磁性鈷摻雜氧化鐵納米粒子及其應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性Co0.6Fe2.4O4納米粒子的制備方法及其在吸附分離重金屬離子Pb2+中的應(yīng)用；本發(fā)明采用微乳液法合成制得一種磁性Co0.6Fe2.4O4無(wú)機(jī)納米材料。此種磁性的Co0.6Fe2.4O4無(wú)機(jī)納米材料用于廢水中重金屬離子Pb2+的處理。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、材料純度高、吸附快速且高效、適用范圍廣、無(wú)殘留、無(wú)毒副作用，易于分離等優(yōu)勢(shì)，有望在環(huán)境工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

再生紙漿生產(chǎn)用輔助接料裝置 1082     

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本實(shí)用新型提出一種再生紙漿生產(chǎn)用輔助接料裝置，包括入口層、分解浸漲層、粗碎紙層、細(xì)碎紙層、紙漿攪拌層、重質(zhì)除渣器、輕質(zhì)除渣器、紙漿容器、廢渣容器、廢水管道和紙漿輸出管道，廢水管道上設(shè)置有穩(wěn)壓泵和具有呼吸氣門(mén)的平衡包，紙漿輸出管道上設(shè)置有紙漿泵，紙漿泵的輸出端設(shè)置有豎直管，豎直管上設(shè)置有活動(dòng)管道組件，活動(dòng)管道組件的輸出端位于紙漿容器的內(nèi)部，紙漿輸出管道上設(shè)置有文丘管，文丘管的輸出端設(shè)置有引射管，引射管的輸出端設(shè)置有單向閥，單向閥的輸出端與紙漿容器連接。本裝置的廢渣流通效率高，管道防堵塞效果較好，而且設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料與接料效率較高，實(shí)用性較強(qiáng)，利用率較高，適合大規(guī)模推廣。

凈化水裝置 1058     

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一種凈化水裝置,它包括凈化裝置殼體和儲(chǔ)水桶;所述凈化裝置殼體上設(shè)有進(jìn)水口、凈化水出水口和廢水出水口;所述凈化裝置殼體內(nèi)設(shè)有聚丙烯樹(shù)脂纖維過(guò)濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置和納米級(jí)多孔質(zhì)膜過(guò)濾裝置,所述聚丙烯樹(shù)脂纖維過(guò)濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置和納米級(jí)多孔質(zhì)膜過(guò)濾裝置都設(shè)有入口、凈化水出口和污水出口,所有污水出口都通向廢水出水口;所述進(jìn)水口連接聚丙烯樹(shù)脂纖維過(guò)濾裝置的入口,聚丙烯樹(shù)脂纖維過(guò)濾裝置的凈化水出口連接活性炭過(guò)濾裝置入口,活性炭過(guò)濾裝置的凈化水出口連接納米級(jí)多孔質(zhì)膜過(guò)濾裝置入口;所述納米級(jí)多孔質(zhì)膜過(guò)濾裝置的凈化水出口與儲(chǔ)水桶連接相通;本實(shí)用新型具有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凈化效果好,生產(chǎn)的水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

用于兩相流體的復(fù)合式噴槍裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于兩相流體的復(fù)合式噴槍裝置，噴槍包括第一管道、第二管道、第三管道、噴頭，氣體分布器；其中第三管道套設(shè)在第二管道外面，第二管道套設(shè)在第一管道外面，且第三管道的第一端與第二管的第一端距離預(yù)定,且第二管道的第一端與第一管道的第一端距離預(yù)定；噴頭用于低粘度有機(jī)液體化合物分散、有機(jī)含鹽廢水或有機(jī)廢水分散；所述的氣體分布器用于氣體分散；所述噴槍第一、第二、第三管道用于將物料流體輸送至噴頭處，其中外來(lái)物料管道分別和第一管道、第二管道、第三管道相連，并輸送物料進(jìn)入上述管道內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的噴槍?zhuān)瑖姵龅囊后w呈霧狀，分散效果較好，即提高流體物料的噴射效果，又提高了處理效率。

