用于鋰電池生產(chǎn)的卷繞裝置 821     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的卷繞裝置，包括L形基板、卷繞裝置和導(dǎo)向輔助裝置，該卷繞裝置包括轉(zhuǎn)盤和卷桿，該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于該L形基板，該卷桿固定于該轉(zhuǎn)盤，且電極片卷繞于該卷桿，該導(dǎo)向輔助裝置包括均固定于該L形基板的導(dǎo)向輥組件和導(dǎo)向滾筒組件，該導(dǎo)向輥組件設(shè)有導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向滾筒組件設(shè)有導(dǎo)向滾筒，還包括除塵裝置，該電極片穿設(shè)于該除塵裝置，該除塵裝置包括沿該電極片依次分布的噴霧機構(gòu)、除水機構(gòu)和吹干機構(gòu)，以及箱體，該噴霧機構(gòu)、該除水機構(gòu)和該吹干機構(gòu)均固定于該箱體，該噴霧機構(gòu)用于噴射水霧至該電極片表面，該除水機構(gòu)用于去除該電極片表面的水。本實用新型能夠?qū)﹄姌O片表面除塵，確保電芯質(zhì)量。

氫氧化鋰烘干過程的恒溫控制系統(tǒng) 903     

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本實用新型公開了一種氫氧化鋰烘干過程的恒溫控制系統(tǒng)，涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的烘干溫度傳感器、連通加熱箱的恒溫水箱，恒溫水箱與加熱箱的入水口通過恒溫入水管連通、出水口通過恒溫出水管連通，恒溫入水管上設(shè)置有流量計和調(diào)節(jié)閥。恒溫水箱與烘干機的加熱箱形成加熱循環(huán)；烘干箱內(nèi)的溫度通過烘干溫度傳感器檢測，烘干箱溫度降低至低于需求溫度，則調(diào)大調(diào)節(jié)閥，增加流入加熱箱內(nèi)熱水的流量；烘干箱內(nèi)的溫度升高至高于需求溫度，則調(diào)小調(diào)節(jié)閥，減小流入加熱箱內(nèi)熱水的流量。通過調(diào)節(jié)閥，保證進入加熱箱內(nèi)的熱水流量穩(wěn)定，使烘干箱內(nèi)部保持相對恒溫的狀態(tài)，防止其內(nèi)部溫度波動過大，減少因此對產(chǎn)品烘干情況的影響。

鋰電池石墨負極材料整形設(shè)備 878     

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本實用新型公開一種鋰電池石墨負極材料整形設(shè)備，屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括負壓倉，所述負壓倉的頂部設(shè)置有粉碎倉，所述粉碎倉的頂部設(shè)置有進料口，所述進料口的內(nèi)頂部設(shè)置有第一打磨盤，所述第一打磨盤的底部設(shè)置有第二打磨盤。本實用新型粉碎倉內(nèi)部接料斗的設(shè)置，通過接料斗外側(cè)的漏孔，配合粉碎倉底部收集倉內(nèi)部的收集布袋，以及負壓倉內(nèi)部的負壓風(fēng)機進行使用，使得裝置對整形之后的粉料采用抽吸式過濾，提高了過濾的效果，且有效的避免過濾過程中產(chǎn)生較大的粉塵而污染環(huán)境，另外通過負壓風(fēng)機的輸出端與中轉(zhuǎn)倉導(dǎo)通，配合循環(huán)管進行使用，使得裝置利用負壓風(fēng)機輸出產(chǎn)生的吹力，能夠方便大顆粒原料的循環(huán)打磨，實用性更高，使用更加方便。

