用于撕碎機(jī)的推料裝置 405     

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本實(shí)用新型公開了一種用于撕碎機(jī)的推料裝置，它包括推料部件、多級(jí)液壓缸、流量調(diào)節(jié)閥、位置檢測(cè)裝置和控制器；所述多級(jí)液壓缸與所述推料部件相連并用于在伸縮過程中驅(qū)動(dòng)所述推料部件移動(dòng)，所述多級(jí)液壓缸具有用于接入和排出液壓油的油口；所述流量調(diào)節(jié)閥與所述多級(jí)液壓缸的油口相連并用于調(diào)節(jié)流入所述多級(jí)液壓缸中的液壓油的流量；所述位置檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述推料部件的位置，所述控制器分別與所述位置檢測(cè)裝置和所述流量調(diào)節(jié)閥相連，所述控制器用于控制流量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作以調(diào)節(jié)流入多級(jí)液壓缸中的液壓油的流量。本實(shí)用新型能夠驅(qū)動(dòng)推料部件以穩(wěn)定的速度移動(dòng)，能夠平穩(wěn)地推送物料，進(jìn)而能夠使物料在撕碎機(jī)中穩(wěn)定地被撕碎，避免撕碎機(jī)超載停機(jī)。

可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī) 406     

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本實(shí)用新型公開了一種可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī)，包括支撐腳、磨粉機(jī)體、磨粉棍和旋風(fēng)分離器，所述支撐腳的上側(cè)安裝有磨粉機(jī)體，所述翻拋板的外側(cè)安裝有翻拋葉，所述磨粉桿的外側(cè)安裝有活動(dòng)板，所述磨粉棍的外側(cè)安裝有磨粉塊，所述活動(dòng)板的上側(cè)安裝有分級(jí)罩，所述磨粉機(jī)體的左側(cè)安裝有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的上側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述磨粉機(jī)體的右側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)的下側(cè)設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的右側(cè)安裝有出塵管，且旋風(fēng)分離器的下側(cè)設(shè)置有收集箱。該可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī)，能夠?qū)ΦV物進(jìn)行多次磨粉，使磨粉的效果更加顯著，滿足使用的需求，同時(shí)可以對(duì)底部的礦物進(jìn)行翻拋，使磨粉的更加均勻。

鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機(jī) 941     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機(jī)，包括機(jī)座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒蓋和接料殼，所述機(jī)座的上部開設(shè)三個(gè)卡槽，且卡槽中對(duì)應(yīng)的配合設(shè)置有接料殼，三個(gè)所述接料殼對(duì)應(yīng)的擰接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的頂部均通過螺桿配合有筒蓋；所述筒蓋上均焊接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部對(duì)應(yīng)的配合設(shè)置有第一皮帶和第二皮帶，轉(zhuǎn)軸的頂部配合在安裝板上。本實(shí)用新型，磨后的粉末將穿過篩網(wǎng)，收集在接料殼中的粉末，接料殼可以從球磨筒中旋轉(zhuǎn)下來，便于對(duì)球磨后粉末的收集處理，且結(jié)構(gòu)簡單拆裝便捷。

便于維修的球磨機(jī) 574     

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本實(shí)用新型提供一種便于維修的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括框架和固定裝置，所述框架的表面固定連接有兩個(gè)支柱，所述支柱的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體，所述筒體的圓弧面固定連接有鋸齒盤，所述框架的表面固定連接有鋸齒盒，所述鋸齒盒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪的齒面與鋸齒盤的齒面相嚙合，所述框架的表面設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型，解決了球磨機(jī)在使用過程中，若筒體內(nèi)部出現(xiàn)故障，維序人員需要從端部拆卸進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行檢修，在維修的過程中，因齒輪之間存在縫隙，導(dǎo)致維修過程中筒體會(huì)產(chǎn)生搖晃，導(dǎo)致筒體里的維修人員難以平穩(wěn)進(jìn)行維修工作，從而影響維修人員的工作效率的問題。

