粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中除塵水回收利用的方法及系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中除塵水回收利用的方法及系統(tǒng)，屬于粘膠纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其方法具體是將粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的除塵水與飽和硫酸鈉溶液混合，并用其清洗在橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)上的硫酸鈉固體表面的酸浴。本發(fā)明能夠通過(guò)充分利用粘膠纖維生產(chǎn)中產(chǎn)生的水和回收外排除塵水，減少生產(chǎn)中的水消耗和廢水處理量，能在橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行中，降低因水洗物料帶來(lái)的物料損耗和因水洗物料增加的蒸汽消耗，同時(shí)不增堿耗。

以轉(zhuǎn)爐污泥為原料制備的多孔陶瓷及其制備方法 746     

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本發(fā)明提供了一種以轉(zhuǎn)爐污泥為原料制備的多孔陶瓷，其原料包括以下組分：轉(zhuǎn)爐污泥：30～40份，高爐除塵灰：5～10份，白礬：4～7份，松香樹(shù)脂：2～5份，淀粉：12～17份，水：30～50份；并提供了多孔陶瓷的制備方法，包括球磨、加熱、過(guò)濾、干燥、燒成。本發(fā)明提供的多孔陶瓷不僅硬度高、耐酸堿，性能穩(wěn)定，還實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥和高爐除塵灰的固體廢物資源化，具有很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

用苯乙烯磺酸鈉聚合制備聚苯乙烯磺酸水溶液的方法 840     

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本發(fā)明是一種由苯乙烯磺酸鈉聚合制備聚苯乙烯磺酸水溶液的方法，涉及一種用苯乙烯磺酸鈉為原料制備聚苯乙烯磺酸鈉水溶液，再由聚苯乙烯磺酸鈉水溶液制備聚苯乙烯磺酸水溶液的方法。具體是以苯乙烯磺酸鈉為原料、水為反應(yīng)介質(zhì)，在引發(fā)劑作用下聚合制備聚苯乙烯磺酸鈉水溶液，再將聚苯乙烯磺酸鈉水溶液用有機(jī)多孔骨架固體酸酸化，經(jīng)過(guò)分離、精制制備聚苯乙烯磺酸水溶液的方法。本發(fā)明與使用硫酸、三氧化硫、氯磺酸等磺化劑在有機(jī)溶劑中磺化聚苯乙烯技術(shù)比較，原料單一、工藝流程短，不采用毒性較大的有機(jī)溶劑，沒(méi)有大量稀酸產(chǎn)生，無(wú)三廢排放；產(chǎn)品磺化率高，分子量容易控制，產(chǎn)品純度高。

皮膚外用中藥及制作方法 705     

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本發(fā)明皮膚外用中藥及制作方法涉及中藥技術(shù)領(lǐng)域,采用“廣譜性科學(xué)配方及簡(jiǎn)約方法”關(guān)鍵技術(shù),活性成份由黃連、黃柏、白鮮皮、百部、薄荷、白及、紅花、土元、蜂房、蟬衣、苦參、側(cè)柏葉、丁香、蛇床子各10-20克及乙醇1400克組成;將所述各味中藥放入1400克所述乙醇中在50-80℃條件下浸泡2-7天后離心,離心后的固體物廢棄、液體過(guò)濾而獲得皮膚外用中藥的成品。屬于外用而治療各種皮膚性疾病的中藥。具有廣譜性、方法簡(jiǎn)單、效果顯著、藥量小、時(shí)間短、成本低。

風(fēng)冷式灰渣冷卻裝置 744     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)冷式灰渣冷卻裝置。包括上殼體、下殼體，上殼體和下殼體通過(guò)焊接連為一體，上殼體的入料處安裝有導(dǎo)料板，下殼體出料處安裝有破碎裝置，下殼體內(nèi)安裝有冷卻進(jìn)風(fēng)管和支架，支架上安裝有冷卻板，冷卻板上方安裝有置于導(dǎo)料板下方的輸送裝置，輸送裝置上安裝有攪料棒。本發(fā)明采用風(fēng)冷式灰渣冷卻代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水冷灰渣冷卻，有效降低灰渣中含水量，減少填埋體積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠?qū)以M(jìn)行導(dǎo)流，防止半固體狀灰渣在輸送裝置上堆積導(dǎo)致凝固黏板的現(xiàn)象。