防氧化鋰電池蓋帽焊接機 727     

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本實用新型公開了一種防氧化鋰電池蓋帽焊接機，包括基座，基座上端面一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有兩個滑桿，兩個滑桿伸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺上端面設(shè)有九個安裝槽，九個安裝槽兩側(cè)設(shè)有壓縮槽，兩側(cè)壓縮槽一端設(shè)置有彈簧板，基座上端面一側(cè)設(shè)置有防護罩，防護罩上端面一側(cè)設(shè)有開口，開口內(nèi)設(shè)置有烘干箱，烘干箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，烘干箱內(nèi)設(shè)置有加熱板，基座上端面一側(cè)設(shè)置有氣泵，氣泵一端通過輸氣管穿出于防護罩。首先通過控制開關(guān)啟動風(fēng)扇和加熱板，風(fēng)扇吹動熱風(fēng)將空氣中的水分吸收，隨后通過控制開關(guān)啟動氣泵，氣泵將惰性氣體通過輸氣管傳輸至防護罩內(nèi)，改善焊接過程中蓋帽被氧化的現(xiàn)象。

鋰硫電池生產(chǎn)在線監(jiān)測裝置 1071     

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本實用新型公開了一種鋰硫電池生產(chǎn)在線監(jiān)測裝置，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，且實用性強，包括機蓋，所述機蓋底端連接有伸縮桿，所述伸縮桿底端連接有機殼，所述機殼側(cè)面設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏一側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，所述機殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有重量傳感器，所述重量傳感器一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板底端連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)設(shè)置有電壓傳感器，所述電壓傳感器一側(cè)設(shè)置有環(huán)形傳送帶，所述環(huán)形傳送帶一側(cè)設(shè)置有電池容量檢測儀，所述電池容量檢測儀一側(cè)設(shè)置有電性觸頭，所述電性觸頭一側(cè)設(shè)置有信號收發(fā)器，所述機殼底部連接有箱門，所述機殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機一側(cè)設(shè)置有電源。

鋰電池三元前驅(qū)體包裝和混料粉塵回收系統(tǒng) 1085     

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本實用新型涉及一種鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備，具體公開了一種三元前驅(qū)體包裝和混料粉塵回收系統(tǒng)，包括包裝機、混料機、布袋除塵器、硫酸噴淋塔、硫酸溶液儲罐、金屬鹽溶液配制釜和原料儲罐；所述硫酸噴淋塔的噴淋部通過泵與硫酸溶液儲罐相連，硫酸噴淋塔下部的液體出口與金屬鹽溶液配制釜的進液口相連，金屬鹽溶液配制釜上還設(shè)置有加料口和出料口；所述加料口與原料儲罐相連，所述出料口與反應(yīng)釜相連。其優(yōu)點是：1)實現(xiàn)高效回收粒徑小于1μm的超細鎳鈷錳的氫氧化物顆粒；2)整套系統(tǒng)設(shè)計合理，與三元前驅(qū)體生產(chǎn)系統(tǒng)緊密聯(lián)系，便于整個工藝控制，投資成本低。

電池保護電路及鋰電池電路 962     

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本實用新型提供的一種電池保護電路及鋰電池電路，涉及電池充/放電保護技術(shù)領(lǐng)域。其中，電池保護電路包括充/放電電路、控制器、電源正極接口、電源負極接口、電池正極接口以及電池負極接口。充/放電電路包括第一功率管和第二功率管?？刂破髟O(shè)置有第一驅(qū)動端口、第二驅(qū)動端口、第一電源端口、第二電源端口以及接地端口，并且集成有反接保護電路。電源正極接口與電源負極連接時，反接保護電路切斷電源與控制器之間的電流通路；電池正極接口與電池負極連接時，反接保護電路切斷電池與控制器之間的電流通路。通過上述設(shè)計，解決了現(xiàn)有電池保護技術(shù)中因生產(chǎn)和使用過程中容易發(fā)生短路而存在可靠性低的問題。

鋰電池外殼 897     

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本實用新型屬于電池外殼技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池外殼，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有池芯，所述殼體的兩端均焊接有第二扣環(huán)，且殼體上對稱套設(shè)有兩個第一扣環(huán)，兩個所述第一扣環(huán)和第二扣環(huán)均為U型結(jié)構(gòu)，且兩個第一扣環(huán)分別與兩個第二扣環(huán)卡合連接，兩個所述第二扣環(huán)的內(nèi)部均安裝有極蓋，且兩個第二扣環(huán)與極蓋之間均設(shè)置有密封環(huán)，本實用新型設(shè)置了第一扣環(huán)和第二扣環(huán)，在進行整體外殼的連接固定時，利用第一扣環(huán)與第二扣環(huán)的卡合，改變了端蓋的焊接位置，從而有效避免了焊接點與極蓋之間產(chǎn)生接觸，同時還有效保證了端蓋與殼體之間仍能形成穩(wěn)定連接，從而降低了整體殼體在連接時的操作難度。

