本實用新型公開了一種發(fā)光背光電路板,要解決的是現(xiàn)有發(fā)光背光電路板制作成本高的問題。本產(chǎn)品包括基材,所述基材的上表面和下表面均鋪設(shè)有導(dǎo)電層,基材上設(shè)置有導(dǎo)電孔并且導(dǎo)電孔的兩側(cè)分別延伸至兩個導(dǎo)電層的端部,基材上表面的導(dǎo)電層和基材下表面的導(dǎo)電層均鋪設(shè)有阻焊層,兩個阻焊層的外側(cè)均鋪設(shè)有字符層,阻焊層采用聚酰亞胺膜材料制作,利用聚酰亞胺膜材料的固態(tài)且絕緣特性搭配激光普遍應(yīng)用于制造企業(yè)做精確切割的技術(shù)成熟性,可以實現(xiàn)在硬板阻焊工藝中采用聚酰亞胺膜達成精確開窗阻焊的目的,實現(xiàn)成本降低及做法環(huán)保的要求。本產(chǎn)品在不死折的情況下,可保證產(chǎn)品的電氣性能,制作工序較少,且不產(chǎn)生有機廢水及廢氣,環(huán)保性更具優(yōu)勢。
一種非金屬礦破碎工序組合除塵裝置,包括破碎機(1)、振動網(wǎng)(2)、皮帶機(3)、集水槽(4)、集水管(5)、循環(huán)水凈化裝置(6)、進水管(7)、水霧除塵器(8)、回流管(9)、粉塵收集罩(10)、引風(fēng)管(11)、布袋除塵器(12)、脈沖振蕩器(13)、集塵器(14)、引風(fēng)機(15)、粉塵出料口(16)和礦石收集器(17)。本實用新型采用水霧除塵器與布袋除塵器組合的設(shè)置,不僅可以將礦石加工破碎中的粉塵通過清洗的方式去除,還可以使破碎機產(chǎn)生的粉塵集中收集處理,該裝置具有除塵效果好,提高了除塵效率,極大的減少和降低了粉塵的排放。本裝置采用循環(huán)水凈化裝置,與傳統(tǒng)的水洗工藝對比,降低了90%以上的廢水排放。
本實用新型提供一種用于水果銷售的多功能自動清洗裝置,包括水果噴水排,固定立座,吸泵,帶蓋透明清洗箱,金屬軟管,自動控制開關(guān),側(cè)板,清洗水處理箱,清理輪,清理板,濾雜網(wǎng),U型插座,支撐腿,可輔助傾斜調(diào)節(jié)導(dǎo)流斗結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)防塵防護布結(jié)構(gòu)和廢水輔助過濾收集盒結(jié)構(gòu),所述的水果噴水排橫向左端螺紋連接在固定立座的右上側(cè)。本實用新型手持桿,長螺母,一級螺桿,一級安裝座,二級螺桿,二級安裝座和導(dǎo)流斗的設(shè)置,有利于根據(jù)水果導(dǎo)流需求可進行調(diào)節(jié)導(dǎo)流斗的傾斜位置,以保證水果及時導(dǎo)出,保證清洗效果;灰塵吸附塊,可防塵布,調(diào)節(jié)管,立柱,開口環(huán)和翼形螺釘?shù)脑O(shè)置,有利于起到良好的防塵防護作用,以保證水果清洗干凈性。
本實用新型提供了一種廢舊鉛酸蓄電池鉛泥回收過濾機構(gòu),涉及廢舊鉛蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有過濾分離筒,過濾分離筒頂部敞口,過濾分離筒內(nèi)依次設(shè)有孔徑逐漸減少的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)位于過濾分離筒開口處,第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)均傾斜設(shè)置、且傾斜方向相反,第二過濾網(wǎng)最低端處設(shè)有雜質(zhì)回收管,第三過濾網(wǎng)最低端處設(shè)有鉛泥回收管,過濾分離筒底部設(shè)有酸液回收管和廢水回收管;箱體頂部設(shè)有沖洗裝置,沖洗裝置的噴水口朝向第一過濾網(wǎng),箱體側(cè)壁設(shè)有激振器,激振器通過傳動桿與過濾分離筒連接;根據(jù)本實用新型實施例的一種廢舊鉛酸蓄電池鉛泥回收過濾機構(gòu),具有分離效率高和鉛泥回收率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及粉塵收集集料器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種納米碳酸鈣干燥過程中粉塵收集集料器,包括裝置本體、機箱和水槽,所述機箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機,所述裝置本體右側(cè)側(cè)壁的底部固定安裝有排液管,所述裝置本體頂部的左側(cè)固定安裝有粉塵收集管,所述粉塵收集管內(nèi)部的底部固定安裝有抽風(fēng)機,所述裝置本體的頂部固定安裝有水槽,所述裝置本體的內(nèi)部固定安裝有螺旋推進器,所述螺旋推進器的底部固定安裝有固定板,所述固定板的右側(cè)與裝置本體內(nèi)部右側(cè)的側(cè)壁之間開設(shè)有缺口,所述裝置本體內(nèi)部的頂部固定安裝有若干個水霧噴射口,所述裝置本體內(nèi)部的底部設(shè)有廢水收集槽,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,對粉塵處理更加方便且實用性較高。
本實用新型公開了一種用鎳廢料生產(chǎn)水淬鎳豆的系統(tǒng),其包括熔煉爐和電弧爐,電弧爐設(shè)置在熔煉爐后面,熔煉爐設(shè)有原料進口,熔煉渣排口和粗鎳出口,熔煉渣排口的下端設(shè)有爐渣水淬槽,粗鎳出口的下端設(shè)有模具,電弧爐設(shè)有粗鎳進口、電弧渣排口和精鎳出口,模具通過人工的方式連接到粗鎳進口,電弧渣排口通過人工的方式返回到熔煉爐的原料進口,精鎳出口的下端設(shè)有鎳豆水淬槽,熔煉爐和電弧爐連接到中央控制器,熔煉爐上設(shè)有溫度控制器和液位感應(yīng)器。本實用新型的優(yōu)點如下:金屬回收率高,不產(chǎn)生廢水和廢渣,流程短,設(shè)備簡單,污染較小,加工費用低,經(jīng)濟效益好,有較好的發(fā)展前景;熔煉爐自動出渣和出料;爐內(nèi)為密閉操作,減少無組織廢氣的排放量。
本發(fā)明公開了一種電競筆電鍵盤電路板及其制備方法,要解決的是現(xiàn)有電競筆電鍵盤電路板制作成本高的問題。本產(chǎn)品包括基材,所述基材的上表面和下表面均鋪設(shè)有導(dǎo)電層,基材上設(shè)置有導(dǎo)電孔并且導(dǎo)電孔的兩側(cè)分別延伸至兩個導(dǎo)電層的端部,基材上表面的導(dǎo)電層和基材下表面的導(dǎo)電層均鋪設(shè)有阻焊層,兩個阻焊層的外側(cè)均鋪設(shè)有字符層,阻焊層采用聚酰亞胺膜材料制作,利用聚酰亞胺膜材料的固態(tài)且絕緣特性搭配激光普遍應(yīng)用于制造企業(yè)做精確切割的技術(shù)成熟性,可以實現(xiàn)在硬板阻焊工藝中采用聚酰亞胺膜達成精確開窗阻焊的目的,實現(xiàn)成本降低及做法環(huán)保的要求。本產(chǎn)品在不死折的情況下,可保證產(chǎn)品的電氣性能,制作工序較少,且不產(chǎn)生有機廢水及廢氣。
本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍銅膨松液及其制備方法和應(yīng)用,屬于膨松液技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中化學(xué)鍍銅膨松液的制備原料包括醇類化合物、醇醚類化合物、冠醚類化合物、分散劑、堿性調(diào)整劑、有機膦酸類化合物和水,其中醇類化合物的濃度為1~100mL/L,醇醚類化合物的濃度為1~100mL/L,冠醚類化合物的濃度為1~100g/L,分散劑的濃度為1~100g/L,堿性調(diào)整劑的濃度為0.1~100g/L,有機膦酸類化合物的濃度為1~100g/L;所述堿性調(diào)整劑包括氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。本發(fā)明提供的化學(xué)鍍銅膨松液穩(wěn)定性好、對碳酸鹽容忍度高、滲透性能好,對高頻高速基材除膠效果較好,可以延長槽液使用壽命,減少廢水排放。
