多孔WO3/rGO復(fù)合薄膜的Sol-Gel配制方法 916     

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一種多孔WO3/rGO復(fù)合薄膜的Sol-Gel配制方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。在WO3溶膠中加入適量所制備的還原氧化石墨烯(rGO)分散液，充分?jǐn)嚢璧梅€(wěn)定的混合溶膠。本發(fā)明配制的溶膠比較穩(wěn)定，可以用于制備多孔WO3/rGO復(fù)合薄膜，工藝簡(jiǎn)單，可重復(fù)性高，而且其所制備的薄膜具有良好的電致變色和光學(xué)性能，為發(fā)展節(jié)能、高效、低成本的WO3薄膜技術(shù)提供新思路。而且有利于發(fā)展高效的電致變色器件，為電致變色材料的普及和智能建筑材料的快速發(fā)展提供動(dòng)力。

均分散納米氧化鑭的制備方法 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種均分散納米氧化鑭粉體的可控制備方法。本發(fā)明以可溶性三價(jià)鑭鹽、氫氧化鈉、硝酸以及炭黑為原料,首先制備得黑色的氫氧化鑭前驅(qū)體,再經(jīng)過(guò)程序升溫焙燒得到納米氧化鑭粉體。該工藝成本低,易于操作控制,便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),所制備的納米稀土氧化鑭的粒徑分布在15～40nm之間,且具有粒徑小、分布窄、分散性好、純度高等優(yōu)點(diǎn),克服了以往制備方法中原料昂貴、成本高、過(guò)程復(fù)雜、條件苛刻,不宜實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化且制備的納米氧化鑭粒徑大、分布不均一等缺點(diǎn)。

醫(yī)療用高韌性鈷鉻合金 811     

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本發(fā)明屬于精密合金功能材料領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)療用高韌性鈷鉻合金；該合金可用作骨科鑄造合金，包括牙科烤瓷合金、烤瓷支架恢復(fù)體等。其化學(xué)組成成分按質(zhì)量百分比為Cr?24.0?29.0％，Mo?4.0％?8.0％，F(xiàn)e?1.3?2.0，Ti?0.2?0.8％，Mn?0.1?0.5％，P≤0.010％，S≤0.010％，其余為Co。本發(fā)明提供的鈷鉻合金，密度為8.2g/cm³；屈服強(qiáng)度≥650MPa，最高可超過(guò)700MPa；維氏硬度≥390kgf/mm²；伸長(zhǎng)率≥18％；比國(guó)產(chǎn)傳統(tǒng)烤瓷鑄造合金高出近6倍；同時(shí)，加工性能良好，可以廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。

在Si襯底上制備高(100)取向BiFeO3薄膜的方法 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在Si襯底上制備高(100)取向BiFeO3薄膜的方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。對(duì)Si襯底進(jìn)行預(yù)處理;利用脈沖激光沉積方法,采用LaNiO3靶材,在上述襯底上制備高取向的LaNiO3薄膜;利用脈沖激光沉積方法,采用BiFeO3靶材,在LaNiO3薄膜上制備高取向的BiFeO3薄膜。本發(fā)明制備的產(chǎn)品兼容性好,膜晶粒大小均勻,排列致密,結(jié)晶度高,取向性好。

提高燒結(jié)NdFeB磁體矯頑力的方法 965     

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一種提高燒結(jié)NdFeB磁體矯頑力的方法，屬于稀土磁性功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用不含重稀土元素的晶界擴(kuò)散合金材料通過(guò)晶界擴(kuò)散法提高燒結(jié)NdFeB磁體矯頑力；擴(kuò)散合金的成分為Re100-x-yAlxMy，Re為Ce、Pr、Nd中的一種或幾種，M為Mg、Cu中的一種或幾種，2≤X≤33，0≤y≤5。該工藝的具體步驟為：真空冶煉擴(kuò)散合金，將擴(kuò)散合金制備成粉末或快淬成薄帶，將擴(kuò)散合金包覆在燒結(jié)釹鐵硼磁體表面，隨后在真空爐中，于600-1000℃擴(kuò)散1-10小時(shí)，500℃回火1-5小時(shí)；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不含重稀土、擴(kuò)散效率高，晶界相分布均勻，矯頑力提升效果顯著。