房車備用鋰電池供電電源 840     

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本實用新型屬于房車電源技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種房車備用鋰電池供電電源，包括備用電池和外殼，所述備用電池安裝于外殼的內(nèi)部，且備用電池的一側(cè)外壁上安裝有電池極耳，所述外殼的一側(cè)通過螺栓固定連接有殼蓋，所述殼蓋的一側(cè)外壁上焊接有轉(zhuǎn)換開關(guān)，且殼蓋的一側(cè)外壁上貫穿有密封卡套，所述密封卡套位于轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部，所述電池極耳位于密封卡套的內(nèi)部，本實用新型設(shè)置了密封卡套、定位按鈕和第二導(dǎo)電套，在進行該備用電池的使用時，利用定位按鈕的移動可有效實現(xiàn)第二導(dǎo)電套與電池極耳之間的連接與分離，從而形成備用電池的接通與斷開，一方面保證備用電池在供電時與各個負載之間均能形成穩(wěn)定連接。

鋰離子電池隔膜下料排氣裝置 1001     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜下料排氣裝置，包括下料筒底座，下料筒底座的上部安裝有下料筒，在下料筒底座的下部安裝有下料斗蓋，下料斗蓋與下料筒底座之間設(shè)有密封墊，下料斗蓋設(shè)于下料斗的頂部，在下料斗的一側(cè)上設(shè)有觀察窗；所述下料筒內(nèi)部中間位置、下料筒底座上設(shè)有排氣管，排氣管與下料斗的頂部連通。本實用新型通過排氣管，能夠讓下料斗內(nèi)部多余的空氣有效排出，從而讓下料斗內(nèi)部氣壓和外部氣壓一致，有效的提高下料速度，最終顯著提升生產(chǎn)速率。

用于鋰電池電芯的新型壓扁機 745     

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本實用新型公開了用于鋰電池電芯的新型壓扁機，包括從上到下依次連接的下壓氣缸、連接板、壓板、支撐板，所述支撐板與壓板之間有傳送帶，傳送帶的長度大于壓板的長度，所述傳送帶上有存放箱，存放箱的大小大于電芯的大小，存放箱在靠近壓板的側(cè)面上有開口，所述開口的高度大于電芯的高度，開口連通底面。本裝置具有傳送帶，不需要人工進行抽拉，生產(chǎn)效率更高；具有存放箱，可同時放入多個電芯，操作更加簡單，有效提高生產(chǎn)效率，并且操作時不需要將手放入壓板下，更加安全；有感應(yīng)裝置，在電芯通過壓板時進行壓扁工作，效率更高，節(jié)約資源，并且可計量電芯數(shù)量，更方便。

可自動散熱的車用鋰電池 1018     

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本實用新型公布了一種可自動散熱的車用鋰電池，包括上端開放的箱體以及與之鉸接配合的蓋板，在箱體一端側(cè)壁內(nèi)開有T形盲孔，T形盲孔內(nèi)滑動設(shè)置有與之相配合的滑塊，蓋板由支撐段和卡接段組成，支撐段的一端與滑塊鉸接且其另一端與卡接段的一端鉸接，在卡接段另一端端部通過彈性連接件安裝有卡扣，箱體側(cè)壁上開有與卡扣配合的卡槽，電池組固定在箱體內(nèi)，在電池組上安裝有均衡系統(tǒng)。當支撐段的局部進入到T形盲孔內(nèi)，直至滑塊與T形盲孔的底部接觸，而與支撐段端部鉸接的卡接段則由水平擺放位置變換為豎直擺放位置，即支撐段與卡接段的底面相互接觸，此時既保證了蓋板與箱體的正常連接，同時可又能為操作人員提高最佳的觀察視角。

