乙炔生產(chǎn)水循環(huán)利用系統(tǒng) 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種乙炔生產(chǎn)水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括發(fā)生水槽，連接有乙炔發(fā)生器，所述發(fā)生水槽設(shè)有補(bǔ)水口；除塵冷卻器，連接所述乙炔發(fā)生器；沉降槽，連接所述除塵冷卻機(jī)組；所述沉降槽包括：第一渣漿出口，連接有壓濾機(jī)；第一清液出口，連接有清液池；所述壓濾機(jī)連接有沉降池；所述清液池還接收所述沉降池的溢流液；所述清液池連接至發(fā)生水槽，本申請(qǐng)公開(kāi)的乙炔生產(chǎn)水循環(huán)利用系統(tǒng)，具有渣漿廢水提取回收效率高，廢水利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

甘氨酸法制備草甘膦過(guò)程中的水解工藝 1052     

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本發(fā)明涉及一種由甘氨酸法制備草甘膦過(guò)程中的水解工藝,它是將含有縮合物三乙胺鹽、甲醇及少量未成鹽的三乙胺混合物即縮合液直接進(jìn)行減壓蒸餾分離,餾出物經(jīng)冷凝及分子篩脫水后回用,殘留液進(jìn)行水蒸汽蒸餾處理,餾出液用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH8～9、靜置、分離得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸餾殘液再加入鹽酸進(jìn)行水解得草甘膦產(chǎn)品。本發(fā)明解決了三乙胺在水解過(guò)程及后處理中大量消耗鹽酸和液堿,同時(shí)生成鹽導(dǎo)致廢水不易處理的難題;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同時(shí)還節(jié)約了大量的蒸汽,且水解效率高,反應(yīng)時(shí)間可由8小時(shí)減少2～4小時(shí),固體草甘膦總收率達(dá)到74%。

稀土礦中回收制備高純鍶化物的方法 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了稀土礦中回收制備高純鍶化物的方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域，采用稀土精礦生礦浸取分離鍶、以高濃度氯化鈣或MgCl₂溶液和溫差控制氯化鍶的溶解度進(jìn)行結(jié)晶粗分離，使用P204等萃取劑，除去鈣鎂等雜質(zhì)得到高純氯化鍶料液，蒸發(fā)結(jié)晶或碳沉制備高純鍶產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)采用氯化鈣或MgCl₂作為底液利用鹽酸浸取未焙燒稀土礦精礦、與調(diào)pH、硫化物結(jié)晶、萃取除雜巧妙的結(jié)合，未焙燒稀土礦精礦對(duì)稀土礦中鍶元素回收率達(dá)到80％以上，可鹽酸溶出鍶鹽回收率>90％，并且產(chǎn)出鍶產(chǎn)品純度>99.5％，能耗低避免大量蒸發(fā)水分，對(duì)廢水進(jìn)行了多元素(鐵、鋁、鉛、銅、鍶、銨、鈉等)分離，降低了廢水處理難度，稀土礦物中伴生元素鍶得到有效利用，且縮短了工藝的流程。

磷鐵回收黃磷、氧化鐵紅及貴重金屬的清潔生產(chǎn)方法 1026     

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本發(fā)明涉及一種磷鐵回收黃磷、氧化鐵紅及貴重金屬的清潔生產(chǎn)方法，所述清潔生產(chǎn)方法通過(guò)將破碎后的磷鐵在中頻電爐中熔化后在充滿氮?dú)獾臏u槽式水淬集氣塔中進(jìn)行水淬，以獲得含PH3混合氣，并且同時(shí)分離出金屬氧化物和水淬水，其中，所述含PH3混合氣在充滿氮?dú)獾牧谆瘹滢D(zhuǎn)化塔中進(jìn)行控溫轉(zhuǎn)化生成P2和H2后再經(jīng)噴淋、精制得到黃磷。分離出的所述金屬氧化物經(jīng)干燥得到氧化鐵紅，或者經(jīng)酸化溶解和溶劑萃取分離得到普通金屬、稀有金屬和/或貴金屬。本發(fā)明既將磷鐵回收高價(jià)值黃磷、氧化鐵紅和貴重金屬，無(wú)廢氣、廢水和廢渣外排，還實(shí)現(xiàn)了余熱、H2和N2的綜合利用，達(dá)到循環(huán)清潔生產(chǎn)的效果。

