異心式聲化學(xué)反應(yīng)裝置 1062     

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本發(fā)明涉及的一種異心式聲化學(xué)反應(yīng)裝置，其是通過在外筒內(nèi)設(shè)置異心的內(nèi)芯且利用設(shè)置在外筒或者內(nèi)芯上的超聲換能器作為超聲波信號(hào)源，通過電機(jī)帶動(dòng)使外筒與內(nèi)芯之間發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證在外筒與內(nèi)芯之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)的流體處于不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，流體密度不均勻，在環(huán)形區(qū)域內(nèi)形成混沌流場(chǎng)，超聲波的傳播受到不均勻流體的散射，使整個(gè)環(huán)形區(qū)域都受到超聲波的輻射，避免了駐波場(chǎng)的存在，提高了超聲波廢水處理效果，而且將外筒串聯(lián)式連接處理時(shí)可大大提高廢水的處理量，本發(fā)明的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低，適于工業(yè)化應(yīng)用。

纖維復(fù)合膜催化劑的制備方法及應(yīng)用 1001     

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纖維復(fù)合膜催化劑的制備方法，制備步驟如下：首先將纖維素纖維進(jìn)行羧甲基化處理，引入大量的羧基基團(tuán)，其次通過浸漬攪拌將金屬有機(jī)框架MOFs原位合成在纖維上，然后通過微波還原將納米Ag（Ag?NPs）負(fù)載分散在MOFs上，最后經(jīng)過洗滌，抽濾，抄造成形即得到納米紙基復(fù)合膜催化材料；其中Ag納米粒子的粒徑在6～20nm之間，通過與MOFs的協(xié)同作用能夠?qū)崿F(xiàn)將廢水中對(duì)硝基苯酚快速催化降解轉(zhuǎn)化為對(duì)氨基苯酚，一次轉(zhuǎn)化率高達(dá)99%以上；相比于傳統(tǒng)的顆粒催化劑，解決了其回收難的問題，并且催化時(shí)間短、效率高，可以作為填料與其他植物纖維混合抄造制備催化膜材料，在處理工業(yè)廢水領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

石墨烯無機(jī)聚合物復(fù)合電極制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯無機(jī)聚合物復(fù)合電極制備方法，將粉煤灰、石墨烯、硅酸鈉、氫氧化鉀、去離子水混合攪拌成漿體，采用浸漬提拉法將漿體均勻地浸涂于經(jīng)預(yù)處理的鋼基質(zhì)表面，經(jīng)養(yǎng)護(hù)反應(yīng)工藝過程制得石墨烯無機(jī)聚合物復(fù)合電極；其中：石墨烯、硅酸鈉、氫氧化鉀、去離子水的用量分別為粉煤灰質(zhì)量的0％～1％、37％、11.2％、50％，將該石墨烯無機(jī)聚合物復(fù)合電極作為電催化有機(jī)染料廢水降解的陽極，其靛藍(lán)染料的電催化降解率可達(dá)100％。不僅實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢粉煤灰的無害化利用，而且為染料廢水的處理提供了新途徑。

淀粉基功能吸附劑的電化學(xué)制備方法 1031     

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一種淀粉基功能吸附劑的電化學(xué)制備方法，包括構(gòu)建電化學(xué)反應(yīng)器、制備氧化淀粉分散液、制備氧化淀粉接枝動(dòng)物皮膠原降解物分散液；本發(fā)明利用綠色電化學(xué)間接氧化作用對(duì)淀粉進(jìn)行氧化，相繼利用氧化淀粉的醛基與膠原降解物分子的氨基化學(xué)交聯(lián)，制備出一種含有希夫堿結(jié)構(gòu)的淀粉?膠原多肽復(fù)合材料；經(jīng)冷凍干燥后制得淀粉基功能吸附劑材料，表現(xiàn)出優(yōu)異的吸水保水及可生物降解性；本發(fā)明有效利用了制革廢棄物資源以及綠色高效的電化學(xué)合成技術(shù)，所制備的淀粉基功能吸附劑對(duì)廢水中的六價(jià)鉻、甲基橙以及亞甲基藍(lán)有優(yōu)良的吸附能力，適用于多種工業(yè)廢水處理；本發(fā)明制備操作簡(jiǎn)單、可精準(zhǔn)調(diào)控、省時(shí)高效、綠色環(huán)保、原料價(jià)廉易得。

