易吸收的氮磷鉀復(fù)合肥及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種易吸收的氮磷鉀復(fù)合肥，由下列重量份的原料制成：鉀長石30?33、磷礦30?33、65%磷酸溶液130?135、濃氨水適量、小蘇打1?1.1、茶葉10?11、煤矸石14?15、餅粕20?22、八角8?9、羅漢果渣10?11、蠶沙7?8、膨潤土14?15、羧甲基殼聚糖6?7、異丙醇5?6、40%氫氧化鈉溶液10?11、50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液22?24、10%鹽酸溶液適量、80%的甲醇溶液適量、無水乙醇適量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.2。本發(fā)明鉀長石與磷礦、磷酸反應(yīng)產(chǎn)物用水浸取得可溶性磷鉀成分, 羧甲基殼聚糖經(jīng)反應(yīng)后通過靜電力吸附肥料內(nèi)核溶出的帶不同電荷的離子，增強(qiáng)肥料緩釋性能，且本發(fā)明容易被吸收。

層布式水泥與MSWI底灰堿激發(fā)雙膠凝體系材料制備方法 713     

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層布式水泥與MSWI底灰堿激發(fā)雙膠凝體系材料制備方法。以磨細(xì)MSWI底灰微粉為主要原料，輔以適量磨細(xì)高爐粒化礦渣、磨細(xì)熟石灰粉，同時(shí)結(jié)合水泥制成雙膠凝體系材料。雙膠凝體系材料采用分層法澆筑，可以消除水泥與MSWI底灰堿激發(fā)材料的不兼容問題。同時(shí)水泥材料“外包”與MSWI底灰堿激發(fā)材料“內(nèi)含”的方式不僅可以充分發(fā)揮水泥材料高強(qiáng)度與耐久性優(yōu)良的特點(diǎn)，而且還能實(shí)現(xiàn)MSWI底灰的資源化利用，變廢為寶，充分發(fā)揮雙膠凝體系材料的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到取長補(bǔ)短的目的。因此，層布式水泥與MSWI底灰堿激發(fā)雙膠凝體系材料是一種高強(qiáng)、耐久性優(yōu)良以及節(jié)能環(huán)保的綠色建筑材料。

高養(yǎng)分的氮磷鉀復(fù)合肥及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開了一種高養(yǎng)分的氮磷鉀復(fù)合肥，由下列重量份的原料制成：鉀長石30?33、磷礦30?33、65%磷酸溶液130?135、濃氨水適量、碳酸氫鈣0.3?0.4、高嶺土15?17、沼渣20?22、豆渣18?19、棉籽殼14?15、滑石粉7?8、赤霉素0.1?0.2、羧甲基殼聚糖6?7、異丙醇5?6、40%氫氧化鈉溶液10?11、50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液22?24、10%鹽酸溶液適量、80%的甲醇溶液適量、無水乙醇適量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.2。本發(fā)明鉀長石與磷礦、磷酸反應(yīng)產(chǎn)物用水浸取得可溶性磷鉀成分,羧甲基殼聚糖經(jīng)反應(yīng)后通過靜電力吸附肥料內(nèi)核溶出的帶不同電荷的離子，增強(qiáng)肥料緩釋性能，且本發(fā)明養(yǎng)分全面，可促進(jìn)作物的生長。

固根氮磷鉀復(fù)合肥及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種固根氮磷鉀復(fù)合肥，由下列重量份的原料制成：鉀長石30?33、磷礦30?33、65%磷酸溶液130?135、濃氨水適量、風(fēng)化煤16?17、茶粕15?16、黃粉蟲13?14、稀土14?15、干貝素0.3?0.4、萘乙酸0.4?0.5、膨潤土13?15、大蒜素0.2?0.3、羧甲基殼聚糖6?7、異丙醇5?6、40%氫氧化鈉溶液10?11、50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液22?24、10%鹽酸溶液適量、80%的甲醇溶液適量、無水乙醇適量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.2。本發(fā)明鉀長石與磷礦、磷酸反應(yīng)產(chǎn)物用水浸取得可溶性磷鉀成分, 羧甲基殼聚糖經(jīng)反應(yīng)后通過靜電力吸附肥料內(nèi)核溶出的帶不同電荷的離子，增強(qiáng)肥料緩釋性能，且本發(fā)明對(duì)作物起到固根的作用。

