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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓柱電池的焊接方法與制備方法及焊接結(jié)構(gòu),焊接方法包括以下步驟:步驟一、將極性相異的極耳從電芯的同一端引出,極耳包括正極極耳與負(fù)極極耳;步驟二、將頂蓋分為第一蓋板與第二蓋板,第一蓋板與第二蓋板分別置于正極極耳與負(fù)極極耳上方;步驟三、將焊接件設(shè)置于頂蓋與極耳之間,其中,在第一蓋板與正極極耳之間設(shè)置第一焊接件,在第二蓋板與負(fù)極極耳之間設(shè)置第二焊接件;步驟四、使用激光焊接依次穿透頂蓋、焊接件與極耳,實(shí)現(xiàn)頂蓋、焊接件及極耳的熔合焊接。通過(guò)在頂蓋與極耳之間設(shè)置焊接件能夠在焊接過(guò)程中與極耳和頂蓋形成連續(xù)固溶體,防止金屬間化合物的產(chǎn)生,從而提升焊接性能。
本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種注液裝置及注液生產(chǎn)線。該注液裝置包括備液機(jī)構(gòu),備液機(jī)構(gòu)包括供液組件、備液罐以緩沖組件。其中,供液組件一端與供液機(jī)構(gòu)連通,供液組件遠(yuǎn)離供液機(jī)構(gòu)的一端與備液罐連通,緩沖組件的兩端設(shè)置在備液罐中,緩沖組件的緩沖面與供液組件流出的電解液垂直設(shè)置,以使電解液注入到緩沖組件上,緩解電解液注入備液罐中的沖擊力,有效防止電解液滴濺而產(chǎn)生大量小氣泡。同時(shí),電解液在緩沖組件的表面均勻分散,有利于提高電解液在備液罐中分散的均勻性。該注液生產(chǎn)線,通過(guò)上述注液裝置,有利于提高鋰電池成品率和使用性能。
一種風(fēng)速儀用755nm1568nm3136nm1421nm六波長(zhǎng)激光器,諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔,在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ3136nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1421nm的光學(xué)參量振蕩器1,總體構(gòu)成755nm、490nm、1568nm、980nm、3136nm、1421nm六波長(zhǎng)光纖激光器。
一種風(fēng)速儀用703nm1292nm2498nm1559nm六波長(zhǎng)光纖激光器,諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔,在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ2498nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1559nm的光學(xué)參量振蕩器1,總體構(gòu)成703nm、490nm、1292nm、980nm、2498nm、1559nm六波長(zhǎng)光纖激光器。
一種可低溫熔制的耐熱微晶玻璃的制備方法,所述耐熱微晶玻璃由以下重量百分比的原料制備而成:碳酸鋰7.2%?8.8%、氫氧化鋁22%?24.4%、石英砂49?51.6、氧化鎂1.6%?2.5%、氧化鋅4.2%?6.8%、鈦白粉1.3%?2.2%、磷酸二氫銨1.5%?4%、氧化銻1.3%、碳酸鋇1.1%?2.7%,硝酸鈉0.5%?1.4%,鋯英砂1.2%?1.8%;本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)Li2O?AL2O?SiO2耐熱微晶玻璃熔制溫度高,玻璃液粘度大,料性短的特點(diǎn),提供一種在不改變玻璃主要理化性能的前提下,能降低LAS基礎(chǔ)玻璃的熔制溫度的辦法。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)工藝中去除金屬離子的方法,具體涉及一種金屬離子吸附柱及其應(yīng)用。