抗水解氮化鋁粉體的制備方法 761     

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一種抗水解氮化鋁粉體的制備方法屬于無(wú)機(jī)功能材料領(lǐng)域。該方法以AlN粉體為原料，經(jīng)濃硝酸浸泡0.5?6h；將稀土氧化物L(fēng)a2O3或Y2O3或CeO2溶于濃硝酸，配得飽和稀土硝酸鹽溶液，將硝酸處理的AlN加入飽和稀土硝酸鹽溶液中攪拌均勻；然后再加入檸檬酸和乙二醇，水浴；噴霧干燥獲得稀土檸檬酸鹽包覆的AlN粉體。本方法處理的AlN粉體，包覆層與AlN界面結(jié)合力強(qiáng)，抗水解時(shí)間隨涂覆層的增加而增加。本方法操作簡(jiǎn)單，重復(fù)性好。

改善稀土系鎳氫電池負(fù)極倍率性能的方法和裝置 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了金屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域的一種改善稀土系鎳氫電池負(fù)極倍率性能的方法和裝置。制備合金,選用低頻、中頻或高頻感應(yīng)熔煉制備合金,將稀土系合金采用氬氣保護(hù)氛圍,在磁場(chǎng)中的直流電源熱處理爐中進(jìn)行磁場(chǎng)熱處理,合金鑄錠放置在與磁場(chǎng)平行的柱狀晶方向,施加磁場(chǎng)強(qiáng)度,然后升溫,到溫后保溫,將合金保溫后,在磁場(chǎng)中隨爐冷卻、水淬或油淬,打掉氧化皮或清洗至表面清潔、干燥后,采用干法制粉工藝制粉、分級(jí),真空封裝。本發(fā)明在不改變合金成分和制備方法的條件下,通過(guò)采用磁場(chǎng)熱處理的方法可以大幅改變合金電極的倍率性能,該方法操作簡(jiǎn)單,成本較低,可以使得儲(chǔ)氫合金電極廣泛的使用在混合動(dòng)力和純電動(dòng)車的電源上。

功能性復(fù)合面料 923     

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本實(shí)用新型涉及一種功能性材料整理所得的功能性復(fù)合面料，包括面料層、功能材料層和第三層；所述功能材料層由功能性材料構(gòu)成，所述功能性材料為點(diǎn)狀突出物，均勻分布于所述面料層和第三層之間。本實(shí)用新型的復(fù)合面料在保證紡織品功能性的前提下，通過(guò)對(duì)復(fù)合面料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高面料的透氣性，改善手感，利用復(fù)合面料提高耐水洗性和耐磨性。

利用飛秒激光雙光子制備導(dǎo)電材料的方法 1085     

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一種利用飛秒激光雙光子制備導(dǎo)電材料的方法,涉及導(dǎo)電材料加工技術(shù)領(lǐng)域。其包括:a)步,使用的光源為藍(lán)光飛秒激光,產(chǎn)生的方法為:將波長(zhǎng)在750～850nm、脈沖寬度在60～100fs的飛秒激光,經(jīng)倍頻后形成藍(lán)光375～425nm的飛秒光;或使用其它直接產(chǎn)生藍(lán)光的飛秒激光作為加工的光源。b)步,把藍(lán)光375～425nm的飛秒光經(jīng)透鏡聚焦到所要加工的非導(dǎo)電材料上;c)步,通過(guò)計(jì)算機(jī)控制樣品位置或激光焦點(diǎn)照射在非導(dǎo)電材料內(nèi)的位置,使激光與材料發(fā)生相互作用,發(fā)生雙光子吸收,在曝光的位置形成導(dǎo)電的功能材料。本發(fā)明較之現(xiàn)有MEMS微型電子器件的加工方法,具有真三維、高分辨、導(dǎo)電性、一次性加工等特點(diǎn)。