利用電容去離子技術(shù)去除水中重金屬的方法 882     

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本發(fā)明涉及一種利用電容去離子技術(shù)去除水中重金屬的方法，涉及工業(yè)廢水中去除重金屬離子技術(shù)領(lǐng)域。將nZVI與Fe3O4復(fù)合后再負(fù)載于ACF上，制備出復(fù)合材料并對(duì)其表征，又通過粘連法制備nZVI?Fe3O4/ACF復(fù)合電極，將其用于電容去離子技術(shù)(CDI)，主要在外加電源的作用下，并利用ACF的吸附、nZVI的還原性能及Fe3O4本身對(duì)重金屬離子吸附的協(xié)同作用，能高效去除水中的重金屬離子。并能在以陰陽離子形式存在的重金屬離子共存體系中有良好的去除性能，為實(shí)際廢水中以陰陽離子形式存在的重金屬離子的去除奠定了一定的理論基礎(chǔ)。本發(fā)明不僅實(shí)際操作簡(jiǎn)便、電極易再生，而且去除重金屬離子的效果良好。

2.5維二氧化銥/二氧化錫磁組裝電極及其制備方法和應(yīng)用 638     

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本發(fā)明公開了一種2.5維二氧化銥/二氧化錫磁組裝電極及其制備方法和應(yīng)用，于電化學(xué)催化氧化電極制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用電磁體產(chǎn)生的磁力將微米或納米尺度的磁性二氧化錫顆粒副電極吸引負(fù)載于二維鈦基二氧化銥主電極片上，組成2.5維二氧化銥/二氧化錫磁組裝電極。其中，副電極在主電極上的結(jié)合狀態(tài)可隨電磁力的改變而改變，具有的電極性能原位可調(diào)性和電極材料原位可回收更新性。本發(fā)明制得的2.5維二氧化銥/二氧化錫磁組裝電極相比傳統(tǒng)電極具備了較高的有機(jī)物降解效率和穩(wěn)定性、以及較低的材料與運(yùn)行成本。此外，本發(fā)明實(shí)驗(yàn)條件要求較低，工藝過程容易控制，所得到的新型電極適合應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)廢水降解處理，尤其是復(fù)雜多變廢水的處理。

BODIPY衍生物的制備方法及應(yīng)用 901     

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一種BODIPY衍生物的制備方法及應(yīng)用，其中制備方法包括步驟：取BODIPY?1、二苯乙炔、一水合醋酸銅、無水碳酸鈉、金屬催化劑均勻分散于有機(jī)溶劑中，在恒溫條件下進(jìn)行環(huán)化反應(yīng)，得到環(huán)化產(chǎn)物混合物；將環(huán)化產(chǎn)物混合物通過旋蒸，得到反應(yīng)體系濃縮液；將反應(yīng)體系濃縮液純化，再繼續(xù)旋蒸，旋蒸后的產(chǎn)物真空干燥，得到光催化材料BODIPY?2。本發(fā)明的原料易得、合成路線短、條件溫和、結(jié)構(gòu)易于表征，操作簡(jiǎn)單，收率高，所得產(chǎn)物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；且利用BODIPY?2作為光催化劑還原六價(jià)鉻，無毒無污染，應(yīng)用于廢水處理，能夠高效還原工業(yè)廢水中有毒的六價(jià)鉻離子，具有良好的光學(xué)穩(wěn)定性以及耐酸耐堿性，減少了有害金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境的危害。

雙丙酮丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物及其制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種雙丙酮丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理絮凝劑的制備方法領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中絮凝劑處理廢水效果不佳及成本高的問題。本方法利用水溶液自由基聚合鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)理，采用無毒、無味的綠色原料雙丙酮丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨作為反應(yīng)單體，用過硫酸鉀作引發(fā)劑，反應(yīng)得到雙丙酮丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物。本方法副反應(yīng)少，得到的新型絮凝劑產(chǎn)品純度高，反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單，工藝周期短，易操作，環(huán)境友好，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

