本發(fā)明涉及一種基于超快激光基底圖案化刻蝕的熱電式微型溫度傳感器的制備方法,通過采用激光直寫在基底上刻蝕圖案化凹槽,并沉積底電極材料層和熱電材料層后,分別通過刮刀技術(shù)刮削掉基底上表面多余材料的方式來實現(xiàn)基底凹糟內(nèi)電極材料層和熱電材料層的圖案化。整個工藝流程具有簡單、高效、低成本的優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度,滿足面外型熱電微器件的高密度集成需求,且所制備的器件具有1mm以內(nèi)的厚度和毫秒級的響應(yīng)速度。本發(fā)明所述方法,通過控制激光刻蝕的能量和執(zhí)行次數(shù),可有效控制基底刻蝕凹槽的深度,同時通過凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)計可以實現(xiàn)功能材料的高精度圖案化制備。
本發(fā)明屬于磁性功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟磁復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括(1)采用氣霧法對合金原料進行粒度分級,得到合金基體粉末;(2)將絕緣劑和粘結(jié)劑加入至步驟(1)得到的所述合金基體粉末中攪拌均勻形成漿料,加熱至漿料干燥,得到絕緣層包覆的磁粉,其中所述絕緣劑包括納米氧化物懸浮液,所述納米氧化物懸浮液包括含鉛鈀的氧化物;(3)對所述絕緣層包覆的磁粉進行液壓成型和熱處理后得到所述軟磁復(fù)合材料。該方法制備得到的軟磁復(fù)合材料具有電阻率高、磁致?lián)p耗低、渦流損耗低、噪聲小等優(yōu)點,可以滿足工頻(50?100Hz)工作要求,該軟磁復(fù)合材料制備得到的電抗器鐵心噪聲低于45dB。
本發(fā)明公開了屬于混凝土特種功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合型氧化鎂膨脹劑的制備方法和應(yīng)用。具體為將特定比例的白云石、蛇紋石混合物在1050?1150℃下煅燒60分鐘,得到復(fù)合型氧化鎂膨脹劑;所得復(fù)合型氧化鎂膨脹劑具有較高的體積膨脹率,其反應(yīng)活性隨煅燒溫度的升高而降低,主要用于補償大體積混凝土的長期收縮。本發(fā)明提出的制備方法不僅能大幅度降低氧化鎂膨脹劑的生產(chǎn)成本,而且能處理工業(yè)尾礦,實現(xiàn)資源化利用。
本發(fā)明提供了一種無表面活性劑微乳液及其制備方法。所述無表面活性劑微乳液包括油相、水相和混合雙親溶劑;混合雙親溶劑為能與油相混溶的丁醇和能與水相混溶的乙醇組成的混合溶液。油相和水相的體積比為9:1~1:9。所述微乳液的制備方法簡便,室溫下將油相、水相和混合雙親溶劑按一定比例混合,攪拌均勻即可,易于工業(yè)化實施。本發(fā)明的微乳液可用于油田開發(fā)、日用化工、功能材料制備、藥物載體和農(nóng)藥制劑等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種聚多巴胺納米管的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法以鹽酸多巴胺為原料,在堿性環(huán)境中,加入少量的含鐵金屬鹽,通過鹽酸多巴胺的自由基聚合,得到聚多巴胺納米管。利用本發(fā)明的方法制備的聚多巴胺納米管具有管長與管徑可調(diào)控的特征。納米管的長度為100?2500納米,管徑為50?100納米。制備聚多巴胺納米管的方法簡單、以簡單的水/醇體系為反應(yīng)溶劑,實現(xiàn)了環(huán)保的要求。本發(fā)明方法制備的納米管的生物相容性好,具有很好的醫(yī)學(xué)應(yīng)用前景。本發(fā)明制備方法彌補了這一研究領(lǐng)域的不足,并極大的推動了聚多巴胺材料在化學(xué)化工、材料科學(xué)、生物醫(yī)藥及機械工程等領(lǐng)域的發(fā)展。
