提高鋰電池隔膜材料空隙均勻的方法 755     

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本發(fā)明提出一種提高鋰電池隔膜材料空隙均勻的方法，通過使用具有負熱膨脹性能的合金材料顆粒與現(xiàn)有制備隔膜所需的高分子聚合物、添加劑等原料混合后進行復(fù)合，通過緩慢冷卻處理使合金材料顆粒膨脹固化后，使用磁場將合金材料洗脫，從而獲得具有各向均勻收縮率的隔膜材料。具有負熱膨脹性能的合金材料為LaFeS或其摻雜的合金納米粉體。本發(fā)明提出上述方法克服了現(xiàn)有隔膜材料縱向拉伸引起的機械性能較差問題，制備的隔膜孔隙均勻，在平面方向具有相同的熱縮性能，有效提高了隔膜的機械性能。同時其制備工藝簡單，簡化了傳統(tǒng)的拉伸工藝，作為原料的合金粉體可以循環(huán)利用，大幅降低了隔膜的生產(chǎn)成本。

電池保護電路及鋰電池電路 955     

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本發(fā)明提供的一種電池保護電路及鋰電池電路，涉及電池充/放電保護技術(shù)領(lǐng)域。其中，電池保護電路包括充/放電電路、控制器、電源正極接口、電源負極接口、電池正極接口以及電池負極接口。充/放電電路包括第一功率管和第二功率管?？刂破髟O(shè)置有第一驅(qū)動端口、第二驅(qū)動端口、第一電源端口、第二電源端口以及接地端口，并且集成有反接保護電路。電源正極接口與電源負極連接時，反接保護電路切斷電源與控制器之間的電流通路；電池正極接口與電池負極連接時，反接保護電路切斷電池與控制器之間的電流通路。通過上述設(shè)計，解決了現(xiàn)有電池保護技術(shù)中因生產(chǎn)和使用過程中容易發(fā)生短路而存在可靠性低的問題。

用于汽車電子設(shè)備的鋰電池雙電源選擇電路 997     

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本發(fā)明屬于集成電路技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于汽車電子設(shè)備的鋰電池雙電源選擇電路，該電路包括：基準電路、雙電源電壓比較電路、及功率選擇電路。其特點是：在電路有兩路電源供電時，可以自動選擇其中的一個作為電路的電源。

利用氣流內(nèi)循環(huán)的燃油機動車啟動鋰電池恒溫箱 1062     

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本實用新型公開了一種利用氣流內(nèi)循環(huán)的燃油機動車啟動鋰電池恒溫箱，包括箱體，所述箱體的外表面固定設(shè)有外保溫層，所述箱體的內(nèi)壁固定設(shè)有內(nèi)保溫層，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有電芯，所述箱體的前端面設(shè)有方形孔，所述方形孔的內(nèi)側(cè)卡接有位于箱體內(nèi)部的內(nèi)散熱片，所述內(nèi)散熱片的內(nèi)側(cè)固定安裝有位于箱體內(nèi)部的軸流式風扇，所述內(nèi)散熱片的兩側(cè)均設(shè)有圓通孔，所述內(nèi)散熱片的外表面固定安裝有導(dǎo)熱座，所述導(dǎo)熱座的外表面固定安裝有外散熱片，所述外散熱片的一側(cè)固定安裝有離心散熱扇。本實用新型有效提高內(nèi)部氣流的流動性來交換溫度，從而使得電芯在最佳的工作溫度范圍內(nèi)。

簡易鋰電池負極材料壓片電阻率測定裝置 1011     

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本實用新型提供了一種簡易鋰電池負極材料壓片電阻率測定裝置，它包括:帶升降架的千斤頂（1）、粉體脫模模具（2）一套、墊片（3）、高度規(guī)數(shù)顯量具（4）一套、粉末電阻率測試裝置（5）；所述千斤頂（1）、粉體脫模模具（2）和墊片（3）組成高噸位壓片機，取代進口的壓片設(shè)備，可以得到滿足測試條件的石墨圓片，石墨圓片經(jīng)過高度規(guī)數(shù)顯量具和粉末電阻率測試裝置進行測量，從而得到對材料制備導(dǎo)致的電池性能關(guān)系。本實用新型具有大大降低成本的特點。

