固體廢棄物處理用的廢鐵分選設(shè)備 989     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用的廢鐵分選設(shè)備，本實用新型涉及資源回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座板，所述底座板的頂部固定有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)設(shè)有重力塊，所述支撐柱的側(cè)面活動鉸接有橫梁桿，所述橫梁桿的一端活動鉸接有連接桿，所述連接桿的底部與重力塊的頂部活動鉸接，所述支撐柱的頂部固定有長條板，所述長條板的底部一端固定有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端與橫梁桿的頂部相接觸，所述重力塊的外側(cè)活動套接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的底端與底座板相固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使得固體廢物外側(cè)堅硬覆蓋物進(jìn)行碎化，使得廢鐵可以分離，便于廢鐵的回收，解決了背景技術(shù)中所提的問題，具有良好的實用意義。

微波-固體廢棄物吸附法處理低濃度有害廢氣的方法 663     

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本發(fā)明公開了一種利用微波-固體廢棄物吸附法處理低濃度有害廢氣的方法，該方法將含C、CaO、MgO的固體廢棄物經(jīng)傳送帶進(jìn)入混合機，然后加水行攪拌混合，待混合均勻后進(jìn)入造塊機造塊，成為脫硫脫氮劑。將造好后的脫硫脫氮劑經(jīng)傳送帶進(jìn)入吸收塔，然后啟動微波發(fā)生爐將脫硫脫氮劑加熱升溫到300～1000℃。低濃度廢氣從吸收塔底部進(jìn)入吸收塔，與加熱好的脫硫脫氮劑進(jìn)行反應(yīng)生成無害的鹽類，將無害的鹽類從吸收塔底部排出作為二次利用的固體物。處理后的廢氣從吸收塔上部經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排入大氣中。本發(fā)明可有效地對低濃度的含NOX和SO2廢氣進(jìn)行處理，使其生成無害的鹽類，達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。

固體廢物廢液采集裝置 863     

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本實用新型提供了一種固體廢物廢液采集裝置，涉及廢液采集技術(shù)領(lǐng)域；固體廢物廢液采集裝置用于對廢液井內(nèi)的廢液進(jìn)行采集，固體廢物廢液采集裝置包括繩索，固體廢物廢液采集裝置包括：底板、第一支撐板、第一轉(zhuǎn)軸、電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、取樣管、連接部、存液管和過濾網(wǎng)；底板設(shè)有第一凹槽，至少部分廢液井嵌入第一凹槽內(nèi)；兩個第一支撐板分別固定在底板的兩側(cè)；第一轉(zhuǎn)軸的一端依次穿過兩個第一支撐板，第一轉(zhuǎn)軸與第一支撐板轉(zhuǎn)動連接，且繩索纏繞在第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)；電機包括輸出軸，電機固定在底板上；第一皮帶輪套設(shè)在輸出軸的外側(cè)，且第一皮帶輪與輸出軸無相對轉(zhuǎn)動。

同時處理含高鹽有機廢水和固體廢物的焚燒工藝方法 636     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)，具體一種同時處理含高鹽有機廢水和固體廢物的焚燒方法。將含有高鹽的工業(yè)有機廢液和/或固體廢物在焚燒一體爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理，含有高鹽的工業(yè)有機廢液進(jìn)入焚燒一體爐的流化室進(jìn)行熱解造粒，生成煙氣經(jīng)氣固分離，分離出固體回用到焚燒一體爐流化室內(nèi)，氣體經(jīng)冷凝后進(jìn)行再次焚燒實現(xiàn)無害化處理，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?；將含有高鹽的工業(yè)有機廢液產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂?或焚燒一體爐處理含有高鹽的固體廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣厥?，部分煙氣回流至焚燒一體爐中，其余未回流煙氣進(jìn)行熱交換，熱交換后部分氣體再回流至焚燒一體爐中，部分氣體回流至焚燒系統(tǒng)中，部分氣體與換熱后剩余氣體混合后進(jìn)行尾氣處理。本發(fā)明方法合理解決分離去除高鹽有機廢水難題。