大面積、均勻性、快響應(yīng)WO3電致變色器件及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。將鎢粉與雙氧水進行反應(yīng),然后加入無水乙醇,用醋酸調(diào)節(jié)pH2?3,得到前驅(qū)體溶液;選用平板石墨電極作為對電極,ITO平板導(dǎo)電玻璃為工作電極,選擇Ag/KCl作為參比電極,將工作電極與對電極進行平行相對放置,采用恒電流沉積模式進行電沉積,在ITO導(dǎo)電玻璃表面得到WO3電致變色薄膜;往碳酸丙烯酯溶劑中加入一定量的LiClO4,攪拌溶解;然后加入聚甲基丙烯酸甲酯粉末,調(diào)整到該電解液的狀態(tài)接近固態(tài)。將WO3電致變色薄膜與空白的ITO玻璃通過步驟固態(tài)電解質(zhì)進行粘合,然后成型處理;對邊緣進行密封處理即可。本發(fā)明方法簡單。
本發(fā)明屬于功能材料與電熱元件領(lǐng)域,特別涉及一種石墨烯頻譜護眼罩及其制備方法。石墨烯頻譜護眼罩包括:護眼罩外裝飾層、絕緣保護層、有機硅膠層、石墨烯納米遠(yuǎn)紅外負(fù)離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜,石墨烯納米遠(yuǎn)紅外負(fù)離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的上下兩面分別通過有機硅膠層連接絕緣保護層,絕緣保護層的外面分別設(shè)置護眼罩外裝飾層。本發(fā)明以石墨烯為發(fā)熱原料,與植物纖維復(fù)合制作出石墨烯納米遠(yuǎn)紅外負(fù)離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜,再通過有機硅膠與無紡布棉布等復(fù)合制成各種形狀的護眼罩,利用石墨烯透明導(dǎo)電特性作為電發(fā)熱薄膜,具有發(fā)熱效率高、發(fā)熱均勻的顯著特點。
本發(fā)明涉及一種凈化空氣材料的制備方法及應(yīng)用,屬于金屬復(fù)合功能材料的制備技術(shù)。該方法包括將鋁或鋁合金基材進行脫脂處理,至表面完全潤水;將高錳酸鹽溶于水中,攪拌使其充分溶解后加入輔助劑氨水或尿素,攪拌至均勻混合;將上步驟處理所得的鋁基材投入至混合溶液中再置于恒溫水浴加熱;最后取出鋁基材料,洗滌并干燥。本發(fā)明制備工藝簡便、成本低,易于實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。錳氧化物在鋁基表面負(fù)載牢固,顯著提升對室內(nèi)空氣中甲醛的凈化效果。并可以在室溫下快速降解室內(nèi)空氣中的甲醛,還可以進一步通過加熱鋁基材的方式提高甲醛凈化性能,保證催化劑的長久使用。
本發(fā)明公開了一種降冰片烯基酰亞胺體系甲殼型聚合物單體及其聚合物。這種主鏈為聚降冰片烯基酰亞胺體系的甲殼型液晶高分子(MJLCP),同時具有主鏈和側(cè)基功能性,解決了MJLCP功能化過程中主鏈不具有功能性的難題,為MJLCP在多領(lǐng)域中的應(yīng)用提供了新的可能。該MJLCP采用開環(huán)易位聚合方法獲得,拓展了MJLCP單體的聚合方式,單體轉(zhuǎn)化率高、聚合物相對分子質(zhì)量高且分布較窄。這類聚合物在功能材料、光致電子轉(zhuǎn)移和光子器件等諸多領(lǐng)域具有非常好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及的是釹鐵硼球形非晶微晶粉末制備 方法。本發(fā)明屬于磁性功能材料的制備。通過復(fù)合霧 化工藝,制取粘結(jié)釹鐵硼永磁材料用的球形非晶微晶 粉末。所述的材料成分為(重量):Nd10~70%;B0.1 ~10%;余量Fe。用速度為1.1~6馬赫數(shù)的氮氣或 氬氣對合金液流進行沖擊破碎,然后用轉(zhuǎn)速為300~ 16, 000轉(zhuǎn)/分的金屬圓盤再進行處理,制成釹鐵硼 球形非晶微晶粉末。粉末性能達(dá)到(BH)max=7.0 ~20MGOe,并具有各向同性。
