本發(fā)明公開了一種礦用潛污水電泵安裝架,涉及礦用潛污水電泵配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有的潛污水電泵容易受到大顆粒介質(zhì)或者長纖維介質(zhì)的影響導致停機的問題;包括安裝殼,所述安裝殼上設(shè)置有篩選孔,所述安裝殼上連接有連接柱,所述連接柱上套接有彈簧,所述連接柱的上端設(shè)置有鎖緊板,所述鎖緊板通過鎖緊螺母與連接柱相連,所述鎖緊板的下側(cè)設(shè)置有用于安裝電泵本體的電泵殼,所述電泵殼的底端通過減震柱塞與電泵座相連,所述電泵座上均勻設(shè)置有進水孔,所述電泵座的底端設(shè)置有清理柱,所述清理柱對準安裝殼上的篩選孔,本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對潛污水電泵的自助清理,同時降低潛污水電泵的損壞概率。
本實用新型涉及除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鉀長石砂選礦除雜裝置,包括輸送篩選箱,所述輸送篩選箱的下部安裝有底部遺漏砂石輸送板,所述輸送篩選箱上部一側(cè)的內(nèi)部安裝有第二滾筒,所述第二滾筒的外部活動套接有第一篩選傳輸帶。該鉀長石砂選礦除雜裝置,通過將第一篩選傳輸帶、第二篩選傳輸帶和第三篩選傳輸帶另一側(cè)的上部三厘米的位置均安裝有一個滾動柱,啟動滾動柱背面電機,帶動滾動柱轉(zhuǎn)動,同時滾動柱帶動外側(cè)攪拌桿轉(zhuǎn),至此可帶動第一篩選傳輸帶、第二篩選傳輸帶和第三篩選傳輸帶上部的鉀長石砂向另一側(cè)推動輸送,避免使用時出現(xiàn)邊角處鉀長石砂卡死,導致輸送帶無法轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,從而避免鉀長石砂出現(xiàn)堵塞的問題。
植物采鈾是一種利用大生物量的鈾富集植物將堆放在地表的鈾尾砂、尾礦渣、鈾廢石、低品位鈾礦及鈾礦化土壤中的鈾富集到植物的地上部分,待富集進行到一定程度后,對其進行集中收割、烘干后,經(jīng)高溫焚燒形成含鈾生物礦石的方法。其具體步驟為(1)篩選高生物量的鈾富集植物;(2)對種子進行消毒處理;(3)盆栽處理,移植幼苗到含鈾基質(zhì)中;(4)待鈾在植物體內(nèi)富集進行到一定程度后進行集中收割、烘干;(5)將收割的植物體進行高溫焚燒,焚燒后留下的灰分即是含鈾的生物礦石。本發(fā)明具有取材方便、成本低廉、處理步驟簡便、環(huán)境友好、能源節(jié)約、無破壞性等優(yōu)點。
本實用新型屬于重晶石尾礦制砂領(lǐng)域,尤其是一種重晶石尾礦制砂用振動給料裝置,針對現(xiàn)有的振動給料裝置僅僅只是將物料傾倒至破碎機內(nèi)部,其中仍有大量的粘土,不能很好的篩分出來,并且只能對原礦進行長時間的破碎以保證物料顆粒達到標準的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支架和兩個側(cè)板,兩個所述側(cè)板之間設(shè)置有振動式給料機、破碎機、螺旋洗砂機、預(yù)選礦料倉和緩存料倉,本實用新型中,通過振動式給料機將物料松送進破碎機內(nèi),進行初次破碎,并通過第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和底板將破碎后的礦石進行篩選,過大的礦石經(jīng)提升機提升至緩存料倉內(nèi)進行再次破碎,較小的礦石和粘土進入螺旋洗砂機內(nèi)再次水洗,最終傳輸至預(yù)選礦料倉內(nèi)。
