用于硫酸粘菌素的可再生處理系統(tǒng) 980     

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本實(shí)用新型涉及生物制藥領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硫酸粘菌素的可再生處理系統(tǒng)，包括濾液罐、第一硫酸罐、第二硫酸罐、水箱、吸附柱、第一鹽酸罐、第二鹽酸罐、堿水罐、洗堿水罐、解吸液罐、第一截止閥、第二截止閥、pH值檢測(cè)儀和控制器；所述濾液罐、第一硫酸罐、第二硫酸罐、水箱、第一鹽酸罐和堿水罐分別與所述吸附柱的一端連接。本實(shí)用新型只需40T左右的飲用水就能夠達(dá)到洗堿效果，節(jié)約了大量的飲用水，洗堿周期也由原來的24h降低到18h，樹脂再生的周期也相應(yīng)縮短，提高了設(shè)備的利用率，降低了能耗成本，提高了產(chǎn)能。另外本實(shí)用新型只產(chǎn)生不到原技術(shù)一半的廢水，降低了廢水的處理量，減小了環(huán)保的壓力。

污水厭氧凈化塔 981     

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本實(shí)用新型公開了一種污水厭氧凈化塔,包括塔體(1)、布水器(2)、污泥床(3)、集氣罩(4)、循環(huán)內(nèi)筒(5)和氣液分離器(6),凈化塔下部為污水厭氧消化反應(yīng)區(qū),循環(huán)內(nèi)筒(5)與塔體(1)之間為污泥沉淀區(qū)(8);循環(huán)內(nèi)筒(5)可拆卸安裝,為內(nèi)循環(huán)裝置,沼氣進(jìn)入循環(huán)內(nèi)筒(5)后引發(fā)塔內(nèi)發(fā)酵液在循環(huán)內(nèi)筒(5)與沉淀區(qū)(8)之間形成內(nèi)循環(huán)。本實(shí)用新型屬有機(jī)廢水處理設(shè)備,是一種類似于IC厭氧反應(yīng)器的塔式結(jié)構(gòu)的用于處理有機(jī)污水或沼氣池厭氧出水的厭氧凈化塔,克服了推流式隧道沼氣池和全混合式沼氣混合不均、厭氧消化速率低、停留時(shí)間長(zhǎng)、容積有機(jī)負(fù)荷低、容積大、去除率低、后續(xù)處理困難等缺陷,可應(yīng)用于養(yǎng)殖場(chǎng)有機(jī)廢水的處理凈化。

高利用率的車間系統(tǒng) 846     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高利用率的車間系統(tǒng)，包括緩存罐裝置和連接口裝置，緩存罐裝置上設(shè)有第一緩存罐、第二緩存罐、第三緩存罐和第四緩存罐，連接口裝置上設(shè)有第一廢水連接口、第一產(chǎn)品連接口、第一殘?jiān)B接口、氫氣連接口、尾氣吸收接口、純水接口、不合格品接口、第一廢液接口、第二廢液接口、第三廢液接口、殘?jiān)藿涌?、蒸發(fā)釜接口、不合格品罐接口、排盡池接口、廢水處理系統(tǒng)接口和產(chǎn)品罐接口，通過設(shè)置多個(gè)緩存罐，且多個(gè)緩存罐與甲類車間系統(tǒng)適配相連接，將第二緩存罐直接與蒸煮釜接口相連接，有利于直接減去入料抽液的工序，提高了殘?jiān)睦寐屎拖到y(tǒng)的安全性，且更加環(huán)保，實(shí)現(xiàn)持續(xù)進(jìn)料和半自動(dòng)運(yùn)行。

用于阿米卡星廢氨水回收的納濾裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了一種用于阿米卡星廢氨水回收的納濾裝置，包括廢氨水罐、輸送泵、納濾系統(tǒng)、飲用水管、脫氨廢水管和氨水回收罐，廢氨水罐出液口連接輸送泵進(jìn)液口，輸送泵出液口連接納濾系統(tǒng)進(jìn)液口，納濾系統(tǒng)出液口分別與廢氨水罐和氨水回收罐的進(jìn)液口連接，飲用水管與納濾系統(tǒng)進(jìn)液口連接，納濾系統(tǒng)出液口與脫氨廢水管連接，本實(shí)用新型能夠回收氨水的同時(shí)，最低限度地向污水處理系統(tǒng)排放污水，并且設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗小、運(yùn)行維護(hù)成本低。