一種微波水熱合成鈮酸鈉鈮酸鉀無鉛壓電陶瓷粉體的方法,屬于功能材料領(lǐng)域。其特征是以NaOH或KOH溶液,Nb2O5為反應(yīng)物,采用微波水熱技術(shù)合成NaNbO3或KNbO3陶瓷粉體,NaOH或KOH濃度為4-8mol/L,Nb2O5加入量為0.01-0.02摩爾,反應(yīng)溫度為110-150℃,保溫時間為2-6小時。微波水熱合成鈮酸鈉鈮酸鉀無鉛壓電陶瓷粉體同時擁有微波獨特的加熱特性和水熱法本身的優(yōu)點,工藝簡單、成本低廉、低能耗,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
一種層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物花狀微球的水熱制備方法,屬于 陰離子型層狀結(jié)構(gòu)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。化學(xué)通式是: [M2+1-xM3+x(OH)2]x+·(An-)x/n·mH2O。首先通過在磺化聚苯乙烯微球表面 吸附帶有異種電荷的金屬鹽離子,然后通過高溫高壓水熱合成的方 法,在磺化聚苯乙烯微球表面生長水滑石。優(yōu)點在于,可得到粒徑均 一、相組成均一的水滑石,同時此方法成本低,方法簡便易行,具有 工業(yè)化生產(chǎn)的前景。該磺化聚苯乙烯/水滑石核殼結(jié)構(gòu)微球親水性好, 有吸附或分離水中大分子蛋白質(zhì)的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無封堵可降解的納米載藥釋藥系統(tǒng)及其制備方法。該納米載藥釋藥系統(tǒng)包括硫化銅納米顆粒、含有二硫橋骨架結(jié)構(gòu)的二氧化硅殼層;所述二氧化硅殼層包裹所述硫化銅納米顆粒,形成核殼包裹的結(jié)構(gòu),所述二氧化硅殼層內(nèi)設(shè)有具疏水性、用于負(fù)載及密封藥物的納米孔道;所述納米載藥釋藥系統(tǒng)能夠在pH和谷胱甘肽雙響應(yīng)刺激下選擇性釋放藥物。所述納米載藥釋藥系統(tǒng)實現(xiàn)了無封堵的載藥釋藥過程,而在谷胱甘肽刺激下的可降解性大大縮短了材料在生物體內(nèi)的存留時間,最大限度地減少了運輸過程以及治療過程中的副反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種親水性單層多孔膜及其制備方法與應(yīng)用,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明依次通過配制鑄膜液、刮膜及利用相轉(zhuǎn)化法最終制得親水性單層高分子多孔膜,并通過改變鑄膜液的初始濃度、刮膜的厚度、相轉(zhuǎn)化溶劑的組成及混合相轉(zhuǎn)化溶劑的配比,來控制在單層高分子膜的相對表面制備不對稱的、不同孔徑大小的微納米孔洞,以實現(xiàn)對液體不同滲透狀態(tài)的智能控制。本發(fā)明公開的親水性單層多孔膜的制備方法簡單、易行,制成的多孔膜厚度、膜孔隙率及膜孔徑大小易于控制,且成本低、環(huán)境友好、安全可靠,易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),可以很好地應(yīng)用于液體單向滲透、快速干燥傷口的敷料或功能紡織品及定向運輸領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一類可溶性石墨炔衍生物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的產(chǎn)品相對于石墨炔在有機溶劑中的溶解性有極大改善。例如本發(fā)明的產(chǎn)品在二氯甲烷、氯苯、氮甲基吡咯烷酮(NMP)、四氫呋喃等極性有機溶劑中溶解性好,例如在氯苯中,產(chǎn)品濃度可高達(dá)5mg·ml?1,克服了石墨炔在溶液中難以分散或者溶解的問題,具有重大的應(yīng)用價值。