本發(fā)明公開了一種新型合成殺螟丹的氰化工藝,通過吸附劑降低殺蟲單雜質(zhì)含量,提升殺蟲單轉(zhuǎn)化率并減少氰化鈉用量;通過蛭石與活性炭粉末交聯(lián),然后灼燒形成極大比例的形變,其選擇吸附性能得到提升,同時降低了對殺蟲單的吸附量;通過亞氨基二琥珀酸二鐵可有效穩(wěn)定氰化反應(yīng)體系中的氰根離子,使其無法形成氫氰酸氣體溢出,并能降低現(xiàn)有工藝的控制條件,降低了氰化反應(yīng)制冷的能量消耗;同時含氰廢水氰根離子含量下降明顯,其處理效率和安全性顯著提升。
本發(fā)明提供一種二苯甲酮的制備方法,所述制備方法為:苯甲酸、三氯甲苯和苯在Fe2O3的催化下進行反應(yīng),得到所述二苯甲酮。本發(fā)明提供的制備方法通過一步反應(yīng)得到目標產(chǎn)物,反應(yīng)條件溫和,工藝簡單,減少了生產(chǎn)所需設(shè)備投資、能耗和人工等成本;所述制備方法以穩(wěn)定性更高的金屬氧化物Fe2O3作為催化劑,避免了物料對設(shè)備造成的腐蝕,對現(xiàn)場操作人員以及環(huán)境的負面影響顯著降低,更加綠色環(huán)保;反應(yīng)生成的少量副產(chǎn)物苯甲酸可以在后處理中通過洗滌、萃取和脫溶劑的方法回收,然后作為反應(yīng)原料重新用于二苯甲酮的制備,降低了廢水處理成本,使資源得到充分利用。
本發(fā)明提供一種二苯甲酮衍生物的制備方法,所述制備方法為:式I所示的苯甲酸類化合物、式II所示的三氯甲苯類化合物和式III所示的苯類化合物在Fe2O3的催化下進行反應(yīng),得到所述二苯甲酮衍生物。本發(fā)明提供的制備方法以穩(wěn)定性和安全性更高的金屬氧化物Fe2O3作為催化劑,避免了物料對設(shè)備的腐蝕,更加綠色環(huán)保;所述制備方法通過一步反應(yīng)得到目標產(chǎn)物,反應(yīng)條件溫和,工藝簡單;而且反應(yīng)產(chǎn)生的主要副產(chǎn)物苯甲酸類化合物可以在后處理中通過洗滌、萃取和脫溶劑的方法回收,然后作為反應(yīng)原料重新用于二苯甲酮衍生物的制備,降低了廢水處理成本,使資源得到充分利用。
本發(fā)明公開了一種用鎳廢料生產(chǎn)水淬鎳豆的方法,其工藝流程包括熔煉爐熔煉過程、電弧爐精煉過程、水淬過程以及環(huán)保處理過程。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:把鎳廢料提純到含鎳70%以上的水淬鎳豆,充分實現(xiàn)了鎳的回收,使資源得到充分利用,減少了資源浪費;在熔煉爐熔煉過程中使用磷鐵,可以充分利用磷鐵燃燒過程產(chǎn)生的熱量,使其在粗鎳冶煉過程中不需要外部加熱,鐵作為一種還原劑和造渣劑,可以使渣液分離徹底,提高鎳的回收率,且磷鐵中有部分鎳,可以回收利用;熔煉產(chǎn)生的高磷渣,可進行廢物的循環(huán)利用;采用熔煉工藝較先進,金屬回收率高,不產(chǎn)生廢水和廢渣,流程短,設(shè)備簡單,污染較小,加工費用低,經(jīng)濟效益好,有較好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種催化劑再回收工藝,特別涉及一種異辛酸生產(chǎn)催化劑循環(huán)利用工藝。工藝,包括以下步驟:A、將含有硫酸鋅的異辛酸鈉廢水,與堿反應(yīng),PH值控制在8?10之間,生成氫氧化鋅沉淀;B、將所述的氫氧化鋅沉淀經(jīng)離心分離產(chǎn)生氫氧化鋅;C、將所生成的氫氧化鋅與酸反應(yīng),生成鋅鹽,鋅鹽再與堿反應(yīng),生成氫氧化鋅二次沉淀物;D、所生成的氫氧化鋅二次沉淀物經(jīng)水洗,離心分離,得到氫氧化鋅固體;E、將所述的氫氧化鋅固體,經(jīng)125℃以上的高溫烘烤,完全脫水后,得到含量大于99.5%的氧化鋅催化劑。本發(fā)明的一種異辛酸生產(chǎn)催化劑循環(huán)利用工藝,其能夠回收利用氧化鋅催化劑,從而降低生產(chǎn)成本。