硫酸鋰濃縮液的生產(chǎn)裝置 1111     

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本實用新型涉及一種硫酸鋰濃縮液的生產(chǎn)裝置，包括膜濃縮裝置和精密過濾裝置，膜濃縮裝置包括第一錯流過濾器和液體泵，第一錯流過濾器包括第一外殼和將第一外殼內(nèi)腔分為濃縮腔和濾液腔的濃縮膜，第一外殼上設(shè)有均與所述濃縮腔連通的料液入口、第一濃縮液出口以及與所述濾液腔連通的透過液出口；所述精密過濾裝置包括第二錯流過濾器，所述第二錯流過濾器包括第二外殼和將第二外殼內(nèi)腔分為濾前腔和濾后腔的過濾膜，第二外殼上設(shè)有與所述濾前腔連通的濃縮液入口和與所述濾后腔連通的第二濃縮液出口，濃縮液入口通過管道與第一濃縮液出口連通。本實用新型具有收率高、純度高、能源消耗小、成本低、處理難度小、效率高和無污染等優(yōu)點。

鋰離子動力電池組的固定裝置 719     

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本實用新型公開了鋰離子動力電池組的固定裝置，包括電池箱體、設(shè)置在電池箱體頂部的正極和負極，電池箱體內(nèi)部設(shè)有緩沖層和散熱層，散熱層上均勻地設(shè)有若干導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層之間設(shè)有電池單體，電池單體位于散熱層上，導(dǎo)熱層頂部設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有散熱風機，并且電池箱體側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)熱管連通的排氣口。本實用新型利用電池箱體內(nèi)部的導(dǎo)熱層和散熱層，將內(nèi)部工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至外界，來達到散熱的目的，提高電池組的使用壽命，并且電池箱體內(nèi)部設(shè)有緩存層，能夠保護內(nèi)部的原件免受損壞。

鋰離子電池隔膜雙向拉伸冷卻裝置 742     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜雙向拉伸冷卻裝置，包括密封墻和傳送鏈條，在密封墻的內(nèi)部設(shè)有加熱區(qū)和冷卻區(qū)，傳送鏈條包括平行傳送鏈條和Y形傳送鏈條，在密封墻的外部設(shè)有平行傳送鏈條，平行傳送鏈條與加熱區(qū)內(nèi)部的Y形傳送鏈條的窄口端連接，Y形傳送鏈條的寬口末端與設(shè)于冷卻區(qū)內(nèi)部的平行傳送鏈條連接，在冷卻區(qū)內(nèi)部平行傳送鏈條的兩條鏈條之間設(shè)有冷風機，冷風機兩側(cè)設(shè)有鏈條送風管，鏈條送風管的出口正對冷卻區(qū)內(nèi)部的平行傳送鏈條。本實用新型設(shè)有加熱區(qū)和Y形傳送鏈條，能夠?qū)Ω裟みM行雙向拉伸，并且還設(shè)有冷卻區(qū)，通過熱脹冷縮的原理能夠有效的使弧形形變量減少，有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

用于鋰電池的螺旋硅/石墨烯復(fù)合負極及制備方法 687     

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本發(fā)明涉及聚合物電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋰電池的螺旋硅/石墨烯復(fù)合負極及制備方法。本發(fā)明通過使用絲網(wǎng)印刷在柔性基底表面制備銅納米線薄膜，通過銅催化劑促進石墨烯帶的生長，將納米硅分散液涂布于表面后將柔性基底按照螺旋結(jié)構(gòu)扭曲后腐蝕銅納米線，獲得相互交纏的螺旋結(jié)構(gòu)石墨烯帶，經(jīng)超聲分散后使用水解的二氧化硅納米凝膠進行包覆，經(jīng)熱固化處理后獲得二氧化硅包覆的螺旋石墨烯/硅納米顆粒的復(fù)合負極材料。本發(fā)明制備的負極材料內(nèi)部具有螺旋石墨烯框架，在充放電過程中為硅體積變化提供更大的膨脹空間，保證了負極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，改善了負極材料的循環(huán)性能。