用于水中重金屬離子的吸附劑的制備方法 686     

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本發(fā)明涉及一種重金屬離子的吸附劑的制備方法，屬于廢水處理尤其是重金屬處理方法領(lǐng)域。所述的用于水中重金屬離子的吸附劑的制備方法，包括以下步驟：取一定量纖維素-鋁復(fù)合物懸浮在甲苯和乙醇的混合介質(zhì)中，于一定的溫度下，加入γ-胺丙基三乙氧基硅烷和蒸餾水，混合均勻，水解聚合得目標(biāo)化合物，經(jīng)乙醇抽提，真空干燥得黃色粉末狀產(chǎn)品即為纖維素-鋁-硅復(fù)合物，即為用于水中重金屬離子的吸附劑。本發(fā)明所制備的吸附劑，經(jīng)測(cè)試，該復(fù)合物對(duì)水溶液中汞離子和銅離子具有較高的吸附性能，吸附容量分別為203.4mg/g和91.3mg/g，可用于汞離子和銅離子含量大的工業(yè)廢水中的處理。

磁場(chǎng)增強(qiáng)的電容去離子連續(xù)水凈化裝置及其方法 1139     

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一種磁場(chǎng)增強(qiáng)的電容去離子連續(xù)水凈化裝置，包括設(shè)在封裝外殼內(nèi)的彼此絕緣的隔離腔室，隔離腔室與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輥輪滾動(dòng)連接；封裝外殼固定與支撐廢水注水管注水入隔離腔室；隔離腔室中設(shè)有沿側(cè)壁的閉合磁場(chǎng)；封裝外殼設(shè)有數(shù)組滑動(dòng)接觸電極；封裝外殼底板上設(shè)有彈性隔離擋板，彈性隔離擋板的上端與隔離腔室外緣彈性碰觸；包括以下步驟：廢水注入進(jìn)入加載電場(chǎng)區(qū)域的隔離腔室進(jìn)行離子吸附；經(jīng)電場(chǎng)吸附處理后的凈化水通過導(dǎo)引槽排出；霧化沖洗機(jī)構(gòu)沖洗脫附表面的離子，沖洗溶液進(jìn)入沉降池；隔離腔室繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入加載電場(chǎng)區(qū)域，重復(fù)上述步驟可連續(xù)凈化處理工業(yè)用水；具有低能耗、低成本、長(zhǎng)壽命、高效率、無污染、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。

低噪音多頻超聲化學(xué)反應(yīng)器及應(yīng)用 952     

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本發(fā)明提供了一種低噪音多頻超聲化學(xué)反應(yīng)器，屬于難降解工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，其主要是利用多種不同頻率超聲波發(fā)生器產(chǎn)生水平與垂直方向上三種不同頻率的超聲波形成超聲波輻照網(wǎng)，通過圓弧面形聚焦將三種不同頻率的超聲波進(jìn)行復(fù)合疊加作用可達(dá)到比單方向單一頻率超聲波輻照更顯著的空化效應(yīng)和機(jī)械強(qiáng)度，本發(fā)明的超聲輻照均勻、噪音低且有機(jī)物降解速率快，廢水處理效率高。

吸附絮凝劑的制備 1134     

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一種生產(chǎn)用于處理各種工業(yè)及生活廢水的高分子聚合物—吸附絮凝劑的方法,其中包括聚合反應(yīng)、改性反應(yīng)和調(diào)整。利用本方法生產(chǎn)的是一種多用途的吸附絮凝劑。它集吸附脫色,絡(luò)合絮凝,快速沉降于一體,可有效地除去廢水中的重離子、酚氰化物件、苯、有機(jī)硫、磷、陰離子洗滌劑等。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資小,使用方便,無三廢污染。

