一種負(fù)載于碳粉表面的鉑金鈷納米復(fù)合材料及其制備方法,涉及功能材料。所述鉑金鈷納米復(fù)合材料由鉑、金和鈷組成,整體粒徑為2~50nm。所述制備方法:配制無(wú)機(jī)鈷鹽的乙醇溶液,攪拌并加入硼氫化鈉的乙醇溶液,再加入表面活性劑于溶劑中,反應(yīng)后得產(chǎn)物,將產(chǎn)物進(jìn)行洗滌,離心得鈷納米顆粒;將鈷納米顆粒分散在溶劑中,攪拌并加入鉑鹽和金鹽,再加入表面活性劑,油浴加熱,加入經(jīng)過(guò)超聲的分散在溶液中的碳粉,冷卻至室溫,洗滌,離心得到負(fù)載于碳粉表面的鉑金鈷納米復(fù)合材料。方法簡(jiǎn)單,易操作,易重復(fù)性,反應(yīng)條件較溫和;納米材料具有穩(wěn)定性、電催化活性、低成本和抗甲醇毒化等優(yōu)點(diǎn),在電化學(xué)催化、化學(xué)傳感器與光催化有著潛在的應(yīng)用價(jià)值。
一種二硫化錫納米晶形貌和尺寸調(diào)控的方法,涉及功能材料領(lǐng)域。所述二硫化錫納米晶形貌和尺寸調(diào)控的方法,包括以下步驟:1)將調(diào)控劑超聲分散在水中,依次加入五水合四氯化錫和硫代乙酰胺,溶解后,繼續(xù)超聲,得懸濁液;2)將步驟1)得到的懸濁液移入水熱釜中,邊攪拌邊油浴加熱反應(yīng),結(jié)束后冷卻至室溫,洗滌后烘干得形貌和尺寸經(jīng)調(diào)控的二硫化錫納米薄片,所得二硫化錫納米薄片可研磨成細(xì)粉。所制備的形貌和尺寸經(jīng)調(diào)控的二硫化錫納米薄片可在有機(jī)染料的降解、重金屬離子的還原和鋰電池或太陽(yáng)能電池電極材料中應(yīng)用。二硫化錫形貌和尺寸隨著添加劑添加量的改變而呈規(guī)律性變化。在光催化降解染料的性能上有很大幅度的提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅色發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域;所述紅色發(fā)光材料的結(jié)構(gòu)表達(dá)式為:LiGa1?xAO4:xCr3+,其中,A為Si、Ge或Sn;x為摩爾百分含量,0.01%≤x≤0.3%;按照元素摩爾比稱取原料,混合并研磨得到粉體,之后進(jìn)行灼燒得到預(yù)燒樣品,冷卻,然后煅燒得到所述紅色發(fā)光材料;本發(fā)明所制備的紅色發(fā)光材料對(duì)溫度的依賴性強(qiáng),在不同溫度下的發(fā)射光譜,不同波長(zhǎng)的發(fā)射峰表現(xiàn)出不同的變化趨勢(shì),基于熒光強(qiáng)度比(FIR)技術(shù),通過(guò)比較不同發(fā)射峰的積分強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的雙重檢測(cè)功能;本發(fā)明的紅色發(fā)光材料可普遍應(yīng)用于電子器件、航天航空、環(huán)境監(jiān)測(cè)、生物醫(yī)療和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫氧化物新型彈性應(yīng)力發(fā)光材料及其制備,屬于無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的應(yīng)力發(fā)光材料是以CaZnOS材料為基質(zhì),采用二價(jià)過(guò)渡金屬離子Mn2+為激活劑,通過(guò)加入CdS制備硫氧化物新型彈性應(yīng)力發(fā)光材料。本材料體系的原料Ca、Zn均為常見(jiàn)的發(fā)光材料的基質(zhì)元素,可循環(huán)使用,屬于綠色環(huán)保環(huán)境友好型材料,并且制備方法簡(jiǎn)單、設(shè)備要求較低。該材料的基質(zhì)本身具有豐富的本征缺陷,通過(guò)摻雜不同的稀土元素可以實(shí)現(xiàn)不用顏色的光致發(fā)光和應(yīng)力發(fā)光。該發(fā)明的應(yīng)力發(fā)光強(qiáng)度在黑暗環(huán)境中憑肉眼可見(jiàn)。