含碳固體廢棄物與輕薄廢鋼混合加工入爐工藝 765     

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一種含碳固體廢棄物與輕薄廢鋼混合加工入爐工藝，包括以下步驟：輕薄廢鋼厚度≤4mm，尺寸滿足≥450×550mm，且≤1000×1000mm的板條形廢鋼；將輕薄廢鋼和含碳固體廢棄物進(jìn)行沖壓，含碳固體廢物加入量為輕薄廢鋼重量的1/4?1/2；兌鐵前將廢鋼槽中的裹挾含碳固體廢棄物的廢鋼一次性加入。本發(fā)明通過輕薄廢鋼在回收和加工過程中，混入含碳固體廢棄物，在廢鋼槽中被輕薄廢鋼裹挾一并加入轉(zhuǎn)爐中，即避免了固體廢棄物劃傷皮帶的可能，也利用了廢鋼包裹，避免大量冷料一次性加入造成的冶煉操作困難。

固體廢物廢液預(yù)分離裝置 846     

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本實用新型提供了一種固體廢物廢液預(yù)分離裝置，固體廢物廢液預(yù)分離裝置包括：底座、外筒、內(nèi)筒、第一過濾孔、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、攪拌軸、螺旋槳葉、從動輪、電機、主動輪、皮帶、排料口、導(dǎo)液部和排液口；啟動電機，輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動帶動從動輪、攪拌軸和螺旋槳葉同步轉(zhuǎn)動，通過第一進(jìn)料口向內(nèi)筒內(nèi)填加固體廢物和廢液混合垃圾，液體透過第一過濾孔，流入外筒內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)液部導(dǎo)向，從排液口流出；螺旋槳葉旋轉(zhuǎn)，擠壓固體廢物，將固體廢物中殘留的廢液擠出，同時帶動固體廢物向排料口方向運動，將固體廢物排出。螺旋槳葉對混合物擠壓，將固體廢物中多余廢液擠出，使固液分離效果最大化，提高分離質(zhì)量，從而保證分離效率。

用于固體廢棄物固化處理的固體添加劑進(jìn)料裝置 1104     

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本實用新型公開了一種用于固體廢棄物固化處理的固體添加劑進(jìn)料裝置，包括儲料倉：所述儲料倉的頂部設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的邊緣處通過合頁轉(zhuǎn)動連接有翻蓋，所述儲料倉的底部設(shè)置有出料口，且出料口內(nèi)滑動設(shè)置有篩分組件，所述篩分組件包括一位于出料口內(nèi)滑動的第二濾板、第二濾板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一濾板和第三濾板，所述儲料倉上設(shè)置有對固體添加劑破碎的破碎組件。本實用新型中，該進(jìn)料裝置采用三個連體式的濾板結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)添加劑顆粒大小的需求，選擇合適的濾板使其位于出料口內(nèi)，并結(jié)合破碎組件的破碎效果，過濾出符合需求的添加劑顆粒并進(jìn)料，進(jìn)而滿足了不同顆粒大小添加劑的進(jìn)料需求。

通過廢棄礦山及固體廢棄物資源化利用打造生態(tài)能源系統(tǒng)的方法 664     

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本發(fā)明提供一種通過廢棄礦山及固體廢棄物資源化利用打造生態(tài)能源系統(tǒng)的方法，以解決廢棄礦山修復(fù)成本高、垃圾處理后產(chǎn)品利用率低及生物質(zhì)能源原料供應(yīng)不穩(wěn)定等問題。在降低廢棄礦山修復(fù)成本的同時，解決了垃圾處理后產(chǎn)品的出口問題，提供了生物質(zhì)能源原材料基地。通過礦山廢棄地、固廢垃圾及生物質(zhì)能源循環(huán)利用，實現(xiàn)無廢棄、零污染、低成本的綠色增長。通過三方面的有機結(jié)合，達(dá)到了多功能生態(tài)互補的效果，將廢棄礦山打造成了一個生態(tài)能源系統(tǒng)，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