一種水性堿減量超纖著色劑,由分散劑、潤濕劑、有機顏料、純水和消泡劑制備而成;其中,分散劑的質(zhì)量百分比為2?5%,潤濕劑的質(zhì)量百分比為5?8%;顏料的質(zhì)量百分比為35?40%,純水質(zhì)量百分比為50?55%,消泡劑的質(zhì)量百分比為0.2?0.5%。本發(fā)明超纖著色劑制備工藝包括配料、初步潤濕攪拌、砂磨機研磨、粒徑測試、調(diào)配,形成成品。本發(fā)明超纖著色劑能夠有效提高顏料含量同時使顏料有良好的分散性及展色性,具有良好的儲存穩(wěn)定性。本發(fā)明將超纖合成革行業(yè)從溶劑型轉(zhuǎn)為水性超纖革的顏料著色,替代染色工藝,大大減少了VOC的排放及廢水產(chǎn)生,降低了能耗。
本發(fā)明公開了一種高效低耗一步萃取分組分離多種稀土礦料的方法,包括如下步驟:(1)在一個萃取分組分離的工藝中,可同時分離少釔輕稀土礦料、中低釔稀土礦料、和中、高釔重稀土礦料中的兩種或三種的組合;(2)在一個萃取分組分離的工藝中,可同時設(shè)置三至五個出料口,獲得高富集度分組分離產(chǎn)品;(3)使用一步萃取分組分離多種不同稀土礦料,并產(chǎn)出多種高富集度的中間產(chǎn)品的工藝技術(shù)路線、方式和方法。本發(fā)明技術(shù)工藝流程短,成本低,效率高,消耗少以及廢水少。萃取設(shè)備級數(shù)少,單位體積設(shè)備分離量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,調(diào)控簡單,操作方便等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種無渣化處理電鍍污泥的工藝,其將電鍍污泥經(jīng)漿化后用硫酸浸出,浸出液加雙飛粉除去部分雜質(zhì),接著先用還原鐵粉置換銅,再用液堿和氧化鎂沉鉻,最后加液堿進行沉鎳,而金、銀、鈀等貴金屬則在浸出渣中得到富集。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:可從電鍍污泥中綜合回收銅、鉻、鎳等有色金屬以及金、銀、鈀等貴金屬,銅、鉻和鎳的回收率分別為95?98%、92?95%和90?94%;處理過程中廢水被循環(huán)使用,且不產(chǎn)生任何有毒廢氣,物料中的重金屬Ni、Cu和Cr均得到了高效回收,金、銀、鈀等貴金屬則富集于浸出渣中,可進行回收,實現(xiàn)無渣排放;工藝流程簡單,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;設(shè)備構(gòu)成簡單,設(shè)備投入少;產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明涉及回收鈷技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種全撈萃取分離回收鈷的方法,包括以下步驟:物料氧化:原料與鹽酸按重量比為1:0.06?0.18的比例配料,加入1.0?2.5mol/L鹽酸攪拌均勻,平鋪于潮濕環(huán)境的地面10?15cm厚;碾磨粉碎:將步驟①所得的原料粉碎至粒度為120?150目;優(yōu)溶浸出:將氧化灼燒后的物料加入鹽酸進行優(yōu)溶浸出,對浸出產(chǎn)物進行固液分離,分離后得到優(yōu)溶浸出液和優(yōu)溶廢渣。該一種全撈萃取分離回收鈷的方法,通過采用物料氧化、碾磨粉碎、優(yōu)溶浸出、萃取分離、加酸沉淀、加碳酸鹽沉淀、清洗烘干,最終得到純度較高的鈷元素,且消除了草酸或碳銨沉淀洗滌廢水對環(huán)境污染的現(xiàn)象,從而達到了使用氨水消除水污染現(xiàn)象的效果。