磁懸浮風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)臺(tái)冷卻系統(tǒng) 536     

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本發(fā)明公開了一種磁懸浮風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)臺(tái)冷卻系統(tǒng)，主機(jī)固定于試驗(yàn)臺(tái)上，保護(hù)端蓋蓋合于主機(jī)上，導(dǎo)軌支架固定于試驗(yàn)臺(tái)上，兩根導(dǎo)軌相互平行地固定于導(dǎo)軌支架上，在每根導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接兩塊滑塊，兩根氣缸支架相互平行設(shè)置，且氣缸支架垂直于導(dǎo)軌，每根氣缸支架的兩端與兩導(dǎo)軌上的一滑塊固定連接；第一氣缸固定連接在兩氣缸支架之間，且第一氣缸的氣缸軸與保護(hù)端蓋固定連接；鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過蝶閥與主機(jī)相連通，單作用氣缸的氣缸軸與蝶閥的閥桿相連，并控制蝶閥的開合。本發(fā)明采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻，減少冷卻時(shí)間，提高冷卻效率；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用第一氣缸安裝拆卸保護(hù)端蓋，提高工作效率和安全性。

軸套生產(chǎn)用球磨機(jī) 670     

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本實(shí)用新型提供一種軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)。所述軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)包括：底板，所述底板上設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)、兩個(gè)封堵機(jī)構(gòu)和中部支撐機(jī)構(gòu)；所述研磨機(jī)構(gòu)包括筒體、兩個(gè)中空轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)環(huán)形固定塊、兩個(gè)支撐架、齒圈、兩個(gè)第一固定板、第一轉(zhuǎn)軸、圓形齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述筒體設(shè)置在底板的上方，兩個(gè)所述中空轉(zhuǎn)軸分別固定安裝在筒體的兩側(cè)外壁上，兩個(gè)所述中空轉(zhuǎn)軸均與筒體相連通，兩個(gè)所述環(huán)形固定塊分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)中空轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)所述支撐架分別固定安裝在兩個(gè)環(huán)形固定塊的底部。本實(shí)用新型提供的軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)可以簡單有效的對(duì)軸套生產(chǎn)原料進(jìn)行二次研磨，提高研磨精度，并便于工作人員進(jìn)入，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維修的優(yōu)點(diǎn)。

可防止氣體回流的離心風(fēng)機(jī) 245     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可防止氣體回流的離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)包括進(jìn)口殼、葉輪、導(dǎo)葉、后殼、轉(zhuǎn)子部件、電機(jī)、蝸殼，蝸殼兩側(cè)分別安裝進(jìn)口殼和后殼，轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后殼內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子部件端部設(shè)置葉輪，轉(zhuǎn)子部件與設(shè)置在后殼外的電機(jī)傳動(dòng)連接，導(dǎo)葉安裝在蝸殼或后殼內(nèi)壁上，導(dǎo)葉位于葉輪外圍，導(dǎo)葉具有銜接葉輪出口安放角和蝸殼螺旋角的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。導(dǎo)葉包括進(jìn)流環(huán)、出流環(huán)、導(dǎo)向葉，進(jìn)流環(huán)和出流環(huán)分別以轉(zhuǎn)子部件中心線為軸線，進(jìn)流環(huán)和出流環(huán)之間設(shè)置以轉(zhuǎn)子部件中心線徑向布置的若干導(dǎo)向葉，導(dǎo)向葉的出口安放角固定，導(dǎo)向葉的進(jìn)口安放角可調(diào)。

高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩 342     

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本實(shí)用新型公開了一種高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩，包括底座，還包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置設(shè)置于底座的上方，所述振動(dòng)裝置包括第一固定桿，所述第一固定桿的外表面設(shè)置有第一伸縮彈簧，所述第一固定桿的外表面滑動(dòng)連接有第一滑管，所述第一滑管的頂部固定連接有固定盒，所述固定盒的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿固定盒的外表面并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述固定盒的頂部固定連接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑動(dòng)連接有第二固定桿，所述第二固定桿的外表面設(shè)置有第二伸縮彈簧，所述第二滑管的外表面固定連接有篩板，提高砂子的篩選效率。