含油固廢熱脫附汽的成套處理系統(tǒng) 762     

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一種含油固廢熱脫附汽的成套處理系統(tǒng)包括有依據(jù)熱脫附汽流經(jīng)順序經(jīng)管道依序連通的旋風(fēng)分離器、一級冷凝器、二級冷凝器、風(fēng)機、堿液吸收塔和活性炭罐。一級冷凝器、二級冷凝器經(jīng)管道連接有冷卻器和油水處理器；熱脫附汽在風(fēng)機的作用下呈旋風(fēng)的形式進(jìn)入到旋風(fēng)分離器內(nèi)，實現(xiàn)氣體與固體顆粒的分離，熱脫附汽從旋風(fēng)分離器的頂部排出后依次進(jìn)入一級冷凝器、二級冷凝器，在進(jìn)行分次冷卻，冷卻處理后的熱脫附汽經(jīng)堿液吸收塔用堿液洗滌，去除酸性有害雜質(zhì)，最后由活性炭罐進(jìn)行吸附凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；一級、二級冷凝器均從油水處理器中獲取冷卻媒介，冷卻媒介在進(jìn)入和/或輸出所述一級冷凝器、二級級冷凝器時由所述冷卻器進(jìn)行冷卻處理。

水污染防治用固廢處理殘渣清掃器 983     

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本實用新型提供一種水污染防治用固廢處理殘渣清掃器，涉及水污染防治技術(shù)領(lǐng)域，包括雜物筒，雜物筒中設(shè)置有驅(qū)動裝置，雜物筒的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有清理裝置，且清理裝置與雜物筒的一側(cè)內(nèi)壁滑動連接，驅(qū)動裝置包括雜物筒內(nèi)壁固定連接的定位架，且定位架的一側(cè)側(cè)壁固定連接有密封殼，密封殼的內(nèi)壁固定連接有電機，且電機的驅(qū)動端貫穿密封殼并與其內(nèi)壁滑動連接。采用固定裝置，便于固定好設(shè)備清理管道中的固體廢物，避免設(shè)備在使用過程中不平穩(wěn)撞擊管道對管道和設(shè)備造成損傷，該裝置的應(yīng)用有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性，采用驅(qū)動裝置和清理裝置，便于管道中的固體廢物的清理并收集，避免管道中的廢物在清理后直接流入河流影響水體質(zhì)量。

利用工業(yè)固廢制備裝配式建筑用炻石條板的方法 718     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)固廢制備裝配式建筑用炻石條板的方法，炻石條板由固體粉料與水按照1:(0.1～0.25)的重量比例混合而成；按重量百分含量計，固廢原料：75%～95%；礦物原料：3%～15%；化工原料：2%～10%；方法包括步驟如下：配方原料制備；混料攪拌；均化陳腐；真空煉泥；擠出成型；坯體干燥；高溫?zé)Y(jié)；加工。本發(fā)明較好地解決了傳統(tǒng)墻體材料存在的容重大、防水效果不佳和節(jié)能保溫效果不佳的技術(shù)問題。

高耐候固廢基人工彩砂的制備方法 675     

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一種高耐候固廢基人工彩砂的制備方法，涉及一種建筑涂料原料制備方法，該方法以常溫固化的氟碳樹脂與乙烯基醚或酯的物質(zhì)形成共聚物作為包覆材料，對由廢棄礦石、廢棄玻璃等固體廢棄顆粒等組成的基材進(jìn)行包覆，包覆層與基材之間進(jìn)行強力的粘合制備成人工彩砂。包覆的氟碳樹脂層由于氟原子的屏蔽效應(yīng)，以及氟烯烴與烷烯基醚或酯進(jìn)行交替排列結(jié)構(gòu)。顏料采用主要成分為丙烯酸的有機染料，與烷烯基醚或酯進(jìn)行有機結(jié)合，并采用相容劑對染料與基體間進(jìn)行連接，形成一個整體，增加氟碳樹脂包覆層的耐磨性。制備出的彩砂增加了廢棄資源利用的有效途徑，使得減少天然彩砂的資源的開采，保護(hù)了環(huán)境。

