污泥制燒結(jié)磚或固體燃料及其烘干塔屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。是針對(duì)生活及工業(yè)有機(jī)廢水污泥,富含有機(jī)質(zhì)和病源體處理難度大,但其發(fā)熱量高、礦物成分又以粘土質(zhì)為主的特點(diǎn),進(jìn)行發(fā)熱量調(diào)整后制成干污泥粉或壓制成工業(yè)型煤,可作為煤粉爐或民用、工業(yè)及氣化等層燃爐的固體燃料;污泥燃料無銷路的地方,還可經(jīng)泥質(zhì)調(diào)配后按常規(guī)制成燒結(jié)磚,污泥烘干塔還可以用于其他物料,尤其是含有機(jī)質(zhì)物料的烘干作業(yè)。本發(fā)明投資少、方法簡(jiǎn)便,是符合發(fā)展中國(guó)家國(guó)情的、無害化處理最徹底的、資源化利用最經(jīng)濟(jì)的實(shí)用技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種用塔拉粉直接合成沒食子酸丙酯的方法。本法是將塔拉粉用正丙醇浸泡,過濾除雜,加活性炭和硅藻土脫色,過濾,加入酸性催化劑,80-110℃下進(jìn)行酯交換反應(yīng)5-12小時(shí),室溫過濾除雜質(zhì),液相濃縮至干,用5-10倍水溶解,重結(jié)晶得產(chǎn)品。本方法改變了塔拉粉先合成沒食子酸,再合成丙酯的傳統(tǒng)工藝,革除了因合成沒食子酸而使用的大量酸、堿及進(jìn)而產(chǎn)生的難以處理的廢水。本方法工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開了一種表面活性催化劑處理制藥廢水中高濃度氨氮裝置,包括一外殼、水泵以及反應(yīng)罐,所述外殼內(nèi)設(shè)置一反應(yīng)罐,反應(yīng)罐底部設(shè)置一循環(huán)口以及排水口,所述循環(huán)口處通過一管道循環(huán)管道A與水泵進(jìn)水口連通,出水口處連通一循環(huán)管道B,所述循環(huán)管道B延伸至外殼上端面,并與反應(yīng)罐頂部連通,所述反應(yīng)罐頂部連通一進(jìn)水管道,所述反應(yīng)罐與外殼之間中空,并套有一溫控管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行控制,成本低,效率高。
本發(fā)明涉及一種用于含氮有機(jī)廢水生物脫氮的裝置系統(tǒng)及其使用方法,包括厭氧池、好氧池和沉淀池;所述厭氧池內(nèi)設(shè)置有含有異養(yǎng)?好氧反硝化菌、自養(yǎng)好氧硝化菌的活性污泥,所述厭氧池的另一側(cè)頂部設(shè)置有第一溢流口,所述好氧池中設(shè)置有曝氣器,所述好氧池的一側(cè)頂部設(shè)置有第二溢流口,所述沉淀池用于將所述好氧池流入的泥水進(jìn)行沉淀分離處理,所述沉淀池的頂部的上層清液為生物脫氮后的凈化水,所述沉淀池的底部的污泥回流至所述厭氧池中。該裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。好氧反硝化菌在厭氧階段儲(chǔ)存在體內(nèi)的胞內(nèi)碳源可以滿足其在好氧階段對(duì)小分子碳源的需求,使得硝氮能順利被反硝化,進(jìn)而使得水中總氮含量滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于含氮有機(jī)廢水生物脫氮的裝置系統(tǒng),包括厭氧池、好氧池和沉淀池;所述厭氧池內(nèi)設(shè)置有含有異養(yǎng)?好氧反硝化菌、自養(yǎng)好氧硝化菌的活性污泥,所述厭氧池的另一側(cè)頂部設(shè)置有第一溢流口,所述好氧池中設(shè)置有曝氣器,所述好氧池的一側(cè)頂部設(shè)置有第二溢流口,所述沉淀池用于將所述好氧池流入的泥水進(jìn)行沉淀分離處理,所述沉淀池的頂部的上層清液為生物脫氮后的凈化水,所述沉淀池的底部的污泥回流至所述厭氧池中。該裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。