提高肟萃取能力的裝置 813     

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本實(shí)用新型提供一種提高肟萃取能力的裝置，其特征在于：包括填設(shè)有填料的萃取塔體，所述萃取塔體上部設(shè)有位于填料上方的含肟廢水進(jìn)口，所述萃取塔體下部設(shè)有位于填料下方的萃取溶劑進(jìn)口，在塔體下部設(shè)置有與其相連的脈沖緩沖罐，所述脈沖緩沖罐與脈沖控制器相連以控制塔體內(nèi)液體的脈沖。本實(shí)用新型采用脈沖填料萃取從含肟廢水中萃取肟，萃取效率高，溶劑（甲苯）使用量小，同時(shí)選擇高效率的填料，可以大大提高設(shè)備萃取能力。同時(shí)采用氣動(dòng)脈沖發(fā)生系統(tǒng)，對(duì)比常用的旋轉(zhuǎn)閥脈沖系統(tǒng)，無機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，運(yùn)行可靠，運(yùn)行周期長(zhǎng)。

可去除廢料的車間系統(tǒng) 779     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可去除廢料的車間系統(tǒng)，包括緩存罐裝置和連接口裝置，所述緩存罐裝置上設(shè)有第一緩存罐、第二緩存罐、第三緩存罐和第四緩存罐，所述連接口裝置上設(shè)有第一廢水連接口、第一產(chǎn)品連接口、第一殘?jiān)B接口、氫氣連接口、尾氣吸收接口、純水接口、過濾器接口、不合格品接口、第一廢液接口、第二廢液接口、第三廢液接口、殘?jiān)藿涌?、不合格品罐接口、排盡池接口、廢水處理系統(tǒng)接口和產(chǎn)品罐接口，通過設(shè)置多個(gè)緩存罐，且多個(gè)緩存罐與甲類車間系統(tǒng)適配相連接，有利于形成一個(gè)完好的閉環(huán)，降低原料的浪費(fèi)，同時(shí)減少生產(chǎn)人工的消耗。

可移動(dòng)式垃圾水平壓縮機(jī) 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)式垃圾水平壓縮機(jī)，其包括機(jī)架、安裝板、壓縮氣缸、壓縮筒以及廢水斗；其中，所述機(jī)架的底部設(shè)有移動(dòng)滾輪；所述安裝板豎直固持于機(jī)架上；所述壓縮氣缸安裝于安裝板的一側(cè)，其包括一壓縮活塞和一連接壓縮活塞的活塞桿；所述壓縮筒安裝于安裝板的另一側(cè)；所述壓縮活塞收容于壓縮筒內(nèi)，并能沿壓縮筒移動(dòng)；于所述壓縮筒的頂部設(shè)有一垃圾進(jìn)料斗，于所述壓縮筒的一端樞接有一端蓋；所述廢水斗安裝于機(jī)架上，并位于壓縮筒的底部。本實(shí)用新型的可移動(dòng)式垃圾水平壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、環(huán)保性好且性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)。

畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置，包括主箱，主箱的內(nèi)部從左至右依次固定安裝有分離桶、發(fā)酵桶、烘干桶和過濾桶，分離桶一側(cè)的頂端固定設(shè)有進(jìn)水筒，進(jìn)水筒的頂端固定設(shè)有第一閥門，分離桶另一側(cè)的中部固定設(shè)有排泥口，排泥口與發(fā)酵桶一側(cè)的頂端固定連接，發(fā)酵桶頂端的另一側(cè)開設(shè)有排氣孔，主箱的頂端固定設(shè)有沼氣箱，本實(shí)用新型一種畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置，通過分離桶將進(jìn)入的廢水與廢料進(jìn)行分離，通過排泥口進(jìn)入發(fā)酵桶，通過發(fā)酵桶對(duì)內(nèi)部的廢料進(jìn)行發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入沼氣箱以便以后使用，通過烘干桶對(duì)廢料進(jìn)行烘干，烘干后的廢料可用于對(duì)土木的施肥，通過過濾桶對(duì)廢水進(jìn)行過濾，得到清潔的水以便后續(xù)使用。