本實用新型涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鈉長石礦的提純裝置,包括篩選箱,所述篩選箱中部的內(nèi)側(cè)套接有凸輪式傳動機構(gòu),所述凸輪式傳動機構(gòu)的頂部以及底部均設(shè)置有復(fù)合篩選板,所述復(fù)合篩選板頂面的兩側(cè)與篩選箱中部內(nèi)壁的兩側(cè)之間設(shè)置有彈性復(fù)位機構(gòu),所述復(fù)合篩選板頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有進風槽和出風槽,且進風槽和出風槽分別開設(shè)在篩選箱中部的兩側(cè)。本實用新型所設(shè)置的輸風方管、導氣閥管組成鼓吹部件、所設(shè)置的出風槽、輸料復(fù)合管件、濾塵布袋組成過濾回收機構(gòu),兩者相互配合后可將復(fù)合篩選板頂面篩選分離出的鈉長石沙粒進行自動收集,提高工作效率,縮短提純整體工藝的作業(yè)周期。
本發(fā)明公開了一種磨礦分級過程中含泥水砂回收系統(tǒng)及回收方法,包括依次連通的含泥水砂集中溝、一級沉淀池、水砂過流溝和二級沉淀池,所述水砂過流溝的出液口與二級沉淀池的進液口連通,且進液口和出液口上均安裝有篩網(wǎng),所述二級沉淀池內(nèi)還設(shè)有長軸泵?;厥辗椒òǎ簩⒑嗨坝盟疀_洗至含泥水砂集中溝內(nèi);含泥水砂先進入一級沉淀池沉淀后再通過篩網(wǎng)一次攔截后流入水砂過流溝內(nèi),再通過篩網(wǎng)二次攔截后進入二級沉淀池中,最后用長軸泵將微細粒礦砂和水揚送至球磨分級工序的一段磨礦分級機中,完成回收工作。該回收系統(tǒng)和方法可低能耗、低強度、高效率地實現(xiàn)含泥水砂全部回收,不產(chǎn)生選礦廢水,節(jié)約廢水處理成本,防止金屬流失、杜絕污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種礦山采集用破碎機,涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,包括進料斗,所述進料斗下端與裝置外殼上端固定連接,所述裝置外殼上端設(shè)置有一號破碎機,所述一號破碎機左端與二號破碎機右端嚙合,所述一號破碎機和二號破碎機下端設(shè)置有篩板,所述篩板下端設(shè)置有小型破碎機組,所述篩板左右兩端與裝置外殼左右端滑動連接,所述篩板右下端與連接桿上端固定連接,所述連接桿下端與滑槽滑動連接,所述滑槽左端與裝置外殼右端外壁固定連接。該礦山采集用破碎機,通過一號破碎機和二號破碎機可以對進料斗進來的礦石進行一級破碎,一級破碎后的礦石會通過篩板進入小型破碎機組進行二次破碎,使得破碎更加充分,提高工作效率。
本實用新型公開了一種礦物加工用分選裝置,包括破碎機、支架、支撐腿和篩選桶,所述破碎機上方固定安裝有下料槽,所述破碎機下方轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶,所述支架中間下方固定安裝有懸臂,所述懸臂下方固定安裝有水槍架,所述支撐腿右側(cè)固定安裝有卸料槽,所述支撐腿上方轉(zhuǎn)動安裝有磁選帶,所述支撐腿中部固定安裝有電磁鐵,所述螺旋送料機下方固定安裝有接料斗,所述篩選桶右側(cè)固定安裝有下料管,所述篩選桶內(nèi)部中間轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸,所述傳動軸中間固定安裝有細篩板,所述傳動軸下方固定安裝有錐形板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,通過粉碎、水洗、磁選和篩分可以獲得不同規(guī)格的礦料,可以避免礦料的浪費。