本發(fā)明以吸附了2?吡啶甲醛對(duì)苯二腙的膨脹石墨為填充材料制得吸附柱,該吸附柱對(duì)金屬離子具有良好的去除能力,經(jīng)該吸附柱處理后的六氟磷酸鋰中的金屬離子含量明顯下降。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低膨脹陶瓷釉的制備方法,包括以下步驟:(1)按以下質(zhì)量份進(jìn)行配料:石英50~60份,氧化鋁微粉15~20份,氧化鋰與氧化鉀的混合物5~10份,氧化鎂10~15份,碳酸鋇2~6份,碳酸鍶0~1份,氧化鋯1~2份,二氧化鈦1~2份,羥甲基纖維素0.1~0.3份,得到原料混合物;(2)向上述原料混合物中加入20~30份去離子水,采用濕法球磨工藝球磨1~3h,過(guò)100~200目篩使余料小于或等于0.15%,得到混合釉料;(3)將上述混合釉料均勻地涂抹于陶瓷坯體上,控制涂層的厚度為0.5~1mm,于100~120℃干燥5~10h,最后以一定的升溫速率置于1300~1400℃的惰性氣氛中燒制1~2h,保溫20~30min,自然冷卻至室溫,得到低膨脹陶瓷釉。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,采用該方法制得的陶瓷釉具有超低的膨脹系數(shù)。
本發(fā)明涉及鍍鉻帶生產(chǎn)包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有鍍鉻帶生產(chǎn)的小型手持纏繞裝置,包括小型步進(jìn)電機(jī)、給小型步進(jìn)電機(jī)供電的鋰電池和手持導(dǎo)線筒,手持導(dǎo)線筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部集線架,內(nèi)部集線架左側(cè)中心位置開(kāi)設(shè)有主集線孔。本發(fā)明的一種具有鍍鉻帶生產(chǎn)的小型手持纏繞裝置通過(guò)在手持導(dǎo)線筒外側(cè)面上開(kāi)設(shè)用于安裝外置手持環(huán)的底部和側(cè)向裝配槽,方便人們根據(jù)需要改變手持部位,同時(shí)利用在手持導(dǎo)線筒上端的小型步進(jìn)電機(jī)控制連接臂和外螺紋桿沿著電纜旋轉(zhuǎn),從而將鍍鉻帶可以快速有效均勻的纏繞在電纜表面,大大提升鍍鉻帶的生產(chǎn)和包裝效率。
本發(fā)明提供一種電池箱結(jié)構(gòu),包括用于收容多個(gè)電池模組的箱體及收容于所述箱體內(nèi)用來(lái)控制所述電池模組溫度的溫控裝置;所述溫控裝置包括溫控管及分別與所述溫控管抵接連接的多個(gè)導(dǎo)熱管;每個(gè)電池模組與一個(gè)導(dǎo)熱管對(duì)應(yīng)并抵接配合;所述溫控管根據(jù)所述電池模組的溫度變化注入不同溫度的流動(dòng)介質(zhì),當(dāng)所述電池模組的溫度低于第一設(shè)定溫度時(shí),所述溫控管內(nèi)注入第一溫度介質(zhì);當(dāng)所述電池模組的溫度高于第二設(shè)定溫度時(shí),所述溫控管內(nèi)注入第二溫度介質(zhì)。本發(fā)明提供的電池箱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單且能夠同時(shí)對(duì)鋰離子電池加熱和散熱。
本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印用鋁合金粉體材料,由如下重量份的原料組成:鋁粉150?180份,銦粉5?10份,納米碳化硅2?6份,磷酸鐵鋰1?5份,松香8?15份,半精煉石蠟3?8份。本發(fā)明的3D打印用鋁合金粉體材料在高溫熔化打印的時(shí)候材料本身不易被氧化,打印成型后材料內(nèi)的雜質(zhì)含量低且均一性高。用本發(fā)明的鋁合金粉體熔點(diǎn)低易于成型,但該鋁合金粉體打印出來(lái)的鋁合金材料具有更高的機(jī)械強(qiáng)度,適用于更加廣闊的領(lǐng)域。