利用硫循環(huán)的白炭黑生產(chǎn)工藝 696     

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本發(fā)明提供了一種利用硫循環(huán)的白炭黑生產(chǎn)工藝，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中含硫廢水處理的問(wèn)題。提供一種利用硫循環(huán)的白炭黑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1：處理硫酸鈉、石英粉和煤粉，得到硅酸鈉熔體和含SO2的氣體，并回收凈化處理含SO2的氣體；S2：將硅酸鈉熔體制成硅酸鈉溶液，并加入回收凈化處理含SO2的氣體與其反應(yīng)，得到沉淀白炭黑與亞硫酸氫鈉懸浮液；S3：處理沉淀白炭黑與亞硫酸氫鈉懸浮液得到白炭黑濾餅和硫酸鈉濾液；S4：處理白炭黑濾餅得到白炭黑成品，并將硫酸鈉濾液處理后得到硫酸鈉循環(huán)至步驟S1中。本發(fā)明通過(guò)閉環(huán)生產(chǎn)方式降低廢水排放降低白炭黑的生產(chǎn)成本。

電石生產(chǎn)PVC的工藝 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電石生產(chǎn)PVC的工藝，其特點(diǎn)在于將從乙炔發(fā)生器出來(lái)的電石渣漿溢流入沉降池內(nèi)進(jìn)行沉降，底部渣漿排出另作它用，上部清液經(jīng)降溫冷卻后返回乙炔發(fā)生器內(nèi)作為電石制備乙炔用反應(yīng)用水；用于乙炔氣除塵冷卻后的廢水返回乙炔發(fā)生器內(nèi)作為電石制備乙炔用反應(yīng)用水；從轉(zhuǎn)化器殼層出來(lái)的熱水經(jīng)換熱器交換熱量后進(jìn)入蒸汽吸收塔上部吸收熱水槽蒸發(fā)的熱量后自流入熱水槽，換熱器在其它工序中使用。本發(fā)明充分實(shí)現(xiàn)了水資源的有效利用，同時(shí)避免了廢水排放造成的環(huán)境污染，并且合理利用了氯乙烯的轉(zhuǎn)化熱量，節(jié)能降耗。

生產(chǎn)沉淀白炭黑和甲酸鹽的方法及裝置 1044     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)沉淀白炭黑和甲酸鹽的方法及裝置，目的是解決現(xiàn)有沉淀白炭黑生產(chǎn)上存在的原料成本高、副產(chǎn)物回收效益低、廢水排放存在環(huán)保隱患等問(wèn)題。方法包括：CO純化處理：獲取CO純化氣體；羰基化合成：將CO純化氣體與硅酸鹽溶液進(jìn)行羰基化反應(yīng)，獲得沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物；產(chǎn)品分離制備：將獲得的沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物進(jìn)行固液分離，固相經(jīng)洗滌、干燥處理獲得沉淀白炭黑產(chǎn)品，液相經(jīng)濃縮處理獲得甲酸鹽產(chǎn)品。該方法采用CO與硅酸鹽溶液反應(yīng)生成沉淀白炭黑和甲酸鹽兩種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品增值，利用CO實(shí)現(xiàn)了固碳減排，省去了硫酸的使用，同時(shí)減少了廢水排放，達(dá)到了降耗增值、節(jié)能減排的效果。

生物柴油酯化反應(yīng)中氣體處理方法 1055     

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本發(fā)明涉及生物柴油領(lǐng)域，具體而言，涉及生物柴油酯化反應(yīng)中酸性甲醇?xì)怏w的處理方法。通過(guò)對(duì)氣體堿化、冷凝、配料、循環(huán)再進(jìn)行甲醇精餾，采用該方法處理酯化反應(yīng)中的混合氣體可以有效解決后續(xù)處理過(guò)程中作為催化劑的酸對(duì)設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，使原本的不銹鋼儲(chǔ)罐更換為普通碳鋼材質(zhì)、將原本的磁力泵更換為常規(guī)泵，投資成本不足原投資成本的1/5；精餾所得甲醇顯堿性可用于后續(xù)酯交換反應(yīng)使用，且甲醇儲(chǔ)罐；精餾所得廢水中為硫酸鈉與不超過(guò)1wt%甲醇、為常規(guī)廢水，處理方便、廢水處理成本低；采用多次循環(huán)后，甲醇含量高，精餾損耗小，耗能更少。

