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本發(fā)明為用于含鋰礦物浮選捕收劑及其制備方法,解決已有的浮選捕收劑用量大,成本高,受低溫度影響大,泡沫多,選擇性差,精礦品位、回收率指標不理想的問題。本發(fā)明組成為:重量份環(huán)烷酸1、氧化石蠟皂2~4、油酸4~8、異辛基砷酸鈉0.1~0.3、十八胺0.1~0.3。
本發(fā)明涉及一種測定鋰電池正負極極片中微量水分含量的方法,該方法采用在干燥的環(huán)境中,稱取一定重量極片,裝入樣品舟,再將樣品舟裝入專用的取樣器內(nèi);將取樣器接通干燥的保護氣體,將極片送入儀器內(nèi)進行測定。該方法使用一種較通用的固體水分測量儀即可,測定成本低,不使用其它化學(xué)試劑,無污染,操作方法簡單,測定時間短,測定精度高。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的保護板導(dǎo)線焊接儀器,包括工作臺,所述工作臺上表面開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽后側(cè)開設(shè)有第二凹槽,所述第一凹槽內(nèi)側(cè)固定安裝有多個固定架,所述工作臺后側(cè)活動貫穿安裝有活動桿,所述活動桿正面固定安裝有壓緊結(jié)構(gòu),所述活動桿外側(cè)固定連接有控制結(jié)構(gòu),所述工作臺上表面右側(cè)固定安裝有熔錫爐,所述工作臺上表面右側(cè)活動安裝有防護蓋板,所述防護蓋板左側(cè)固定安裝有限位塊,所述工作臺上表面固定安裝有焊接設(shè)備本體。本實用新型便于對電池保護板進行固定,方便后續(xù)進行焊接的工作,并且方便對導(dǎo)線進行上錫的同時能夠防止液態(tài)錫流出。
本實用新型公開了一種基于鋰離子電池的高溫貼膠設(shè)備,包括支板,支板的底部固定安裝有四個伸縮支腿,支板兩端均活動安裝有傳送輥,傳送輥的外側(cè)活動套接有傳送帶,傳送帶的外側(cè)固定安裝有電池槽,傳送輥的一端固定安裝有第二電機,支板的頂部固定安裝有支框,支框的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)側(cè)活動安裝有膠帶輥。通過設(shè)置的鉸接板,在需要更換膠帶輥和收卷輥時,此時可以將鉸接板的鎖扣解除限位,并轉(zhuǎn)動鉸接板使得軟凹塊與凹槽之間的限位被解除,使得內(nèi)部擠壓的軸承進行解除限位并將收卷輥和膠帶輥進行更換新的,便于整體的使用,增加了對配件的使用,便于更換和拆裝。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線抽風(fēng)裝置,包括抽風(fēng)嘴、安裝支架、集煙機箱、煙氣分離凈化器和抽風(fēng)機,所述抽風(fēng)嘴通過安裝支架設(shè)置在加工區(qū)域所述抽風(fēng)嘴的出氣口連接集煙機箱的進氣口,所述集煙機箱的出風(fēng)口連接煙氣分離凈化器的進風(fēng)口,所述煙氣分離凈化器的出風(fēng)口連接抽風(fēng)機的進風(fēng)口;所述油煙分離凈化器包括冷卻腔和濾板;所述冷卻腔沿進氣方向的兩端分別設(shè)有進氣口和出氣口,冷卻腔兩個相對的側(cè)壁上交錯設(shè)有與進氣方向垂直的多塊冷卻板;所述濾板設(shè)于冷卻腔的出氣端,所述集油板的最低處連接有排油管道,所述排油管道上設(shè)有閥門。油煙通過抽風(fēng)嘴進入油煙凈化器,由煙氣凈化器中的冷卻水槽進行冷卻,經(jīng)過過濾板過濾排出,冷卻后產(chǎn)生的油液通過排油管道排出。
本實用新型公開了一種鋰離子電子的正極耳位貼膠裝置,包括底板和C型架,所述C型架兩個豎邊豎直安裝于底板頂部兩端,且底板頂部還水平轉(zhuǎn)動有輸送帶,所述底板頂部四端均通過螺栓安裝有側(cè)板,且同側(cè)的兩個側(cè)板之間均轉(zhuǎn)動有圓輥,所述C型架橫邊一端下方水平設(shè)置有毛刷板,且C型架橫邊頂部兩端均設(shè)有用于連接毛刷板的連接機構(gòu),所述C型架橫邊上設(shè)有極耳貼膠機構(gòu)。本實用新型可使吸盤吸住被切掉的膠帶粘貼在輸送帶上的極耳上,即可完成對極耳的貼膠,并且無需人工手動貼膠,進而提高了對極耳貼膠的效率。