該材料可普遍應(yīng)用在生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及功能高分子材料領(lǐng)域,尤其涉及溴代三蝶烯四甲酸二酐化合物及其制備方法和聚酰亞胺及其制備方法。利用四甲基蒽和溴代鄰氨基苯甲酸制備溴代四甲基三蝶烯,再在高錳酸鉀作用下制得溴代三蝶烯四甲酸、在乙酸乙酸酐作用下,通過(guò)溶劑熱反應(yīng)生成溴代三蝶烯四甲酸二酐。本發(fā)明還提供了基于溴代三蝶烯四甲酸二酐制備的聚酰亞胺的合成路線、制備方法及聚酰亞胺薄膜。本發(fā)明利用所制備的二酐能得到新型聚酰亞胺高分子材料,制得的薄膜幾乎為無(wú)色透明,熱穩(wěn)定性良好。在光學(xué)及熱力學(xué)性能方面有了很大的改善,并且在膜分離材料、介電材料、分子互鎖功能材料等領(lǐng)域擁有較大的應(yīng)用價(jià)值,能適應(yīng)不同材料需求的應(yīng)用,如阻燃材料等,具有十分重要的意義。
一種銀核/鉑殼的核殼結(jié)構(gòu)納米材料及其制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。所述銀核/鉑殼的核殼結(jié)構(gòu)納米材料由銀單晶核和鉑殼層組成,整體粒徑為1~40nm,銀單晶核的粒徑為0.1~38nm,鉑殼層的厚度極薄,銀單晶核粒徑大小均勻,材料整體形貌均一,分散性良好。制備方法:1)配制檸檬酸鈉溶液,加入無(wú)機(jī)銀鹽前驅(qū)體,攪拌后得混合液,再加入硼氫化鈉,繼續(xù)攪拌后得銀晶種溶液;2)在步驟1)制得的銀晶種溶液中加入表面活性劑和還原劑,加熱反應(yīng)后再加入無(wú)機(jī)鉑鹽,冷卻離心后取沉淀,即得顆粒型銀核/鉑殼的核殼結(jié)構(gòu)納米材料。制備方法工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,可重復(fù)性高,使用的反應(yīng)條件溫和,對(duì)環(huán)境友好。
一種鉑銅鎳三元合金納米材料及其制備方法,涉及功能材料。所述鉑銅鎳三元合金納米材料由鉑、銅、鎳三種金屬組成,按摩爾比計(jì)算,Pt︰Cu︰Ni為18︰4︰1,整體粒徑可為2~30nm,材料的整體形貌均一,粒徑大小均勻,分散性良好。制備時(shí),配制無(wú)機(jī)鉑鹽前驅(qū)體,在無(wú)機(jī)鉑鹽前驅(qū)體中加入混合液,該混合液由銅鹽、鎳鹽、炭黑、溶劑混合組成,超聲分散后與還原劑混合,加熱、攪拌,反應(yīng)后,制得溶液;將制得的溶液冷卻后,離心沉降取沉淀,洗滌后即得鉑銅鎳三元合金納米材料。制備過(guò)程中的反應(yīng)條件溫和,可重復(fù)性高,對(duì)環(huán)境友好;所制備的納米材料具有高穩(wěn)定性、高電催化活性和低成本等優(yōu)點(diǎn)。
一種化學(xué)沉積微納米銀增強(qiáng)葡萄糖傳感膜熒光信號(hào)的方法,涉及傳感器用功能材料。提供一種化學(xué)沉積微納米銀增強(qiáng)葡萄糖傳感膜熒光信號(hào)的方法。將氨水加入硝酸銀溶液中,至溶液由渾濁變澄清,再加入葡萄糖水溶液,混合后放入基片水浴加熱,即可在基片表面形成一層鏡面效果的微納米銀薄膜,形成基底;取醋酸纖維素溶解于丙酮中,加入聯(lián)吡啶釕,溶解后在基底表面形成一層氧敏感膜;在氧敏感膜表面加牛血清白蛋白為保護(hù)劑的葡萄糖氧化酶的戊二醛溶液,沖洗后冷藏,即得復(fù)合傳感膜,完成化學(xué)沉積微納米銀增強(qiáng)葡萄糖傳感膜熒光信號(hào)。簡(jiǎn)單易行,制作時(shí)間短,可操作性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種高介電常數(shù)高Qf值的陶瓷材料及其制備方法,涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主晶相與改性添加物。主晶相包括主材和輔材。主晶相的化學(xué)通式為Ba4+2xLn4+8xTi22?7xO54·yZr0.8Sn0.2TiO4,其中0<x<0.13且0<y<0.05;其中Ba4+2xLn4+8xTi22?7xO54為主材的化學(xué)通式,Ln選自La、Y、Sm、Dy、Ho、Er和Nd中的一種或幾種。