耐氧化電解液、鋰離子電池及制備方法 644     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐氧化電解液、鋰離子電池及制備方法。本發(fā)明提供的耐氧化電解液，包括摩爾比為(1?3)：1的含氟砜類溶劑和鋰鹽。本發(fā)明采用鋰鹽溶解在含氟砜類溶劑中，可以在不使用稀釋劑和其它功能添加劑的情況下形成一種高濃度電解液，僅通過選用特定的含氟砜類溶劑即可使得高濃度電解液具有極高的耐氧化性，進(jìn)而改善正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。具體地，本發(fā)明提供的電解液的氧化電位最高可達(dá)6.7V，而常規(guī)正極材料的工作電壓在3.7～4.2V，高電壓正極材料的工作電壓在4.5～5V，由此可見，本發(fā)明提供的電解液還可以匹配更高工作電壓的正極材料，從而更進(jìn)一步提高高電壓正極材料循環(huán)和存儲壽命。

耐膨脹復(fù)合硅、耐膨脹復(fù)合硅中間體及制備方法、鋰電池 717     

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本發(fā)明屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐膨脹復(fù)合硅、耐膨脹復(fù)合硅中間體及制備方法、鋰電池，其中耐膨脹復(fù)合硅的制備方法，包括以下步驟：制備預(yù)混合物，即將硅裝入反應(yīng)釜中，然后加入硅烷偶聯(lián)劑，通過攪拌進(jìn)行預(yù)混合；制備耐膨脹復(fù)合硅中間體，即對反應(yīng)釜抽真空后進(jìn)行加熱，制得耐膨脹復(fù)合硅中間體；制備耐膨脹復(fù)合硅，即再向反應(yīng)釜中加入親油性化合物，對反應(yīng)釜抽真空后進(jìn)行加熱，制得耐膨脹復(fù)合硅。本發(fā)明制得的耐膨脹復(fù)合硅，具有低膨脹率，在鋰電池的充放電過程中，體積變化較小，提高了鋰電池負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

阻燃型鋰電池涂覆隔膜及其制備方法 666     

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本發(fā)明屬于阻燃型鋰電池涂覆隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃型鋰電池涂覆隔膜及其制備方法。本阻燃型鋰電池涂覆隔膜包括：基膜、涂布在基膜表面的漿料；其中所述漿料包括以下原料：水滑石類插層材料、分散劑、膠黏劑、增稠劑、去離子水；以及所述水滑石類插層材料的質(zhì)量份數(shù)為1?20%。在阻燃過程中，水滑石類插層材料吸熱量大，有利于降低燃燒時產(chǎn)生的高溫，其顯著的阻燃效果和特殊的理化性能，可以在較少添加量下達(dá)到高的阻燃效率，從而實現(xiàn)阻燃型鋰電池涂覆隔膜的真正高效阻燃。

鋰電池注液后靜置裝置 1109     

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本實用新型涉及一種鋰電池注液后靜置裝置，包括支架、真空缸體、真空缸蓋、鎖緊絲杠及電芯托盤，所述真空缸體、真空缸蓋分別設(shè)置在支架上，真空缸體內(nèi)具有空腔，真空缸體一側(cè)具有開口，所述真空缸蓋對應(yīng)設(shè)置在開口一側(cè)，真空缸體與真空缸蓋之間通過鎖緊絲杠連接，真空缸蓋可通過鎖緊絲杠與真空缸體蓋合或分離，所述電芯托盤設(shè)置在真空缸體的空腔內(nèi)，電芯托盤上開設(shè)有若干用于固定注液電芯的插槽。該鋰電池注液后靜置裝置可以將注液后的鋰電池置入后進(jìn)行高壓氮氣靜置，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的72小時高溫靜置，大大縮短加工周期，節(jié)能環(huán)保，提高了電芯性能。