水族箱循環(huán)水凈化裝置 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水族箱循環(huán)水凈化裝置，水族箱的廢水依次經(jīng)物理過(guò)濾桶的物理過(guò)濾濾掉水中的餌料殘?jiān)?、魚(yú)糞便等固體顆粒物、反氣舉的生化過(guò)濾濾掉水中肉眼不可見(jiàn)的氨、氯化氫等有毒有害物質(zhì)流入納物動(dòng)力桶，最后由設(shè)于納物動(dòng)力桶中的揚(yáng)水裝置將經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾的水抽回水族箱中，為水族箱循環(huán)水凈化。本發(fā)明的有益效果為：可濾除水中的大顆粒物、細(xì)微顆粒物和有毒有害化學(xué)物質(zhì)，保證魚(yú)類的正常生長(zhǎng)；將水中的有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槟鼙凰械脑孱愃盏臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；增大水族箱使用空間，可以養(yǎng)殖更多的水生生物；將水族箱循環(huán)水凈化裝置設(shè)置在水族箱外，便于檢查、維護(hù)；實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，自動(dòng)凈化水族箱循環(huán)水。

熔融高爐渣直接生產(chǎn)建材磚的方法 1113     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶金中的廢渣利用，具體是一種熔融高爐渣直接生產(chǎn)建材磚的方法。其工藝過(guò)程是：經(jīng)過(guò)渣鐵分離進(jìn)入渣溝溫度達(dá)1400℃至1500℃高爐熔融渣在儲(chǔ)液池中升溫、均化或調(diào)質(zhì)，然后進(jìn)入供液池及工作部，工作部出口溫度為1330℃至1450℃；從工作部出來(lái)的渣液進(jìn)入壓延機(jī)成型，通過(guò)壓延冷卻形成表面溫度為950℃至1200℃的表面固化的板材；壓延板進(jìn)入晶化爐進(jìn)行晶化，晶化溫度為950℃至1200℃；晶化后的板材進(jìn)入退火爐退火消除應(yīng)力，并降溫到70℃出退火爐，出退火爐的板材經(jīng)定尺切割、拋光、分切及整邊形成成品磚。本發(fā)明采用熔融高爐渣直接制備建材磚，充分利用了高爐熔渣的顯熱及固體物資源。

無(wú)水法制備聚羧酸減水劑的方法 679     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)水法制備聚羧酸減水劑的方法，其包括如下合成步驟：(1)、在70℃～85℃下，將100摩爾單體A熔化于反應(yīng)器中；(2)、再向反應(yīng)器中緩慢加入1.5～6摩爾單體B和1.15～2.6摩爾引發(fā)劑C形成混合液體；(3)、將9～28.5摩爾單體B和2.3～10.4摩爾鏈轉(zhuǎn)移劑T混合形成混合液，再將該混合液滴入步驟(2)中的反應(yīng)器中，(4)、繼續(xù)攪拌反應(yīng)0h～1h后，出料冷卻后即得到聚羧酸減水劑。本發(fā)明具有以下有益效果：1、產(chǎn)物呈固體狀，切片后裝袋易于運(yùn)輸和保存，對(duì)水泥、干粉砂漿的適應(yīng)性廣，制備成本、減水率高，工藝重復(fù)穩(wěn)定性好；2、制備過(guò)程安全環(huán)保，清潔無(wú)污染，無(wú)廢棄物產(chǎn)生。