鋰鹽溶液處理系統(tǒng) 1045     

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本發(fā)明公開了一種鋰鹽溶液處理系統(tǒng)，包括：鹽溶液分解裝置、耐堿反滲透膜過濾裝置、耐酸反滲透膜過濾裝置、一級混合攪拌裝置、一級反滲透裝置、二級混合攪拌裝置、二級反滲透裝置，二級反滲透濃縮液出口與鹽溶液分解裝置的入口相連，二級反滲透清液出口與一級反滲透裝置的一次混合液入口相連。本發(fā)明降低了能耗、酸堿消耗、生產(chǎn)成本。

鋰電池化成滅火堆垛裝置 733     

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本發(fā)明提供一種鋰電池化成滅火堆垛裝置，包括支撐架、干粉滅火器、隔火卷簾門、載貨臺、行走驅(qū)動電機、PLC控制柜和載物臺升降驅(qū)動電機，載貨臺設(shè)置于支撐架的中部，干粉滅火器設(shè)置于載貨臺上，載貨臺的一側(cè)設(shè)置有隔火卷簾門，支撐架的底部一側(cè)設(shè)置有行走驅(qū)動電機，另一側(cè)設(shè)置有載物臺升降電機，支撐架位于載物臺升降電機的一側(cè)設(shè)置有PLC控制柜。本發(fā)明通過在化成堆垛機器人的載貨臺上，配備隔火卷簾門，同時上部配置干粉滅火器，化成電池著火時，化成堆垛機器人將整托盤電池載入至載貨臺，同時關(guān)閉隔火卷簾門，PLC控制打開干粉滅火器，起到滅火的作用，將著火電池與庫位其他電池脫離，避免連鎖反應(yīng)。

鋰離子電池生產(chǎn)用真空注液機 838     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用真空注液機，所述真空注液機包括：存儲單元，所述存儲單元用于存儲電解液；編排單元，所述編排單元用于對電池包裝材料進行編排，并將電池包裝材料與注入單元進行一一配對；檢測單元，所述檢測單元用于對電池包裝材料進行檢測，獲得檢測結(jié)果；注入單元，所述注入單元用于基于所述檢查結(jié)果生成注入量，基于所述注入量注入相應(yīng)量的電解液到電池包裝材料中；真空保障單元，所述真空保障單元用于保障電池包裝材料處于真空狀態(tài)直至注入電解液完畢，實現(xiàn)了真空注液機設(shè)計合理，注液效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。

并聯(lián)鋰電池模塊加工用電池板焊接設(shè)備 1050     

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本發(fā)明公開了一種并聯(lián)鋰電池模塊加工用電池板焊接設(shè)備，包括殼體，所述殼體頂部的內(nèi)腔設(shè)置有承載臺，所述承載臺的外壁開設(shè)有移動滑道；夾持組件，所述夾持組件設(shè)置在承載臺的內(nèi)腔，移動組件，所述移動組件設(shè)置在殼體內(nèi)腔一側(cè)的頂端，移動板，所述移動板一端的底部固定套接有兩個焊接桿。本發(fā)明的有益效果是：通過壓桿使得對焊接物進行壓緊，防止焊接的位置偏移出現(xiàn)不良品，通過固定塊在移動滑道的內(nèi)腔進行滑動使得直齒條在殼體的內(nèi)腔進行移動，直齒條的移動使得傳動齒輪對半軸齒輪進行旋轉(zhuǎn)，使得圓柱齒條帶動著移動板進行上下的移動，其中夾持板對焊接桿進行固定，防止焊接時焊接桿發(fā)生偏移使得焊接不精準。