一體式粉碎機(jī) 924     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元輸出端設(shè)置有傳輸帶，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)上端固定有粉碎殼體，所述粉碎殼體內(nèi)側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力單元通過傳輸帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端外表面固定有連接板；通過設(shè)置有排屑板，便于避免粉碎廢屑積落在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)，導(dǎo)致對(duì)廢屑排出不便，便于通過離心力，帶動(dòng)廢屑運(yùn)動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行甩出，減少木頭廢屑對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸造成纏繞，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，傳輸帶長度較短，便于節(jié)省占地面積。

鑄件加工用的球磨機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型提供一種鑄件加工用的球磨機(jī)，包括對(duì)稱的兩個(gè)液壓缸，左邊的液壓缸輸出端上表面固定設(shè)有安裝座一，安裝座一上端設(shè)有安裝槽二，安裝槽二內(nèi)設(shè)有電機(jī)二，電機(jī)二輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定連接有主動(dòng)輪，安裝座一右側(cè)固定連接有連接桿，連接桿通過軸承連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒左端外表面固定套設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪相嚙合，轉(zhuǎn)筒內(nèi)有多個(gè)鋼球，右邊的液壓缸輸出端上表面固定設(shè)有支撐座，支撐座的上端活動(dòng)連接有安裝座二，安裝座二上端設(shè)有安裝槽一，安裝槽一內(nèi)設(shè)有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出端連接有圓柱桿，圓柱桿上設(shè)有攪拌組件，圓柱桿貫穿轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒與圓柱桿兩端通過軸承連接，此結(jié)構(gòu)能夠使得原料研磨的更加的充分。

彈性體出料振動(dòng)篩 1126     

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本實(shí)用新型公開了彈性體出料振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體的前端設(shè)置有進(jìn)料擋板與進(jìn)料口，所述進(jìn)料擋板位于進(jìn)料口的外側(cè)，所述振動(dòng)篩主體的上端固定連接有定位架，所述定位架的上端外表面固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)篩主體的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定支架，所述固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的彈性體出料振動(dòng)篩，設(shè)有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)與彈性定位底座機(jī)構(gòu)，能夠方便更好的進(jìn)行分級(jí)篩選，為一體式，沒有間隙，防止顆粒物料殘留，可以抽取，還可以方便更好的對(duì)裝置進(jìn)行彈性振動(dòng)操作，振動(dòng)效果優(yōu)異，增加裝置振動(dòng)分級(jí)性能，帶來更好的使用前景。

制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)和制砂機(jī) 660     

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本發(fā)明公開了一種制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)和制砂機(jī)。潤滑系統(tǒng)包括潤滑油箱、輸送泵和用于輸出潤滑油的潤滑油口，輸送泵的進(jìn)油口與潤滑油箱連接，輸送泵的出油口與潤滑油口連接，潤滑系統(tǒng)還包括設(shè)置于輸送泵的出油口與潤滑油口之間的潤滑油散熱裝置，潤滑油散熱裝置包括換熱器和用于換熱器散熱的風(fēng)扇，換熱器的進(jìn)油口與輸送泵的出油口連接，換熱器的出油口與潤滑油口連接。本發(fā)明的潤滑系統(tǒng)通過設(shè)置潤滑油散熱裝置對(duì)循環(huán)潤滑的潤滑油進(jìn)行散熱以有效避免潤滑油的溫度過高從而保證潤滑油的潤滑效果，進(jìn)而提高制砂機(jī)的性能。

旋流進(jìn)料立式粉碎機(jī) 730     

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本實(shí)用新型涉及立式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋流進(jìn)料立式粉碎機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，包括支撐座和傳動(dòng)組件，所述支撐座的頂部通過螺栓固定有機(jī)殼，所述機(jī)殼為空腔結(jié)構(gòu)，機(jī)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸，所述主軸的外部通過螺絲固定有呈環(huán)狀分布的連接板，連接板的底部軸接有擺臂，所述擺臂的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨輥；所述機(jī)殼靠近底部的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，通過電機(jī)、箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)板以及入料管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在進(jìn)料時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和入料管同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入箱體后從入料管處以旋流的方式進(jìn)料，使得物料更加分散，可避免物料在進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部后堆積在篩網(wǎng)上，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