好氧反硝化菌在厭氧階段儲(chǔ)存在體內(nèi)的胞內(nèi)碳源可以滿足其在好氧階段對(duì)小分子碳源的需求,使得硝氮能順利被反硝化,進(jìn)而使得水中總氮含量滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅車間廢水和廢氣環(huán)保處理裝置,在酸洗槽和密封槽內(nèi)均設(shè)置有氨水,所述風(fēng)機(jī)的吸氣口連接有吸氣管,所述風(fēng)機(jī)的排氣口連接有排氣管的一端,所述排氣管的另一端設(shè)置在密封槽內(nèi)的氨水底部,所述漂洗槽內(nèi)設(shè)置有自然水,所述酸洗槽的氨水內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液管的一端,所述進(jìn)液管的另一端與水泵連接,所述自然水內(nèi)設(shè)置有出液管的一端,所述出液管的另一端與水泵連接,所述密封槽內(nèi)設(shè)置有氣管的一端,所述氣管的另一端設(shè)置在自然水的底部。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)將酸洗槽內(nèi)氨水清洗廢液時(shí)產(chǎn)生的廢氣回收到氨水內(nèi),廢氣內(nèi)的酸氣被氨水中和反應(yīng)后清除,從而達(dá)到凈化空氣的作用,防止廢氣排出后污染大氣。
本實(shí)用新型公開了一種多用途污廢水處理設(shè)備,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,它包括外殼、轉(zhuǎn)鼓、旋轉(zhuǎn)管、低濃度輸送管、高濃度輸送管、支撐桶、收集盒、物料輸送管、第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁密布過濾孔,所述外殼底部連接有出液管,外殼、轉(zhuǎn)鼓支撐桶、第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒由外向內(nèi)依次套接,低濃度輸送管與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部連通,對(duì)低濃度污水直接過濾處理;高濃度輸送管與第二轉(zhuǎn)筒內(nèi)連通,經(jīng)第二轉(zhuǎn)筒上開設(shè)的第二出液口到達(dá)第一轉(zhuǎn)筒與第二轉(zhuǎn)筒之間,經(jīng)第二轉(zhuǎn)筒上的螺旋片將液體中雜質(zhì)初步擠壓剔除,后依次到達(dá)第一轉(zhuǎn)筒、支撐桶、轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)完成最終過濾,達(dá)到高濃度與低濃度液體同時(shí)連續(xù)處理的目的。
本實(shí)用新型公開了一種造紙生產(chǎn)線用廢水處理裝置,包括過濾池和處理池,所述過濾池上設(shè)滑動(dòng)蓋,所述過濾池的側(cè)壁設(shè)有安裝塊,所述安裝塊遠(yuǎn)離過濾池的一端呈階梯狀,所述安裝塊的階梯上表面均固定連接有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)的上端與所述滑動(dòng)蓋的底面滑動(dòng)連接,所述過濾池通過第一水泵與處理池連通;所述處理池上設(shè)反應(yīng)蓋,所述反應(yīng)蓋通過連接桿連接有伸縮桿,所述伸縮桿設(shè)置于所述處理池的兩側(cè),所述反應(yīng)蓋的中部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)下設(shè)斜板,所述斜板的最低處抵接有第四濾網(wǎng),所述第四濾網(wǎng)通過安裝板通與第二水泵連通;所述處理池的側(cè)壁設(shè)有固體進(jìn)料斗和液體進(jìn)料管;且所述處理池上設(shè)有加熱板;本實(shí)用新型不易堵塞,COD去除率高。