Zr0.8Sn0.2TiO4為輔材的化學(xué)式。主晶相在陶瓷材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99~99.5wt%,改性添加物在陶瓷材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~1wt%。采用固相法分別合成主材以及輔材,制備出均勻的粉末態(tài)陶瓷材料,該粉末態(tài)的陶瓷材料燒結(jié)后得到具有高介電常數(shù)高Qf值的陶瓷材料,該材料能滿足微波器件的高介電常數(shù)高Qf值要求。
一種免模板制備四氧化三鈷多層空心納米球的方法,涉及無(wú)機(jī)納米功能材料。制備前驅(qū)體:將無(wú)機(jī)鈷鹽、酒石酸鈉、六次甲基四胺溶解在去離子水中,加熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物,洗滌,干燥,得前驅(qū)體,所述前驅(qū)體為粉紅色粉末;制備四氧化三鈷多層殼空心微米球:將所得的前驅(qū)體煅燒,得四氧化三鈷多層空心納米球。以去離子水為反應(yīng)溶劑,通過(guò)簡(jiǎn)單溫和的液相法在低溫下合成分散性良好的納米球狀前驅(qū)體,通過(guò)在空氣中煅燒得到Co3O4多層空心納米球。制備的Co3O4納米球具有多層空心的結(jié)構(gòu),純度高且具有良好的分散性。產(chǎn)物具有純度高、結(jié)晶性好、分散性好的優(yōu)點(diǎn),在多相催化、氣敏傳感器、鋰離子電池和超級(jí)電容器等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及環(huán)境友好型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強(qiáng)度的瓊脂/粘土復(fù)合材料及其制備方法,它采用如下的技術(shù)方案 : 將瓊脂與去離子水混合加熱至100℃,完全溶解后再加入單體、粘土,攪拌形成預(yù)聚液;然后加入光引發(fā)劑,在365nm波長(zhǎng)下照射1.5h?2h得到瓊脂/粘土復(fù)合材料;或在預(yù)聚液中加入催化劑和熱引發(fā)劑,在溫度為20℃?40℃下聚合10?40h,得瓊脂/粘土復(fù)合材料;該復(fù)合材料是由瓊脂、單體聚合物、粘土構(gòu)成的三元互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),它具有良好的透明度、彈性、耐鹽性以及水下超疏油特性,可應(yīng)用于油水分離材料、船體防污涂料等海洋環(huán)保領(lǐng)域。
一種多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料及其制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。所述多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料的組分為Ag和Pt的合金,粒徑為5~40nm,空心內(nèi)徑為1~25nm,呈爆米花狀。制備方法:1)配制檸檬酸鈉溶液,加入無(wú)機(jī)銀鹽前驅(qū)體,攪拌后得混合液,再加入硼氫化鈉,繼續(xù)攪拌,即得銀晶種溶液;2)在步驟1)制得的銀晶種溶液中加入無(wú)機(jī)鉑鹽、聚乙烯吡咯烷酮和抗壞血酸,加熱反應(yīng)后,冷卻離心取沉淀,即得多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料。制備方法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、可重復(fù)性高,使用的反應(yīng)條件溫和,對(duì)環(huán)境友好;所制備的多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料具有高表面積、高電催化活性、高穩(wěn)定性和低成本等優(yōu)點(diǎn)。