球磨機(jī)復(fù)合襯板 924     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)復(fù)合襯板，所述固定板和所述粉碎板體的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述固定板首尾互連形成環(huán)體，多個(gè)所述粉碎板體圍繞于所述環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁，每個(gè)所述粉碎板體與所述環(huán)體之間分別設(shè)置有所述緩沖組件，每個(gè)粉碎板體分別包括第一波峰條、第二波峰條和橡膠固定塊，所述第一波峰條與所述第一連接組件滑動(dòng)連接，所述第二波峰條與所述第二連接組件可拆卸連接，所述第一波峰條上具有第一固定孔，所述第二波峰條上具有第二固定孔，所述第一波峰條的一端與所述第二波峰條的一端重疊，且所述橡膠固定塊貫穿所述第二固定孔，并插入所述第一固定孔內(nèi)，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)便于技術(shù)人員維修和更換波峰條。

廢纖維精粉粉碎機(jī) 752     

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本實(shí)用新型公開了一種廢纖維精粉粉碎機(jī)，具體涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有第一上磨塊、第一下磨塊、第二上磨塊和第二下磨塊，所述第一上磨塊和第二上磨塊固定在罐體內(nèi)壁上，所述第一上磨塊設(shè)在第一下磨塊頂部，所述第二上磨塊設(shè)在第二下磨塊頂部。本實(shí)用新型通過第一下磨塊和第一上磨塊對(duì)材料進(jìn)行初步粉碎，粉碎后的材料再流到第二上磨塊和第二下磨塊之間進(jìn)行二次粉碎，使用變速箱調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)第二下磨塊的轉(zhuǎn)速，并且由于第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙，進(jìn)一步提高對(duì)材料的粉碎效果，使材料粉碎的更加精細(xì)，粉碎效果更好。

球磨機(jī)卸料緩沖裝置 762     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)卸料緩沖裝置，包括球磨機(jī)、緩沖罐，球磨機(jī)的下方設(shè)有緩沖罐，球磨機(jī)與緩沖罐之間設(shè)有第一耐磨布袋，第一耐磨布袋上設(shè)有緊固件，緊固件用于將第一耐磨布袋形成的物料通道打開或者閉合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)待機(jī)時(shí)間較長，工作效率低的問題。

便于排渣的礦物浮選機(jī) 692     

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本發(fā)明公開了一種便于排渣的礦物浮選機(jī)，包括浮選箱、支架、攪拌桿、固定件、收集盒和控制面板，所述浮選箱底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪，所述液壓缸安裝在豎板上，所述浮選箱右側(cè)下端設(shè)置有出料口，所述支架中間上端安裝有固定箱，所述電機(jī)輸出端貫穿固定箱底部，所述攪拌桿安裝在浮選箱內(nèi)部，所述通孔內(nèi)部安裝有出氣管，所述氣泵另一端安裝有進(jìn)氣管，所述固定件外側(cè)安裝有刮板，所述收集盒安裝在浮選箱上端四周，該便于排渣的礦物浮選機(jī)，設(shè)置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左側(cè)，當(dāng)浮選好的礦漿從隔板上排出，掉落到斜板上，通過斜板的傾斜使得礦漿滑至出料口處，從出料口排出，使得浮選機(jī)排渣能夠徹底，同時(shí)也提高了工作效率。

碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī) 846     

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本實(shí)用新型涉及一種碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī)，屬于碳化硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī)，包括底座、支撐架、筒體、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和潤滑機(jī)構(gòu)，支撐架設(shè)置在底座上端，筒體的兩端分別設(shè)置在支撐架上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)，減速機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固接，傳動(dòng)齒環(huán)與筒體的外壁固接，驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒環(huán)嚙合設(shè)置；潤滑機(jī)構(gòu)包括潤滑殼體、蓋板、潤滑油盒體和潤滑油泵，潤滑殼體包裹驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)設(shè)置，蓋板下端均布設(shè)置有噴嘴，潤滑油盒體、潤滑油泵和噴嘴依次通過管路連通。本實(shí)用新型的碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī)通過潤滑機(jī)構(gòu)能夠?qū)η蚰C(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)潤滑，從而大大減少球磨機(jī)的噪音和震動(dòng)。