稀土氧化物生產(chǎn)過(guò)程二氧化碳和銨的循環(huán)利用工藝 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土氧化物生產(chǎn)過(guò)程二氧化碳和銨的循環(huán)利用工藝，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)在碳沉反應(yīng)罐中將氯化稀土料液和碳銨溶液沉淀反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鹽和濃度為110?150g/L氯化銨廢水和二氧化碳，(2)將氯化銨廢水輸送到蒸氨塔中并加入石灰，得到氨水和氯化鈣，(3)將碳酸鹽放到轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒產(chǎn)生尾氣，把尾氣進(jìn)行凈化和換熱，(4)將步驟2中得到的氨水、碳沉反應(yīng)罐產(chǎn)生的二氧化碳與轉(zhuǎn)窯凈化尾氣輸送到吸收塔生，反應(yīng)生產(chǎn)碳銨溶液，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了二氧化碳和銨的循環(huán)利用，稀土氧化物生產(chǎn)中減少二氧化碳排放，無(wú)氯化銨廢水排放，并且可以降低成本。

水循環(huán)利用系統(tǒng) 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括脫鹽水裝置、蒸發(fā)冷排裝置、循環(huán)冷卻水塔裝置、廢氣洗滌裝置、渣漿水解裝置、廢水中和澄清裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置及循環(huán)冷卻水裝置，脫鹽水裝置的出水端與蒸發(fā)冷排裝置的出水端連接于循環(huán)冷卻水塔裝置的供水端，廢氣洗滌裝置的供水端與渣漿水解裝置的供水端連接于循環(huán)冷卻水塔裝置的出水端，廢氣洗滌裝置的出水端與渣漿水解裝置的出水端連接于廢水中和澄清裝置的供水端，廢氣洗滌裝置的出水端與渣漿水解裝置的供水端連接，廢水中和澄清裝置的出水端后依次串聯(lián)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置以及循環(huán)冷卻水裝置；上述水循環(huán)利用系統(tǒng)能夠大幅降低化工生產(chǎn)中的用水量，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。

廢鹽回收方法 944     

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本發(fā)明提供了一種廢鹽回收方法，涉及廢鹽回收技術(shù)領(lǐng)域。該廢鹽回收方法包括如下步驟：對(duì)含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，以得到固體廢鹽；對(duì)步驟S1得到的固體廢鹽進(jìn)行燒結(jié)，并得到熔融液和燒結(jié)煙氣，所述熔融液冷卻后得到呈固態(tài)的燒結(jié)鹽；對(duì)所述燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫硝，將燒結(jié)煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)夂退蛘?，將燒結(jié)煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)?、二氧化碳和水；將脫硝后的燒結(jié)煙氣依次進(jìn)行一級(jí)冷卻和二級(jí)冷卻，并冷卻至常溫；除去燒結(jié)煙氣中的酸性物質(zhì)后排放。本發(fā)明提供的廢鹽回收方法不僅能夠降低高濃度含鹽廢水的處理成本、減少對(duì)環(huán)境的污染，還能夠回收利用高濃度含鹽廢水中的廢鹽。

低成本釩渣清潔提釩的方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本釩渣清潔提釩的方法，它包括釩渣焙燒、堿浸、凈化和沉釩四個(gè)步驟，釩渣和氧化鈣混合后焙燒得到焙燒熟料，焙燒熟料通過(guò)堿浸得到殘?jiān)秃C浸出液，殘?jiān)逑春笙匆簼饪s與含釩浸出液混合得到含釩混合液，含釩混合液與氯化鈣得到釩酸鈉溶液，釩酸鈉溶液通過(guò)加入氯化銨溶液固液分離得到偏釩酸銨沉淀和沉釩廢水，沉釩廢水返回堿浸步驟用于焙燒熟料的堿性浸取。本發(fā)明提供的低成本釩渣清潔提釩的方法，允許的CaO配比、焙燒溫度波動(dòng)范圍大，浸出液固比小，利于產(chǎn)業(yè)化，浸出殘?jiān)紫礈?，洗水量小，沉釩廢水直接循環(huán)浸出鈣化熟料，可大幅減少?gòu)U水處理量，堿液浸出的浸出液Si濃度低，除雜過(guò)程得到的除雜渣數(shù)量少。

