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本實用新型公開了一種固體廢棄物循環(huán)回收處理裝置,包括箱體,所述箱體頂部設置有進料斗,所述進料斗頂部對稱鉸接有斗蓋,所述箱體底部中間設置有電機箱,所述電機箱內(nèi)設置有電機,所述電機頂部的輸出端設置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸頂端貫穿箱體底部,所述轉(zhuǎn)動軸外壁設置有螺旋葉,所述螺旋葉處于箱體內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸上方對稱設置有粉碎輥以及斜面板,且所述斜面板設置于粉碎輥上方,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,對于該裝置,通過粉碎輥對固體廢棄物進行粉碎,使固體廢棄物更便于回收,在對粉碎后的廢棄物進行攪拌時,通過加熱管加熱,將廢棄物內(nèi)的水分進行蒸發(fā),從而保證廢棄物的干燥性,有利于保存。
本發(fā)明涉及一種廢紙纖維基固體吸附材料及其制備方法和應用。以解決現(xiàn)有廢紙回收利用率低和資源化利用的問題。采用的技術(shù)方案是:辦公室廢紙剪成碎屑,先用次氯酸鈉和醋酸混合液加熱攪拌,洗滌過濾后用氫氧化鉀、氫氧化鈉加熱處理至完全分解為絮狀物質(zhì)后稀鹽酸浸泡,蒸餾水洗滌過濾后得到廢紙纖維。廢紙纖維經(jīng)氧化劑進行單一氧化或者復合氧化后,用胺化試劑進行醚化反應,反應后的產(chǎn)物與金屬鹽繼續(xù)攪拌反應、洗滌、過濾、烘干后得到產(chǎn)品。本發(fā)明制備的廢紙纖維基固體吸附劑對水體中的陰離子污染物有較好的處理效果,有利于環(huán)境保護。
利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)的再生燃料及其制備方法,以汽車拆解過程中產(chǎn)生的廢渣、含油污泥、廢油漆渣、廢墨粉、廢樹脂和結(jié)焦塊等工業(yè)固體廢棄物為熱值組分,加入脫硫脫氯劑為輔助組分,經(jīng)混合均勻、壓制成型和干燥過程制得。本發(fā)明的再生燃料熱值在4000kcal/kg以上,可作為水泥廠、發(fā)電廠的替代燃料,易燃性好,無需加入任何助燃劑;焚燒灰分含量在20%以下,燃煤替代率高達80%;固硫率為69.4%~80.3%,固氯率為70.4%~81.1%,燃燒尾氣中有害物質(zhì)(按S、Cl計)含量減少70-80%。本發(fā)明提供的再生燃料及其制備方法具有突出的環(huán)保效益。
本實用新型公開了一種固體廢棄物綜合采樣箱,包括采樣箱體、干廢棄物采樣裝置、濕廢棄物放置板、防掉落凸臺和抽拉式液體收集裝置,所述干廢棄物采樣裝置滑動設于采樣箱體上,所述濕廢棄物放置板設于防掉落凸臺上,所述抽拉式液體收集裝置抽拉設于采樣箱體上,所述干廢棄物采樣裝置包括廢棄物存放格、干廢棄物收集箱、位置調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)滑桿和轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件。本實用新型屬于廢棄物采樣技術(shù)領域,具體是一種固體廢棄物綜合采樣箱,有效解決了目前市場上對廢氣物收集采樣時無法將干濕廢棄物分類收集的缺點,通過水分接收裝置對從濕廢棄物所摔落的液體進行收集,實現(xiàn)了既可防止到處污染又起到了再次采樣的作用,是一種非常實用的固體廢棄物綜合采樣箱。
本發(fā)明涉及硅粉材料領域,具體涉及一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法,所述方法包括以下步驟:步驟1,對固體廢棄物進行提取處理,并收集固體處理液;步驟2,向所述固體處理液中加入金屬吸附劑進行提純處理,得到純化提取物;步驟3,將所述純化提取物進行改性處理,即得到超硅粉;其中,所述的固體廢棄物是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品加工過程中形成的果殼果核、秸稈、枯枝落葉和雜草等廢棄物。本發(fā)明使用了化學試劑處理法,避免了燒結(jié)制備產(chǎn)生的上述缺陷,不僅除去了堿金屬等雜質(zhì),還能夠避免在高溫燒結(jié)時產(chǎn)生的結(jié)晶化現(xiàn)象,以保證二氧化硅的質(zhì)量。
