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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置,包括箱體,A空間內(nèi)設(shè)有針頭收集機(jī)構(gòu),C空間內(nèi)滑動(dòng)連接有注射器收集箱,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被裝配為分別驅(qū)動(dòng)針頭收集機(jī)構(gòu)和注射器收集箱保持沿箱體槽口方向升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用提供的危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置,能方便工作人員取出廢棄針頭和廢棄注射器,轉(zhuǎn)動(dòng)連接的針頭收集箱在工作人員進(jìn)行針頭回收時(shí),能方便工作人員進(jìn)行回收,能減少?gòu)U棄針頭對(duì)工作人員的傷害,保護(hù)了工作人員的身體健康,通過針頭收集機(jī)構(gòu)收集廢棄針頭,通過注射器收集箱來收集廢棄注射器,將廢棄針頭和廢棄注射器分別存放在一個(gè)箱體中,能節(jié)省占地空間,便于工作人員使用,同時(shí)能便于廠家進(jìn)行生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種用于處理危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的急冷吸收塔,其特征在于主要部件,包括急冷塔本體、急冷液噴淋槍和煙氣出入口;本發(fā)明采用噴氫氧化鈣乳濁液直接冷卻的方式,可以使流經(jīng)塔內(nèi)的煙氣直接與霧化后噴入的液體接觸,傳質(zhì)速度和傳熱速度非???,噴入的液體迅速汽化帶走大量的熱量,煙氣溫度得以迅速降低到200℃左右,從而避免了二噁英類物質(zhì)的再次生成;同時(shí)能夠中和煙氣中的酸性成分。同時(shí)采用一種防腐耐高溫耐火材料作為急冷塔本體內(nèi)部與煙氣接觸面,能夠防止堿液粘壁及防止設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢渣的無害化利用方法,本發(fā)明通過向廢渣中添加苯亞磺酸鈉,聚丙烯酸銨和硫酸,然后通過高溫加熱,能有效的將廢渣中殘留的醫(yī)藥、農(nóng)藥等有機(jī)物危廢碳化,然后將處理后的廢渣與快硬水泥,早強(qiáng)劑,鋁粉等混合,制備的成品可用來制作具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高的墻磚;加入的一種早強(qiáng)劑,能加快固化時(shí)間,消除處理廢渣的引入帶給固化體系的不利影響,本方法屬于無害化處理工藝,不僅能解決廢渣處理困難的問題,而且能高效的、安全環(huán)保的利用這些廢渣。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,本發(fā)明提供的一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的處理工藝,本發(fā)明通過脫硝、急冷、活性炭吸附、布袋除塵和脫酸工藝對(duì)煅燒危廢無機(jī)鹽產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,能夠最大限度的除去廢氣含有氯化氫、二氧化硫等多種酸性氣體及二噁英類有毒有害物質(zhì),使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境無污染;本方法采用一種具有耐高溫、耐酸堿性、耐水解性和抗氧化性的改性玻璃纖維過濾材料,能抵抗廢氣中的高溫酸霧腐蝕,大大延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明屬于一種電鍍污水處理方法,其特征在于用電鍍危廢廢酸、工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣處理電鍍污水的方法;即涉及到電鍍行業(yè)產(chǎn)生的危廢酸液、化拋液資源化,又為工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣綜合利用開辟一條新途徑。
本發(fā)明提供一種危廢柔性填埋場(chǎng),包括填埋場(chǎng)本體,所述填埋場(chǎng)本體內(nèi)設(shè)置有分隔墻,將所述填埋場(chǎng)本體分割成兩個(gè)或兩個(gè)以上的分區(qū);每個(gè)分區(qū)內(nèi),在所述填埋場(chǎng)本體上覆蓋有防滲裝置,所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋;所述防滲裝置包括基礎(chǔ)層、膜下保護(hù)層、次防滲層、復(fù)合土工排水網(wǎng)層、主防滲層和膜上保護(hù)層;所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡?fù)凉げ紝?、HDPE層和無紡?fù)凉げ紝?;所述二次集裝袋設(shè)置有抽真空口和負(fù)壓表;所述負(fù)壓表用于監(jiān)測(cè)膜層破損和填埋氣產(chǎn)生。本發(fā)明通過“三層結(jié)構(gòu)二次集裝袋分區(qū)填埋+真空監(jiān)測(cè)”,實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控,有效控制,降低了危廢填埋場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明還提供了一種危廢柔性填埋系統(tǒng)和控制危廢填埋風(fēng)險(xiǎn)的方法。