用于裝配式建筑的高性能鐵尾礦砂套筒灌漿料及制備方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于裝配式建筑的高性能鐵尾礦砂套筒灌漿料及其制備方法，涉及水泥基灌漿料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由膠凝材料（普通硅酸鹽水泥與硫鋁酸鹽水泥復(fù)配而成）、細(xì)骨料（天然砂和鐵尾礦砂組成）、礦物摻合料（粉煤灰和超細(xì)礦渣）和減水劑組成，配比簡(jiǎn)單，降低了實(shí)際施工過(guò)程的復(fù)雜性，解決了現(xiàn)有灌漿料制備過(guò)程因使用多種外加劑，導(dǎo)致的灌漿料性能的不穩(wěn)定缺陷。灌漿料采用連續(xù)級(jí)配鐵尾礦砂替代天然砂，在保證水泥基灌漿料性能的同時(shí)，真正意義的消耗了大量固體廢棄物，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

高爐布袋除塵灰和粉煤灰生產(chǎn)合金塊及礦渣棉的方法 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐布袋除塵灰和粉煤灰生產(chǎn)合金塊及礦渣棉的方法，包括以下步驟：S1，磨細(xì)配成冶煉需要的配比的溫合料，混合料中，高爐布袋除塵灰為30?85質(zhì)量份；粉煤灰為15?30質(zhì)量份：合金原料為1?50質(zhì)量份，粘結(jié)劑為0.3?1質(zhì)量份；S2，對(duì)混合料制粒造球；S3，將球團(tuán)料加入礦熱爐，使用礦熱爐對(duì)球團(tuán)料進(jìn)行加熱還原，生成合金鐵水和爐渣；S4，合金鐵水和爐渣分別從礦熱爐的設(shè)置出鐵口和出渣口排出；S5，合金水排出后鑄成合金塊，爐渣從排出后經(jīng)甩絲制成礦渣棉。該方法充分利用了熱能，一次冶煉可以實(shí)現(xiàn)兩種工業(yè)固體廢棄物利用，并最終得到合金塊、礦渣棉兩種產(chǎn)品，使回收利用具有成本低，附加值高的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)應(yīng)用中有很強(qiáng)的實(shí)用性。

短壁綜采矸石充填注漿的開(kāi)采工藝 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種短壁綜采矸石充填注漿的開(kāi)采工藝，涉及煤礦開(kāi)采領(lǐng)域。本工藝設(shè)計(jì)一個(gè)工作面傾斜設(shè)置的采區(qū)，傾角為8~15°；確定工作面最大開(kāi)采寬度a，沿走向?qū)⒉蓞^(qū)分為n個(gè)短壁工作面，對(duì)工作面實(shí)施跳采，采用仰采俯充方式邊采邊充填矸石?；夭晒ぷ髅婷客七M(jìn)15~20m在采空區(qū)底板沿走向布設(shè)注漿花管，對(duì)回風(fēng)巷采用沿空留巷施工，利用沿空留巷布設(shè)與注漿花管連接的注漿主管，根據(jù)試驗(yàn)綜合確定的注漿最大滯后距對(duì)矸石充填區(qū)進(jìn)行逐段帶壓注漿，覆巖裂隙與矸石膠結(jié)成一人工巖體，其強(qiáng)度大于或等于原煤巖強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)煤層的置換式開(kāi)采，達(dá)到控制地面不變形的目的。本發(fā)明充填效率高、成本低，既處置了矸石、粉煤灰等固體廢棄物，也解放了“三下一上”壓煤資源。

水玻璃鋼砂鑄型及制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及鑄造，特別是一種水玻璃鋼砂鑄型及制備方法。一種水玻璃鋼砂鑄型，原砂為鋼砂，鋼砂通過(guò)水玻璃粘結(jié)定型。水玻璃鋼砂鑄型的制備方法，包括如下步驟：A、配砂；B、模型和砂箱準(zhǔn)備；C、混砂；D、造型；D、鑄型硬化；E、脫模。本發(fā)明鑄型的鋼砂蓄熱和導(dǎo)熱系數(shù)高，增強(qiáng)了激冷能力，所獲鑄件結(jié)晶組織細(xì)小、質(zhì)地致密、力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低；鋼砂循環(huán)利用，與礦物砂相比減少了自然資源的消耗，也避免了大量固體廢棄砂子的產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。