基于Ce⁴⁺的表面修飾塑料模板的制備方法及其應(yīng)用 887     

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本發(fā)明涉及一種基于Ce⁴⁺的表面修飾塑料模板的制備方法及其應(yīng)用。所述基于Ce⁴⁺的表面修飾塑料模板的制備方法，包括：以Ce⁴⁺正離子為表面修飾試劑，通過(guò)浸泡在塑料模板表面吸附Ce⁴⁺；再利用堿液將Ce⁴⁺轉(zhuǎn)化為CeO₂納米顆粒。將此模板浸泡于生長(zhǎng)材料的水溶液中，通過(guò)水熱法可制得的三維架構(gòu)功能材料。本發(fā)明所制得的表面修飾塑料模板具有良好的親水性；其表面的CeO₂種子可作為后續(xù)生長(zhǎng)功能材料的主要形核位點(diǎn)，對(duì)后續(xù)生長(zhǎng)的氧化物或者氫氧化物類別和結(jié)構(gòu)都沒(méi)有明顯的限制；通過(guò)水熱法在修飾后的塑料上生長(zhǎng)得到光滑完整的鍍層，并且使得構(gòu)成鍍層的納米顆粒大小、形狀均勻。所述模板的修飾方法省時(shí)省力，成本低廉，對(duì)今后高聚物塑料實(shí)現(xiàn)更加廣泛的應(yīng)用具有重要意義。

全自動(dòng)生化分析儀在化學(xué)中毒血清樣本檢測(cè)中的應(yīng)用 868     

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本發(fā)明屬于物質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了全自動(dòng)生化分析儀在化學(xué)中毒血清樣本檢測(cè)中的應(yīng)用。該應(yīng)用的過(guò)程中使用全自動(dòng)生化分析儀和納米纖維；制備納米纖維的原料組分包括：醋酸纖維素、功能材料和溶劑；所述功能材料含有酚羥基和羧基。本發(fā)明將待測(cè)血清樣本分為5份，其中的2份用納米纖維進(jìn)行吸附凈化處理，可消除或大大減小血清樣本中其他雜質(zhì)對(duì)農(nóng)藥中的有機(jī)磷物質(zhì)和有機(jī)氯物質(zhì)檢測(cè)的干擾，大大提高了對(duì)有機(jī)磷物質(zhì)和有機(jī)氯物質(zhì)的檢測(cè)靈敏度，再利用全自動(dòng)生化分析儀，可同時(shí)檢測(cè)5份待測(cè)血清樣本，可一次性知曉待測(cè)血清樣本中百草枯、亞硝酸鹽、敵鼠鈉鹽、有機(jī)磷物質(zhì)和有機(jī)氯物質(zhì)5類物質(zhì)的含量，大大縮短檢測(cè)所需時(shí)間，檢測(cè)效率高。

具有雙疏性能的新型材料(F-LDH)及其制備方法 866     

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本發(fā)明提供一種具有雙疏性能的新型材料全氟辛酸柱撐水滑石(F－LDH)及其制備方法。以陰離子層狀材料LDH為主體，表面活性劑陰離子為插層客體，共沉淀法經(jīng)插層組裝得到具有超分子層狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合功能材料，其化學(xué)式為：[M2+1－xM3+x(OH)2](An－)x/n·mH2O。本發(fā)明的全氟辛酸插層材料有如下特征：a.含有碳氟鏈；b.含有羧酸基團(tuán)；c.既疏水又疏油。作為雙疏功能材料具有廣闊的應(yīng)用前景。

具有抑菌保鮮功能的塑料包裝材料及其制備方法 935     

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本發(fā)明提供了一種具有抑菌保鮮功能的塑料包裝材料及其制備方法，該塑料包裝材料由70％～99％的塑料和1％～30％的納米功能材料制成；所述納米功能材料主要由以下納米級(jí)原料制備得到：改性高嶺土1～10份、納米氧化鋅1～10份、殼聚糖1～10份、淀粉1～10份、碳酸鈣1～10份、改性蒙脫土1～10份、銳鈦礦1～10份。本發(fā)明的塑料包裝材料具有降低呼吸作用、抑菌、防霉、祛濕和分解乙烯五個(gè)方面的綜合作用，達(dá)到延長(zhǎng)食品保鮮期的效果。