稀土料液調(diào)值工藝 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土料液調(diào)值工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及稀土調(diào)值領(lǐng)域，以解決調(diào)值過(guò)程引入鹽以及料液濃度降低，此外堿轉(zhuǎn)廢水由于再生液堿濃度低于而沒(méi)有推廣回收的問(wèn)題，包括如下步驟：取1L料液進(jìn)行調(diào)值測(cè)試，并通過(guò)放大計(jì)算獲得總待調(diào)值稀土料液的需要的堿性物質(zhì)的含量；除去堿轉(zhuǎn)廢水中的氟和磷，得到低濃度堿液；將待調(diào)值稀土料液a與低濃度堿液混合得混合漿料，制備堿餅；取待調(diào)值稀土料液b與堿餅混合，得調(diào)值料漿；將調(diào)值料漿與剩余的待調(diào)值稀土料液c混合調(diào)值，固液分離得稀土中和液。實(shí)現(xiàn)了堿轉(zhuǎn)廢水的回收利用，減少了廢水處理及排放壓力，對(duì)稀土料液調(diào)值過(guò)程料液濃度降低幅度小或略有增長(zhǎng)，調(diào)值過(guò)程帶入稀土料液鹽量極少。

生物有機(jī)肥及其制備方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法，在養(yǎng)殖廢水中投入聚丙烯酰胺，通過(guò)污泥脫水機(jī)將廢水中的固形物分離出來(lái)，隨后將固形物與豬糞混合后，加入透氣輔料（植物干粉）、專用菌種及專用除氨劑拌勻，通過(guò)計(jì)量混合均勻后運(yùn)輸?shù)桨l(fā)酵槽內(nèi)，曝氣24小時(shí)后，通過(guò)行走懸掛式翻拋機(jī)按每日1.5~3.0m速度將產(chǎn)品翻出發(fā)酵車間，形成合格的有機(jī)肥料，經(jīng)粉碎、篩分、檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品包裝待售，不合格產(chǎn)品返回發(fā)酵槽前端重新發(fā)酵生成合格產(chǎn)品。本發(fā)明利用了養(yǎng)殖廢水、家畜糞便制備生物有機(jī)肥，在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中不用煤、耗電少，并且無(wú)廢水、廢氣、廢渣排出，既節(jié)能又環(huán)保。

制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng) 947     

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本發(fā)明提供了一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng),涉及氯乙烯制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng)包括副產(chǎn)酸槽、成品酸槽、轉(zhuǎn)化器、廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機(jī)。本發(fā)明增設(shè)了廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機(jī)。通過(guò)第一風(fēng)機(jī)間接的抽取副產(chǎn)酸槽和成品酸槽氣相溢出的氯化氫氣體，能夠降低抽壞副產(chǎn)酸槽和成品酸槽的風(fēng)險(xiǎn)。將氯化氫氣體通入廢氣吸收塔內(nèi)吸收，廢氣吸收塔吸收氯化氫氣體后所產(chǎn)生的廢水，在廢水循環(huán)槽和廢氣吸收塔之間循環(huán)流動(dòng)，通過(guò)向廢水循環(huán)槽內(nèi)通入轉(zhuǎn)化器的廢堿，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理，減少對(duì)水資源的消耗。

二次鹽水再生堿性水回用系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次鹽水再生堿性水回用系統(tǒng)，包括堿性廢水收集槽、鹽霧吸收塔和第一過(guò)濾器；堿性廢水收集槽用于盛放堿性廢水；堿性廢水收集槽的出口處設(shè)置有第一過(guò)濾器，第一過(guò)濾器用于過(guò)濾堿性廢水；第一過(guò)濾器的出口與鹽霧吸收塔的洗滌水入口導(dǎo)通，鹽霧吸收塔上還開(kāi)設(shè)有鹽霧入口、第一出口和第二出口，鹽霧入口用于鹽霧輸入，第一出口與堿性廢水收集槽導(dǎo)通，第二出口與化鹽桶導(dǎo)通。使用時(shí)，堿性廢水注入堿性廢水收集槽中，經(jīng)第一過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入鹽霧吸收塔；經(jīng)過(guò)鹽霧吸收塔后，堿性廢水一部分回流回堿性廢水收集槽，作循環(huán)吸收液使用；另一部分進(jìn)入化鹽桶，作為化鹽水使用。實(shí)現(xiàn)了堿性廢水的回收利用和零排放的環(huán)保要求。