表面聚二甲基硅氧烷修飾的鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開了一種表面聚二甲基硅氧烷修飾的鋰離子電池高鎳正極材料的制備方法，包括在所述高鎳正極材料表面形成包覆層的步驟，所述包覆層含有聚二甲基硅氧烷。其優(yōu)點是：1)采用本發(fā)明的方法在高鎳正極材料表面修飾聚二甲基硅氧烷層，可以顯著改善材料的循環(huán)性能和儲存性能；2)有利于包覆物質(zhì)擴散進入一次顆粒晶間，對材料表面包覆效果更為明顯；3)利用含聚二甲基硅氧烷的有機溶液對材料進行表面處理，通過溶劑作用在常溫下將聚二甲基硅氧烷均勻包覆于一次顆粒表面，蒸干溶劑完成包覆而避免了二次煅燒的后處理；使得到的材料表面層狀結(jié)構(gòu)維持良好，循環(huán)過程中容量衰減變緩，電化學(xué)性能增強，材料的儲存穩(wěn)定性也得到了提升。

鋰離子電池正極材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)公開了一種鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、稱取生產(chǎn)原料可溶性金屬鹽和Li₂CO₃，然后將上述原料用蒸餾水混合溶解后，加入過量的檸檬酸，攪拌使溶液至透明澄清，得溶膠；S2、將所述溶膠在100～180℃溫度下烘干得干凝膠；S3、將所述干凝膠裝缽進行煅燒,煅燒完進行粉碎，即得。其優(yōu)點是：能夠在保證電池性能不降低的情況下明顯降低正極材料的燒結(jié)溫度，從而顯著降低生產(chǎn)能耗。

提高鋰電池硅電極循環(huán)穩(wěn)定性的粘結(jié)劑的制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰電池硅電極循環(huán)穩(wěn)定性的粘結(jié)劑的制備方法，將丙烯酸、去離子水、石墨烯包覆的鉬酸鈷網(wǎng)狀納米片、羧甲基纖維素和光引發(fā)劑混合均勻后，然后通過原位聚合的方法直接紫外光致交聯(lián)，獲得一種含聚丙烯酸接枝的羧甲基纖維素共聚物的粘結(jié)劑。本發(fā)明通過在粘結(jié)劑中添加了石墨烯包覆的鉬酸鈷網(wǎng)狀納米片，利用該材料的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠有效的防止納米硅顆粒在循環(huán)過程中發(fā)生移動，保持電極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于電極的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于鋰離子電池隔膜的涂布工藝 960     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池隔膜的涂布工藝，包括：根據(jù)基膜沿幅寬方向上單位面積質(zhì)量變化率確定是否對微凹版輥表面進行涂層預(yù)處理；其中，對微凹版輥進行表面涂層預(yù)處理，包括：依據(jù)基膜寬度方向單位面積質(zhì)量曲線確定微凹版輥的處理區(qū)域；通過實驗和基膜單位面積質(zhì)量曲線，確定微凹版輥需要處理的強度，并以確定的處理強度對微凹版輥上強度處理區(qū)域進行涂層處理；最后利用上述微凹版輥對電池隔膜進行涂布處理。本發(fā)明中主要是通過對微凹版輥涂層預(yù)處理后提高涂布漿料的轉(zhuǎn)移比，從而實現(xiàn)根據(jù)基膜的單位面積質(zhì)量分布來控制涂布層質(zhì)量的目的，最終改善涂布基膜的波浪紋與塌邊不良，提高最終涂布隔膜的均勻性。

穩(wěn)定型鋰電池制備用原料提升裝置 895     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定型鋰電池制備用原料提升裝置，包括支撐板，所述支撐板底部兩端固定安裝有電動推桿，所述裝載箱兩端均焊接有固定塊，所述固定塊內(nèi)部活動安裝有限位筒，所述限位筒固定安裝于支撐板頂面，所述限位筒內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒外側(cè)固定套接有橡膠筒，所述彈簧一端焊接有限位板，所述限位筒頂端兩側(cè)均焊接有限位柱，所述限位板對應(yīng)限位柱位置處開設(shè)有限位孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果，方便工作人員對固定塊和限位筒之間進行潤滑，減少固定塊與限位筒之間的摩擦力，從而降低限位筒的損耗，延長限位筒的使用壽命，從而可以更好地對裝載箱進行限位，保證了裝載箱移動過程中的穩(wěn)定性。