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種廢水氨氮提標(biāo)離子交換裝置,包括交換罐、復(fù)合酸罐鹽罐和出水箱,所述復(fù)合酸罐鹽罐包括至少一組罐體,一組所述罐體包括第一罐體和第二罐體,所述第一罐體和第二罐體之間通過管道與第一平面多通路閥相連通,所述第一罐體和第二罐體分別通過管道和第二平面多通路閥與交換罐相連通。本實(shí)用新型在保證產(chǎn)水的氨氮值提標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用改良方法對(duì)氨氮離子交換器進(jìn)行周期性再生,常態(tài)用鈉離子再生,定期氫離子再生;避免大量使用酸堿存在的環(huán)保和安全問題,且實(shí)現(xiàn)裝置小型化,具備作為應(yīng)急處理裝置的移動(dòng)便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種組合式造紙廢水處理設(shè)備,涉及污水處理領(lǐng)域,包括綜合處理箱機(jī)構(gòu),綜合處理箱機(jī)構(gòu)包括箱體與箱體內(nèi)部連通的進(jìn)液口和出液口,所述的綜合處理箱機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口通過輸送管道連接有拌合處理設(shè)備,拌合處理設(shè)備包括主罐體,主罐體頂部設(shè)置有進(jìn)液管道和處理液加料斗,主罐體底部設(shè)置有與輸送管道連接的出液口,主罐體內(nèi)設(shè)置有復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu)和散液系統(tǒng),進(jìn)液管道延伸入主罐體與散液系統(tǒng)連通,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢水質(zhì)量處理均勻,處理周期短的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙廢水的污水處理裝置,包括第一過濾池與設(shè)置在第一過濾池頂部的進(jìn)水口,第一過濾池內(nèi)設(shè)有過濾板,第一過濾池一側(cè)管道連通有第一沉淀池,第一沉淀池一側(cè)管道連通有第二沉淀池,第二沉淀池頂部設(shè)有第一投料口,第二沉淀池一側(cè)管道連通有反應(yīng)池,第二沉淀池與反應(yīng)池之間設(shè)有第一循環(huán)泵,反應(yīng)池側(cè)壁設(shè)有第二投料口,反應(yīng)池一側(cè)管道連通有第二過濾池,反應(yīng)池與第二過濾池之間設(shè)有第二循環(huán)泵,以期望解決現(xiàn)有污水處理裝置在對(duì)污水處理過程中,處理效果不佳,有不少造紙行業(yè)排放出的廢水過濾效果差,未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境造成很大的影響等問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水收集井,包括呈擴(kuò)開狀態(tài)的收集井上體、以及收集井下筒體兩部分;收集井上體通過帶外螺紋的下端沿活動(dòng)連接在收集井下筒體帶內(nèi)螺紋的上端沿上;收集井下筒體的內(nèi)部設(shè)置有過濾單元;收集井下筒體的底部具有水抽出口。使用中,廢水經(jīng)擴(kuò)開狀態(tài)的收集井上體進(jìn)入到收集井下筒體內(nèi)被收集起來,同時(shí)經(jīng)過濾單元經(jīng)相應(yīng)的過濾處理,當(dāng)內(nèi)部達(dá)到一定量時(shí)被抽出。水抽出口與抽水管連通;收集井下筒體整體為圓筒形狀,在收集井下筒體的側(cè)端豎向形成有用于容納抽水管的通腔,所述抽水管沿著通腔伸出與外部抽水機(jī)構(gòu)連接。相比現(xiàn)有技術(shù)來講,抽水管沿著通腔伸出與外部抽水機(jī)構(gòu)連接,使得抽水管較為隱蔽的存在。