增加土壤肥力的氮磷鉀復(fù)合肥及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種增加土壤肥力的氮磷鉀復(fù)合肥，由下列重量份的原料制成：鉀長石30?33、磷礦30?33、65%磷酸溶液130?135、濃氨水適量、廢紙18?19、菌糠20?22、土豆皮10?11、甘蔗葉13?14、鋸末12?13、凹凸棒土15?16、硫酸鎂0.4?0.5、β?胡蘿卜素0.2?0.3、羧甲基殼聚糖6?7、異丙醇5?6、40%氫氧化鈉溶液10?11、50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液22?24、10%鹽酸溶液適量、80%的甲醇溶液適量、無水乙醇適量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.2。本發(fā)明鉀長石與磷礦、磷酸反應(yīng)產(chǎn)物用水浸取得可溶性磷鉀成分,羧甲基殼聚糖經(jīng)反應(yīng)后通過靜電力吸附肥料內(nèi)核溶出的帶不同電荷的離子，增強(qiáng)肥料緩釋性能，且本發(fā)明可增加土壤肥力。

增產(chǎn)氮磷鉀復(fù)合肥及其制備方法 910     

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本發(fā)明公開了一種增產(chǎn)氮磷鉀復(fù)合肥，由下列重量份的原料制成：鉀長石30?33、磷礦30?33、65%磷酸溶液130?135、濃氨水適量、蒙脫土14?15、硼酸2?3、污泥14?15、糖蜜4?5、松針20?22、蚯蚓糞便10?11、白蟻10?11、麥飯石粉9?10、羧甲基殼聚糖6?7、異丙醇5?6、40%氫氧化鈉溶液10?11、50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液22?24、10%鹽酸溶液適量、80%的甲醇溶液適量、無水乙醇適量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.1。本發(fā)明鉀長石與磷礦、磷酸反應(yīng)產(chǎn)物用水浸取得可溶性磷鉀成分, 羧甲基殼聚糖經(jīng)反應(yīng)后通過靜電吸力吸附肥料內(nèi)核溶出的帶不同電荷的離子，增強(qiáng)肥料緩釋性能，且本發(fā)明能夠增產(chǎn)增收。

利用粉煤灰磁珠與聚丙烯酰胺復(fù)合制備磁性絮凝劑的方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種利用粉煤灰磁珠與聚丙烯酰胺復(fù)合制備磁性絮凝劑的方法，通過對(duì)粉煤灰進(jìn)行分步磁選及球磨、表面修飾等后處理，獲得微磁珠懸濁液，然后加入聚丙烯酰胺并使其充分溶脹，干燥后即得磁性絮凝劑。本發(fā)明方法可實(shí)現(xiàn)磁性絮凝劑的綠色高效制備，工藝簡單，經(jīng)改造后適于工業(yè)生產(chǎn)。由于粉煤灰是一種固體廢棄物，所以利用粉煤灰磁珠作為磁性增強(qiáng)劑不但價(jià)格低廉，而且實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源循環(huán)，具有較高的生態(tài)環(huán)境效益。所得磁性絮凝劑磁性強(qiáng)，絮凝特性良好，滿足污水處理過程中的絮凝與磁分離的要求。

玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法 822     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，將石墨粉、銅粉、硅砂、硅藻土球磨、高溫煅燒、噴涂椰子油拌勻，與苯丙溶液拌制成漿料，混合玻璃纖維粉末與礦粉，之后將抗氧劑與聚丙烯粒料混合熔融、剪切、共混、擠出、切粒后與玻璃纖維纖維苯丙乳液混合后加到單螺桿擠出機(jī)熔融、剪切共混后硫化壓制成玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性聚丙煉復(fù)合材料。本發(fā)明通過煅燒石墨粉等材料，與玻璃纖維復(fù)合，之后通過擠出硫化，將玻璃纖維混合物均勻的與聚丙烯結(jié)合，形成具有耐高溫、力學(xué)性能優(yōu)良，使用壽命長的復(fù)合材料。

超高強(qiáng)赤泥輕質(zhì)材料與制備方法 913     

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一種超高強(qiáng)赤泥輕質(zhì)材料與制備方法，該方法首先將赤泥進(jìn)行破碎與球磨，然后將赤泥微粉、礦渣微粉、粉煤灰與熟石灰粉混合均勻，再加入氫氧化鈉與液態(tài)硅酸鈉，利用赤泥顆粒的超高強(qiáng)吸水性，采取超高液固比的方式達(dá)到輕質(zhì)的目的，同時(shí)通過赤泥微粉、礦渣微粉、粉煤灰與熟石灰粉之間的交互作用，充分發(fā)揮材料之間的聚合反應(yīng)活性，從而實(shí)現(xiàn)超高強(qiáng)赤泥輕質(zhì)材料的制備。該赤泥輕質(zhì)材料的制備以赤泥為主要原材料，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化回收利用，同時(shí)具有制備成本低，超高強(qiáng)力學(xué)性能的特點(diǎn)。

可高效磁分離的金屬離子改性沸石的合成方法 673     

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本發(fā)明公開了一種可高效磁分離的金屬離子改性沸石的合成方法，屬于新材料領(lǐng)域；一種可高效磁分離的金屬離子改性沸石的合成方法，通過濕法共球磨法制備磁性金屬離子改性沸石的方法將微米級(jí)沸石顆粒、磁性礦粉顆粒與目標(biāo)金屬離子的可溶性鹽進(jìn)行混合，并添加適量的球磨助劑，按照一定的球磨制度進(jìn)行濕法共球磨；磁分離磁性產(chǎn)物后進(jìn)行清洗烘干，即可獲得強(qiáng)磁性金屬離子改性的沸石顆粒，金屬離子摻雜濃度在3％?45％范圍內(nèi)可調(diào)。本發(fā)明方法不但對(duì)沸石賦磁，使其可以高效磁分離，而且實(shí)現(xiàn)了沸石中金屬離子的可控?fù)诫s和功能化。

硼化鈦晶須增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 774     

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本發(fā)明公開了一種硼化鈦晶須增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.3?0.5%，Co：0.05?0.1%，Yb：0.05?0.1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，強(qiáng)度高，耐高溫性能好，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

二氧化鈦納米管改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 1279     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦納米管改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：14?16%，Mo：0.8?1.0%，Zr：0.5?1%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.2?0.4%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能和抗老化、抗開裂性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

丁苯膠乳改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 943     

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本發(fā)明公開了一種丁苯膠乳改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.5?0.8%，Ti：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，鑄造缺陷少，成品率高，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

鈦酸鉀晶須增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 958     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鉀晶須增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.3?0.5%，Mn：1.0?1.5%，Cr：16?18%，Mo：0.5?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.1?0.3%，Ni：0.1?0.3%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，潤滑性能好，減少粘料、磨損等現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

高韌性耐沖擊鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 718     

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本發(fā)明公開了一種高韌性耐沖擊鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：1.0?1.5%，Mn：0.5?1.0%，Cr：14?16%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.5?1%，B：0.05?0.1%，Al：1?2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

高強(qiáng)度抗裂鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 726     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度抗裂鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.3?0.5%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，B：0.05?0.1%，Ca：0.005?0.01%，Zr：0.3?0.5%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨、抗裂性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，強(qiáng)度高，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

