變溫環(huán)境下鋰離子電池結(jié)構(gòu)原位檢測(cè)裝置 777     

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本實(shí)用新型提供變溫環(huán)境下鋰離子電池結(jié)構(gòu)原位檢測(cè)裝置，包括外殼，外殼頂部設(shè)有頂板，底部設(shè)有底板；頂板與外殼之間采用卡扣式連接，并設(shè)有雙層O型密封圈；頂板上設(shè)有正極貼片，正極貼片與電池的正極相接；底板的底部有負(fù)極貼片，負(fù)極貼片與電池負(fù)極連接，正極貼片、負(fù)極貼片用于測(cè)試時(shí)電池的充放電；頂板中內(nèi)嵌有兩個(gè)第一溫度傳感器，監(jiān)控電池溫度；底板內(nèi)部布置有溫度控制裝置。本實(shí)用新型裝置具有可重復(fù)使用、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備密封性能好的XRD原位檢測(cè)的功能，可針對(duì)電池的不同溫度，不同工況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，模擬了電池使用的條件下，提供更加有研究?jī)r(jià)值檢測(cè)結(jié)果。

鋰電池原料升降機(jī)構(gòu) 1029     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池原料升降機(jī)構(gòu)，它包括有移動(dòng)架、絲桿電機(jī)，它還包括有升降臂、轉(zhuǎn)向輪、中轉(zhuǎn)帶，其中，移動(dòng)架其中一端底部水平延伸形成平衡臂，平衡臂上方的移動(dòng)架上固定有豎臂，豎臂上鉸接有升降臂，遠(yuǎn)離豎臂的升降臂端部鉸接有提升臂，提升臂底部呈水平固定有中轉(zhuǎn)架，中轉(zhuǎn)架上安裝有中轉(zhuǎn)帶，中轉(zhuǎn)帶進(jìn)料方向的提升臂底部?jī)A斜安裝有導(dǎo)向板，提升臂頂部一側(cè)安裝有定向輪，豎臂頂部安裝有轉(zhuǎn)向輪，移動(dòng)架上安裝有繞卷軸，繞卷軸一端安裝有繞卷筒，繞卷筒上繞卷有拉繩。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。

汽車鋰電池生產(chǎn)用石墨干燥設(shè)備 751     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車鋰電池生產(chǎn)用石墨干燥設(shè)備，包括箱體和傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)，且兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)輸出軸上均套接有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪上套接有同一個(gè)傳動(dòng)帶，且兩個(gè)皮帶輪與傳動(dòng)帶形成傳動(dòng)配合，所述箱體的底部?jī)?nèi)壁上焊接有等距離分布的推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)輸出軸的頂端粘接有緩沖墊，所述箱體的內(nèi)壁上焊接有水平放置的彈性網(wǎng)板，所述箱體的兩側(cè)外壁上均開有安裝口。本實(shí)用新型能夠帶動(dòng)石墨原料翻滾，使石墨能夠得到多方位的干燥，能夠促進(jìn)箱體中空氣的流通，提高石墨干燥效率，能夠?qū)ο潴w中的氣體進(jìn)行過(guò)濾，避免空氣的污染，而且能夠?qū)ο潴w中的熱空氣進(jìn)行充分的利用，節(jié)能環(huán)保。

鋰電池生產(chǎn)上料機(jī)構(gòu) 999     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)上料機(jī)構(gòu)，它包括有主導(dǎo)向槽、第一分導(dǎo)向槽、第二分導(dǎo)向槽，第一分導(dǎo)向槽、第二分導(dǎo)向槽的入口相互連接形成V形，V形的尖端與主導(dǎo)向槽出口連接，第一分導(dǎo)向槽、第二分導(dǎo)向槽的連接處設(shè)有限位鉸環(huán)，限位鉸環(huán)內(nèi)活動(dòng)套裝有分料軸，分料軸底部向下穿過(guò)導(dǎo)向槽后與動(dòng)力鉸板一端連接，動(dòng)力鉸板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，主導(dǎo)向槽底部鉸接有分料氣缸，分料氣缸的活塞桿上固定有銷座，銷座內(nèi)設(shè)有銷軸，銷軸插裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，分料軸上連接有分料板。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。