本實用新型公開了一種冷凍肉蒸汽循環(huán)解凍庫,先通過加熱棒將加熱水箱內(nèi)的水進行加熱,加熱完成后通過水泵將熱水泵入水管內(nèi),水管伸入庫室內(nèi)并通過蒸汽噴嘴將蒸汽噴出,從而對庫室內(nèi)的冷凍肉進行加熱解凍,蒸汽噴嘴在噴出蒸汽后,蒸汽落入庫室底部并通過第一循環(huán)管將收集后的水再次回到加熱水箱內(nèi),形成一個循環(huán)利用,同時,庫室內(nèi)的冷凍肉在解凍之后流出的血水順著冷凍肉流入廢水槽,并通過廢水管而排出庫室,本實用新型不但能夠快速的進行解凍,而且解凍效果好,同時水在解凍過程中進行循環(huán)利用,能夠節(jié)約大量的水資源,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,提高工作效率的同時,也將解凍后流出的血水與蒸汽水分開,避免產(chǎn)生交錯污染,具有較強的實用性。
本實用新型公開了一種磷酸法生產(chǎn)活性炭用磷酸回收裝置,包括裝置體和第二電動機,所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿第一攪拌室的左側(cè)壁與第一攪拌桿相連接,所述第一攪拌室的下端設(shè)置有第一出料管,且第一出料管的右側(cè)設(shè)置有第一連接管,所述第二轉(zhuǎn)桿貫穿第二攪拌室的左側(cè)壁與第二攪拌桿相連接,所述第二出料管的下方設(shè)置有收集箱,且收集箱通過梯形槽與裝置體的內(nèi)底部相連接,同時梯形槽設(shè)置在裝置體的內(nèi)底部上。該磷酸法生產(chǎn)活性炭用磷酸回收裝置,將儲液箱中的氫氧化鈣溶液與其混合,通過第一攪拌桿對其混合液進行充分攪拌,使得磷酸法活性炭產(chǎn)生的洗滌廢水與氫氧化鈣溶液充分反應(yīng)得到磷酸鈣沉淀,對磷酸法活性炭產(chǎn)生的洗滌廢水中的磷酸根離子進行回收。
本實用新型提供一種化工污水排放檢測裝置,涉及化工污水檢測領(lǐng)域。該化工污水排放檢測裝置,包括上頂蓋、取樣桶、包裹套、連接套和配重套,取樣桶螺紋連接在上頂蓋的底端內(nèi)側(cè),包裹套螺紋連接在取樣桶的底端外表面,連接套螺紋連接在包裹套底端內(nèi)側(cè),配重套螺紋連接在連接套的底端外表面,取樣桶的前面開設(shè)有進水口,進水口的上下兩側(cè)開設(shè)有凹槽,進水口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有密封墊,密封墊套接在凹槽的內(nèi)部。該化工污水排放檢測裝置,通過設(shè)置連接套和包裹套配合取樣桶能夠?qū)崿F(xiàn)通過取樣桶和連接套之間的替換實現(xiàn)將取樣桶設(shè)置在不同高度的效果,配合設(shè)置不同彈性的扭簧能夠保證能夠在指定高度時收集廢水,能夠達到調(diào)節(jié)分層取樣廢水高度的效果。
本實用新型提供一種新型的烏雞脫毛去毛機,包括脫毛刀片,脫毛盤,脫毛電機,脫毛去毛箱,噴水嘴,噴水排,連接管頭,金屬軟管,高壓水泵,帶蓋加熱水箱,支撐座,穩(wěn)固底座,防異味處理排放器,可廢水處理防污染排放管結(jié)構(gòu)和可拆卸清理式觀察窗結(jié)構(gòu)。本實用新型提手,防護蓋,吸附網(wǎng),排放處理網(wǎng),導(dǎo)流機罩,排氣電機和風(fēng)葉的設(shè)置,有利于對去毛脫毛時產(chǎn)生的異味進行吸附排放處理,可避免環(huán)境污染,起到良好的處理效果;濾毛網(wǎng),拆卸座,導(dǎo)流斗,導(dǎo)流管,處理芯,沉淀筒,清理蓋和帶閥門排管的設(shè)置,有利于對去毛脫毛時產(chǎn)生的廢水進行吸附處理,并可進行沉淀處理,以保證處理效果,避免排放污染。
