高體積分?jǐn)?shù)B4C與Si顆?；旌显鰪?qiáng)的鋁基復(fù)合材料及其制備工藝 999     

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本發(fā)明公開了一種高體積分?jǐn)?shù)B4C與Si顆?；旌显鰪?qiáng)的鋁基復(fù)合材料及其制備工藝。該鋁基復(fù)合材料由Al-Cu-Mg-Co合金基體和B4C與Si的混合增強(qiáng)相組成，按體積百分比計，Al-Cu-Mg-Co合金基體的含量為30-45％，B4C的含量為55-60％，Si的含量為a，0＜a≤10％。該鋁基復(fù)合材料采用粉末冶金的方法制備，主要包括B4C與Si顆粒的預(yù)處理、增強(qiáng)相與Al合金基體粉體球磨混合、粉末冷等靜壓、真空除氣、熱等靜壓等步驟。本發(fā)明的鋁基復(fù)合材料的密度為2.55～2.60g/cm3，抗彎強(qiáng)度為450～530MPa，彈性模量為180～220GPa，熱膨脹系數(shù)為7.6～9.5×10-6K-1，熱導(dǎo)率為70～100W/m·K；該材料的優(yōu)異性能可以較好滿足航天輕質(zhì)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)功能件材料的使用要求。

木塑復(fù)合材料及由該木塑復(fù)合材料制得的成型板 771     

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本發(fā)明提供了一種木塑復(fù)合材料,該木塑復(fù)合材料含有木粉和樹脂,其中,所述木塑復(fù)合材料還含有發(fā)泡劑,所述樹脂為可生物降解的熱塑性樹脂,且以所述木塑復(fù)合材料的總重量為基準(zhǔn),所述木粉的含量為20-49重量%,所述可生物降解的熱塑性樹脂的含量為50-79重量%,所述發(fā)泡劑的含量為0.1-10重量%。本發(fā)明還提供了由所述木塑復(fù)合材料制得的成型板。本發(fā)明提供的木塑復(fù)合材料由于含有可生物降解的熱塑性樹脂,從而具有優(yōu)異的生物降解性能,另外,由于該木塑復(fù)合材料含有發(fā)泡劑,因而具有較小的密度。

NiFe-LDH@CoS_x/NF復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 625     

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本申請?zhí)峁┝薔iFe?LDH@CoS_x/NF復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括：將鐵源和尿素加入去離子水中，攪拌，得到第一反應(yīng)混合物；將第一反應(yīng)混合物與泡沫鎳(NF)在80?120℃下水熱反應(yīng)6?10小時，得到NiFe?LDH/NF復(fù)合材料；將鈷源和硫源溶于去離子水中，得到第二反應(yīng)混合物；將NiFe?LDH/NF復(fù)合材料浸入第二反應(yīng)混合物中，通過電化學(xué)沉積，得到NiFe?LDH@CoS_x/NF復(fù)合材料。通過上述方法制備得到的NiFe?LDH@CoS_x/NF復(fù)合材料同時具有優(yōu)異的OER和HER性能，可作為雙功能催化劑進(jìn)行全解水。

碳纖維表面原位生長碳納米管界面改性碳?碳化硅雙基體復(fù)合材料的制備方法 810     

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本發(fā)明提供了一種碳纖維表面原位生長碳納米管界面改性碳?碳化硅雙基體復(fù)合材料的制備方法，該方法包括：以碳纖維為原料，制備碳纖維坯體；在碳纖維表面原位生長碳納米管；制備碳纖維增強(qiáng)碳預(yù)制體；對碳纖維增強(qiáng)碳預(yù)制體進(jìn)行石墨化；制備碳纖維表面原位生長碳納米管界面改性碳?碳化硅雙基體復(fù)合材料。本發(fā)明利用碳納米管優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能改善碳纖維增強(qiáng)碳?碳化硅雙基體復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，通過在碳纖維表面原位生長碳納米管改善了碳纖維與熱解碳的界面結(jié)合，增強(qiáng)了界面的熱傳導(dǎo)能力，增強(qiáng)了復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能；同時通過碳納米管界面改性，增強(qiáng)了復(fù)合材料的力學(xué)性能，穩(wěn)定了復(fù)合材料的摩擦系數(shù)，降低了復(fù)合材料的磨損率。