廢舊動力鋰電池回收破碎裝置 968     

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本發(fā)明屬于電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種廢舊動力鋰電池回收破碎裝置，包括殼體，破碎機構(gòu)，動力機構(gòu)，充氮罐，還包括密封殼，傳送輥，上料槽，上料斗，所述上料斗固定安裝于密封殼遠離殼體一端，所述上料斗與密封殼內(nèi)腔導(dǎo)通；密封膜，所述上料槽內(nèi)固定安裝有密封膜；換氣組件，所述換氣組件用于置換上料槽內(nèi)的氣體，本發(fā)明通過設(shè)置上料槽和密封膜，利用密封膜的可形變屬性，以及對氣體的隔離作用，一方面有效的增強了除氣的簡便程度，降低抽真空的難度，另一方面本申請在傳送輥的旋轉(zhuǎn)過程中，實現(xiàn)了動態(tài)密封上料，降低了上料時的繁瑣程度。

關(guān)于鋰離子電池制備漿料過程中的改進混料方法 842     

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本發(fā)明公開了一種關(guān)于鋰離子電池制備漿料過程中的改進混料方法，向攪拌器械內(nèi)加入所有固體材料進行攪拌混合獲得混合物料；然后向混合物料中分批次加入溶劑、并分別進行攪拌混勻獲得漿料；所述固體材料包括活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑；漿料的粘度為4000cps～9000cps，固含量為60％～65％。本發(fā)明改進現(xiàn)有的混料方式，通過一次加完所有固體材料，然后分批加溶劑，且通過調(diào)整相應(yīng)的攪拌速率和攪拌時間，從而有效提高漿料的均勻性，增加漿料的固含量，降低溶劑的使用量；本發(fā)明獲得的漿料的粘度為4000cps～9000cps，在該粘度條件下達到需要的固含量主要是從常規(guī)的35％～50％增加到60％～65％。

提高固態(tài)鋰電池硅基負極材料性能的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種提高固態(tài)鋰電池硅基負極材料性能的方法。所述負極材料性能提升的步驟為：a、將脂肪族聚酯混合體、三羥基甲丙烷、二甲苯、醋酸丁酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氟化石墨烯進混合反應(yīng)，制得氟化玻璃態(tài)聚氨酯；b、在氟化玻璃態(tài)聚氨酯中加入氯化鋁、金屬單質(zhì)、高硅沸石棒并密封保溫攪拌，取出后洗滌除去殘留的雜相硅，制得氟化聚氨酯負載納米硅的負極材料。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明通過具有極高韌性的氟化聚氨酯負載納米硅顆粒作為負極，使電池充放電過程中硅的體積膨脹被氟化聚氨酯所吸收，抑制了負極材料的體積膨脹，同時殘留的金屬顆粒均勻分散在氟化聚氨酯內(nèi)部，提高了負極材料的電導(dǎo)率。

用于鋰電池的氮摻雜錫/銅多孔負極材料及制備方法 1122     

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本發(fā)明提出一種用于鋰電池的氮摻雜錫/銅多孔負極材料及制備方法，該材料是使用單水硫酸四氨合銅晶體與納米錫粉低溫混熔后，在H₂/甲烷混合氣氛下進行微波冷等離子體燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在700?750℃，通過熔融錫包覆的硫酸四氨合銅在高溫下裂解，在復(fù)合過程中放出大量氣體，形成多孔銅/錫合金，并通過燒結(jié)過程中釋放的富氮氛圍，電離后對外層包覆的錫進行摻雜處理，以及電離的甲烷氣體分解，對金屬骨架材料進行碳包覆。此方法形成的多孔結(jié)構(gòu)和良好導(dǎo)電能力的孔壁，使得其可以有效改善電子傳輸通道和提高電子遷移率，并且N摻雜的多孔結(jié)構(gòu)可以有效控制充放電過程中的體積形變。