環(huán)境工程用固廢處理裝置 765     

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本實用新型公開了一種環(huán)境工程用固廢處理裝置，包括處理箱、破碎輥、進(jìn)料漏斗、齒輪和第一伺服電機，處理箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板表面設(shè)有過濾孔和落料口，處理箱側(cè)壁上對稱設(shè)有第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，第一氣缸連接壓板，處理箱的后壁設(shè)有第二氣缸，第二氣缸連接推板，第三氣缸連接擋板，處理箱內(nèi)設(shè)有污水箱和出料箱，出料箱連接進(jìn)料嘴，出料箱內(nèi)設(shè)有長軸、螺旋葉片和第二伺服電機，啟動兩個第一氣缸，兩個第一氣缸帶動壓板擠壓固體廢料，將其內(nèi)部中的污液擠壓出來，污液通過過濾孔落到污水箱內(nèi)，啟動第二氣缸，第二氣缸伸長帶動推板向靠近落料口的一側(cè)移動，隔板上擠壓后的脫水廢料通過推板的推動從落料口處落入出料箱內(nèi)。

固廢填埋場的滲濾液處理裝置 698     

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本實用新型公開了一種固廢填埋場的滲濾液處理裝置，包括：反應(yīng)倉，所述反應(yīng)倉的頂端設(shè)有入料口；榨料結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)倉內(nèi)部的頂端設(shè)有榨料結(jié)構(gòu)，且榨料結(jié)構(gòu)包括過濾板，所述過濾板的兩側(cè)和反應(yīng)倉內(nèi)部的兩側(cè)固定；出料結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)倉的底端設(shè)有出料結(jié)構(gòu)，且出料結(jié)構(gòu)包括第二電機，所述第二電機和反應(yīng)倉之間連接。本實用新型通過榨料結(jié)構(gòu)便于對固體廢物進(jìn)行壓實過濾處理，便于去除廢渣中的滲濾液，從廢水，廢氣中分離出來的固體顆粒物內(nèi)部還會存在較多的液體，在填埋的過程中會產(chǎn)生滲濾液，導(dǎo)致填埋地點周圍的生態(tài)也受到破壞，通過旋轉(zhuǎn)的傳動扇葉便于導(dǎo)流固體廢物滲流出來的滲濾液。

土壤污染防治用固廢處理設(shè)備 1047     

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本實用新型涉及一種土壤污染防治用固廢處理設(shè)備，包括機架、破碎倉體，破碎倉體由上部圓筒和下部錐筒構(gòu)成，其技術(shù)要點是：破碎倉體的頂部設(shè)有鏤空水平支架且鏤空水平支架的中心設(shè)驅(qū)動電機，上部圓筒和下部錐筒的相接處設(shè)大孔篩板且大孔篩板的中心設(shè)有軸承座，軸承座中設(shè)有立式主軸，驅(qū)動電機的輸出軸與立式主軸的上端連接，立式主軸的下端設(shè)有卸料槳葉，立式主軸位于鏤空水平支架和大孔篩板之間的軸段上設(shè)有拋灑破碎組件，下部錐筒的下端口與水平螺旋推進(jìn)器的入口連接，水平螺旋推進(jìn)器的頂面上設(shè)有藥劑輸入口。本設(shè)備實現(xiàn)了對固體廢棄物填埋前的破碎和藥劑混合，解決了固體廢棄物占用空間大和污染土壤的問題，顯著提高了對固體廢棄物的處理效果。