本實用新型涉及一種粉碎效率高的固體廢物處理裝置,在將固體廢物粉碎的效率不足,且在將固體廢物燃燒后的熱量直接放入空氣中,缺少保溫裝置節(jié)約熱能進行回收利用,包括工作臺、粉碎裝置、燃燒室、空氣泵、保溫罐和接料盒;工作臺上端放置有粉碎裝置,粉碎裝置的下端貼附在工作臺上端凸出的固定圈內(nèi)部,粉碎裝置頂端設置為進料口,進料口上端鉸鏈連接有頂蓋,頂蓋上端安裝有把手,粉碎裝置內(nèi)部安裝有第一螺旋粉碎器和第二螺旋粉碎器。本實用新型經(jīng)過粉碎焚燒之后的固態(tài)廢物通過穿過燃燒架掉入接料盒中,便于焚燒之后的廢物回收處理,安裝的廢氣過濾裝置可對固體廢物燃燒之后產(chǎn)生的氣體凈化出去有害氣體和二氧化碳氣體。
本發(fā)明屬于二次資源高效綜合利用及多孔陶瓷材料制備技術(shù)領域,具體涉及利用氧化硅基固體廢棄物制備碳化硅基多孔陶瓷的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案:首先,將氧化硅基固體廢棄物進行預處理,除去雜質(zhì),其次,根據(jù)氧化硅基固體廢棄物組分配比摻入還原劑;然后,以預處理后的氧化硅基固體廢棄物為原料,加入粘結(jié)劑與造孔劑,將物料混均;最后,經(jīng)干壓成型,在保護氣氛下高溫燒結(jié)制得碳化硅基多孔陶瓷。該方法實現(xiàn)了氧化硅基固體廢棄物的高附加值利用,減少其對環(huán)境造成的污染,有利于降低生產(chǎn)成本,而且該方法操作簡單易行,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領域,具體為一種鉆井固體廢棄物無害化處理裝置,其包括:裝置主體、攪拌機構(gòu)和底座,裝置主體底部設置有排料管;攪拌機構(gòu)包括設置在所述裝置主體底部中央的電機、與所述電機連接位于裝置主體內(nèi)腔的空心軸、設置在所述空心軸外壁的攪拌桿和傾斜設置在所述攪拌桿末端的翻料板;底座設置在裝置主體底部,所述底座與裝置主體之間連接有的緩沖支桿,在攪拌桿外端設置傾斜的翻料板,在攪拌過程中,利用翻料板翻動鉆井固體廢棄物,使鉆井固體廢棄物均勻分布,避免鉆井固體廢棄物堆積,對鉆井固體廢棄物進行均勻有效處理,提高處理效果。
本發(fā)明公開一種利用水產(chǎn)養(yǎng)殖固體廢棄物制成的餌料的方法,由分離,濃縮,入罐,接種,發(fā)酵,混勻,制粒等步驟組成。它通過好氧發(fā)酵的方法對水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進行處理,不僅可以殺滅固體廢棄物中的病原微生物,還可以提高其內(nèi)部的蛋白質(zhì)含量。而利用這種方法支撐的餌料,可用于沙蠶的養(yǎng)殖,改變了傳統(tǒng)的水產(chǎn)養(yǎng)殖固體廢棄物只能作為肥料或沼氣來源的思路,通過沙蠶的攝食活動,將固體廢棄物轉(zhuǎn)化為沙蠶的生物能量,而養(yǎng)殖的沙蠶則可以在市場上進行銷售,變?yōu)橹匾慕?jīng)濟價值,因此可以說這種餌料的出現(xiàn),是一種變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
本實用新型公開了一種環(huán)境工程的固體廢物處理設備,涉及到廢物處理技術(shù)領域,包括設備機體,所述設備機體頂部固定設置有進料斗,所述進料斗底部固定設置有碎料倉,所述碎料倉內(nèi)部兩側(cè)均設置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸表面固定設置有破碎絞輪,兩個轉(zhuǎn)動軸上的破碎絞輪嚙合匹配設置,所述碎料倉底部固定設置有集料斗,所述集料斗底部固定設置有脫水筒。本實用新型先對固體廢物進行破碎處理,螺旋推送軸帶動脫水筒中的廢料上升運動,廢物中的水透過脫水筒上的過濾網(wǎng)板滲出,滲出的水經(jīng)過固定頁的阻擋,再利用滴水桿進行引導滴落,上升的廢料從出料管排出,方便對廢料進行脫水處理,方便固體廢物的處理。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境工程用固體廢物處理裝置,包括:底座;固體廢物焚燒爐,固定設置在所述底座的頂端一側(cè);粉碎輸送機構(gòu),設置在所述底座的頂端另一側(cè);翻動機構(gòu),設置在所述固定廢物焚燒爐的內(nèi)腔。該環(huán)境工程用固體廢物處理裝置,通過圓柱筒帶動滾筒轉(zhuǎn)動,從而可使落入在滾筒內(nèi)的固體廢物能夠不斷翻滾,進而可避免固體廢物在堆積狀態(tài)下進行燃燒,以確保固體廢物能夠充分進行燃燒,并通過將大塊的固體廢物粉碎,可有效的縮短廢物的焚燒時間,進而可節(jié)約焚燒燃料。