鋰電池電極材料加工用模切設(shè)備 749     

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本實用新型公開了一種鋰電池電極材料加工用模切設(shè)備，涉及鋰電池電極材料模切用輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的鋰電池電極材料加工用模切設(shè)備在使用時常常由于尺寸調(diào)節(jié)不夠方便而導(dǎo)致工作人員工作強度增加的問題。所述模切主體的下端設(shè)置有電極材料放置槽的一端設(shè)置有橫塊活動槽，所述橫塊活動槽的內(nèi)部設(shè)置有活動橫塊，所述活動橫塊的一端設(shè)置有連接橫板，所述連接橫板的內(nèi)部設(shè)置有螺紋柱，且螺紋柱與連接橫板通過螺紋轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋柱的下端設(shè)置有按壓塊，所述按壓塊的下方設(shè)置有防滑墊塊，且防滑墊塊與按壓塊通過黏性連接，所述活動橫塊一側(cè)的上端設(shè)置有紅外射線器，所述紅外射線器的上方設(shè)置有測量條尺。

鋰電池用氧化鋁收集布袋除塵器 1058     

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本實用新型屬于氧化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池用氧化鋁收集布袋除塵器。本鋰電池用氧化鋁收集布袋除塵器包括：箱體、吊裝在箱體內(nèi)的環(huán)形支撐板，以及清灰機構(gòu)；所述環(huán)形支撐板上環(huán)設(shè)有若干個過濾袋；所述清灰機構(gòu)適于對若干個過濾袋粘附的粉塵進(jìn)行清理。本實用新型的鋰電池用氧化鋁收集布袋除塵器，通過清灰機構(gòu)對過濾袋粘附的粉塵進(jìn)行清理，避免粉塵堵塞過濾袋，提高了布袋除塵器的除塵效率。

電動車鋰電池模組 855     

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本實用新型公開了動車鋰電池模組，包括底座，所述底座上端內(nèi)部表面設(shè)置有電池槽，所述底座的前后端外表面均設(shè)置有第一限制軸，所述底座的前后端外表面靠近第一限制軸的一側(cè)設(shè)置有均第二限制軸，所述底座的一端外表面設(shè)置有第一側(cè)塊，所述底座的另一端外表面設(shè)置有第二側(cè)塊，所述第一側(cè)塊、第二側(cè)塊的內(nèi)部表面均設(shè)置有固定孔，所述電池槽的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有鋰電池，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊之間設(shè)置有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊的上端外表面設(shè)置有擋板，所述鑲嵌塊、固定孔的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有螺紋桿。本實用新型所述的電動車鋰電池模組,可以方便安裝，安裝速度較快，操作比較簡單，大大提高組裝效率。

便于安裝的鋰錳電池 939     

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本實用新型涉及鋰錳電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于安裝的鋰錳電池，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在部分鋰錳電池安裝較困難的缺點，包括固定架和電池組，固定架內(nèi)側(cè)底部兩側(cè)安裝有固定塊，固定架底部設(shè)置有滑槽，固定塊內(nèi)側(cè)安裝有滑桿，滑桿底部安裝于滑槽內(nèi)側(cè)，滑桿上方右側(cè)設(shè)置有穿銷，電極柱通過微型彈簧與電池組電性連接，電池組兩側(cè)安裝有卡塊，卡塊與固定架下方固定連接，電池設(shè)置于外殼內(nèi)側(cè)且設(shè)置有兩組，電池外側(cè)設(shè)置有電極，電極設(shè)置有四組，利用連接電極和連接彈簧，連接電極通過連接彈簧與兩組電池的電極相連接，極大的提高了電極的利用率，同時減小了電池的使用空間，使裝置的安裝更加的簡易便捷，方便了操作人員的操作。

適用于生產(chǎn)鋰電池隔膜流延基膜的熔體控溫裝置 713     

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本實用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于生產(chǎn)鋰電池隔膜流延基膜的熔體控溫裝置，包括固定架，固定架上固定安裝有紅外加熱板，紅外加熱板平行于熔體流出方向且與熔體間隔設(shè)置；紅外加熱板的長度方向上均勻設(shè)置有若干個控溫表和若干個溫度傳感器；控溫表主要用于設(shè)置不同的溫度，控制紅外加熱板的輻射功率，實現(xiàn)熔體的溫度控制；溫度傳感器主要用于實現(xiàn)溫度場的監(jiān)控。該熔體控溫裝置在鋰電池基膜生產(chǎn)中能夠通過紅外加熱板的熱輻射控制熔體的溫度，使模頭處熔體溫度均一，減小熔體的降溫速率的差異，所生產(chǎn)的流延基膜具有結(jié)晶度波動小、取向穩(wěn)定、膜面外觀好的優(yōu)勢，有利于提高隔膜性能的均一性。