本發(fā)明公開一種養(yǎng)殖廢水處理工藝,包括以下過程:(1)廢水收集;(2)固液分離;(3)發(fā)酵處理;(4)混凝處理;(5)水解酸化處理;(6)厭氧處理;(7)脫氮除磷處理;(8)接觸氧化處理;(9)深度處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于印染行業(yè)的廢水回收系統(tǒng),涉及印染廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括依次通過管道連接的集水槽、攪拌處理槽、過濾池和噴淋機(jī)構(gòu),所述的集水槽位于噴淋機(jī)構(gòu)的正下方,所述的集水槽中設(shè)置有過濾板,過濾板把集水槽分割成了集水槽A和集水槽B,攪拌處理槽內(nèi)設(shè)置有左攪拌裝置和右攪拌裝置,左攪拌裝置和右攪拌裝置的攪拌方向相反,所述的過濾池內(nèi)設(shè)置有過濾裝置A和過濾裝置B,所述的噴淋機(jī)構(gòu)包括主噴淋管道和與主噴淋管道連通的支噴淋管道,支噴淋管道上設(shè)置有多個(gè)霧化噴頭,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效果顯著,可回收約90%以上的廢水的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于稀土生產(chǎn)含酸廢水的處理設(shè)備,包括沉淀槽和中和槽,所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板下端與沉淀槽底部之間留有廢水通道,所述沉淀槽位于隔板右端設(shè)置有廢水進(jìn)口管和溢流管Ⅰ,所述沉淀槽位于隔板左端設(shè)置有排污管和出水管,所述沉淀槽在隔板左端中部?jī)?nèi)還從下往上依次設(shè)置有孔板、篩網(wǎng)及丙綸吸油氈,所述排污管位于沉淀槽底部,所述出水管位于沉淀槽上端且出水管高度低于溢流管Ⅰ高度,所述出水管與外部堿液管連接后連通中和槽,所述中和槽內(nèi)設(shè)置有PH測(cè)試儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,且可一次性完成廢液的PH中和、過濾及稀土回收三個(gè)步驟,大為縮短了處理流程和成本,且廢液處理效果顯著,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種生活廢水處理沉淀物回收利用裝置,包括回收箱體,所述回收箱體的內(nèi)部從右到左分別固定有過濾消毒箱、水泵箱和除味箱,所述過濾消毒箱的頂面上分別設(shè)置有消毒劑管和進(jìn)水管,所述過濾消毒箱的底面上設(shè)置有排污管,所述排污管的正下方設(shè)置有濾板,所述濾板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌一上,所述導(dǎo)軌一固定在過濾消毒箱的底部,所述濾板的正下方設(shè)置有活動(dòng)水槽,所述活動(dòng)水槽的底部滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌二上,所述導(dǎo)軌二固定在回收箱體的內(nèi)部底面上。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾消毒箱、水泵箱、除味箱、濾板、活動(dòng)水槽和回收管,解決了傳統(tǒng)的生活廢水處理沉淀物回收利用裝置內(nèi)壁上附著的沉淀物難以清理,沉淀物取出不方便的問題。
本發(fā)明涉及氟碳鈰礦濕法冶煉領(lǐng)域,具體為一種氟碳鈰礦濕法冶煉廢水除氟的方法。具體方案為:A.用鹽酸調(diào)整含氟廢液PH值至酸性;B.在上述廢液中加入碳酸鈰或碳酸鑭,以及鹽酸;C.B步驟反應(yīng)后的液體加入絮凝劑;D.收集絮凝產(chǎn)物。采用本發(fā)明可以把廢水中的氟幾乎全部生成氟化鈰,既減少污染又操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開了一種酵母廢水處理裝置,屬于酵母廢水處理領(lǐng)域。