本實用新型屬于重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種重晶石自動化選礦裝置,針對現(xiàn)有的選礦裝置在使用時通常在篩選時篩選的不完全,從而導致重晶石無法進行準確的區(qū)分,使選礦效率變低問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁滑動連接有第一篩分箱,所述外殼的頂部固定連接有第一波紋管,所述第一波紋管的底部貫穿外殼和第一篩分箱延伸至第一篩分箱的內(nèi)部;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過第一篩板和第二篩板的兩次篩選可以使原料篩選的更加徹底,通過第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機可以將原料運輸?shù)街付ㄎ恢茫ㄟ^電機可以使第一篩板和第二篩板進行抖動。
一種鉛鋅塊狀礦石智能分選方法,包括:(1)粗碎、初篩:鉛鋅原礦礦石經(jīng)粗碎破碎機破碎后通過雙層振動篩進行洗礦篩分分級;(2)中碎:初篩出來的大粒徑的礦石運送至中碎破碎機,破碎后的礦石返回到步驟1)進行洗礦篩分;(3)智能分選拋廢:初篩出來的中粒徑礦石輸送至X射線智能礦石分選機進行智能分選拋廢,智能分選選出的尾礦廢石;(4)細碎、精篩:智能分選出的精礦運送至細碎破碎機,破碎后的精礦石進入單層振動篩進行精篩。該鉛鋅塊狀礦石智能分選方法,先粗碎,再采用X射線智能礦石分選機將其中解離的脈石礦物直接拋出,降低了選礦成本,提高了礦石的入選品位和選廠處理能力,減少了尾砂產(chǎn)量,緩解了尾礦庫庫容不足的壓力。
一種超低品位含錳尾礦濕法球磨粉碎方法,首先是將沖洗生產(chǎn)硫酸錳的濾渣產(chǎn)生的弱酸性含錳洗滌水與2價錳進行反應(yīng),將所述弱酸性含錳洗滌水制成中性含錳洗滌水,然后將破碎成3-5mm的超低品位含錳尾礦加入球磨機的同時,加入所述中性含錳洗滌水進行球磨,使加入所述中性含錳洗滌水的總量不超過超低品位含錳尾礦的30%;經(jīng)球磨機粉碎后的礦漿導入高頻振動篩,通過高頻振動篩篩片的礦漿導入反應(yīng)池,未能通過高頻振動篩篩片的粗渣經(jīng)刮板刮出,導入球磨機進行再次粉碎。本發(fā)明采用中性含錳洗滌水代替弱酸性含錳洗滌水,減輕了設(shè)備的腐蝕,同時提高了錳的利用率;采用高頻振動篩對高濃度礦漿進行篩分,減少了礦漿中的含水量,降低了濃縮工藝過程的能源消耗。
本發(fā)明提供了一種基于圖像分析的堆浸鈾礦石粒度參數(shù)辨識方法,包括提取典型鈾礦石的三維特征信息,求出鈾礦石的最小投影面積,由最小投影面積確定鈾礦石的篩分尺寸;對單層破碎鈾礦石圖像粘連現(xiàn)象進行處理,提取單層破碎鈾礦石三維特征信息,計算破碎鈾礦石篩分尺寸和塊度分布;分析計算誤差,對計算得到的鈾礦石塊度分布進行修正;根據(jù)所述鈾礦石塊度分布情況,推導出最佳塊度分布預(yù)測數(shù)學模型。本發(fā)明仿照人工檢測礦石篩分尺寸方法,能彌補目前采用的2D或3D圖像分析方法存在的缺陷,能得到更準確的鈾礦石篩分尺寸分布數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種用于煤炭顆粒的篩選裝置,涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該用于煤炭顆粒的篩選裝置包括篩選裝置主體和傳送裝置,傳送裝置一側(cè)通過滑塊和滑槽與可調(diào)節(jié)高度支撐架滑動連接,所述可調(diào)節(jié)高度支撐架包括內(nèi)支撐架和外支撐架,所述內(nèi)支撐架內(nèi)部的頂部中央固定連接有螺紋桿,螺紋桿與螺母螺紋連接,螺紋桿底部固定連接在水平錐齒輪的軸心處,所述水平錐齒輪右側(cè)與豎直錐齒輪嚙合,所述豎直錐齒輪軸心處固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸另一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸上固定連接有棘輪。該用于煤炭顆粒的篩選裝置,適合于不同高度傳送的需求,例如可滿足傳送到不同高度的車上,減少了人力的搬運,降低了工人成本,十分方便。