電池麥拉片及疊片式鋰離子電池 819     

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本實(shí)用新型公開了一種電池麥拉片，包括內(nèi)側(cè)面為平面以用于與電芯相抵的板狀部，所述板狀部的外側(cè)面具有沿所述板狀部邊沿布置的環(huán)形凸起和布置在所述環(huán)形凸起中部的中部凸起。以在電芯使用過(guò)程中，極片膨脹變形時(shí)，此時(shí)環(huán)形凸起能夠有效地通過(guò)與殼體內(nèi)側(cè)壁相抵，以阻止電芯的四周變形，進(jìn)而有效地阻止電芯的極片四周邊緣分離而造成的接觸不良。同時(shí)在麥拉片集成設(shè)置有上述環(huán)形凸起以及中部凸起，以使凸起跟隨麥拉片尺寸設(shè)置即可，同時(shí)安裝非常方便，進(jìn)而有效地避免增加工序。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述電池麥拉片的疊片式鋰離子電池。

鋰擠壓機(jī)模具拆卸結(jié)構(gòu) 829     

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本實(shí)用新型提供一種鋰擠壓機(jī)模具拆卸結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括模具底座、模具座、模具、鎖模油缸和鎖模條，所述模具底座內(nèi)設(shè)有空腔、且模具底座前端開口，所述模具設(shè)在空腔內(nèi)，所述模具座設(shè)在模具底座前端的開口處，所述模具座的側(cè)壁設(shè)有鎖槽，所述模具底座側(cè)面設(shè)有通孔，所述鎖模油缸固定在模具底座側(cè)面，所述鎖模條的一端連接鎖模油缸、另一端穿過(guò)通孔并卡進(jìn)鎖槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用液壓機(jī)構(gòu)鎖緊模具，防范安全隱患；實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作員體力無(wú)要求；提升產(chǎn)品合格率。

鋰電池負(fù)極材料新型煙氣過(guò)濾裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料新型煙氣過(guò)濾裝置，包括兩端貫通的過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒其中一端的端面為斜面，所述過(guò)濾筒的斜面上設(shè)置有清理蓋，所述過(guò)濾筒靠近斜面最高點(diǎn)的側(cè)邊設(shè)有與過(guò)濾筒貫通的進(jìn)氣管，所述過(guò)濾筒的另一端設(shè)有排氣管，本實(shí)用新型提供的煙氣過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，拆裝清理快捷，將反應(yīng)釜生產(chǎn)的煙氣通過(guò)多個(gè)篩網(wǎng)過(guò)濾，利用每層篩網(wǎng)之間形成的空間來(lái)對(duì)廢料進(jìn)行存放，過(guò)濾出的焦油存放在隔離板的圓環(huán)形凹槽中，抽屜式的隔離板方便對(duì)焦油的清理和篩網(wǎng)的更換，避免中間更換時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)篩網(wǎng)和隔離板傾斜設(shè)置，可以增加篩網(wǎng)過(guò)濾煙氣的面和加大存放廢料的空間。

鋰離子電池負(fù)極材料用高速混合包覆裝置 833     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料用高速混合包覆裝置，包括底座，底座的一端安裝有包覆機(jī)，包覆機(jī)的頂部旋轉(zhuǎn)有旋轉(zhuǎn)蓋，旋轉(zhuǎn)蓋底部中端旋轉(zhuǎn)有旋轉(zhuǎn)桿，包覆機(jī)的一側(cè)安裝有電機(jī)，包覆機(jī)的另一側(cè)或者安裝有閥門，旋轉(zhuǎn)蓋底部安裝有蓄電池，旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)有軸承，通過(guò)設(shè)置有攪拌板，使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿通過(guò)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并攪拌板通過(guò)軸承呈垂直方向抬升旋轉(zhuǎn)，攪拌板擠壓至觸碰開關(guān)的一端，觸碰開關(guān)通過(guò)電線將加熱絲開啟，并加熱絲通過(guò)蓄電池進(jìn)行加熱，且該種裝置能夠通過(guò)攪拌板和分支板對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行攪拌時(shí)充分加熱，適用于電池技術(shù)領(lǐng)域。