本實用新型公開了一種新能源鋰電池汽車充電樁,屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,包括充電樁本體,充電樁本體的頂部設(shè)置有遮擋板,遮擋板的底部固定連接有兩個支撐桿,支撐桿的底部與充電樁本體的頂部固定連接,所述充電樁本體的右側(cè)設(shè)置有收卷組件,充電樁本體的前側(cè)設(shè)置有監(jiān)控組件,所述充電樁本體包括固定桿,固定桿的頂部固定連接有顯示器,顯示器的右側(cè)活動連接有充電接頭,顯示器的右側(cè)開設(shè)有與充電接頭配合使用的插槽,所述插槽的內(nèi)腔活動連接有防護殼,該充電樁能夠有效的防止雨水進入,在進行充電的時候,可以防止充電線與地面發(fā)生摩擦,避免不能實時觀察電動汽車充電情況的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用貼標裝置,包括兩個上夾塊和兩個下夾塊,兩個上夾塊上端一側(cè)均設(shè)有至少兩個安裝孔,安裝孔內(nèi)均穿插有螺紋套,螺紋套內(nèi)均穿插有T形絲桿,兩個下夾塊上端與安裝孔對應(yīng)設(shè)有T形轉(zhuǎn)動槽,T形絲桿下端分別插設(shè)在對應(yīng)的T形轉(zhuǎn)動槽內(nèi),兩個上夾塊一側(cè)對應(yīng)均設(shè)有至少兩個穿孔,穿孔內(nèi)均穿插有絲套,兩個對應(yīng)絲套內(nèi)均螺紋連接有雙向絲杠,兩個上夾塊與兩個下夾塊之間相對一側(cè)均設(shè)有夾槽,兩個上夾塊上端之間設(shè)置有貼標機本體。通過T形絲桿帶動上夾塊與下夾塊相互移動,控制夾槽的夾持距離和固定效果,旋轉(zhuǎn)雙向絲杠控制兩個上夾塊相互移動收縮,使貼標機本體具有更好的使固定效果。
本實用新型公開了一種汽車鋰電池箱專用水基滅火裝置,它包括多組電池群,每組電池群均設(shè)置有火情監(jiān)測裝置以及滅火裝置,滅火裝置與火情監(jiān)測裝置通過電信號連接,滅火裝置包括主機和滅火管,主機包括主機殼體,主機殼體內(nèi)設(shè)置有多個滅火器罐體,滅火器罐體上設(shè)置有主閥體,主機殼體上設(shè)置有與滅火器罐體對應(yīng)的主控制器和閥體轉(zhuǎn)換器,主控制器與對應(yīng)的主閥體和閥體轉(zhuǎn)換器電連接,火情監(jiān)測裝置與主控制器電連接,閥體轉(zhuǎn)換器與對應(yīng)的主閥體連接,且閥體轉(zhuǎn)換器通過滅火管與對應(yīng)電池群的電池箱連接。本實用新型的有益效果是:它具有安全可靠、使用方便和快速滅火的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于廢舊鋰電池回收中的VOCs處理系統(tǒng),包括煅燒裝置,所述煅燒裝置的排氣端連接有換熱設(shè)備,換熱設(shè)備連接有超重力裝置,超重力裝置分別連接有廢水處理裝置和儲液槽。本實用新型吸收效率高、成本低。
本實用新型提供一種鋰電池檢測機構(gòu),它包括有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤表面邊緣處四個方向上各固定一組定位板,旋轉(zhuǎn)盤其中一側(cè)安裝有檢測儀,旋轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的地面上安裝有固定立柱,固定立柱上部固定有固定鉸板,固定鉸板上活動鉸接有鉸塊,鉸塊上連接有除塵氣缸,除塵氣缸的活塞桿上安裝有輥座,輥座呈n形,其n形頂部中心處與除塵氣缸連接,n形兩側(cè)壁底部之間活動安裝有輥軸,輥軸表面包覆有除塵墊,安裝后的除塵墊位于定位板上方,固定鉸板下方的固定立柱上固定有三角形的限位托塊。