本實(shí)用新型公開了一種電極糊生產(chǎn)系統(tǒng),其包括破碎布袋除塵器、篩分布袋除塵器、球磨機(jī)布袋除塵器、混合布袋除塵器和三個(gè)料斗布袋除塵器;篩分布袋除塵器的進(jìn)氣口與設(shè)在直線篩正上方的集氣罩連通,篩分布袋除塵器的排灰口與電煅煤粉料倉(cāng)的進(jìn)料口連接;破碎布袋除塵器的進(jìn)氣口與破碎機(jī)的進(jìn)料口連通,破碎布袋除塵器的排灰口與電煅煤粉料倉(cāng)的進(jìn)料口連接。通過布袋除塵器將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理,避免粉塵無組織排放對(duì)周圍和生產(chǎn)環(huán)境以及工人健康造成影響,確保無粉塵顆粒物排放,并將各布袋除塵器所產(chǎn)生的粉末重新返回到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,避免浪費(fèi),消除生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)中固廢的排放,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種二氟乙烷除水系統(tǒng),其包括反應(yīng)器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機(jī)、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲(chǔ)罐;乙炔氣儲(chǔ)罐的出口與反應(yīng)器的入口通過管路連通,反應(yīng)器的出口與水洗塔的入口通過管路連通,水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過管路連通,堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過管路連通,冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過管路連通,固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過管路連通,本實(shí)用新型使用固堿進(jìn)行干燥,固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序,有利于節(jié)約資源,無需使用硅膠和分子篩脫水,減少了固廢和危廢,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種利用氣化渣吸附劑去除天然堿液中有機(jī)質(zhì)的系統(tǒng),其包括有氣化渣料倉(cāng)、粉末卸料器、吸附罐、氣浮裝置、過濾器、存液罐、刮渣機(jī)、攪拌罐、壓濾機(jī)、鍋爐、壓濾液桶;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):氣化渣主要成分是活性炭粉,采用氣化渣吸附天然堿液中的有機(jī)質(zhì),從而提高原料的質(zhì)量,生產(chǎn)優(yōu)等級(jí)的天然堿產(chǎn)品,不僅解決了煤化工生產(chǎn)中排放的氣化渣固廢處理問題,而且變廢為寶作為活性炭吸附劑,去除堿液中的有機(jī)質(zhì),利用后的氣化渣,經(jīng)壓濾干燥后送鍋爐燃燒,作為燃料使用,無環(huán)境危害,增加了氣化渣的利用率;在天然堿液中添加一定量的氣化渣,天然堿液的總有機(jī)質(zhì)含量TOC降低70%以上,天然堿液色度降低90%以上。
本實(shí)用新型公開了一種熒光增白劑硫氧化偶聯(lián)反應(yīng)的高收率后處理系統(tǒng),包括用于硫氧化偶聯(lián)反應(yīng)的硫氧化偶聯(lián)釜,所述硫氧化偶聯(lián)釜連有用于抽濾出熒光增白劑粗品的抽濾裝置,所述抽濾裝置連有用于反應(yīng)硫磺的硫化反應(yīng)釜,所述硫化反應(yīng)釜連有分離出溶解在濾液中的熒光增白劑粗品的離心機(jī),所述離心機(jī)連有處理離心液的蒸餾釜,所述蒸餾釜連有用于冷凝的冷凝器I,所述冷凝器I連有將溶劑回流至硫氧化偶聯(lián)釜的溶劑存儲(chǔ)罐以及硫磺存儲(chǔ)罐,所述硫磺存儲(chǔ)罐與硫氧化偶聯(lián)釜相連。通過設(shè)置硫化反應(yīng)釜,使得硫磺溶解的熒光增白劑產(chǎn)品析出,再加入二甲苯,進(jìn)一步析出產(chǎn)品,進(jìn)而通過離心機(jī)分離出熒光增白劑粗品,從而增加了熒光增白劑產(chǎn)品的收率,減少后期固廢。