稀土氧化物鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種稀土氧化物鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.1?0.2%，Ce：0.005?0.01%，Mg：0.1?0.15%，Zr：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的耐腐蝕性能和高強(qiáng)度，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

氧化鋁纖維增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁纖維增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：15?17%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.1?0.2%，Al：0.3?0.5%，Mg：0.5?1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，耐高溫性能好，穩(wěn)定性高，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

硼纖維增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 786     

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本發(fā)明公開了一種硼纖維增強(qiáng)鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1%，Mn：0.5?1.0%，Cr：15?17%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.1?0.2%，B：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

氧化銅納米晶改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 933     

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本發(fā)明公開了一種氧化銅納米晶改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，所述的基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.5?1%，Ti：0.1?0.2%，Zn：0.3?0.5%，Sn：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能、抗裂性能，還有良好的耐高溫性能，硬度高、鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

五氧化二鈮改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種五氧化二鈮改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：1.0?1.5%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.3?0.5%，Nb：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，強(qiáng)度高、耐高溫性能好，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

納米晶鈦酸鋇改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種納米晶鈦酸鋇改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.3?0.5%，Sr：0.05?0.1%，Zr：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的抗開裂、抗老化性能，硬度高，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

聚氨酯改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 949     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.5?0.8%，Ti：0.1?0.2%，Ni：0.5?1%，Zn：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，鑄造缺陷少，成品率高，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

高硬度耐腐蝕鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種高硬度耐腐蝕鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：14?16%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Zr：0.2?0.4%，V：0.1?0.2%，Ta：0.3?0.5%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能，還有良好的耐腐蝕性能和高硬度，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

硅酸鎂鋁改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭及其生產(chǎn)方法 915     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鎂鋁改性鑄滲復(fù)合礦用破碎機(jī)耐磨錘頭，其是由基體與基體表面的鑄滲層組成，其中基體由下列各成分按重量百分比組成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.1?0.2%，Mg：0.3?0.5%，Al：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量為Fe。本發(fā)明的破碎機(jī)錘頭既具有優(yōu)異的耐磨性能和抗開裂性能，還有良好的韌性和抗沖擊能力，鑄造缺陷少，外觀質(zhì)量高，耐用性好。

礦用硬質(zhì)合金復(fù)合球齒及其制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種礦用硬質(zhì)合金復(fù)合球齒及其制備方法，所述礦用硬質(zhì)合金復(fù)合球齒由聚晶金剛石層、中間層、硬質(zhì)合金基體層組成；硬質(zhì)合金基體層的下端為圓柱體，上端為半球體；聚晶金剛石層通過中間層與硬質(zhì)合金基體層的半球體外表面粘接，聚晶金剛石層與中間層的厚度之和為2.05-2.3mm；中間層由碳氮化鈦和立方氮化硼組成，硬質(zhì)合金基體層由碳氮化鈦、立方氮化硼和鈷粉組成；經(jīng)硬質(zhì)合金基體層的制備、中間層和聚晶金剛石層的制備、高壓燒結(jié)制得鈷含量呈由外向內(nèi)增加的梯度分布的礦用硬質(zhì)合金復(fù)合球齒。本發(fā)明工藝簡單，制得的復(fù)合球齒具有很高的耐磨性和韌性，能夠大幅提升使用壽命，提高工作效率，降低操作成本。