不燃保溫壁材及制備方法 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不燃保溫壁材及制備方法。本發(fā)明主要采用天然硅藻土,絹云母粉,礦物纖維,硅砂,表面活性劑,特殊功能材料等無(wú)機(jī)材料經(jīng)煅燒融合,發(fā)泡成型,風(fēng)選造粒,除濕烘干等步驟,制備出了一種功能性環(huán)保隔熱保溫壁材,該材料不僅具有密度小,不燃燒也不助燃,隔熱保溫環(huán)保等特點(diǎn),還具有分解甲醛、氨氣等有害氣體,抗菌防霉等特殊功能。該材料可以調(diào)制成膩?zhàn)訝钔扛灿诮ㄖ砻?鍋爐內(nèi)壁,金屬儲(chǔ)罐、管道表面,也可以直接壓制成板材應(yīng)用于建筑表面裝飾。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小于0.2W/(M.K),耐高溫達(dá)1200攝氏度。

納米γ—(鐵, 鎳)合金粉及制造方法與應(yīng)用 965     

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納米γ－(Fe, Ni)合金粉, 屬于金屬磁性材料領(lǐng) 域。由鐵、鎳組成, 顆粒為非球形, 相結(jié)構(gòu)為γ相, 粒度為10— 50nm范圍, 制造方法是將五羰基鐵液體和四羰基鎳液體在密閉 容器中按照一定配比進(jìn)行充分相混后通入熱分解器內(nèi)在溫度 400—600℃進(jìn)行熱分解, 然后通入冷氮?dú)?、NH3氣、液氮進(jìn)行速冷技術(shù)處理而制得, 該合金粉可應(yīng)用于光學(xué)吸收材料, 電磁功能材料和抗氧化特種材料, 該合金粉純度高, 粒度細(xì), 電磁性能高, 能工業(yè)化生產(chǎn)且成本適中。

陰離子型表面活性劑插層鈦基水滑石及其制備方法 677     

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一種陰離子型表面活性劑插層鈦基水滑石及其制備方法，屬于鈦基多功能有機(jī)－無(wú)機(jī)雜合功能材料領(lǐng)域。以含鈦層狀材料LDHs為主體，表面活性劑陰離子為插層客體，通過(guò)雙滴共沉淀法合成得到具有超分子層狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)－無(wú)機(jī)雜合材料，其化學(xué)式為：[(M2+)1－x(Ti4+)x(OH)2]2x+(Surf)－2x·mH2O。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該材料不僅可作為一種吸附新材料吸附環(huán)境中的有機(jī)污染物，而且還可用作一種陰離子交換劑或催化材料。

防掉落、裝飾、防腐無(wú)機(jī)發(fā)泡材料制品及其制造工藝 996     

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本發(fā)明涉及一種防掉落、裝飾、防腐等功能的無(wú)機(jī)非金屬發(fā)泡材料制品及其制造工藝,其特征是應(yīng)用于建筑、化工和電力等行業(yè)具有上述功能的建筑功能材料制品,采用含有Al2O3和硅、鋁酸鹽物質(zhì)等無(wú)機(jī)非金屬化合物材料86-95%;加復(fù)合發(fā)泡劑3-14%和稀土材料和/或含有氧化鐵和/或氧化鋅和/或氧化錳和/或氧化鉻和或氧化鈷等加適量熔劑的無(wú)機(jī)混合物材料1-5%混合一起球磨和攪拌至粒度為240目,然后卸出粉料;同時(shí)噴灑一點(diǎn)水,裝入耐高溫不銹鋼材料按照如圖所示、形狀和特定的規(guī)格尺寸而設(shè)計(jì)的全封閉型模具里,在大體積中布無(wú)機(jī)纖維材料,然后裝入窯爐燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間3-8小時(shí),經(jīng)冷卻后打開(kāi)模具取出制品即為彩色和裝飾紋路的無(wú)機(jī)發(fā)泡功能材料制品。

可交聯(lián)的新型聚胺酯有機(jī)材料的制備方法及其產(chǎn)品 845     

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本發(fā)明為一種具有優(yōu)良成膜性能的新型聚胺酯有機(jī)光功能材料的制備方法。本方法包括先合成含胺側(cè)基的、以雙酚A或其結(jié)構(gòu)類似的環(huán)氧樹(shù)脂為骨架的無(wú)色預(yù)聚物,再進(jìn)一步反應(yīng)得含偶氮功能團(tuán)側(cè)基的有色預(yù)聚物,最后經(jīng)與雙異氰酸酯試劑反應(yīng),形成帶偶氮側(cè)基的聚胺酯材料。本發(fā)明的方法與現(xiàn)代聚胺酯光學(xué)材料制備路線不同,即在預(yù)聚體制備過(guò)程中避免了過(guò)早引入高度活性的雙異氰酸酯基團(tuán),大大緩解了對(duì)反應(yīng)條件的依賴,提高了交聯(lián)效率。本發(fā)明同時(shí)為薄膜光學(xué)質(zhì)量的重大改善提供了可能,且制得的聚胺酯是一種性能優(yōu)越的光學(xué)材料。