本實用新型公開了一種彈簧動篩跳汰機,它包括機架、水槽、動篩、驅(qū)動機構(gòu)、凸輪箱、拉桿機構(gòu)、排料機構(gòu)和若干回彈單元;回彈單元包括承重座、壓座和彈簧,彈簧的上端插入壓座內(nèi)、下端設(shè)置于承重座上,承重座固接于水槽的內(nèi)壁上,壓座固接于動篩外;水槽設(shè)置于機架上,動篩通過回彈單元裝配于水槽內(nèi),驅(qū)動機構(gòu)和凸輪箱均設(shè)置于機架內(nèi),位于水槽的下方,拉桿機構(gòu)的底端與凸輪箱相連、頂端與動篩相連,驅(qū)動機構(gòu)工作通過凸輪箱、拉桿機構(gòu)帶動動篩下行并壓緊彈簧,凸輪箱不受力時彈簧回彈使動篩上行回位。相較于靠水壓鼓動的隔膜跳汰室而言,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,選礦適用能力強,耗水量小,節(jié)約能源等優(yōu)點。
二自由度分類篩選裝置,包括機架、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和雙層篩,所述動力系統(tǒng)安裝在機架上,所述機架內(nèi)設(shè)傳動系統(tǒng),所述動力系統(tǒng)包括動力系統(tǒng)本體和動力輸出軸,所述動力系統(tǒng)本體與動力輸出軸連接,所述動力輸出軸驅(qū)動傳動系統(tǒng),所述傳動系統(tǒng)驅(qū)動雙層篩,所述機架上設(shè)有機架連桿,所述機架連桿通過拉桿與雙層篩活動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低,篩分效率高、機械對種子篩選過程的損傷低,能調(diào)節(jié)雙層篩在三維空間的平動幅度和轉(zhuǎn)動角度,能達到二自由度分類篩選,實現(xiàn)農(nóng)業(yè)物料種子快速、高效分類篩選,適用范圍廣泛,還能適用于礦業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域。
本實用新型提供一種緩沖型振動篩。所述緩沖型振動篩包括振動篩、物料運輸帶及入料斗,所述入料斗在相對豎直方向上設(shè)于所述物料運輸帶與所述振動篩之間,所述入料斗包括重軌,所述重軌設(shè)于所述入料斗內(nèi),且設(shè)于物料經(jīng)過所述物料運輸帶落下位置的所述入料斗內(nèi)。本實用新型提供的一種緩沖型振動篩利用重軌本身耐磨和高硬度抗擊打的特性,有效緩沖大量的大塊礦石物料下落形成的沖擊力,使振動篩的使用期限大幅延長。
一種二自由度分類篩選裝置,包括機架、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和雙層篩,所述動力系統(tǒng)安裝在機架上,所述機架內(nèi)設(shè)傳動系統(tǒng),所述動力系統(tǒng)包括動力系統(tǒng)本體和動力輸出軸,所述動力系統(tǒng)本體與動力輸出軸連接,所述動力輸出軸驅(qū)動傳動系統(tǒng),所述傳動系統(tǒng)驅(qū)動雙層篩,所述機架上設(shè)有機架連桿,所述機架連桿通過拉桿與雙層篩活動連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低,篩分效率高、機械對種子篩選過程的損傷低,能調(diào)節(jié)雙層篩在三維空間的平動幅度和轉(zhuǎn)動角度,能達到二自由度分類篩選,實現(xiàn)農(nóng)業(yè)物料種子快速、高效分類篩選,適用范圍廣泛,還能適用于礦業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域。
