硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復(fù)合材料 975     

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本發(fā)明涉及一種硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復(fù)合材料，本發(fā)明公開了一種硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復(fù)合材料及其制備技術(shù)，其組成及重量份為：硼鎂鐵礦纖維0.2～8份，粉煤灰20～55份，砂子25～35份，水泥11～22份，熟石灰11～22份，石膏5～15份，減水劑0.1～2份。將硼鎂鐵礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻，加入總重量18％～40％的水?dāng)嚢杈鶆?，并壓注或振動成型后養(yǎng)護即可得到硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復(fù)合材料。使用硼鎂鐵礦纖維作為增強相，得到抗壓強度和抗彎強度明顯增強的粉煤灰復(fù)合材料，該復(fù)合材料為常溫養(yǎng)護的粉煤灰復(fù)合材料，在建筑材料、環(huán)境保護、道路、普通塔壩和橋梁等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛的應(yīng)用。

高強超韌改性石墨烯/PET阻隔復(fù)合材料及制備和應(yīng)用 1035     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種高強、超韌硅烷偶聯(lián)劑改性石墨烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯阻隔復(fù)合材料及其制備方法，所述阻隔復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中存在納米級結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其中，所述阻隔復(fù)合材料通過包括下述的原料制備得到：作為填充料的改性石墨烯，以及作為基體樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯，其中，所述改性石墨烯由包括下述組分的原料制備得到：原始石墨烯和硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明提供的阻隔復(fù)合材料的制備方法，居于受限結(jié)晶的原理，利用多級拉伸擠出工藝結(jié)合層片狀石墨烯的異相成核作用及空間限制作用，誘導(dǎo)復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中形成納米級晶相非晶相相分離仿生微觀結(jié)構(gòu)，顯著提高復(fù)合材料的韌性，且強度明顯提升，具有優(yōu)異的阻隔性能。

超疏水型改性氫化丁腈橡膠磁性復(fù)合材料及其制法 989     

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本發(fā)明涉及超疏水磁性橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超疏水型改性氫化丁腈橡膠磁性復(fù)合材料及其制法，包括以下配方原料：氫化丁腈橡膠、氧化石墨烯、納米SiO₂復(fù)合材料、改性納米鐵氧體復(fù)合材料、增塑劑、活化劑，促進劑、防老劑、補強劑炭黑、硫化劑升華硫。該一種超疏水型改性氫化丁腈橡膠磁性復(fù)合材料及其制法，納米SiO₂均勻的負載到Al?Fe雙金屬氫氧化物層狀結(jié)構(gòu)中，避免了納米SiO₂團聚和結(jié)塊，提高了橡膠材料的抗老化性能，強磁性的鐵氧體復(fù)合材料增強了橡膠材料的阻尼性能和磁性性能，十三氟辛基三乙氧基硅烷改性SiO₂，異丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）鈦酸酯改性鐵氧體復(fù)合材料，增強了橡膠材料的疏水性能。

比容量高、低漏電流的碳納米纖維氮化型導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種比容量高、低漏電流的氮化碳納米纖維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制備方法，主要包括先制作碳納米纖維(CNFs)，然后將碳納米纖維(CNFs)和導(dǎo)電高分子單體加入水溶性羧基化石墨烯懸浮乳液中，再加入氧化劑溶液，清洗后進行氮化制成摻氮的多孔碳材料，最后將摻氮的多孔碳材料在水溶性羧基化石墨烯懸浮乳液中進行二次修飾，制成高比容氮化碳納米纖維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料。通過該方法可以快速、有效、廉價地制得的氮化型碳納米纖維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料，同時保證了氮化型碳納米纖維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料含氮量，增加其比容量，同時通過對溫度、氮流速等變量的控制，保證了該碳納米纖維氮化型導(dǎo)電高分子復(fù)合材料能夠穩(wěn)定有效地反應(yīng)形成，保證了其低漏電流的性能。