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜萃取干燥裝置,包括設(shè)于干燥箱內(nèi)的第一干燥輥、第二干燥輥、第三干燥輥、氣刀和過渡輥;所述第一干燥輥、第二干燥輥和第三干燥輥沿隔膜的輸送方向依次設(shè)置,且第一干燥輥和第三干燥輥設(shè)于隔膜的下方,第二干燥輥設(shè)于隔膜的上方;所述氣刀包括進風(fēng)口、刀體和風(fēng)道,所述進風(fēng)口設(shè)于刀體頂部,所述風(fēng)道與進風(fēng)口連通,所述風(fēng)道呈折線形設(shè)置,且彎折處為圓角,風(fēng)道的出風(fēng)口呈倒立錐形設(shè)置,且所述出風(fēng)口的內(nèi)錐面上對稱設(shè)有弧形凸起;所述第一干燥輥和第三干燥輥的正上方對應(yīng)設(shè)有所述氣刀,所述第二干燥輥的正下方對應(yīng)設(shè)有所述氣刀;所述過渡輥設(shè)于干燥箱的出口處。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的正極涂布裝置,包括箱體和桶體,所述桶體豎直安裝于箱體頂部一端并和箱體內(nèi)部連通,且桶體內(nèi)部設(shè)有涂布物料攪拌機構(gòu),所述箱體內(nèi)部一側(cè)兩端分別水平轉(zhuǎn)動有涂布輥和收卷輥,且箱體內(nèi)部設(shè)有用于上下移動涂布輥的上下移動機構(gòu),所述箱體一對稱側(cè)面均開設(shè)有槽口,且涂布輥兩端均固定有轉(zhuǎn)軸,所述箱體一側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)動涂布輥和收卷輥的同步轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本實用新型條形塊移動會使彈簧產(chǎn)生彈力或者拉力,從而可使皮帶一直處于繃緊的狀態(tài),進一步的可在調(diào)節(jié)收卷輥和涂布輥后依然對其進行轉(zhuǎn)動,進而提高了該裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種石墨烯鋰電池生產(chǎn)用二封夾具,包括承板和頂板,所述承板的頂面上固設(shè)有兩個固定架,兩個所述固定架之間設(shè)置有兩個夾板,兩個所述固定架內(nèi)皆安裝有氣囊;所述承板的底面上安裝有兩個底座,所述底座上安裝有活塞筒,所述活塞筒內(nèi)滑動連接有活塞片,所述活塞片的頂面上安裝有活塞桿,兩個所述活塞桿的頂端皆與頂板的底面固定連接,兩個所述活塞筒上皆連接有連接管。本實用新型通過向下按壓頂板,進而帶動活塞桿、活塞片向下移動,進而使活塞筒內(nèi)的空氣輸送到氣囊內(nèi),進而使氣囊膨脹變大,使兩個氣囊推動兩個夾板將待二封的電池的兩側(cè)夾緊,從而完成定位,確保不會因電池定位不準而照成二封不良。
本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于檢測鋰離子電池正極材料的pH的裝置,輸入模塊包括投料單元,所述處理模塊包括恒溫攪拌單元、溫度傳感器以及檢測轉(zhuǎn)換單元,所述輸出模塊包括顯示單元;其中,輸入模塊的投料單元制備待檢懸浮液,在恒溫環(huán)境下通過處理單元的恒溫攪拌單元進行攪拌,使懸浮液中顆粒表面的殘余堿充分溶解在水中;溫度傳感器實時采集恒溫攪拌單元內(nèi)部溫度,檢測轉(zhuǎn)換單元檢測攪拌完成懸浮液的pH值后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,將轉(zhuǎn)換后的pH數(shù)字信號值通過與其連接的顯示模塊進行顯示。該裝置能同時測定多個樣品的pH值,有效降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率,同時操作、維護、使用方便,投入成本低。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的對向流液冷電池管理及滅火系統(tǒng),所述裝置包括:液冷結(jié)構(gòu)外殼、液冷板換熱器和電池單元;電池單元的上下表面都安裝一個液冷板換熱器,液冷結(jié)構(gòu)外殼將電池單元和液冷板換熱器包裹;液冷結(jié)構(gòu)外殼與液冷板換熱器貼合。