本發(fā)明提供一種從鋁熔鹽電解含炭固體廢料中分離回收炭和電解質(zhì)組分的方法,按照以下工藝步驟進行:(1)當鋁熔鹽電解含炭固體廢料粒徑大于60mm,將固體廢料破碎成粒徑為5~60mm的細顆粒;當鋁熔鹽電解含炭固體廢料粒徑小于5mm,將固體廢料制成粒徑為20~60mm的團狀料;(2)將細顆?;驁F狀料裝入真空罐內(nèi),抽真空并加熱蒸餾,蒸餾完畢在真空罐的結(jié)晶器中收集電解質(zhì)組分,在罐體中收集炭。本發(fā)明方法處理鋁熔鹽電解含炭固體廢料,可實現(xiàn)炭、金屬鈉鉀鋰和電解質(zhì)的徹底分離,且工藝簡單,成本較低,整個分離過程無廢渣、廢氣、廢水產(chǎn)生,是一種節(jié)能環(huán)保的處理方法,非常適合在工業(yè)上大規(guī)模推廣應用。
本發(fā)明提供了一種回收再利用的固體廢料用于燒結(jié)前的混勻工藝及生產(chǎn)線,可以將各種固體廢料集中加工處理,制造成水分適宜、成分均質(zhì)、品種單一的混勻料,保證了固體廢料二次利用時產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。一種回收再利用的固體廢料用于燒結(jié)前的混勻生產(chǎn)線,包括配灰車間、配泥車間、混合車間,配灰車間通過刮板輸送機將定量輸出的除塵灰輸送給混合車間,配泥車間通過輸泥管道將定量輸出的泥漿輸送給混合車間,通過混合車間的強力混合機將灰和泥強力攪拌,形成散狀混勻料,作為燒結(jié)備用料使用。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:將冶金工業(yè)中各工序產(chǎn)生的固體廢料單獨回收綜合利用,降低了生產(chǎn)成本,同時達到了環(huán)境保護的目的。
本實用新型提供一種固體廢物混合預處理裝置,包括底板、處理罐、粉碎混合機構(gòu)和篩分機構(gòu),所述處理罐水平滑動設置于底板的頂部,所述粉碎混合機構(gòu)和篩分機構(gòu)均設置于處理罐的內(nèi)部,所述粉碎混合機構(gòu)包括粉碎軸,所述粉碎軸轉(zhuǎn)動設置于處理罐的內(nèi)部,所述粉碎軸上環(huán)形等距分布有多個連接桿,每個所述連接桿的一端均安裝有粉碎刀,本實用新型中的粉碎混合機構(gòu),將固體廢物粉碎后進行行充分混合,以利于對該粉末狀固體廢物進行后續(xù)的處理,進而快速,有效的對固體廢物進行了預處理,從而改善了現(xiàn)有的固體廢物預處理設備因其結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,導致固體廢物處理過程較為漫長,造成固體廢物的處理效率不高的問題。
一種高效處理鋁電解固體廢棄物的酸化焙燒方法,屬于鋁電解固體廢料資源化處理技術(shù)領域。其特征在于具體處理過程是在將鋁電解固體廢棄物與氧化鋁按比例均勻混合后,進行酸化焙燒,最后再進行濕法水浸處理。本發(fā)明以鋁電解固體廢棄物為原料,混合一定量的氧化鋁,進行硫酸化焙燒?水浸處理,最終使得有價元素充分高效轉(zhuǎn)化為硫酸鹽溶液,同時氧化鋁固體得到分離并循環(huán)使用。該方法通過對鋁電解固體廢棄物的直接利用,添加氧化鋁使得氟化物酸化焙燒更充分,最后使其無害化又可有效回收鋁電解固體廢棄物中的有價元素,氧化鋁及氟資源,鋰鉀資源等,變廢為寶,工藝簡單,易于工業(yè)化實施。