本發(fā)明屬于功能材料與電熱元件領(lǐng)域,特別涉及一種石墨烯納米遠(yuǎn)紅外負(fù)離子多功能電熱屏風(fēng)及其制備方法。每個電熱屏風(fēng)單元主要包括:萬向輪、屏風(fēng)框、電源線、屏風(fēng)隔板,屏風(fēng)隔板安裝于屏風(fēng)框內(nèi)側(cè),屏風(fēng)框的底部設(shè)置萬向輪,屏風(fēng)框的側(cè)面設(shè)置電源線,相鄰電熱屏風(fēng)單元之間通過雙向合頁連接;屏風(fēng)隔板為發(fā)熱畫板、膠層、保溫層、背板構(gòu)成,保溫層的兩側(cè)分別通過膠層連接發(fā)熱畫板和背板。本發(fā)明以石墨烯為發(fā)熱原料,與植物纖維復(fù)合制作出石墨烯納米遠(yuǎn)紅外負(fù)離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱層,再通過有機硅膠與無紡布棉布等復(fù)合制成各種形狀的電熱屏風(fēng),利用石墨烯透明導(dǎo)電特性作為電發(fā)熱薄膜,具有發(fā)熱效率高、發(fā)熱均勻的顯著特點。
本發(fā)明公開一種殼層具有MCM-48介孔結(jié)構(gòu)的中空二氧化硅微球的制備方法,其采用軟硬雙模板法,其中以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為軟模板產(chǎn)生殼層的介孔結(jié)構(gòu),以未經(jīng)任何修飾的聚苯乙烯微球(PS)為硬模板產(chǎn)生中空的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的中空微球形貌完整,擁有1000~1800m2/g高比表面積,其殼層具有MCM-48介孔結(jié)構(gòu)并且殼層厚度和空腔尺寸均可控制。該方法操作簡便、條件溫和、耗時短,便于生產(chǎn),可廣泛用于催化、吸附和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了屬于功能材料的微加工和器件集成領(lǐng)域的一種基于精密機械加工的微型熱電器件制作方法。該工藝的核心是熱電堆(熱電臂陣列)的制作,具體步驟為:先利用精密切割法分別在P、N型熱電塊體薄片上加工出一系列平行凹槽,然后在環(huán)氧樹脂的潤滑下插嵌復(fù)合,待固化后再沿垂直于這些溝槽的方向切割出一系列平行凹槽并填入環(huán)氧樹脂,待再固化后經(jīng)過拋光就可以制作出二維排布的熱電臂陣列。通過后續(xù)的電極制作和封裝工藝,就可以制作出適用于便攜式電源或微區(qū)制冷的毫米尺度的微型熱電器件。
一種低溫制備鈦酸鉛鑭粉體的方法,屬于鐵電功 能材料領(lǐng)域。本發(fā)明采用溶膠-凝膠方法合成(Pb, La)TiO3粉體,原料為鈦酸四丁 酯、醋酸鉛或硝酸鉛與醋酸鑭;溶劑為乙二醇;螯合劑為乙二 醇胺,La的含量范圍為0<xLa ≤0.30。工藝上先按摩爾計量比1∶4將鈦酸四丁酯溶于乙二醇 胺,攪拌混合均勻后將醋酸鉛或硝酸鉛與醋酸鑭溶于乙二醇 中。將Ti溶液與Pb,La金屬有機溶液混合,攪拌混合均勻后 冷卻至室溫。按照Ti離子與H2O 的摩爾比為4的計量比,向混合的溶液中加入去離子水。將最 終溶膠在170~180℃熱處理,形成透明的凝膠后。保持溫度在 170~180℃,直至干凝膠的形成。本發(fā)明大幅降低了(Pb, La)TiO3鐵電材料的合成溫度,且合成周期比較短,對于合成(Pb, La)TiO3鐵電材料具有重要的應(yīng) 用價值。