儲能用的安全凝膠鋰離子電池及其制備方法 684     

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本發(fā)明公開了一種儲能用的安全凝膠鋰離子電池及其制備方法，所述制備方法包括正極極片的制備，將正極主材料、正極主粘結(jié)劑、正極輔助粘結(jié)劑、負極正極導(dǎo)電劑按照質(zhì)量份為94:1.5:1.5:3的比例均勻混合，并按照固含量為45%～55%，溶于有機溶劑NMP中，形成穩(wěn)定的正極漿料。本發(fā)明采用的涂有聚二偏氟乙烯－六氟丙烯、三氧化二鋁的涂膠隔膜有助于電解液的吸液保液功能，提高了正負極界面與隔膜的貼合性，有助于改善正負極界面在電池長循環(huán)過程中的穩(wěn)定性；采用兩次注液，第二次加注有凝膠引發(fā)劑和阻燃添加劑的電解液，利用電池充放電過程產(chǎn)熱，實現(xiàn)隔膜凝膠化轉(zhuǎn)變，有助于提高電池長循環(huán)過程中的安全性。

基于內(nèi)阻的鋰電池壽命檢測系統(tǒng)及方法 950     

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本發(fā)明公開一種基于內(nèi)阻的鋰電池壽命檢測系統(tǒng)及方法，包括計數(shù)器模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、脈沖放電模塊、內(nèi)阻運算模塊、SOH顯示模塊，通過對電池循環(huán)次數(shù)與健康狀態(tài)建立關(guān)系模型，在電池壽命達到85％時，使用脈沖電流得到電池的歐姆內(nèi)阻，通過歐姆內(nèi)阻與電池健康狀態(tài)關(guān)系，完成電池壽命檢測，后續(xù)可根據(jù)電池實際應(yīng)用場景，采用循環(huán)次數(shù)固定間隔，對歐姆內(nèi)阻進行檢測。該方法具有簡單易行、準確度高、計算簡單等優(yōu)點。

鋰電池電路 782     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電路，包括依次相連的開關(guān)電源、浪涌泄放電路、升壓電路、充電電路、均衡電路和蓄電池組，所述蓄電池組上連接有電壓監(jiān)測電路，所述電壓監(jiān)測電路連接在控制器上，所述控制器根據(jù)電壓監(jiān)測電路輸出的壓值對升壓電路、充電電路和均衡電路進行控制，當電壓監(jiān)測電路輸出的壓值超過一定閾值時，控制升壓電路和充電電路使其停止工作。其利用電壓監(jiān)測電路對蓄電池組中各蓄電池的電壓進行監(jiān)測，并根據(jù)各蓄電池的電壓對升壓電路、充電電路和均衡電路進行控制，以使各蓄電池的電壓均衡，提高蓄電池組的壽命，避免蓄電池組充電過程中各電池電壓不均衡，提高充電速度。

水冷式鋰電池冷卻板 943     

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本發(fā)明公開了一種水冷式鋰電池冷卻板，包括有板體，所述板體中心處設(shè)置有進水管，所述進水管側(cè)邊設(shè)置有出水管，所述進水管端部與所述出水管端部通過設(shè)置連接管連接，在所述進水管和所述出水管內(nèi)部設(shè)置有空心擋板，所述空心擋板包括有上下兩個板面，且通過設(shè)置中間層將所述上下兩個板面連接，所述上下兩個板面上均設(shè)置有若干排通孔，所述上板材上的通孔貫穿所述中間層與所述下板材的通孔連接，還包括設(shè)置有不銹鋼卡箍，設(shè)置在所述進水管和所述出水管與所述連接管的連接處，所述不銹鋼卡箍端部設(shè)置有卡箍頭，所述底部設(shè)置有卡箍活動塊，內(nèi)部設(shè)置有卡箍圈，所述卡箍圈內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有凸塊，所述凸塊上設(shè)置有密封圈。