帶泥水分離的新型調(diào)節(jié)池 777     

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本實(shí)用新型屬于污水處理應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶泥水分離的新型調(diào)節(jié)池，包括呈長(zhǎng)方形設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)池，所述的調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述的調(diào)節(jié)池另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述的調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有支撐墻，所述的調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有隔墻組，多組所述的隔墻組呈S形狀均勻排布在調(diào)節(jié)池內(nèi)，并與支撐墻相連接將調(diào)節(jié)池劃分為多個(gè)小水池，所述的隔墻組包括上擋墻和下?lián)鯄η移涑噬舷洛e(cuò)位狀設(shè)計(jì)，所述的調(diào)節(jié)池上方設(shè)置有欄桿，所述的欄桿上設(shè)置有吸泥管，所述的吸泥管下端設(shè)置有吸泥支管。本實(shí)用新型效設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠可以有效實(shí)現(xiàn)廢水在池內(nèi)的持續(xù)流動(dòng)并混合均質(zhì)，進(jìn)而穩(wěn)定調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、水量，為后續(xù)廢水的處理提供基礎(chǔ)條件。

化工水質(zhì)監(jiān)測(cè)采樣裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工水質(zhì)監(jiān)測(cè)采樣裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的內(nèi)側(cè)壁焊接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸焊接有轉(zhuǎn)軸，所述第一殼體的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接有網(wǎng)桶，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿第一殼體與網(wǎng)桶相鄰的一側(cè)；通過(guò)網(wǎng)桶阻隔水域內(nèi)的垃圾廢料，通過(guò)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、套管、葉片和錐體的配合轉(zhuǎn)動(dòng)，將該采樣水域內(nèi)沉淀的水?dāng)嚋?，通過(guò)水泵、第二管體、第三管體和第四管體的配合，將采集的水樣直接進(jìn)入到罐體內(nèi)存儲(chǔ)，通過(guò)旋鈕、第三殼體、蓋體和第一管體的配合，便于對(duì)存儲(chǔ)水樣品的罐體拆卸和安裝，且有效的對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到采集水域內(nèi)的廢水與排放時(shí)的廢水一致，提高了采樣后監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

用于鉀鹽回收處理的工藝 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鉀鹽回收處理的工藝，甲酸甲酯水解制備甲酸獲得的廢水處理工藝包括蒸餾分離工序和后處理工序；所述蒸餾分離工序的過(guò)程為：將甲酸甲酯水解制備甲酸獲得的廢水先進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行蒸餾；所述后處理工序的過(guò)程為：將蒸餾后的氣相冷凝后輸送至污水處理中的反硝化單元，使氣相中的甲醇作為反硝化單元的碳源進(jìn)行利用，將蒸餾后的液相進(jìn)行回收。該工藝能夠有效解決甲酸裝置產(chǎn)生的醇水污染問(wèn)題并將其回收利用。

3-環(huán)己基硫代-1-丙基-三乙氧基硅烷及其制備方法和應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明提供了一種3-環(huán)己基硫代-1-丙基-三乙氧基硅烷及其制備方法和應(yīng)用，制備時(shí)將環(huán)己硫醇、3-氯丙基三乙氧基硅烷和氫氧化鈉在有機(jī)溶劑中混合，攪拌反應(yīng)即可生成3-環(huán)己基硫代-1-丙基-三乙氧基硅烷。本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單、工藝流程短，產(chǎn)生極少量廢水，環(huán)境污染小，所得產(chǎn)品收率高，純度高，能提高白炭黑的分散性和在橡膠制品中的相容性，在一定程度上提高了二氧化硅與橡膠基體的化學(xué)鍵合作用，提高了橡膠制品的綜合性能，作為橡膠助劑或白炭黑改性劑具有很好的應(yīng)用前景。

造紙中水的凈化處理方法 1144     

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本發(fā)明涉及一種造紙中水的凈化處理方法,包括:過(guò)濾,沉砂,絮凝沉淀,以及分離回用步驟,其特征在于,在絮凝劑添加至待處理中水中進(jìn)行絮凝沉淀之前,對(duì)占總用量70-90%重量的絮凝劑進(jìn)行脫鹽處理。采用本發(fā)明的方法能夠以較低的成本處理高鹽分含量的造紙廢水,而且還能夠達(dá)到令人滿(mǎn)意的結(jié)果。