可自動(dòng)出料的PVC磨粉機(jī)設(shè)備 986     

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本實(shí)用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可自動(dòng)出料的PVC磨粉機(jī)設(shè)備，包括底座，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠(yuǎn)離支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮件，伸縮件遠(yuǎn)離外筒的一端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外筒內(nèi)設(shè)置有磨粉組件，所述外筒外側(cè)表面設(shè)置有多組沖擊組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)VC原料進(jìn)行多次重復(fù)磨粉，避免了后續(xù)再次對(duì)粉料進(jìn)行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能夠避免PVC原料和粉料粘結(jié)，從而使得PVC原料和粉料滑動(dòng)更加順暢，出料時(shí)能夠降低粉料的殘留，有利于使用。

內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī) 616     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括包括主機(jī)，所述主機(jī)外部固定設(shè)置有鉸接軸，所述主機(jī)通過鉸接軸與門體相鉸接，所述門體表面固定設(shè)置有把手，所述主機(jī)內(nèi)部上側(cè)中心處固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸外圈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有皮帶，所述皮帶另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有伸縮軸，且皮帶中心處與張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊輪上部固定設(shè)置有支桿，所述支桿上部固定設(shè)置有滑塊，所述滑塊上部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽，所述滑動(dòng)卡槽固定于主機(jī)內(nèi)部上側(cè)下端，所述伸縮軸下部固定設(shè)置有磨粉塊。該內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)使用方法簡單，可以同時(shí)處理多種不同的原料，且可以對(duì)原料研磨成不同粗細(xì)的粉末。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

粉碎機(jī)減震裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)減震裝置，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于，減震裝置包括底座、連接框、彈簧、定位板和上壓板，底座兩側(cè)設(shè)有連接框，底座與承載臺(tái)固定連接，連接框上部設(shè)有上壓板，連接框上設(shè)有貫穿孔，上壓板下部左右兩側(cè)設(shè)有螺柱，螺柱下部插入貫穿孔，螺柱下部設(shè)有固定螺母，上壓板下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有螺母，螺母下部設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有穿孔，調(diào)節(jié)螺栓下部插入穿孔，所述的定位板下部設(shè)有定位臺(tái)Ⅰ，底座中部還設(shè)有一組定位臺(tái)Ⅱ，定位臺(tái)Ⅰ與定位臺(tái)Ⅱ之間設(shè)有彈簧，減震裝置上部設(shè)有粉碎機(jī)，解決了粉碎機(jī)工作時(shí)震動(dòng)造成承載臺(tái)劇烈震動(dòng)并發(fā)出噪音的技術(shù)問題，主要應(yīng)用于粉碎機(jī)減震方面。

立式磨粉機(jī)排渣機(jī)構(gòu) 666     

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本實(shí)用新型公開了一種立式磨粉機(jī)排渣機(jī)構(gòu)，屬于立式磨粉機(jī)領(lǐng)域，包括立式磨粉機(jī)主體，立式磨粉機(jī)主體上安裝有排渣管道結(jié)構(gòu)，排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)緩沖支撐結(jié)構(gòu)，緩沖支撐結(jié)構(gòu)包含安裝固定底座、支撐彈簧以及支撐接觸塊，支撐彈簧安裝在安裝固定底座的內(nèi)端，支撐接觸塊安裝在支撐彈簧的內(nèi)側(cè)，排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)在兩個(gè)緩沖支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)緩沖擋板結(jié)構(gòu)，緩沖擋板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的緩沖擋板結(jié)構(gòu)，可以對(duì)從排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)滑落的料渣進(jìn)行阻擋，從而降低料渣在滑落過程中的沖擊力，使得料渣從排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)滑落出來時(shí)能夠更平穩(wěn)，最終降低排渣過程中產(chǎn)生的噪音。