用于固定翼航模的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制作的航模 1037     

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用于固定翼航模的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制作的航模，所述的復(fù)合材料為夾層復(fù)合材料，所說的夾層復(fù)合材料包括分別位于中間的中間板層和位于兩側(cè)的側(cè)板層一、側(cè)板層二，側(cè)板層一、側(cè)板層二通過粘接固定在中間板層的兩側(cè)，所述的中間板層為可發(fā)性聚乙烯板材層，所述的側(cè)板層一、側(cè)板層二為聚丙烯板材層或者PP平硬塑料層，所述的夾層復(fù)合材料的總厚度為7?50mm，三層的厚度比為：側(cè)板層一：中間板層：側(cè)板層二=1:2?4:1.1。本發(fā)明所制作的航模在大大減輕機體重量和成本的同時，同時提高機體的抗摔性、安全性，提高航模的續(xù)航能力。

抗靜電聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，它是由聚碳酸酯、玻璃纖維、含有羥基的抗靜電劑、有機阻燃劑、無機阻燃劑和助劑制備而成，本發(fā)明在聚碳酸酯復(fù)合材料中加入含有羥基的抗靜電劑，抗靜電劑上的羥基與玻璃纖維表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，復(fù)合材料表面出現(xiàn)浮纖從而提高了聚碳酸酯復(fù)合材料的抗靜電效果，并且具有優(yōu)異的強度、阻燃性能、流動性能等，本發(fā)明所得復(fù)合材料的表面電阻小于108Ω，因為加入的抗靜電劑是非黑色的，所以復(fù)合材料中可以加入其它顏色的顏料制成所需的顏色，并且本發(fā)明的制備工藝簡單、加工成本低，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

含蛇紋石的自修復(fù)復(fù)合材料及其制備方法 936     

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本發(fā)明涉及金屬復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含蛇紋石的自修復(fù)復(fù)合材料，還特別涉及一種含蛇紋石的自修復(fù)復(fù)合材料的制備方法；本發(fā)明含蛇紋石的自修復(fù)復(fù)合材料具有良好的自修復(fù)性能和摩擦學(xué)性能，有利于降低摩擦振動，減少噪聲，節(jié)約能源，實現(xiàn)對零件摩擦表面幾何形狀的修復(fù)和配合間隙的優(yōu)化，提高了材料的減摩和耐磨性能，且易于加工制備；本發(fā)明提供的含蛇紋石的自修復(fù)復(fù)合材料的制備方法，制備速度快，可規(guī)?；可a(chǎn)，工藝簡單且易控制。

環(huán)氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協(xié)效的阻燃復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1083     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協(xié)效的阻燃復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于阻燃復(fù)合材料領(lǐng)域。本環(huán)氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協(xié)效的阻燃復(fù)合材料，按重量份計，由環(huán)氧樹脂70?90份，氣相阻燃劑1.5?5份，凝聚相阻燃劑1.5?5份，胺類固化劑5?15份和抗氧劑0.5份組成。本發(fā)明還公開了上述環(huán)氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協(xié)效的阻燃復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。本環(huán)氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協(xié)效的阻燃復(fù)合材料能夠形成雙基協(xié)效和三元素協(xié)效作用，具有優(yōu)異的阻燃性能、優(yōu)異界面相容性和優(yōu)異機械力學(xué)性能。

多層非對稱石墨烯硅橡膠介電復(fù)合材料及其制備方法 1226     

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本發(fā)明公開了一種多層非對稱石墨烯硅橡膠介電復(fù)合材料及其制備方法，所述介電復(fù)合材料通過旋涂法制備，底層為純硅橡膠，上層為單層或多層石墨烯改性硅橡膠復(fù)合材料。石墨烯改性硅橡膠復(fù)合材料層是將通過氧化還原法制備的石墨烯與硅橡膠共同分散在有機溶劑中，控制石墨烯的質(zhì)量百分含量為0.1?1.0%，再將混合溶液單次或多次旋涂于純硅橡膠薄膜上，經(jīng)過固化后得到多層的具有非對稱電驅(qū)動性能的硅橡膠基介電彈性體復(fù)合材料。利用該方法制備的介電彈性體復(fù)合材料相比于純硅橡膠介電彈性體具有高介電常數(shù)、較低的楊氏模量以及厚度方向上的高電致形變量。