把粒化高爐鈦礦渣制成活性礦渣粉的工藝方法 1290     

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本工藝方法應(yīng)用于釩鈦磁鐵礦冶煉后的固體工業(yè)廢渣的綜合利用過(guò)程，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域；產(chǎn)品隸屬于建材冶金行業(yè)新材料專業(yè)范疇。該方法的工藝步驟如下：a.按物料中TiO2的含量將物料混合均勻；b.將物料脫水；c.分級(jí)、除鐵，再破碎到工藝要求后進(jìn)行粉磨；d.粉磨時(shí)根據(jù)工藝要求可加入助磨劑，分出礦渣粉和返礦料；e.將步驟d中的礦渣粉和粉狀復(fù)合添加劑混合后放入中間倉(cāng)，可溶性復(fù)合添加劑按規(guī)定的方法溶于水后現(xiàn)場(chǎng)加入礦渣粉中，成為活性混合材-活性鈦礦渣粉；f.返礦料一次粉磨后磁選，無(wú)磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁選，分出尾礦-初級(jí)耐火材料和精礦-高爐保護(hù)劑和冶金添加劑。本發(fā)明的工藝流程短、投資小、能耗低、安全環(huán)保。

酯交換法合成碳酸二甲酯的催化劑及其應(yīng)用 683     

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現(xiàn)階段用于合成碳酸二甲酯的方法主要有光氣法、酯交換法、氧化羰基化法、尿素醇解法和一些新型方法。由于酯交換法的產(chǎn)率高，反應(yīng)條件基本無(wú)毒無(wú)腐蝕，較為溫和，因此是一條極具價(jià)值的合成方法?，F(xiàn)有的酯交換法合成碳酸二甲酯工業(yè)上常用催化劑為甲醇鈉甲醇溶液（30%），由于甲醇鈉不能重復(fù)使用，造成后續(xù)分離工藝長(zhǎng)，并產(chǎn)生固體廢堿，對(duì)環(huán)境不友好。本發(fā)明提供一種酯交換法合成碳酸二甲酯的均相催化劑，該催化劑的催化性能優(yōu)異，酯交換反應(yīng)速率高，性質(zhì)穩(wěn)定，易于重復(fù)使用。

含硫鋼增硫的方法 1048     

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本發(fā)明提供一種含硫鋼增硫的方法，在轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)，將高爐風(fēng)冷渣加入爐底，所述高爐風(fēng)冷渣的含硫量為0.85wt％以上；并且補(bǔ)加造渣料，所述造渣料包括白灰和鎂球。本發(fā)明在轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)配加高爐風(fēng)冷渣作為原料提高硫含量；通過(guò)在爐底加入不占用高位料倉(cāng)，同時(shí)避免了高爐風(fēng)冷渣粒度波動(dòng)大導(dǎo)致下料管堵塞，同時(shí)可以利用爐膛的溫度進(jìn)行烘干；通過(guò)補(bǔ)加造渣料彌補(bǔ)高爐風(fēng)冷渣堿度低的不足；提高了轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)硫含量，從而提高轉(zhuǎn)爐出鋼硫含量，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)固體廢棄物中有用元素的回收利用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的含硫鋼增硫的方法能夠滿足轉(zhuǎn)爐冶煉熱平衡，且轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)鋼水硫含量能穩(wěn)定達(dá)到原工藝出鋼硫含量2倍以上水平。