本實(shí)用新型公開了一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置,包括:脫色釜,頂部設(shè)有進(jìn)液管,底部設(shè)有過濾槽,其中,過濾槽出料端并聯(lián)有濃縮釜和結(jié)晶釜,濃縮釜和結(jié)晶釜上均設(shè)有回收組件;離心機(jī),輸入端與濃縮釜和結(jié)晶釜底部相連,輸出端并聯(lián)有母液罐和干燥機(jī),母液罐通過單向回流管與進(jìn)液管相連通;本實(shí)用新型析出鹽分經(jīng)過離心后干燥即得到所需副產(chǎn)物,離心液可用于下批次濃縮提高收率,本流程為后處理操作,可減少固廢量,同時(shí)副產(chǎn)亦可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,高效環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種以高鈣化工廢渣為脫硫劑的鍋爐脫硫系統(tǒng),涉及鍋爐煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。其包括烘干裝置、細(xì)粉收集器、風(fēng)機(jī)、粗料倉(cāng)、細(xì)料倉(cāng)、細(xì)粉進(jìn)料系統(tǒng)、粗粉進(jìn)料系統(tǒng)、鍋爐、鍋爐返料器、電除塵器、脫硫塔、布袋除塵器、布袋除塵器回料裝置、引風(fēng)機(jī)、煙囪、冷凝水罐、冷凝水泵、鍋爐除氧器、爐渣倉(cāng)、灰倉(cāng)。該系統(tǒng)不僅回收了蒸汽余熱還循環(huán)利用了蒸汽冷凝液,降低了煙氣脫硫成本,減少了含水固廢的堆放污染,達(dá)到了很好的脫硫效果,SO2的排放濃度小于50?mg/m3。
本實(shí)用新型公開了一種硫化床鍋爐煙氣降硫裝置,屬于工業(yè)制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括碎煤樓及鍋爐房,所述碎煤樓通過輸送組件與鍋爐房相配合,所述碎煤樓上設(shè)有配泥器和碎煤機(jī),所述配泥器內(nèi)設(shè)有上層滾軸機(jī)構(gòu)和下層滾軸機(jī)構(gòu),所述上層滾軸機(jī)構(gòu)和下層滾軸機(jī)構(gòu)均包括多個(gè)截面為多邊形的滾軸,所述滾軸的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述配泥器的外殼設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型通過多邊形的滾軸在粉碎配比濾泥的同時(shí),提升濾泥與煤塊的混合效果,提升爐內(nèi)脫硫,最終達(dá)到環(huán)保要求的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),既能減少濾泥作為固廢處理的費(fèi)用,又能節(jié)省采購(gòu)石灰石粉的資金。
本實(shí)用新型提供了一種利用煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備,所述設(shè)備包括:預(yù)反應(yīng)罐,所述預(yù)反應(yīng)罐用于沖天爐煙氣與焚燒爐煙氣互混反應(yīng);氣體捕捉器,所述氣體捕捉器用于對(duì)煙氣的進(jìn)一步捕捉;脫硫反應(yīng)罐,所述脫硫反應(yīng)罐中用于脫硫劑與煙氣的互混反應(yīng);所述脫硫反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有脫硫劑噴淋裝置;所述預(yù)反應(yīng)罐、所述氣體捕捉器、所述脫硫反應(yīng)罐依次連接。本實(shí)用新型的煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,占地面積小,通過該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)VOCs氣體的高效無害化處理,生成的產(chǎn)物只需簡(jiǎn)單的固廢處理,無需引入過多處理設(shè)備,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng),硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進(jìn)液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接,去鈣澄清器進(jìn)液口還分別與碳酸鈉儲(chǔ)液槽和氫氧化鈉儲(chǔ)液槽連接,去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機(jī)的進(jìn)液口、板框式壓濾機(jī)的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接,本實(shí)用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進(jìn)入電解工序,充分利用含鉻母液,避免對(duì)制鹵工序造成干擾,另避免鹽泥中含大量六價(jià)鉻,造成危險(xiǎn)固廢增加,處理費(fèi)用增加。