除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu) 850     

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本實用新型公開了一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu)。一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道，在耐壓硬管內(nèi)設(shè)有彈性軟管；兩段耐壓硬管及對應(yīng)的彈性軟管之間通過法蘭連接，在耐壓硬管的側(cè)壁上設(shè)有氣孔，耐壓硬管的內(nèi)壁與對應(yīng)的彈性軟管的外壁之間組成除垢夾層，氣孔與除垢夾層連通。除結(jié)垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)，包括除結(jié)垢復(fù)合材料管道，另設(shè)有氣管，氣管的供氣端頭與除結(jié)垢復(fù)合材料管道的氣孔連接，氣管的氣源端頭與空壓機連接；在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的前端連接有輸送液體原料的輸送泵，在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的末端設(shè)有末端法蘭。本實用新型不僅簡單快速，不用停機即可操作，而且損傷小，使用壽命長。

在復(fù)合材料上鑲嵌螺母的方法及結(jié)構(gòu) 678     

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本發(fā)明公開了一種在復(fù)合材料上鑲嵌螺母的方法及結(jié)構(gòu),本發(fā)明是在復(fù)合材料上開一個盲孔,然后用填充材料將螺母鑲嵌在盲孔中。由于本發(fā)明采用在復(fù)合材料制成的基體上鑲嵌螺母的方法與其它部件連接。所用的填充材料為澆注型聚氨酯橡膠或環(huán)氧樹酯類粘合劑制成的粘合劑。所用的螺母的螺紋采用自鎖螺紋,可以防止固定螺釘?shù)乃蓜?并且在螺母外圓設(shè)有防止螺母軸向串動的臺階和防止螺母轉(zhuǎn)動的切口;螺母的上端面設(shè)有安裝片。設(shè)置安裝片的目的是為了方便準確調(diào)整螺母的位置,在安裝片上設(shè)有澆注填充材料用的澆鑄孔和調(diào)節(jié)柄。采用上述方法可以滿足復(fù)合材料等新型材料的可靠連接,避免造成飛機的重大機械事故。

ABS/PMMA微發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法 637     

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本發(fā)明公開了一種ABS/PMMA微發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有ABS/PMMA改性復(fù)合材料性能差、功能單一、工藝復(fù)雜的問題，本發(fā)明包括如下組分：ABS樹脂、PMMA樹脂、協(xié)同改性劑、無機納米抗菌劑、相容劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、成核劑、光亮劑、抗氧劑，制備方法包括按配方稱取除了發(fā)泡劑以外的適量各組份原料并混合均勻，將混合料熔融共混、擠出造粒制得ABS/PMMA復(fù)合材料，稱取發(fā)泡劑與ABS/PMMA復(fù)合材料并混合均勻，注射成型得到ABS/PMMA微發(fā)泡復(fù)合材料具有綜合性高的優(yōu)點，且制備方法簡單容易實現(xiàn)，適合廣泛應(yīng)用。

銅碳復(fù)合材料及其制備方法和裝置 996     

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本發(fā)明提供了一種銅碳復(fù)合材料及其制備方法和裝置，涉及材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，包括：通過電沉積設(shè)備制備三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料，其中，三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中包括多個孔，并且多個孔中任意兩個孔的直徑誤差小于預(yù)設(shè)差值；在目標粉末中加入樹脂材料，得到目標膏狀物，其中，目標粉末中包含至少一種粉末；將目標膏狀物在真空狀態(tài)下注入至三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中，得到初始銅碳復(fù)合材料，并對初始銅碳復(fù)合材料進行固化處理；將固化處理之后的初始銅碳復(fù)合材料依次進行碳化、浸漬和復(fù)燒處理之后，得到目標銅碳復(fù)合材料，緩解了由于現(xiàn)有技術(shù)中制備的目標銅碳復(fù)合材料的機械性差而導(dǎo)致的可靠性較差的技術(shù)問題。