一種自帶空隙的四氧化三鐵和碳的復(fù)合納米纖維的制備方法,屬于納米材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,以多巴胺和聚丙烯腈為碳源,通過(guò)水熱法和靜電紡絲技術(shù)獲得羥基氧化鐵@聚多巴胺納米顆粒/聚丙烯腈復(fù)合納米纖維,然后再惰性氣體下煅燒,使羥基氧化鐵失水,造成體積收縮,形成磁性四氧化三鐵核,聚多巴胺層碳化形成碳?xì)ぃ郾╇嫣蓟纬商技{米纖維,從而形成一種自帶空隙Fe3O4/C的復(fù)合納米纖維??朔薋e3O4容易脫落,纖維形貌容易坍塌粉碎的缺點(diǎn),可以作為鋰離子電池電極材料,也可以在眾多領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)增強(qiáng)型發(fā)泡水泥保溫板及其制備方法,按重量份計(jì),包含以下組分:硅酸鹽水泥200~360份,粉煤灰80~180份,碳酸鋰0.08~0.18份,羥丙基甲基纖維素0.04~0.10份,防水劑2~5份,纖維1~2份和發(fā)泡劑10~18份。本發(fā)明制備的保溫板用途更加廣泛,裝配式內(nèi)外墻及內(nèi)隔墻板都可以使用,重量輕,抗壓強(qiáng)度強(qiáng),導(dǎo)熱系數(shù)低,隔音效果好,防水效果好,抗震級(jí)別優(yōu)良;在作用于內(nèi)隔墻板部位,減輕裝配墻板重量的同時(shí),傳導(dǎo)系數(shù)很低,輕質(zhì)裝配式增強(qiáng)型發(fā)泡水泥自保溫板,超低能耗,低碳綠色,四季恒溫,節(jié)能達(dá)到86.3%,每平方米年耗電近18度,節(jié)能效果非常明顯。
一種太陽(yáng)能路燈18650圓柱電池及其制備方法,包括正極漿料和負(fù)極漿料的制備,所述正極漿料由以下質(zhì)量百分比的組分材料組成:石墨烯改性錳酸鋰材料96.5?98.5%,聚偏氟乙烯1.5?3.5%,所述負(fù)極漿料由以下質(zhì)量百分比的組分材料組成:石墨烯改性人造石墨材料93.5?96.5%,羧甲基纖維素鈉1.2?2.3%,粘結(jié)劑3.5?4.3%,所述正極漿料和所述負(fù)極漿料的制備方法包括以下步驟:(1)正極漿料的制備(2)負(fù)極漿料的制備本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能路燈18650圓柱電池及其制備方法,用此制備方法可制備一種低成本長(zhǎng)壽命的太陽(yáng)能路燈18650圓柱電池,本發(fā)明之制備方法,選取的材料體系簡(jiǎn)單,制備工藝可控性強(qiáng),工段直通率高,單體額定容量為2.0AH,太陽(yáng)能路燈18650圓柱電池過(guò)程加工直通率高達(dá)97.7%,產(chǎn)品合格率高達(dá)96.5%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)極材料、其制備方法及應(yīng)用。所述負(fù)極材料包括微米級(jí)顆粒物,所述微米級(jí)顆粒物由多個(gè)基本單元粘結(jié)堆積形成,所述基本單元具有核殼結(jié)構(gòu),其中核包含硅和氧化硅中的至少一種與碳的組合,殼層包含石墨烯,或者石墨烯和碳的組合。所述制備方法包括:提供主要由硅油與水形成的乳化液;使所述乳化液與石墨烯的前驅(qū)體反應(yīng),之后對(duì)所獲反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行干燥、燒結(jié)處理,制得負(fù)極材料。本發(fā)明的負(fù)極材料制備工藝簡(jiǎn)單,易于操作,成本低,適合于規(guī)?;a(chǎn);同時(shí)其放電比容量高,循環(huán)性能好,適合用于高容量鋰離子電池負(fù)極,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明提供了一種自阻電加熱板材拉深成形裝置和方法,該裝置包括機(jī)床基座、凹模、限位模塊、絕緣凸模、高頻低壓脈沖電源和絕緣壓邊圈。本發(fā)明解決了常溫下鈦及鈦合金、鎂合金和鋁鋰合金等難變形材料拉深成形時(shí)所表現(xiàn)出的成形深度淺、法蘭起皺和壁部開(kāi)裂等難題,也適合變形抗力較大的厚板料拉深成形。
