一種垃圾桶壓縮裝置 711     

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本發(fā)明提供了一種垃圾桶壓縮裝置，主要包括：壓縮艙、液壓油缸、框架，其特征在于還包括：壓縮板、腳輪、過濾板、收集盒、導(dǎo)向桿、油缸控制裝置、排水管、閥門，其連接方式為：液壓油缸一端安裝在框架上，另一端與壓縮板相連，框架下部安裝4個(gè)腳輪，導(dǎo)向桿兩端與框架相連，壓縮板在液壓油缸的作用下沿導(dǎo)向桿前后運(yùn)動(dòng)，收集盒裝于框架底部，過濾板嵌入收集盒上部，閥門一端連接收集盒底部，另一端與排水管相連，排水管引出至框架外。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了對(duì)垃圾桶的壓縮，有效的降低了垃圾的轉(zhuǎn)運(yùn)成本和危廢的污染，屬于垃圾回收處理設(shè)備領(lǐng)域。

一種5?溴苯酞的工業(yè)化制備方法 1147     

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本發(fā)明涉及一種5?溴苯酞的制備方法。主要解決現(xiàn)有制備方法存在的原料昂貴，操作危險(xiǎn)復(fù)雜，產(chǎn)率較低，三廢較高等生產(chǎn)技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案：一種5?溴苯酞的工業(yè)化制備方法，其特征是以常規(guī)、易得的鄰苯二甲酸酐原料，通過溴化，氨化，還原三步反應(yīng)得到5?溴苯酞，其化學(xué)反應(yīng)式如下：本發(fā)明主要用于5?溴苯酞的工業(yè)化制備。

超高壓液壓壓制大比重飛灰模塊的方法 724     

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本發(fā)明涉及一種超高壓液壓壓制大比重飛灰模塊的方法，屬于廢棄物焚燒飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域。將飛灰粉末或固化后的飛灰裝填至模具中，固定好模具后使用液壓機(jī)壓制，壓強(qiáng)控制在5～5000MPa，保壓時(shí)間為0.05～120min，脫模后得到飛灰模塊，經(jīng)過檢測(cè)，壓制前的飛灰模塊的密度為0.7～1.1g/cm3，壓制后的飛灰模塊的密度上升為2～5g/cm3，壓制后的飛灰模塊體積是壓制前飛灰體積的1/2～1/5。將飛灰模塊按照常規(guī)填埋時(shí)，在填埋、運(yùn)輸過程中，填埋單元可以填的飛灰的質(zhì)量增大，增加填埋庫區(qū)的使用壽命，飛灰進(jìn)入大氣的量顯著減少，減輕了對(duì)周邊環(huán)境的影響，同時(shí)減輕了對(duì)作業(yè)人員的身體危害。

熱固性交聯(lián)環(huán)保型無鹵低煙阻燃電纜料及制備方法 814     

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本發(fā)明涉及一種熱固性交聯(lián)環(huán)保型無鹵低煙阻燃電纜料及制備方法。依化學(xué)交聯(lián)合輻照交聯(lián)二種不同工藝,提供了兩種不同基體和交聯(lián)劑的組成配比。提供的電纜料不僅不含鹵素且鉛、銻等八種重金屬含量遠(yuǎn)低于GB18585-2001的規(guī)定值,氧指數(shù)>34,表明阻燃性與聚烯烴溴系電纜料相當(dāng),廢棄時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

測(cè)定水中氧化性金屬離子的方法 743     

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本發(fā)明公開了一種測(cè)定水中氧化性金屬離子的方法,屬于環(huán)境監(jiān)測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將萃取有碘的有機(jī)溶劑注入玻璃微管中。然后,將鉑絲插入玻璃微管中,在前端封口形成鉑電極即工作電極,使之恰好位于下方不含碘離子的電解質(zhì)溶液界面上,形成液/液界面。將參比電極、輔助電極和工作電極都固定好后,連接電化學(xué)分析儀,然后通過方波伏安法或循環(huán)伏安法進(jìn)行電化學(xué)分析,測(cè)定水體中具有強(qiáng)氧化性的金屬離子。由于有機(jī)溶劑MIBK低毒、不溶于水的特性,克服了傳統(tǒng)滴汞電極的環(huán)境危害等特點(diǎn),并且操作簡(jiǎn)便,靈敏度高,價(jià)格低,可對(duì)工業(yè)廢水中具有氧化性的金屬離子進(jìn)行測(cè)定。