偏振分光棱鏡基片定型裁切裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種偏振分光棱鏡基片定型裁切裝置，包括支撐架、工作臺(tái)和儲(chǔ)液箱，所述支撐架上端設(shè)置有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下側(cè)中心設(shè)置有所述儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱下端設(shè)置有排液管。有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置的滲水槽、儲(chǔ)液箱和排液管，使得裝置在裁切棱鏡時(shí)產(chǎn)生的降溫廢水可以通過滲水槽流入到儲(chǔ)液箱中集中收集，避免廢水到處流動(dòng)，保證裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過設(shè)置的滑槽、滑動(dòng)座、螺紋桿、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和卡固座，使得裝置可以對(duì)不同尺寸的棱鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)固定，保證裝置對(duì)棱鏡的切割質(zhì)量。

冷熱水預(yù)混合排放裝置及熱水消毒洗衣機(jī) 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種冷熱水預(yù)混合排放裝置，包括一混合桶、入水管、第一出水管、第二出水管，第二出水管的開口位置設(shè)置于混合桶的底面，第一出水管的開口位置設(shè)置于混合桶的側(cè)面，且第一出水管的開孔的水平位置高于第二出水管的開孔的水平位置；入水管的開孔位置也設(shè)置于混合桶的側(cè)面，入水管與出水管之間設(shè)有底部相通的分隔板，且分隔板頂部高于入水管開孔的水平位置，入水管的開孔的水平位置高于第一出水管的開孔的水平位置，第二出水管設(shè)有一開關(guān)閥。本方案可以有效冷卻殺菌洗衣機(jī)排放的熱水，通過冷熱廢水混合降溫后排放，避免高溫廢水燙壞排水管道。

二氧化鈦生產(chǎn)用具有濾網(wǎng)拆卸結(jié)構(gòu)的廢液收集設(shè)備 1058     

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本實(shí)用新型涉及廢液收集技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種二氧化鈦生產(chǎn)用具有濾網(wǎng)拆卸結(jié)構(gòu)的廢液收集設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括密封蓋、進(jìn)料管、第一連接塊、收集箱、第一連接管、噴嘴、固定桿、螺栓、第二連接塊、過濾網(wǎng)、第二連接管和水泵，所述密封蓋的右側(cè)頂端連接有進(jìn)料管，所述密封蓋的底端內(nèi)部插設(shè)有收集箱，且收集箱的頂端兩側(cè)內(nèi)壁固定有第一連接塊，所述收集箱的內(nèi)壁連接有第一連接管。本實(shí)用新型設(shè)置有主體機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)，便于收集二氧化鈦的顆粒，能夠有效地從處理后的廢水中回收和循環(huán)利用，通過噴嘴避免過濾箱發(fā)生堵塞的情況，保證了裝置處理廢水的效率。

大型水平垃圾壓縮機(jī) 1070     

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本實(shí)用新型涉及一種大型水平垃圾壓縮機(jī)，其包括機(jī)架、安裝板、電機(jī)、壓縮活塞、壓縮筒、廢水斗以及輸送帶；其中，所述安裝板豎直固持于機(jī)架上；所述電機(jī)安裝于安裝板的一側(cè)，其連接一螺桿；所述壓縮筒安裝于安裝板的另一側(cè)，兩者之間連接若干支撐柱；所述壓縮活塞收容于壓縮筒內(nèi)，其上固接有一螺套，該螺套和螺桿相嚙合；于所述壓縮筒的頂部設(shè)有一垃圾進(jìn)料斗，于所述壓縮筒的一端樞接有一端蓋；所述廢水斗安裝于機(jī)架上，并位于壓縮筒的底部，其上連接有一排空閥；所述輸送帶呈45°傾斜設(shè)置，其頂部位于垃圾進(jìn)料斗的上方。本實(shí)用新型的大型水平垃圾壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、垃圾輸送方便、環(huán)保性好且占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)。