本實(shí)用新型公開了一種高溫氧化爐窯雜鹽上料裝置,包括底座,底座的上端有按鈕、電機(jī)和四根立桿,立桿的上端共同固定有爐體,爐體的內(nèi)部底端有加熱氧化主體,爐體的左端下部連通有排料管,排料管上設(shè)有閥門,爐體的上端連通固定有進(jìn)料管和排煙管,進(jìn)料管周壁鑲嵌有電熱絲,進(jìn)料管內(nèi)部固定有多個(gè)傘狀的電熱桿,電機(jī)的軸的上端固定有傘狀的篩板,篩板上均勻設(shè)有多個(gè)通孔,電機(jī)的軸上固定有螺旋桿,螺旋桿和篩板均在爐體內(nèi)。該裝置對(duì)雜鹽進(jìn)行高溫氧化處理,實(shí)現(xiàn)固廢雜鹽無害化、減量化、資源化與綜合利用,上料時(shí),對(duì)雜鹽進(jìn)行預(yù)熱,并讓雜鹽與爐體內(nèi)氣體充分接觸,同時(shí)對(duì)雜鹽攪拌,使其與加熱氧化主體充分接觸,提高了工作效率,具有較高的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種提取高純度氧化硅的裝置,包括反應(yīng)釜、收集器、離心分離器、沉積格柵、攪拌器、電加熱器、溫度計(jì)、壓力表和稱量器;所述反應(yīng)釜的氣體出口通過第一管道與所述收集器的氣體入口流體導(dǎo)通;所述反應(yīng)釜的料液出口與所述離心分離器的料液入口流體導(dǎo)通;所述收集器通過第二管道與所述反應(yīng)釜的料液回收入口流體導(dǎo)通;所述收集器安放于所述稱量器上;所述沉積格柵固定安裝在所述收集器內(nèi)部,所述沉積格柵的冷卻水入口端和所述沉積格柵的冷卻水出口端均伸出所述收集器外。本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)以低品位硅為原料制備高純氧化硅,操作簡(jiǎn)單、制備效率高,有利于實(shí)現(xiàn)無機(jī)固廢和自然資源的高效、高附加值利用。
本實(shí)用新型公開了一種脫除礦井水預(yù)處理出水中乳化液與硼的裝置,包括供礦井水預(yù)處理出水依次通過的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、過渡水箱、保安過濾器及納濾裝置;多介質(zhì)過濾器用于礦井水預(yù)處理出水初步過濾;活性炭過濾器用于對(duì)多介質(zhì)過濾器初步過濾后的出水進(jìn)行吸附;過渡水箱用于收集活性炭過濾器吸附后的出水,過渡水箱中的出水一部分進(jìn)入保安過濾器,一部分返回多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器進(jìn)行反沖洗;保安過濾器用于進(jìn)一步濾除水中的細(xì)小微粒;納濾裝置用于對(duì)經(jīng)保安過濾器處理后的出水進(jìn)行過濾,得到濃水及清水。本實(shí)用新型可同時(shí)去除礦井水預(yù)處理出水中乳化液和硼,反沖洗和納濾產(chǎn)生的濃水可直接排放,且無污泥固廢產(chǎn)生,減少二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種氣化裝置煤渣摻混再利用系統(tǒng),包括氣化爐、破渣器、撈渣機(jī)、磨煤機(jī)和流化床鍋爐,破渣器設(shè)于氣化爐的出灰口下部,撈渣機(jī)設(shè)于破渣器下部;磨煤機(jī)的出料口與氣化爐通過管道連通;其還包括拌合器和喂料器,拌合器的進(jìn)料口與撈渣機(jī)、磨煤機(jī)出料口、磨煤機(jī)殘料出口連通,拌合器的出料口與喂料器的進(jìn)料口連通,喂料器的出料口與流化床鍋爐的進(jìn)料口通過喂料管連通,在喂料管上設(shè)有水隔膜渣漿泵。本方案將氣化裝置產(chǎn)生的粗渣及殘料送入鍋爐進(jìn)行利用,減少了能源消耗,利用了固廢,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
本實(shí)用新型公開多離子溶液分步電解裝置及分步提取單一化合物的系統(tǒng);該裝置包括電解機(jī)構(gòu)、電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)、電壓調(diào)控機(jī)構(gòu)和氣體回收機(jī)構(gòu);電解機(jī)構(gòu)的流體出口端與電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)的流體入口端流體導(dǎo)通,電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)的流體出口端與電解機(jī)構(gòu)的流體入口端流體導(dǎo)通,電解機(jī)構(gòu)的流體出口端與水平地面的距離小于電解機(jī)構(gòu)的流體入口端與水平地面的距離;電壓調(diào)控機(jī)構(gòu)的電流輸出端與電解機(jī)構(gòu)的電流輸入端電連接;氣體回收機(jī)構(gòu)固定安裝在電解機(jī)構(gòu)上方,且氣體回收機(jī)構(gòu)的氣體入口與電解機(jī)構(gòu)的氣體出口端流體導(dǎo)通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多離子溶液分步沉積得到純度較高的單一化合物,顯著提高工業(yè)固廢和閑置資源的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種雜鹽資源化利用的系統(tǒng),包括有機(jī)物去除單元、溶解池、預(yù)處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