立式多功能材料試驗機 962     

 0

本實用新型公開了立式多功能材料試驗機，包括箱體和主軸，箱體頂部設(shè)置有支架，支架上端水平設(shè)置有臺板，臺板上表面轉(zhuǎn)動支撐有試件夾持器；主軸自下而上依次穿過箱體內(nèi)部、箱體頂部、臺板和試件夾持器，箱體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、磁粉制動器，磁粉制動器伸出端通過凸緣聯(lián)軸器與主軸下端連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與主軸傳動連接；主軸上端設(shè)置有用于向下頂壓標(biāo)準(zhǔn)試件上表面的手動調(diào)節(jié)摩擦磨損機構(gòu)。本實用新型考慮了X、Y、Z軸方向的振動和溫度變化多種因素影響下，摩擦球與標(biāo)準(zhǔn)試樣在旋轉(zhuǎn)方向上所做的摩擦磨損實驗，并考慮旋轉(zhuǎn)和溫度變化等多因素條件影響下進(jìn)行摩擦磨損實驗，實驗精確度更高。

耐熱型復(fù)合抗菌功能材料的制備方法 784     

 0

本發(fā)明公開了一種耐熱型復(fù)合抗菌功能材料，由中空介孔二氧化硅以及填充在所述中空介孔二氧化硅的中空介孔內(nèi)的納米銀顆粒和α?磷酸氨鈦構(gòu)成；所述納米銀顆粒和α?磷酸氨鈦的質(zhì)量比為2∶5～3∶7；所述α?磷酸氨鈦由α?磷酸氫鈦與氨水按照摩爾比1∶5～4∶5混合，采用常規(guī)合成所得，其中，α?磷酸氫鈦層板?OH基團(tuán)上的H⁺被NH⁴⁺取代。本發(fā)明以中空介孔二氧化硅作為固體載體，可以使得納米銀顆粒分散并內(nèi)嵌在各中空介孔中，實現(xiàn)了有效成分的釋緩；然后通過α?磷酸氨鈦包裹在納米銀顆粒負(fù)載的中空介孔二氧化硅外，大大提高了材料的耐熱性能。

卷煙濾嘴用變色吸附功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴 706     

 0

本發(fā)明涉及一種卷煙濾嘴用變色吸附功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴，屬于卷煙濾嘴技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括：1)將丙烯酸酯單體、交聯(lián)劑、致孔劑、引發(fā)劑混合進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)，制得聚合物多孔樹脂；2)將步驟1)中制得的聚合物多孔樹脂進(jìn)行氨基化反應(yīng)，制得氨基化聚合物多孔樹脂；3)將氨基化聚合物多孔樹脂進(jìn)行鋅離子絡(luò)合改性，制得鋅離子絡(luò)合樹脂；4)將鋅離子絡(luò)合樹脂與天然色素在溶劑中混合均勻，即得。采用本發(fā)明的制備方法制得的材料不僅能夠選擇性降低主流煙氣揮發(fā)性羰基化合物和氰化氫等有害成分，減小煙氣刺激，提升產(chǎn)品感官品質(zhì)，而且消費者在抽吸過程中能夠通過材料顏色的變化，感知產(chǎn)品所蘊含的科技含量。

多功能材料試驗機 731     

 0

本實用新型提供了一種多功能材料試驗機,是對萬能材料試驗機的改進(jìn),主要特點是將絲桿的軸向移動變動定軸轉(zhuǎn)動,將螺母的轉(zhuǎn)動變?yōu)檩S向移動,與現(xiàn)有的材料試驗相相比,不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、集拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)功能于一機的顯著優(yōu)點,而且還具有傳動精度高,加載勻速,測試準(zhǔn)確等積極效果。