基于集成式矢量推進(jìn)器的模塊化水下機(jī)器人 664     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于集成式矢量推進(jìn)器的模塊化水下機(jī)器人，以水下機(jī)器人系統(tǒng)為載體平臺(tái)，其ROV運(yùn)動(dòng)平臺(tái)攜帶水質(zhì)傳感器和抓取機(jī)械手，用于河流的應(yīng)急移動(dòng)檢測(cè)和周期性安全巡檢，可較迅速到達(dá)河流的指定節(jié)點(diǎn)或斷面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水樣采集和分析，對(duì)固體污染物進(jìn)行抓取，比如核電站的輻射材料和河流中廢棄電池包等，其在河流污染的預(yù)防與治理方面均可以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。

鉻污染場(chǎng)地原位修復(fù)專用水處理裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種鉻污染場(chǎng)地原位修復(fù)專用水處理裝置，屬于鉻污染場(chǎng)地修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：循環(huán)濃縮罐（11）上設(shè)有污染水進(jìn)口（14）、藥劑入口（15）、循環(huán)水入口（16）、固廢出口（17）和中間液出口（21）；錯(cuò)流過(guò)濾裝置（12）上設(shè)有中間液進(jìn)口（22）、凈水出口（19）和循環(huán)水出口（18）；循環(huán)濃縮罐的中間液出口通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾裝置供水泵（13）與錯(cuò)流過(guò)濾裝置的中間液進(jìn)口連接，錯(cuò)流過(guò)濾裝置的循環(huán)水出口通過(guò)管路（20）與循環(huán)濃縮罐的循環(huán)水入口連接；循環(huán)濃縮罐的固廢排出口連接固廢壓濾裝置，投藥裝置通過(guò)藥劑入口連接循環(huán)濃縮罐。本實(shí)用新型土壤得到原位修復(fù)，水中不增加任何污染物，沒(méi)有二次污染，成本低、效果好。

砂漿及其制備方法 1145     

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本發(fā)明提供一種砂漿，所述砂漿以不同粒徑的工業(yè)固廢鋼渣粉以及由工業(yè)固廢組成的骨料成型劑為主要原料，其中粒徑在1mm左右的鋼渣能夠起到骨架作用，提升砂漿的強(qiáng)度，提高砂漿的耐熱性能，保證砂漿在使用過(guò)程中具有較高的強(qiáng)度，能夠承受各種應(yīng)力作用，避免裂紋的產(chǎn)生；粒徑在150μm的鋼渣能夠填充在1mm鋼渣的空隙中，增加砂漿的密度，進(jìn)一步增強(qiáng)砂漿的強(qiáng)度；粒徑在100μm的鋼渣提高砂漿的均一穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的砂漿中不含水泥，降低砂漿對(duì)水泥的依賴，同時(shí)解決了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的帶來(lái)的負(fù)擔(dān)，得到的砂漿具有砂漿均一穩(wěn)定，分層度小，粘結(jié)強(qiáng)度高，抗凍性能優(yōu)良，收縮值低的特點(diǎn)。

新型水封箱固液分離設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型涉及水封箱技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型水封箱固液分離設(shè)備，包括下箱體，下箱體的頂部設(shè)置有上箱體，上箱體的頂部設(shè)置有溢流對(duì)接管，下箱體的底部設(shè)置有分離箱。本實(shí)用新型中，在過(guò)濾時(shí)，控制電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)固定桿在過(guò)濾網(wǎng)的頂部旋轉(zhuǎn)，此時(shí)固定桿底部的清理刷可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上網(wǎng)孔進(jìn)行清理，在清理刷對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)上的部分網(wǎng)孔中堵塞的固體難以被清理刷刷下，此時(shí)連接桿頂部的刮板在過(guò)濾網(wǎng)的底部旋轉(zhuǎn)將過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中卡住的固體向上頂出以便于清理刷清理，從而便于在對(duì)廢液進(jìn)行處理時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理以避免過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔堵塞影響過(guò)濾速度的問(wèn)題。

