者直接在箱體中進行持續(xù)性烘干,這種傳統(tǒng)的方式,不僅會因為水汽外排造成環(huán)境污染,同時還會造成鋰電池前驅(qū)體干燥不徹底的問題。一種內(nèi)部便于導(dǎo)水收集的鋰電前驅(qū)體干燥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱,包括底座,底座的頂部固定連接有箱體,且箱體的內(nèi)側(cè)底部固定連接有承載桿。本實用新型中提出的方式,通過斜板對干燥前軀體時產(chǎn)生的水珠進行引流,再利用儲水框進行儲存,并且將儲水框中的水進行排出,有效避免了傳統(tǒng)中水汽直接外排造成環(huán)境污染的問題,同時避免了鋰電池前驅(qū)體干燥不徹底的問題。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!