一種病毒采樣保存液及其采樣套件 1018     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種病毒采樣保存液及其采樣套件。本發(fā)明公開了一種病毒采樣保存液，其包含緩沖劑、表面活性劑，其特征在于下列組分：RNase抑制劑和抗氧化劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了病毒保存液安全無毒，保存液不僅具有病毒抑制與滅活功能，完全能滿足居家自采需求，還免去了核酸提取與純化步驟，采樣保存后可直接進(jìn)行一步法核酸檢測(cè)，有效縮短檢測(cè)時(shí)間，防止檢測(cè)后廢物處理過程中的生物傳染性危害問題。

一種胺基金屬化合物及其制備方法與應(yīng)用 819     

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本發(fā)明涉及一種胺基金屬化合物及其制備方法與應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：1)以含有銨陽離子的銨鹽為原料，在氮陰離子化試劑作用下進(jìn)行氮陰離子化反應(yīng)，得到氮陰離子化銨鹽；2)將氮陰離子化銨鹽與金屬鹵代物反應(yīng)，經(jīng)后處理即得到胺基金屬化合物，該胺基金屬化合物用于制備橋聯(lián)茂金屬化合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作方便，危險(xiǎn)性小；便于精確計(jì)量，無胺類廢氣；吸水性小，便于干燥，制得產(chǎn)物不需要精餾提純可直接使用。

一種液體包裝袋結(jié)構(gòu) 1015     

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本申請(qǐng)公開了一種液體包裝袋結(jié)構(gòu)，所述包裝袋結(jié)構(gòu)包括內(nèi)袋和外殼，所述內(nèi)袋設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述內(nèi)袋設(shè)有開口部和用于容納液體的腔體，所述外殼設(shè)有一用于放置所述內(nèi)袋的容納部；排出所述內(nèi)袋中的液體，所述液體通過開口部從所述內(nèi)袋流出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)中的內(nèi)袋和外殼相互配合，可實(shí)現(xiàn)液體的容納和傾倒，實(shí)用性強(qiáng)，使用方便且可將危廢重量大幅降低。

一種底泥磚的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種底泥磚的制備方法，以河道底泥為原料，將所述河道底泥、植物秸稈、廢玻璃粉、粘結(jié)劑按比例混合，添加鋼渣混合均勻；調(diào)節(jié)含水率至20-40%，攪拌均勻捶打均質(zhì)化，用制磚模具加壓壓制成型；干燥調(diào)節(jié)含水率至1-5％；經(jīng)馬弗爐高溫煅燒，制成所述底泥磚。本發(fā)明制備的底泥磚強(qiáng)度大、透水性好、孔隙多、耗能少、重金屬溶出小、生物毒性低，本發(fā)明利用重污染河道的底泥，實(shí)現(xiàn)了污染底泥中重金屬的固化，減少底泥對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了底泥的資源化再利用。

一種醫(yī)藥中間體2-氯-3-氨基吡啶的制備方法 815     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥中間體2?氯?3?氨基吡啶的制備方法，包括以下步驟：S1、煙酰胺制備；S2、3?氨基吡啶制備；S3、2?氯?3?氨基吡啶粗品制備；S4、精制。本發(fā)明采用的原料易得、價(jià)格低廉，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)品分離容易且純度高、收率高，三廢少，污染小，適合大規(guī)模生產(chǎn)；本發(fā)明中避免了使用氯氣、鋅粉等危險(xiǎn)且價(jià)格昂貴的原材料，具有工業(yè)應(yīng)用前景；本發(fā)明中有機(jī)溶劑采用乙酸乙酯、甲苯及二氯甲烷，乙酸乙酯、甲苯及二氯甲烷均可循環(huán)使用。