生物酶高效凈水劑 914     

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本發(fā)明提供一種生物酶高效凈水劑;該凈水劑原料按照重量份數(shù),包括:生物酶:24～52;微生物:10～20;植物提取液添加劑:0～4;水40～63或填料28～53;本發(fā)明的凈水劑是通過具有生物降解功能的生物催化技術(shù)來對(duì)目前一些污染治理技術(shù)所不能達(dá)到的污染源進(jìn)行處理的生物制劑,可以極大祛除臭味,使液體狀污染物迅速降解,減小固體物質(zhì)體積,快速凈化被污染物質(zhì),不僅治理效果好而且大大降低了廢水處理的運(yùn)行成本,凈化后的水質(zhì)更加穩(wěn)定、節(jié)能高效治理污染,適合于多種污水的處理,無任何毒、副作用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

紡織品的制備方法及其應(yīng)用 800     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是紡織品的制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明在硅橡膠基膠中加入由9,10?蒽醌?2?磺酰氯與含有氨基和乙烯基的氟硅聚合物反應(yīng)獲得的含蒽醌氟硅化合物，交聯(lián)硫化后獲得纖維，纖維再編織得到所述紡織品。本發(fā)明的紡織品具有較好的促進(jìn)偶氮染料、硝酸鹽生物降解的功能，可應(yīng)用于含偶氮染料、硝酸鹽的廢水的處理。

秸稈/聚合硫酸鐵復(fù)合水處理材料及其制備方法 744     

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本發(fā)明公開了一種秸稈/聚合硫酸鐵復(fù)合水處理材料及其制備方法，是采用液相法，以稻草秸稈和聚合硫酸鐵為原料，制備出一種具有良好水處理效果的復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合水處理材料原料價(jià)格低廉，在常溫常壓下即可制備，反應(yīng)條件溫和，工藝簡(jiǎn)單，制備過程易于控制；且所得復(fù)合材料既可發(fā)揮鐵鹽聚合物在水處理過程中的優(yōu)勢(shì)，又降低了處理后水中的含鐵量，絮凝性能好，對(duì)廢水具有良好的處理能力，可最大程度地改善鐵離子進(jìn)入環(huán)境引起的負(fù)面作用，解決了鐵鹽類絮凝劑處理后的水常帶有顏色，及水中含有高濃度高價(jià)態(tài)鐵的問題，有效避免因此對(duì)人體健康造成的危害，適用于廢水規(guī)模化處理。

適用于高壓工藝的CO耐硫變換催化劑及其制備方法 754     

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本發(fā)明涉及一種適用于高壓工藝的CO耐硫變換催化劑及其制備方法,其成分包括載體、催化劑活性組分,所述載體的原料包括改性鋁土礦粉、擬薄水鋁石或硝酸鋁和氧化鎂或氫氧化鎂,改性鋁土礦粉,擬薄水鋁石或硝酸鋁,氧化鎂或氫氧化鎂在載體中的質(zhì)量含量分別為5-40%,20-60%和10-40%;所述催化劑活性組分及其占催化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5-5%的CoO、1.0-15%的MoO3和0.3-2%的CeO2。其制備方法是經(jīng)過原料混合、捏合、擠條、焙燒,等體積浸漬等操作完成,制備工藝簡(jiǎn)單,無廢水排放,所得催化劑載體的抗水合性能和強(qiáng)度優(yōu)越,催化劑起活溫度低,在高壓、高汽氣比、高溫下,催化劑的熱穩(wěn)定性能好。

用于污染水源修復(fù)的固定化酶復(fù)合材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明提供一種用于污染水源修復(fù)的固定化酶復(fù)合材料及其制備方法,其原料配方重量配比為:無機(jī)載體60～70%,粉煤灰8～20%、生物酶制劑3～15%、氧化鈣膨脹劑0.5～0.7%、硅酸鹽水泥8～20%、添加劑0.5～2%;制備步驟為;按照各原料組分的重量配比稱取各組分,將無機(jī)載體材料破碎,按照重量配比加入各組分;混合攪拌物料,靜置硝化;壓制成型,干燥即得固定化酶復(fù)合材料。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,造價(jià)低,效果好,該材料可廣泛應(yīng)用于污廢水處理工程,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用,前景廣闊的新型環(huán)保材料,具有綜合交叉學(xué)科集成創(chuàng)新的特點(diǎn),對(duì)環(huán)保領(lǐng)域水處理工程技術(shù)帶來嶄新的突破。