植物纖維漿料無(wú)元素氯的漂白方法 857     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)元素氯的漂白方法,所述方法采用D段加上P段的兩段漂白,從源頭上消除了二惡英和AOX,采用本發(fā)明所述的方法對(duì)草漿進(jìn)行漂白,解決了污染最為嚴(yán)重的含氯漂白廢水的問(wèn)題,而且漂白流程簡(jiǎn)單可行。經(jīng)漂白的漿料其各項(xiàng)指標(biāo)可以與闊葉木漿相媲美。

環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二（N,N-二芐基氨基甲酰二硫）己烷的制備方法 943     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法步驟包括：首先合成二芐基二硫代氨基甲酸鈉，然后與1,6-二氯己烷反應(yīng)，生成1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷，該合成物與硫磺反應(yīng)生成產(chǎn)品1,6-二(N,N-二芐基硫代氨基甲酰二硫)己烷。本發(fā)明制備的產(chǎn)品含無(wú)機(jī)鹽少，純度高，而且本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單易行、綠色環(huán)保，制備過(guò)程中生成的廢水少，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

無(wú)縫鋼管酸洗廢液制備聚合氯化鐵系混凝劑的生產(chǎn)工藝 754     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)縫鋼管酸洗廢液制備聚合氯化鐵系混凝劑的生產(chǎn)工藝，以無(wú)縫鋼管酸洗含鐵廢鹽酸液為原料，采用分步氧化方式，即初始階段采用空氣或氧氣氧化、硝酸催化劑，后期采用三氯異氰尿酸氧化劑進(jìn)行氧化，反應(yīng)完全徹底，轉(zhuǎn)化效率高；采用異丙醇胺為穩(wěn)定劑，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良；由本法制備的產(chǎn)品鐵含量達(dá)11.6％以上，鹽基度16.8％以上，穩(wěn)定性好，對(duì)模擬廢水及城市生活廢水進(jìn)行絮凝試驗(yàn)，濁度去除率均達(dá)90.0％以上，具有較好的凈水效果。本工藝在常溫常壓下制備聚合氯化鐵系混凝劑，無(wú)需外部加熱，能耗小，工藝簡(jiǎn)單，可達(dá)到“以廢治廢、變廢為寶”的環(huán)保目的，實(shí)現(xiàn)了廢物循環(huán)利用，并可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

丙烯酸鋅的生產(chǎn)工藝 998     

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本發(fā)明涉及一種丙烯酸鋅的生產(chǎn)工藝,將氧化鋅在溶劑中升溫,在攪拌下加入丙烯酸,調(diào)整溫度75～150℃進(jìn)行回流反應(yīng),將反應(yīng)生成水分出;將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾,洗滌干燥固體,得到松散的白色粉末狀丙烯酸鋅;濾液作為溶劑循環(huán)使用。本發(fā)明的丙烯酸鋅的生產(chǎn)方法不產(chǎn)生含鹽廢水,同時(shí)避免引入表面活性劑,得到的產(chǎn)品分散性良好,無(wú)需粉碎。

臭氧催化氧化裝置及系統(tǒng) 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臭氧催化氧化裝置及系統(tǒng)，包括罐體、催化劑填料層、至少兩個(gè)隔板；其中，催化劑填料層設(shè)置于罐體的設(shè)定高度處的橫截面上；隔板沿軸向設(shè)置于罐體內(nèi)部，且均貫穿所述催化劑填料層設(shè)置，隔板間隔設(shè)定距離排列，形成廢水折流通道。噴射器的高壓流體進(jìn)口通過(guò)進(jìn)水管道與高壓廢水源連接，其引射流體進(jìn)口通過(guò)管道與所述罐體的頂部連接。臭氧催化氧化裝置頂部未反應(yīng)的臭氧經(jīng)由噴射器與廢水混合重新利用，提高了臭氧利用率。

含鹽污水回用處理裝置 860     

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本實(shí)用新型涉及一種含鹽污水回用處理裝置，所述處理裝置至少包括：廢水收集箱、加藥單元、高密池、PH值調(diào)節(jié)單元、氣浮濾池單元DAF、兩級(jí)濾膜單元、頻繁倒極電滲析單元EDR、濃水蒸發(fā)結(jié)晶單元以及產(chǎn)水回用單元；所述廢水收集箱與用以實(shí)現(xiàn)廢水初步預(yù)處理的高密池相連；所述高密池與用于分離水中密度接近于水的固體或液體微粒的氣浮濾池單元DAF相連；所述氣浮濾池單元DAF與兩級(jí)濾膜單元相連；所述兩級(jí)濾膜單元與頻繁倒極電滲析單元EDR相連。