一種累積重金屬的植物的資源化利用的方法 928     

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本發(fā)明涉及一種累積重金屬的植物的資源化利用的方法，將用于修復(fù)重金屬污染土壤的植物組織經(jīng)熱處理后用于治理大氣中的NOx，包括如下步驟：將累積重金屬的植物組織樣品放入剛玉舟中，將剛玉舟放入管式電阻爐，通氮?dú)?5min，控制流量在0.5Lmin-1，然后調(diào)節(jié)流量穩(wěn)定在0.2-0.3Lmin-1，打開電阻爐，設(shè)定所需溫度500-700℃，加熱至設(shè)定溫度穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，使得植物組織樣品在設(shè)定溫度下熱處理6-8h，然后繼續(xù)通氮?dú)庵翜囟壤鋮s至室溫，取出樣品，研磨。本發(fā)明方法將累積重金屬的植物組織通過一定的熱處理技術(shù)，制備成炭基催化劑，不僅大幅減少危險(xiǎn)廢物的質(zhì)量，為后續(xù)運(yùn)輸和填埋提供了便利，而且對(duì)NO具有高效的催化效果。

可用于礦山巷道泥化底板的快速硬化方法 792     

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本發(fā)明使用快速高強(qiáng)固化劑對(duì)巷道內(nèi)的底板泥巖泥化物進(jìn)行固化處理,快速高強(qiáng)固化劑固化后的泥巖泥化物經(jīng)壓路震動(dòng)碾壓后直接形成巷道路面的基層。然后可在固化體路基層上鋪筑混凝土或?yàn)r青面層,從而形成完整的路基路面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不但可以快速修補(bǔ)巷道受損路面,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,而且還解決了廢棄泥化物對(duì)環(huán)境的危害問題,且經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于傳統(tǒng)的清淤后打混凝土底板的作業(yè)方法。

電動(dòng)汽車二次回路熱管理系統(tǒng) 1100     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)汽車二次回路熱管理系統(tǒng)，包括熱泵系統(tǒng)和熱管理模塊，熱泵系統(tǒng)為制冷劑回路，熱管理系統(tǒng)為二次回路，二次回路為冷卻液回路，二次回路通過與熱泵系統(tǒng)中制冷劑換熱實(shí)現(xiàn)熱管理，熱管理模塊給乘員艙換、電池、電控部分降溫或供熱。系統(tǒng)既能適用于各種環(huán)境溫度下的乘員艙的制冷、制熱的需求，又能適用于各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種環(huán)境溫度下的電池包和電機(jī)的冷卻和加熱。既能充分整合和利用電池和電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的廢熱，又能使用可燃性制冷劑，消除制冷劑泄漏的潛在危險(xiǎn)，提高了電動(dòng)汽車整車的能源利用效率，并且便于在新能源汽車上生產(chǎn)應(yīng)用。

一種干電池取碳棒設(shè)備 1078     

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本發(fā)明公開了一種干電池取碳棒設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔左右設(shè)有將干電池左右夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，所述工作腔上下設(shè)有將干電池剝離的分離機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有為整個(gè)設(shè)備工作傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有將碳板取下的抓取機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述工作腔下方的分離腔，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，該裝置在使用時(shí)通過剝離干電池的外衣，將內(nèi)部的化學(xué)媒介去除，從而只剩下彈簧，并通過機(jī)械將碳棒取下，盡可能少的讓人為直接接觸了廢舊干電池，這樣做降低了人汞中毒的危險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)干電池進(jìn)行了分離回收，而不是直接丟棄不僅保護(hù)了環(huán)境同時(shí)也將碳板回收再利用，減少了資源浪費(fèi)。