用于提取固廢中有效組分的裝置 823     

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本實用新型公開了一種用于提取固廢中有效組分的裝置，包括機體，所述機體左側(cè)頂部偏下側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的右側(cè)開設(shè)有第一開口，所述機體后側(cè)設(shè)置有機動倉，所述第一開口底部偏右處設(shè)置有錘槽，通過捶打機構(gòu)內(nèi)部各部件的配合使用，能夠?qū)﹀N槽內(nèi)部的固廢進(jìn)行重力粉碎，這樣的操作，使得固廢的形態(tài)從固體轉(zhuǎn)變?yōu)榉勰睿阌诤笃诘娜芙獠僮?，通過攪拌機構(gòu)及其各部件的配合使用，能夠?qū)Ψ勰畹墓桃号c水進(jìn)行充分的溶解，并將雜質(zhì)過濾之后，在進(jìn)行烘干得出有效組分。

有機固廢物熱解氣處理裝置及其工作方法 1098     

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一種有機固廢物熱解氣處理裝置及其工作方法，屬于環(huán)保與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括配風(fēng)管、蓄熱體和脫除劑供給系統(tǒng)。脫除劑供給系統(tǒng)包含脫除劑儲罐、液體計量泵和脫除劑噴嘴，在殼體內(nèi)依次設(shè)有一次配風(fēng)混合區(qū)、一次燃燒區(qū)、第一蓄熱體、二次配風(fēng)混合區(qū)、二次燃燒區(qū)和第二蓄熱體，在二次燃燒區(qū)由脫除劑噴嘴噴入脫除劑。該裝置用于處理工業(yè)有機固廢物、城鄉(xiāng)生活垃圾等，經(jīng)熱解與熱解氣化后的混合氣態(tài)物中，重碳物和有毒有害物質(zhì)進(jìn)行在線、高溫、連續(xù)重裂解，使重碳物完全裂解轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w并加以富氧燃燒產(chǎn)生更高的熱能輸出；其它有毒有害物質(zhì)采用適量的脫除劑，使其在高溫環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而將其轉(zhuǎn)化為固體顆粒和無害氣體。

多固廢免燒免蒸雙層結(jié)構(gòu)透水磚及其制備方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種多固廢免燒免蒸雙層結(jié)構(gòu)透水磚及其制備方法，屬于建筑材料制備領(lǐng)域，所述透水磚包括面層和基層，面層原料組成按照重量分?jǐn)?shù)計分別為：鋼渣微粉80?100份、硅灰20?30份、環(huán)氧樹脂1?4份、固化劑0.5?2份、減水劑0.1?0.5份、水10?20份；基層原料組成按照重量分?jǐn)?shù)計分別為水泥10?20份、鐵礦廢石80?100份、鐵尾礦粉20?30份、減水劑0.1?0.5份、水10?20份，本發(fā)明的有益效果是固廢利用率高，實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用，工藝簡單，無需高溫煅燒，能耗低，面層采用極細(xì)顆粒，避免因使用時間過長，透水磚內(nèi)部被堵塞；面層中加入硅灰作為激發(fā)劑，提高透水磚的強度和抗磨損性能。

帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的固廢破碎裝置 857     

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本實用新型公開一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的固廢破碎裝置，包括液體盛放箱，液體盛放箱頂端內(nèi)壁有第一電機，第一電機輸出端有固液分離箱，固液分離箱底端有連接桿，連接桿轉(zhuǎn)動連接液體盛放箱，液體盛放箱底端一側(cè)設(shè)置有液體出口，液體盛放箱一側(cè)下部有破碎箱，破碎箱底端有固體出口，有益效果是：通過第一電機帶動轉(zhuǎn)動利用離心力完成固液分離破碎時不會粘粘破碎裝置，達(dá)到保證使用壽命的目的；通過電動伸縮桿推動固體廢物放置箱到破碎箱的正上面直接取出固體廢物，達(dá)到減少工作人員工作任務(wù)的目的；通過濾網(wǎng)兩側(cè)的滑塊與滑槽滑動連接方便取下來更換維修，達(dá)到保證分離效果的目的；通過透明擋板能將破碎產(chǎn)生的灰塵和小顆粒阻擋在破碎箱內(nèi)，達(dá)到保證人體健康的目的。