防焦劑N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺的環(huán)保型合成方法 920     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防焦劑N?苯基?N?三氯甲硫基苯磺酰胺的環(huán)保型合成方法，步驟為：控制溫度，向苯胺、堿、TBAB和水的混合溶液中滴加苯磺酰氯，然后分段升溫制備中間體。反應(yīng)后用有機(jī)溶劑萃取中間體，含有中間體的有機(jī)母液與堿、TBAB和水混合，控制溫度向此混合溶液中滴加全氯甲硫醇，然后分段升溫得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明在中間體和產(chǎn)品合成過(guò)程中的采用分段升溫的方式，同時(shí)結(jié)合堿和相轉(zhuǎn)移催化劑，提高了反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，降低了副反應(yīng)的發(fā)生，所得產(chǎn)物外觀為純白色，純度高，品質(zhì)穩(wěn)定，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的技術(shù)空白，廢水COD和總氮含量也急劇降低，廢水中全氯甲硫醇的強(qiáng)烈刺激性的氣味大大降低，使廢水處理難度降低，達(dá)到了清潔生產(chǎn)的效果。

生物質(zhì)改性的驅(qū)采油用聚丙烯酰胺的制備方法 729     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)改性的驅(qū)采油用聚丙烯酰胺的制備方法，屬于采油工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)氧化、膜過(guò)濾的聚合物采油廢水處理工藝中，膜過(guò)濾過(guò)程容易受到聚合物廢水粘度高而導(dǎo)致的通量不高的問(wèn)題，提出了一種易于通過(guò)臭氧氧化而分解的聚丙烯酰胺驅(qū)采油劑，這種驅(qū)采油劑一方面具有較小的界面張力和較好的驅(qū)油效果，另一方面，含聚合物廢水更易于膜分離工藝處理。

磁性四氧化三鐵納米粒子-石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性四氧化三鐵納米粒子?石墨烯復(fù)合材料，所述復(fù)合材料的比表面積為60?65m2/g，復(fù)合材料中，四氧化三鐵的粒子大小為10?35nm，四氧化三鐵支撐石墨烯片狀材料，使石墨烯片狀材料堆積形成縫隙，縫隙大小為20?100nm。利用本發(fā)明復(fù)合材料進(jìn)行廢水處理，復(fù)合材料中的Fe3O4既可以有效的去除廢水中的鉻，又不會(huì)產(chǎn)生污泥，也不會(huì)造成二次污染。同時(shí)石墨烯極強(qiáng)的吸附性，又可以除去納米粒子和懸浮物，更好的凈化廢水。為治理污水提供了一種既廉價(jià)又可靠并且能循環(huán)使用的方法。并且還可以將吸附過(guò)六價(jià)鉻離子的復(fù)合材料作為電催化劑應(yīng)用于染料敏化太陽(yáng)能電池的對(duì)電極，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢物的再利用，減少了浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

具有環(huán)保功能的鋼管生產(chǎn)用噴水冷卻裝置 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有環(huán)保功能的鋼管生產(chǎn)用噴水冷卻裝置，涉及鋼管?chē)娝鋮s裝置技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括噴水冷卻裝置本體，噴水冷卻裝置本體的頂部固定安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的頂部連通有進(jìn)水管，噴水冷卻裝置本體的頂部固定安裝有第一抽水泵，第一抽水泵抽出端的外側(cè)連通有第一出水管，第一出水管遠(yuǎn)離第一抽水泵的一端連通有四通水管，噴水冷卻裝置本體內(nèi)腔的相對(duì)側(cè)固定安裝有安放板，通過(guò)設(shè)置的廢水箱用于收集該噴水冷卻裝置噴淋鋼管后的廢水，由于噴水冷卻裝置本體噴淋室底部為斜坡式，廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾進(jìn)入廢水箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)第二抽水泵抽水端的抽取，再經(jīng)過(guò)回收水管進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi)進(jìn)行再次利用，從而減少了水資源的浪費(fèi)和污水的排放。