新式圓柱形鋰離子電池防爆閥保護(hù)裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了一種新式圓柱形鋰離子電池防爆閥保護(hù)裝置，包括安裝在電池正極蓋板一側(cè)開設(shè)的通孔內(nèi)的防爆閥，在所述電池正極蓋板上端面位于防爆閥正上方位置設(shè)置避免電解液附著在防爆閥上的防爆閥突出部，在所述防爆閥突出部的上端面加裝防止操作不當(dāng)導(dǎo)致防爆閥破裂的硬塑料薄片。通過(guò)對(duì)防爆閥上方加裝防爆閥突出部和硬塑料薄片，從而減少電池在制程過(guò)程中防爆閥被污染，及因操作不當(dāng)導(dǎo)致防爆閥破裂，避免安全隱患的發(fā)生。

廢舊鋰電池裂解氣凈化處理系統(tǒng) 821     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池裂解氣凈化處理系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)爐本體、環(huán)繞設(shè)置于回轉(zhuǎn)爐本體外的燃燒室及設(shè)置在燃燒室上的燃?xì)膺M(jìn)口、助燃?xì)膺M(jìn)口和第一排煙道，所述回轉(zhuǎn)爐本體上設(shè)置有裂解氣出口，所述燃燒室上還設(shè)置有裂解氣進(jìn)口，所述裂解氣進(jìn)口通過(guò)管道一與除塵設(shè)備相連，所述除塵設(shè)備通過(guò)管道二連接有換熱處理設(shè)備，所述換熱處理設(shè)備通過(guò)管道三連接有脫氟設(shè)備，通過(guò)在回轉(zhuǎn)爐后序裂解氣處理中設(shè)置除塵設(shè)備、換熱處理設(shè)備及脫氟設(shè)備，以便于對(duì)裂解氣進(jìn)行除塵、余熱回收利用、脫氟等處理，同時(shí)再將處理后的裂解氣通入燃燒室內(nèi)作為燃料充分燃燒，從而達(dá)到可進(jìn)行余熱回收利用、實(shí)現(xiàn)裂解氣內(nèi)可燃性有機(jī)物的徹底燃燒、脫氟處理有效徹底的效果。

鋰離子電池蓋板自動(dòng)鉚接機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池蓋板自動(dòng)鉚接機(jī)，屬于電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定有安裝架，且底座頂部的中間位置處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有限位盤，所述限位盤的頂部均勻開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)、凸輪、限位板、L型滑桿、固定塊、彈簧、齒條、齒輪、推板組成的雙向推送機(jī)構(gòu)，在使用的過(guò)程中，能夠分別對(duì)存料箱內(nèi)部的正負(fù)極蓋板進(jìn)行推送，然后配合第一電機(jī)輸出端上的限位盤、限位槽進(jìn)行使用，使得裝置在使用的過(guò)程中，能夠方便對(duì)正負(fù)極蓋板的組裝，然后再利用液壓缸帶動(dòng)推動(dòng)進(jìn)行鉚接，降低了人工勞動(dòng)力，提高了裝置的自動(dòng)化程度，實(shí)用性更高。

鋰電池生產(chǎn)溶劑NMP高效回收裝置 822     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)溶劑NMP高效回收裝置，包括依次設(shè)置的余熱利用換熱器、循環(huán)水冷換熱器、三級(jí)干式過(guò)濾器、沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、再生加熱器和控制柜，所述余熱利用換熱器分別設(shè)置于正極涂布機(jī)上層和正極涂布機(jī)下層，排出的NMP廢氣經(jīng)余熱利用換熱器中進(jìn)入的新鮮空氣熱交換后進(jìn)入循環(huán)水冷換熱器，經(jīng)所述循環(huán)水冷換熱器包括二級(jí)表冷器、三級(jí)冷卻器、四級(jí)冷凍換熱器、三級(jí)干式過(guò)濾器和沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪進(jìn)行回收處理，能有效提高NMP回收效率，同時(shí)解決了環(huán)保問(wèn)題。

鋰電池用封裝板材的磨邊裝置 969     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用封裝板材的磨邊裝置，包括底板，底板的頂部外壁上通過(guò)螺栓連接有兩個(gè)側(cè)板，且兩個(gè)側(cè)板之間通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上焊接有兩個(gè)蝸桿，且兩個(gè)蝸桿之間的轉(zhuǎn)軸外壁上通過(guò)平鍵連接有從動(dòng)皮帶輪，底板的頂部外壁上通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸一端通過(guò)平鍵連接有主動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)皮帶輪的內(nèi)部套接有皮帶，且主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有兩個(gè)磨片，且兩個(gè)磨片之間設(shè)置有封裝板件。本實(shí)用新型設(shè)置的磨片、轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)機(jī)，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)磨片對(duì)封裝板件的兩邊同時(shí)進(jìn)行磨邊，因此實(shí)現(xiàn)了提高封裝板件的磨邊效率的效果。