原位復(fù)合鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 846     

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本發(fā)明公開了一種原位復(fù)合鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，所述原位復(fù)合鋰電池負(fù)極材料為核殼結(jié)構(gòu)，粒徑為2nm?100um，包括內(nèi)核和殼層；內(nèi)核為負(fù)極活性物質(zhì)和固態(tài)電解質(zhì)材料復(fù)合而成，其中負(fù)極活性物質(zhì)和固態(tài)電解質(zhì)材料的質(zhì)量比在0.001?1000之間；內(nèi)核的結(jié)構(gòu)具體包括：固態(tài)電解質(zhì)材料包覆在負(fù)極活性物質(zhì)表面、負(fù)極活性物質(zhì)包覆在固態(tài)電解質(zhì)材料表面、固態(tài)電解質(zhì)材料彌散分布在所述負(fù)極活性物質(zhì)中、負(fù)極活性物質(zhì)彌散分布在固態(tài)電解質(zhì)材料中的一種或者多種。

鋰電池聚烯烴隔膜的制造工藝 688     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池聚烯烴隔膜的制造工藝，工藝的步驟中含有：將混合稀釋劑和聚乙烯混合均勻，在溫度環(huán)境下熔融擠出后成型，得到基膜；其中，混合稀釋劑為混合的非鄰苯類增塑劑和低沸點溶劑；將基膜進(jìn)行雙向拉伸得到拉伸膜，雙向拉伸過程中揮發(fā)去除低沸點溶劑；將拉伸膜采用超臨界萃取工藝萃取非鄰苯類增塑劑；將萃取完畢后的拉伸膜進(jìn)行橫拉擴孔并熱定型，得成品鋰電池聚烯烴隔膜。它不影響濕法隔膜質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)過程中的環(huán)保性并降低成本。

復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法 854     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法。將接枝聚乙二醇的POSS加入聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液。再將聚乙烯隔膜浸泡在改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，對聚乙烯隔膜進(jìn)行改性，使用原子層沉積技術(shù)在改性聚乙烯隔膜上形成均勻的氧化鋁包覆層，制備得到的復(fù)合鋰電池隔膜對電解液的潤濕性好，耐熱性好，同時復(fù)合膜的厚度更薄，有利于電池的輕量化。

鋰離子電池涂布機用過濾裝置 676     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池涂布技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰離子電池涂布機用過濾裝置，包括漿料緩存罐和涂布模頭，所述漿料緩存罐底部與螺桿泵相連接，所述螺桿泵另一端通過漿料傳輸管道與三通閥相連接，所述三通閥引出兩條并聯(lián)支路，所述兩條并聯(lián)支路上分別依次串接一級過濾單元和二級過濾單元；其中一個并聯(lián)支路的一級過濾單元與二級過濾單元之間的管路通過三通閥與另一個并聯(lián)支路的一級過濾單元與二級過濾單元之間的管路連接；所述兩條并聯(lián)支路的二級過濾單元與涂布模頭相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明連續(xù)涂布過程中可以在不停機狀態(tài)下，進(jìn)行過濾器的清洗或者更換，提高了生產(chǎn)效率的同時，減少了因涂布機停機產(chǎn)生的各種原材料的報廢。