用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法 804     

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本發(fā)明提供一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法,它是由以下工藝過(guò)程構(gòu)成:收集堿廠、或電解食鹽水過(guò)程中所產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水,涼曬濃縮,制成含堿濃度18～22%的堿廢液;將風(fēng)化煤,或褐煤,或泥煤加入到粉碎機(jī)中制成煤粉;按煤粉∶堿廢液=1∶8～10的原料重量配比,將上述原料混合加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻,加熱,靜置沉淀,待反應(yīng)釜中的反應(yīng)物靜止分層后,得反應(yīng)沉淀物和反應(yīng)上清液;取反應(yīng)上清液,加入鹽酸溶液,取該上清液沉淀物,烘干得成品;取反應(yīng)沉淀物,置于沉淀池中,按反應(yīng)沉淀物∶腐植酸=1∶0.5～0.8的原料重量配比,將上述原料混合均勻,靜置2～3小時(shí),將混合料進(jìn)行噴漿造粒,得可用作肥料的成品。本發(fā)明具有廢水再生利用,不污染環(huán)境,工藝簡(jiǎn)單實(shí)用,提取成本低的優(yōu)點(diǎn),可推廣使用。

新型光學(xué)預(yù)氧化裝置 1161     

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本實(shí)用新型提供了一種新型光學(xué)預(yù)氧化裝置，包括廢水池，廢水池的內(nèi)部設(shè)有懸掛支撐架，懸掛支撐架內(nèi)設(shè)有若干個(gè)均勻分布的支撐桿組，支撐桿組之間設(shè)有出入平臺(tái)，廢水池的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)出梯子；廢水池內(nèi)部的四周設(shè)有固定桿，支撐桿組通過(guò)固定桿連接，廢水池的頂部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的結(jié)構(gòu)梁；結(jié)構(gòu)梁上設(shè)有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿與固定桿連接；支撐桿組上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的燈組，燈組與燈組之間存在空隙。本實(shí)用新型所述的一種新型光學(xué)預(yù)氧化裝置，本技術(shù)具有反應(yīng)速度快，無(wú)需外加強(qiáng)氧化劑，節(jié)能環(huán)保，一次投入和運(yùn)營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn)，便于快速推廣應(yīng)用。

紙質(zhì)包裝箱加工用切割設(shè)備 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙質(zhì)包裝箱加工用切割設(shè)備，包括壓合式切割裝置、碎屑收集裝置、降溫組件和切割腔，所述碎屑收集裝置、降溫組件設(shè)于切割腔的底部，所述壓合式切割裝置設(shè)于切割腔內(nèi)，且所述碎屑收集裝置設(shè)于壓合式切割裝置的底部，所述降溫組件設(shè)于壓合式切割裝置的一側(cè)上。本實(shí)用新型屬于包裝箱加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度紙箱的精準(zhǔn)切割工作，切割過(guò)程中降溫保證刀片的使用壽命，同時(shí)可以收集切割產(chǎn)生的殘?jiān)?，還能收集降溫用的廢水，過(guò)濾后達(dá)到循環(huán)利用的效果，較為環(huán)保的紙質(zhì)包裝箱加工用切割設(shè)備。

循環(huán)液泵的壓力調(diào)節(jié)裝置 1066     

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本實(shí)用新型提供一種循環(huán)液泵的壓力調(diào)節(jié)裝置，涉及廢水技術(shù)處理技術(shù)領(lǐng)域，包括種循環(huán)液泵的壓力調(diào)節(jié)裝置，包括泵體和進(jìn)水口，所述泵體底部設(shè)有支撐底座，且支撐底座與泵體焊接，且支撐底座采用不銹鋼板材成型，所述泵體一端固定有法蘭，所述泵體一面均設(shè)有出水口，且出水口貫穿于法蘭，且出水口直徑均不同，所述法蘭一端固定有密封框架，且密封框架與法蘭密封，實(shí)現(xiàn)了降低水泵的壓力減少用電和用電費(fèi)用，環(huán)保，通過(guò)泵體一端設(shè)有的不同出水口，出水口越大壓力越小減少用電就越少實(shí)現(xiàn)了可對(duì)不同大小的出水口進(jìn)行做記號(hào)，方便操作人員操作調(diào)整。