液冷板換熱器設(shè)有雙向液冷管道,并且液冷管道設(shè)有進氣口,液冷管道表面設(shè)有細水霧噴頭;本實用新型的優(yōu)點是:雙向流管道保持電池表面各部分溫差在合理的范圍內(nèi),保證電池的工作性能,避免長期溫差過大,在溫度過高或起火時,細水霧能夠均勻覆蓋整個電池表面,達到降溫、滅火的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池卷繞機自動上料裝置,包括機體,所述機體的一側(cè)固定連接有上料板,所述上料板的前端面上分別安裝有正卷極片盤和負卷極片盤,所述正卷極片盤和負卷極片盤的一側(cè)均設(shè)有張緊組件,所述張緊組件的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動安裝于上料板上,所述機體的前端面上分別安裝有上傳送板和下傳送板,所述正卷極片盤上的正卷極片依次經(jīng)過對應(yīng)的導(dǎo)向輥和張緊組件后由上傳送板向前輸送,所述負卷極片盤上的負卷極片依次經(jīng)過對應(yīng)的導(dǎo)向輥和張緊組件后由下傳送板向前輸送。本實用新型能夠方便調(diào)節(jié)電極片在上料輸送過程中的張緊力度,調(diào)整快速靈活,自動化程度高,保證了成型質(zhì)量與工作效率。
本實用新型公開了一種用于氫氧化鋰粉末下料的下料板,包括下料板,所述下料板位于出料裝置出口處,所述下料板為十字交叉的板體,所述板體的四個直角缺口處分別焊接有圓弧形的弧形板,所述弧形板內(nèi)凹面朝外。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在原有的交叉的板體上焊接弧形板,當(dāng)弧形板旋轉(zhuǎn)90°后,濕料沿著弧形板下落,可有效防止?jié)窳细街_保下料的順利進行。
本實用新型涉及一種塑殼鋰離子動力電池安全閥裝配裝置,包括真空室,真空室側(cè)壁上設(shè)有抽氣閥、排氣閥、真空壓力表,真空室前側(cè)設(shè)有玻璃門,真空室的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過連桿貫穿真空室在真空室的內(nèi)部與聯(lián)接頭相連,連桿穿過真空室處設(shè)有動密封函。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作經(jīng)濟,在規(guī)模生產(chǎn)上易于實現(xiàn),可以迅速、徹底地排出電池內(nèi)部的氣體,提高電池性能,有廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)六氟磷酸鋰反應(yīng)釜用磁性液體密封裝置,包括導(dǎo)磁軸套、法蘭座和密封座,導(dǎo)磁軸套套裝在旋轉(zhuǎn)主軸上;法蘭座套合在旋轉(zhuǎn)主軸底部;密封座內(nèi)從下到上依次安裝有螺紋套、第一極靴、第一永磁鐵、第二極靴、第二永磁鐵、第三極靴、第一軸承、第一隔離墊、第四極靴、第三永磁鐵、第五極靴、第四永磁鐵、第六極靴、第二隔離墊和第二軸承。本實用新型多個極靴、多個永磁鐵與導(dǎo)磁軸套形成磁場回路,他們之間的間隙可充滿磁性液體,磁性液體在磁場回路的磁力作用下,沿軸的周向形成多道液體O形圈,起到密封內(nèi)部或外部介質(zhì)的作用,從而實現(xiàn)零泄漏。
本實用新型公開了一種帶有防護功能的鋰電池生產(chǎn)包裝用鐵皮切割工作臺,包括操作臺和鐵片;所述操作臺的上表面后側(cè)焊接有倒L形的固定架,所述固定架的前側(cè)中部焊接有固定塊,所述固定架的頂端內(nèi)壁中部固定安裝有電液推桿,所述固定塊的上表面中部豎直貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。