本實用新型涉及色漿技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種色漿分散車間除塵排氣系統(tǒng),包括污水道、吸氣結(jié)構(gòu)、氣液混合泵、廢水容器和吸收單元,吸氣結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑸珴{生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的色粉粉塵和/或揮發(fā)的有機溶劑就近輸送到污水道內(nèi),所述污水道內(nèi)為有機污水,使得色粉粉塵和/或揮發(fā)的有機溶劑易于溶于有機污水中,從而隨著污水排入到廢水容器內(nèi),未溶于有機污水內(nèi)的色粉粉塵和/或揮發(fā)的有機溶劑隨著空氣進入吸收單元內(nèi)進行尾氣處理后排放,本本實用新型提供的色漿分散車間除塵排氣系統(tǒng),改變管道輸送廠房內(nèi)空氣的方式,色粉粉塵和/或揮發(fā)的有機溶劑大部分溶于有機污水中,避免了清理管道的繁瑣。
一種DI水回收系統(tǒng),包括依次連接的廢水收集水箱,增壓泵,石英砂過濾器,若干活性炭過濾器,精密過濾器,超濾主機和儲水罐;所述的活性炭過濾器外側(cè)設(shè)置有支架,活性炭過濾器通過箍套與支架連接;所述的活性炭過濾器左、右對稱分布于支架上,活性炭過濾器底部設(shè)置有與石英砂過濾器出水管道連通的第一主管道,第一主管道與每個活性炭過濾器通過第一支管連接;所述的活性炭過濾器上部設(shè)置有與精密過濾器進水管道連通的第二主管道,第二主管道與每個活性炭過濾器通過第二支管連接;所述的出水管道上連接有增壓泵。具有能有效凈化廢水,降低成本,循環(huán)利用的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及碳酸稀土制取技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保低氨氮低COD的碳酸稀土鹽的制取方法,包括酸性浸漬赤泥廢渣、有機相萃分離取鐵、鈧,沉淀法分離鋁、硫酸體系氫氧化鎂制取稀土碳酸鹽等步驟。該一種環(huán)保低氨氮低COD的碳酸稀土鹽的制取方法,在硫酸體系中以碳酸氫鎂為沉淀劑,通過調(diào)控溶液pH和結(jié)晶溫度,實現(xiàn)從赤泥廢渣中高效制取碳酸鐠水合物和碳酸鈰水合物的混合產(chǎn)物,以及對碳酸鑭水合物的單一制取,同時對鐵、鈧、鋁元素實現(xiàn)分離回收,并且從赤泥廢渣制取稀土碳酸鹽時,沒有加入含氮類沉淀劑,降低了廢水中的氨氮含量以及化學(xué)需氧量COD,大大減少了廢水中的有機污染物,充分實現(xiàn)了對資源的回收利用。
本發(fā)明公開了一種節(jié)水高純殺蟲單合成工藝,其中主要改進了殺蟲單合成工藝中胺化反應(yīng)的反應(yīng)體系,以吡啶取代水作為反應(yīng)體系,同時以吡啶取代二甲胺作為縛酸劑,提升了制得的N,N?二甲基丙烯胺的純度和反應(yīng)收率;同時由于吡啶的沸點遠遠高于二甲胺,利于生產(chǎn)、回收,相比于以二甲胺作為縛酸劑,本發(fā)明揮發(fā)少,有利于生產(chǎn)環(huán)境,而且回收率高;同時本發(fā)明可將總廢水量降低至傳統(tǒng)的二甲胺水溶液體系胺化反應(yīng)的廢水量的30%~40%,其環(huán)境效益極高。
本實用新型公開了一種印刷電路板生產(chǎn)用減排裝置,其結(jié)構(gòu)包括化學(xué)還原裝置和離子交換裝置,本實用新型的一種印刷電路板生產(chǎn)用減排裝置,通過設(shè)置有化學(xué)還原裝置,再生液出口噴出再生液硫酸亞鐵,金屬物質(zhì)和硫酸亞鐵在交換劑層內(nèi)部進行化學(xué)反應(yīng),濾布層對反應(yīng)生成的金屬進行過濾回收,解決了現(xiàn)有技術(shù)對印刷電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水內(nèi)的金屬廢物進行回收,導(dǎo)致資源浪費的問題,處理過的廢水進入離子交換裝置內(nèi)部,將有機離子進行過濾,厭氧池能夠?qū)⑽鬯械挠袡C物被厭氧細菌分解、代謝、消化,使得污水中的有機物含量大幅減少,好氧池使有機物進一步降解,解決了現(xiàn)有技術(shù)不能對廢水進行凈化回收,導(dǎo)致水資源浪費的問題。