具有導(dǎo)流板混凝裝置的一體化沉淀池 1020     

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本實(shí)用新型涉及一種具有導(dǎo)流板混凝裝置的一體化沉淀池，包括外池體，內(nèi)池體，內(nèi)池體由上至下包括連通的混凝室和絮凝室，內(nèi)池體安裝于外池體內(nèi)，且與外池體之間形成沉淀室；沉淀室與絮凝室之間連通；混凝室和絮凝室內(nèi)均包括導(dǎo)流混凝裝置；進(jìn)液管，進(jìn)液管插入內(nèi)池體內(nèi)；出液管，出液管與外池體連通；及固體排出管，固體排出管位于外池體和內(nèi)池體底部。由于池體分為內(nèi)外嵌套的兩個(gè)池體，減小了沉淀池整體的布置面積，沉淀室與絮凝室之間連通，混凝室和絮凝室內(nèi)均具有導(dǎo)流混凝裝置，使沉淀池內(nèi)增加了進(jìn)一步的混凝和絮凝室，并且在混凝室和絮凝室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流混凝裝置，增加了廢水處理的效果，進(jìn)而相對(duì)降低了能耗。

以鍍鋅污泥和鐵尾礦制備絮凝劑聚硅酸鋁鐵的方法 968     

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一種以鍍鋅污泥和鐵尾礦制備絮凝劑聚硅酸鋁鐵的方法，其工藝步驟為：首先將鐵尾礦與燒堿混合煅燒，再進(jìn)行堿溶反應(yīng)，得到硅酸鈉溶液；以堿溶法去除鍍鋅污泥中的鋅、鉻等有毒重金屬離子；將鐵尾礦、電鍍污泥與燒堿反應(yīng)所得沉淀按一定比例配料，并溶于硫酸得到硫酸鋁鐵溶液；調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液的pH值至1～2，并活化，將硫酸鋁鐵溶液溶于硅酸鈉溶液中，陳化、烘干后即得聚硅酸鋁鐵絮凝劑固體。該工藝具有成本低、產(chǎn)品附加值高、固體廢棄物綜合利用率高等特點(diǎn)，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

基于能源回收利用的水產(chǎn)養(yǎng)殖尾水處理方法 784     

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本發(fā)明提供一種基于能源回收利用的水產(chǎn)養(yǎng)殖尾水處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體過(guò)程包括對(duì)養(yǎng)殖尾水依次進(jìn)行沉淀集污及生物初降解處理、過(guò)濾處理、生物脫氮及有機(jī)物降解處理、蛋白分離及消毒處理和理化及營(yíng)養(yǎng)因子的調(diào)節(jié)，得到達(dá)標(biāo)水和不達(dá)標(biāo)水。對(duì)達(dá)標(biāo)水進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)玫金B(yǎng)殖用水。使用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的海水與不達(dá)標(biāo)水進(jìn)行換熱，得到養(yǎng)殖補(bǔ)償用水。將釋放熱能后的不達(dá)標(biāo)水進(jìn)行沉淀降解后排出。對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的固體沉淀經(jīng)進(jìn)行回收，發(fā)酵成肥料。通過(guò)對(duì)養(yǎng)殖尾水的層層處理，保證了養(yǎng)殖用水的質(zhì)量。將日光溫室效應(yīng)引入處理系統(tǒng)，采集利用太陽(yáng)能、不達(dá)標(biāo)水的熱能以及固體廢物，使養(yǎng)殖生產(chǎn)過(guò)程中的能源得到充分利用，并降低了環(huán)境污染。