核輻射固化壓制去污功能材料 770     

 0

本發(fā)明涉及一種核輻射固化壓制去污功能材料，由80?89質(zhì)量份納米無機填料改性的成膜乳液和11?20質(zhì)量份的核輻射固化填料混合攪拌均勻制備而成。成膜乳液為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、硅橡膠樹脂中的一種或幾種混合，核輻射固化填料為2?羥基?2?甲基苯丙酮、1?羥環(huán)己基苯酮、苯丙酮和對二甲氨基苯甲酸異辛酯中的一種或幾種。本發(fā)明利用核輻射固化填料吸收介質(zhì)表面核廢物中的射線能量，促使成膜乳液在核污染廢料釋放的高能射線的照射下吸收射線能量為成膜乳液提供固化能量，從而加快固化反應(yīng)，縮短表干時間、成膜時間及可剝離時間等，同時減弱射線穿透膜層的動能，減少其危害范圍。

可逆光致變色和熒光開關(guān)雙功能材料及其制備方法 1029     

 0

本發(fā)明公開了一種可逆光致變色和熒光開關(guān)雙功能材料，化學(xué)式為[Eu₂(L)(NO₃)₄(HOCH₂CH₂OH)₂]_n，其制備方法如下：配體1,1′?二(3,5?二羧基芐基)?4,4′?聯(lián)吡啶氯化物H₄LCl₂的合成、[Eu₂(L)(NO₃)₄(HOCH₂CH₂OH)₂]_n的制備。本發(fā)明合成方法簡單、原料易得、成本低、操作方便、產(chǎn)率高以及重現(xiàn)性好，且在光照顏色由淺黃色變?yōu)樯钏{(lán)色時，不僅能夠保持雙功能材料晶體形狀及結(jié)構(gòu)不被改變，而且在變色過程中還伴隨著熒光開/關(guān)過程的出現(xiàn)，這種可逆熒光開/關(guān)行為和光致變色性能，在經(jīng)過多次循環(huán)之后，其強度沒有發(fā)生明顯的改變，具備廣泛的應(yīng)用前景。

多功能材料力學(xué)試驗機 823     

 0

本實用新型公開了力學(xué)試驗技術(shù)領(lǐng)域的一種多功能材料力學(xué)試驗機，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有擋板，所述擋板的頂部設(shè)置有頂座，所述底座的頂部焊接有第一安裝座，右側(cè)所述擋板的左側(cè)安裝有第一電動伸縮柱，左側(cè)所述擋板的右側(cè)安裝有數(shù)字激光位移傳感器，所述頂座的頂部安裝有單片機裝置和顯示器，且單片機裝置位于顯示器的右側(cè)，所述顯示器通過數(shù)據(jù)線與單片機裝置連接，所述頂座的底部安裝有第二電動伸縮柱，所述第二電動伸縮柱的底部安裝有第二安裝座，通過本一種多功能材料力學(xué)試驗機的設(shè)置，可以將試驗材料彎曲和壓縮特性放置在一組實驗設(shè)備上試驗，既降低了試驗成本，又提高了試驗效率，實用性強。

熒光素酰肼衍生物、制備方法,改性TiO2功能材料、制備方法及傳感器 971     

 0

本發(fā)明公開了一種熒光素酰肼衍生物、制備方法，改性TiO2功能材料、制備方法及傳感器，該熒光素酰肼衍生物的結(jié)構(gòu)通式如式1所示，其中，R為CnH2n，n為1～5的整數(shù)。本發(fā)明的熒光素酰肼衍生物，是一種新的熒光分子探針，其與現(xiàn)有的苯環(huán)上帶有羥基的熒光素酰肼相比，羥基上的氫被帶有端羧基的碳鏈所取代，從而使衍生物的苯環(huán)上連接有帶端羧基的基團(tuán)；該端羧基可通過氨基硅氧烷基連接在半導(dǎo)體材料上制成功能材料，實現(xiàn)電化學(xué)方法對二價銅離子的定量檢測；同時，用于與氨基硅氧烷基連接的端羧基在制備及連接時，均不會對該衍生物中用于與銅離子結(jié)合的部分結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，保證了該衍生物與銅離子的結(jié)合性能。