Cr₂AlC改性的自愈合碳化硅陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明屬于陶瓷基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Cr2AlC改性的自愈合碳化硅陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法。將Cr2AlC顆?；烊胫苽涮沾苫鶑?fù)合材料的基體料漿中，與纖維制備成預(yù)浸料后，經(jīng)過熱壓、炭化、熔融硅滲透即得Cr2AlC改性的自愈合碳化硅陶瓷基復(fù)合材料。高溫環(huán)境下，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到自愈合相Cr2AlC顆粒處，Cr2AlC能夠氧化生成玻璃相封填孔隙及裂紋，阻擋氧氣等環(huán)境介質(zhì)的進(jìn)一步擴(kuò)散，從而起到自愈合的功效。另外，Cr2AlC自身獨(dú)特的層狀結(jié)構(gòu)有利于增加復(fù)合材料基體的韌性。

球殼層狀磁電復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計及制備方法 1065     

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一種球殼層狀磁電復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計及制備方法,涉及各向同性磁電效應(yīng)層狀磁電復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計和制備方法。該方法提供一種將模壓燒結(jié)得到的半球殼壓電陶瓷,經(jīng)高溫極化以后,利用化學(xué)鍍的方法進(jìn)行金屬化,金屬化后的兩個半球殼壓電陶瓷利用強(qiáng)力膠粘接成一個完整的球殼壓電陶瓷,然后放置在配置好的電鍍液中進(jìn)行電鍍,直至電鍍上所需厚度的磁性層,得到球殼層狀磁電復(fù)合材料。與現(xiàn)有的平板等簡單層狀復(fù)合材料相比,由于其在三維方向上的尺寸是一致的,導(dǎo)致它在各個方向上的磁電性能也是一致的,利用這種各向同性磁電性能,該球殼層狀磁電復(fù)合材料可以應(yīng)用于探測未知方向磁場。

新型復(fù)合材料封頭鋪覆成型方法及復(fù)合材料封頭 824     

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本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合材料封頭鋪覆成型方法及復(fù)合材料封頭;包括如下制備步驟：按照設(shè)定的復(fù)合材料封頭鋪層角度、復(fù)合材料鋪層順序和復(fù)合材料封頭位置，將剪裁好的預(yù)浸料片貼在內(nèi)芯模外表面，除去預(yù)浸料的褶皺和氣泡，達(dá)到復(fù)合產(chǎn)品厚度，獲得預(yù)成型體；將預(yù)成型體進(jìn)行抽真空包覆，放入到熱壓罐中固化或在烘箱中真空袋壓固化，固化后獲得復(fù)合材料封頭毛坯；將復(fù)合材料封頭內(nèi)芯模從復(fù)合材料封頭毛坯分離出，獲得預(yù)制的復(fù)合材料封頭；對預(yù)制的復(fù)合材料封頭修邊和去毛刺處理，獲得復(fù)合材料封頭,獲得的復(fù)合材料封頭強(qiáng)度高、滿足深海耐壓殼體的要求，相比金屬封頭，重量輕，保證潛水器的行動能力。

復(fù)合材料衛(wèi)星天線反射面及其制造工藝 660     

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本發(fā)明涉及通信及測控技術(shù)領(lǐng)域,提供一種復(fù)合材料衛(wèi)星天線反射面及其制造工藝,所述復(fù)合材料衛(wèi)星天線反射面即為采用3D玻璃纖維氈為芯材,采用碳纖維復(fù)合材料作為蒙皮的夾層型復(fù)合材料衛(wèi)星天線反射面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn):1.衛(wèi)星天線反射面型面精度高,衛(wèi)星信號增益大;2.反射面質(zhì)量輕,更適用于運(yùn)輸,特別適用于車載衛(wèi)星天線和便攜式衛(wèi)星天線;3.反射面整體性好,剛度大,能更好地保持型面精度,能承受更大的風(fēng)載荷和沖擊載荷;4.本發(fā)明采用的3D玻璃纖維氈作為芯材,開辟了夾芯復(fù)合材料衛(wèi)星天線反射面的新工藝,采用這種工藝,能制造大口徑的衛(wèi)星天線反射面,并且制造工藝相對簡單,成本降低。