本實用新型涉及固體廢物壓縮收納的運輸裝置技術(shù)領域,尤其為一種具有固體廢物壓縮收納的運輸裝置,包括車廂、第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋軸,所述第一螺紋軸的上端固定連接有第一電機,所述第一滑塊的下面固定連接有液壓桿,所述液壓桿的右端固定連接有活塞桿,所述活塞桿的外側(cè)滑動連接有活塞缸,所述活塞缸的上方開設有投料口,本實用新型中,通過設置的活塞缸,將固體廢物從投料口投入活塞缸中,啟動液壓桿,使液壓桿推動活塞桿向右運動,活塞桿帶動活塞向右運動對固體廢物進行擠壓,完成對固體廢物的擠壓,一次運輸可以運輸更多的固體廢物,節(jié)省了運輸裝置的空間,提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種新型高效的固體廢物處理裝置,包括金屬吸附組件、固體廢物處理箱、調(diào)節(jié)組件和分離組件,所述金屬吸附組件設于固體廢物處理箱內(nèi)上壁上,所述分離組件設于固體廢物處理箱內(nèi),所述分離組件設于金屬吸附組件下端,所述調(diào)節(jié)組件設于固體廢物處理箱內(nèi),所述調(diào)節(jié)組件設于分離組件下端,本實用新型屬于廢物處理技術(shù)領域,具體是指一種便于對能夠被磁塊吸附的金屬進行分離的新型高效的固體廢物處理裝置。
本發(fā)明公開了一種反演城市固體廢棄物雙區(qū)氣體滲透系數(shù)的試驗裝置及方法,包括試樣筒、供氣系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、所述試樣筒用于裝填城市固體廢棄物試樣,所述城市固體廢棄物試樣氣體的滲透率測試、孔隙度、氣體有效擴散系數(shù)測試均在所述試樣筒中進行,所述供氣系統(tǒng)用于提供氣體進行城市固體廢棄物試樣氣體滲透率、孔隙度、氣體擴散系數(shù)測試,所述加載系統(tǒng)用于對城市固體廢棄物試樣進行加壓操作,所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于實時監(jiān)測氣體進出流量、壓力、溫度以及氣體濃度隨時間變化的數(shù)據(jù)。該試驗裝置及方法解決了現(xiàn)有試驗方法無法準確預測城市固體廢棄物填埋氣體滲透系數(shù)的問題。
本實用新型公開了一種固體廢物傳輸裝置,活動軸的外側(cè)壁套接有轉(zhuǎn)動輥,其中一個活動軸的后端固定連接有電機的輸出軸,電機固定安裝在支撐座的上側(cè)壁,支撐座固定安裝在其中一個支架的后側(cè)壁,殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有安裝架,安裝架的下側(cè)壁固定安裝有攝像頭,攝像頭通過導線與顯示屏電性連接,殼體的下側(cè)壁開設有通孔,電機的輸出軸帶動其中一個活動軸轉(zhuǎn)動,使得活動軸帶動其中一個轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動,使得傳送帶將固體廢物進行傳輸,提高固體廢物傳輸過程的效率,提高廢物處理過程的工作效率,在固體廢物傳輸?shù)倪^程中,通過固定架上的兩個擋板防止固體廢物從傳送帶上掉落,保證固體廢物傳輸過程的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種采用固體堿的焦化廢水蒸餾系統(tǒng),包括蒸餾塔、固體進料裝置、混合罐、原料廢水?蒸氨廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器及蒸氨廢水泵;混合罐的頂部設氣相平衡口,上部設混合堿液出口,下部設固體進料口、原料廢水入口及采出液入口,混合罐內(nèi)設攪拌裝置。通過固體進料裝置向混合罐中輸入固體堿,固體堿與原料廢水混合為堿性溶液后直接進入蒸餾塔上部,或者固體堿與蒸餾塔中部側(cè)線采出的液相混合為堿性溶液后重新返回蒸餾塔中部,作為蒸氨過程中分解固定銨的堿源。本實用新型使用固體堿替代現(xiàn)有工藝中的液體堿,可減輕蒸餾塔液相負荷,從而降低加熱蒸汽和冷卻循環(huán)水用量,并減少蒸氨廢水外排量,達到節(jié)能環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用防疫固體廢物處理系統(tǒng),包括:移動車體、控制器、廢物處理機構(gòu)、防護服和取暖機構(gòu);控制器設置愛所述移動車體的頂端右側(cè);廢物處理機構(gòu)設置在所述移動車體的頂端且位于控制器的左側(cè);防護服設置在所述移動車體的外側(cè);取暖機構(gòu)安裝在所述防護服的背部。該醫(yī)用防疫固體廢物處理系統(tǒng),可實現(xiàn)對使用后的醫(yī)用防疫固體廢物自身單純進行即時焚燒銷毀,無需轉(zhuǎn)運進行處理,降低成本,并對銷毀過程中焚燒產(chǎn)生的熱量進行有效利用,有效的解決冬季室外工作醫(yī)護人員保暖需求,更加綠色節(jié)能。