新能源汽車鋰離子動力電池用疏拒電池液又耐高溫隔熱的板及其制備方法 705     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車鋰離子動力電池用疏拒電池液又耐高溫隔熱的板及其制備方法，包括：彈性二氧化硅氣凝膠片材和膨體聚四氟乙烯膜，彈性二氧化硅氣凝膠片材至少一面復(fù)合有膨體聚四氟乙烯膜；制備方法是首先制備彈性二氧化硅氣凝膠片材，然后在膨體聚四氟乙烯膜上涂膠粘劑，與彈性氣凝膠片材單面或雙面層壓復(fù)合，最后檢驗、加熱固化。通過上述方式，本發(fā)明既能疏拒電池液、耐電池液腐蝕，又耐高低溫，與彈性二氧化硅氣凝膠片材復(fù)合或包覆后結(jié)合密貼不分層又不滲漏，保養(yǎng)簡單容易且可長期使用，膨體聚四氟乙烯膜達(dá)到了阻燃標(biāo)準(zhǔn)，提高了新能源汽車鋰離子動力電池供電的可靠性和安全性，助力我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要作用。

炭包覆金屬氟化物核殼結(jié)構(gòu)納米材料、制備方法及其作為鋰電池正極材料的應(yīng)用 1128     

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本發(fā)明公布了一種炭包覆金屬氟化物核殼結(jié)構(gòu)納米材料、制備方法及其在鋰離子電池正極領(lǐng)域的應(yīng)用。該納米材料具有核殼結(jié)構(gòu)，殼層為炭，核層為金屬氟化物，用于鋰離子電池正極材料具有高的比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。該核殼結(jié)構(gòu)納米材料經(jīng)過原料金屬化合物與含氟化合物混合、熱解、溶劑洗滌過程即可制備，具有原料來源豐富、工藝簡單、材料制備成本低、純度高、金屬類型可選擇范圍廣等特點，易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

由聚乙烯混合物制備的鋰離子電池隔膜及其制備方法 694     

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一種由聚乙烯混合物制備的鋰離子電池隔膜及其制備方法。本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池隔膜的聚烯烴微孔膜材料及其制備方法。將UHMWPE與一定種類的稀釋劑進(jìn)行充分溶脹形成UHMWPE凍膠；將一定量UHMWPE凍膠與HDPE在雙螺桿擠出機上進(jìn)行熔融共混，然后將共混樹脂在流延設(shè)備上進(jìn)行擠出流延，制備具有完善取向片晶結(jié)構(gòu)的流延基膜；將流延基膜經(jīng)過熱處理后實施冷拉伸和熱拉伸，經(jīng)過熱定型后制得聚乙烯微孔膜。本發(fā)明突破目前單向拉伸工藝制備聚乙烯微孔膜對原料樹脂熔體流動速率（分子量）范圍的限制，使用較寬熔體流動速率范圍的聚乙烯樹脂制備具有完善取向片晶結(jié)構(gòu)的流延基膜，拓展適合單向拉伸方法制備聚乙烯微孔膜的聚乙烯樹脂原料范圍。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中石墨烯負(fù)載納米氧化錫作為鋰離子電池負(fù)極材料，充放電循環(huán)后氧化錫易脫落，導(dǎo)致材料循環(huán)性能的惡化的不足，提供一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述負(fù)極材料為二氧化錫-石墨烯-介孔炭三元復(fù)合材料。制備方法如下：（1）將氧化石墨超聲分散于去離子水中，用氨水調(diào)節(jié)pH至9～10；（2）將五水合四氯化錫溶于水中，用氨水調(diào)節(jié)pH至9～10；（3）將兩種溶液混合然后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜，進(jìn)行水熱反應(yīng)；（4）對得到的沉淀物抽濾、水洗，將所得產(chǎn)物超聲分散于溶劑中，加入介孔炭前驅(qū)體，攪拌，進(jìn)行水熱反應(yīng)；（5）對得到的沉淀物抽濾、水洗、真空干燥、燒結(jié)、粉碎后得到二氧化錫-石墨烯-介孔炭復(fù)合材料。