有機(jī)功能化的發(fā)光碳量子點(diǎn)及其制備方法和用途 981     

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本發(fā)明涉及納米光功能材料，特別涉及一種高發(fā)光效率的有機(jī)功能化的碳量子點(diǎn)及其制備方法和用途。本發(fā)明采用一步熱解合成法：將低分解溫度（150～300℃）的有機(jī)化合物在溫度為150～350℃下加熱（一般加熱1～360分鐘；加熱方式包括有機(jī)熱解、水熱等）進(jìn)行熱解反應(yīng)，經(jīng)后處理提純得到有機(jī)功能化的發(fā)光碳量子點(diǎn)。所述有機(jī)功能化的發(fā)光碳量子點(diǎn)是在碳量子點(diǎn)的表面修飾有有機(jī)硅烷或帶有酰胺基的有機(jī)高分子化合物。本發(fā)明的有機(jī)功能化的發(fā)光碳量子點(diǎn)能夠作為發(fā)光功能材料、光功能納米雜化復(fù)合材料使用或作為生物活體細(xì)胞顯像材料使用。

環(huán)保型裝飾、保溫、隔音、防火、防腐材料制品及其制造方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型裝飾、保溫、隔音、防火、防腐材料制品及其制造方法,具體地說(shuō)是用于建筑物內(nèi)、外墻時(shí)能同時(shí)對(duì)建筑物起到裝飾、保溫、隔音、防火、防腐、防潮等作用,屬于循環(huán)、環(huán)保型建筑功能材料制品技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用廢棄的固體無(wú)機(jī)非金屬化合物材料為主要原料,其用量占原料總用量的90-95%,同時(shí)添加少量的復(fù)合發(fā)泡劑,占總用量的0.5-10%和進(jìn)行著色處理的金屬氧化物0.5-5%一起混合球磨粉碎和攪拌,直接將粉料放置在按照特定形狀和規(guī)格尺寸要求的耐高溫不銹鋼模具里后直接一起送入高溫窯爐進(jìn)行燒結(jié),冷卻后打開(kāi)不銹鋼模具取出一個(gè)按照設(shè)計(jì)要求的特定形狀和規(guī)格尺寸、顏色為設(shè)計(jì)顏色的建筑功能材料制品。

用于雷電流測(cè)量的磁鋼棒及其生產(chǎn)工藝 686     

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本發(fā)明提供一種用于雷電流測(cè)量的磁鋼棒及其生產(chǎn)工藝，所述磁鋼棒由功能材料和輔助材料組成，所述功能材料包括LNG9、LNG10和鐵氧體粉末，所述輔助材料包括高價(jià)金屬鉻溶液、環(huán)氧粉末和硬脂酸鋅。所述磁鋼棒的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：1)將LNG9和LNG10分別進(jìn)行破碎和研磨制成100目的粉末；2)再按比例配制LNG9、LNG10、鐵氧體粉末和硬脂酸鋅，并進(jìn)行混粉；3)將步驟2)所得均勻粉末置于三氧化鉻溶液中鈍化處理；4)稱取鈍化處理后的粉末壓制成型；5)將成型的磁鋼棒于150～210℃C下烘烤定型120～250min；6)將步驟5)所得磁鋼棒表面包裹一層環(huán)氧粉溶液，靜置晾干。本發(fā)明磁鋼棒測(cè)量雷電流的量程更寬、線性度更好、測(cè)量誤差更小，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