鋰離子電池疊片后電芯抓取裝置的末端執(zhí)行器 1153     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池疊片后電芯抓取裝置的末端執(zhí)行器，包括連接板、上夾板和下夾板；所述連接板上安裝有上下推動氣缸；所述上夾板滑動安裝在連接板上端；所述下夾板固定設(shè)置在連接板下端；所述上夾板下端和下夾板上端均連接有多根夾桿，下夾板連接的夾桿內(nèi)設(shè)置有氣流通孔，所述氣流通孔的進氣端連接壓縮機的氣管，出氣端位于夾桿上端且與夾桿長度方向平行。氣體被壓縮機壓縮后，從氣管進入氣流通孔，并從氣流通道的出口排出，出口位于夾桿前端的前側(cè)壁上，從出口排出的氣體將電芯上的隔膜吹起并展平，防止電芯在轉(zhuǎn)移過程中隔膜錯位，有利于后續(xù)貼膠，保證電芯的一致性和安全性。

基于裸電芯串聯(lián)的高電壓鋰電池 750     

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本實用新型公開了一種基于裸電芯串聯(lián)的高電壓鋰電池，它包括封裝材料、若干個低電壓輸出的裸電芯和焊點；其中前一個低電壓輸出的裸電芯的正極耳和后一個低電壓輸出的裸電芯負極耳依次串聯(lián)組成高電壓輸出的裸電芯；焊點將每個串聯(lián)的低電壓輸出的裸電芯正極耳和低電壓輸出的裸電芯負極耳焊接在一起；封裝材料封裝在高電壓輸出的裸電芯的表面；每個低電壓輸出的裸電芯包括若干個正極片和若干個負極片；若干個正極片和若干個負極片相互交替重疊，若干個正極片的正極耳重疊組成低電壓輸出的裸電芯正極耳位于低電壓輸出的裸電芯的一側(cè)，若干個負極片的負極耳重疊后組成低電壓輸出的裸電芯負極耳位于低電壓輸出的裸電芯的另一側(cè)。

基于鋰電池電芯的自動貼膠紙結(jié)構(gòu) 804     

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本實用新型公開了基于鋰電池電芯的自動貼膠紙結(jié)構(gòu)，包括膠紙、電芯，所述膠紙的開頭端放置在水平平臺上，所述水平平臺上有可旋轉(zhuǎn)的機械臂，電芯固定在機械臂上，帶動電芯旋轉(zhuǎn)360度，所述膠紙開頭端旁有一條貫穿水平平臺的滑道A，滑道A與膠紙開頭端平行，滑道A上有切割刀片，所述切割刀片可在滑道A上滑動并切割膠紙，機械臂上有紅外發(fā)射器A，滑道A上有紅外接收器，并且紅外接收器接收紅外發(fā)射器A發(fā)出的信號。可自動對電芯進行膠紙纏繞，更方便，節(jié)約時間；可對膠紙進行定位，操作更加精確；有效的提高生產(chǎn)效率。

鈦酸鋰電池單模塊結(jié)構(gòu) 947     

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本實用新型涉及一種鈦酸鋰電池單模塊結(jié)構(gòu)，包括前擋板、后擋板、側(cè)擋板、導(dǎo)電鋁排和電池單元，前擋板、后擋板和兩塊側(cè)擋板圍合形成長方體框架結(jié)構(gòu)，多個電池單元布設(shè)在該長方體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，電池單元的上端為電池正極，下端為電池負極，長方體框架結(jié)構(gòu)的頂部和底部分別固定有導(dǎo)電鋁排，導(dǎo)電鋁排上開有導(dǎo)電插孔，電池正極固定在位于長方體框架結(jié)構(gòu)頂部的導(dǎo)電插孔內(nèi)，電池負極固定在位于長方體框架結(jié)構(gòu)底部的導(dǎo)電插孔內(nèi)，導(dǎo)電鋁排上設(shè)有多個溫度檢測點和多個電壓檢測點，且溫度檢測點和電壓檢測點錯開設(shè)置。本實用新型的優(yōu)點在于：組裝方便、體積小且能量密度高。