煉鋼廠用高效污水處理設(shè)備 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼廠用高效污水處理設(shè)備，包括沉淀倉(cāng)，所述沉淀倉(cāng)內(nèi)部的底端設(shè)置有第一支撐架，所述沉淀倉(cāng)的兩側(cè)皆設(shè)置有水泵，且水泵的輸入端設(shè)置有連接管，所述連接管的底端安裝有進(jìn)水頭，所述沉淀倉(cāng)頂端的兩側(cè)安裝有第二支撐架，一組所述第二支撐架的一側(cè)安裝有曝氣泵。本實(shí)用新型裝置通過(guò)過(guò)濾板攔截去除大顆粒懸浮物和部分石油類物質(zhì)，有利于污水后續(xù)處理設(shè)施運(yùn)行及節(jié)約藥劑，通過(guò)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌葉、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)板的相互配合，對(duì)藥劑和廢水進(jìn)行攪拌混合，把廢水中存在的懸浮物質(zhì)、有機(jī)物殘?jiān)捌渌麘腋」腆w等分離出來(lái)，且攪拌的過(guò)程中通過(guò)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行吸附，大大降低了后處理負(fù)荷。

多元物料共燃爐 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多元物料共燃爐，其特征是混合燃燒室的頂部設(shè)置可燃污泥進(jìn)口、超低熱值氣體燃燒器及中高熱值氣體燃燒器，在混合燃燒室上的布置形式采用徑向切線進(jìn)氣；混合燃燒室的中部設(shè)置可燃廢液進(jìn)口，可燃廢液通過(guò)噴嘴噴入混合燃燒室內(nèi)燃燒；沸騰段的中下部設(shè)置固體粉體物料進(jìn)口，物料在自身重力的作用下進(jìn)入沸騰段內(nèi)流化沸騰燃燒；反射式高效旋風(fēng)除塵器內(nèi)設(shè)置絕熱式導(dǎo)向筒，引導(dǎo)進(jìn)入除塵室的高溫?zé)煔飧咚傩D(zhuǎn)，使煙氣與粉塵分離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)能環(huán)保。

高頻振動(dòng)磁力過(guò)濾機(jī) 738     

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本實(shí)用新型涉及用于磁性物質(zhì)脫泥、脫水的過(guò)濾機(jī),特別是一種高頻振動(dòng)磁力過(guò)濾機(jī)。該機(jī)機(jī)架上部固接有錐形脫泥槽,該脫泥槽上部中心裝有入料口,該入料口下部裝有分液罩,該分液罩下部中心裝有永磁鐵;所述脫泥槽其槽體上部一側(cè)設(shè)置有高出該分液罩底端的廢液出口,其槽體底端與過(guò)濾桶上端口對(duì)接貫通,兩者接口部通過(guò)橡膠彈簧密封墊固接;所述過(guò)濾桶其上裝有激振器,環(huán)桶外壁裝有脈沖圈,其桶內(nèi)套裝有濾網(wǎng)濾布,桶壁外側(cè)底端裝有廢液排放口,其桶體下端口裝有固體顆粒排料器,該排料器通過(guò)其支架與機(jī)架下部固接。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修和易損件費(fèi)用低,無(wú)需配備真空泵和大功率電機(jī),能源消耗低,安裝使用占地面積小,過(guò)濾精度高。

泡沫陶瓷球粒的制備方法 892     

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本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷的制備方法。這種方法是以玻璃廢渣、粉煤灰、膨潤(rùn)土等熔融溫度不同的物料及成孔劑、粘結(jié)劑為主要原料,通過(guò)配料、旋轉(zhuǎn)造粒、干燥、煅燒、自磨等步驟制成的。采用這種方法制備的陶瓷球粒,質(zhì)輕多孔,表面氣孔封閉獨(dú)立,即能有效地阻擋液體中的懸浮物,也可經(jīng)反洗后反復(fù)使用。可用于水處理、化工、環(huán)境保護(hù)、食品飲料、建筑節(jié)能、生物化學(xué)等領(lǐng)域的過(guò)濾介質(zhì)。該方法充分利用工業(yè)固體廢棄物,原料來(lái)源廣泛,工藝流程簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低,易于實(shí)施推廣。