本實用新型涉及一種振動篩緩沖進料裝置,其包括進料斗,所述進料斗的頂部設(shè)為喇叭形的進料口,底部設(shè)為向一側(cè)傾斜的出料口;所述進料斗在遠離出料口的一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有緩沖機構(gòu)。本實用新型通過在進料斗內(nèi)設(shè)計一緩沖裝置,當?shù)V石有輸送帶投下時,礦石落入緩沖裝置進行緩沖,緩沖后的礦石由進料斗的出料口排出,進料斗的出料口直接安裝于振動篩的篩面,從而解決傳統(tǒng)由于礦石對振動篩的篩面沖擊造成的損壞,提高了振動篩篩面的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種硼礦制取硼酸用礦石粉碎酸解一體化裝置,包括粉碎倉、酸解倉、隔板、濾孔、排液口、連通倉、連通組件、支架、升降油缸、安裝座、安裝槽、減速電機、安裝支架、粉碎輥,升降油缸驅(qū)動粉碎輥下移至粉碎倉內(nèi),且對所述粉碎倉內(nèi)的硼礦原料進行擠壓、粉碎。本發(fā)明所達到的有益效果是:通過設(shè)置酸解倉,粉碎后的硼礦原料經(jīng)由濾孔的篩選而進入酸解倉內(nèi),進而使硼礦的粉碎及酸解能夠同步進行,降低了工人來回周轉(zhuǎn)硼礦原料所產(chǎn)生的勞動強度,另外提升了工作效率,設(shè)置升降油缸驅(qū)動安裝座豎直移動,并通過減速電機驅(qū)動粉碎輥轉(zhuǎn)動,進而使粉碎輥通過轉(zhuǎn)動、擠壓,實現(xiàn)對硼礦原料的高效粉碎,提升了粉碎效率。
本實用新型公開了選礦成品礦加速沉淀池,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有第一沉淀池,所述第一沉淀池內(nèi)設(shè)置有第一沉淀腔,且第一沉淀池的頂部一側(cè)設(shè)置有進料斗,所述進料斗的上方設(shè)置有進料管,所述第一沉淀腔內(nèi)設(shè)置有第一刮板,所述第一沉淀池的頂部設(shè)置有驅(qū)動端與第一刮板頂端相固定連接的第一減速電機,所述第一沉淀腔內(nèi)內(nèi)壁一側(cè)固定連接有第一隔板。本實用新型中,通過精礦料通過篩網(wǎng)緩沖穩(wěn)定進入沉淀池結(jié)構(gòu)內(nèi)進行精選沉淀工作,能夠方便穩(wěn)定的進行沉淀收集工作,通過設(shè)置的雙沉淀池結(jié)構(gòu)配合過濾以及溢流等結(jié)構(gòu),可進行深層次的沉淀工作,同時可加速精礦料的沉淀精選工作,提升了精選的速度與效率。
本實用新型公開一種用于采礦業(yè)的礦石除雜收集裝置,包括放置于地面的固定框,固定框相遠離的兩端設(shè)置有固定板,固定板的頂面對稱設(shè)置有兩個圓柱形結(jié)構(gòu)的氣腔,氣腔的內(nèi)部安裝有活動桿,氣腔通過活動桿連接有物料槽,物料槽包括篩網(wǎng)和擋板,活動桿的頂端與擋板的底側(cè)固定,氣腔通過管道連接有氣泵,氣腔的外壁靠近頂端處開設(shè)有氣孔,活動桿的底端固定有密封罩,密封罩的外壁開設(shè)有通孔,氣腔頂端的內(nèi)壁固定有擋圈,擋圈的內(nèi)壁開設(shè)有活動孔,活動孔的內(nèi)部安裝有滾珠,固定框的頂側(cè)于兩個固定板之間安置有收集盒。通過以上各裝置的配合使用,能夠?qū)ΦV石在運輸過程中產(chǎn)生的細小礦石,以及引入的雜質(zhì)予以清除,防止其影響后續(xù)工序設(shè)備的正常運行。