手性MOF-磁性石墨烯功能材料及其制備方法和用途 990     

 0

本發(fā)明公開了一種手性MOF?磁性石墨烯功能材料，是利用磁性石墨烯和手性MOF一鍋煮的常壓原位合成方法進(jìn)行合成，采用本方法合成的手性MOF?磁性石墨烯功能材料具有分散性好，結(jié)構(gòu)性質(zhì)穩(wěn)定，合成方法簡單快捷等優(yōu)點；與傳統(tǒng)的分離方法相比，磁性固相萃取技術(shù)具有操作簡單、分析時間短、所需有機溶劑少以及可重復(fù)利用的優(yōu)點。本發(fā)明研究了該復(fù)合材料對聯(lián)萘酚對映體的手性識別能力，通過優(yōu)化萃取溶劑、洗脫溶劑、萃取時間、洗脫時間、磁性石墨烯的摻雜量等，在最優(yōu)的條件下，該復(fù)合材料對聯(lián)萘酚對映體具有較高的選擇性吸附能力，其ee值可高達(dá)74.8%，整個吸附過程可在3分鐘內(nèi)完成，且材料重復(fù)使用7次后，其ee值未見明顯降低。

建筑室內(nèi)用復(fù)合功能材料及其制備工藝 746     

 0

本發(fā)明公開了一種建筑室內(nèi)用復(fù)合功能材料，由材料主體和非織造布兩部分組成，非織造布與材料主體呈三明治結(jié)構(gòu)逐層交替疊加；所述材料主體由按重量份數(shù)計的下列組分制成：改性硅藻土12?34份，粉煤灰10?20份，氫氧化鈣4?8份，短切碳纖維5?15份，海泡石絨3?8份，淀粉基多孔碳材料6?18份，膨脹珍珠巖2?7份，改性纖維素氣凝膠16?28份，改性層狀雙羥基復(fù)合水滑石1?3份，聚乙烯醇12?20份；所述非織造布由漢麻纖維與定形相變纖維質(zhì)量配比3?4:1制成。本發(fā)明提供的建筑室內(nèi)用復(fù)合功能材料質(zhì)輕、具有優(yōu)異的防火、保溫、吸音、防潮、防霉、抗震、抗輻射功能，重量輕、機械性能好。

光催化納米功能材料的涂覆裝置 912     

 0

本實用新型公開了一種光催化納米功能材料的涂覆裝置，涉及光催化納米技術(shù)領(lǐng)域，具體為包括頂板、底板和出水管，頂板的底部開設(shè)有凸型槽，凸型槽的內(nèi)部滑動連接有凸型塊，凸型塊的底部固定連接有齒輪環(huán)。該光催化納米功能材料的涂覆裝置，通過凸型塊、齒輪環(huán)、殘齒輪和清潔布板的設(shè)置，使該光催化納米功能材料的涂覆裝置具備了提高對玻璃的清理效率的效果，在使用的過程中第一伺服電機帶動殘齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，殘齒輪與齒輪環(huán)嚙合，使齒輪環(huán)帶動清潔布板前后移動，使凸型塊在凸型槽的內(nèi)部移動，通過真空泵和真空吸盤的設(shè)置，方便將玻璃的位置固定，從而起到了提高對玻璃的清理效率的作用，達(dá)到了提高對玻璃的清理效率的目的。

用于半導(dǎo)體功能材料表面缺陷調(diào)控的等離子體反應(yīng)裝置 1001     

 0

本實用新型公開了用于半導(dǎo)體功能材料表面缺陷調(diào)控的等離子體反應(yīng)裝置，包括密封箱，所述密封箱的底部設(shè)置有底座，所述密封箱內(nèi)腔的頂部和底部通過支撐桿分別設(shè)置有上部極板和下部極板，所述密封箱內(nèi)腔的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有空心管，所述空心管的一端貫穿密封箱并轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)氣管，所述密封箱內(nèi)設(shè)置有與空心管配合使用的輔助機構(gòu)，所述密封箱的右側(cè)連通有總管，所述總管的右側(cè)連通有彎管，本實用新型利用輔助機構(gòu)可使氣體更快的充滿密封箱的內(nèi)部空間，同時轉(zhuǎn)動的第一連通架，可進(jìn)一步攪動氣流，進(jìn)一步加快了反應(yīng)氣體的流動速度，提高了氣體的等離子反應(yīng)效果，從而提高了對半導(dǎo)體功能材料表面缺陷的調(diào)控效果。