可拆卸復(fù)合材料面板土釘支護(hù)體系 1086     

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本發(fā)明公開了屬于建筑輔助工程技術(shù)領(lǐng)域的一種可拆卸復(fù)合材料面板土釘支護(hù)體系。土釘固定在墻基坑壁上,可拆卸復(fù)合材料面板由可拆卸錨具和土釘固定在墻基坑壁上,并由板間防水裝置連接組成。服務(wù)期限結(jié)束后將復(fù)合材料面板可以拆卸下來,為下一工程繼續(xù)服務(wù)。可拆卸復(fù)合材料面板選用樹脂基纖維復(fù)合材料,主要利用其具有質(zhì)量輕比強(qiáng)度高、比模量大、抗疲勞性能好的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的土釘墻施工相比,可拆卸復(fù)合材料面板支護(hù)體系的施工速度快捷,節(jié)約時間:可拆卸復(fù)合材料面板土釘支護(hù)體系在控制基坑塑性區(qū)分布和基坑變形優(yōu)于傳統(tǒng)的土釘墻,安全性好。

提高RMI工藝制陶瓷基復(fù)合材料性能的方法及制得的陶瓷基復(fù)合材料 1254     

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本發(fā)明涉及一種提高RMI工藝制陶瓷基復(fù)合材料性能的方法及制得的陶瓷基復(fù)合材料。所述方法包括如下步驟：(1)提供經(jīng)RMI工藝制備的陶瓷基復(fù)合材料；(2)采用有機(jī)溶劑稀釋SiBCN前驅(qū)體，得到SiBCN前驅(qū)體溶液；(3)以SiBCN前驅(qū)體溶液作為浸漬液通過前驅(qū)體浸漬裂解法對RMI工藝制備的陶瓷基復(fù)合材料依次進(jìn)行浸漬、固化和裂解的步驟，以提高RMI工藝制陶瓷基復(fù)合材料的性能，得到綜合性能優(yōu)異的陶瓷基復(fù)合材料。本發(fā)明方法能夠優(yōu)化RMI法工藝制陶瓷基復(fù)合材料的力學(xué)性能，在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能方面均有一定程度的提高，從而提高了陶瓷基復(fù)合材料的綜合性能。

抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法及該復(fù)合材料 933     

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本發(fā)明涉及一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法及該復(fù)合材料，其原料包括己內(nèi)酰胺、連續(xù)纖維織物、引發(fā)劑和催化劑，通過采用己內(nèi)酰胺陰離子聚合反應(yīng)，利用液體成型方法將反應(yīng)液抽注到已經(jīng)鋪設(shè)好連續(xù)纖維織物并預(yù)熱的模具中聚合得到連續(xù)纖維織物增強(qiáng)陰離子聚酰胺6復(fù)合材料，本發(fā)明制備的抗靜電尼龍6復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，同時具有優(yōu)異的抗靜電性能和力學(xué)性能，在航天航空、汽車工業(yè)、電子電器等領(lǐng)域具有重要的推廣應(yīng)用前景。

層狀Ti/B4C復(fù)合材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明涉及一種層狀Ti/B4C復(fù)合材料及其制備方法，屬于金屬增強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料由Ti層與B4C層依次交替疊加而成，由于Ti和B4C具有不同的熱膨脹系數(shù)和彈性模量，從而使裂紋在復(fù)合材料中擴(kuò)展時發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)并逐漸消耗斷裂能，有益于改善復(fù)合材料斷裂韌性；另外，通過加入少量Al，可以提高界面強(qiáng)度，從而改善符合材料的力學(xué)性能；再者，利用Ti層和B4C層間顆粒面接觸的方式降低Ti層與B4C層之間的界面反應(yīng)程度。本發(fā)明所述方法工藝簡單，易于操作，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景；而且制備的層狀Ti/B4C復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)良好、氣孔率較低以及良好的力學(xué)性能。

基于改進(jìn)聚合物相的1?3型壓電復(fù)合材料及其制備方法 822     

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本發(fā)明涉及一種基于改進(jìn)聚合物相的1?3型壓電復(fù)合材料及其制備方法。該壓電復(fù)合材料通過采用環(huán)氧樹脂與硅橡膠等聚合物構(gòu)成的夾心式結(jié)構(gòu)來改進(jìn)聚合物相材料，以減小其對壓電柱振動的影響，繼而提高復(fù)合材料整體的機(jī)電耦合系數(shù)。本發(fā)明用有限元分析工具仿真了這種新型壓電復(fù)合材料的諧振頻率、聲速、機(jī)電耦合系數(shù)和特性阻抗隨硅橡膠體積百分比的變化關(guān)系，根據(jù)仿真結(jié)果制備了壓電復(fù)合材料，并對其性能進(jìn)行了測試，結(jié)果表明實(shí)驗與仿真基本吻合，復(fù)合材料的機(jī)電耦合系數(shù)比常規(guī)的1?3型復(fù)合材料提高11％。本發(fā)明的改進(jìn)聚合物相的1?3型壓電復(fù)合材料非常適用于制造具有高機(jī)電轉(zhuǎn)換效率的壓電復(fù)合材料換能器。