本發(fā)明公開了一種海底采礦設(shè)備的礦漿分離裝置,其主體包括傾斜安裝的錐臺型空腔結(jié)構(gòu)礦漿分離組件,其大徑端為安裝底板,其側(cè)壁靠近大徑端為進出口部,所述安裝底板及進出口部下部為過濾部,且其小徑端為礦砂出口,所述進出口部為無孔材質(zhì),且其上對稱安裝有進水口及出水口,所述進水口及出水口呈螺旋狀接入所述礦漿分離組件內(nèi)部空腔,所述過濾部為第一過濾篩網(wǎng),且所述礦漿分離組件中心安裝有帶有螺旋導向板的中心桿;本發(fā)明通過螺旋狀渦流及螺旋導向板的結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用壓強差及離心力作用顯著提升了礦砂/海泥的分離效率及分離效果,并通過實時排放分離海泥的設(shè)計,一方面對于海底生態(tài)更為友好,另一方面也避免了提升海泥所帶來的無效能耗。
本發(fā)明公開了一種錫尾礦中有價金屬礦物回收的方法,首先對礦石進行篩分,篩出的細粒由粉礦膠帶運輸機運入混合礦倉,粗粒進入圓錐破碎機再碎,粉礦進入浮選槽,給料礦漿中添加捕收劑與起泡劑,產(chǎn)出的精礦揚入精選槽,礦漿經(jīng)初步提純后在濃密機中脫水,礦漿脫水之后用酒精吸金,混合礦倉內(nèi)的礦粉經(jīng)磨礦作業(yè)線研磨,產(chǎn)出的最終磨礦產(chǎn)品直徑為20um,精選精礦自流至濕法冶煉廠進行氰化處理,尾礦返回單室浮選槽,單室浮選槽中的尾礦則自流入相應(yīng)的球磨機中,溢流去脫泥回路,底流自流入單室浮選槽,產(chǎn)出的溢流自流入尾礦濃密機。本發(fā)明所述的一種錫尾礦中有價金屬礦物回收的方法,屬于有價金屬回收領(lǐng)域,能夠回收錫尾礦中的有價金屬。
一種采用強磁浮選去除長石礦雜質(zhì)的選礦方法,它包括破碎-球磨-篩分-脫泥-強磁-浮選-濃縮脫水,其具體選礦方法如下:原礦經(jīng)過破碎后進入球磨機磨礦,通過磨礦后的礦物經(jīng)螺旋分級機和水力旋流器兩次分級并與球磨機組成閉路循環(huán),在兩次分級的溢流中分別安裝了一臺高頻直線振動篩,分別脫除3mm以上和1mm以上的云母和草根樹皮等雜質(zhì),脫除雜質(zhì)的礦物再經(jīng)脫泥設(shè)備除去大部分泥質(zhì)物后,進強磁選機除去機械鐵、弱磁性鐵礦物、電氣石及部分云母,經(jīng)過強磁選機后的礦物再進行浮選,除去剩余的鐵礦物、云母和黑色礦物,最后礦物經(jīng)濃縮脫水后形成產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種便于安裝的礦業(yè)用篩網(wǎng),包括傳動盤、筒形篩網(wǎng)和定位盤,所述傳動盤、筒形篩網(wǎng)和定位盤從左至右依次分布,所述傳動盤的右端面延伸有第一插接柱,所述定位盤的左端面延伸有第二插接柱,所述筒形篩網(wǎng)的左端徑向側(cè)壁延伸有限位盤,且滑動套接有位于限位盤外部的鐵質(zhì)插接套筒,所述筒形篩網(wǎng)通過鐵質(zhì)插接套筒與傳動盤的第一插接柱外壁滑動插接,所述筒形篩網(wǎng)的右端面設(shè)有匹配插接套筒,所述筒形篩網(wǎng)通過匹配插接套筒與定位盤的第二插接柱外部轉(zhuǎn)動套接。本實用新型便于快速固定安裝和拆卸進行有效清理或者更換操作,簡單實用。