節(jié)能型碳酸鋰熱解反應(yīng)釜 847     

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本實用新型提供了一種節(jié)能型碳酸鋰熱解反應(yīng)釜，包括：釜主體，設(shè)置有攪拌裝置；熱交換管，設(shè)置在釜主體外壁，用于對釜主體加熱；預(yù)加熱箱，內(nèi)置有預(yù)加熱液體；進料管，由下至上貫穿預(yù)加熱箱且與釜主體的頂部連通；第一螺旋管，設(shè)置在預(yù)加熱箱內(nèi)；第二螺旋管，設(shè)置在預(yù)加熱箱內(nèi)；出料管，設(shè)置在釜主體的底部且與第一螺旋管的入口連接；其中，熱交換管的出口與第二螺旋管的入口連接，第二螺旋管的出口為加熱介質(zhì)的出口，第一螺旋管的出口為反應(yīng)液體的出口。本實用新型有效利用反應(yīng)液體和加熱介質(zhì)的余熱，提高了熱能利用率，降低熱能損耗，從而降低反應(yīng)成本。

鋰離子電池電芯生產(chǎn)用金屬碎屑清除裝置 775     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池電芯生產(chǎn)用金屬碎屑清除裝置，包括底座，底座上設(shè)置有放置塊，放置塊上設(shè)置有電機，電機轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器右端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有固定夾，固定夾包括上固定夾和下固定夾，上固定夾和下固定夾之間設(shè)置有拉伸彈簧，底座上設(shè)置有掃屑機構(gòu)，底座上設(shè)置有吸屑機構(gòu)，通過電機帶動電芯旋轉(zhuǎn)，毛刷對電芯外部殘留的金屬碎屑進行掃除，掃除后的碎屑掉入儲屑盒進行承裝，吸屑機構(gòu)中吸塵風機對電芯極耳在預(yù)焊接工序后產(chǎn)生的金屬碎屑進行吸附，保證電芯和極片外部無金屬碎屑以順利進行到后續(xù)封裝工序，提高電池導(dǎo)電性能達到正常使用，避免產(chǎn)生安全事故。

改進型注液口鋰離子電池 716     

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本實用新型公開了一種改進型注液口鋰離子電池，包括插接筒，所述插接筒的內(nèi)腔中部連接有將插接筒分為上下兩個腔室的圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)滑動插接有將上下腔室密封分開的滑塊，所述滑塊上安裝有在滑塊受力的作用時上下滑動脫離圓環(huán)使插接筒上下兩個腔室連通泄壓的限位裝置。注液結(jié)束后不需要對注液口進行密封工序，電池外殼不需要焊接防爆片，化成過程中不需要使用排氣裝置，該結(jié)構(gòu)根據(jù)電池內(nèi)部和外部壓力調(diào)整相應(yīng)位置，實現(xiàn)注液和泄壓的功能。

鋰-亞硫酰氯電池電解液灌注系統(tǒng) 977     

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本實用新型公開了一種鋰-亞硫酰氯電池電解液灌注系統(tǒng)，屬于電源技術(shù)領(lǐng)域。它包括灌注機和計量泵還包括給排風系統(tǒng)儲液瓶，空氣壓縮機，緩沖瓶，真空裝置，進液球閥和緩沖球閥，減壓閥，氣動開關(guān)；給排風系統(tǒng)由除濕機，手套箱，酸霧塔，除濕機氣路開關(guān)和酸霧塔氣路開關(guān)組成；儲液瓶計量泵通過緩沖球閥與灌注機進液端頭聯(lián)結(jié)；緩沖瓶、真空裝置通過緩沖球閥與灌注機抽真空端頭聯(lián)結(jié)；空氣壓縮機管線通過減壓閥氣動開關(guān)與灌注機電池定位的氣缸聯(lián)結(jié)；除濕機進風管線通過除濕機氣路開關(guān)與手套箱進風口聯(lián)結(jié)；酸霧塔通過酸霧塔氣路開關(guān)與手套箱出風口聯(lián)結(jié)。