薄壁異形復(fù)合材料構(gòu)件的制備方法 656     

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本發(fā)明涉及炭纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種薄壁異形復(fù)合材料構(gòu)件的制備方法。(1)將碳纖維預(yù)浸料纏繞于模芯上，得到預(yù)制體；(2)將所述的預(yù)制體置于可拼裝的金屬外模中并鎖緊，然后通過加熱將模芯從預(yù)留的氣孔排出，再將氮氣從氣孔注入預(yù)制體內(nèi)部以加壓，當(dāng)壓力達到設(shè)定值后將預(yù)制體帶外模整體進行固化定型；(3)將所述步驟(2)中的固化定型體從外模中脫除后進行炭化處理，得到所需的薄壁異形復(fù)合材料制品；(4)將所述步驟(3)中的薄壁異形復(fù)合材料制品進行拋光涂層制得到所需的構(gòu)件。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中制備薄壁異形復(fù)合材料構(gòu)件普遍存在生產(chǎn)成本高和產(chǎn)品性能差的問題。

多層非對稱改性碳納米管硅橡膠介電復(fù)合材料 655     

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本發(fā)明公開了一種多層非對稱改性碳納米管硅橡膠介電復(fù)合材料及其制備方法，所述介電復(fù)合材料通過旋涂法制備，底層為純硅橡膠，上層為非共價改性碳納米管硅橡膠復(fù)合材料層。將非共價改性劑修飾到碳納米管表面，修飾后的碳納米管在超聲輔助下分散到硅橡膠基體中，將該混合溶液單次或多次旋涂于純硅橡膠薄膜上，最后經(jīng)過固化得到具有非對稱介電性能的多層改性碳納米管硅橡膠介電彈性體復(fù)合材料。利用該方法制備的介電復(fù)合材料有效的避免了因碳納米管團聚而導(dǎo)致材料擊穿強度大幅降低的問題，并且有效的提高了硅橡膠在厚度方向上的電致形變。

硫碳復(fù)合材料的制備方法 677     

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本發(fā)明公開了一種硫碳復(fù)合材料的制備方法，制備的硫碳復(fù)合材料由單質(zhì)硫和導(dǎo)電碳材料組成。本發(fā)明中需要按一定質(zhì)量比稱取單質(zhì)硫和導(dǎo)電碳材料，研磨混合，過篩，置于密封罐進行密封并抽去空氣，向密封罐中通入惰性氣體，然后將密封罐置于爐體中加熱至130℃~160℃下保持5h~6h，之后繼續(xù)加熱至310℃~350℃下保持2h~3h，然后自然冷卻，研磨過篩，即制備得到所需硫含量的硫碳復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的硫碳復(fù)合材料具有電化學(xué)活性高，比容量大的優(yōu)點，以該硫碳復(fù)合材料為正極的鋰硫電池循環(huán)性能好，且該發(fā)明方法操作方便、簡單易行，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高分散石墨烯負載Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料的制備方法 843     

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高分散石墨烯負載Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：A：等體積量的的氧化石墨烯溶液與殼聚糖溶液均勻混合，得到棕黃色的溶液；將溶液轉(zhuǎn)移至80oC～95oC的水浴中，攪拌4h～6h,產(chǎn)物離心、于N，N?二甲基甲酰胺中超聲分散，得高分散性的石墨烯；B：在步驟A得到的高分散石墨烯中加入Zn(NO₃)₂·6H₂O?200?mg～500mg、2?甲基咪唑200mg～500mg、PVP?1g～4g、甲醇150ml～500ml，反應(yīng)10～13h，反應(yīng)沉淀物經(jīng)離心、洗滌、干燥，得高分散石墨烯負載Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料。本高分散石墨烯負載Zn?MOF復(fù)合材料在多個方面具有潛在的應(yīng)用價值。