鋰電池電解液制備用稱量裝置 701     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池電解液制備用稱量裝置，涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括放置板，放置板的一端固定連接有放置柜，放置柜的內(nèi)部放置有電解液材料；放置板頂部的一端放置有電子稱，放置板頂部的另一端滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和螺紋絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相同，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接有夾持機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得曲軸外部的連桿推動(dòng)活塞頭做往復(fù)移動(dòng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了活塞頭上的夾具將處在儲(chǔ)放盒中的原材料取出，并放置到電子稱上進(jìn)行稱重，以簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)代替復(fù)雜的機(jī)械臂，完成了對(duì)具有腐蝕性材料的稱重選料，降低了在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所需要投入的成本，間接的提高了生產(chǎn)利潤(rùn)。

一次鋰電池正極涂敷設(shè)備 790     

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本實(shí)用新型公開了一種一次鋰電池正極涂敷設(shè)備，屬于電源制造領(lǐng)域。它包括設(shè)備支座，支座一側(cè)兩端的傳動(dòng)軸及傳送帶，設(shè)備支座左上部依次設(shè)有一次涂敷料槽、集流網(wǎng)支架、二次涂敷料槽；設(shè)備支座右端設(shè)有軋輥；一次涂敷料槽、二次涂敷料槽右端分別設(shè)有一次涂敷料槽閘板和二次涂敷料槽閘板；在一次涂敷料槽閘板與二次涂敷料槽閘板之間的傳送帶內(nèi)側(cè)的設(shè)備支座上設(shè)有一次真空槽、在二次涂敷料槽閘板與軋輥之間的集流網(wǎng)內(nèi)側(cè)，設(shè)有二次真空槽；集流網(wǎng)支架上安裝集流網(wǎng)；在集流網(wǎng)支架下方靠近傳送帶處設(shè)有換向軸。本實(shí)用新型涂敷設(shè)備實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，電極涂敷量可控，極片兩側(cè)涂層均勻、不易漏網(wǎng)、不易掉碳。分層涂敷保證了正極的均一性，在不降低涂敷效率的前提下，改善了電極片的涂布質(zhì)量，利于正極制作工藝的穩(wěn)定。

高容量、高性能柱式鋰電池 895     

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本實(shí)用新型公開了一種高容量、高性能柱式鋰電池,它的上蓋組件由正極端(1)、玻璃體(2)、上蓋基體(3)三者燒結(jié)為一體構(gòu)成,且正極端(1)為“h”形的鉭針。其優(yōu)點(diǎn)是:密封性好、加工工藝簡(jiǎn)化,外形美觀,電池的內(nèi)腔有效空間增大,電池容量高,電性能好。

鋰離子電池用內(nèi)匯流條 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用內(nèi)匯流條,其特征在于,該內(nèi)匯流條為由金屬材料制作而成的變截面的長(zhǎng)條形薄片結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的內(nèi)匯流條采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式,其一端端頭處的整體面積逐漸增大,因此能完全克服傳統(tǒng)內(nèi)匯流條設(shè)計(jì)不合理所帶來(lái)的安全性缺陷。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，本發(fā)明將二氧化硅與碳納米管分散液混合，然后加入油和水的乳液中加熱至沸騰，制得二氧化硅和碳納米管的復(fù)合材料，將復(fù)合材料在鎂、氯化鈉和氯化鉀條件下進(jìn)行還原反應(yīng)，將二氧化硅還原成硅，使得材料形成硅和碳的復(fù)合材料，有利于提升硅負(fù)極材料的電學(xué)性能，同時(shí)為硅的體積膨脹進(jìn)一步留了孔隙，然后再通過(guò)氫氧化鋁包覆和后續(xù)的碳包覆以及最終的酸處理，更進(jìn)一步提升了硅負(fù)極材料的電學(xué)性能。