鋁土礦載體制備浸漬負(fù)載型一氧化碳高溫變換催化劑 805     

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本發(fā)明公開了一種以天然活性鋁土礦為載體的浸漬負(fù)載型無鉻一氧化碳高溫變換催化劑及其制備方法,即采用鋁含量高于50%的水氧鋁型天然鋁土礦,經(jīng)相應(yīng)熱轉(zhuǎn)相加工工藝后,再經(jīng)高溫?zé)徂D(zhuǎn)型形成活性鋁土石;并采用適當(dāng)粒度的活性鋁土石作為催化劑的載體,與非鉻無毒元素的鹽類水溶液組成的浸漬液,進(jìn)行浸漬負(fù)載,再經(jīng)過濾、烘干、焙燒等工藝制成浸漬負(fù)載型無鉻一氧化碳高溫變換催化劑。本發(fā)明是一種簡(jiǎn)化催化劑載體及催化劑的生產(chǎn)制備工藝,根除廢水排放,保護(hù)環(huán)境,且本身無毒價(jià)廉,符合“綠色化學(xué)”要求的催化劑。

Pd/改性鋁土礦催化劑的制備方法及其應(yīng)用 959     

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本發(fā)明提供一種Pd/改性鋁土礦催化劑的制備方法及其應(yīng)用:將天然鋁土礦在130-170℃下水熱48-72h后,80-110℃烘干4h,再經(jīng)550-650℃焙燒2-4h,即得改性鋁土礦載體;室溫下,采用等體積法將已改性的鋁土礦載體浸漬于0.03g/mlH2PdCl4溶液中,在紅外燈下干燥,450℃下焙燒2-6h,制得不同鈀負(fù)載量的Pd/改性鋁土礦催化劑。本發(fā)明將Pd/改性鋁土礦催化劑作為CO氧化反應(yīng)的催化劑,具有獨(dú)創(chuàng)性。催化劑制備過程簡(jiǎn)單,無廢水外排,可以大量合成;應(yīng)用于CO氧化反應(yīng),負(fù)載量低,催化活性高;大幅度降低生產(chǎn)成本,具有良好的應(yīng)用前景。

改性硅橡膠、硅橡膠紡織品及其應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改性硅橡膠、硅橡膠紡織品及其應(yīng)用，本發(fā)明的改性硅橡膠由硅橡膠基膠、蒽醌改性氟硅聚合物和乙烯基硅油按重量比100:0.05～2:0.5～5組成，其中蒽醌改性氟硅聚合物由9,10?蒽醌?2?磺酰氯與含氨基和乙烯基聚硅氧烷反應(yīng)獲得。本發(fā)明的硅橡膠紡織品在含偶氮染料、硝酸鹽的廢水中應(yīng)用時(shí)可明顯促進(jìn)提高偶氮染料、硝酸鹽的生物降解速率，而且回收使用方便，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

危廢焚燒裝置防腐蝕工藝 724     

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本發(fā)明提供了一種危廢焚燒裝置防腐蝕工藝，所述工藝包括以下步驟：步驟S1、顆粒狀危險(xiǎn)廢物焦油經(jīng)斗式提升機(jī)送至焦油中間倉(cāng)，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯；步驟S2、物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣和大量可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室繼續(xù)焚燒；步驟S3、二燃室出口煙氣則進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱能的回收利用；步驟S4、余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入急冷塔；步驟S5、急冷塔出口煙氣進(jìn)入干式脫酸塔，吸附有二噁英及其它有毒有害物質(zhì)的活性炭粉末隨煙氣一同進(jìn)入布袋除塵器；步驟S6、布袋除塵器出來的煙氣進(jìn)入濕法脫酸系統(tǒng)；本發(fā)明能夠解決急冷塔前端脫酸和高鹽廢水在系統(tǒng)內(nèi)自行消納問題，又有效利用了高鹽廢水中剩余的堿液與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)達(dá)到降低酸性氣體含量。