餐廚垃圾除雜系統(tǒng) 798     

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本發(fā)明餐廚垃圾除雜系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種可以最大限度地提取有機(jī)質(zhì)，剔除廢餐具、金屬器物、砂石、玻璃或塑料容器、塑料袋、紙巾等粗大雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)粉碎機(jī)、壓榨機(jī)等設(shè)備的安全的系統(tǒng)的問題，將餐廚垃圾依次通過轉(zhuǎn)鼓洗篩機(jī)和砂水分離器使得雜質(zhì)和對(duì)未來運(yùn)行可能產(chǎn)生危害的硬物都可以得到有效地去除，而且其所攜帶的有機(jī)質(zhì)流失可以控制到最少。

一種已注液的鋰電池正極片破碎回收系統(tǒng)及方法 763     

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本發(fā)明公開了一種已注液的鋰電池正極片破碎回收系統(tǒng)及方法，包括皮帶輸送線、初級(jí)破碎系統(tǒng)、高溫回轉(zhuǎn)窯、二級(jí)破碎系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，所述皮帶輸送線的出料端與初級(jí)破碎系統(tǒng)連接，初級(jí)破碎系統(tǒng)的出料端與高溫回轉(zhuǎn)窯連接，高溫回轉(zhuǎn)窯的出料端與二級(jí)破碎系統(tǒng)連接，所述初級(jí)破碎系統(tǒng)、高溫回轉(zhuǎn)窯和二級(jí)破碎系統(tǒng)均與尾氣處理系統(tǒng)連接。粉塵外泄可能性低，電解液無泄漏，確保生產(chǎn)線環(huán)境，提高生產(chǎn)線安全系數(shù)；產(chǎn)線集中控制，加強(qiáng)過程及狀態(tài)控制，無需人工過多參與，節(jié)約人力成本尾氣處理系統(tǒng)處理后的塵氣可以達(dá)到當(dāng)?shù)匚ｋU(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)，無需額外增加尾氣處理設(shè)備。

一種環(huán)保型無磷洗滌劑 1039     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型無磷洗滌劑,主要包括(以重量百分比計(jì)):表面活性劑10-35%、層狀硅酸鹽10-50%、沸石0-30%、碳酸鈉5-20%、偏硅酸鈉2-10%、碳酸氫鈉5-20%、聚羧酸鹽1-6%、增白劑0.1-1%、酶制劑0.1-5%、漂白劑0 20%、漂白活化劑1-6%、添加劑10-40%。本發(fā)明采用層狀硅酸鹽作為增效洗滌助劑,其本身除具有強(qiáng)的去污能力外,還與洗衣粉中各組分具有很好的協(xié)同作用,洗滌效果理想,使無機(jī)殘余物向織物表面的沉積減至最小,洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害和污染。

一種PTA改性醇酸聚酯多元醇及其制備方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種PTA改性醇酸聚酯多元醇，其由原料制成，以重量百分比為基準(zhǔn)計(jì)，所述原料包括以下組分：25?30％的PTA殘?jiān)?5?20％的鄰苯二甲酸酐；15?20％的不飽和脂肪酸；25?35％的二元醇；5?10％的三元醇；5?10％的酰胺類有機(jī)溶劑；以及0.01?0.05％的催化劑。本申請(qǐng)還涉及如上所述的PTA改性醇酸聚酯多元醇的制備方法。本申請(qǐng)用危險(xiǎn)廢物代替有價(jià)原料，既節(jié)約資源又環(huán)保，同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且顯著提高了使用聚酯多元醇制備的膠粘劑的粘結(jié)力。