納米硅鋁管復(fù)合金屬氧化物功能材料的制備方法 924     

 0

本發(fā)明公開了一種納米硅鋁管復(fù)合金屬氧化物功能材料的制備方法,首先選用20NM左右內(nèi)孔直徑、長度500-1000NM的納米硅鋁管為原料,配置濃度為0.1-2MOL/L的金屬鹽溶液等體積浸漬,靜置6-10小時后,在60-100℃條件下干燥14-24小時,然后加入與納米硅鋁管等體積的0.1-1MOL/L的氨水溶液或碳酸銨溶液或磷酸二氫氨溶液進(jìn)行固定,靜置6-10小時后,在60-100℃條件下烘干處理14-24小時,取出經(jīng)粉碎、球磨處理后,即可得到氧化物90%以上存在于納米管中且具有復(fù)合效應(yīng)的成品納米硅鋁管復(fù)合金屬氧化物功能材料。由于采用成本低廉的納米硅鋁管為原料,通過簡單的負(fù)載工藝,即可制備出多種納米硅鋁管復(fù)合金屬氧化物功能材料,整個制備流程簡單,有效率高。

手性MOFs功能材料及其制備方法和用途 938     

 0

本發(fā)明公開了一種手性MOFs功能材料，制備時將六水合硝酸鋅、L?苯丙氨酸溶解在去離子水中得溶液A，將1,2?二（4?吡啶基）乙烯溶于無水甲醇中得溶液B，將溶液A和溶液B混合均勻后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)晶化；反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)釜冷卻至室溫，過濾，洗滌，真空干燥后得橙色晶體手性MOFs功能材料。本發(fā)明采用溶劑熱合成方法進(jìn)行合成，制備方法簡單，方便快捷，便于推廣；原料價廉易得，成本低；以甲醇和去離子水為溶劑，綠色環(huán)保。本發(fā)明首次將手性MOFs材料可用于外消旋氨基酸的快速選擇性分離，不僅可實現(xiàn)外消旋亮氨酸的選擇性吸附，還能實現(xiàn)對外消旋丙氨酸的選擇性吸附，具有較大的應(yīng)用前景。

耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料及其制備方法 867     

 0

本發(fā)明提供了一種耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、水鎂石纖維2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、蛭石粉1～3份、硅灰石粉1～3份、納米硅酸鋯0.5～1份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料具有比較好的阻燃、耐磨、耐高溫以及力學(xué)性能。

少層二硫化鎢錨定在鈷氮摻雜的碳基多面體表面的電催化雙功能材料及其制備方法 903     

 0

本發(fā)明涉及一種少層二硫化鎢錨定在鈷氮摻雜的碳基多面體表面的電催化雙功能材料及其制備方法，分別稱取含鈷硝酸鹽水合物與2?甲基咪唑加入甲醇中配制成溶液，將后者溶液倒入前者溶液中，隨后加入鎢源，在室溫下攪拌反應(yīng)后，將所得產(chǎn)物離心，用甲醇對下層沉淀進(jìn)行離心洗滌，在50～70℃下干燥，將所得WS42??ZIF?67在惰性氣氛下進(jìn)行兩段不同溫度的煅燒；自然冷卻后得到少層WS2納米片錨定在鈷氮摻雜的碳基多面體表面的電催化雙功能材料。本發(fā)明制備過程簡單高效，對設(shè)備要求低，所制備的電催化雙功能材料比表面積高，具有特有的孔隙結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的電催化性能，用于電催化析氧和析氫反應(yīng)，可以代替Pt、RuO2等貴金屬催化劑。