一種酵母廢水處理裝置,包括罐體,罐體頂壁上連接有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出端連接有主軸,主軸遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一端穿過罐體連接有第一連桿,第一連桿外壁上連接有第一攪拌桿,第一攪拌桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端連接有第二連桿,第二連桿上連接有齒環(huán),齒環(huán)內(nèi)壁嚙合連接有第一齒輪,第一齒輪嚙合連接有第二齒輪,第二齒輪內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌桿,第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連桿和罐體內(nèi)部底壁之間;本實(shí)用新型通過設(shè)置的齒環(huán)、第一齒輪和第二齒輪,從而使得第二攪拌桿與第一攪拌桿同時(shí)但相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得酵母廢料攪拌的更加均勻,從而提高了攪拌效率。
黃磷污染處理領(lǐng)域,尤其涉及一種黃磷廢水處理裝置。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中,黃磷廢水的處理過程會(huì)沒對(duì)生產(chǎn)細(xì)節(jié)中的小型化學(xué)反應(yīng)做更周密的設(shè)計(jì),將產(chǎn)生的煙氣只做收集,然后集中排放處理,排放高度達(dá)25米以上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽、第四沉淀槽,所述沉淀槽上設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管側(cè)邊設(shè)置有溢水口,所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有傾斜板??梢詫?shí)現(xiàn)阻斷黃磷廢水處理過程中的反應(yīng),防止煙氣的產(chǎn)生,降低工作環(huán)境危害,減少對(duì)自然環(huán)境的影響。
本發(fā)明涉及沒食子酸生產(chǎn)廢水的凈化回收方法,該廢水以五倍子或塔拉為原料生產(chǎn)沒食子酸的水解制或精制過程中產(chǎn)生。具體過程為:先用30%NAOH中和至PH=4.5~5,再真空蒸發(fā)濃縮后,離心回收鹽,冷卻至10~15℃析出沒食子酸結(jié)晶,離心抽濾得晶體沒食子酸,濾液加石灰乳中和至中性,澄清后,清液用煤質(zhì)活性炭脫色后廢水經(jīng)生化池生化后達(dá)標(biāo)排放?;厥諞]食子酸可用于制備焦性沒食子酸,沒食子酸酯等產(chǎn)品,回收鹽可作增白劑,鍋爐軟化水,石灰可制磚,該發(fā)明投資少,工藝簡(jiǎn)單,成本低,處理廢水效果好。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括集水井、潛水泵、管道混合器、聚鋁溶解投加系統(tǒng)、聚丙烯酸酰胺投加系統(tǒng)、氣浮裝置、微電解裝置。該系統(tǒng)利用聚鋁溶解投加系統(tǒng)和聚丙烯酰胺投加系統(tǒng)同時(shí)添加兩種絮凝劑對(duì)農(nóng)藥廢水進(jìn)行破乳和絮凝,利用在氣浮裝置將絮體上浮至水面,并采用刮泥設(shè)備把水面的絮體撈走并以污泥形式排出。絮凝氣浮后的廢水從下方進(jìn)入微電解反應(yīng)器中進(jìn)行微電解反應(yīng),該反應(yīng)過程中利用空氣壓縮機(jī)吹入高壓氣體,使大分子有機(jī)廢水產(chǎn)生霧化顆粒,霧化顆粒利于與電解材料鐵、碳充分接觸,從而改善體系的傳質(zhì)條件。進(jìn)而保證裝置中的空氣撞擊流一直處于高度湍動(dòng)狀態(tài),使得微電解材料不容易鈍化、板結(jié),有效提高微電解效率。
