鋰離子電池組單體電池分類配組方法 906     

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鋰離子電池組單體電池分類配組方法，能準(zhǔn)確地指導(dǎo)單體電池分類配組且與實(shí)際使用狀態(tài)的吻合，準(zhǔn)確性更高。該方法包括如下步驟：①使用可控直流供電電源提供恒流對(duì)放完電需分類的電池進(jìn)行充電極化，直至達(dá)到確定的極化時(shí)間截止；②將獲得的充電截止電壓，按電壓差≤30mv進(jìn)行初選分類；③將不同批次同一類電池單體放完電，組成需分類配組的電池組，記錄需分類電池組中各單體電池在充電極化過(guò)程中的電壓變化值，轉(zhuǎn)化成充電曲線，依據(jù)充電時(shí)間與電壓的關(guān)系進(jìn)行曲線擬合分類配組，剔除峰值電壓差大于200mv和平臺(tái)電壓差大于50mv的電池，其它為同一類電池，參加同一類電池配組。

鈮酸鈉鉀鈦酸鉍鈉鋰系無(wú)鉛壓電陶瓷組合物 812     

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鈮酸鈉鉀鈦酸鉍鈉鋰系無(wú)鉛壓電陶瓷,涉及一類新型的多元系無(wú)鉛壓電陶瓷組合物,屬于鈣鈦礦結(jié)構(gòu)壓電陶瓷領(lǐng)域。本發(fā)明提供的組合物可以用通式(1-z)(K1-xNax)NbO3-zBi0.5(Na1-yLiy)0.5TiO3來(lái)表示,式中0

鋰金屬擠壓機(jī)的擠壓筒 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰金屬擠壓機(jī)的擠壓筒，包括冷卻倉(cāng)、擠料筒和套設(shè)在擠料筒外的支撐筒，所述支撐筒的外表面上設(shè)置有冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型不僅能夠循環(huán)利用冷卻介質(zhì)對(duì)擠壓筒進(jìn)行冷卻，還能夠防止冷卻介質(zhì)進(jìn)入擠壓筒，提高了生產(chǎn)安全性。

聚合物鋰電池注液后老化裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池注液后老化裝置，包括卡槽架和卡槽架內(nèi)部的多個(gè)托盤；卡槽架內(nèi)部設(shè)有多層托盤放置桿，托盤包括托盤框、旋轉(zhuǎn)軸和固定組件，托盤框水平卡接在不同高度的的托盤放置桿內(nèi)，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接固定組件，固定組件位于托盤框內(nèi)，包括極耳固定片和主體固定框。本實(shí)用新型提供的裝置，卡槽架內(nèi)部設(shè)有多層托盤放置桿，通過(guò)分層的形式將電池進(jìn)行隔開，并讓電池之間的距離增大，實(shí)現(xiàn)上下電池受熱均勻；多層托盤放置桿，使放置電池的空間利用率高；設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸的托盤，實(shí)現(xiàn)電池的翻轉(zhuǎn)，可以保證電池上下電解液分布均勻；極耳固定片用于固定電池極耳位置，達(dá)到固定電池前后的位置，主體固定框在電池發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)可固定電池主體。

用于三元鋰正極材料制備的氧氣循環(huán)系統(tǒng) 688     

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本實(shí)用新型公開了一種用于三元鋰正極材料制備的氧氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的壓縮裝置、變溫吸附裝置、變壓吸附裝置以及混合罐，混合罐上設(shè)循環(huán)氧氣進(jìn)口、原料氧氣進(jìn)口和混合氧氣出口，循環(huán)氧氣進(jìn)口連通變壓吸附裝置，混合氧氣出口連通窯爐系統(tǒng)的進(jìn)氣口，壓縮裝置連通窯爐系統(tǒng)的廢氣出口。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)變溫吸附裝置、變壓吸附裝置的合理利用，可以提純廢氣中的氧氣濃度，與原料氧氣混合再為三元材料的制備提供燒結(jié)氣氛，能降低三元材料焙燒過(guò)程中對(duì)氧氣的消耗量，合理利用廢氣資源，降低工藝生產(chǎn)成本。