含硫缺陷ZnIn2S4光催化劑的制備方法及降解抗生素的應(yīng)用 1107     

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本發(fā)明公開了一種含硫缺陷ZnIn2S4光催化劑的制備方法及降解抗生素的應(yīng)用，首先通過水熱法制備ZIS樣品，然后用不同濃度的還原劑對(duì)ZIS進(jìn)行改性，制備了ZIS?S光催化劑。在抗生素廢水中，加入ZIS?S光催化劑，在光照反應(yīng)一段時(shí)間后，檢測(cè)抗生素的含量。本發(fā)明首次通過還原劑對(duì)ZIS進(jìn)行改性，并將制備的ZIS?S應(yīng)用于光催化降解環(huán)境廢水中的抗生素，方法簡(jiǎn)單易行，使用設(shè)備便宜簡(jiǎn)便、適用于工業(yè)化發(fā)展，有利于推廣從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的光催化降解污染物性能。

5-溴-2,2-二甲基-5-(4-甲磺酰基苯基)呋喃-3(2H)-酮的合成方法 862     

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本發(fā)明公開了一種5?溴?2,2?二甲基?5?(4?甲磺?；交?呋喃?3(2H)?酮的合成方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：4?甲基硫代苯甲醛與[(1,1?二甲基?2?丙炔基)氧基]三甲基硅烷的鋰鹽反應(yīng)，生成式(Ⅰ)化合物；式(Ⅰ)化合物與Oxone、鄰碘苯甲酸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成式(Ⅱ)化合物；式(Ⅱ)化合物與硫酸發(fā)生反應(yīng)，生成式(Ⅲ)化合物；式(Ⅲ)化合物與NBS反應(yīng)，得到目標(biāo)產(chǎn)物；本發(fā)明原料簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，且避免了鉻的酸性廢水、含氮的廢水等的產(chǎn)生，環(huán)保壓力小，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合無機(jī)高分子污水處理絮凝劑 1012     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合無機(jī)高分子污水處理絮凝劑，由按質(zhì)量百分比的以下原料組成：聚合硫酸鋁鐵40～70％；硫酸鎂2～10％；陽離子淀粉5～10％；氫氧化鈣4～15％；活性炭0.5～3％；碳酸鈉2～10％；聚丙烯酰胺5～15％。該絮凝劑具有廣譜、低毒、原料低廉、處理效果好、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣、形成的絮體過濾性好等優(yōu)勢(shì)。能對(duì)含油廢水、焦化廢水、等工業(yè)污水有效處理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境用量少、形成礬花大、沉降速度快、COD去除率高、污泥少、對(duì)污染物吸附能力強(qiáng)。對(duì)微酸性污水中和能力強(qiáng)。

膠結(jié)固化重金屬的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種膠結(jié)固化重金屬的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料及其制備方法，屬于固體危險(xiǎn)廢棄物資源化、無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將一定比例的鹽湖工業(yè)副產(chǎn)物鈣基固廢(水氯鈣石)、鎂基固廢(水氯鎂石)、氧化鎂和少量水泥(不超過10％)作激發(fā)劑協(xié)同激發(fā)鉛鋅渣制備高性能膠凝材料，通過調(diào)節(jié)膠凝材料的水灰比、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)溫度，得到性能優(yōu)異的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料，可用于重金屬污染物的固化。與現(xiàn)有固化材料技術(shù)相比，本發(fā)明的方法過程簡(jiǎn)單、成本低廉，可以實(shí)現(xiàn)鉛鋅冶煉廢渣的大規(guī)模資源化利用，并在一定程度上解決鉛鋅渣堆放過程中其中鋅、鉻、銅、鉛、錳等重金屬離子的浸出對(duì)土壤的污染問題，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