本發(fā)明提供了一種鈦酸鈉納米纖維材料的制備方法及以該材料為負(fù)極的鈉離子電容器,該復(fù)合材料通過(guò)加入鈉源、鈦源和電紡液進(jìn)行混合,進(jìn)行靜電紡絲處鋰、干燥處理和兩步烘焙處理后得到,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)煅燒氣氛可以得到多孔的鈦酸鈉納米纖維以及鈦酸鈉?碳納米纖維復(fù)合物。得到的鈦酸鈉納米纖維材料增大了產(chǎn)物比表面積的同時(shí)又縮短了材料的離子/電子擴(kuò)散路徑。利用該納米纖維材料為負(fù)極制成的鈉離子混合電容器,工作電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng),而比能量遠(yuǎn)高于一般的電化學(xué)電容器,可達(dá)55?Wh?kg?1以上,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于檢測(cè)電池隔膜吸液速率和保液量的垂直檢測(cè)方法,該方法操作便捷且實(shí)施難度小,其通過(guò)截取、垂直浸潤(rùn)等步驟對(duì)電池隔膜進(jìn)行測(cè)試,該方法與傳統(tǒng)的浸漬法相比,垂直檢測(cè)運(yùn)用微孔隔膜的毛細(xì)現(xiàn)象,吸收電解液,避免了浸漬方法因?yàn)闉V紙吸收時(shí)間的不確定性影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果,而且,在測(cè)試溶液中添加惰性顯色劑,可以直觀觀察不同樣本之間的顯著差異,提高隔膜測(cè)試的時(shí)效性,再者,該方法加入了干燥步驟并采用干燥后隔膜樣本進(jìn)行計(jì)算,可去除測(cè)試溶液中鋰鹽對(duì)隔膜樣本的影響,從而可更精確地計(jì)算電池隔膜的保液量,進(jìn)而提高隔膜測(cè)試的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種烴基氟代烷基不對(duì)稱鏈狀碳酸酯的制備方法,采用一鍋法,以碳酸芳基酯作為酯交換基物,在堿性催化劑的作用下,先加入氟代烷基醇進(jìn)行反應(yīng),得到氟代烷基芳基碳酸酯,再加入烴基醇進(jìn)行反應(yīng),最后經(jīng)精餾得到所述烴基氟代烷基不對(duì)稱鏈狀碳酸酯。本發(fā)明具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,原料安全易得,產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),所得烴基氟代烷基不對(duì)稱鏈狀碳酸酯產(chǎn)品純度≥99.9%,水分≤100ppm,收率≥80%,能夠滿足鋰離子電池電解液添加劑的使用要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能化無(wú)人駕駛電動(dòng)汽車(chē),屬于汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,包括駕駛控制單元、特征物提取單元、路徑識(shí)別判斷單元、本地嵌入式地圖單元、通訊單元、存儲(chǔ)器、導(dǎo)航定位單元、誤差修正單元、車(chē)輛行駛狀態(tài)感知單元和激光發(fā)射單元,駕駛控制單元與繼電器和方向盤(pán)轉(zhuǎn)角傳感器連接,繼電器與電磁鐵連接,交流發(fā)電機(jī)與整流器、功率分配單元、發(fā)動(dòng)機(jī)和鋰離子電池連接,通訊單元與紅綠燈檢測(cè)單元和行車(chē)線檢測(cè)單元電連接,汽車(chē)前驅(qū)單元與紅綠燈距離探測(cè)單元電連接。本發(fā)明能夠監(jiān)控紅綠燈和行車(chē)路線,控制動(dòng)力供應(yīng)和行車(chē)制動(dòng),能夠?qū)φ系K物進(jìn)行探測(cè),實(shí)現(xiàn)自主路線選擇并進(jìn)行誤差修正,對(duì)車(chē)輛行駛狀態(tài)進(jìn)行感知,有效預(yù)防追尾的發(fā)生,避免交通事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于軸手性聯(lián)二萘酚?