浸漬負(fù)載型無鉻一氧化碳中溫變換催化劑 1030     

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本發(fā)明公開了一種用于合成氨廠以及制氫裝置中,一氧化碳加水制備氫氣的工藝中使用的中溫變換催化劑。其特征是由活性氧化鋁球粒作為催化劑的載體,與非鉻無毒無素鹽類水溶液組成的浸漬液,經(jīng)浸漬、過濾、烘干、焙燒而成;浸余液經(jīng)過濾,返回配制新浸漬液,實(shí)現(xiàn)無廢液外排。本催化劑本體無毒,對(duì)環(huán)境無污染。因此是一種簡(jiǎn)化催化劑制備工藝、催化劑本身無毒價(jià)廉、根除廢水排放(零排放)、保護(hù)環(huán)境的新型催化劑。

氨基磺酸鹽復(fù)合型高效減水劑及其酸堿分步聚合制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種氨基磺酸鹽復(fù)合型高效減水劑及其酸堿分步聚合制備方法,其制備工藝步驟如下:先將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.5～26.6%氨基苯磺酸(鹽)、1.5～15.5%苯酚、0.2～5.5%含酰胺基團(tuán)的化合物以及0.5～8.0%酚類衍生物和水加入反應(yīng)器中,攪拌均勻后,將反應(yīng)體系的pH值調(diào)至3.0～5.5,加熱升溫至75℃～100℃后,在1.0～3.0h內(nèi)滴加8.0～45.0%縮合劑,繼續(xù)反應(yīng)0.5～3.0h后,將上述體系中的pH值調(diào)至8.0～9.0,并加入適量的含酰胺基團(tuán)的化合物,在75℃～100℃下反應(yīng)2～6h后,再將反應(yīng)體系中的pH值調(diào)至9.5～12.5,在85℃～100℃下反應(yīng)1.0～5.0h后降溫出料。該產(chǎn)品為紅棕色液體或粉劑,其重均分子量Mw為6000～45000,數(shù)均分子量Mn為1000～10000,產(chǎn)品的綜合性狀指標(biāo)明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的其它產(chǎn)品,而且整個(gè)生產(chǎn)過程無“三廢”(廢氣、廢水、廢渣)排放,因此本制備工藝是一個(gè)清潔化、環(huán)境友好工藝。

在H2-O2氣氛下的高效光催化反應(yīng)新方法及其光催化劑的制法 738     

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本發(fā)明公開了一種在 H2－ O2氣氛下的高效光催化反應(yīng)新 方法及其光催化劑的制法，它能夠顯著提高光催化過程的量子 效率，即通有H2－ O2混合氣的催化反應(yīng)器置于紫 外線光或可見光(太陽光或人造光源)的輻照，構(gòu)成一個(gè) H2－ O2氣氛下的復(fù)合型光催化反應(yīng) 裝置，可達(dá)到高效分解廢水和廢氣中有機(jī)污染物，特別對(duì)于難 降解的苯類有機(jī)污染物有很好的效果。

筍水資源化微生物菌劑的生產(chǎn)工藝 803     

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本發(fā)明涉及一種筍水資源化微生物菌劑的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1）收集：制筍工藝過程中蒸煮產(chǎn)生的筍水，趁熱用消毒過的容器收集與發(fā)酵罐中，或添加部分碳源或氮源，混合均勻后，采用巴氏消毒法殺滅此過程中帶入的病原菌，消毒時(shí)間為30min,溫度為62?65℃；2）發(fā)酵：筍水冷卻后，接入活化好的微生物菌種種子液，在28?32℃溫度中發(fā)酵；3）后續(xù)處理：發(fā)酵液分裝保存，冷藏于4℃。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：資源化利用制筍廢水，達(dá)到廢水零排放目標(biāo)。

用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的加熱裝置 785     

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本實(shí)用新型涉及一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的加熱裝置，包括養(yǎng)殖池循環(huán)供熱模塊和熱回收模塊，所述的養(yǎng)殖池循環(huán)供熱模塊包括由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、和膨脹閥依次相連構(gòu)成的熱泵機(jī)組、水源和養(yǎng)殖池，所述水源與蒸發(fā)器通過管路形成回路，所述冷凝器與養(yǎng)殖池通過管路形成回路，所述的熱回收循環(huán)模塊包括廢水池、板式換熱器和保溫池，所述養(yǎng)殖池、廢水池、板式換熱器和保溫池通過管路形成回路，所述板式換熱器通過管路與水源連通，所述的養(yǎng)殖池、廢水池和水源中皆設(shè)有水泵。使用熱泵機(jī)組代替現(xiàn)有的燃煤鍋爐為養(yǎng)殖池循環(huán)供熱，不僅可以節(jié)約能源，還能減少對(duì)環(huán)境的污染。另外附加的熱回收裝置，可以盡最大程度回收熱量，為養(yǎng)殖池持續(xù)補(bǔ)充熱量。