低階煤與光伏能源協(xié)同轉(zhuǎn)化方法 758     

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本發(fā)明公開了一種低階煤與光伏能源協(xié)同轉(zhuǎn)化方法，光伏電提供給水電解單元并產(chǎn)出氧氣和氫氣，分別作為低階塊煤熱解單元、焦油加氫及分離單元的原料氣；塊煤熱解單元產(chǎn)出半焦為產(chǎn)品，產(chǎn)出荒煤氣經(jīng)煤氣凈化及提氫單元處理后得到煤基氫氣和凈化煤氣，產(chǎn)出粗焦油與界外原料油共同經(jīng)凈化及提酚單元處理后得到含酚廢水、低酚焦油和工業(yè)粗酚產(chǎn)品；水解氫氣與煤基氫氣混合后與儲(chǔ)氫單元連通，混合氫氣與低酚焦油在焦油加氫及分離單元轉(zhuǎn)化后得到燃料油產(chǎn)品和不凝氣；不凝氣和凈化煤氣經(jīng)尾氣發(fā)電單元轉(zhuǎn)化后得到外送電力和送至供電調(diào)控單元的內(nèi)用電力，含酚廢水作為氣化劑被送入塊煤熱解單元；該方法實(shí)現(xiàn)了低階煤與光伏能源的高效共轉(zhuǎn)化，經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著。

立窯重化工環(huán)保水泥生物質(zhì)再生新能源低碳綠色催化劑燒成工藝 1119     

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發(fā)明人在《水泥燒成多元固相生化復(fù)合催化劑工藝》ZL981081576基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展補(bǔ)充細(xì)化而升華,使熟料燒成催化劑理論趨向成熟。因用含活性碳催化劑原料配料,并實(shí)現(xiàn)了生熟料整體化學(xué)平衡,成球后在常溫下產(chǎn)生分解置換轉(zhuǎn)化反應(yīng)將用生物質(zhì)再生廢料或城市污水和有關(guān)工業(yè)廢水與添加釀造的醋乙酸轉(zhuǎn)化為的甲醇、甲烷燃料。實(shí)現(xiàn)了再生能源燒成熟料的優(yōu)化,生料配熱<300大卡可燒好熟料,把有機(jī)與無機(jī)化學(xué)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了低碳環(huán)保生產(chǎn)。因網(wǎng)絡(luò)社會(huì)中的廢料廢水變新能源,使循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論在生產(chǎn)中開花結(jié)果,將立窯由高能耗轉(zhuǎn)化為低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè),改寫了水泥界歷史。該發(fā)明是作者六項(xiàng)發(fā)明的精典,符合國(guó)家《再生能源法》精神,用者依法享受保護(hù)而效益倍增。

破乳劑及其制備方法與應(yīng)用 925     

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本發(fā)明公開了一種破乳劑及其制備方法與應(yīng)用。由按質(zhì)量百分比原料制備而成：十二烷基二甲基芐基氯化銨1%?40%，二甲基二烯丙基氯化銨3%?50%，引發(fā)劑0.3%?5%，聚合硅酸鋁鐵1%?35%，硫酸亞鐵1%?20%，聚醚L64 1%?3%,聚醚F68 0.5%?5%，水10%?70%；各組分的質(zhì)量百分比總和為100%。本發(fā)明破乳劑能有效地對(duì)乳化液廢水和含油污水進(jìn)行破乳，將工業(yè)廢水中的高濃度COD消除，處理后的廢（污）水中COD含量在500mg/L以下，極大的降低了廢（污）水中COD的濃度，而且操作起來非常簡(jiǎn)單，只需調(diào)整好廢（污）水的pH范圍，然后將藥劑按比例投加廢（污）水中攪拌數(shù)分鐘即可，成本低，安全性高，對(duì)水體的二次污染極小。

脫氨回收裝置 758     

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一種脫氨回收裝置,循環(huán)泵的入口通過管道與分離器的出口B相聯(lián)通、出口通過管道與換熱器的入口相聯(lián)通,換熱器的出口通過管道與分離器的入口A相聯(lián)通,分離器的氨氣出口C通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)的入口相聯(lián)通,羅茨風(fēng)機(jī)的出口通過管道與氨氣儲(chǔ)罐的相聯(lián)通,氨氣儲(chǔ)罐的通過管道與氨壓縮機(jī)的入口相聯(lián)通,氨壓縮機(jī)的出口通過管道與液氨儲(chǔ)罐相聯(lián)通。本實(shí)用新型采用熱空氣或生產(chǎn)中的余熱或蒸汽在換熱器內(nèi)對(duì)含游離氨工業(yè)用水加熱,分離器內(nèi)游離氨從工業(yè)用水中分離出來,不含游離氨的工業(yè)用水通過輸入到后續(xù)工藝步驟的設(shè)備中,循環(huán)使用。它具有處理效果好、能耗低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),可在銨鹽生產(chǎn)企業(yè)或其它企業(yè)含氨廢水處理中推廣使用。