新型玻璃磨邊用冷卻裝置 686     

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難本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型玻璃磨邊用冷卻裝置，包括基板，所述基板頂端的中部安裝有電液推桿，所述電液推桿的推桿末端固定有機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)壁的左側(cè)安裝有水泵，所述機(jī)殼頂端的右側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部放置有收集管，所述收集管內(nèi)部的底端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述機(jī)殼頂端的左側(cè)安裝有噴水頭，所述機(jī)殼頂端的右側(cè)包裹有擋罩，且凹槽位于擋罩的內(nèi)部，所述機(jī)殼內(nèi)壁的右端安裝有導(dǎo)熱片。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)殼內(nèi)部安裝有水泵，且機(jī)殼頂端設(shè)有擋罩，在對(duì)玻璃底部進(jìn)行降溫處理后，廢水將再次流入機(jī)殼內(nèi)，形成水的循壞使用，大大起到節(jié)省的效果，同時(shí)也利于帶動(dòng)廢液和玻璃碎末進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行收集處理。

提氰加酸罐控制裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提氰加酸罐控制裝置,包括鹽酸儲(chǔ)槽、燒堿儲(chǔ)槽、加酸罐、酸度計(jì)和兩個(gè)自調(diào)閥,其中,鹽酸儲(chǔ)槽通過(guò)其中一個(gè)自調(diào)閥與加酸罐連通,燒堿儲(chǔ)槽通過(guò)另一個(gè)自調(diào)閥與加酸罐連通,酸度計(jì)位于加酸罐中,兩個(gè)自調(diào)閥分別與酸度計(jì)連接。使用時(shí),廢水進(jìn)入加酸罐后,即通過(guò)酸度計(jì)和連接鹽酸儲(chǔ)槽的自調(diào)閥控制加入一定量的鹽酸,至PH值為6;反應(yīng)一段時(shí)間后,使溶液中的氰根離子完全轉(zhuǎn)化為氰化氫氣體排出,再通過(guò)酸度計(jì)和連接燒堿儲(chǔ)槽的自調(diào)閥控制加入一定量的堿,反應(yīng)一段時(shí)間后保持pH為7.5,即反應(yīng)完成。本實(shí)用新型的裝置操作控制簡(jiǎn)單,pH值控制更加準(zhǔn)確,且操作人員不必去現(xiàn)場(chǎng)控制,避免了與氰化氫氣體接觸,安全。

用于阿膠生產(chǎn)的水循環(huán)清洗裝置 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于阿膠生產(chǎn)的水循環(huán)清洗裝置，包括保溫箱；及通過(guò)底座放置于保溫箱內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽；所述內(nèi)膽一側(cè)頂部設(shè)置有外換熱箱；所述外換熱箱內(nèi)側(cè)安裝有進(jìn)液斗；所述進(jìn)液斗上部通過(guò)法蘭連接有集水管；所述進(jìn)液斗連通到內(nèi)膽內(nèi)部；所述進(jìn)液斗內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有大孔徑濾網(wǎng)；所述內(nèi)膽底部階梯式設(shè)置有多塊沉降板；所述內(nèi)膽內(nèi)側(cè)頂部至低端的沉降板上方設(shè)置有隔離板；所述隔離板遠(yuǎn)離沉降板一側(cè)上部和內(nèi)膽內(nèi)部正對(duì)設(shè)置有兩橫軌；本實(shí)用新型的用于阿膠生產(chǎn)的水循環(huán)清洗裝置，對(duì)廢水進(jìn)行冷卻后依次進(jìn)行粗過(guò)濾、冷卻過(guò)濾和下級(jí)沉降處理，其處理后的水源能直接作為普通清洗用水或后續(xù)二次處理前置水源。