便于卸料的圓柱鋰電池蓋帽加工用上料裝置 1087     

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本實用新型涉及圓柱鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種便于卸料的圓柱鋰電池蓋帽加工用上料裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定殼，所述底座的頂部固定連接有沖壓座，所述沖壓座的頂部固定連接有模具，所述沖壓座的內(nèi)腔設(shè)置有限位板，所述限位板的底部固定連接有彈簧，所述限位板的頂部固定連接有推桿。本實用新型通過設(shè)置底座、固定殼、送料殼、第二氣缸、推板、第一電機、螺紋桿、螺紋套、連接桿、橫桿、第一電磁鐵、卸料殼、固定桿、第二電機、轉(zhuǎn)運板和第二電磁鐵，解決了現(xiàn)有的圓柱鋰電池蓋帽加工用上料裝置不便于卸料的問題，該圓柱鋰電池蓋帽加工用上料裝置，具備便于卸料的優(yōu)點，值得推廣。

氣體收集裝置以及鋰離子電池氣體收集結(jié)構(gòu) 821     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氣體收集裝置以及鋰離子電池氣體收集結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的氣體收集裝置包括具有第一儲液腔(12)的第一儲液件(10)和具有第二儲液腔的第二儲液件(20)，第一儲液件和第二儲液件之間設(shè)置有閥門(30)以控制第一儲液件和第二儲液件之間的連通，其中第一儲液件上形成有用以接收外界的氣體或者向外界排出氣體的氣體連接口(40)，氣體連接口配置為能夠封閉，第二儲液件設(shè)置為能夠?qū)⒌诙σ呵粌?nèi)的液體推送到第一儲液腔內(nèi)。本申請?zhí)峁┑臍怏w收集裝置能夠收集鋰離子電池中的氣體并測量氣體體積，還可連接外界檢測設(shè)備以對鋰離子電池中的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的分析。

固態(tài)鋰離子動力電池生產(chǎn)用電池外殼包裝設(shè)備 1060     

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本實用新型公開了一種固態(tài)鋰離子動力電池生產(chǎn)用電池外殼包裝設(shè)備，包括工作臺、支柱、底座、第一傳送機、擋板、檢測機本體、操作臺、分揀組件、第二傳送機、包裝機本體、熱封組件和下料板，所述工作臺的底部端面固定安裝有若干個支柱，所述工作臺的頂部端面一端固定安裝有底座；該固態(tài)鋰離子動力電池生產(chǎn)用電池外殼包裝設(shè)備，操作簡單，減少工人工作量；通過分揀組件對檢測過的電池進(jìn)行分類輸送，減少了工人的工作量，通過輸料板的轉(zhuǎn)動將電池分別輸送到包裝和回收兩種工序中，減少了人工操作的工序；通過熱封組件對電池的包裝皮進(jìn)行加熱，使得包裝皮可以更加貼合粘貼在電池的表面，避免搬運輸送時包裝皮掉落帶來的諸多不便。

匯流排定位工裝及鋰電池模組裝配設(shè)備 1125     

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本實用新型涉及鋰電池裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種匯流排定位工裝及鋰電池模組裝配設(shè)備，包括：腔體，內(nèi)形成有容納腔，腔體的頂部開設(shè)有與容納腔連通的投放口，腔體的底部開設(shè)有與容納腔連通的頂升口；及蓋體，可拆卸連接于腔體的頂部，且蓋體對應(yīng)投放口的位置開設(shè)有定位口，定位口底端的尺寸與投放口適配，頂端的尺寸小于投放口。通過本實用新型的技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)匯流排的精準(zhǔn)定位，節(jié)省匯流排定位工藝的時間，提升裝配效率。

鋰電池隔膜設(shè)備張力輥 1019     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜設(shè)備張力輥，包括安裝座，安裝座上端面設(shè)置有兩組支架，兩組支架之間設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上端套設(shè)有張力輥主體，張力輥主體與驅(qū)動軸連接處設(shè)置有連接套桿，張力輥主體兩側(cè)均連接有連接板，兩組連接板外側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板外側(cè)兩端均設(shè)置有固定螺母，連接板內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有墊片，固定螺母與墊片之間設(shè)置有固定螺桿，張力輥主體上端套設(shè)有絕緣套；該一種鋰電池隔膜設(shè)備張力輥通過設(shè)置連接套桿，“十”字型結(jié)構(gòu)使得張力輥主體與驅(qū)動軸連接更加穩(wěn)固，取代了以往的圓孔連接，具備更好的穩(wěn)固性，通過設(shè)置固定螺桿，連接板與安裝板通過固定螺桿相連，使得該裝置連接更加穩(wěn)固，不易偏移。