大容量鋰電池電極柱 635     

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本實(shí)用新型公開了一種大容量鋰電池電極柱，包括用于連接導(dǎo)電片的電極柱本體，所述的導(dǎo)電片套裝在所述的電極柱本體上，在所述的電極柱本體上設(shè)置有與其螺紋連接的定位管，在所述的定位管上方設(shè)置有壓管，所述的壓管的內(nèi)徑大于所述的電極柱本體的外徑，在所述的壓管下端側(cè)壁上述設(shè)置有通孔，在所述的通孔中部設(shè)置有通槽使所述的通孔上方形成2個(gè)相互對(duì)稱的壓塊，在所述的壓管上方設(shè)置有固定管，所述的固定管螺紋連接在所述的電極柱本體上，所述的固定管下端面上設(shè)置有凸緣，所述的固定管旋緊在所述的壓管上方時(shí)能夠使所述的凸緣擠壓在所述的通槽上方使所述的壓塊壓合在所述導(dǎo)電片上。本實(shí)用新型能夠用于改善現(xiàn)有的電極柱上的導(dǎo)電片容易晃動(dòng)的問(wèn)題。

動(dòng)力型鋰電池蓋帽熱封鋁餅進(jìn)料導(dǎo)向裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力型鋰電池蓋帽熱封鋁餅進(jìn)料導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)包括：出料傳輸槽、導(dǎo)向裝置傳感器、導(dǎo)向裝置轉(zhuǎn)向塊、導(dǎo)向裝置基座、隔架擋板、進(jìn)料傳輸槽、矩形鋼板、進(jìn)料擋板、托墊固定塊、鎖緊螺栓板、加工臺(tái)面，本實(shí)用新型所述矩形鋼板設(shè)有膠圈內(nèi)壁、膠圈孔、矩形鋼板面、矩形鋼板側(cè)板，實(shí)現(xiàn)了防止鋁餅進(jìn)料偏移，保證鋁餅和膠圈的同心度，矩形鋼板45度角倒角圓弧便于進(jìn)料，矩形鋼板上開長(zhǎng)孔便于調(diào)節(jié)，避免鋁餅破皮。

生產(chǎn)六氟磷酸鋰的結(jié)晶器用不清釜磁性液體密封裝置 1190     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)六氟磷酸鋰的結(jié)晶器用不清釜磁性液體密封裝置，其包括；不清釜密封裝置，不清釜密封裝置包括基座、短軸套、氣囊及控制閥門組件，基座固定連接在釜口法蘭上，釜口法蘭的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)軸，短軸套固定在轉(zhuǎn)軸上，基座的內(nèi)側(cè)壁與短軸套之間預(yù)留有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，基座上開設(shè)有通氣管道，基座的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有氣囊槽，氣囊圍設(shè)在短軸套的外周側(cè)，通氣管道與氣囊連接充氣，氣囊充氣后與短軸套貼合密封，控制閥門組件控制氣囊的進(jìn)氣狀態(tài)和放氣狀態(tài)；液體密封裝置，不清釜密封裝置主要用于檢修和緊急停車情況，磁性液體密封裝置用于正常工作情況，不清釜密封裝置和磁性液體密封裝置的配合使用，保證了整個(gè)裝置的連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。

帶有電池?zé)峋夂蛿U(kuò)散裝置的鋰電池模組 788     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有電池?zé)峋夂蛿U(kuò)散裝置的鋰電池模組，包括熱均衡及擴(kuò)散裝置，所述熱均衡及擴(kuò)散裝置設(shè)置于相鄰兩塊單片電池之間，且所述熱均衡及擴(kuò)散裝置與所述單片電池的電芯緊密接觸；在自然冷卻基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)在電池模塊內(nèi)增加熱均衡及擴(kuò)散的方案，使在放電過(guò)程中，正極極耳和負(fù)極極耳產(chǎn)生的熱量在整個(gè)單體電芯之中快速的均衡，并增大了電池的散熱面，使熱量快速的傳到空氣之中；同時(shí)保證了電池模組的密封性能。