冶煉錫礦渣選錫工藝 695     

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本發(fā)明公開了一種冶煉錫礦渣選錫工藝，包括以下步驟，跳汰直選，通過跳汰機(jī)對(duì)錫礦渣進(jìn)行跳汰直選，直選過后產(chǎn)生的廢渣去掉，挑選剩余的精礦，球磨機(jī)采用強(qiáng)制式水沖是螺旋進(jìn)料，改進(jìn)襯板的紋路，加裝自動(dòng)加球及平衡量裝置，跳汰機(jī)工作面呈可調(diào)梯形且增加行程距離及沖次，跳汰機(jī)具有多個(gè)獨(dú)立的跳汰選礦槽及車石調(diào)節(jié)裝置，且每個(gè)選礦槽的沖程距離和沖程次數(shù)均可單獨(dú)調(diào)節(jié)，跳汰機(jī)采用定量進(jìn)料器，跳汰機(jī)有效回收下限可調(diào)節(jié)35微米，改變傳統(tǒng)搖床的沖程沖次，可微調(diào)，改變床面的槽數(shù)及槽紋，增加進(jìn)水管道的水壓水量控制系統(tǒng)，采用錫礦渣進(jìn)行選礦，選礦的回收率、回收量和品味能夠達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，解決錫礦資源短缺的問題。

金屬礦物分離浮選工藝 709     

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本發(fā)明屬于礦漿浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金屬礦物分離浮選工藝；該工藝包括如下步驟：將開采的金屬礦石通過顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，使金屬礦石顆粒小于1公分；將破碎后的金屬礦物顆粒投入到球磨機(jī)中進(jìn)行粉碎、研磨，得到直徑小于1毫米的金屬礦物粉末；將金屬礦物粉末投入到螺旋分級(jí)機(jī)中對(duì)金屬礦物粉末進(jìn)行洗凈和分級(jí)，然后經(jīng)由磁選機(jī)將金屬礦物粉末中的磁性物質(zhì)分離開來；將分離后的金屬礦物粉末投入到金屬礦物分離浮選機(jī)中，向金屬礦物分離浮選機(jī)中的礦漿內(nèi)加入藥劑烷基二硫代碳酸鈉和松樹油，同時(shí)向礦漿中投入適量的碳酸氫鈉和醋酸；本發(fā)明可通過碳酸氫鈉和醋酸反應(yīng)產(chǎn)生大量氣泡，能更充分的捕獲礦物，提高礦漿浮選的效率。

利用濕法共球磨法制備磁性沸石的方法 951     

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本發(fā)明公布了一種通過濕法共球磨法制備改性磁性沸石的方法，屬于新材料領(lǐng)域。方法包括將沸石和磁性礦粉顆粒進(jìn)行混合，并添加適量的球磨助劑，按照一定的球磨制度進(jìn)行濕法共球磨，磁分離磁性產(chǎn)物后進(jìn)行清洗烘干，即可獲得改性的富有磁性的沸石顆粒。本發(fā)明可以將沸石改性實(shí)現(xiàn)沸石賦磁，使其可以高效磁分離，磁分離效率>98％，由此得以循環(huán)利用。本方法條件溫和，工藝簡單易控，制備成本低，工業(yè)化生產(chǎn)門檻低，易于工業(yè)化推廣，在環(huán)保、化工、催化合成、溫室氣體轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用潛力。

地面抽采瓦斯氣鉆井井管疏通裝置 738     

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本實(shí)用新型涉及一種地面抽采瓦斯氣鉆井井管疏通裝置，用于煤礦瓦斯治理領(lǐng)域。本實(shí)用新型由井口轉(zhuǎn)動(dòng)總成(1)、軟軸(2)、螺旋清理件(4)、支撐套(6)四部分組成，其特征是運(yùn)用螺旋輸送機(jī)對(duì)物料的輸送機(jī)理，選用圓柱螺旋彈簧作為疏通清理件并將其吊裝在鉆井篩管段中，在井口處配置人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并沿井管配置傳力軟軸，井口轉(zhuǎn)動(dòng)總成(1)、軟軸(2)和螺旋清理件(4)三者上下依次連接，用支撐套(6)支承螺旋清理件下端的軸頸。螺旋清理件(4)在井口轉(zhuǎn)動(dòng)總成(1)和軟軸(6)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)鉆井下部井管內(nèi)堵塞物等進(jìn)行清理疏通，以維持地面鉆井對(duì)瓦斯氣的正常抽采。