金屬鋰電解槽陰極結(jié)構(gòu)及電解槽 974     

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本發(fā)明公開了一種金屬鋰電解槽用陰極結(jié)構(gòu)，包括出電板、陰極筒、導(dǎo)電柱和連接板，出電板為扇形結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)連接端，出電板的扇形結(jié)構(gòu)的兩端分別與導(dǎo)電柱連接，導(dǎo)電柱與連接板連接，連接板與陰極筒連接。本發(fā)明的有益效果在于：將陰極件放置在電解槽的槽蓋上，采用絕緣塊支撐。避免了陰極在電解槽槽體上開孔，解決了電解槽中電解質(zhì)泄漏問(wèn)題。陰極件上的出電板上的圓孔直徑：Φ10～Φ30mm，扇形夾角a：90～150°。陰極筒上斜孔直徑：Φ10～Φ30mm；斜孔的開孔率：5?20％。在陰極上開孔后，電解質(zhì)能夠通過(guò)斜孔迅速進(jìn)入到電極區(qū)域內(nèi)，將電極區(qū)域內(nèi)的熱量迅速帶出，使電解槽電極區(qū)域的局部高溫現(xiàn)象得到解決。應(yīng)用本發(fā)明能夠使電解槽長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

鋰離子電池用高穩(wěn)定性復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高穩(wěn)定性復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，其中，該復(fù)合材料包括微米級(jí)的碳基質(zhì)以及被該碳基質(zhì)包裹的M₁O_x和氧化鐵納米顆粒。碳源前驅(qū)體溶解在去離子水中，得碳源前驅(qū)體溶液；M₁金屬鹽原料和亞鐵氰化鉀分別加入到所述碳源前驅(qū)體溶液中，形成溶液A和溶液B；然后將A溶液滴加入B溶液中，一定溫度下反應(yīng)0.1~12小時(shí)，得到M₁?Fe?C交聯(lián)產(chǎn)物,交聯(lián)產(chǎn)物干燥后即得到前驅(qū)體C；將前驅(qū)體C先氧化處理，再在特定氣氛下炭化后洗滌、干燥，即得M₁O_x/Fe₂O₃/C復(fù)合材料（MB?SFO@C）。該復(fù)合材料作為負(fù)極電極時(shí)，在0.2?A/g的電流密度下循環(huán)100圈后，能夠穩(wěn)定地保持927?mAh/g的可逆容量，容量保持率95.1%；在3?A/g的電流密度下進(jìn)行1800圈的超長(zhǎng)循環(huán)之后，仍能保持有429?mAh/g的可逆容量。

基于反激式變壓器的鋰電池雙向均衡系統(tǒng)及方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種基于反激式變壓器的鋰電池雙向均衡系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括均與電池組連接的電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊、信號(hào)執(zhí)行模塊、均衡電路模塊和保護(hù)電路模塊均；還包括與電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊和信號(hào)執(zhí)行模塊連接的信號(hào)處理模塊，且信號(hào)執(zhí)行模塊還與所述均衡電路模塊連接。本發(fā)明以開路電壓作為電池組各種工況下的均衡變量，以工作電壓作為電池組充放電階段的保護(hù)閾值，能適應(yīng)多電池?cái)?shù)量的使用環(huán)境，能夠承受較大電流，能夠有針對(duì)性地對(duì)某個(gè)或某幾個(gè)異常單體電池進(jìn)行充電或放電的操作，理想狀況下均衡的實(shí)施不會(huì)損耗電池能量。

超低損耗鈮酸鎂鋰體系微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 1014     

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一種超低損耗鈮酸鎂鋰體系微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法，屬于微波介質(zhì)陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明微波介質(zhì)陶瓷材料的化學(xué)通式為L(zhǎng)i_3+xMg₂NbO₆，其中0.02≤x≤0.08；其表現(xiàn)為單相。本發(fā)明制備方法包括如下步驟：配料、球磨、預(yù)燒、球磨、造粒、壓制成型、保護(hù)氛圍下埋藏?zé)Y(jié)。本發(fā)明采用固相反應(yīng)并將樣品埋在相同成分的粉料中燒結(jié)，制備方法簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本，所得陶瓷材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；過(guò)量Li的引入以及保護(hù)氛圍燒結(jié)可解決Li揮發(fā)問(wèn)題，緩解陶瓷晶粒異常增長(zhǎng)的現(xiàn)象，提高致密度，使其具有極高的品質(zhì)因數(shù)。本發(fā)明陶瓷材料的介電性能如下：相對(duì)介電常數(shù)ε_r＝＝14～16，Q×f＝90000～160000GHz，τ_f＝?20～?36ppm/℃。本發(fā)明陶瓷材料可廣泛應(yīng)用于通訊系統(tǒng)中的天線、諧振腔、濾波器等微波元件。