柱式鋰電池防爆安全殼體 674     

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本實(shí)用新型公開了一種柱式鋰電池防爆安全殼體,它的刻痕(2)位于殼體(1)的底部。優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、操作方便,刻傷厚度檢測(cè)方便、可控性高,能對(duì)刻痕實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理,確保電池的防爆安全性能,并且外包熱縮套收封時(shí),收縮均勻、不破損,合格率高。

溴化鋰吸收式冷、溫水機(jī)組 743     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰吸收式冷、溫水機(jī)組。它包括有高溫發(fā)生器、高溫溶液熱交換器、低溫發(fā)生器、低溫溶液熱交換器、吸收器、蒸發(fā)器、冷卻器、冷凝器等。所述低溫溶液熱交換器內(nèi)包括有一新增的流程段,該流程段一端口與低溫發(fā)生器上來(lái)自高溫發(fā)生器的冷劑蒸氣流出端口之間通過(guò)冷劑蒸氣管連接,該流程段的另一端口與冷凝器的流入端口之間則通過(guò)冷劑水管連接。本實(shí)用新型的有益效果是,將一部分冷凝熱負(fù)荷可以在低溫溶液熱交換器中被回收利用,以使系統(tǒng)COP值有較大程度提高,消除了能源的浪費(fèi),同時(shí)減小所需的冷凝器換熱面積。

鋰離子電池用石墨負(fù)極材料及其制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料及其制備方法，包括以下原料及其重量分?jǐn)?shù)：石墨粉為35?50質(zhì)量份；錫基合金為10—15質(zhì)量份；水性粘接劑為2—5質(zhì)量份；催化劑為3—4質(zhì)量份；木質(zhì)素磺酸鈣熱解碳為11—14質(zhì)量份；表面活性劑為3—6質(zhì)量份；抗氧化劑為2—5質(zhì)量份；分散劑為5—8質(zhì)量份。本發(fā)明通過(guò)抗氧化劑的加入，能有效的減慢了石墨負(fù)極材料被氧化的速度，降低了石墨負(fù)極材料損壞的機(jī)率，延長(zhǎng)了石墨負(fù)極材料的使用壽命，通過(guò)在石墨負(fù)極材料中加入錫基合金，有效的增強(qiáng)了石墨負(fù)極材料的韌性和導(dǎo)熱性，避免了石墨負(fù)極材料在使用過(guò)程中出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象，本發(fā)明可以大大的提高電子導(dǎo)電率，降低石墨負(fù)極材料的極化，減少材料的內(nèi)阻。

微混合器及用于鋰電材料的空心碳球的制備方法 944     

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本發(fā)明涉及一種微混合器，包括旋轉(zhuǎn)彈簧式管道，旋轉(zhuǎn)彈簧式管道的入口處設(shè)有兩個(gè)注液管，旋轉(zhuǎn)彈簧式管道的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)阻礙結(jié)構(gòu)件。一種用于鋰電材料的空心碳球的制備方法，將二氧化硅微球溶于混合溶液中，得到流體A；將間苯二酚和甲醛混合后溶于水中，得到流體B；將流體A和流體B分別通過(guò)兩個(gè)注液管注入到旋轉(zhuǎn)彈簧式管道內(nèi)；在旋轉(zhuǎn)彈簧式管道的出口處設(shè)置紫外發(fā)射源，紫外光照射促使流經(jīng)旋轉(zhuǎn)彈簧式管道出口的混合液中的間苯二酚和甲醛縮聚，形成凝膠；對(duì)凝膠進(jìn)行燒結(jié)，得到燒結(jié)后樣品；對(duì)燒結(jié)后樣品進(jìn)行清洗，除去二氧化硅，得到空心碳球?？s短微混合器尺寸，降低混合時(shí)間，提高多相流混合的均勻程度。