本實用新型控制兩組電動伸縮桿工作,能夠推動推板往下移動,從而壓緊鐵片的左右兩側(cè),控制電液推桿工作,能夠推動調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)往下移動,進一步調(diào)節(jié)塊能夠推動底側(cè)的切割刃往下移動貫穿切割槽,從而對鐵片進行切割作業(yè),一方面避免切割過程中,手持鐵片時,誤傷手指,另一方面能夠避免切割過程中,鐵片翹起,誤傷工作人員,結(jié)構(gòu)簡單,使用效率高。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池布卷繞成型設(shè)備,包括安裝板和絲杠,所述安裝板正立面安裝有絲杠,且絲杠上下設(shè)置有兩個,并且絲杠表面安裝有滑塊,所述滑塊表面豎直安裝有第一氣缸,且位于上方的第一氣缸的活塞桿底面固定安裝有上安裝座,并且位于下方的第一氣缸的活塞桿底面固定安裝有下安裝座,所述上安裝座底面焊接有上抵接座。有益效果:本實用新型采用了絲杠、第一氣缸、上抵接塊、下抵接塊、切刀和刀槽,絲杠、第一氣缸、上抵接塊、下抵接塊、切刀和刀槽的設(shè)置完成自動化對電池材料進行卷繞,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,解決了傳統(tǒng)設(shè)備氣缸數(shù)量眾多,容易出現(xiàn)損壞的情況,運行更加穩(wěn)定,同時檢修和維護成本更加低廉。
本實用新型公開了鋰離子電池極片碾壓裝置,包括固定座,固定座上安裝有上壓輥和下壓輥,上壓輥和下壓輥完成碾壓步驟,位于上壓輥上方的固定座以及位于下壓輥下方的固定座上均安裝有一殘留物清理裝置,殘留物清理裝置包括風(fēng)箱、毛刷和風(fēng)罩,風(fēng)箱通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機連接,風(fēng)箱的底部可拆卸安裝有毛刷,毛刷與對應(yīng)的上壓輥和下壓輥的輥面接觸,風(fēng)箱的底部還安裝有風(fēng)罩,毛刷位于風(fēng)罩內(nèi),風(fēng)箱的底部還開設(shè)有抽風(fēng)孔,抽風(fēng)孔與風(fēng)罩的內(nèi)腔連通。本實用新型的有益效果是:通過殘留物清理裝置,能夠使得殘留物通過毛刷將其脫離壓輥,殘留物脫離壓輥后,能夠被負壓吸走,在負壓吸走殘留物的過程中,會在壓輥的表面形成風(fēng)流,從而能對壓輥進行風(fēng)冷。
本實用新型公開了鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置,包括工作臺、載板、橫梁、支撐臂和刀片,載板放置在工作臺的上表面上,在載板的上表面上設(shè)置有多個安裝槽,安裝槽的橫截面為弧形;支撐臂有兩個,其一端分別各與一個橫梁的末端連接,其另一端與工作臺的側(cè)壁鉸接,橫梁位于工作臺的上方;刀片有多個,刀片的一端與橫梁連接,且刀片之間的中心間距為安裝槽之間的中心間距的整數(shù)倍,刀片位于相鄰的兩個安裝槽之間。本實用新型通過設(shè)置圓周相切的安裝槽能將電池緊密排列,不會產(chǎn)生不需要的間隙;通過依次下刀即可將多個割膠部位進行割膠,使割膠一次完成,提高了工作效率。
本實用新型提供了一種用于鋰離子電池自動裝配線的快速換型號夾具,包括基座、設(shè)置于基座上的下底座、設(shè)置于下底座上的上底座,所述上底座具有放置吸塑盒的腔體,吸塑盒上設(shè)置有壓片。所述上底座設(shè)置有與吸塑盒邊框吻合,以使得吸塑盒邊框嵌入其中的凹槽,當(dāng)上底座邊框嵌入后,吸塑盒的中間部分正好可容納于腔體內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,有效降低傳統(tǒng)固定模具的成本,操作方便,克服了現(xiàn)有技術(shù)中活動夾具調(diào)節(jié)時間長以及所需樣品量大的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用防水配電裝置包括:底座,支撐柱的一端與所述底座上表面連接,所述支撐柱另一端豎直朝上,電機固定在所述支撐柱上端,電機通過控制開關(guān)與電源連接,所述支撐柱正面和側(cè)面均設(shè)有一豎直方向的滑槽,所述