本實用新型公開了一種家用純水器,包括殼體,殼體頂端的一側(cè)穿插設(shè)有進水管,進水管的底端與緩沖箱的頂端固定連接,緩沖箱一側(cè)的底端與反滲透膜箱一側(cè)的中部通過水管連接,反滲透膜箱一側(cè)的底端與廢水管的一端連接,廢水管的另一端穿過殼體的一側(cè)且設(shè)置在殼體的外部,廢水管的中部固定安裝有第一電控閥門。本實用新型通過設(shè)有的水純度檢測儀與探頭電性連接,探頭與凈化后水體接觸,人們通過水純度檢測儀觀察水體的電導(dǎo)率,通過電導(dǎo)率的大小判斷凈化后水體的水質(zhì),當水質(zhì)不達標時,通過第二水泵將不達標的水體再次注入緩沖箱,重復(fù)進行過濾凈化直至水體達標,確保人們飲水的質(zhì)量,避免不達標水體對人體造成傷害。
本實用新型公開了一種低功耗環(huán)保電鍍槽,包括電鍍槽,所述電鍍槽的側(cè)壁四個角處均固定開設(shè)有導(dǎo)向槽,四個所述導(dǎo)向槽的內(nèi)面均滑動連接有滑動塊,四個所述滑動塊中相對的兩個之間固定連接有支撐桿,兩個所述支撐桿兩端相對的側(cè)面之間固定連接有固定桿;本實用新型能夠在進行電鍍槽內(nèi)部的清理過程中可以通過進水口向?qū)軆?nèi)注入清水,然后清水經(jīng)過高壓噴頭噴灑在電鍍槽內(nèi)壁上來進行電鍍槽內(nèi)部的清理工作,伺服電機啟動后能夠帶動第一清掃滾輪和第二清掃滾輪沿電鍍槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動進行清理,使清洗的更加全面,使該電鍍槽在清理過程中可以將廢水先過濾,在對廢水進行中和,直至廢水無毒再進行排放,保護了環(huán)境,體現(xiàn)了環(huán)保的主題。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)壓式的卷式反滲透元件。本發(fā)明包括膜殼組件(1)、中心管(2)、膜袋(3),膜袋(3)纏繞于中心管(2)的外壁并形成多層卷繞的結(jié)構(gòu),中心管(2)的兩端分別接于膜殼組件(1)的原水進口(11)、廢水出口(12),中心管(2)內(nèi)腔中部處設(shè)有隔斷(20)將中心管(2)的內(nèi)腔分隔成上下兩個腔體,上腔體側(cè)壁上設(shè)有出水口(21)、下腔體側(cè)壁上設(shè)有回水口(22),膜殼組件(1)上設(shè)有純水出口(13),原水通過原水進口(11)進入中心管(2)的上腔體,并從出水口(21)進入到膜袋(3)內(nèi),經(jīng)反滲透過濾后,純水從膜袋(3)流出到膜殼組件(1)的內(nèi)腔(10),并從純水出口(13)流出,廢水在膜袋(3)內(nèi)從回水口(22)流回中心管(2)的下腔體,最終從廢水出口(12)流出。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于凈水領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種四氯丙烯副產(chǎn)鹽品質(zhì)提升的裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,四氯丙烯副產(chǎn)鹽品質(zhì)提升的裝置包括電機、攪拌器、混合箱、吸收箱、噴淋頭、活性炭層以及控制器。本實用新型公開的四氯丙烯副產(chǎn)鹽品質(zhì)提升的裝置其能夠?qū)U水中有機物吸附分離后,大大減少廢水中的有機物,使得廢水蒸發(fā)后得到鹽的質(zhì)量達到提升的目的。
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