白炭黑/聚（衣康酸酯-異戊二烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）生物基彈性體復(fù)合材料的制備方法 956     

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本發(fā)明涉及白炭黑/聚(衣康酸酯-異戊二烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)生物基彈性體復(fù)合材料。白炭黑/聚(衣康酸酯-異戊二烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)復(fù)合材料是一種環(huán)境友好型的復(fù)合材料，聚(衣康酸酯-異戊二烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)與白炭黑皆來源于非石油基原料，不依賴石化資源。引入了甲基丙烯酸縮水甘油酯的復(fù)合材料與沒有引入甲基丙烯酸縮水甘油酯的復(fù)合材料相比，白炭黑的分散改善，橡膠制品的力學(xué)性能提高，并大大提高了橡膠制品的抗?jié)窕院徒档土讼鹉z制品的滾動阻力，避免了硅烷偶聯(lián)劑的使用，從而簡化了加工工藝，是一種很有應(yīng)用前景的生物基“綠色輪胎”橡膠材料。

磷酸錳鋰-石墨烯復(fù)合材料的制備方法、磷酸錳鋰-石墨烯復(fù)合材料及應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明提供了一種磷酸錳鋰?石墨烯復(fù)合材料的制備方法、磷酸錳鋰?石墨烯復(fù)合材料及應(yīng)用，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法包括如下步驟：先以氧化石墨烯為生長模板，在氧化石墨烯上原位生長納米磷酸錳鋰晶體；然后將氧化石墨烯還原為石墨烯，并使得石墨烯原位包覆于納米磷酸錳鋰晶體表面，得到磷酸錳鋰?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的磷酸錳鋰?石墨烯復(fù)合材料的制備方法一方面利用氧化石墨烯上的帶負(fù)電荷官能團(tuán)的配位作用和自身大表面的位阻作用，實(shí)現(xiàn)原位生長，提高磷酸錳鋰的Li⁺離子遷移率，另一方面通過石墨烯的原位包覆，石墨烯層與磷酸錳鋰晶體結(jié)合緊密且均勻完整包覆，有效提高納米磷酸錳鋰?石墨烯復(fù)合材料的電導(dǎo)率。

MoSx/碳黑納米復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用 1118     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種MoSx/碳黑納米復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用，其中，所述MoSx/碳黑納米復(fù)合材料中，2≤x≤2.3，且基于所述納米復(fù)合材料的總質(zhì)量，所述MoSx的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5?50％。本發(fā)明制備的MoSx/碳黑納米復(fù)合材料與商用的20％Pt/C催化劑相比，性能相當(dāng)甚至提高了約20％。另外制備的MoSx/碳黑納米復(fù)合材料還具有良好的催化穩(wěn)定性，在進(jìn)行5000次催化循環(huán)之后，其催化性能沒有明顯下降。

低溫?zé)峤饨饘?有機(jī)框架制備多孔碳包覆磁性納米鐵水處理復(fù)合材料的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)峤饨饘?有機(jī)框架(MOF)制備多孔碳包覆磁性納米鐵水處理復(fù)合材料的方法及其在水處理中的應(yīng)用方法。本發(fā)明先利用尿素制備出石墨相氮化碳(g?C3N4)，隨后與含鐵MOF原位耦合，最后在惰性氛圍中低溫?zé)峤庵频枚嗫滋及泊判约{米鐵水處理復(fù)合材料。本發(fā)明所得的復(fù)合材料中鐵元素主要以零價鐵和γ?Fe2O3的形式存在于多孔碳內(nèi)部，磁學(xué)性能優(yōu)良，易于磁性分離。多孔碳層不僅可以實(shí)現(xiàn)活性鐵的緩釋，避免鐵泥的產(chǎn)生；而且有益于界面吸附、催化氧化和還原反應(yīng)的發(fā)生。該復(fù)合材料既可高效活化過氧化物氧化劑實(shí)現(xiàn)城市生活污水中藥物及個人護(hù)理品等微量有機(jī)污染物的高效降解，又可通過界面高效還原作用完成多種含氧酸鹽廢水的凈化和脫毒。