生活用水環(huán)保節(jié)能裝置 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活用水環(huán)保節(jié)能裝置。它利用居民生活中產(chǎn)生的余熱和新能源加熱裝置對(duì)水進(jìn)行加熱。對(duì)居民生活產(chǎn)生的廢水，進(jìn)行生活廢水處理，并循環(huán)利用。對(duì)需要有水壓的廢水使用，用增壓泵加壓。本實(shí)用新型可以居民小區(qū)為單元，也可以家庭為單元實(shí)施，整個(gè)裝置全智能化，操作簡(jiǎn)單易行，真正達(dá)到全民參與的環(huán)保節(jié)能目的。

負(fù)水壓馬桶節(jié)能裝置 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)水壓馬桶節(jié)能裝置，它是在家庭用廢水池和馬桶底部的同一水平面上安裝一臺(tái)微型增壓泵，在廢水池上略高于增壓泵進(jìn)水囗的位置安裝一根出水管，與增壓泵的進(jìn)水囗連接，增壓泵的出水囗與馬桶的進(jìn)水囗連接，在馬桶水箱底部安裝增壓泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，在增壓泵出水囗安裝增壓泵停止開(kāi)關(guān)和單向止回閥。在增壓泵啟動(dòng)回路中設(shè)置有延時(shí)啟動(dòng)電路。本裝置中的廢水池、增壓泵、馬桶及管路的水平安裝位置可以是任意的，適合于城鄉(xiāng)及農(nóng)村的所有家庭安裝，適用于各種坐便式和蹲便式馬桶。

負(fù)水壓節(jié)能馬桶 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)水壓節(jié)能馬桶，它利用居民生活中洗臉洗澡等產(chǎn)生的生活廢水沖洗馬桶，在家用廢水收集池水位低于馬桶水箱水位的情況下，也能正常地進(jìn)行沖洗。它是在家用廢水池和馬桶底部的同一水平面上安裝一臺(tái)微型增壓泵，在家用廢水池上略高于增壓泵進(jìn)水囗的位置安裝一根出水管，與增壓泵的進(jìn)水囗連接，增壓泵的出水囗與馬桶的進(jìn)水囗連接，在馬桶水箱的進(jìn)水管上端安裝有水位控制開(kāi)關(guān)，在增壓泵出水囗安裝有單向止回閥，在增壓泵啟動(dòng)回路中設(shè)置有延時(shí)啟動(dòng)電路，在淋浴室地面嵌入一個(gè)帶水位控制開(kāi)關(guān)的廢水吸收盒，廢水吸收盒里的廢水通過(guò)抽水泵進(jìn)入家用廢水池，家用廢水池中裝有上水位和下水位控制開(kāi)關(guān)。

造紙白水回收利用裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙白水回收利用裝置，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有裝置集水時(shí)絮體上泛致使水體渾濁的問(wèn)題，包括池體，池體內(nèi)分隔有沉砂區(qū)、第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)、第三反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)，沉淀區(qū)內(nèi)的上部并排安裝有一組橫向流斜板單元體，沉淀區(qū)內(nèi)由擋板和從下至上逐漸增大通水?dāng)嗝娴呐渌畨Ψ指舫膳渌畢^(qū)，配水區(qū)內(nèi)設(shè)置有與配水墻平行的集成配水板，集成配水板靠近配水墻的一面設(shè)有從上至下逐漸減少進(jìn)水量的進(jìn)水通道，集成配水板遠(yuǎn)離配水墻的一面中心處設(shè)有出水管，集成配水板內(nèi)設(shè)有將進(jìn)水通道與出水管連通的匯水管；本實(shí)用新型集成配水板采用分層集水，集水量從上到下依次遞減，避免沉淀區(qū)的絮體上泛，有效降低回收水體的渾濁度。