一種波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換膠膜材料及其制備方法,涉及光功能材料。所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換膠膜材料由光敏感聚合物、復(fù)合熒光轉(zhuǎn)換材料、包覆基質(zhì)組成,復(fù)合熒光轉(zhuǎn)換材料制備時(shí)通過(guò)溶劑溶解,高溫煅燒后所得粉末均勻分散在光敏感聚合物中。光敏感聚合物為對(duì)紫外光敏感的負(fù)性光刻膠;復(fù)合熒光轉(zhuǎn)換材料為納米晶發(fā)光中心的復(fù)合發(fā)光材料;包覆基質(zhì)為二氧化硅多孔分子篩。通過(guò)與介孔分子篩混合高溫?zé)Y(jié)的方式,增強(qiáng)鈣鈦礦量子點(diǎn)的光、熱、水穩(wěn)定性,且在與負(fù)性光刻膠混合后仍具有高的量子產(chǎn)率。具有良好穩(wěn)定性和紫外/藍(lán)光下轉(zhuǎn)換功能;采用光刻技術(shù)制備全彩化色轉(zhuǎn)換層的方式降低工藝成本,有利于實(shí)際應(yīng)用以及商業(yè)化;制備方法簡(jiǎn)單,可大批量制備,適于實(shí)際操作和應(yīng)用。
叉指型壓電纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,涉及一種功能材料。提供一種基于彎曲振動(dòng)模式工作的能夠感應(yīng)不同方向應(yīng)力波的叉指型壓電纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述叉指型壓電纖維復(fù)合材料的壓電纖維復(fù)合材料的上電極為叉指電極,叉指指寬為0.05mm,叉指指間距為0.2mm,相鄰叉指間極化方向相反,在電學(xué)上并聯(lián)。制備壓電纖維后熱處理,轉(zhuǎn)變?yōu)閴弘娞沾衫w維;以環(huán)氧樹(shù)脂或硅樹(shù)脂等為基體相,壓電陶瓷纖維為壓電相,制備1-3型壓電纖維復(fù)合材料,打磨,拋光,得壓電纖維復(fù)合材料薄片;在壓電纖維復(fù)合材料薄片上表面制備叉指電極,極化處理得叉指型壓電纖維復(fù)合材料。叉指型壓電纖維復(fù)合材料可用于制備懸臂梁結(jié)構(gòu)傳感器原型器件。
一種電學(xué)與光學(xué)聯(lián)用尿液分析生化裝置及其制造方法,涉及生物傳感器用功能材料。裝置設(shè)有尿液反應(yīng)池、LED光源、光纖光譜儀、單片機(jī)和顯示電路;在反應(yīng)池中設(shè)有光學(xué)生物傳感器、電化學(xué)生物傳感器和pH計(jì),在反應(yīng)池上端設(shè)有尿液入口,底部設(shè)有尿液出口,在尿液反應(yīng)池的保護(hù)套下端設(shè)有電化學(xué)生物傳感器的修飾電極和對(duì)比電極;光學(xué)生物傳感器輸出端與光纖光譜儀輸入端連接,光纖光譜儀輸出端與單片機(jī)連接,電化學(xué)生物傳感器輸出端與單片機(jī)連接,pH計(jì)輸出端與單片機(jī)連接;單片機(jī)與顯示電路連接。先制備基于聚吡咯/鉑納米絨毛修飾多孔氧化鋁箔電極,再制備基于聯(lián)吡啶釕熒光猝滅反應(yīng)的光學(xué)生物傳感膜,最后構(gòu)建電學(xué)與光學(xué)聯(lián)用尿液分析生化裝置。
本發(fā)明涉及薄膜新材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具備耐溫離型多功能的復(fù)合耐高溫離型膜,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該復(fù)合耐高溫離型膜薄膜采用多層共擠出復(fù)合技術(shù),外層選擇聚甲基戊烯,內(nèi)層選擇聚酰胺66,包括二層至五層范圍,通過(guò)接枝改性的辦法,添加改造后的特殊粘合樹(shù)脂,將PMP和PA66完美粘合,產(chǎn)出的復(fù)合膜綜合加大兩者優(yōu)勢(shì)性能、降低弱勢(shì)性能的影響,是一款