定向織構(gòu)化Ti2AlC?Mg基復(fù)合材料及其熱擠壓制備方法 707     

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本發(fā)明公布了一種定向織構(gòu)化Ti2AlC?Mg基復(fù)合材料及其熱擠壓制備方法。該材料的制備方法包括熱處理和熱擠壓兩步：第一步，將粉末冶金或攪拌鑄造制備的Ti2AlC?Mg基復(fù)合材料在400?450℃熱處理10?36h使Mg合金均勻固溶化。第二步，在250?320℃，以不同的擠壓比和0.5?20mm/s的速率制備出定向織構(gòu)化Ti2AlC/Mg基復(fù)合材料。該材料的顯微結(jié)構(gòu)為六方晶體陶瓷相Ti2AlC取位發(fā)生重新排列，Ti2AlC(0001)基面沿擠壓方向定向分布在Mg合金基體中，并且該行為促進(jìn)了Mg基合金的定向織構(gòu)化。該復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高阻尼、高耐磨等各向異性的顯著特點(diǎn)，可廣泛用于航天、軍工、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造等領(lǐng)域的關(guān)鍵器件。

稀土鎂合金基-石墨烯-碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種稀土鎂合金基-石墨烯-碳納米管復(fù)合材料，其中，稀土鎂合金包含：Gd和Y，占復(fù)合材料總重量的7％-16％；La、Ce、Pr和Nd中的一種或幾種，占復(fù)合材料總重量的1％-2％；Ti，占復(fù)合材料總重量的0-0.5％；Cu、Ni和Si中的至少一種，占復(fù)合材料總重量的0-0.5％；Zr，占復(fù)合材料總重量的0.2％-1.2％；且石墨烯和碳納米管的總重量占復(fù)合材料的0.2％-5％。其制備方法為：首先制備Mg-RE-CNT-CNP中間合金；按比例進(jìn)行合金熔煉獲得混合漿料；進(jìn)行半固態(tài)擠壓成形，獲得錠坯；將錠坯車削后重熔，噴射成形重新形成鑄錠；將鑄錠進(jìn)行熱等靜壓，去皮，獲得預(yù)制坯料；進(jìn)行固溶處理，等溫塑性變形；再進(jìn)行時效處理并冷卻，最終形成復(fù)合材料。該復(fù)合材料強(qiáng)度高，強(qiáng)韌性好，具有較強(qiáng)的淬透能力。

串并聯(lián)壓電復(fù)合材料及其制備方法 1081     

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本發(fā)明提供了一種用于水聲、超聲和醫(yī)用換能器的串并聯(lián)壓電復(fù)合材料及其制備方法,屬于功能材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。該串并聯(lián)壓電復(fù)合材料包括:并聯(lián)壓電復(fù)合材料、壓電晶體基板和上、下電極。并聯(lián)壓電復(fù)合材料是由壓電晶體骨架和環(huán)氧樹脂組成,并聯(lián)壓電復(fù)合材料固定在壓電晶體基板上,并聯(lián)壓電復(fù)合材料的壓電晶體骨架與壓電晶體基板連為一體,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是串并聯(lián)組合,橫向和縱向都有陶瓷骨架支撐。兼有并聯(lián)和串聯(lián)壓電復(fù)合材料的特點(diǎn),性能穩(wěn)定,在受熱和外力沖擊下不易變形,且制作工藝簡單。

復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn) 832     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)，包括：復(fù)合材料拉擠型材，復(fù)合材料拉擠型材沿復(fù)合材料管混凝土柱的軸向延伸地嵌設(shè)在復(fù)合材料管混凝土柱內(nèi)，復(fù)合材料拉擠型材具有至少一個與復(fù)合材料拉擠型材梁相連的分支板；連接件，連接件與分支板和復(fù)合材料拉擠型材梁相連以將復(fù)合材料拉擠型材梁安裝在復(fù)合材料拉擠型材上；以及澆注層，澆注層澆注在復(fù)合材料拉擠型材與復(fù)合材料管之間以將復(fù)合材料拉擠型材固定在復(fù)合材料管混凝土柱內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)，不僅傳力穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、便于施工，而且可以綜合復(fù)合材料拉擠型材梁與復(fù)合材料管混凝土柱的性能優(yōu)勢。