本發(fā)明公開了瓦楞紙板線廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),包括回水處理罐、制膠機(jī)、儲(chǔ)膠罐通過膠水連接管道依次連接,儲(chǔ)膠罐一側(cè)通過膠水輸送管將膠水輸出,膠水輸送管連接有雙面粘合機(jī),將膠水導(dǎo)入雙面粘合機(jī)內(nèi),雙面粘合機(jī)產(chǎn)生的廢水通過回膠管道排入回水處理罐中,所述膠水輸送管還與若干個(gè)瓦楞機(jī)連接,將膠水導(dǎo)入瓦楞機(jī)內(nèi),回膠管道與每個(gè)瓦楞機(jī)連接,將瓦楞機(jī)產(chǎn)生的廢水通過回膠管道排入回水處理罐中,通過回水處理罐將廢水進(jìn)行進(jìn)行處理,將處理后的膠水殘料通過膠水連接管導(dǎo)入制膠機(jī)內(nèi),通過制膠機(jī)將膠水殘料制備為膠水,在通過膠水連接管將膠水導(dǎo)入儲(chǔ)膠罐內(nèi),形成對(duì)膠水循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種印染廢水處理方法。本發(fā)明包括以下步驟:(1)印染廢水曝氣停留,調(diào)節(jié)PH;(2)脫色混凝沉降;(3)水解酸化;(4)接觸氧化;(5)厭氧處理;(6)MBBR處理;(7)高效淺層氣?。?8)芬頓反應(yīng);(9)中和沉淀處理。本發(fā)明特別適用于高COD值的印染廢水,通過對(duì)工序的組合調(diào)整及工藝參數(shù)的優(yōu)化,能夠?qū)⒊鏊瓹OD值控制在60以下,色度控制在32以下,達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn);通過對(duì)工藝流程的優(yōu)化,減少了污泥等廢物產(chǎn)生;優(yōu)化操作細(xì)節(jié),控制操作成本與安全。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水綜合處理裝置。針對(duì)現(xiàn)有廢水處理技術(shù)中,缺少適用于兩種或多種廢水進(jìn)行混合反應(yīng)的新式工藝的裝置的問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括混合反應(yīng)罐,所述混合反應(yīng)罐由形狀為圓柱體的上部和形狀為漏斗狀的下部組成,混合反應(yīng)罐中設(shè)置有溫度傳感器、攪拌葉片Ⅰ,所述溫度傳感器的檢測(cè)部和所述攪拌葉片Ⅰ位于混合反應(yīng)罐的上部和下部交界處的區(qū)域,混合反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有至少兩個(gè)混合進(jìn)水管,混合反應(yīng)罐的外側(cè)套設(shè)有加熱套,混合反應(yīng)罐的底部設(shè)置有沉淀出料管和混合出水管。本實(shí)用新型適用于廢水的綜合治理工藝。
本發(fā)明公開了一種電鍍研磨廢水的回收處理方法,它包括以下步驟:a、機(jī)械過濾:使廢水經(jīng)過篩網(wǎng)以去除廢水中的懸浮物;b、電化學(xué)處理:在電化學(xué)單元內(nèi)電解機(jī)械過濾后的廢水;c、固液分離:加入絮凝劑,使廢水中的污染物沉淀并分離沉淀;d、二次過濾:固液分離后的廢水通過細(xì)砂層和無煙煤層使剩余污染物形成二次沉淀,然后將二次沉淀過濾并得到達(dá)標(biāo)水。本發(fā)明的方法跟傳統(tǒng)的方法存在較大的區(qū)別,其工藝步驟相對(duì)簡(jiǎn)單,同時(shí)通過這種方法獲得的水其濁度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),并且其回收處理成本極低,每噸水處理費(fèi)用約5元。
本實(shí)用新型公開了一種皂化液廢水凈化處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,帶有廢油收集設(shè)備的廢水收集池通過帶有加藥裝置的混合管道、自吸泵和折板混凝反應(yīng)槽連入氣浮槽的入口,氣浮槽上方設(shè)置有刮渣設(shè)備,氣浮槽中設(shè)置有溶汽水發(fā)生裝置;氣浮槽的出口連入核桃殼濾罐和活性碳吸附罐,核桃殼濾罐和活性碳吸附罐的出口均通過換向閥接入循環(huán)管道和排水口,循環(huán)管道通過兩向閥分別連入廢水收集池和混合管道,核桃殼濾罐和活性碳吸附罐上還設(shè)置有反沖洗設(shè)備;還設(shè)置有用于安裝部件的可移動(dòng)式撬裝平臺(tái),這種皂化液廢水凈化處理系統(tǒng)適用于中小企業(yè)或應(yīng)急狀況使用,實(shí)現(xiàn)皂化液處理裝置的集成化、小型化、可機(jī)動(dòng)化。