氟硼二吡咯配合物及其制備方法,包括:將聯(lián)二萘酚加入到第一溶劑中,加入碳酸鈉、碘甲烷反應(yīng)后,得到2,2’?二甲氧基?1,1’?聯(lián)萘;將所述2,2’?二甲氧基?1,1’?聯(lián)萘加入到第二溶劑中,在?78~0℃下,加入正丁基鋰和N,N?二甲基甲酰胺,升溫到室溫后,反應(yīng)得到2,2’?二甲氧基?[1,1’?聯(lián)萘]?醛;將所述2,2’?二甲氧基?[1,1’?聯(lián)萘]?醛加入到第三溶劑中,加入2,4?二甲基吡咯、2,3?二氯?5,6?二氰基?1,4?苯醌攪拌反應(yīng);加入三乙胺和三氟化硼乙醚溶液,繼續(xù)反應(yīng)5~10h,得到所需配合物。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的合成步驟得到基于軸手性聯(lián)二萘酚?氟硼二吡咯配合物,制備成本低,反應(yīng)條件溫和,易于純化,合成的化合物兼具聯(lián)萘酚的軸手性結(jié)構(gòu)和氟硼二吡咯配合物的熒光特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于汽車(chē)方向盤(pán)的智能控制感應(yīng)式鎖,包括鎖柄、收納室、鎖座、充電孔、揚(yáng)聲器、鋰電池、刷卡模塊、充放電控制模塊、CPU控制模塊、藍(lán)牙傳輸模塊和電機(jī)控制模塊,該鎖具通過(guò)在鎖柄內(nèi)部設(shè)置了刷卡模塊和藍(lán)牙傳輸模塊,在使用時(shí)能夠結(jié)合手機(jī)等安卓系統(tǒng)設(shè)備通過(guò)藍(lán)牙傳輸模塊與鎖具無(wú)線連接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,通過(guò)刷卡模塊進(jìn)行刷卡識(shí)取開(kāi)鎖人員信息數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了讓有開(kāi)關(guān)鎖權(quán)限的人員進(jìn)行開(kāi)關(guān)鎖的操作,并能明確是何人進(jìn)行了開(kāi)關(guān)鎖具的操作,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的上傳,并且能讓人員通過(guò)APP通過(guò)藍(lán)牙傳輸模塊進(jìn)行對(duì)鎖具的定位、軌跡跟蹤、遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)操作,解決了鎖具無(wú)法實(shí)現(xiàn)明確何人開(kāi)關(guān)鎖、定位、軌跡跟蹤、移動(dòng)報(bào)警以及數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯?wèn)題。
本發(fā)明是一種合金金屬的表面防護(hù)涂料,包含添加劑和載體,配方中的原料按重量百分比組成分別是:0.5~6%拋光液,10~35%氯化鐵,1~10%表面活性劑,0~3%硅烷偶聯(lián)劑,0~2.5%丙烯酸樹(shù)脂,5~20%顏料,10~20%氧化鋰,30~60%催化劑,通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品,配方合理,能效地提高了金屬材料的耐磨性、避免金屬表面的刮傷,同時(shí),具有良好的耐油性,耐候性,有效地提高了金屬材料的使用壽命以及美觀度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)光電化學(xué)池及其制備方法,該發(fā)光電化學(xué)池包括依次自下而上的銦錫氧化物導(dǎo)電玻璃、聚乙烯二氧噻吩層、發(fā)光活性層、金屬電極。制備方法為:將發(fā)光材料與聚氧化乙烯,乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,三氟甲磺酸鋰,功能性納米顆?;旌先芙庠谌軇┲校渲瞥赡?;在覆蓋了聚乙烯二氧噻吩膜的氧化銦錫基底上,通過(guò)麥勒棒將墨水印刷成膜,并退火處理;將基底冷卻至室溫,然后轉(zhuǎn)移到金屬氣相沉積系統(tǒng)的真空腔室中,蒸鍍鋁電極。