耐高溫尼龍復(fù)合功能材料及其制備方法 794     

 0

本發(fā)明提供了一種耐高溫尼龍復(fù)合功能材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、有機納米蒙脫土2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、納米硅酸鋯1～3份、海泡石粉1～3份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫尼龍復(fù)合功能材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫尼龍復(fù)合功能材料具有比較好的阻燃性、耐磨性、耐高溫以及力學(xué)性能。

耐高溫尼龍石墨烯復(fù)合功能材料及其制備方法 833     

 0

本發(fā)明提供了一種耐高溫尼龍石墨烯復(fù)合功能材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、水鎂石纖維2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、蛭石粉1～3份、木質(zhì)素磺酸鹽0.5～1份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫尼龍石墨烯復(fù)合功能材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫尼龍石墨烯復(fù)合功能材料具有比較好的阻燃、耐磨、耐高溫以及力學(xué)性能。

耐高溫尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料及其制備方法 1038     

 0

本發(fā)明提供了一種耐高溫尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、水鎂石纖維2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、木質(zhì)素磺酸鹽1～3份、硬脂酸鋇1～3份、海泡石粉0.5～1份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫尼龍?石墨烯復(fù)合功能材料具有比較好的阻燃、耐高溫以及力學(xué)性能。

耐磨耐高溫尼龍復(fù)合功能材料及其制備方法 802     

 0

本發(fā)明提供了一種耐磨耐高溫尼龍復(fù)合功能材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、水鎂石纖維4～8份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、滑石粉1～3份、硅酸鋯1～3份、硬脂酸鋅0.5～1份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐磨耐高溫尼龍復(fù)合功能材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐磨耐高溫尼龍復(fù)合功能材料具有比較好的阻燃性、耐磨性、耐高溫以及力學(xué)性能。

pH響應(yīng)型卷煙濾嘴功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴 1056     

 0

本發(fā)明涉及一種pH響應(yīng)型卷煙濾嘴功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴。該功能材料的制備包括：1)將聚丙烯酸酯多孔樹脂進(jìn)行氨基化反應(yīng)，制得氨基化聚丙烯酸酯多孔樹脂；2)將氨基化聚丙烯酸酯多孔樹脂與pH指示型變色劑在水中混合均勻，即得；所述pH指示型變色劑為溴甲酚綠、溴甲酚綠鈉、溴百里香酚藍(lán)、剛果紅、甲基紅、溴甲酚紫中的任意一種。該方法得到的卷煙濾嘴功能材料在具有明顯的變色效果的同時，通過材料本身的多孔結(jié)構(gòu)配合氨基功能基團(tuán)，強化了對煙氣中揮發(fā)性羰基化合物和氰化氫的選擇性吸附作用，可有效降低煙氣中該類有害成分的釋放量，使卷煙的降害效果更加突出。

改性鐵基功能材料在重金屬污染修復(fù)中的應(yīng)用 800     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)境治理領(lǐng)域，具體涉及改性鐵基功能材料在重金屬污染修復(fù)中的應(yīng)用。所述的改性鐵基功能材料以六水合氯化鐵、乙二醇、無水乙酸鈉、二乙烯三胺和十二烷基硫酸鈉為原料，再經(jīng)紫外線接種微生物制備而成，將改性鐵基功能材料置于含重污染物的水溶液中，調(diào)節(jié)pH為3～6，置于溫度為25℃、轉(zhuǎn)速為170℃的恒溫振蕩器中振蕩3～50min。本發(fā)明利用微生物改性鐵基功能材料，能夠改善吸附材料的孔結(jié)構(gòu)，并且蝕刻不完全反應(yīng)的中間體，降低結(jié)構(gòu)缺陷，使其成為電荷陷阱位點，同時具有強磁性的特點，使用黑曲霉、白色念珠菌、嗜熱脂肪芽孢桿菌刻蝕材料，從而提高了對重金屬吸附去除的效率。