本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領域,且公開了一種防污染處理效率高的固體廢物處理設備,包括機架,所述機架的內(nèi)壁固定連接有濕球,所述破碎輪的內(nèi)壁且位于卡桿的底部固定連接有電磁鐵,所述破碎輪的內(nèi)部固定連接有主動輪,所述主動輪的外側(cè)固定連接有吸塊,所述主動輪的內(nèi)部固定連接有卷輪,所述卷輪的內(nèi)部固定連接有推力球,所述推力球的外側(cè)固定連接有滑桿。該防污染處理效率高的固體廢物處理設備,通過導向桿將固體廢物導向至破碎輪上,此時破碎輪在內(nèi)部發(fā)條的作用下轉(zhuǎn)動,破碎輪轉(zhuǎn)動帶動固體廢物轉(zhuǎn)動,再通過破碎輪與清潔輪的配合使用,從而達到了能自動對帶有液體的固體廢物進行清潔的效果。
一種含鉻固體廢棄物的埋碳處理方法,將含鉻固體廢棄物破碎至粒度≤3mm,散布于匣缽中,所鋪設的含鉻固體廢棄物厚度為0.1~1m,在其上鋪蓋一層固定碳(木炭或焦碳),固定碳含量按重量百分比計為含鉻固體廢棄物的0.5~10%。將匣缽置于平臺小車上,開進加熱爐內(nèi),常壓下,在1000~1350℃條件下保溫30~180min,然后將小車開出,冷卻至室溫。本方法由于采用埋碳處理工藝,可將六價鉻化合物全部轉(zhuǎn)化為三價鉻化合物,即可去除含鉻固體廢棄物中幾乎全部六價鉻,達到鉻渣無害化處理。本方法可連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),處理量大,解毒后無六價鉻回升。
一種固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng),其特征在于:所述的固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng),包括固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)軸承(1),固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)連接板(2),固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)定位板(3),固定套筒(4);固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)軸承(1)與固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)連接板(2)之間通過鉚釘連接,固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)連接板(2)通過鉚釘與固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)定位板(3)連接,固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)定位板(3)通過螺釘與固定套筒(4)連接。本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明所述固體廢物粉碎設備定位系統(tǒng)轉(zhuǎn)動機構(gòu)磨損小,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造安裝方便,使用靈巧,節(jié)能、環(huán)保、機械磨損小。
本申請是關(guān)于一種固體廢棄物處理系統(tǒng),涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領域,主要目的在于提高固體廢棄物處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。主要采用的技術(shù)方案為:固體廢棄物處理系統(tǒng)包括:下料溜子傳送平臺;固體廢棄物料斗,其出料口朝向所述下料溜子傳送平臺;空氣炮,其出氣口朝向所述固體廢棄物料斗內(nèi)。開啟空氣炮,可以使固體廢棄物料斗內(nèi)的固體廢棄物料被吹送至下料溜子傳送平臺,相對于現(xiàn)有技術(shù),可以提高固體廢棄物處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