硅鈣鎂硫肥及其制備工藝 747     

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本發(fā)明涉及渣肥,特別是一種硅鈣鎂硫肥及其制備工藝。該肥以鋼渣、高爐渣、化鐵爐渣、鐵合金渣、有色金屬渣以及粉煤灰為原料,形態(tài)呈粉末狀或顆粒狀,按重量百分比計(jì),化學(xué)成分中含有:至少9%的Si,至少14%的Ca,至少1.5%的Mg,至少0.1%的S,至少1.5%的Fe,至少0.1%的Mn;pH值為5.0～8.0。其制備工藝步驟包括:按化學(xué)成分要求配料;混料;加入酸處理劑酸處理,酸處理劑包括硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸;配料造粒。本發(fā)明使冶金固體廢棄物100%處理成為可行,硅鈣鎂硫肥對(duì)土壤的適應(yīng)性非常廣泛,且可作為復(fù)混肥的原料,農(nóng)作物增產(chǎn)效果明顯;工藝簡(jiǎn)單,原料充足,生產(chǎn)成本低,不產(chǎn)生固液氣三廢。

降低高壓成型重?zé)陌毕莸哪酀{及制備方法 649     

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本發(fā)明涉及陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降低高壓成型重?zé)陌毕莸哪酀{及制備方法，按重量比由如下物質(zhì)組成：瓷石：5～12％，河南瓷石：5～15％，紫木節(jié)粘土：2～12％，河南粘土：5～15％，湛江粘土：5～20％，水洗球土：5～18％，高州水洗泥：8～20％，硅灰石：2％，長(zhǎng)石：5～15％，廢瓷粉：5～10％，滑石粉：2％，本發(fā)明的泥漿極大的降低了公司生產(chǎn)成本，不僅為企業(yè)創(chuàng)造了直接的經(jīng)濟(jì)效益，還節(jié)約了大量?jī)?yōu)質(zhì)陶瓷原料，有效減少固體廢棄物的排放量，減輕了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境負(fù)荷。

石墨烯/白炭黑復(fù)合材料的制備方法 748     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/白炭黑復(fù)合材料的制備方法。包括下述步驟：選用hummers法制備的含硫酸氧化石墨烯溶液，攪拌均勻，無(wú)沉淀后，滴加泡花堿溶液，攪拌后超聲處理得到溶膠，然后離心分離，將得到膏狀固體經(jīng)干燥處理之后，置于管式爐中在H2/Ar混合氣氛下進(jìn)行熱還原，最終得到粉末為石墨烯/白炭黑復(fù)合材料。本發(fā)明中，石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集，從而得到高度分散且白炭黑呈納米尺寸的復(fù)合材料；采用含硫酸的氧化石墨烯溶液為反應(yīng)原料之一，既解決了hummers方法中廢酸廢水的處理問(wèn)題，又減少了氧化石墨烯清洗環(huán)節(jié)，節(jié)能、節(jié)水。制得的石墨烯/白炭黑復(fù)合材料，純度高，可廣泛應(yīng)用于橡膠、涂料等領(lǐng)域。

聚合氯化鐵生產(chǎn)用氣體分散機(jī)及生產(chǎn)方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合氯化鐵生產(chǎn)用氣體分散機(jī)及生產(chǎn)方法，該氣體分散機(jī)利用酸洗廢液為原料，變廢為寶，使聚合氯化鐵生成反應(yīng)可以在常壓條件下進(jìn)行，不存在潛伏的爆炸危險(xiǎn)，且可以增加O₂與FeCl₂的接觸面積，氧化速度快，省時(shí)，設(shè)備投資少，成本低；其生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生羥基氧化鐵沉淀，所得聚合氯化鐵純度高，同時(shí)反應(yīng)生成的氮氧化物氣體可采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行吸收，不會(huì)污染環(huán)境；并采用120℃油浴對(duì)聚合氯化鐵溶液減壓濃縮，加入羥基氧化鐵，冷卻固化得固體PFC，簡(jiǎn)單易行，容易大規(guī)模生產(chǎn)。