有機固廢物熱解氣處理裝置 950     

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一種有機固廢物熱解氣處理裝置，屬于環(huán)保與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括配風(fēng)管、蓄熱體和脫除劑供給系統(tǒng)。脫除劑供給系統(tǒng)包含脫除劑儲罐、液體計量泵和脫除劑噴嘴，在殼體內(nèi)依次設(shè)有一次配風(fēng)混合區(qū)、一次燃燒區(qū)、第一蓄熱體、二次配風(fēng)混合區(qū)、二次燃燒區(qū)和第二蓄熱體，在二次燃燒區(qū)由脫除劑噴嘴噴入脫除劑。該裝置用于處理工業(yè)有機固廢物、城鄉(xiāng)生活垃圾等，經(jīng)熱解與熱解氣化后的混合氣態(tài)物中，重碳物和有毒有害物質(zhì)進(jìn)行在線、高溫、連續(xù)重裂解，使重碳物完全裂解轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w并加以富氧燃燒產(chǎn)生更高的熱能輸出；其它有毒有害物質(zhì)采用適量的脫除劑，使其在高溫環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而將其轉(zhuǎn)化為固體顆粒和無害氣體。

動態(tài)連續(xù)化有機固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置 796     

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本實用新型公開了一種動態(tài)連續(xù)化有機固廢聯(lián)產(chǎn)氣碳油裝置，該裝置具有密封的反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)以及分布于反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)腔體中的第一床板面板、第二床板面板，裝置本體設(shè)置有將待處理物輸送至第一床板面板進(jìn)行熱解處理的連續(xù)進(jìn)料機構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有刮板鏈條機構(gòu)，反應(yīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)置有將熱解反應(yīng)生成的油氣輸送至冷凝器冷凝為燃料油的油氣出口以及將熱解產(chǎn)生的廢渣排出裝置本體的固體殘渣出口。本實用新型設(shè)置上下兩層熱解床板，在第一層沒有完全裂解的有機固廢，有移動的鏈條刮板移送到下層熱解床板上繼續(xù)熱解，直至熱解充分完成。提高熱解效率，縮短設(shè)備的有效長度，減少設(shè)備占地面積。

用固廢物生產(chǎn)水泥的工藝方法 899     

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本發(fā)明涉及固廢物綜合利用水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用固廢物生產(chǎn)水泥的工藝方法，包括以下步驟：S1、將爐渣和煤矸石粉碎成直徑4mm的顆粒，得固廢物顆粒，加入攪拌機，再將粉煤灰、玄武巖纖維、發(fā)泡聚苯乙烯顆粒加入攪拌機混合4min，得到混合物料；S2、將混合物料注入到球磨機，再向球磨機加入適量的水，通過球磨機進(jìn)行粉磨得到水泥漿液；S3、將水泥漿液通過螺旋輸送管注入到儲漿池進(jìn)行陳化8～10小時，陳化過程中加水充分?jǐn)嚢?使得水泥漿液混合均勻，得陳化液。本發(fā)明生產(chǎn)的水泥能夠有效地保持住水泥的濕潤度，防止其過快地硬化，且本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物來制備水泥，達(dá)到了廢棄物無害化、資源合理化利用的目的。

高效的固廢處理一體化裝置 786     

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本發(fā)明公開了一種高效的固廢處理一體化裝置，包括過濾箱，所述過濾箱一側(cè)連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述通料管連通至所述過濾箱內(nèi)部，所述過濾箱底部連接有兩對支架，所述支架固定安裝于所述蒸發(fā)箱上壁面，所述傳料管連通于所述蒸發(fā)箱上壁面，所述蒸發(fā)箱下壁面設(shè)有第二出料機構(gòu)，所述蒸發(fā)箱一側(cè)設(shè)有通氣機構(gòu)。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過濾料管將固體廢料進(jìn)行傳送以及破碎，由于兩對濾料管相互連通，且內(nèi)部均設(shè)有第一電機以及有第一電機拖動的螺旋攪拌葉和第一破碎齒，使固體廢料能夠在濾料管中進(jìn)行循環(huán)破碎，破碎后小粒徑的固體廢料從濾料管下半部分排出，給人們帶來了方便。