鋰電池模組散熱風道結(jié)構(gòu) 836     

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本實用新型公開了一種鋰電池模組散熱風道結(jié)構(gòu)，包括兩端相連通的散熱風道和電芯支撐架；所述散熱風道連接于電芯支撐架內(nèi)；所述電芯支撐架的上表面和/或下表面設(shè)有與電芯相配合的電芯定位槽，所述電芯支撐架的上表面和/或下表面設(shè)有導(dǎo)熱孔，所述導(dǎo)熱孔與散熱風道相通。本實用新型有效的提升了電池模組整體的散熱效果；通過密封風道，可以讓空氣流通將電池內(nèi)部熱量快速散發(fā)，降低使用環(huán)境溫度，使電芯及電芯模組的使用性能和壽命達到更佳狀態(tài)；并且由于散熱風道與電池內(nèi)部是整體隔離密封的，此方案在水中使用可以達到更好的效果；生產(chǎn)工藝成熟可靠，加工難度低，成品率高，可以在增加較低成本的情況下達到良好密封散熱效果。

用于生產(chǎn)鋰電池三元正極材料前驅(qū)體的裝置 698     

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用于生產(chǎn)鋰電池三元正極材料前驅(qū)體的裝置，包括反應(yīng)容器、攪拌裝置和排出裝置，反應(yīng)容器與攪拌裝置密封連接，排出裝置與反應(yīng)容器密封連接，其中所述反應(yīng)容器上設(shè)有第一進液管、第二進液管、第三進液管、進氣管，反應(yīng)容器的底部設(shè)有第三閥門，所述排出裝置包括氣體排出裝置和液體排出裝置，氣體排出裝置包括氣體緩沖池、第一閥門，第一閥門一端通過管道與反應(yīng)容器密封連接，第一閥門另一端與管道連接，管道伸入氣體緩沖池內(nèi)，液體排出裝置包括泵、第二閥門、母液池，第二閥門通過管道與反應(yīng)容器密封連接、泵的一端通過管道與第二閥門連接，泵的另一端與管道連接，管道伸入母液池內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，且操作簡單。

鋰離子電池用硅碳復(fù)合材料的制備工藝 927     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合材料的制備工藝。其技術(shù)方案是：硅碳復(fù)合材料具有三元復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括多孔石墨、均勻分布多孔石墨內(nèi)的非晶納米硅顆粒以及包覆于外表面的無定形碳層；其制備工藝包括以下：（1）膨脹石墨置于反應(yīng)爐內(nèi)，惰性氣體氛圍下在一定溫度下持續(xù)若干時間充分膨脹后，經(jīng)粉碎和篩分處理，獲得多孔狀石墨材料；（2）將得到的多孔石墨置于化學(xué)氣相沉積爐內(nèi)，選取適當硅源，利用微波化學(xué)氣相沉積法在石墨內(nèi)部和表面填充、沉積納米硅顆粒；（3）選取適當碳源，利用化學(xué)氣相沉積法，（2）得到的初步硅碳復(fù)合材料外表面包覆無定形碳層。本發(fā)明提到的工藝反應(yīng)條件溫和，工藝流程簡單，且能耗低，效率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池阻燃劑的注液方式 1015     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池阻燃劑的注液方式，注液時先注入電解液，然后進行化成，化成結(jié)束后再注入阻燃劑。本發(fā)明注液時先注入電解液，然后進行化成，有機溶劑在石墨負極表面還原，在負極表面生成良好穩(wěn)定的固體電解質(zhì)膜，即SEI膜，化成結(jié)束后再注入阻燃劑，此時由于在負極表面已經(jīng)覆蓋了一層SEI膜，會阻止阻燃劑與負極的反應(yīng)，減少石墨負極和阻燃劑的損失，提高電池的循環(huán)性和安全性能。