以改性貝類為主的混合生態(tài)填料、復(fù)合填料球、凈化槽裝置及制備工藝 907     

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本發(fā)明涉及水處理和生態(tài)修復(fù)設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種以改性貝類為主的混合生態(tài)填料、復(fù)合填料球、凈化槽裝置及制備工藝，混合生態(tài)填料由經(jīng)煅燒的貝類混合生態(tài)填料與茶葉渣活性炭、沸石、石灰石、瓜子片、陶粒、軟石混合制備而成。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：貝類混合生態(tài)填料配方來源廣泛、價(jià)格低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)變廢為寶，符合現(xiàn)代綠色社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的需求；貝類混合生態(tài)填料具有較高的比表面積、高空隙率、材質(zhì)輕而且強(qiáng)度高、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)生物的增殖無危害作用；填料球內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)不僅固定貝類混合生態(tài)填料，且比表面積大，易于掛膜，不堵塞；采用凈化槽穩(wěn)固裝置，具有固著性和流體流通性，安全穩(wěn)定，避免沖刷問題。

一種油漿沉降劑及其制備方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種油漿沉降劑及其制備方法。該方法包括以下步驟：按質(zhì)量百分比，將70?80％的聚醚、15?25％的高閃點(diǎn)溶劑和1?10％的聚丙二醇混合均勻即可。本發(fā)明的油漿沉降劑能顯著提高催化劑細(xì)粉的沉降速度和脫除效率，脫除率達(dá)90％以上；本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低且無廢水產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，同時(shí)大大提高油漿改質(zhì)潛力，并且不需要另外增加設(shè)備投資，可以在油罐被加熱的湍流條件下正常使用，還能適用于目前煉廠使用的新型催化劑。

一種4,6-二氯-2-丙巰基-5-氨基密啶的合成方法 742     

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本發(fā)明公開了一種4,6?二氯?2?丙巰基?5?氨基密啶的合成方法。合成步驟包括：(1)帶有保護(hù)基團(tuán)的氨基丙二酸二乙酯和硫脲溶于有機(jī)溶劑，在堿催化下反應(yīng)得到化合物1；(2)化合物1溶于氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液中，加入有機(jī)溶劑，然后向混合溶劑中加入溴代丙烷進(jìn)行丙烷烷基化反應(yīng)，得到化合物2；(3)化合物2脫去氨基保護(hù)基團(tuán)得到化合物3；(4)化合物3中加入有機(jī)堿和氯化試劑進(jìn)行氯化反應(yīng)，得到目標(biāo)化合物4。本發(fā)明合成方法具有丙烷烷基化反應(yīng)選擇性高，無需高危的硝化反應(yīng)，無需高固廢的金屬還原硝基反應(yīng)，以及高成本的金屬催化氫化步驟，設(shè)備廉價(jià)易得，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種切削液及其制備方法和使用方法 934     

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本發(fā)明涉及一種切削液及其制備方法和使用方法，切削液由以下原料制備，所述原料包括：二乙醇胺、苯甲酸、甘油、殺菌劑、乳化劑、水、礦物油、表面活性劑和耐熱高分子，將上述原料混合而成切削液。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明得到的切削液，具有良好的耐水，耐高溫性，耐酸堿性，耐污性；具有更好的防銹功能；本發(fā)明的切削液通過電磁水波處理器處理后可以循環(huán)使用，避免了大量危廢物的產(chǎn)生。

一種8?羥基喹啉的制備方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種8?羥基喹啉的制備方法，將喹啉和磺化劑均勻混合進(jìn)行磺化反應(yīng)，水解得到反應(yīng)固體和反應(yīng)液；B)在催化劑的作用下，將上述步驟A)得到的反應(yīng)固體、水和無機(jī)強(qiáng)堿加熱進(jìn)行反應(yīng)，得到8?羥基喹啉；所述催化劑為甲醇、乙醇和異丙醇中的一種或幾種。本發(fā)明通過在反應(yīng)過程中添加催化劑，降低了8?羥基喹啉生產(chǎn)過程中堿熔步驟的反應(yīng)溫度，從而降低對(duì)設(shè)備的要求，也降低了實(shí)際生產(chǎn)中的危險(xiǎn)系數(shù)，使得反應(yīng)條件溫和、易于操作，同時(shí)還具有較高的純度和收率。同時(shí)，本發(fā)明通過添加催化劑，降低無機(jī)強(qiáng)堿的用量，大大降低了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明還將磺化反應(yīng)中的反應(yīng)液回用于后續(xù)的酸化過程中，減少了廢液的排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