本發(fā)明屬于功能材料應(yīng)用領(lǐng)域,提供了一種溫度梯度法制備寬波段反射液晶薄膜的方法。首先將表面取向溶液涂在透明基板表面,然后烘干、摩擦取向、膠合組裝成液晶器具。再調(diào)制一定比例的液晶、手性摻雜材料、可聚合單體、光引發(fā)劑等組成的溫度響應(yīng)性液晶預(yù)聚體,在混合均勻后灌注到液晶器具之中。然后引發(fā)液晶預(yù)聚體中單體聚合的同時,通過控制液晶薄膜上下表面的溫度差,在液晶薄膜的內(nèi)部形成溫度梯度,從而誘導(dǎo)手性分子螺旋扭曲力的變化以及液晶的相轉(zhuǎn)變等方式來產(chǎn)生螺距的梯度分布或者不均勻分布。通過原位聚合對液晶薄膜內(nèi)螺距進行網(wǎng)絡(luò)固定,從而實現(xiàn)寬波段反射的效果。本發(fā)明具有操作簡單,成本低廉、可調(diào)控范圍廣等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種柔性導(dǎo)電漿料及柔性電路板,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的柔性導(dǎo)電漿料包括:第一聚合物、溶劑、導(dǎo)電填料、第二聚合物和固化劑,所述第一聚合物、所述第二聚合物與所述固化劑在加熱固化的過程中發(fā)生反應(yīng),形成柔性的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠提高柔性導(dǎo)電線路的柔性。
本發(fā)明涉及一種光學(xué)可穿戴柔性復(fù)合材料,特別是涉及一種光子晶體功能化著色的絲蛋白纖維素柔性復(fù)合材料的制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。該方法采用生物友好型的絲蛋白和纖維素作為原材料,利用光子晶體模板對材料進行功能化著色,操作簡便,成本低廉,制備出的材料可以用于濕度、有機溶劑種類、有機溶劑中痕量水等的可穿戴裸眼檢測。
本發(fā)明公開了一種超薄片層狀功能化二硫化鉬納米復(fù)合材料及其在糖肽富集中的應(yīng)用。該糖肽富集材料以超薄二維片層結(jié)構(gòu)二硫化鉬納米材料為基質(zhì),在表面修飾納米金后,通過簡單、穩(wěn)定的Au?S鍵化學(xué)反應(yīng)負(fù)載上含巰基的糖肽富集功能基團。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明提供的功能化二硫化鉬?納米貴金屬復(fù)合材料與糖肽之間通過親水相互作用,或者通過材料表面負(fù)載的硼酸基團與糖肽的糖鏈之間的可逆反應(yīng),實現(xiàn)了該功能材料對糖肽的高選擇性富集。該功能化二硫化鉬?納米貴金屬復(fù)合材料的制備過程簡單、反應(yīng)條件溫和。
本發(fā)明公開了一種用于耗散粒子動力學(xué)(DPD)模擬的剛性Janus納米粒子的構(gòu)建方法,包括如下步驟如下:確定Janus納米粒子的形狀;確定Janus納米粒子的尺寸;確定Janus納米粒子內(nèi)DPD珠子的排列方式和數(shù)密度;創(chuàng)建構(gòu)建全同納米粒子的LAMMPS輸入腳本;運行LAMMPS腳本獲得全同納米粒子內(nèi)各個DPD珠子的坐標(biāo)和種類;更改全同納米粒子內(nèi)DPD珠子的種類使其轉(zhuǎn)變成Janus納米粒子。本發(fā)明構(gòu)建所得的Janus納米粒子可用于增容各種不相容的共混體系,如乳液,泡沫等,還可以用于預(yù)測各種不同界面性質(zhì)Janus納米粒子的自組裝結(jié)構(gòu),為制備多功能材料提供了一種可能。
一種調(diào)節(jié)石墨烯量子點光致發(fā)光性能的后氧化還原處理方法,屬于石墨烯功能材料領(lǐng)域。其特征是使用任一方法制備的石墨烯量子點水溶液,利用紫外光和H2O2配合的光化學(xué)反應(yīng),在不改變石墨烯量子點的尺寸和溶液濃度且不引入雜原子的情況下,提高了石墨烯量子點的熒光量子產(chǎn)率并同時調(diào)節(jié)其熒光顏色。這種通用、無損的用來提高石墨烯量子點的熒光量子產(chǎn)率并同時調(diào)控其熒光顏色的方法,將會拓寬其應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開一種多功能防霧涂層及其制備方法。