固廢處理用剪切式破碎機 813     

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本發(fā)明公開了一種固廢處理用剪切式破碎機，包括破碎箱，所述破碎箱外側(cè)壁面設(shè)有數(shù)量若干的電機，所述電機輸出端連接有若干組共軸異向剪切機構(gòu)，所述破碎箱頂部固定安裝有沖壓箱，所述沖壓箱外壁兩側(cè)均安裝有一對液壓缸，所述液壓缸驅(qū)動端貫穿于所述沖壓箱側(cè)壁面并伸入至沖壓箱內(nèi)部，所述破碎箱內(nèi)部下壁面設(shè)有排料機構(gòu)，所述破碎箱下壁面固定安裝有減震機構(gòu)。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，固體廢料排入至破碎箱內(nèi)部，此時通過電機控制的若干組共軸異向剪切機構(gòu)將片狀固體廢料進(jìn)行錯向剪切，共軸異向剪切機構(gòu)由多組同軸異向旋轉(zhuǎn)的破碎殼組成，能夠使固體廢料被剪切的更小塊，給人們帶來了方便。

回收PTA母固廢水中重金屬離子的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種回收PTA母固廢水中重金屬離子的方法，所述方法按照以下步驟進(jìn)行：(1)對PTA母固廢水進(jìn)行預(yù)處理；(2)利利用吸附劑對經(jīng)預(yù)處理的廢水進(jìn)行吸附；(3)利用解吸劑對吸附完成的吸附劑進(jìn)行解吸；(4)利用沉淀劑沉淀解吸完成后解吸劑中的重金屬離子；(5)對步驟(4)中生成的固體化合物進(jìn)行分離。本發(fā)明提供的回收PTA母固廢水中重金屬離子的方法，在使母固廢水中重金屬含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，對重金屬進(jìn)行回收，提高了整個PTA生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益，同時，本發(fā)明提供的方法重金屬離子的回收率高，排放產(chǎn)物對環(huán)境的污染更小。

水熱碳化協(xié)同有機固廢高溫發(fā)酵減少碳排放的方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種水熱碳化協(xié)同有機固廢高溫發(fā)酵減少碳排放的方法，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括以下步驟：對固體廢棄物進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到生物炭；向固體廢棄物中加入高溫菌劑、膨松劑及生物炭得到混合發(fā)酵物料A，進(jìn)行高溫發(fā)酵得到發(fā)酵腐熟料；向固體廢棄物中加入發(fā)酵腐熟料及生物炭，得到混合發(fā)酵物料B，進(jìn)行高溫發(fā)酵得到最終發(fā)酵產(chǎn)物；本發(fā)明利用高溫菌較強的難降解有機物代謝能力，成功將腐熟料進(jìn)行大比例返混，同步實現(xiàn)高溫菌接種并替代膨松劑，減少了輔料添加；本發(fā)明充分發(fā)揮了水熱碳化與高溫發(fā)酵的協(xié)同優(yōu)勢，較好的保留廢棄物中的N、P等作物生長所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，增加了地球碳匯，大大減少了碳排放。

高精度固廢處理用分選裝置 1173     

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本實用新型提供一種高精度固廢處理用分選裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有相對稱的支撐腿，兩個所述支撐腿的上表面共同固定連接有分選箱，所述分選箱的內(nèi)頂壁固定鑲嵌有進(jìn)料斗，所述分選箱的左側(cè)面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出端通過減速器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述分選箱的左側(cè)面開設(shè)有通口，所述分選箱的內(nèi)部設(shè)有分選網(wǎng)筒，所述分選網(wǎng)筒的左側(cè)面固定鑲嵌有第一軸承，所述分選箱的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有第二軸承。本實用新型提供的高精度固廢處理用分選裝置，起到對分選后較大固體廢棄物排放的作用，提高了分選裝置的分選速度，達(dá)到高精度快速分選的效果，將會對固體廢棄物更好的分選。