用于背投屏幕的組合物及整體式背投屏幕的制備方法 874     

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本發(fā)明提供一種用于通過(guò)澆鑄方式生產(chǎn)整體式背投屏幕的組合物、其制備方法以及整體式背投屏幕及其生產(chǎn)方法。該組合物主要由以下成分構(gòu)成:樹(shù)脂材料,用于形成透明的并作為容納納米功能材料的基體;納米功能材料,粒徑小于100NM,用量為樹(shù)脂材料重量的0.2-10%;納米級(jí)對(duì)比度調(diào)節(jié)材料,其選自由深色納米無(wú)機(jī)顏料和深色有機(jī)染料構(gòu)成的組,粒徑小于100納米,用量為樹(shù)脂材料重量的0.03-0.1‰。根據(jù)本發(fā)明提供的單層澆鑄型納米背投屏幕具有高視角、高對(duì)比度、色彩自然柔和的優(yōu)良效果。

纖維素工業(yè)生物質(zhì)廢棄物的加工方法及其工藝裝置 759     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維素工業(yè)生物質(zhì)廢棄物的加工方法與工藝裝置,將原料連續(xù)供入干燥系統(tǒng),由來(lái)自熱解炭化析出揮發(fā)份燃燒的高溫?zé)煔夤?使原料得以干燥;干燥原料進(jìn)入炭化反應(yīng)器內(nèi)熱解炭化,熱解炭化中間產(chǎn)物輸送到提升管反應(yīng)器,在氧化性介質(zhì)和活化劑、或氧化性介質(zhì)和氣化劑、也或氧化性介質(zhì)的作用下分別制備得到多孔碳基吸附功能材料(也即活性炭)、合成氣(或稱生物質(zhì)燃?xì)?、或蒸汽;活化或氣化的高溫氣固產(chǎn)物通過(guò)熱交換制備本系統(tǒng)所需要的蒸汽,提高工藝過(guò)程的能量回收效率;工藝過(guò)程采用完全自熱的連續(xù)運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)了纖維素工業(yè)生物質(zhì)廢棄物的高值轉(zhuǎn)化。

具有抗菌及吸收紫外線等功能的礦棉板 965     

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本發(fā)明涉及一種具有凈化空氣、抗菌、產(chǎn)生負(fù)離 子功能及吸收紫外線、反射紅外線和抗老化功能的礦棉板。在 該礦棉板的表面上有一層涂層, 該涂層主要含有20－30%(重量) 的稀土激活產(chǎn)生負(fù)離子的空氣凈化和抗菌功能材料及0.4－ 0.6%(重量)的納米級(jí)細(xì)度的經(jīng)表面處理的SiO2。所述的稀土激活的產(chǎn)生負(fù)離子的空氣凈化和抗菌功能的材料是由0－0.172%(重量)的AgO、14－18.9%(重量)的CaO、19.3－27.4%(重量)的ZnO、26.4－32.1%(重量)的Al2O3、0.2－1.2%(重量)的R2O3及余量的磷酸根和不可避免的雜質(zhì)。該礦棉板對(duì)金黃色葡萄球菌的抑殺率為99.99%, 對(duì)氨、甲醛和氮氧化物的凈化能力分別為10、20和1mg/m2。

天然火山灰綠色高性能混凝土 804     

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本發(fā)明涉及一種天然火山灰綠色高性能混凝土，屬于綠色混凝土技術(shù)領(lǐng)域，包括以下重量份數(shù)的組分：波特蘭水泥300?350份，改性天然火山灰80?120份，改性超細(xì)粉煤灰20?40份，抗凍功能材料15?25份，河砂400?500份，機(jī)制砂300?400份，碎石900?1000份，水150?165份，減水劑6?6.5份。本發(fā)明能夠大量應(yīng)用地域性天然材料天然火山灰配制綠色高性能混凝土，通過(guò)對(duì)天然火山灰改性，添加改性超細(xì)粉煤灰克服了普通天然火山灰混凝土密實(shí)性較差的缺點(diǎn)，通過(guò)添加抗凍功能材料，克服了普通天然火山灰混凝土抗凍性不良的缺點(diǎn)。