鋰電池電芯卷繞裝置 1025     

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本實用新型公開了一種鋰電池電芯卷繞裝置，包括連接座及卷針滑軌，卷針滑軌上設(shè)置有第一卷針滑座及第二卷針滑座，第一卷針滑座、第二卷針滑座上分別安裝有第一卷針、第二卷針，第一卷針與第二卷針之間設(shè)置有氣囊裝置，連接座還設(shè)置有分別配合所述第一卷針、第二卷針的第一卷針限位塊、第二卷針限位塊，第一卷針與所述第一卷針限位塊之間設(shè)置有第一壓縮彈簧，第二卷針與所述第二卷針限位塊之間設(shè)置有第二壓縮彈簧，氣囊裝置用于驅(qū)動第一卷針、第二卷針相互遠(yuǎn)離，第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧用于驅(qū)動第一卷針、第二卷針相互靠近。該種鋰電池電芯卷繞裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、動作迅速、工作效率高、實施成本低、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

電化學(xué)脫嵌法鹽湖提鋰用脫嵌槽槽體結(jié)構(gòu) 699     

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本實用新型涉及一種電化學(xué)脫嵌法鹽湖提鋰用脫嵌槽槽體結(jié)構(gòu)，所述的脫嵌槽槽體結(jié)構(gòu)由兩個端板和多個陰陽脫嵌槽單元通過壓力擠壓而成，所述的多個陰陽脫嵌槽單元位于兩個端板之間，所述的兩個端板中有一個端板上設(shè)置有多個允許液體通過的通液孔。本實用新型所述的電化學(xué)脫嵌法鹽湖提鋰用脫嵌槽槽體結(jié)構(gòu)安裝簡單，通過多個陰陽脫嵌槽單元重疊加施壓力后從而保證液體可以從框體重疊形成的管道分別進(jìn)入不同的腔體，這樣可以減少管道，安裝快速，液體排放干凈且迅速，液體在槽體單元腔體內(nèi)流動均勻，液體濃度均勻，高效地實現(xiàn)工業(yè)化。

鋰離子電池涂布機漿料循環(huán)裝置 774     

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本實用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰離子電池涂布機漿料循環(huán)裝置，包括模頭和漿料緩存罐，所述漿料緩存罐通過漿料回流管道與隔膜泵相連接，所述隔膜泵通過漿料回流管道與漿料回流緩存槽相連接，所述漿料回流緩存槽通過漿料回流管道與模頭上部相連接；所述漿料回流緩存槽內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器，所述液位感應(yīng)器和隔膜泵都與PLC控制器電連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型所用裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、易于實現(xiàn)，有效的避免了停止涂布、模頭清洗及電池型號切換時管道內(nèi)漿料的長時間靜置，確保了漿料一致性的同時，減少了生產(chǎn)過程中漿料的浪費。

鋰電池極耳加強筋成型裝置 973     

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本實用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池極耳加強筋成型裝置，包括上固定架、下固定架、上夾塊和下夾塊，上夾塊和上固定架固定連接，下夾塊和下固定架固定連接，上夾塊和下夾塊上下對稱設(shè)置，上夾塊的上表面開設(shè)有壓縮空氣接口，上夾塊的下表面上開設(shè)有多個縱橫排列的噴氣孔，上夾塊的內(nèi)部設(shè)置有氣腔，壓縮空氣接口和噴氣孔之間通過氣腔相連通，下夾塊的上表面設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)上具有多個V形槽，上夾塊上的每一列噴氣孔和下夾塊上的V形槽一一對應(yīng)，鋰電池極耳夾緊在上夾塊和下夾塊之間。根據(jù)極耳柔軟的特性，采用高壓氣體成型方式制作極耳加強筋，不僅能夠?qū)F(xiàn)有剛性接觸成型改變?yōu)槿嵝越佑|成型，而且高壓氣體噴射的同時還能夠吹走極耳表面的碎屑或粉塵，有效保證清潔度，且安全性高，避免了因金屬屑產(chǎn)生的電芯短路安全隱患。