聚合物鋰電池裸電芯化成分容工藝方法 705     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰電池裸電芯化成分容工藝方法，它包括如下步驟：將待化成分容的裸電芯上高溫壓力夾具固定；將待化成分容的裸電芯通過(guò)導(dǎo)線連接到充電設(shè)備；用0.05C恒流充電到3.40V，擱置5分鐘；用0.1C恒流恒壓充電到3.95V，擱置120分鐘；用0.5C恒流恒壓充電到4.2V，截止電流0.05C，擱置5分鐘；用0.5C恒流放電到3V，擱置5分鐘；用0.5C恒流恒壓充電到3.95V，截止電流0.05C；將完成化成分容的裸電芯進(jìn)行真空封裝。該方法將化成分容一起進(jìn)行，有效減少裸電芯上下夾具環(huán)節(jié)，降低周轉(zhuǎn)成本，提升人工效率。同時(shí)減少裸電芯在轉(zhuǎn)運(yùn)中的損傷，提升合格率，電芯表面平整，提升電芯品質(zhì)。

鋰離子動(dòng)力電池動(dòng)態(tài)一致性分選方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池動(dòng)態(tài)一致性分選方法。包括步驟（1）初步分選：挑選出容量接近的單體電池；（2）將初步分選后的單體電池的電芯均進(jìn)行3~5次常溫全充全放循環(huán)；（3）記錄每個(gè)電芯的恒流充電時(shí)間和放電平臺(tái)電壓時(shí)間，篩選出恒流比在90%以上、放電平平臺(tái)電壓時(shí)間在45min以上的電池；（4）篩選出具有自放電合格芯的電池；（5）篩選內(nèi)阻在1~3mΩ內(nèi)，且不帶電開路電壓在200mV以內(nèi)的電池；（6）以電池大倍率充放電過(guò)程中的瞬時(shí)電壓差為標(biāo)準(zhǔn)篩選同類型的電池。本發(fā)明動(dòng)態(tài)分選方法得到的電壓值為標(biāo)準(zhǔn)分選單體電池能更接近實(shí)際工況，分選影響相近的單體電池，得到的成組電池性能明顯好于靜態(tài)分選得到的電池組。

碳材料填充的鋰電池用粘結(jié)劑及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種碳材料填充的鋰電池用粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑由聚偏氟乙烯（PVDF）和碳材料復(fù)合而成，所述的碳材料為導(dǎo)電炭黑（SP）、碳纖維（VGCF）、碳納米管（CNT）中的一種或幾種的混合物，本發(fā)明通過(guò)在聚偏氟乙烯（PVDF）添加碳材料，既提高了電子的傳輸速率，增強(qiáng)了電導(dǎo)率，降低了電池極化，提高了電池的低溫性能。

鋰離子電池在充電過(guò)程中的SOC在線檢測(cè)與修正方法 984     

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本發(fā)明公開鋰離子電池在充電過(guò)程中的SOC在線檢測(cè)與修正方法，該方法提出了一種不依賴于充電倍率的SOC在線檢測(cè)與修正方法。通過(guò)對(duì)不同倍率充電曲線的處理，獲得統(tǒng)一的判定條件，并據(jù)此對(duì)電池SOC估計(jì)值進(jìn)行修正。采用該方法，能夠準(zhǔn)確地估算電池SOC，判定電池過(guò)充特征點(diǎn)，在充分利用電池電量的同時(shí)延長(zhǎng)電池使用壽命。

鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法，首先制備含鋁的鎳鈷錳前驅(qū)體，然后加入元素W的化合物及含有元素Ir的化合物進(jìn)行燒結(jié)制備得到含有鋁鎢銥的鎳鈷錳正極材料。本發(fā)明通過(guò)分別在前驅(qū)體合成過(guò)程中摻雜Al及在燒結(jié)過(guò)程中摻雜W、Ir，實(shí)現(xiàn)三種摻雜元素在材料內(nèi)部的均勻分布，三種摻雜元素的協(xié)同作用使得正極材料顆粒具有較高的硬度，較高的顆粒硬度不僅提高了正極極片的壓實(shí)密度，也可有效抑制循環(huán)過(guò)程中顆粒內(nèi)部微裂紋的形成，進(jìn)而提高材料的循環(huán)性能。此外，工藝簡(jiǎn)單且生產(chǎn)過(guò)程易于控制，適合規(guī)?；a(chǎn)。

鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體的篩分方法 693     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體的篩分方法，將干燥后的三元正極材料前驅(qū)體采用超聲波振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，當(dāng)D≥7μm時(shí)，超聲波振動(dòng)頻率為0.228～0.760KHz，振幅為300～500μm，物料在篩網(wǎng)面上向中心成卷狀運(yùn)動(dòng)；當(dāng)4μm≤D＜7μm時(shí)，超聲波振動(dòng)頻率為0.228～0.760KHz，振幅為300～500μm，物料在篩網(wǎng)面上形成圓周狀運(yùn)動(dòng)；當(dāng)3μm≤D時(shí)，超聲波振動(dòng)頻率為0.076KHz，振幅為200μm，物料在篩網(wǎng)面上運(yùn)動(dòng)加長(zhǎng)；其中D為所述三元正極材料前驅(qū)體的粒徑。本發(fā)明通過(guò)根據(jù)三元正極材料前驅(qū)體的粒徑和三元比例，調(diào)整了振動(dòng)頻率和物料在網(wǎng)面上的運(yùn)動(dòng)軌跡，大大提高了篩分效率、延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的壽命。

不同環(huán)境溫度下鋰離子電池荷電狀態(tài)及健康狀態(tài)估計(jì)方法 836     

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本發(fā)明公開了不同環(huán)境溫度下鋰離子電池荷電狀態(tài)及健康狀態(tài)估計(jì)方法。該方法具體如下：通過(guò)建立適用于不同環(huán)境溫度的改進(jìn)二階RC等效電路模型，辨識(shí)出不同環(huán)境溫度T下的電池容量Q_T關(guān)于溫度T的非線性函數(shù)的系數(shù)；以及辨識(shí)出不同環(huán)境溫度T下的開路電壓U_oc,T關(guān)于SOC_T和T的非線性函數(shù)的系數(shù)。然后獲得環(huán)境溫度T下二階RC等效電路模型中的R_0,T，R_1,T，R_2,T，C_1,T，C_2,T參數(shù)值。將建立的適用于不同環(huán)境溫度的改進(jìn)二階RC等效電路模型轉(zhuǎn)化為離散的狀態(tài)空間方程，最后采用雙擴(kuò)展卡爾曼濾波算法進(jìn)行荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)的在線估計(jì)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境溫度T下的荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)的精確估計(jì)。

長(zhǎng)壽命鋰離子儲(chǔ)能電池的化成工藝 724     

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本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)壽命鋰離子儲(chǔ)能電池的化成工藝。本發(fā)明提供的化成工藝，采用真空裝置經(jīng)過(guò)兩次排出氣體，可以有效的把化成時(shí)形成SEI膜時(shí)產(chǎn)生的在量氣體排出，保證負(fù)極碳材料表面成膜的一致性，極片之間的緊密度。本發(fā)明提供的二次抽真空工藝在無(wú)負(fù)壓化成柜條件下能顯著提高電池循環(huán)壽命，以同時(shí)滿足低成本和長(zhǎng)壽命電池的需求。