2個滑槽內(nèi)均鑲嵌有滑球,分別為:第一滑球和第二滑球,水平支撐板一端與第一滑球連接,所述水平支撐板的另一端與三角支架的一端連接,所述三角支架的另一端與第二滑球連接,鏈條的一端與所述水平支撐板連接,所述鏈條的另一端與所述電機的旋轉(zhuǎn)軸連接,所述水平支撐板上設(shè)有配電柜,實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理,在發(fā)生內(nèi)澇時,能夠?qū)⑴潆姽褶D(zhuǎn)移到高處,防止配電柜進水的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種鉭酸鋰晶體研磨自動添加磨液的裝置,包括磁力攪拌器、容器、輸液管、閥門及流量計,所述容器放置在磁力攪拌器上,輸液管一端置于容器內(nèi),另一端置于待研磨晶體上方,閥門及流量計設(shè)置在輸液管上。本發(fā)明的裝置既避免了操作人員的重復(fù)單調(diào)勞動,又保證所添加研磨液的均勻性,提高晶體研磨的質(zhì)量和效率,裝置實現(xiàn)成本極低。
本發(fā)明公開了能夠用于多種鋰電池尺寸的固定裝置,包括夾持盒體,夾持盒體表面開口,夾持盒體內(nèi)平行設(shè)有多個豎直設(shè)置的分隔板,分隔板將夾持盒體分割成多個置放腔體,還包括多個平行設(shè)置夾持板,夾持板與分隔板相互垂直,夾持板的底端設(shè)有卡槽,每塊夾持板卡槽能夠分別插設(shè)在每塊分隔板上,夾持板底部與置放腔體底面滑動連接,夾持盒體側(cè)壁上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有壓緊桿,壓緊桿的一端與最靠近夾持盒體側(cè)壁的夾持板垂直相連,壓緊桿的另一端連接在驅(qū)動板上。本發(fā)明的電池夾持裝置,既能夠用于電池的放置并對其進行良好的夾持固定,使其在放置過程中不會翻倒,提高穩(wěn)定性,同時還能夠適用于多種不同尺寸電池的良好夾持,使用起來更加方便。
本實用新型公開了電解液鋰鹽添加劑包裝桶,涉及包裝桶技術(shù)領(lǐng)域。包括自封桶,自封桶頂部螺紋連接有桶蓋,自封桶包括桶身,桶身頂部中心固定連接有光滑管段,光滑管段頂部固定連接有螺紋管段,螺紋管段頂部固定連接有密封圈,光滑管段外壁活動設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的解封轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過在自封桶的桶身背面設(shè)置有把手,從而能夠方便桶的搬運拿取,同時利用自封筒上固定在可旋轉(zhuǎn)的解封轉(zhuǎn)盤上的自封條與螺旋蓋外壁上的凸起進行配合,使得桶蓋在旋進時能夠利用抵觸塊和凸起的抵觸實現(xiàn)自封,從而避免桶蓋在移動和運輸?shù)倪^程容易松動,使用了密封圈和墊圈從而增加整個自封桶的密封性能,并且,整個包裝桶采用塑料材質(zhì)可進行有效回收利用。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用的卷片卸料裝置,包括底座,底座上端面后部設(shè)置有支撐板,支撐板的頂端設(shè)置有頂板,頂板的上端面設(shè)置有控制電機,控制電機的轉(zhuǎn)子軸連接有絲杠,絲杠上螺紋連接有絲套,絲套的底端設(shè)置有滑塊,頂板的兩側(cè)均開設(shè)有滑動口,滑塊穿出對應(yīng)的滑動口的一端連接有設(shè)備板,設(shè)備板的下端面兩側(cè)均設(shè)置有卷收電機,兩個卷收電機的轉(zhuǎn)子軸均連接有卷收軸,兩個卷收軸均通過有吊繩連接有起吊環(huán)。將起吊環(huán)在套設(shè)在卷片本體兩側(cè)的收卷軸上,然后通過控制開關(guān)啟動兩個卷收電機將卷片本體吊起,并移動卷片本體兩側(cè)的收卷軸插入對應(yīng)的固定槽內(nèi),方便將卷片本體轉(zhuǎn)運到存放處,操作方便簡單。
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