,可針對(duì)工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進(jìn)行有效的處理,解決了常規(guī)雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題,使得原本危害性大且無法進(jìn)行有效處理的雜鹽,經(jīng)本實(shí)用新型處理后實(shí)現(xiàn)了資源化利用,雜鹽處理的資源化率可達(dá)70?96%,真正實(shí)現(xiàn)了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的,緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問題;可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運(yùn)行費(fèi)用,且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費(fèi),經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷,使得雜鹽處理整體費(fèi)用降低89%?100%。
本實(shí)用新型公開了一種1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,其包括1?硝基萘儲(chǔ)槽、溶劑儲(chǔ)罐、氫氣儲(chǔ)罐、催化劑儲(chǔ)罐、反應(yīng)單元、氣液分離器、催化劑分離罐和1?胺基萘儲(chǔ)罐。優(yōu)點(diǎn)在于:反應(yīng)的物料按比例連續(xù)加入反應(yīng)單元,經(jīng)多級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)行連續(xù)催化反應(yīng),反應(yīng)物在反應(yīng)單元內(nèi)充分反應(yīng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程中無有害氣體和固廢產(chǎn)生,安全環(huán)保,并且減少了工藝水的使用量,同時(shí)減輕了后期廢水處理的工作量,生產(chǎn)成本降低;同時(shí)使用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)內(nèi)的空氣,再用氫氣置換系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)?,避免了氫氣直接與空氣接觸可能造成的氫氣消耗以及可能造成的風(fēng)險(xiǎn),提高了系統(tǒng)的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種新型零污染排放污水綜合處理系統(tǒng),其包括如下單元:污水濃縮單元,含預(yù)處理系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、粉碎研磨系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng);超臨界水氧化單元,含氧氣輸送系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)、超臨界水氧化(SCWO)反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、CO2液化系統(tǒng)、富氧回用系統(tǒng);出水膜濃縮單元,含膜濃縮系統(tǒng)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)和方法不僅適用于污水處理,而且可同時(shí)處理污泥、秸稈等固廢;處理后產(chǎn)物為二氧化碳、水和無機(jī)鹽,不會(huì)產(chǎn)生二次污染;過程中產(chǎn)生的熱量不僅滿足系統(tǒng)自身的用熱,而且多余熱量用來供暖、供冷和發(fā)電;二氧化碳的回收和富氧回用進(jìn)一步節(jié)約了成本擴(kuò)大了收益。
本實(shí)用新型提供一種處理電石凈化除塵灰的裝置。所述處理電石凈化除塵灰的裝置包括電石爐凈化除塵灰源、斗提機(jī)、原料磨及原料磨烘干爐,所述凈化除塵灰源通過所述斗提機(jī)與所述原料磨烘干爐連接,所述原料磨烘干爐與所述原料磨連接。本實(shí)用新型提供的一種處理電石凈化除塵灰的裝置將凈化除塵灰通過斗提機(jī)輸送在原料磨烘干爐內(nèi)與燃料一起燃燒使用,將電石爐產(chǎn)生的部分凈化除塵灰二次利用,減少固廢外倒,節(jié)約費(fèi)用。
本實(shí)用新型提供了一種糞便清理系統(tǒng),包括:刮糞機(jī)構(gòu)、第一輸送裝置、第二輸送裝置及第三輸送裝置;其中,刮糞機(jī)構(gòu)設(shè)置在地溝內(nèi),用于將糞溝內(nèi)的糞便刮入至地溝一側(cè)的清糞地溝中;第一輸送裝置設(shè)置在清糞地溝內(nèi),用于輸送清糞地溝內(nèi)的糞便;第二輸送裝置設(shè)置在清糞地溝和儲(chǔ)糞池之間,用于將清糞地溝內(nèi)的糞便輸送至儲(chǔ)糞池內(nèi);第三輸送裝置的進(jìn)料端伸入至儲(chǔ)糞池內(nèi),用于將儲(chǔ)糞池內(nèi)的糞便輸送至外界的糞污清運(yùn)車中,進(jìn)而由專門的糞污清運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)到集中處理中心做環(huán)保無害化處理,從而解決畜禽糞污露天堆放污染環(huán)境的問題,而且使畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的固廢得到了無害化有效利用。