沙漠藻混合固沙方法 764     

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本發(fā)明涉及一種沙漠藻混合固沙方法。采用的方案是：按質(zhì)量比取電石渣10?20％，酸性廢水10?20％，硅藻土5?10％，硅酸鹽細(xì)菌1?3％，沙樣60?80％，將電石渣和酸性廢水中和后的產(chǎn)物與硅藻土、硅酸鹽細(xì)菌、沙樣混合制為結(jié)皮基質(zhì)，將沙漠藻細(xì)胞培養(yǎng)并擴(kuò)容后噴灑在結(jié)皮基質(zhì)上。本發(fā)明將工業(yè)廢料與沙漠藻混合，進(jìn)一步提高了沙漠藻的固沙、抗風(fēng)蝕能力。選用乙炔生產(chǎn)產(chǎn)生的電石渣漿，經(jīng)過自然沉淀后形成干電石渣，并用酸性廢液進(jìn)行中和，中和后的產(chǎn)物為硫酸鈣，經(jīng)過脫硫后與沙樣混合作為沙漠藻的結(jié)皮基質(zhì)。沙漠藻細(xì)胞培養(yǎng)后進(jìn)行擴(kuò)容，移植在結(jié)皮基質(zhì)上，經(jīng)試驗(yàn)證明，該方法提高了沙漠藻的固沙能力，在固沙治沙的同時(shí)一方面變廢為寶，另一方面降低了環(huán)境污染。

冷凍濃縮降低水體中重金屬濃度的裝置 674     

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本申請(qǐng)公開了一種冷凍濃縮降低水體中重金屬濃度的裝置，包括廢液儲(chǔ)罐，廢液儲(chǔ)罐上設(shè)置有廢液進(jìn)口，且在廢液進(jìn)口上設(shè)置有浮球閘門，廢液儲(chǔ)罐上還連接有制冷機(jī)，廢液儲(chǔ)罐內(nèi)頂端還活動(dòng)連接有冰晶刮刀，在廢液儲(chǔ)罐的另一側(cè)設(shè)置有冰晶出口，廢液儲(chǔ)罐靠近底側(cè)處還開設(shè)有濃縮液出口，本申請(qǐng)通過采用冷凍濃縮方法，通過添加純凈的冰晶，無需添加其他化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)造成二次污染，簡(jiǎn)單實(shí)用，相比較于蒸發(fā)法而言，更節(jié)約能源，而且還能采用多個(gè)裝置串聯(lián)排列的方式，構(gòu)成多級(jí)凈化系統(tǒng)，根據(jù)需求將裝置多級(jí)串聯(lián)，使凈化后的冰晶融化液進(jìn)一步多級(jí)凈化，直至達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，能進(jìn)一步的降低重金屬?gòu)U水處理成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

排水閥 727     

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本實(shí)用新型提供一種排水閥，外殼(2)由碗狀底座(21)和位于碗狀底座(21)頂端的凸臺(tái)(22)組成，碗狀底座(21)遠(yuǎn)離凸臺(tái)(22)一側(cè)連接有閥蓋(1)，碗狀底座(21)內(nèi)腔沿靠近凸臺(tái)(22)方向依次安裝有擋圈一(3)和過濾網(wǎng)(4)，凸臺(tái)(22)內(nèi)腔沿遠(yuǎn)離碗狀底座(21)方向依次安裝擋圈二(5)、過濾篩(6)、彈簧(7)和帶有通孔的閥體二(9)，彈簧(7)一端固定在過濾篩(6)上，另一端與閥體二(9)連接，并且彈簧(7)內(nèi)部含有閥體一(8)。本實(shí)用新型所提供的排水閥，在飛機(jī)艙內(nèi)增壓時(shí)實(shí)現(xiàn)氣密功能，泄壓時(shí)自動(dòng)排出廢水，并對(duì)廢水進(jìn)行過濾，避免多余物堵塞排水通道。