一種燃料電池氫氣加熱裝置 1079     

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一種燃料電池氫氣加熱裝置，涉及燃料電池領(lǐng)域；包括殼體、2排換熱翅片、2n個(gè)氫氣分流擋板和隔板；殼體的頂端分別設(shè)置有熱交換劑進(jìn)口和熱交換劑出口；殼體的側(cè)壁處設(shè)置有氫氣進(jìn)口和壓縮空氣進(jìn)口；殼體底端的側(cè)壁處，設(shè)置有氫氣出口和壓縮空氣出口；隔板將殼體內(nèi)腔分為氫氣腔體和壓縮空氣腔體；2排換熱翅片分布豎直設(shè)置在氫氣腔體和壓縮空氣腔體內(nèi)部的中心處；一排換熱翅片與熱交換劑進(jìn)口連通；另一排換熱翅片與熱交換劑出口連通；氫氣分流擋板對(duì)稱設(shè)置在氫氣腔體和壓縮空氣腔體內(nèi)部；本發(fā)明利用燃料電池堆和系統(tǒng)產(chǎn)生的廢熱對(duì)從冷源進(jìn)入的氫氣進(jìn)行加熱，升溫均勻可控，避免電加熱等較為危險(xiǎn)的加熱方式，可為燃料電池發(fā)電提供溫度較高的氫氣。

一種連接結(jié)構(gòu)及彎管模具 712     

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本發(fā)明屬于汽車空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種連接結(jié)構(gòu)及彎管模具。其中，連接結(jié)構(gòu)包括管體和對(duì)接件。管體上設(shè)置有彎折形成的折彎部，管體的外壁上設(shè)置有環(huán)形卡凸，環(huán)形卡凸位于折彎部和管體的對(duì)接端之間。對(duì)接件上設(shè)置有連接孔和固定孔，管體穿設(shè)于連接孔中，折彎部和環(huán)形卡凸分別抵靠于連接孔的兩端。其中，彎管模具用于成型上述連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中，通過設(shè)置對(duì)接件，并在管體上配合設(shè)置折彎部和環(huán)形卡凸，使得對(duì)接件和管體能夠通過管體的彎折而連接，簡(jiǎn)化了連接工序，降低了制造成本，能夠適用于不同規(guī)格的接頭的連接，從而減少了連接件的種類，方便倉儲(chǔ)和管理，避免了現(xiàn)有的焊接工藝中廢氣污染和對(duì)操作人員身體的危害。

一種充氮?dú)獗ｕr的咖啡膠囊 883     

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一種充氮?dú)獗ｕr的咖啡膠囊，它涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，咖啡粉(2)通過進(jìn)口全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線灌裝于可降解高阻隔材料杯體(1)內(nèi)，并在可降解高阻隔材料杯體(1)內(nèi)填充氮?dú)?3)進(jìn)行保鮮后將可降解高阻隔材料杯體(1)密封。所述的可降解高阻隔材料杯體(1)包括PLA和EVOH兩種材質(zhì)，其中PLA是玉米提取物“聚乳糖”可以自然降解；EVOH是乙烯-乙烯醇的共聚物高結(jié)晶體，燃燒降解；且PLA和EVOH的降解產(chǎn)物都是水和二氧化碳。它采用可降解的高阻隔材料制作杯體，并填充氮?dú)獗ｕr，保鮮、制取方便、體積輕便、廢物易處理，當(dāng)咖啡食用完畢后將包裝杯體丟棄不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。