單體聚合制備高鎳三元鋰電池微球前驅(qū)體的方法 686     

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本發(fā)明提出一種單體聚合制備高鎳三元鋰電池微球前驅(qū)體的方法。按照Ni:Co:Mn:Mg的摩爾比為6:2:1.5:0.5將Ni、Co、Mn、Mg的鹽在分散劑輔助下研磨至納米級,分散在苯乙烯、二乙烯基苯、油酸中，通過乳化、引發(fā)聚合，形成納米聚合物微球，干燥，從而使Ni、Co、Mn、Mg以納米微球的形式聚集成單個的微球顆粒；然后滴加氫氧化鈉和氨水，以納米微球的形式聚集成單個微球顆粒的Ni、Co、Mn、Mg沉淀固化、噴霧干燥，得到高鎳三元微球前驅(qū)體?？朔爽F(xiàn)有高鎳三元材料一次形貌難以有效控制的缺陷，制備的高鎳三元微球前驅(qū)體形貌均勻穩(wěn)定，不易產(chǎn)生二次破裂，適合于工業(yè)化生產(chǎn)控制前驅(qū)體形貌。

方型鋰電池組用石蠟散熱體自動成型裝置 1052     

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本發(fā)明公開了一種方型鋰電池組用石蠟散熱體自動成型裝置，其包括安裝于支撐框架內(nèi)用于模具成型的定模組件和與定模組件配合的動模組件，以及用于將成型后的石蠟散熱體推出的推出裝置和安裝于支撐框架上用于將固體石蠟加熱融化并通過壓力擠壓到動模與定模形成的模具中的加料裝置；動模組件包括依次連接的氣缸連接板、墊塊、動模安裝板和動模；氣缸連接板與動模氣缸安裝板之間設(shè)置第一導(dǎo)向桿。本發(fā)明通過動模組件和定模組件的配合制作成型的石蠟散熱體，推出裝置便于推出成型的石蠟散熱體；在推出時，在成型腔體的內(nèi)側(cè)壁的剪切作用下凸起與石蠟散熱體分離，推出的石蠟散熱體具有完整的形態(tài)。

連續(xù)低溫制備鋰電池硅碳負極材料的方法 652     

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本發(fā)明涉及負極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)低溫制備鋰電池硅碳負極材料的方法，包括：將硅粉、碳粉、粘結(jié)劑、分散劑和助劑A混合均勻后加入球磨機中球磨形成漿料；將漿料加入螺旋擠出機中，并依次加入助劑B（液體石蠟和/或硬脂酸）和助劑C（聚四氟乙烯乳液和/或硅烷偶聯(lián)劑），再將擠出的粉體干燥，即得高容量硅碳負極材料。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中硅基負極非碳化工藝包覆效果較差的問題。上述制備方法通過簡單的球磨、擠出復(fù)合、低溫干燥工藝使碳對硅實現(xiàn)有效的包覆，擺脫了傳統(tǒng)工藝中的高溫碳化環(huán)節(jié)，獲得的負極材料具有良好的容量和循環(huán)效率，其制備工藝簡單可控，具有大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)潛力。

機械復(fù)合免燒制備鋰電池硅碳負極的方法 1002     

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本發(fā)明提出一種機械復(fù)合免燒制備鋰電池硅碳負極的方法及其產(chǎn)品，其將硅粉、碳粉球磨后與SBR丁苯膠乳、硅酸鹽礦物、導(dǎo)電填料等原料混合球磨，形成漿狀體混合物后再與表面活性劑混合，形成包覆硅碳混合粉末的復(fù)合漿料，導(dǎo)電泡沫塑料充分浸潤復(fù)合漿料，最后復(fù)合漿料在室溫固化后形成具有泡沫結(jié)構(gòu)的載體負載硅/碳負極極片。該方法能夠在常溫下固化，制備工藝簡單而且能夠?qū)杼钾摌O材料形成物理限域，提高硅/碳粉末的復(fù)合能力。另外在復(fù)合漿料中摻入一定量的丁苯膠乳，能夠使活性材料、導(dǎo)電劑均勻地嵌入到泡沫塑料內(nèi)部，充分、有效地形成導(dǎo)電通道，并且負極材料比表面積大，電解液能與負極材料形成充分浸潤，電池的循環(huán)性能得到有效提高。