柔性玻璃窯爐煙氣處理用水的循環(huán)處理系統(tǒng) 877     

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本實(shí)用新型屬于柔性玻璃窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柔性玻璃窯爐煙氣處理用水的循環(huán)處理系統(tǒng)，包括依次連接的初濾池補(bǔ)水裝置、初濾池、過濾裝置和冷卻裝置，依次連接的噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置和電除塵裝置；噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置和電除塵裝置均設(shè)有排水口，排水口分別與初濾池連接；噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置和電除塵裝置均設(shè)有入水口，入水口分別與冷卻裝置連接。本系統(tǒng)大大減少新鮮水的補(bǔ)給用量，節(jié)約用水；減少煙氣處理后的廢水量，節(jié)約廢水二次處理成本；確保煙氣處理用水的潔凈度和溫度穩(wěn)定性，提高噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置、電除塵裝置對(duì)煙氣的處理效果，使得煙氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

采用瀝青基球形活性炭吸附土壤污染物的電動(dòng)力法電極 1144     

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本發(fā)明公開了一種采用瀝青基球形活性炭吸附土壤污染物的電動(dòng)力法電極，包括在筒體的上、下端口分別設(shè)置有上蓋及底蓋，在筒體的上端口內(nèi)設(shè)置有金屬材質(zhì)的壓蓋；在壓蓋與底蓋之間的內(nèi)腔中密實(shí)填充有瀝青基球形活性炭；壓蓋固定連接有金屬樁頭，金屬樁頭向上伸出上蓋；筒體、上蓋及底蓋均為塑料材質(zhì)。本發(fā)明裝置對(duì)土壤凈化的實(shí)施工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)易，施工成本相對(duì)低廉；同樣適合處理純液態(tài)及高粘度液態(tài)物質(zhì)中的污染物，比如飲用水、高附加值經(jīng)濟(jì)作物的灌溉用水、城市工業(yè)或生活污水、礦區(qū)工業(yè)廢水以及工業(yè)生活污泥等。

化學(xué)化工廢液凈化處理裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)化工廢液凈化處理裝置，包括沉淀池和生物凈化裝置，所述沉淀池左側(cè)上端通過導(dǎo)水管螺紋連接有生物凈化裝置，所述沉淀池右側(cè)上端焊接有廢水入口，所述沉淀池右端內(nèi)部鋪設(shè)有若干斜管，所述斜管下端固定在支架上，所述沉淀池右側(cè)底端焊接固體堆積區(qū)，所述固體堆積區(qū)下端安裝有出泥管，所述斜管右側(cè)安裝有過濾板，所述過濾板右側(cè)上端焊接有支撐桿，所述沉淀池右側(cè)底部安裝有固定板，所述固定板右側(cè)下端焊接有進(jìn)氣管，所述生物凈化裝置底部通過水管連接水泵，所述水泵上端安裝有連接導(dǎo)管，所述連接導(dǎo)管右側(cè)安裝有吸附區(qū)。該化學(xué)化工廢液凈化處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能全面，可以直接將廢水處理成為可用水。

混凝土攪拌機(jī)的智能清洗系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型提出一種混凝土攪拌機(jī)的智能清洗系統(tǒng)，包括高壓清洗模塊、負(fù)壓抽吸模塊和電磁振動(dòng)模塊，高壓清洗模塊包括設(shè)置在攪拌軸內(nèi)的管路和攪拌箱內(nèi)壁上的管路；設(shè)置在攪拌軸內(nèi)的管路在攪拌軸側(cè)壁上設(shè)置若干出水口，能夠清洗箱體和攪拌葉；設(shè)置在攪拌箱內(nèi)壁上的管路在攪拌箱內(nèi)壁上設(shè)置若干出水口，能夠清洗攪拌葉和攪拌軸。本實(shí)用新型能夠徹底改變目前攪拌機(jī)人工清洗的窘境，大大降低清洗攪拌機(jī)的工時(shí)和成本，極大的提高了清洗效率。本實(shí)用新型不僅僅采用高壓水沖洗，還采用了電磁振動(dòng)的方式清潔攪拌軸和攪拌葉，對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部尤其的攪拌軸的清潔更為徹底。此外，采用負(fù)壓抽吸攪拌箱中廢水，更加清潔有效，而且對(duì)廢水進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)了清洗水的循環(huán)。