鋰電池隔膜紙及其制造方法 882     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜紙及其制造方法，所述隔膜紙經(jīng)聚丙烯熔噴纖維、聚乙烯纖維和陶瓷纖維進(jìn)行濕法造紙制成，所述聚丙烯熔噴纖維、聚乙烯纖維和陶瓷纖維的用量配比為1~3:1~3:1，其抄紙用水溫度為80℃~100℃。本發(fā)明隔膜紙的制作方法采用濕法造紙工藝，該工藝能夠使聚丙烯熔噴纖維、聚乙烯纖維和陶瓷纖維纏接均勻，能夠提升隔膜紙的成孔率、耐熱性和穿刺強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中隔膜紙耐熱性差，穿刺強(qiáng)度弱的問(wèn)題。

撲滅鋰電池燃燒火焰的水基固微體系滅火劑及其制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了撲滅鋰電池燃燒火焰的水基固微體系滅火劑及其制備方法，屬于消防領(lǐng)域，包括以下重量份數(shù)的組分：原料粉體10?40份，分散劑2?5份，分散助劑0.2?0.5份，聚酰胺蠟調(diào)節(jié)劑0.2?0.3份，膨潤(rùn)土調(diào)節(jié)劑0.1?0.3份，觸變?cè)龀韯?.5?1份，防腐劑0.03?0.08份，三羥甲基氨基甲烷.HCl溶液調(diào)節(jié)pH至8.0?8.5，添加去離子水，共計(jì)100份(重量)；所述原料粉體為礦物粉體、石墨粉體以及包裹的碳酸氫鹽粉體中的一種或幾種。本發(fā)明的包裹的碳酸氫鹽粉體在遇火之后，受熱分解，釋放出二氧化碳，促進(jìn)滅火。原料粉體如蛭石和石墨結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有耐高溫、耐強(qiáng)酸堿的特性，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)著火表面的附著作用和對(duì)火焰的隔離作用，且避免復(fù)燃。

硅鐵合金/碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和用途 1042     

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本發(fā)明的目在于提供一種硅鐵合金/碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，以塊狀硅鐵合金(FeSi_x)為原料，采用機(jī)械球磨法制備出硅鐵合金納米粉末，然后將硅鐵合金納米粉末與碳源混合，所述碳源在反應(yīng)過(guò)程中原位進(jìn)行包覆硅材料，再經(jīng)過(guò)煅燒得到硅鐵合金與碳的復(fù)合材料。本發(fā)明方法不使用腐蝕性的酸處，并采用化學(xué)包覆進(jìn)行碳材料包覆，環(huán)境友好，能耗低，工藝簡(jiǎn)單，從而利于規(guī)?；a(chǎn)。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝 880     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝，所述工藝包括：步驟1：進(jìn)行原材料檢驗(yàn)；步驟2：將磷酸鐵進(jìn)行烘干除水；步驟3：利用研磨機(jī)進(jìn)行混料處理；步驟4：利用分散機(jī)進(jìn)行物料分散處理；步驟5：進(jìn)行噴霧干燥處理；步驟6：進(jìn)行液壓機(jī)物料壓塊裝料處理；步驟7：進(jìn)行推板爐燒結(jié)處理；步驟8：進(jìn)行輥壓細(xì)磨處理；步驟9：進(jìn)行篩分、包裝、檢驗(yàn)、入庫(kù)處理，實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)差分的鋰電池?zé)崾Э胤謱宇A(yù)警方法 976     

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本發(fā)明提供了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)差分的鋰電池?zé)崾Э胤謱宇A(yù)警方法，屬于電池消防技術(shù)領(lǐng)域，其通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)修正低保真數(shù)據(jù)與差分預(yù)測(cè)，減少預(yù)測(cè)滯后的同時(shí)提高預(yù)測(cè)預(yù)防效果，具有較好的推廣價(jià)值。