含氟稀土礦脫氟浸出工藝 696     

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本發(fā)明屬于稀土氟資源提純回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含氟稀土礦脫氟浸出工藝。本發(fā)明中，首先利用硼酸和氯化鉀體系在高酸環(huán)境下對(duì)含氟稀土進(jìn)行浸出，然后將浸出液過(guò)濾殘?jiān)?，在不進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)的情況下，直接通過(guò)自然結(jié)晶析出后洗滌，即可得到工業(yè)級(jí)的高純度氟硼酸鉀產(chǎn)品。本發(fā)明提供的脫氟浸出工藝，經(jīng)試驗(yàn)證明，具有礦物脫氟高效穩(wěn)定、稀土浸出率高、氟能有效利用并且產(chǎn)品化，產(chǎn)出稀土料液濃度高，流程短等特點(diǎn)；同時(shí)，與其他方法相比能減少一半以上的廢水產(chǎn)生量；此外，具有廣泛且良好的適用性，適用于各類型含氟稀土礦物及其各類含氟稀土衍生物。

聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法 1291     

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一種無(wú)機(jī)高分子絮凝劑——聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方 法，用磁鐵礦粉或硫鐵礦燒渣為原料，與硫酸和水采 用二步法進(jìn)行反應(yīng)，再添加少量的氯酸鈉或氯酸鉀作 催化劑，通過(guò)攪拌或鼓入壓縮空氣，制得聚合硫酸鐵 液體產(chǎn)品，再經(jīng)濃縮過(guò)程，加入定量的晶體，即可生產(chǎn) 出成膠體粒狀的聚合硫酸鐵固體產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可廣 泛用于各種工業(yè)用水的除濁、處理、脫水，礦山、窯業(yè)、 食品、造紙、制革等制造業(yè)廢水以及城市污水的處 理。

電纜料用防霉助劑的制備方法 1026     

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本發(fā)明屬于電纜料助劑領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜料用防霉助劑的制備方法，其特征在于包括原料選擇、酸活化、第一次離心干燥、加載和第二次離心干燥等步驟。本發(fā)明中的制備方法簡(jiǎn)便易行，化繁為簡(jiǎn)，更容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。本發(fā)明不需要鈉化，不需要除去氯離子，因此一方面提高了防霉劑的生產(chǎn)效率，另一方面降低了廢水產(chǎn)生量，減輕了對(duì)環(huán)境的污染，利于環(huán)境治理。將用本發(fā)明中的制備方法獲得的防霉劑粉碎成200目或325目，經(jīng)檢測(cè)載銅量為80～120mg/10g粘土，其對(duì)大腸桿菌的抑菌圈半徑可達(dá)2.0mm，對(duì)雪白色念珠菌的抑菌圈半徑可達(dá)2.2mm。

無(wú)機(jī)?陽(yáng)離子高分子復(fù)合混凝劑及其制備方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合混凝劑及其制備方法，該復(fù)合混凝劑由丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽(yáng)離子單體均聚物和無(wú)機(jī)混凝劑形成，制備時(shí)，先將丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽(yáng)離子單體均聚物的膠體顆?；蚋煞壑瞥扇芤?；然后將無(wú)機(jī)混凝劑干粉或液體加入制備的丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽(yáng)離子單體均聚物溶液中，常溫下攪拌，直到無(wú)機(jī)混凝劑完全溶解，得到穩(wěn)定的無(wú)機(jī)混凝劑?丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽(yáng)離子單體均聚物混凝劑。工藝簡(jiǎn)潔、實(shí)用性強(qiáng)，系列化復(fù)合混凝劑產(chǎn)物成分明確、性能優(yōu)越、特別適用于生活污水、工業(yè)廢水和原水的處理，可提高無(wú)機(jī)混凝劑的混凝處理能力，降低無(wú)機(jī)混凝劑使用量，還可用于及污、淤泥的脫水過(guò)程。