復(fù)合材料的模壓成型裝置 824     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料的模壓成型裝置，屬于模壓成型技術(shù)領(lǐng)域。一種復(fù)合材料的模壓成型裝置，包括工作臺，包括工作臺頂面前側(cè)左右對稱設(shè)有兩個絞座，絞座上部設(shè)有齒輪，工作臺上部設(shè)有傳送帶，傳送帶上部呈線性等間距設(shè)有多個模具，傳送帶右側(cè)上部設(shè)有安裝板，安裝板中部貫穿設(shè)有進料管，進料管下部套設(shè)有閥門，進料管下部套設(shè)有擋塊，擋塊上部設(shè)有彈簧，安裝板左側(cè)設(shè)有加熱裝置，本實用新型通過在進料管下端設(shè)置擋塊與彈簧，通過復(fù)合材料從進料管向下流時，由復(fù)合材料自身重力推動擋塊向下滑動，彈簧伸長，當(dāng)模具被裝滿時，模具中的復(fù)合材料會推動擋塊向上移動滑入進料管，從而停止下料，可以有效控制下料的量。

ABS樹脂復(fù)合材料及其制備方法 982     

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本發(fā)明提供了一種ABS樹脂復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，上述ABS樹脂復(fù)合材料主要由ABS樹脂、植物纖維、聚氧化乙烯、聚硅氧烷、熱穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑組成。本發(fā)明中植物纖維可以顯著提高本發(fā)明復(fù)合材料的耐磨擦、抗靜電效果和力學(xué)性能，同時不含有機揮發(fā)物；聚氧化乙烯與植物纖維上的木質(zhì)素和ABS樹脂形成氫鍵網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建，從而使得植物纖維在ABS基體中更好的分散；熱穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑可以有效降低溫度對本發(fā)明復(fù)合材料的影響。本發(fā)明ABS樹脂復(fù)合材料不但具有較好的力學(xué)性能，同時還具有耐磨擦、抗靜電和低有機揮發(fā)物的優(yōu)點，可以充分滿足復(fù)合樹脂材料不斷擴展的應(yīng)用領(lǐng)域和日益嚴格的環(huán)保要求。

聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法和給排水管道 1065     

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本發(fā)明提供了一種聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法和給排水管道，涉及聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該聚烯烴復(fù)合材料主要由聚烯烴、改性填充料、接枝單體和引發(fā)劑等原料制得，其中，接枝單體在引發(fā)劑的作用下能夠?qū)巯N進行支化改性，使得聚烯烴長鏈分子發(fā)生反應(yīng)形成超支鏈的聚合物結(jié)構(gòu)，可有效提高聚烯烴復(fù)合材料的熔體強度和加工性能，同時，改性填充料表面存在絡(luò)合結(jié)構(gòu)，將其加入到聚烯烴中可與聚烯烴表面超支鏈之間發(fā)生交聯(lián)、纏接，從而進一步增強了聚烯烴復(fù)合材料的力學(xué)性能。本發(fā)明提供了上述聚烯烴復(fù)合材料的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作方便。本發(fā)明還提供了一種給排水管道，采用上述聚烯烴復(fù)合材料制作而成。

鉚接的碳纖維纏繞復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制備立體框架的方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種鉚接的碳纖維纏繞復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制備立體框架的方法，所述碳纖維纏繞復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維纏繞復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的纏繞管相互接觸部位通過鉚釘鉚接在一起，從而使相鄰的纏繞管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。采用本方法制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