基于AGMD的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明公開了一種利用氣隙式膜蒸餾(AGMD)組件提取冷劑水的吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，其包含的部件有熱源、AGMD組件、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、溶液熱交換器和溶液流量調(diào)節(jié)閥；所述AGMD組件，管程由溶液熱交換器和熱源來維持一定的熱側(cè)溫度，殼程由冷卻水來維持一定的冷測溫度。AGMD組件的操作溫度較低，能夠充分利用工業(yè)生產(chǎn)中的大量余熱、廢熱以及太陽能等低品位能源，實現(xiàn)溴化鋰吸收式制冷循環(huán)，并且AGMD組件同時具有發(fā)生器和冷凝器的功能，使得制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上大為簡化。

基于PWM控制智能鋰電池電容式充電方法 939     

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本發(fā)明公開了一種基于PWM控制智能鋰電池電容式充電方法，包括如下步驟：(1)AD采集；(2)產(chǎn)生PWM波形；(3)電容并聯(lián)電路；(4)改變PWM占空比；(5)切換充電模式。本發(fā)明的有益效果是，充電效率高、充電時間短，延長使用壽命。

硫化聚合物鋰電池正極材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種硫化聚合物鋰電池正極材料，屬于電池領(lǐng)域，旨在解決容量衰減快的問題，所述的硫化聚合物為對聚酰亞胺硫化所的聚合物。

能均勻散熱的鋰離子電池組 751     

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本發(fā)明公開了一種能均勻散熱的鋰離子電池組，包括外殼，外殼由多個并聯(lián)陣列的用于固定電芯的卡接部構(gòu)成，相鄰卡接部之間的間隙形成散熱通道，卡接部包括構(gòu)成外殼外部輪廓的直邊和構(gòu)成散熱通道的彈性邊，彈性邊位于直邊的兩側(cè)且自為一體形成卡接部，且在同一卡接部內(nèi)，相對應(yīng)地彈性邊之間相向彎曲以固定插入卡接部內(nèi)的電芯。通過彈性作用使彈性邊與電芯緊密接觸進而固定電芯的同時，可以很好吸收電芯表面的熱能量，并同時通過散熱通道對外散熱，實現(xiàn)了快速及時地散熱作用，在整體上，每個電芯的散熱都趨于均勻，電池組與空氣接觸的面積得到大幅增大，利于流動的空氣及時散除熱量，進而達到了均勻散熱的效果。

具有大容量和瞬時高倍率放電性能的鋰離子蓄電池 1050     

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本發(fā)明公開了一種具有大容量和瞬時高倍率放電性能的鋰離子蓄電池，包括外殼、均設(shè)置在外殼內(nèi)的電池組和為電池組充電的充電電路，所述電池組包括多個相并聯(lián)的蓄電支路，所述蓄電支路包括多個相串聯(lián)的電池，所述電池包括動力型電芯電池和容量型電芯電池；所述充電電路包括三極管和可控精密穩(wěn)壓源tl431，所述三極管的集電極通過第二電阻與輸入端相連且輸入端通過第一電阻與二極管的陽級相連，所述二極管的陰極接地，所述tl431的陰極連接在三極管的基極上且陽級接地，所述三極管的發(fā)射極通過分壓電路與地相連，所述tl431的參考極連接在分壓電路的分壓端上，所述電池組的陽級連接在三極管的發(fā)射極上且陰極接地，其電路結(jié)構(gòu)簡單。

鋰離子電池生產(chǎn)用防潮低壓開關(guān)裝置 1046     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用防潮低壓開關(guān)裝置包括：開關(guān)柜主體，所述開關(guān)柜主體內(nèi)安裝有電氣元件，所述開關(guān)柜主體內(nèi)壁設(shè)有一層干燥層，所述干燥層內(nèi)設(shè)有干燥劑，所述開關(guān)柜主體內(nèi)設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器通過控制開關(guān)與除濕機連接，所述開關(guān)柜主體上表面設(shè)有太陽能電池板，所述太陽能電池板與所述開關(guān)柜主體內(nèi)的蓄電池連接，所述開關(guān)柜主體內(nèi)上端面設(shè)有一電扇，所述開關(guān)柜主體的下表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述電扇的風(fēng)向為沿豎直方向朝下吹風(fēng)，所述電扇與所述蓄電池連接，實現(xiàn)了低壓開關(guān)柜設(shè)計合理，不容易受潮，進而不容易引發(fā)停電事故的技術(shù)效果。