納米顆粒的存在抑制了活性層中電解質(zhì)的結(jié)晶,改善了活性層的相分離情況,通過(guò)對(duì)聚合物發(fā)光材料的堆疊進(jìn)行有序引導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)薄膜表面粗糙度的降低,由此制得的發(fā)光電化學(xué)池載流子遷移率高、光電性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球形鈷酸鋅/碳復(fù)合材料的制備方法。其步驟為:將硝酸鈷和硝酸鋅溶解于異丙醇溶劑中,攪拌均勻;再加入丙三醇,攪拌混合均勻得到待反應(yīng)液;將待反應(yīng)液轉(zhuǎn)移到密閉反應(yīng)釜中恒溫反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)離心、洗滌,得到前驅(qū)體金屬醇鹽;將前驅(qū)體干燥,然后在一定溫度下預(yù)氧化;并在惰性氣體保護(hù)下高溫碳化,再在一定溫度下再次低溫氧化,干燥即得到球形鈷酸鋅/碳復(fù)合材料。本發(fā)明采用金屬醇鹽為前驅(qū)體,能夠使形貌均一、可控,該方法制備的氧化物具備優(yōu)異的性能,可以在氣體敏感探測(cè),鋰離子電池等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿蜂鳥(niǎo)撲翼飛行器,飛行器翅膀的低頻擺動(dòng),提供了足夠大的力使得蜂鳥(niǎo)飛行器完成懸浮、前進(jìn)和后退等動(dòng)作。僅通過(guò)一個(gè)電機(jī)提供的力通過(guò)齒輪組和連桿使得翅膀同時(shí)煽動(dòng),又通過(guò)兩個(gè)舵機(jī)協(xié)同控制兩根彈性桿,彈性桿形態(tài)及位置的變化改變了兩個(gè)翅膀的狀態(tài),使得一對(duì)翅膀產(chǎn)生的合力的大小和方向可控,實(shí)現(xiàn)蜂鳥(niǎo)飛行器的直線和變向飛行。蜂鳥(niǎo)飛行器使用能量密度較大的鋰電池提供動(dòng)力,電池的及其撓性電池連接桿可以協(xié)助控制系統(tǒng)平衡重心,并減少系統(tǒng)震動(dòng),使系統(tǒng)平穩(wěn)可靠。本發(fā)明利用并不復(fù)雜的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了小質(zhì)量飛行器的仿生姿態(tài)飛行,可以穩(wěn)定可靠的實(shí)現(xiàn)飛行動(dòng)作,為仿生飛行器的發(fā)展添磚加瓦。
一種鈣鈦礦太陽(yáng)能電池用Cs3BixIn2?xI9光活性層的制備方法,屬于納米材料和太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域。Cs3BixIn2?xI9光活性層制備方法:Cs3BixIn2?xI9光活性層通過(guò)一步溶液旋涂法制備,將CsI、BiI3及InI3粉末分散在DMF/DMSO混合溶液中形成前驅(qū)體溶液,旋涂在玻璃基底上,經(jīng)過(guò)加熱退火形成鈣鈦礦薄膜;以Cs3BixIn2?xI9為鈣鈦礦層太陽(yáng)能電池的制備:配置空穴傳輸層溶液(70㎎spiro?MeoTAD,17μl鋰鹽,28μl4?叔丁基吡啶,1ml氯苯),將配置好的溶液旋涂在Cs3BixIn2?xI9鈣鈦礦表面,靜置12小時(shí)后,將樣品放在蒸銀真空鍍膜儀中,蒸鍍一層60nm的銀電極;蒸鍍完成后,用丁內(nèi)酯將光陽(yáng)極擦出即可獲得鈣鈦礦太陽(yáng)能電池。