廢舊鋰動(dòng)力電池活性物質(zhì)與集流體的分離方法 1131     

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本發(fā)明公開了種廢舊鋰動(dòng)力電池活性物質(zhì)與集流體的分離方法，包括以下步驟：(1)拆解放電后的動(dòng)力電池，獲得電極；(2)將所述電極浸沒(méi)于溶劑中，加熱攪拌3?4h；(3)過(guò)濾，用洗滌劑沖洗濾渣3?5次，以除去溶劑，將洗滌后的濾渣在80?100℃下干燥，得集流體；(4)將所述濾液離心，得固體沉淀物，用去離子水清洗所述固體沉淀物5?6次，在80?120℃下干燥4?6h；將干燥后的所述固體沉淀物破碎、篩分，得活性物質(zhì)；所述溶劑為酰胺化合物、亞砜化合物和吡咯烷酮化合物中的一種或多種。本發(fā)明中的溶劑對(duì)粘結(jié)劑PVDF的溶解能力強(qiáng)，在分離集流體和活性物質(zhì)后，回收集流體與活性物質(zhì)的回收率高。

鋰離子動(dòng)力電池用高倍率石墨負(fù)極材料的制備方法 764     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子動(dòng)力電池用高倍率石墨負(fù)極材料的制備方法；本發(fā)明引入等靜壓成型，使石墨尾料之間結(jié)合更緊密，對(duì)石墨尾料進(jìn)行第一次造粒，將石墨尾料的D₅₀提高到6?10μm，再進(jìn)行整形使其振實(shí)密度≥0.5g/cm³，然后再通過(guò)融合造粒，將其D₅₀提高到12?17μm，再進(jìn)行整形使其振實(shí)密度≥0.6g/cm³。本發(fā)明方法所制備的石墨負(fù)極材料與現(xiàn)有的負(fù)極材料相比，各向同性好，循環(huán)性能好，石墨的充放電倍率高，尤其是大電流充放電性能較好，充放電倍率最高可以達(dá)到10C，抑制吸收充放電過(guò)程中電極產(chǎn)生的膨脹小，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定。

鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 921     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：（1）將碳含量60%～80%的細(xì)鱗片石墨粉碎至8～20μm；（2）按質(zhì)量比1：0.6～1：2，將石墨粉和氫氧化鈉混合后送入窯爐，400～600℃煅燒2～4h；（3）送入反應(yīng)釜，加純水、加鹽酸調(diào)pH至2～7；（4）靜置1～2d，過(guò)濾，用乙醇和純水洗滌濾餅3?5次，100?130℃烘干2?4h；（5）將試樣及其重量5?15%的包覆劑混合后送入管式爐，保護(hù)氣氛下，1000℃～1400℃煅燒2～4h；（6）將試樣粉碎至?250目以下即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)物理化學(xué)方法將碳含量60%～80%的細(xì)鱗片石墨中含硅部分轉(zhuǎn)化為無(wú)定形的二氧化硅微粒附著于石墨顆粒表面，流程短，成本低；比容量在450mAh/g以上，首次庫(kù)倫效率在94%以上，循環(huán)充放電2000次以上。

硅@碳-石墨烯基柔性復(fù)合材料及其制備方法、鋰電池 744     

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本發(fā)明提供了一種硅@碳?石墨烯基納米柔性復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池。所述柔性復(fù)合材料包括石墨烯納米片以及鑲嵌于所述石墨烯納米片的硅@碳顆粒，所述石墨烯納米片無(wú)規(guī)則排列并作為所述柔性復(fù)合材料的基本骨架；所述硅@碳顆粒以硅顆粒為核并包括包覆在所述硅顆粒表面的雙碳層。所述方法包括將硅加入具有氧化性的溶液中，洗滌，干燥后加入聚二烯丙基二甲基氯化銨，攪拌，干燥，與氧化石墨烯混合，調(diào)節(jié)pH；抽濾成膜，冷凍干燥；燒結(jié)，得到柔性復(fù)合材料。本發(fā)明的柔性復(fù)合材料的硅表面具有雙碳層結(jié)構(gòu)，能夠極大的緩解硅在循環(huán)過(guò)程中的體積膨脹和收縮，提高了硅顆粒的電子導(dǎo)電性，能夠?qū)崿F(xiàn)材料的彎折，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