改性磷石膏填充的可生物降解復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1103     

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本發(fā)明提供了一種改性磷石膏填充的可生物降解復(fù)合材料的制備方法，將10?50重量份的改性磷石膏、50?90重量份的可降解聚合物材料、1?10重量份的擴鏈劑、0.1?2重量份的成核劑以及1?5重量份的潤滑劑混合；其中，改性磷石膏的制備方法為將磷石膏與淀粉、聚乙二醇及分散劑混合。一種改性磷石膏填充的可生物降解復(fù)合材料，由上述制備方法制成。上述改性磷石膏填充的可生物降解復(fù)合材料可在熱塑加工的塑料包裝領(lǐng)域中應(yīng)用。本發(fā)明的改性磷石膏填充的可生物降解復(fù)合材料，一是擴展了固廢磷石膏的使用范圍，二是開發(fā)的生物降解復(fù)合材料符合國家關(guān)于扎實推進塑料污染治理的政策，對建設(shè)和開發(fā)環(huán)境友好的復(fù)合材料有重要意義。

阻燃聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明涉及高分子材料阻燃技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種阻燃聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述阻燃聚乳酸復(fù)合材料包括按重量份數(shù)計的如下組分：88?99份聚乳酸和1?12份阻燃劑，所述阻燃劑為苯氧基橋鏈DOPO衍生物；所述復(fù)合材料的制備方法包括：將聚乳酸與阻燃劑熔融共混加工，得到所述阻燃聚乳酸復(fù)合材料。本發(fā)明采用特定的苯氧基橋鏈DOPO衍生物與聚乳酸復(fù)配，與聚乳酸的相容性好，在較低的添加量的范圍內(nèi)，能夠在保證聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能和光學(xué)性能的同時，保證阻燃效果，可用于電子電器、交通運輸、裝飾建材等對阻燃性能有較高要求的領(lǐng)域。

動態(tài)硫化抗菌TPV復(fù)合材料及其制備方法 957     

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本發(fā)明提供了一種動態(tài)硫化抗菌TPV復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明動態(tài)硫化抗菌TPV復(fù)合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、抗菌劑、流動改性劑、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑制備得到，抗菌劑在所得動態(tài)硫化抗菌TPV復(fù)合材料中分散均勻，所得動態(tài)硫化抗菌TPV復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗菌性能，且加工性能好，易于加工成型。本發(fā)明動態(tài)硫化抗菌TPV復(fù)合材料的制備方法工藝簡單，操作方便，效益高，適合于進行工業(yè)化生產(chǎn)。

動態(tài)硫化阻燃TPV復(fù)合材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明提供了一種動態(tài)硫化阻燃TPV復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明動態(tài)硫化阻燃TPV復(fù)合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、阻燃劑、流動改性劑、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑制備得到，阻燃劑在所得動態(tài)硫化阻燃TPV復(fù)合材料中分散均勻，所得動態(tài)硫化阻燃TPV復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗菌性能，且加工性能好，易于加工成型。本發(fā)明動態(tài)硫化阻燃TPV復(fù)合材料的制備方法工藝簡單，操作方便，效益高，適合于進行工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨烯纖維、聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料 1045     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯纖維、聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域；旨在提供一種既不會對聚合物自身力學(xué)性能產(chǎn)生破壞、又能大幅度提高聚合物復(fù)合材料熱導(dǎo)率的導(dǎo)熱復(fù)合材料。它包括導(dǎo)熱填料和熱塑性聚合物；制備方法是將導(dǎo)熱填料與熱塑性聚合物混合分散，保證導(dǎo)熱填料占該混合物總質(zhì)量的0.1～35%；將上述混合物熱壓成型。本發(fā)明復(fù)合材料具有導(dǎo)熱性能優(yōu)異、綜合力學(xué)性能好、成本低等優(yōu)點；是一種可用于電子元器件的導(dǎo)熱復(fù)合材料。