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性,成本低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)橋軸間差速器殼體結(jié)構(gòu),包括軸間差速器殼本體、軸間差速器前殼、軸間差速器后殼、腔槽、保護(hù)罩、保護(hù)層和保護(hù)涂層,腔槽兩端設(shè)有保護(hù)層,保護(hù)層為滲氮層,耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫性能極佳,強(qiáng)度高,增強(qiáng)殼體內(nèi)部的硬度和強(qiáng)度,有效延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命,保護(hù)層厚度0.006m?0.02m,不占用殼體內(nèi)部空間,有利于其他零部件的布置,保護(hù)層內(nèi)設(shè)有保護(hù)涂層,保護(hù)涂層為鋰基潤(rùn)滑脂,對(duì)殼體內(nèi)部件起到潤(rùn)滑作用,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防腐蝕性和氧化安定性,增加殼體的抗老化性能,軸間差速器殼本體兩側(cè)均裝設(shè)有保護(hù)罩,防止灰塵進(jìn)入速器內(nèi)殼體內(nèi)部,保護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有齒槽,減輕結(jié)構(gòu)整體的重量,便于產(chǎn)線自主化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)氟仿玉餐具的制備方法,包括以下步驟:配料、原料熔化、壓制成型、退火處理和風(fēng)冷鋼化,所采用的配料包括黃磷爐渣份、鋁灰石、氧化鋁、石英砂、氧化鋇、氧化鋰、五氧化二磷、氧化鋯、澄清劑、二氧化硅配料。采用本發(fā)明生產(chǎn)出的無(wú)氟仿玉餐具不含氟,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能美容儀,包括美容儀本體、手持部和按摩頭,美容儀本體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池,手持部的表面設(shè)置有開(kāi)關(guān)面板,按摩頭的底部設(shè)置有推桿,推桿的底部連接有推板,推板的底部設(shè)置有凸輪,凸輪的轉(zhuǎn)軸與微型電機(jī)傳動(dòng)連接,兩個(gè)限位塊均與推板通過(guò)彈簧彈性連接,按摩頭包括外盒體、安裝板、微型氣泵、加熱盒和若干個(gè)按摩凸起。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有的凸輪和彈簧,使按摩頭能夠上下運(yùn)動(dòng),從而使得按摩頭可對(duì)臉部進(jìn)行按摩操作,通過(guò)設(shè)有的微型氣泵、加熱盒和若干個(gè)按摩凸起,從而使在對(duì)臉部進(jìn)行按摩的同時(shí),還能?chē)姵龆喙筛邏簾釟鈱?duì)臉部進(jìn)行吹拂震蕩,從而提高臉部皮膚的活性,提升了按摩效果,從而進(jìn)一步起到較好的美容效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物實(shí)驗(yàn)教學(xué)用光合作用模擬裝置,包括模擬裝置主體、二氧化碳發(fā)生器、氧氣傳感器、軟管、密封蓋、卡扣和密封圈,所述模擬裝置主體的一側(cè)下部設(shè)置有二氧化碳進(jìn)氣口,且二氧化碳進(jìn)氣口通過(guò)軟管與二氧化碳發(fā)生器處的二氧化碳出氣口相連接,所述模擬裝置主體的頂部通過(guò)卡扣固定有密封蓋,且密封蓋的頂部固定有鋰電池,所述種植裝置的下方設(shè)置有分散裝置,所述第一遮光板和第二遮光板的上下兩側(cè)均膠粘有密封圈,且密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有透光區(qū)。該中學(xué)生物實(shí)驗(yàn)教學(xué)用光合作用模擬裝置,可方便學(xué)生對(duì)光照強(qiáng)度進(jìn)行控制,可觀察在不同光照強(qiáng)度下,綠植光合作用的速度,并方便學(xué)生對(duì)不同綠植的更換操作,增加學(xué)生的操作性。
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