本實(shí)用新型公開了一種廢水回收利用的干法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng),除塵冷卻塔底部通過水管與沉降槽連接;所述沉降槽包括用于排出清液的清液出口和排出固相物質(zhì)的渣漿出口;還包括一個(gè)沉降池,沉降池包括清液池和渣漿池;所述沉降槽的清液出口和渣漿出口分別與清液池和渣漿池相連;所述清液池通過水管與發(fā)生水槽相通。包括用于收集系統(tǒng)廢水的廢水收集槽,所述廢水收集槽包括槽體,所述廢水收集槽上設(shè)置出水口和若干進(jìn)水口;所述出水口通過管道與除塵冷卻塔噴淋系統(tǒng)連接;所述進(jìn)水口通過管道分別與冷卻塔、乙炔氣柜、中和塔、脫硫塔連接。
本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式廢水光催化處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決的問題是污水與催化劑的反應(yīng)不夠充分使處理效果低,該循環(huán)式廢水光催化處理裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)壁的中部固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)上表面的中部開設(shè)有卡槽。該循環(huán)式廢水光催化處理裝置,通過紫外線燈、過濾板、攪拌桿和循環(huán)水管的設(shè)置,紫外線燈充分為光催化作用提供光照,加快光催化作用的效率,過濾板對(duì)廢水進(jìn)行第一次過濾,攪拌桿能夠使得污水與光催化劑的接觸反應(yīng)面積增加,以便于提高凈化速率,循環(huán)水管使經(jīng)過一次光催化處理的廢水重新進(jìn)入到殼體進(jìn)行循環(huán)處理,能夠徹底的對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行光催化處理,提高處理有機(jī)廢水的效率。
本發(fā)明公開一種機(jī)制書畫紙廢水處理工藝,包括以下過程:(1)雜質(zhì)去除,去除較大漂浮物、一部分污泥沉淀、篩出廢水中的紙漿纖維;(2)混合反應(yīng),使得廢水中廢物生成絮團(tuán);(3)沉淀處理,經(jīng)過絮凝反應(yīng)池的廢水進(jìn)入高效斜管沉淀池中完成固液分離沉淀去除生成的絮團(tuán);(4)過濾處理:高效斜管沉淀池的上清液自流進(jìn)入中間水池,再由提升泵將水抽入石英砂過濾器過濾去除廢水中微細(xì)懸浮物后成為清水進(jìn)入清水池;(5)回收過程:清水池中清水由清水泵加壓到紙機(jī)上回用。
本發(fā)明提出了一種本色竹漿制漿洗滌廢水的循環(huán)再利用方法,包括S1:將竹漿洗滌廢水篩濾、初沉,得到廢水初液;S2:將廢水初液通入初液蒸發(fā)裝置,對(duì)廢水初液調(diào)節(jié)PH;S3:利用初液蒸發(fā)裝置對(duì)廢水初液進(jìn)行加熱濃縮,使初液蒸發(fā)裝置內(nèi)的氣壓維持在0.5MPa;S4:在加熱濃縮的過程中向初液蒸發(fā)裝置中加入微量元素鋅和鈷;S5:向廢水初液中通入臭氧氣體,并同時(shí)使用紫外線光進(jìn)行照射;S6:將濃縮液冷卻,然后將冷卻濃縮液導(dǎo)出初液蒸發(fā)裝置。本發(fā)明可以對(duì)竹漿洗滌廢水進(jìn)行環(huán)保處理,還可以轉(zhuǎn)化為農(nóng)業(yè)肥料,并且添加的鋅鹽和鈷鹽提高了肥料中微量元素的含量;采用了臭氧消毒殺菌以及紫外線殺菌的方式,對(duì)竹漿洗滌廢水中的微生物以及有害物質(zhì)進(jìn)行了有效清除。
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