溫度響應(yīng)型卷煙濾嘴功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴 905     

 0

本發(fā)明涉及一種溫度響應(yīng)型卷煙濾嘴功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴。該溫度響應(yīng)型卷煙濾嘴功能材料的制備包括：1)將聚丙烯酸酯多孔樹脂進(jìn)行氨基化反應(yīng)，制得氨基化聚丙烯酸酯多孔樹脂；2)將步驟1)所得氨基化聚丙烯酸酯多孔樹脂與感溫變色劑在溶劑中混合均勻，即得。該方法得到的卷煙濾嘴功能材料在具有明顯的變色效果的同時，通過材料本身的多孔結(jié)構(gòu)配合氨基功能基團(tuán)，強化了對煙氣中揮發(fā)性羰基化合物和氰化氫的選擇性吸附作用，可有效降低煙氣中該類有害成分的釋放量，使卷煙的降害效果更加突出。

選擇性降低卷煙煙氣中CO釋放量的負(fù)載型煙基功能材料的制備方法及應(yīng)用 909     

 0

本發(fā)明屬于卷煙添加劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種選擇性降低卷煙煙氣中CO釋放量的負(fù)載型煙基功能材料的制備方法，包括以下步驟：1)室溫下采用非極性有機溶劑對煙絲進(jìn)行浸潤，抽濾后，去離子水洗滌并干燥；2)將煙絲置于管式爐中氮氣保護(hù)下快速升溫至一定溫度，保持0.5?2?h，降溫至室溫；3)將得到的碳化煙絲置于錐形瓶中，磁力攪拌下加入鎳鹽溶液，超聲；(4)抽濾，去離子水洗滌，并于110?℃烘箱中干燥過夜、450?600?℃馬弗爐中氮氣氣氛下焙燒，即得到相應(yīng)的負(fù)載型煙基功能材料。將其添加至卷煙煙絲中（1?5wt?%），能夠在不影響卷煙整體口感的前提下選擇性降低卷煙煙氣中的CO含量。

涂布有液體功能材料的減害型紙-醋纖二元復(fù)合濾棒 801     

 0

一種涂布有液體功能材料的減害型紙-醋纖二元復(fù)合濾棒，可選擇性降低卷煙主流煙氣中的氰化氫釋放量，該濾棒包括濾芯和包裹在濾芯上的內(nèi)包裹層和外包裹層，其特征在于：濾芯為紙-醋纖二元復(fù)合濾芯，是由涂布紙段和醋酸纖維段相間接合構(gòu)成，其中涂布紙段中的紙質(zhì)濾嘴棒紙上涂布有由過渡金屬離子與含氨基的水溶液聚合物材料絡(luò)合后制得的液體功能材料層。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的最大特點是將選擇性降低煙氣中HCN釋放量的液體功能材料通過紙涂布形式加入卷煙濾棒中，實現(xiàn)對煙氣HCN的高效選擇性吸附，且不改變原有紙-醋復(fù)合濾棒結(jié)構(gòu)和濾棒成型加工工藝，最大限度減少了對卷煙感官質(zhì)量的影響，且較固體材料復(fù)合濾棒添加更易實現(xiàn)，應(yīng)用成本低。

選擇性降低卷煙主流煙氣中HCN的液體功能材料及其應(yīng)用 958     

 0

本發(fā)明涉及一種選擇性降低卷煙主流煙氣中HCN的液體功能材料及其制備方法和應(yīng)用，其特征在于：該液體功能材料是將過渡金屬離子與富含氨基的聚乙烯亞胺（PEI）絡(luò)合后而得到，將其以涂布紙-醋纖二元復(fù)合濾棒形式應(yīng)用于卷煙，添加量為10-15mg/支，卷煙主流煙氣中HCN釋放量可選擇性降低25%-40%，同時對卷煙的感官品質(zhì)總體影響較小。該液體材料通過酸堿反應(yīng)及絡(luò)合反應(yīng)協(xié)同作用吸附卷煙煙氣中HCN，同時液體材料以紙涂布方式應(yīng)用，不改變?yōu)V棒結(jié)構(gòu)和濾棒成型加工工藝，最大限度減少了對卷煙感官質(zhì)量的影響，且較固體材料復(fù)合濾棒添加更易實現(xiàn)，應(yīng)用成本低。