鋰電池中電池性能測試專用檢測柜 813     

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本實用新型涉及鋰電池性能測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰電池中電池性能測試專用檢測柜，包括框架結(jié)構(gòu)的柜體，所述柜體上分隔出若干用來放置測試電池的空間，所述柜體上方設(shè)置有頂板，所述用來放置測試電池的空間為電池容腔，所述電池容腔底部固定有尼龍底板，所述尼龍底板上固定有電池槽。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型減少測試中的不安全因素，托運方便，規(guī)范測試線的布置和走向；設(shè)計中也考慮測試中電池發(fā)熱的結(jié)果，進(jìn)行了電池槽的優(yōu)化設(shè)計，加入美觀地U型開口的設(shè)計。

鋰電池隔膜卷芯的端部保護(hù)結(jié)構(gòu)及周轉(zhuǎn)保護(hù)裝置 852     

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本實用新型提供了一種鋰電池隔膜卷芯的周轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，首先設(shè)置了保護(hù)部件，其包括兩塊保護(hù)板，保護(hù)板為雙層結(jié)構(gòu)，保護(hù)板上開設(shè)有提拉孔和定位孔，隔膜卷芯本體的兩端分別卡接于兩塊保護(hù)板的定位孔內(nèi)，保護(hù)板與隔膜卷的軸向端面之間設(shè)有墊圈。本保護(hù)結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)為隔膜卷的端部提供了保護(hù)板，避免隔膜卷在搬運及裝箱過程中損壞，同時本實用新型還提供了一種鋰電池隔膜卷芯的周轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，其涉及一種周轉(zhuǎn)架，用于穩(wěn)定的放置隔膜卷芯。

用于新能源鋰電池模擬熱失控試驗裝置 1011     

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本實用新型公開了一種用于新能源鋰電池模擬熱失控試驗裝置，包括防爆箱，防爆箱的一側(cè)設(shè)置有熱量檢測儀，熱量檢測儀的頂端中部設(shè)置有熱量傳導(dǎo)管，熱量傳導(dǎo)管的一端設(shè)置有熱量探頭，熱量檢測儀的水平一側(cè)設(shè)置有壓力測試儀，壓力測試儀的頂端中部設(shè)置有壓力傳導(dǎo)管，壓力傳導(dǎo)管的一端設(shè)置有壓力探頭，防爆箱的的頂端一側(cè)設(shè)置有氣體測試儀，氣體測試儀的一側(cè)設(shè)置有氣體傳導(dǎo)管，防爆箱的另一側(cè)設(shè)置有影音傳導(dǎo)管；該一種用于新能源鋰電池模擬熱失控試驗裝置通過設(shè)置的壓力測試儀與氣體測試儀，可以達(dá)到測試新能源鋰電池在熱失控時所產(chǎn)生的氣體與爆炸所產(chǎn)生的壓力的效果。

防晃動的鋰電池下蓋板結(jié)構(gòu) 866     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防晃動的鋰電池下蓋板結(jié)構(gòu)，包括下蓋板、連接鋁片、隔離圈及防爆片，下蓋板的中間部位具有階梯孔，階梯孔具有由上至下依次連通的第一孔段、第二孔段及第三孔段，第一孔段與第二孔段之間形成第一臺階面，第二孔段與第三孔段之間形成第二臺階面；防爆片的外側(cè)邊緣彎折有連接翼，連接翼位于第二臺階面上，連接翼的外周面通過激光焊接固定在第二孔段的內(nèi)周面上；本實用新型防晃動的鋰電池下蓋板結(jié)構(gòu)采用將防爆片直接激光焊接固定在下蓋板上，從而可防止防爆片相對下蓋板發(fā)生晃動，避免防爆片因晃動而發(fā)生斷裂，同時下蓋板的第二臺階面能夠托持住防爆片，從而可提高防爆片在下蓋板上的安裝穩(wěn)固性。