紗筒加濕裝置 981     

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本實(shí)用新型提供一種紗筒加濕裝置，通過(guò)內(nèi)加濕構(gòu)件和外加濕構(gòu)件的設(shè)置能夠同時(shí)對(duì)紗筒上的棉紗進(jìn)行內(nèi)外加濕，提升加濕效果，通過(guò)多個(gè)加濕口，既能夠傳遞加濕霧氣又能夠?qū)⒓喭布訚襁^(guò)程中所產(chǎn)生的水滴及時(shí)排進(jìn)回收室。包括：第一殼體、第二殼體、承載板、底座，霧化裝置，霧化裝置能夠提供充足的霧氣對(duì)紗筒進(jìn)行加濕，第一殼體和承載板形成加濕室，第二殼體、底座和所述承載板形成回收室，回收室用于回收加濕過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，承載板上設(shè)置有多個(gè)外限位構(gòu)件和多個(gè)內(nèi)限位構(gòu)件，外限位構(gòu)件和內(nèi)限位構(gòu)件呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，外限位構(gòu)件和內(nèi)限位構(gòu)件共同用于存放紗筒，內(nèi)限位構(gòu)件上設(shè)置有多個(gè)通孔，以實(shí)現(xiàn)所述紗筒的全面加濕。

熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)壁拋光裝置 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)壁拋光裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有拋光機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)下端內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，兩組所述固定機(jī)構(gòu)之間夾持有無(wú)縫鋼管本體，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)的設(shè)置，提高了拋光輪的升降范圍，從而提高了此裝置的適用范圍，且拋光過(guò)程中，環(huán)形噴頭噴出水流能夠?qū)伖鈺r(shí)的碎屑和灰塵進(jìn)行處理，避免灰塵飄散影響工作環(huán)境，也避免了碎屑?xì)埩粼跓o(wú)縫鋼管內(nèi)壁影響無(wú)縫鋼管后續(xù)的使用，實(shí)用性更高，通過(guò)設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)o(wú)縫鋼管進(jìn)行固定，避免拋光過(guò)程中，無(wú)縫鋼管晃動(dòng)影響拋光質(zhì)量和拋光效率，收集腔的設(shè)置，便于對(duì)廢水和碎屑進(jìn)行收集，繼而便于后續(xù)的處理。

濕法煙氣脫硫產(chǎn)品分離系統(tǒng) 863     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法煙氣脫硫產(chǎn)品分離系統(tǒng),其在現(xiàn)有的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,將真空泵組還通過(guò)管路與密封水緩沖罐上的氣液混合氣進(jìn)口相連,同時(shí)該密封水緩沖罐上的液體出口通過(guò)另一管路與真空泵組相連通;所述密封水緩沖罐內(nèi)正常液位控制在所述真空泵組的水平中心線以上1米位置;所述密封水緩沖罐上的液位計(jì)與電動(dòng)閥進(jìn)行聯(lián)鎖;所述密封水緩沖罐上的液體出口還通過(guò)管路與原料液泵相連;所述密封水緩沖罐還設(shè)有排污口及用于排放氣體的放空管。本實(shí)用新型涉及濕法煙氣脫硫領(lǐng)域,充分利用原有或新增設(shè)備作為真空泵密封水緩沖罐,穩(wěn)定了真空泵運(yùn)行,延長(zhǎng)了真空泵的運(yùn)行周期,減少了廢水排放,降低了維修費(fèi)用、產(chǎn)品水分和環(huán)境影響。

利用含醇鹽酸制備氯甲烷的方法 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含醇鹽酸制備氯甲烷的方法，包括以下步驟：將含醇鹽酸與甲醇按質(zhì)量比1：(1～2)連續(xù)加入塔式反應(yīng)器中，進(jìn)行兩級(jí)反應(yīng)，含有一氯甲烷的混合氣從塔式反應(yīng)器中采出，包含有少量的氯化氫，未反應(yīng)的甲醇，水，二甲醚等物質(zhì)，通入精餾塔，在塔頂采出純凈的氯甲烷，甲醇冷凝回流，加入到反應(yīng)器中再利用；少量的氯化氫與水在塔底形成低濃度的鹽酸廢水，進(jìn)行中和處理。本發(fā)明還公開(kāi)了采用所述方法制備氯甲烷的裝置，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：可以將難處理的含醇酸變廢為寶生產(chǎn)氯甲烷，使反應(yīng)不徹底的氯化氫、甲醇得以回收利用，提高原料的利用效率，降低了廢酸處理費(fèi)用，從而降低了生產(chǎn)成本。