碳空心球包覆金屬硒化物復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用 885     

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本發(fā)明公開了一種碳空心球包覆金屬硒化物復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用，涉及綠色能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中復(fù)合材料為雙層結(jié)構(gòu)，復(fù)合材料內(nèi)層為NiSex納米顆粒，復(fù)合材料外層為碳空心球，復(fù)合材料內(nèi)層的NiSex納米顆粒均勻分散在碳空心球內(nèi)部。本發(fā)明還包括NiSex@CBs復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以Ni?soc?MOF為模板，采用原位硒化方法成功制備了鎳硒化合物嵌入碳空心球中的復(fù)合材料，NiSex@CBs比電容在電流密度1A g?1時容量高達1720F g?1，NiSex@CBs//AC非對稱超級電容器在800kW kg?1的功率密度下具有45.2W h kg?1的高能量密度，表現(xiàn)出優(yōu)異的儲能性能，NiSex@CBs//AC非對稱超級電容器在5000次循環(huán)后電容保持率仍高達89％，表現(xiàn)出高循環(huán)穩(wěn)定性。

復(fù)合材料加工裝置 990     

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本實用新型提供了一種復(fù)合材料加工裝置，屬于復(fù)合板生產(chǎn)領(lǐng)域，包括用于將復(fù)合材料破裂的碎料裝置、用于將破裂后的復(fù)合材料切斷的切料裝置、用于將切斷后的復(fù)合材料分絲的分絲裝置、用于將分絲后的復(fù)合材料與膠料混合的攪拌裝置、用于將混有膠料的復(fù)合材料平鋪的鋪料裝置以及用于將平鋪后的復(fù)合材料壓制成復(fù)合板的成型裝置。本復(fù)合材料加工裝置步驟合理，分工明確，整個加工過程自動化程度高，生產(chǎn)成本低，效率高，且生產(chǎn)出的復(fù)合板成品性狀穩(wěn)定，質(zhì)量較高，有效彌補了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

無人機用復(fù)合材料彈簧的成型工藝 1199     

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本發(fā)明公開了一種無人機用復(fù)合材料彈簧的成型工藝，包括以下步驟：卷制預(yù)浸料成為圓形棒；將制成的圓形棒放置于空心圓柱軟體材料表面的溝槽中，空心圓柱軟體材料外表面具有螺旋形溝槽；將氣囊塞入空心圓柱軟體材料內(nèi)，然后從充氣嘴往氣囊充氣，直至其外表面呈筒形，然后繼續(xù)充壓，直至空心圓柱軟體材料內(nèi)徑滿足設(shè)計值；在空心圓柱軟體材料的外表面，封裝輔助材料層；對輔助材料層抽真空，對圓軟體材料的外表面進行紫外線燈照射固化，固化成為復(fù)合材料彈簧；對氣囊進行卸壓，然后對復(fù)合材料彈簧脫模，清除復(fù)合材料彈簧的毛刺。該無人機用復(fù)合材料彈簧的成型工藝可使成型后的復(fù)合材料彈簧力學(xué)性能良好，表面光滑，耐腐蝕。

鍍鎳泡沫和MXene協(xié)同支撐的多功能相變復(fù)合材料及其制備方法 611     

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本發(fā)明公開了一種鍍鎳泡沫和MXene協(xié)同支撐的多功能相變復(fù)合材料及其制備方法，多功能相變復(fù)合材料由再生纖維素/石墨烯填充鍍鎳三聚氰胺海綿復(fù)合氣凝膠、相變材料和MXene薄膜組成，采用真空冷凍干燥法制備再生纖維素/石墨烯包覆鍍鎳三聚氰胺海綿復(fù)合氣凝膠，真空浸漬法制備相變復(fù)合材料半成品，真空輔助抽濾法制備MXene薄膜，并通過物理結(jié)合法等制備方法制備鍍鎳泡沫和MXene協(xié)同支撐的多功能相變復(fù)合材料，多功能相變復(fù)合材料具備優(yōu)異的綜合性能，相變潛熱高達154.3J/g，熱導(dǎo)率提高到0.47Wm?1K?1，電磁屏蔽效能為32.7dB，復(fù)合材料由于雙重支撐網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)從而可以有效地封裝相變材料，可作為電子元器件中的熱管理材料和電磁屏蔽材料的應(yīng)用。