鉆銑復(fù)合刀具以及纖維復(fù)合材料的鉆銑方法 958     

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本發(fā)明公開了一種鉆銑復(fù)合刀具及應(yīng)用其的纖維復(fù)合材料的鉆銑方法，鉆銑復(fù)合刀具包括具有刀頭端面的刀具本體，該刀具本體上形成有多條排屑槽和由該排屑槽分隔而成的切削部，切削部包括第一切削刃和形成在刀頭端面上的第二切削刃，其中刀頭端面形成為向內(nèi)凹入的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)并在回轉(zhuǎn)中心設(shè)置有沿軸向向外凸出的鉆尖，該鉆尖與第二切削刃的外緣刀尖略凸出于該第二切削刃的外緣刀尖。因此在開始進(jìn)行鉆銑作業(yè)時，鉆尖能夠起到定位作用并能夠通過第二切削刃的外緣刀尖快速割斷纖維等待加工材料，再完成已經(jīng)割斷的纖維材料的鉆削作業(yè)。此外能通過第一切削刃完成銑槽和銑孔的銑削作業(yè)，從而通過一個刀具完成對芳綸纖維復(fù)合材料等板類零件的鉆銑復(fù)合加工。

木塑復(fù)合材料及其制備方法、木塑復(fù)合材料的板材和片材制備方法 674     

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本發(fā)明提供一種木塑復(fù)合材料,該木塑復(fù)合材料是指由熱塑性樹脂、木粉、助劑相溶劑、改性劑等原料按重量比混合而成,將該木塑復(fù)合材料。經(jīng)擠出機(jī)造粒后再經(jīng)擠出機(jī)擠出成型或直接經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化擠出并通過一個片狀機(jī)頭口模擠出到壓延機(jī)上,壓成板、片材型材,在材料上下面各熱覆合一層介質(zhì)膜或織物,或雙面各再熱覆合一層鋁箔(帶)層,經(jīng)冷卻裁邊切斷成成品,本發(fā)明提供的板、片材的各項機(jī)械性能高,可以應(yīng)用的領(lǐng)域廣,制造成本低廉,可以用廢舊回收物料進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品綠色環(huán)保,可以完全回收。

C/C、C/SIC復(fù)合材料與金屬的連接方法 749     

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本發(fā)明C/SiC、C/C復(fù)合材料與金屬的連接方法，屬異質(zhì)材料連接技術(shù)領(lǐng)域。工藝步驟如下：①C/SiC、C/C復(fù)合材料表面預(yù)處理。包括連接區(qū)表面磨削、清洗、真空素?zé)㈦p層金屬薄膜制備、高真空熱處理等步驟。②C/SiC、C/C復(fù)合材料連接區(qū)表面梯度過渡層的涂布、燒結(jié)。③以梯度過渡層為黏結(jié)相的復(fù)合材料與金屬的真空釬焊。本發(fā)明特點(diǎn)是梯度過渡層直接作為復(fù)合材料與金屬的連接材料；梯度過渡層為兩層或多層(子層)結(jié)構(gòu)，由復(fù)合材料基體向外，各子層采用的活性釬料熔點(diǎn)逐漸降低，熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)相體積百分含量逐漸降低，子層熱膨脹系數(shù)逐漸升高。本發(fā)明釬焊的陶瓷－金屬連接件強(qiáng)度高、氣密性好、應(yīng)用范圍廣，適用于多種陶瓷如SiC、Si3N4、Al2O3、AlN等非金屬纖維及顆粒增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料與金屬的連接。

功能性集成面料 725     

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一種功能性集成面料,能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能織造、無需使用粘合劑等助劑的、能夠防靜電、遠(yuǎn)紅外輻射、并且有磁性，由經(jīng)紗和緯紗交織而成，在該經(jīng)紗和緯紗中，通過織造植入導(dǎo)電紗線、通過紡紗植入遠(yuǎn)紅外紗線和磁力紗線，所述導(dǎo)電紗線織造植入所述經(jīng)紗的兩側(cè)或者以一定間隔織造植入所述緯紗之中，所述遠(yuǎn)紅外紗線和所述磁力紗線以一定間隔交替紡紗植入所述緯紗。