高效氣流粉碎機(jī) 510     

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本實(shí)用新型公開了一種高效氣流粉碎機(jī)，包括氣流粉碎機(jī)本體、送料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述氣流粉碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，所述氣流粉碎機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)腔體，檢測(cè)腔體的入口與第二出料管連通，檢測(cè)腔體的外環(huán)面設(shè)置有在線取樣器，檢測(cè)腔體開有通路連通至在線取樣器的入口，在線取樣器的出口連接有激光檢測(cè)器，激光檢測(cè)器的輸出部分設(shè)置有成像顯示部分，檢測(cè)腔體的出口直接外接物料輸出管路；本實(shí)用新型不需要員工手動(dòng)抬起物料，傾倒入氣流粉碎機(jī)本體中，可以自動(dòng)上料，減小了工作強(qiáng)度，降低了人員成本，而且不會(huì)有雜物進(jìn)入氣流粉碎機(jī)，消除了安全隱患，大大提高了生產(chǎn)效率。

磨粉機(jī)連續(xù)出料裝置 239     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)連續(xù)出料裝置，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)體，機(jī)體的頂部依次固定設(shè)置有進(jìn)料漏斗和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定設(shè)置有延伸至機(jī)體內(nèi)部的連接桿，連接桿的表面依次設(shè)置有攪拌板和攪拌架，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置出料斗，出料斗的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料管，出料斗的底部設(shè)置有支撐裝置。該磨粉機(jī)連續(xù)出料裝置，通過設(shè)置出料斗、下料板和導(dǎo)料管，便于將磨粉后的PVC塑料板材收集到出料斗的內(nèi)部，從而導(dǎo)料管出料，支撐裝置的設(shè)置，在連接筒、電動(dòng)推桿、活動(dòng)塊、伸縮彈簧以及支撐塊的配合使用下，便于帶動(dòng)出料斗在機(jī)體的內(nèi)部進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)料管在貫穿槽的內(nèi)部進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而提高了出料速率。

用于電芯自動(dòng)分選機(jī)的供料機(jī)構(gòu) 1052     

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本實(shí)用新型涉及電芯自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電芯自動(dòng)分選機(jī)的供料機(jī)構(gòu)。其包括電芯自動(dòng)分選機(jī)、面貼機(jī)，所述電芯自動(dòng)分選機(jī)與所述面貼機(jī)之間通過分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)相互接通，所述面貼機(jī)包括存料單元、置于存料單元下方傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)上的限位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)旁的面貼機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)包括底部安裝板、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿，在所述底板安裝板的側(cè)面開設(shè)有接口，所述接口與限位塊形成的限位槽相連通。本實(shí)用新型的有益之處：本實(shí)用新型將面貼機(jī)和電芯自動(dòng)分選機(jī)進(jìn)行結(jié)合在一起，并在電芯自動(dòng)分選機(jī)之前進(jìn)行面貼工作，自動(dòng)化程度高，提高了工作效率。

電解銅箔用電解液更換裝置 320     

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本實(shí)用新型公開了一種電解銅箔用電解液更換裝置，具體涉及電解銅箔用電解液更換裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座和圓筒，安裝座的中心位置處開設(shè)有放置槽，安裝座相對(duì)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿的一端固定安裝有圓盤，滑桿的另一端固定安裝有插桿，圓盤的底端固定安裝有第一彈簧，第一彈簧與安裝座的側(cè)面固定連接，設(shè)置的滑桿和圓盤在第一彈簧的作用下使得滑桿在安裝座的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，滑桿滑動(dòng)的過程中使得插桿插入圓筒表面底端的插槽的內(nèi)部，可以達(dá)到對(duì)圓筒的拆除和固定，固定的過程中調(diào)節(jié)桿一端的固定桿在第二彈簧的作用下插入放置槽內(nèi)部固定槽的內(nèi)部。