顯示面板及顯示裝置 883     

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本發(fā)明提供一種顯示面板及顯示裝置，所述顯示面板包括：對(duì)盒設(shè)置的第一基板和第二基板；設(shè)置在所述第一基板和所述第二基板之間的液晶層；設(shè)置于所述第二基板的面向所述第一基板的一側(cè)的反射膜；位于所述第一基板和所述第二基板之間的透明電極結(jié)構(gòu)，所述透明電極結(jié)構(gòu)未形成電場(chǎng)時(shí)，所述顯示面板呈暗態(tài)；所述透明電極結(jié)構(gòu)形成電場(chǎng)時(shí)，所述顯示面板呈亮態(tài)；其中，所述液晶層包括：液晶母體及與所述液晶母體混合的功能材料分子，所述功能材料分子用于吸收預(yù)定波段的光。本發(fā)明提供的顯示面板及顯示裝置能夠改善暗態(tài)漏光問(wèn)題，且提高產(chǎn)品對(duì)比度。

有機(jī)-無(wú)機(jī)異質(zhì)結(jié)二極管及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)-無(wú)機(jī)異質(zhì)結(jié)二極管及其制備方法，該有機(jī)-無(wú)機(jī)異質(zhì)結(jié)二極管包括:下電極；形成于下電極之上的金屬氧化物層；形成于金屬氧化物層之上的有機(jī)功能材料層；以及形成于有機(jī)功能材料層之上的上電極。本發(fā)明提供的有機(jī)-無(wú)機(jī)異質(zhì)結(jié)二極管，具有較低的閾值電壓，同時(shí)具有較高的開(kāi)關(guān)比及較高的工作頻率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易集成、適用于有機(jī)電子器件集成的整流電路部分。

隔熱填縫劑及其敷設(shè)方法 1076     

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本發(fā)明提出一種隔熱填縫劑及其敷設(shè)方法，采用耐高溫抗輻射纖維、功能材料與耐高溫硅橡膠粘接劑，其中耐高溫抗輻射纖維由聚丙烯腈預(yù)氧絲制成，提供耐高溫抗輻射及增強(qiáng)作用；功能材料起阻止熱流向飛行器內(nèi)部傳遞作用；耐高溫硅橡膠粘接劑采用能夠在350℃或更高溫度使用的室溫固化膠粘劑，提供耐高溫和粘接作用。

基于快速傅里葉變換的材料動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)及方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于快速傅里葉變換的材料動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)及方法，一種基于快速傅立葉變換的動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試方法，實(shí)現(xiàn)該方法的測(cè)試系統(tǒng)包括材料動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試裝置、高頻響力信號(hào)和位移信號(hào)產(chǎn)生器和高速數(shù)據(jù)采集裝置；該系統(tǒng)的軟件部分包含提取材料的疲勞測(cè)試頻率、計(jì)算材料的損失因子和單周期能量損失。本發(fā)明的測(cè)試方法不需要數(shù)以萬(wàn)次的疲勞實(shí)驗(yàn)破壞試樣得到疲勞結(jié)果，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的精準(zhǔn)的力?位移疲勞測(cè)試，減少了實(shí)驗(yàn)周期，節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間，并且能夠模擬現(xiàn)在多功能材料高頻率應(yīng)用環(huán)境；可以實(shí)時(shí)分析得到多功能材料的粘彈性性能及其能量損耗圓；本發(fā)明既適用于橡膠復(fù)合材料拉伸、剪切、扭轉(zhuǎn)的性能測(cè)試，也適應(yīng)于其它材料的高速疲勞特性的測(cè)試。

調(diào)濕功能室內(nèi)涂料及其施工方法 865     

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本發(fā)明具有空氣濕度調(diào)節(jié)功能的內(nèi)墻裝飾涂料及其施工方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。在每100重量份所述涂料中,至少含有調(diào)濕功能材料15-45重量份。本發(fā)明以海泡石、硅藻土、凹凸棒土等多孔無(wú)機(jī)礦物材料作為調(diào)濕功能材料,應(yīng)用于建筑內(nèi)墻涂料中,并配合相應(yīng)的涂料施工工藝,先將基底打磨平整,并保持整潔、干燥,然后使用具有2.5MM大口徑噴嘴的噴槍將涂料噴涂在內(nèi)墻表面,涂層厚度為1～2MM,使該涂料在起到裝飾作用的同時(shí),可有效調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度,使之控制在有益于人體健康的范圍內(nèi),同時(shí)無(wú)污染,零VOC釋放。該施工工藝針對(duì)調(diào)濕功能涂料的特點(diǎn),可使涂層有效發(fā)揮其調(diào)濕功能。