卷煙濾嘴功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴 1058     

 0

本發(fā)明涉及一種卷煙濾嘴功能材料及其制備方法、卷煙濾嘴。該卷煙濾嘴功能材料的制備包括：1)將丙烯酸酯單體、交聯(lián)劑、致孔劑、引發(fā)劑混合均勻，得到油相；將分散劑、水混合均勻，得到水相；將油相分散于水相中，進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)，制得聚合物多孔樹脂；2)將聚合物多孔樹脂進(jìn)行氨基化改性，即得。卷煙煙氣在通過該功能材料時，外表面及孔內(nèi)表面負(fù)載的氨基功能基均可起到吸附作用，功能材料本身的堆積狀態(tài)對吸附效果的影響小，而且流經(jīng)孔內(nèi)的煙氣與功能材料具有強交換傳質(zhì)作用，可強化對多種煙氣成分的吸附，因而可有效降低煙氣有害成分釋放量，提高對煙氣有害成分的吸附效率，降低卷煙煙氣刺激。

改性鐵基功能材料的制備方法 1002     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)境治理領(lǐng)域，具體涉及一種改性鐵基功能材料的制備方法，包括以下步驟：取六水合氯化鐵于燒杯中，加入乙二醇，攪拌30～40min后加入無水乙酸鈉、二乙烯三胺、十二烷基硫酸鈉，攪拌至完全溶解，轉(zhuǎn)入含聚四氟乙烯內(nèi)襯的自壓反應(yīng)釜中，密封后恒溫反應(yīng)，冷卻至室溫，經(jīng)洗滌離心干燥后得所述鐵基功能材料；取蛋白胨、上述鐵基功能材料混合，加水滅菌后接種微生物，再經(jīng)恒溫振蕩，取沉淀物干燥并高溫灼燒，得所述改性鐵基功能材料。本發(fā)明利用微生物改性鐵基功能材料，能夠改善吸附材料的孔結(jié)構(gòu)，蝕刻不完全反應(yīng)的中間體，降低結(jié)構(gòu)缺陷，使其成為電荷陷阱位點，同時具有強磁性的特點，從而提高了對重金屬吸附去除的效率。

功能材料制造工藝及該工藝的材料在油氣新能源中的用法 1000     

 0

本發(fā)明涉及功能材料制造工藝以及該工藝制造的產(chǎn)品在油氣新能源中的應(yīng)用，具體通過丙烯酸3?(三甲氧硅基)丙酯溶于乙醚乙酯作為油相加入反應(yīng)容器，用曝氣頭控制液面下曝氣的方式加入六氟丙烯，加入部分六氟丙烯后緩慢泵入偶氮引發(fā)劑，沖入CO2在加壓加熱條件下反應(yīng)，在加壓的條件下使六氟丙烯與丙烯酸3?(三甲氧硅基)丙酯發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)偶氮引發(fā)劑加入一半后降壓，在將L(+)?樹膠醛糖溶于水后在5?20℃下加入過氧化物后乳化并泵入引發(fā)劑反應(yīng)后，加入剩余六氟丙烯沖入CO2緩慢加壓并在攪拌反應(yīng)，該工藝簡介可控，合成適用多數(shù)有機基團(tuán)參范圍不受限，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)物分子量高且分布和分子結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)目標(biāo)，控制精細(xì)化，該工藝在能源材料領(lǐng)域有廣泛用途。

復(fù)雜多金屬型釩鈦磁鐵礦功能材料化加工方法及電磁波吸收粉末功能材料 828     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)雜多金屬型釩鈦磁鐵礦功能材料化加工方法及電磁波吸收粉末功能材料。將包含磁鐵礦和鈦鐵礦精礦與錳源、鈣源、鍶源及鋇源的混合粉料依次經(jīng)過預(yù)熱、焙燒、冷卻和細(xì)磨，得到吸波性能優(yōu)良的電磁波吸收粉末功能材料，可以用于大宗量電磁波屏蔽建筑材料的優(yōu)質(zhì)原材料，且該方法具有成本低，產(chǎn)量大等特點，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。