多重過濾裝置 993     

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本實(shí)用新型屬于剝離液生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多重過濾裝置，包括剝離液裝置、第一球閥、第二球閥、第一過濾裝置、第二過濾裝置、第三過濾裝置、第四過濾裝置、廢水緩存罐、液位控制閥、第一回流泵、第二回流泵和超純水裝置，通過設(shè)置多個(gè)過濾裝置，且相互相連接，有利于對(duì)剝離液進(jìn)行多重過濾工序，通過設(shè)置第一球閥和第二球閥，有利于控制剝離液進(jìn)液的狀態(tài)；通過設(shè)置廢水緩存裝置，有利于回收過濾出的廢水，避免污染環(huán)境；通過設(shè)置超純水裝置，有利于清洗裝置。

鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 886     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括一內(nèi)設(shè)有噴淋器的除塵脫硫裝置、一水泵、一脫鹽廢水池和一過濾器,該水泵上設(shè)置一液位開關(guān),該過濾器通過第一管道與脫鹽廢水池連接,所述水泵設(shè)于該第一管道上,且所述過濾器通過第二管道與除塵脫硫裝置的噴淋器連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在實(shí)現(xiàn)廢水再利用的同時(shí),還可改善因容易在除塵脫硫裝置中的噴淋器及其他部件上生成較硬結(jié)晶污垢而產(chǎn)生的系列不良現(xiàn)象。

牛滑加工原料快速解凍裝置 996     

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本實(shí)用新型公開了一種?；庸ぴ峡焖俳鈨鲅b置，其結(jié)構(gòu)包括頂塊、拉動(dòng)把手、封蓋、控制器、排放管、支撐腳、機(jī)體,本實(shí)用新型一種?；庸ぴ峡焖俳鈨鲅b置，在解凍完將廢棄的水排出的時(shí)候，流動(dòng)的廢水會(huì)對(duì)排放管外殼內(nèi)的受壓推塊進(jìn)行沖擊，從而使其在推氣槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，從而推動(dòng)氣體對(duì)刷塊進(jìn)行擠壓，使刷塊進(jìn)行垂直下滑，在停止排放廢水后，刷塊便會(huì)受彈簧拉扯上滑，對(duì)隔網(wǎng)進(jìn)行刷動(dòng)，將其上的雜物刷動(dòng)掉落至沉降槽中進(jìn)行收納，通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使設(shè)備在解凍將廢水排放后，能夠自動(dòng)對(duì)排放管隔網(wǎng)上的雜物進(jìn)行刷動(dòng)清理，無需工作人員對(duì)排放管隔網(wǎng)進(jìn)行頻繁清理，方便設(shè)備進(jìn)行連續(xù)作業(yè)加工。

濕法煙氣脫硫循環(huán)水處理裝置 940     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法煙氣脫硫循環(huán)水處理裝置,包括與廢水輸送管道相連接的循環(huán)水池,其特征在于:所述的循環(huán)水池包括依次相連通的反應(yīng)池、曝氣池、沉淀池和清水池,所述的反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有廢水進(jìn)水口、脫硫劑輸入口和攪拌機(jī),所述的曝氣池內(nèi)設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)相連接的曝氣管道,曝氣管道的輸出口伸至曝氣池的液面下,所述沉淀池與清水池之間設(shè)有低于液面的隔板以便在沉淀池內(nèi)積聚沉淀物,所述沉淀池內(nèi)還設(shè)有脫硫渣抽吸泵,脫硫渣抽吸泵的輸入口連接至沉淀池底部。該裝置不僅有利于處理脫硫后的廢水以便其循環(huán)使用,而且可防止以往水處理過程中常出現(xiàn)的亞硫酸鹽結(jié)垢堵塞等現(xiàn)象。