新型電-芬頓體系 953     

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本發(fā)明涉及一種基于新型電解質(zhì)的電?芬頓體系，用于高效去除難降解有機(jī)廢水。該系統(tǒng)組成為：8?cm?×?4?cm的鐵片為陽極，相同面積的碳?xì)譃殛帢O，三聚磷酸鈉（STTP）為電解質(zhì)，并通入流量為1.8L/min的氧氣，用0.1?M的硫酸調(diào)節(jié)pH至6，工作電流為0.5mA。本發(fā)明利用三聚磷酸鈉與Fe2+發(fā)生的絡(luò)合反應(yīng)，對(duì)傳統(tǒng)的電?芬頓系統(tǒng)進(jìn)行了改良。由于生成的絡(luò)合物與氧氣或超氧根能夠生成過氧化氫，從而保證了體系高效的氧化能力，確保系統(tǒng)有更多的羥基自由基供給，很大程度上提高系統(tǒng)的降解效率。同時(shí)，寬的pH適宜范圍擴(kuò)展了體系的可利用性，減小運(yùn)行成本。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作容易、成本低、可控性好，為電?芬頓體系大規(guī)模應(yīng)用與廢水處理提供了技術(shù)支撐。

飛機(jī)用抽馬桶真空系統(tǒng) 1009     

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本發(fā)明涉及飛機(jī)真空污水系統(tǒng)，特別涉及一種飛機(jī)用抽馬桶真空系統(tǒng)，以至少解決目前飛機(jī)馬桶真空系統(tǒng)的容易造成能源浪費(fèi)的問題。飛機(jī)用抽馬桶真空系統(tǒng)，包括：馬桶；廢水箱，通過管道與馬桶的排水口連通；水氣分離器，與廢水箱頂部的出水口連通；真空泵，入口端通過管道與水氣分離器連通，出口端通過管道穿過飛機(jī)蒙皮并與外界連通；控制裝置，用于當(dāng)飛機(jī)的飛行高度大于預(yù)定值時(shí)，控制真空泵關(guān)閉，否則開啟；單向閥，入口端通過管道連接至真空泵入口端的管道處，出口端通過管道連接至真空泵出口端的管道處，單向閥設(shè)置為當(dāng)飛機(jī)的飛行高度大于預(yù)定值時(shí)開啟。本發(fā)明的飛機(jī)用抽馬桶真空系統(tǒng)能夠根據(jù)飛機(jī)高度自動(dòng)地切換抽真空方式，從而降低了能源消耗。

乙酸廢液回收利用方法 800     

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本發(fā)明公開了一種乙酸廢液回收利用方法，屬于工業(yè)廢液回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域。提供一種工藝流程簡(jiǎn)單，成本低廉，環(huán)境友好的乙酸精餾廢液回收利用方法。包括以下步驟：步驟一乙酸廢液鈣化反應(yīng)：取鈣化劑放于容器中，加水使鈣化劑呈糊狀，加入乙酸廢液并不斷攪拌，控制反應(yīng)溫度，進(jìn)行鈣化反應(yīng)；步驟二產(chǎn)品提純：將步驟一獲得的反應(yīng)液進(jìn)行抽濾，得到成品溶液，對(duì)成品溶液進(jìn)行脫色處理，將脫色后的成品溶液加熱濃縮至粘稠狀，然后烘干，得到最終產(chǎn)物。該工藝不僅大大減少了乙酸廢液排放造成的環(huán)境污染，同時(shí)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，能夠較好地解決工業(yè)廢水的排放問題，為企業(yè)積極開發(fā)利用工業(yè)三廢提供了一種新的思路。