從氟碳鈰堿轉(zhuǎn)工藝回收氫氧化鈉和聯(lián)產(chǎn)氟化鈉的方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從氟碳鈰堿轉(zhuǎn)工藝回收氫氧化鈉和聯(lián)產(chǎn)氟化鈉的方法，包括以下步驟：(1)將氟碳鈰精礦焙燒、沖洗并使用鹽酸溶液酸浸；(2)在浸渣中加入堿溶液攪拌升溫；(3)堿轉(zhuǎn)后加入絮凝劑進(jìn)行固液分離；(4)采用不同含量的固體氫氧化鈉生產(chǎn)高質(zhì)量濃度或低質(zhì)量濃度的氫氧化鈉溶液和生產(chǎn)氟化鈉產(chǎn)品；(5)將低質(zhì)量濃度的氫氧化鈉溶液蒸發(fā)熬濃得到預(yù)定質(zhì)量濃度的氫氧化鈉溶液或氫氧化鈉固體。通過(guò)該方法回收制得不同濃度的氫氧化鈉溶液，可用于氟碳鈰精礦堿轉(zhuǎn)工序或其他領(lǐng)域里，而得到氟化鈉產(chǎn)品，品質(zhì)高，純度≥98％，可作產(chǎn)品銷售。降低了生產(chǎn)成本和減輕廢水處理困難，避免環(huán)境污染和氟資源浪費(fèi)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

城市污水處理的復(fù)合絮凝劑及其使用方法 722     

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本發(fā)明提供了一種城市污水處理的復(fù)合絮凝劑及其使用方法，該復(fù)合絮凝劑的組成成分包括如下重量份數(shù)原料：高嶺土粉末10?15份、羥乙基纖維素15?25份、次氯酸鈉3?7份、木質(zhì)素磺酸鹽10?15份、催化劑0.5?1.5份、丙烯酰胺10?20份、聚合氯化鋁7?13份、穩(wěn)定劑0.5?1.5份、稀鹽酸30?35份、去離子水150?180份。本發(fā)明該城市污水處理的復(fù)合絮凝劑對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬離子具有良好的吸附作用，生物降解性好，不容易引發(fā)二次污染。

曝氣生物濾池人造火山灰濾料 897     

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本發(fā)明涉及一種在工業(yè)廢水和城市污水處理中曝氣生物濾池工藝、使用的人工制造而類似火山灰的新型濾料。主要是采用五種天然礦物原料,加入造孔劑、粘結(jié)劑和固化劑。無(wú)需消耗燃料,常溫固化而成。其性能均達(dá)到和部分超過(guò)現(xiàn)用的陶粒濾料。原材料易得,制造成本低于陶粒濾料的20%-40%。

對(duì)含氮污水進(jìn)行回收利用的方法 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)含氮污水進(jìn)行回收利用的方法，用于經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高濃度氨氮污水的回收利用，采用空氣吹脫法除去大部分氨氮，并進(jìn)行回收利用，再采用半短程硝化?厭氧氨氧化聯(lián)合工藝進(jìn)行脫氮，最后采用磁分離技術(shù)除去超細(xì)污泥懸浮顆粒和微生物，提高廢水處理效率和出水質(zhì)量，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以用于工業(yè)或清洗用水，同時(shí)本發(fā)明提供的方法不需要加入大量其它難以去除的化學(xué)物質(zhì)或用含氯化合物進(jìn)行消毒，避免污水處理過(guò)程中引入了新的污染物。

水環(huán)式真空泵液循環(huán)利用裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水環(huán)式真空泵液循環(huán)利用裝置，包括通過(guò)管路依次連通的沉淀池、過(guò)濾裝置和儲(chǔ)水槽，所述沉淀池與水環(huán)式真空泵的污水排出口連通，所述儲(chǔ)水槽的出水口與所述水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型的水環(huán)式真空泵液循環(huán)利用裝置，通過(guò)對(duì)水環(huán)式真空泵排出的廢水進(jìn)行回收處理后，再進(jìn)行循環(huán)利用，減少了工業(yè)水消耗，節(jié)約了水資源，同時(shí)避免了廢水對(duì)環(huán)境的污染。

回收利用造紙污泥制作瓦楞紙的方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回收利用造紙污泥制作瓦楞紙的方法，涉及到一種瓦楞紙制作的技術(shù)領(lǐng)域，包括回收污泥、制漿和抄紙，其特征在于，所述污泥的制備方法：將各車間工業(yè)廢水經(jīng)廢水收集管網(wǎng)收集到集水池內(nèi)，所述集水池前端設(shè)置有格柵和斜篩，所述格柵和斜篩將大部分懸浮物予以阻截，隨后按照工藝流程依次設(shè)置有：水解酸化池、卡魯賽爾氧化溝、幅流式二沉池、污泥池，最后產(chǎn)生的污泥送入到碎漿機(jī)回收使用。本發(fā)明具有污染低和污泥利用率高的特點(diǎn)。