納米生物保健功能上衣 757     

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一種納米生物保健功能上衣,涉及一種保健上衣,由主體及功能層組成,其特征是上衣的內(nèi)部縫制、粘帖、涂覆納米功能層,或者上衣外表與內(nèi)襯之間設(shè)有夾層,該夾層和功能層中含有納米遠(yuǎn)紅外發(fā)射材料、負(fù)離子發(fā)生材料、磁性材料中的一種或多種混合物,具有活血化淤,強(qiáng)身健體等功效。

杜仲樹膠溫控開關(guān) 765     

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本實(shí)用新型提出一種新型的溫控開關(guān),它是首次用高分子材料(天然杜仲樹膠或合成反式聚異戊二烯)為原料作成這種開關(guān)的核心溫控元件,并配以受聯(lián)桿控制的電指示(或光、聲指示)元件以及復(fù)位元件組成。可對水(或空氣等)介質(zhì)進(jìn)行加溫控制,溫控范圍35～50℃若引入其他改性劑溫控范圍可以提高。

復(fù)合功能型保暖鞋 754     

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本實(shí)用新型屬于功能鞋領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合功能型保暖鞋。所述復(fù)合功能型保暖鞋包含鞋身和鞋底，所述鞋身由內(nèi)向外依次由鞋身襯里、保暖功能層、鞋身外層組成，所述保暖功能層粘接于鞋身襯里與鞋身外層之間，采用復(fù)合相變微膠囊和砭石粉材料制成，鞋身襯里、保暖功能層及鞋身外層與鞋底采用暗縫的方式縫合在一起；所述鞋底包含鞋墊（也稱鞋內(nèi)底）和外底，所述鞋墊采用透氣黏合劑，將墊面層、砭石發(fā)熱層、高透性無紡布層固定在一起。利用砭石能加速皮膚表面血液循環(huán)流動產(chǎn)生熱效應(yīng)，相變微膠囊可以吸收和儲存釋放熱量，有效解決較長時間戶外活動的保暖及足底保健，是一款保健保溫促健康的復(fù)合功能鞋。

應(yīng)用于衛(wèi)生用品的納米復(fù)合功能芯片 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于衛(wèi)生用品的納米復(fù)合功能芯片，包括紡粘纖維和納米復(fù)合功能顆粒，所述納米復(fù)合功能芯片位于衛(wèi)生用品導(dǎo)流痕內(nèi)，衛(wèi)生用品表層與吸收層之間，所述紡粘纖維與納米復(fù)合功能顆粒、透氣微孔交錯排布。本實(shí)用新型的納米復(fù)合功能芯片在不影響衛(wèi)生用品吸收和透氣，對使用衛(wèi)生用品導(dǎo)致的過敏現(xiàn)象具有抑制作用，對引起的炎癥具有改善和防治作用，對生殖部位滋生的致病微生物具有高效持續(xù)的殺菌作用，對異味具有強(qiáng)烈的祛除作用，對生殖部位微環(huán)境具有平衡作用，消除常規(guī)衛(wèi)生用品使用時產(chǎn)生的過敏，細(xì)菌滋生或組織紅腫現(xiàn)象。

激光功率穩(wěn)定性增強(qiáng)的目標(biāo)發(fā)射率分布特性測量裝置 1131     

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本實(shí)用新型涉及一種激光功率穩(wěn)定性增強(qiáng)的目標(biāo)發(fā)射率分布特性測量裝置，其包括：激光發(fā)生器，用于產(chǎn)生準(zhǔn)直的紅外激光束；激光功率穩(wěn)定器，用于撫平激光功率的波動性；斬波盤，用于調(diào)制激光頻率；準(zhǔn)直器，用于控制激光束的發(fā)散角；激光入射端，用于調(diào)整激光輸入的空間位置；旋轉(zhuǎn)套筒，用于固定激光入射端，并實(shí)現(xiàn)其360°轉(zhuǎn)動；二維移動平臺，用于實(shí)現(xiàn)所述激光發(fā)生器和激光功率穩(wěn)定器的二維移動；第一和第二控制器，分別用于控制二維移動平臺和旋轉(zhuǎn)套筒；第三控制器，用于控制斬波盤轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制激光的調(diào)制頻率。本實(shí)用新型的裝置可在激光功率穩(wěn)定性增強(qiáng)的條件下開展待測樣件的發(fā)射率空間分布特性測量，同時有效避免環(huán)境雜散光對測溫結(jié)果的影響。