適用于磨粉機(jī)的破碎刀裝配結(jié)構(gòu) 683     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于磨粉機(jī)的破碎刀裝配結(jié)構(gòu)，包括：初級(jí)碎刀、與初級(jí)碎刀配接的裝配柱，以及與裝配柱配接的環(huán)形圓盤。初級(jí)碎刀包括圍合形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的若干個(gè)第二破碎刀具；裝配柱沿其軸向貫通有與磨粉機(jī)的倉蓋上的進(jìn)料口同心分布的進(jìn)料孔；且裝配柱軸向的一端與初級(jí)碎刀配接固定；以及環(huán)形圓盤與裝配柱軸向的另一端配接，且環(huán)形圓盤開設(shè)有與進(jìn)料孔同心且貫通相連的通孔。本實(shí)用新型的適用于磨粉機(jī)的破碎刀裝配結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)初級(jí)碎刀與倉蓋配接后伸入到磨粉機(jī)的磨粉倉內(nèi)的深度。

氣流粉碎機(jī)的分級(jí)組件 248     

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本實(shí)用新型提供的氣流粉碎機(jī)的分級(jí)組件，包括分級(jí)輪和出料器，出料器位于分級(jí)輪的右側(cè)并與分級(jí)輪同軸設(shè)置，通過使分級(jí)輪葉片的右端部貫穿分級(jí)輪端面板并向右凸出形成凸出部，使出料器的左端面與凸出部之間具有間隙，在出料器的外周部設(shè)置氣腔，在出料器的左端面開設(shè)多個(gè)沿出料器周向方向均布用于連通氣腔和間隙的噴氣孔，既能通過噴氣孔將氣腔內(nèi)的惰性氣體噴入間隙，防止物料顆粒進(jìn)入，又能將間隙限定在凸出部端面和出料器端面之間，由于葉片厚度薄且在分級(jí)輪徑向方向上的寬度窄，使得凸出部的端面面積小，使得物料顆粒能夠黏附的面積小，即使有少量物料顆粒滯留，也不容易結(jié)塊硬化，不影響分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，分級(jí)精度高、不易卡死。

風(fēng)機(jī)葉輪快速組裝系統(tǒng) 600     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪組裝機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪快速組裝系統(tǒng)。包括：機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)裝置，分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置上的上料傳送裝置和下料傳送裝置。設(shè)于機(jī)架用于放置下端蓋的第一工作臺(tái)。設(shè)于機(jī)架上的安裝臺(tái)，連接于安裝臺(tái)的第一電機(jī)，設(shè)于安裝臺(tái)對(duì)下端蓋進(jìn)行裝夾的穩(wěn)固裝置，設(shè)于機(jī)架將葉片逐一裝配到下端蓋上的組裝裝置，設(shè)于機(jī)架用于放置上端蓋的第二工作臺(tái)，以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)對(duì)組裝完成的工件進(jìn)行卸料的下料輸送帶。通過上述的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉輪的自動(dòng)化組裝，且操作便捷，定位精確，提高了風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)，減少了工人的工作量，有效地提高了加工效率，可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

組合式高效高純硅粉碎機(jī) 332     

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本發(fā)明公開了一種組合式高效高純硅粉碎機(jī)，包括粉碎箱，粉碎箱的內(nèi)側(cè)從上到下依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有震動(dòng)機(jī)構(gòu)、反擊機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu)，粉碎箱的頂部固定安裝有定量機(jī)構(gòu)，粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩根出料管道，兩根出料管道的一側(cè)連通有下料管道，下料管道的頂部連通有接料漏斗，下料管道和出料管道的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有兩條齒條，本方案在具體的高純硅粉碎機(jī)上，通過設(shè)置的導(dǎo)向板和導(dǎo)向轉(zhuǎn)桿在下料管道和出料管道內(nèi)側(cè)壁的滑動(dòng)，從而能夠?qū)⒉煌恢玫母呒児璺鬯轭w粒大小進(jìn)行排出使用，還通過設(shè)置的過篩板能夠?qū)Τ醪椒鬯檫^的高純硅進(jìn)行顆粒大小的篩分，繼而減少整體粉碎裝置對(duì)高純硅粉碎時(shí)的多余粉碎處理，提高了整體粉碎機(jī)的使用效果。