處理污泥生物質(zhì)固廢的雙塔板化學(xué)鏈制氫裝置及方法 990     

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本發(fā)明涉及一種處理污泥生物質(zhì)固廢的雙塔板化學(xué)鏈制氫裝置及方法，所述裝置包括塔體、上層塔板、下層塔板、低溫等離子體發(fā)生器、旋風(fēng)分離器及氣體分離器；塔體內(nèi)分為上層的化學(xué)鏈制氫反應(yīng)區(qū)和下層的低溫等離子體反應(yīng)區(qū)，上層塔板上平鋪載氧體；低溫等離子體反應(yīng)區(qū)的上部設(shè)固廢燃料入口，外圍設(shè)低溫等離子體發(fā)生器；下層塔板下方的進(jìn)風(fēng)排灰室的一側(cè)設(shè)工作氣入口；本發(fā)明基于污泥、生物質(zhì)等固廢處理過程減量化、無害化和資源化的原則，結(jié)合低溫等離子體技術(shù)對固廢燃料進(jìn)行熱解，通過在同一塔體內(nèi)設(shè)置雙塔板的方式，將固廢燃料與載氧體分層布置，避免了灰分對載氧體活性的影響，為高灰生物質(zhì)固體廢棄物的高效轉(zhuǎn)化開辟了新思路。

利用固廢低溫制備陶板的方法 822     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐水渣、電石渣、粉煤灰、硅灰石尾礦四種工業(yè)固體廢物低溫制備陶板的碳減排方法，屬于新型建筑材料節(jié)能減排及工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域；開發(fā)綠色建材生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)，符合樹立可持續(xù)發(fā)展理念要求。其以CaSiO3?TiO2結(jié)構(gòu)復(fù)合顆粒為成核增強劑，通過多元復(fù)合助熔劑的協(xié)同效應(yīng)作用，制備出物相可控，性能優(yōu)良，尤其是力學(xué)性能顯著改善的陶板制品，為綠色建材發(fā)展貢獻(xiàn)技術(shù)支撐。本發(fā)明立足節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造升級，以工業(yè)固廢替代天然礦物作為原料，不斷提高資源使用效率，促進(jìn)消納固體廢棄物，實現(xiàn)資源綜合利用和清潔生產(chǎn)的技術(shù)創(chuàng)新，有助于促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，為國家總體實現(xiàn)碳達(dá)峰預(yù)定目標(biāo)和碳中和愿景作出積極貢獻(xiàn)。

基于分子閃解陸地和海洋有機固廢裝置 874     

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本發(fā)明公開了一種基于分子閃解處理陸地和海洋有機固廢裝置，涉及陸地有機固廢、海洋塑料垃圾、海上鉆井平臺油泥處理技術(shù)領(lǐng)域；為了解決有機固廢處理的安全性、運行成本高、排放不達(dá)標(biāo)、附加值低、兼容性差等問題，發(fā)明了連續(xù)上料、連續(xù)反應(yīng)、連續(xù)出油的分子閃解技術(shù)，提升了工作效能和工作質(zhì)量，且無廢水排放；該裝置包括自動上料系統(tǒng)、反應(yīng)釜、一級除碳裝置、二級除碳裝置和三級處理裝置，所述反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜主體、進(jìn)料器和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述反應(yīng)釜主體頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口；該方法包括如下步驟：選取來自陸地和海洋的塑料垃圾、油基泥漿、雜貨油泥作為原料，把以上原料進(jìn)行粉碎，達(dá)到量化尺寸2CM；通過自動傳送系統(tǒng)上料。本發(fā)明利用所有有機(碳?xì)浠衔?固體廢棄物作為原料，粉碎后無需二次清洗，通過升溫干餾、碳分離、氣態(tài)油冷卻，實現(xiàn)了制備燃料油和碳粉的目的，實用性強且可靠性高。