所述多功能防霧涂層包括涂覆于基底上的至少一層防霧涂層以及涂覆于防霧涂層上的至少一層功能性涂層;所述防霧涂層具有吸濕性;所述功能性涂層能夠令水透過。本發(fā)明制備的多功能防霧涂層除了具有優(yōu)異的防霧性能外,通過改變防霧層外面的功能性涂層的成分,可以獲得既具有外面涂層性能又有防霧性能的涂層。這一結(jié)果推翻了“防霧層必須在最外面”的傳統(tǒng)理論,并將顯著地推進多功能材料的設(shè)計,使各種組分材料在空間排布上呈現(xiàn)出多樣性和靈活性。本發(fā)明的制備方法安全,簡單易行,應(yīng)用面廣;所得涂層適用于無機玻璃、聚合物板材或薄膜,有機無機復(fù)合板材,電纜線和飛機外殼等。
本發(fā)明公開了一種球磨制備微晶石墨烯的方法,屬于功能材料制備領(lǐng)域;本發(fā)明通過對微晶石墨先進行驟熱驟冷處理后再進行球磨,并且在球磨的過程中摻入氮氣,得到摻氮的微晶石墨烯材料,該方法工藝簡單,操作可控性強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可由微晶石墨礦直接作為原材料,來源廣泛,價格低廉,適合大規(guī)模生產(chǎn),制得的摻氮微晶石墨烯,具有體積蓬松、質(zhì)量輕、比表面積大的特點,由于氮原子的摻雜,使得活性位點增多,碳結(jié)構(gòu)的能級發(fā)生了改變,適合于制備容量高、倍率性能好的鋰離子負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了屬于無機功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種含金水滑石復(fù)合材料的制備方法。該方法將可溶性二價、三價金屬鹽和氯金酸溶液以及尿素共混,采用高壓反應(yīng)釜進行水熱反應(yīng),一步反應(yīng)得到含金水滑石復(fù)合材料。反應(yīng)完成后上清液中幾乎沒有金的存在,提高了貴金屬金的有效利用率。同時在材料的合成過程中,金以離子態(tài)的形式沉積分散到水滑石材料的空隙間,使得所制備的材料中金的分散度更高。該材料有望應(yīng)用于催化領(lǐng)域,金均勻的分散在水滑石的空隙間,可提高催化材料的耐久性。而對于某些氣相催化反應(yīng),氣相分子可擴算到水滑石的空隙中進行反應(yīng),而空隙中的金具有穩(wěn)定不易流失、可重復(fù)利用的特點。
本發(fā)明公開了屬于成像信息記錄用光功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域的一種陽離子聚合或陽離子-自由基混合聚合的光聚合固化體系。該固化體系由86-89重量份的端基為乙烯基醚和烯丙基醚的感光單體、1-4重量份的光聚合引發(fā)劑和7-13重量份的溶劑組成。該固化體系的組合物可用于納米壓印技術(shù)會產(chǎn)生相應(yīng)圖像,光固化涂料,或用于陰圖型抗蝕劑得到陰圖圖像。該固化體系內(nèi)同時發(fā)生自由基光聚合反應(yīng)和陽離子光聚合反應(yīng),該體系同時發(fā)揮了兩種聚合反應(yīng)的優(yōu)點,且固化速率快、低粘度、低收縮。
一種鉬氧基三階非線性光學(xué)材料及其合成方法,屬于功能材料領(lǐng)域。分子式為(NH4)42[{(MoVI)MoVI5O21(H2O)6}12{MoV2O4}30(CH3COO)5(HOOC(CH2)2COO)25]·≈100H2O。本發(fā)明通過按照物質(zhì)的量比例為1~3∶40~80將丁二酸銨加入到{Mo132Ac}水溶液中,攪拌并用HCl酸化,靜置使溶液結(jié)晶得到上述新型材料。本發(fā)明所提供的有機-無機雜化三階非線性光學(xué)材料沒有明顯的非線性吸收,具有較大非線性折射系數(shù),具有自散焦性能。在常溫下非常穩(wěn)定,合成方法簡單。
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