一種低溫度氣體發(fā)生劑及其制備方法 858     

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本發(fā)明涉及一種低溫度氣體發(fā)生劑及其制備方法，所述的低溫度氣體發(fā)生劑包括以下重量百分比的組分：過氧化氫25～90％，水3～40％，二氧化碳5～50％。上述產(chǎn)品通過以下方法制備而成：往過氧化氫中加入水，再加入二氧化碳與水生成碳酸，冷卻降溫，攪拌均勻即得到目的產(chǎn)物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有產(chǎn)氣溫度比不加二氧化碳的低50～200℃，適用于低能量易使用要求的場(chǎng)合、穩(wěn)定性提高、便于安全管理、燃?xì)鉂崈舨唤Y(jié)垢不積碳、生產(chǎn)過程無危險(xiǎn)性廢液生成等優(yōu)點(diǎn)。

一種軋制油底泥的處置方法 986     

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本發(fā)明屬于廢棄資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種軋制油底泥的處置方法，包括以下步驟：將軋制油底泥、焦末、煉焦用煤、生石灰、粘結(jié)劑混合，其重量百分比為：軋制油底泥10?20％、焦末10?20％、煉焦用煤60?76％、生石灰0.5?5％、粘結(jié)劑3?10％，經(jīng)攪拌均勻，擠壓成型后，即得供煉焦使用的型煤；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過本發(fā)明以軋制油底泥作為原料，與焦末、生石灰、粘結(jié)劑、煉焦用煤一道，制備型煤用于煉焦，不僅能夠高效利用煉焦廠的焦末，節(jié)約煤資源，且能在鋼鐵廠內(nèi)妥善處理軋制油底泥的問題，在回收油泥熱值的同時(shí)，最大限度地消除了其中污染物的環(huán)境危害。

建筑垃圾雜質(zhì)分選工藝設(shè)備 1046     

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本發(fā)明涉及建筑垃圾資源化再利用生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為建筑垃圾雜質(zhì)分選工藝設(shè)備，包括預(yù)篩分設(shè)備、一級(jí)破碎工藝設(shè)備、一級(jí)雜質(zhì)分選工藝設(shè)備、二級(jí)雜質(zhì)分選工藝設(shè)備和三級(jí)雜質(zhì)分選工藝設(shè)備，所述預(yù)篩分設(shè)備后側(cè)設(shè)有一級(jí)雜質(zhì)分選工藝設(shè)備，所述一級(jí)雜質(zhì)分選工藝設(shè)備后側(cè)設(shè)有一級(jí)破碎工藝設(shè)備，通過一級(jí)雜質(zhì)分選工藝采用人工分選工藝設(shè)備，分選出粒徑300mm以上的金屬件、活性雜質(zhì)和危險(xiǎn)廢物，提升產(chǎn)線穩(wěn)定性，通過設(shè)置的的返料三級(jí)雜質(zhì)分選線能將質(zhì)量占比的90％以上的未得到一級(jí)分選和二級(jí)分選設(shè)備處理的活性雜質(zhì)得到有效處理。

復(fù)合金屬氧化物與四氧化三鐵有序排列為特征的VOC催化劑及其制備方法 921     

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一種復(fù)合金屬氧化物與四氧化三鐵有序排列為特征的VOC催化劑及其制備方法。本發(fā)明以電鍍污泥作為合成材料，在酸性環(huán)境下變換溫度壓力，在空氣和氮?dú)饨惶孀兓姆諊蚂褵婂兾勰嘀械慕饘僭厝芙膺M(jìn)入溶液充分發(fā)生反應(yīng)，形成穩(wěn)定的復(fù)合金屬氧化物與四氧化三鐵有序排列的納米材料。本方法相比傳統(tǒng)電鍍污泥的處理方法減量化明顯，而且浸出毒性極低；煅燒時(shí)間較短，溫度較低，相對(duì)較多的節(jié)省能耗；所消耗的金屬鹽的量降低近一半，在酸性條件下進(jìn)行反應(yīng)，可以使容易浸出流失的金屬離子充分發(fā)生反應(yīng)，另外工藝流程較為簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件較為溫和，作為危險(xiǎn)固體廢物的處理工藝，在保證無害化的同時(shí)，減量化明顯，極大限度的利用了其中的資源，并降低企業(yè)運(yùn)行成本。