一種廢水焦炭粉混合固體燃料,屬于以工業(yè)廢 渣、廢物為基本原料的固體燃料及其制備方法的技術(shù)領域,以 過濾和吸附工業(yè)廢水、城市污水后的廢水焦炭粉混合物為主要 原料,加入煤粉制成廢水焦炭粉混合固體燃料,其中廢水焦炭 粉混合物為25~80%,煤粉為20~75%,制成低位發(fā)熱值> 17MJ/Kg的固體燃料;其制備方法是將廢水焦炭粉濃縮沉降, 用脫水機濃度脫水至≤30%,以需要生產(chǎn)固體燃料含水率 W固,加入煤粉的含水率 W煤,廢水焦炭粉混合物含水率 W焦泥為基礎數(shù)據(jù),由計算機自 動完成原料檢測、配比計算、制備監(jiān)控的全過程,將原料依次 加到干燥混料機上制備成固體燃料;該固體燃料適用于室燃鍋 爐、流化床鍋爐和層燃鍋爐,但以流化床鍋爐和層燃鍋爐使用 維修和運行費用更為經(jīng)濟。
本實用新型公開了一種耐用型固體廢物處理設備,包括驅(qū)動電機一、驅(qū)動電機二、入料口、出料口、初處理組件、導軌、粉碎組件、引流組件和處理箱,所述驅(qū)動電機一設于處理箱側(cè)壁上,所述驅(qū)動電機一設于處理箱側(cè)壁上,所述入料口一端設于處理箱上壁上,所述入料口另一端貫穿處理箱上壁設于處理箱內(nèi),所述導軌設于處理箱內(nèi)側(cè)壁上,所述初處理組件設于處理箱內(nèi)側(cè)壁上,所述粉碎組件可轉(zhuǎn)動設于處理箱內(nèi),所述引流組件設于處理箱內(nèi)底壁上,所述驅(qū)動電機一輸出軸端與初處理組件相連,所述驅(qū)動電機二輸出軸端與粉碎組件相連,所述出料口設于處理箱側(cè)壁上,本實用新型屬于固廢處理技術(shù)領域,具體是指一種操作簡單、多重粉碎的耐用型固體廢物處理設備。
本發(fā)明一種固體廢棄物環(huán)保型薄膜成型固化劑及其使用方法,屬于固體廢棄物固化處理、防治污染領域,包含的組份及重量百分比為:無機骨料0~30份;固化成型劑10~30份;固硫固氮劑1~5份;水5~20份。采用該固化劑固化固體廢棄物工藝簡單、易于控制,固化成型后物料能夠滿足全循環(huán)干餾熱解氣化工藝要求。固廢物成型固化塊抗壓強度300N以上,落下強度和熱穩(wěn)定性均可達到80%以上,固硫率50.0%以上,固化效果顯著。該固化劑含有固硫、固氮、固金屬組分,使物料在熱解氣化過程中固硫、固硝,并與固體廢棄物中的金屬污染物結(jié)合,形成穩(wěn)定性高的金屬鹽化合物。
本實用新型屬于環(huán)保設備,特別涉及一種碳化固體廢棄物處理設備。包括機架(43)、移動料斗(7)、碳化爐外殼體(44)、碳化爐本體(6)、熱風爐(22)、燃燒器(21),其特征在于在機架(43)的上方固定碳化爐外殼體(44),在碳化爐外殼體(44)內(nèi)固定裝有碳化爐本體(6),在碳化爐本體(6)的上方連通移動料斗(7)和管道一(13)的左端,管道一(13)的右端連通緩沖器(20)的上端,在碳化爐本體(6)內(nèi)徑向設有本體內(nèi)熱風管(4)和遠紅外線裝置(5),在熱風爐(22)的右端面上設有燃燒器(21),在熱風爐(22)的左上方設有熱交換器(19),在熱交換器(19)的左端頭上用管路連接排風閥(16),在處理廢棄物時不直接接觸火焰,在乏氧狀態(tài)下使固體廢棄物緩慢升溫,利于充分分解,便于固廢碳化處理徹底。
本實用新型公開了一種固體廢物焚燒用廢氣處理裝置,包括過濾裝置和頂蓋,過濾裝置兩端分別連接有進氣管道與連接管道,連接管道一端安裝有抽風機,抽風機與過濾裝置底部均連接有第一支撐架,抽風機頂部連接有排風管,過濾裝置兩端連接有第一連接板,第一連接板一側(cè)連接有連接塊,連接塊一側(cè)開設有第一連接槽,第一連接槽內(nèi)部貫穿連接有第一螺紋桿。該固體廢物焚燒用廢氣處理裝置,設置有電機工作可以帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動,螺紋桿轉(zhuǎn)動時可以帶動滑動塊進行螺紋滑動,滑動塊螺紋滑動時可以與滑動槽進行滑動,滑動塊滑動時可以帶動封閉板進行移動,封閉板移動時可以將檢修口進行打開,方便檢修口可以進行快速打開。
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