鋰電池直流系統(tǒng)用電氣柜 802     

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本發(fā)明涉及電氣柜技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池直流系統(tǒng)用電氣柜，包括電氣柜和位于電氣柜一側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接的且可以對(duì)電氣柜進(jìn)行密封連接的密封門，本發(fā)明中，進(jìn)氣管的內(nèi)部通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片自身為螺旋形外觀，當(dāng)外界空氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入電氣柜中時(shí)，空氣在進(jìn)入進(jìn)氣管中時(shí)首先會(huì)與螺旋葉片進(jìn)行接觸，這時(shí)過(guò)濾網(wǎng)自身就會(huì)堆積較多的外部灰塵雜質(zhì)，當(dāng)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)震動(dòng)桿在過(guò)濾網(wǎng)上旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)時(shí)，震動(dòng)桿在過(guò)濾網(wǎng)上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)便會(huì)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng)接觸使過(guò)濾網(wǎng)自身的灰塵被震動(dòng)掉落，這樣就可以自動(dòng)清理過(guò)濾網(wǎng)上的堆積殘留的灰塵，避免了過(guò)濾網(wǎng)自身因堵塞影響電氣柜內(nèi)部的散熱通風(fēng)，從而達(dá)到提高電氣柜內(nèi)部的散熱性的效果。

提高鋰空氣電池的非貴金屬催化劑活性的方法 843     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰空氣電池的非貴金屬催化劑活性的方法。所述提高催化劑活性的方法的步驟為：a、將鉬酸銨、氯化亞鐵、正硅酸乙酯加入無(wú)水乙二醇中，加水反應(yīng)后靜置陳化，得到復(fù)合FeMoO₄的凝膠材料；b、將凝膠材料使用甲烷等離子體進(jìn)行熱處理制得氧化硅/Fe₃Mo₃C復(fù)合材料；c、將復(fù)合材料浸泡于氫氧化鈉溶液，即得具有多孔結(jié)構(gòu)的Fe₃Mo₃C催化劑，從而實(shí)現(xiàn)催化劑活性的提高。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明制備的催化劑具有三維多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而暴露出更多的活性位點(diǎn)，提高了催化劑的催化活性，同時(shí)制備的雙金屬碳化物，可以有效提高充電過(guò)程中的析氧反應(yīng)，進(jìn)而提高電池的催化性能。

鋰離子電池生產(chǎn)用自動(dòng)真空干燥箱 958     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用自動(dòng)真空干燥箱，所述自動(dòng)真空干燥箱包括：真空保障單元，所述真空保障單元用于保障所述自動(dòng)真空干燥箱內(nèi)處于真空狀態(tài)；干燥單元，所述干燥單元用于對(duì)所述自動(dòng)真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行升溫干燥處理；實(shí)時(shí)檢測(cè)單元，所述實(shí)時(shí)檢測(cè)單元用于檢測(cè)所述自動(dòng)真空干燥箱內(nèi)材料的干燥進(jìn)度，獲得干燥進(jìn)度信息；控制單元，所述控制單元用于基于所述干燥進(jìn)度信息對(duì)所述干燥單元的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行控制。

用于生產(chǎn)六氟磷酸鋰反應(yīng)釜用磁性液體密封裝置 951     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)六氟磷酸鋰反應(yīng)釜用磁性液體密封裝置，包括導(dǎo)磁軸套、法蘭座和密封座，導(dǎo)磁軸套套裝在旋轉(zhuǎn)主軸上；法蘭座套合在旋轉(zhuǎn)主軸底部；密封座內(nèi)從下到上依次安裝有螺紋套、第一極靴、第一永磁鐵、第二極靴、第二永磁鐵、第三極靴、第一軸承、第一隔離墊、第四極靴、第三永磁鐵、第五極靴、第四永磁鐵、第六極靴、第二隔離墊和第二軸承。本發(fā)明多個(gè)極靴、多個(gè)永磁鐵與導(dǎo)磁軸套形成磁場(chǎng)回路，他們之間的間隙可充滿磁性液體，磁性液體在磁場(chǎng)回路的磁力作用下，沿軸的周向形成多道液體O形圈，起到密封內(nèi)部或外部介質(zhì)的作用，從而實(shí)現(xiàn)零泄漏。