本實(shí)用新型公開了一種稀土礦硫酸強(qiáng)化焙燒混酸廢水的處理系統(tǒng),包括原始酸儲(chǔ)罐、成品酸預(yù)熱器、冷凝水預(yù)熱器、蒸發(fā)單元、成品酸冷卻器、成品酸罐、氟化氫液封槽和蒸汽發(fā)生器。本實(shí)用新型通過設(shè)置蒸發(fā)器,利用三氧化硫和氟化氫沸點(diǎn)不同,實(shí)現(xiàn)兩種酸的分離,且分離后的硫酸和氫氟酸可用于副產(chǎn)品銷售或使用,避免了資源浪費(fèi),節(jié)省了成本;而且設(shè)計(jì)合理,無廢酸或固廢的產(chǎn)生,避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型中,混酸廢氣經(jīng)水噴淋后形成混酸,混酸再進(jìn)行蒸發(fā)分離,利用了混酸廢氣的余熱;進(jìn)入加熱器之前的混酸依次與成品酸預(yù)熱器內(nèi)的成品酸、加熱器出來的凝結(jié)水換熱,實(shí)現(xiàn)了混酸的預(yù)熱,減少了加熱器內(nèi)的蒸汽用量,降低了能耗。
本實(shí)用新型公開了一種利用氣化渣生產(chǎn)透水磚的系統(tǒng),包括氣化渣處理單元和透水磚生產(chǎn)單元;所述氣化渣處理單元的煤渣倉(cāng)的出料口與所述透水磚生產(chǎn)單元的配料罐的進(jìn)料口連通。優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型可將固廢氣化渣變廢為寶,既降低了對(duì)水泥、砂、土的消耗,為透水磚生產(chǎn)企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,也為煤氣化企業(yè)解決了氣化渣處理難度大的問題;同時(shí),分離出的殘?zhí)靠梢远问圪u,不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的充分利用,又提高了煤氣化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入;而且,本實(shí)用新型對(duì)于煤氣化企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。
本實(shí)用新型公開了一種用于熒光增白劑生產(chǎn)的硫化鈉回收系統(tǒng),包括用于硫化鈉和硫磺反應(yīng)的洗滌釜,所述洗滌釜連有用于冷凝反應(yīng)過程產(chǎn)生的廢氣的冷凝器和用于固液分離的固液分離裝置,所述冷凝器連有儲(chǔ)存冷凝得到的溶劑的溶劑回收容器,所述固液分離裝置連有堿液儲(chǔ)存裝置。本實(shí)用新型投資較小,可以提高熒光增白劑的品質(zhì)收率,減少尾氣排放,增加硫化鈉回收,減少固廢,給企業(yè)帶來可觀的效益。
本實(shí)用新型公開了一種濃鹽水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),其包括固廢雜鹽儲(chǔ)罐、水源、溶解池、加熱器、蒸發(fā)結(jié)晶罐、鹽霧捕集器、冷凝器和回收罐。有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn);經(jīng)過鹽霧分離后的冷凝水含鹽量較低,可以被回收利用,即可以作為生產(chǎn)用水返回到溶解池中,也可以作為生產(chǎn)系統(tǒng)的循環(huán)用水的補(bǔ)水,甚至可以作為綠化用水用來澆花草樹木,節(jié)約了水資源,同時(shí)無需作為廢水被送到污水處理站進(jìn)行污水處理,降低了廢水的處理成本;實(shí)現(xiàn)了蒸汽余熱的回收,同時(shí)節(jié)省了用于加熱溶解池出來的溶液的能耗,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統(tǒng),包括依次連接的生料配制模塊,胚料成型單元,胚料燒結(jié)單元,熟料溶出單元,漿液脫硅單元,碳分反應(yīng)單元,氫鋁分離單元和干燥單元,其中,生料配制模塊用于接收包含高硅低品位鋁土礦的原料進(jìn)行粉碎處理得到的預(yù)粉料,并對(duì)預(yù)粉料進(jìn)行配料得到均化生料;胚料成型單元用于對(duì)均化生料進(jìn)行擠壓成型得到胚料;胚料燒結(jié)單元包含可對(duì)胚料進(jìn)行程序升溫焙燒得到熟料的焙燒裝置。本實(shí)用新型,將低品位鋁土礦與煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎、配料,經(jīng)胚料燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁,實(shí)現(xiàn)了低品位鋁土礦的低成本資源化開發(fā)利用。
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