穩(wěn)定性三元鋰電池復(fù)合正極材料的制備方法 737     

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本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種穩(wěn)定性三元鋰電池復(fù)合正極材料的制備方法，將少量納米CaCO₃、碳源在蒸餾水中混合均勻，經(jīng)干燥、煅燒，形成具有多孔結(jié)構(gòu)的活性炭,其中形成的氧化鈣駐留在介孔中；將Ni、Co、Mn、Li鹽與多孔結(jié)構(gòu)的介孔碳、少量硅酸、水分散，經(jīng)過(guò)噴霧熱解得到正極材料的前驅(qū)體；進(jìn)一步高溫煅燒，得到多孔結(jié)構(gòu)的三元正極材料。利用CaCO₃與碳源碳化形成介孔活性炭，并在介孔中駐留氧化鈣，進(jìn)一步在加入Ni、Co、Mn、Li鹽的同時(shí)，加入少量的硅酸，形成硅酸鈣形成微粒穩(wěn)定,利于電極材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，從而達(dá)到提高電極電化學(xué)性能的效果。

鋰離子電池陽(yáng)極材料鈣鈷氧化合物的制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陽(yáng)極材料鈣鈷氧層狀化合物的制備方法，該方法將反應(yīng)物包括Ca(CH3COO)2、Co(CH3COO)2和螯合物溶解反應(yīng)物成混合溶液，將混合溶液攪拌至溶膠狀態(tài)，干燥得干凝膠，然后粉碎燒結(jié)獲得Ca3Co4O9成品，所制得材料顆粒均勻，材料比容量高，并且具有良好的充放電效率。

摻雜鋰硅酸鹽閃爍玻璃及其制備方法 1109     

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本發(fā)明的目的在于提供一種具有高效熒光發(fā)射效率的閃爍玻璃，具體為一種摻雜鋰硅酸鹽閃爍玻璃及其制備方法。本發(fā)明的閃爍玻璃其化學(xué)分子式為A6MgAlD6O17.5：xCe或A6MgAlD6O17.5：yTb或A6MgAlD6O17.5：xCeyTb，該化學(xué)分子式中，A為L(zhǎng)i、Na、K中的一種或多種，D為Si、B、P的一種或多種，0＜x≤1.024，0＜y≤0.16。經(jīng)測(cè)定，A6MgAlD6O17.5：xCeyTb在X射線、陰極射線激發(fā)下的熒光發(fā)射效率分別相當(dāng)于Bi4Ge3O12晶體的33.6%、460%。本發(fā)明可用于核反應(yīng)堆、粒子物理、輻射安全、宇宙射線檢測(cè)等領(lǐng)域，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)熱中子的探測(cè)，具有較好的應(yīng)用前景。同時(shí)，本發(fā)明還提供前述閃爍玻璃的制備方法，該方法通過(guò)熔融-淬冷法一次澆注完成，能制備出大尺寸、各種形狀的玻璃閃爍體，具有操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足工業(yè)化大規(guī)模生成的需要。

省電型鋰蓄電池結(jié)構(gòu) 1137     

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本發(fā)明公開了一種省電型鋰蓄電池結(jié)構(gòu)，包括電池電路和用于控制電池工作的控制電路，所述控制電路包括控制器，所述電池電路包括多個(gè)相互并聯(lián)的電池管理支路，所述電池管理支路包括相互串聯(lián)的第一MOS場(chǎng)效應(yīng)管和多個(gè)電池，所述第一MOS場(chǎng)效應(yīng)管的柵極與控制器相連，所述控制器上連接有用于感知汽車行駛狀態(tài)的微振動(dòng)傳感器，多個(gè)電池管理支路并聯(lián)后與第二MOS場(chǎng)效應(yīng)管相串聯(lián)，所述第二MOS場(chǎng)效應(yīng)管的柵極連接在控制器上，其節(jié)能省電且使用壽命長(zhǎng)。