本實用新型公開了一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置,包括底座,底座上設(shè)置有物料輸入組件和物料輸出組件,物料輸入組件和物料輸出組件之間設(shè)置有篩分組件,物料輸入組件包括安裝于底座上的進料輸送帶,物料輸出組件包括至少一個出料輸送帶,出料輸送帶安裝于進料輸送帶左側(cè)的底座上,篩分組件包括收集倉和第一篩板,收集倉位于第一篩板正下方的底座上,第一篩板前后兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱,支撐柱底部與底座相連接,支撐柱頂端設(shè)置有第一定位板,第一定位板頂部設(shè)置有震動機構(gòu),震動機構(gòu)的輸出端與第一篩板對應(yīng)的一側(cè)相連接,震動機構(gòu)用于驅(qū)動第一篩板往復(fù)左右運動對第一篩板上的物料進行篩分。
本實用新型涉及一種防堵型礦用振動篩包括篩箱和設(shè)于所述篩箱內(nèi)的至少一層篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有通堵機構(gòu);所述通堵機構(gòu)包括網(wǎng)孔板、彈片、滑移軸和驅(qū)動裝置,所述網(wǎng)孔板間隔設(shè)于所述篩網(wǎng)的下方、且與所述篩網(wǎng)平行設(shè)置,所述網(wǎng)孔板上的多個通孔與所述篩網(wǎng)上的多個篩孔一一對應(yīng)設(shè)置,所述彈片設(shè)于所述網(wǎng)孔板位于相鄰兩所述通孔之間,多個所述滑移軸的一端固定于所述網(wǎng)孔板的兩側(cè),所述滑移軸的另一端貫穿所述篩箱,所述驅(qū)動裝置連接其中一所述滑移軸。本實用新型通過在篩網(wǎng)的下方設(shè)一通堵機構(gòu),通堵時,利用驅(qū)動裝置推動網(wǎng)孔板,使網(wǎng)孔板的彈片彈入篩網(wǎng)的篩孔內(nèi),彈出卡在篩孔內(nèi)的礦石,從而實現(xiàn)通堵的作用。
本實用新型公開了一種洗礦水過濾振動篩的出料斗,它的主體部分是出料斗(1),并在出料斗(1)上設(shè)有出料斗槽(2)、出料斗固定孔(3)、物料出口(4);該出料斗結(jié)構(gòu)件單,其設(shè)計在洗礦水過濾振動篩中,與過濾裝置配合,一邊振動一邊過濾洗礦水,集中過濾后的有用物料,可使洗礦水中的云母以及其他雜質(zhì)更好地篩出分離,提高有用物料的純凈度,保證了產(chǎn)品的出品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種具有除泥功能的重晶石原礦破碎篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有螺旋式洗砂機,所述底座的頂部設(shè)置有第四傳輸機,所述底座的頂部固定連接有預(yù)選礦料倉,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將重晶石傾倒在緩存料倉內(nèi),啟動反擊式破碎機通過與擋板相配合實現(xiàn)對重晶石的破碎,啟動上層振動給料機可以運送不符合標準的重晶石到第一傳輸機上,由第二傳輸機送回重新破碎,啟動下層振動給料機可以篩選出3?30mm的重晶石,啟動第四傳輸機可以將符合標準的重金屬運送至預(yù)選礦料倉內(nèi),螺旋式洗砂可為重金屬脫水,輸水管和高壓噴頭可以對篩網(wǎng)進行清洗,全自動篩選流程,更方便、效率。
本實用新型公開了一種煤礦篩煤用選煤機,包括設(shè)于選煤機上的振動篩腔、嵌于所述振動篩腔頭端內(nèi)壁上的電動直線導軌、連接所述電動直線導軌的滑動座的篩網(wǎng),且所述篩網(wǎng)的兩側(cè)長度方向邊框通過轉(zhuǎn)軸A連接所述振動篩腔、以及設(shè)于所述振動篩腔尾端的排料口和自動開關(guān)門。本申請中的篩網(wǎng)角度可調(diào)節(jié),可根據(jù)需求設(shè)置煤礦在篩網(wǎng)上的滯留篩選時間,可對煤礦進行比較徹底的過濾。
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