具有高物理強(qiáng)度、高耐溫性、高氣密性、低表面張力、低吸水率、低成型收縮率等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的新型功能性材料,在某些領(lǐng)域可取代氟塑料薄膜的應(yīng)用,廣泛應(yīng)用FPC電路板印刷、LED封裝及復(fù)合材料成型等領(lǐng)域,本發(fā)明在上述領(lǐng)域均能取代氟塑料,降低成本而并未影響性能,是一款具備高性價(jià)比的特殊功能材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面功能同步修飾柔性納米纖維復(fù)合膜的制備方法,包括如下步驟:(1)制備功能修飾性納米顆粒和高分子聚合物的混合溶液;(2)制備功能修飾性納米顆粒懸濁液;(3)利用靜電紡絲裝置和霧化裝置并采用同步修飾工藝制備柔性納米纖維復(fù)合膜:(4)真空環(huán)境中干燥,得到干燥的復(fù)合纖維膜。通過(guò)本發(fā)明方法可以使修飾性顆粒同時(shí)分布在高分子聚合物纖維的內(nèi)部和表面,大大增加修飾性顆粒在纖維表面的負(fù)載率,提高功能材料的接觸面積,達(dá)到纖維表面功能修飾的目的。本發(fā)明方法通過(guò)添加不同的修飾性顆粒可以達(dá)到提高復(fù)合纖維膜導(dǎo)電性、比表面積(BET)、催化能力、比電容特性、儲(chǔ)能效率等多種目的。
本發(fā)明提供了一種多孔二維金屬氧化物納米片的制備方法,通過(guò)對(duì)摻雜的金屬氧化物納米片進(jìn)行去摻雜處理來(lái)實(shí)現(xiàn)造孔目的,獲得孔徑可調(diào)控以及金屬氧化物種類(lèi)多樣的新型的二維功能材料。所述制備方法首先將第一金屬氧化物、堿金屬鹽、第二金屬氧化物混合,通過(guò)固相燒結(jié)制備層狀復(fù)合材料;然后將此層狀復(fù)合材料先后經(jīng)質(zhì)子化、剝離,得到摻雜的金屬氧化物納米片;再將得到的所述摻雜的金屬氧化物納米片進(jìn)行去摻雜處理來(lái)實(shí)現(xiàn)造孔,得到所述多孔二維金屬氧化物納米片。其為一種全新的制備超薄二維多孔納米材料的途徑,所制備的多孔二維金屬氧化物納米片孔徑以及孔隙率可以調(diào)控,且可以進(jìn)一步制備成粉末,也可以再分散在溶液中。
本發(fā)明涉及納米功能材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種核殼量子點(diǎn)/聚苯乙烯熒光微球的制備方法,采用乳液聚合成功將大量量子點(diǎn)包覆在聚苯乙烯微球中,保留了包埋法的主要優(yōu)點(diǎn)并克服了它包覆不均勻,包覆量不夠、量子點(diǎn)外漏等問(wèn)題缺點(diǎn),制備出了粒徑均勻、熒光穩(wěn)定、熒光強(qiáng)度極高的量子點(diǎn)熒光微球,本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單、微球粒徑可控,重復(fù)性好,可用在生物分子檢測(cè)。
涉及超雙親性和超疏水性的二氧化鈦納米管陣列膜的制備方法。配制0.1~5wt%HF的電解液;控制電壓為1~50V,用一般金屬作對(duì)電極進(jìn)行電化學(xué)陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化5~120min,直接在基體上制備得到結(jié)構(gòu)有序、形貌尺寸可控的二氧化鈦納米管膜層。該膜層在無(wú)需紫外光誘導(dǎo)的條件下,可長(zhǎng)期保持超雙親特性。經(jīng)煅燒后,形貌基本保持不變且仍然具有超雙親性能。經(jīng)氟硅烷修飾后,二氧化鈦納米管膜層從超親水向超疏水轉(zhuǎn)變,長(zhǎng)期放置仍可保持該超疏水性,而且膜層的耐腐蝕性能有明顯提高。具有實(shí)用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、所需設(shè)備簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn),可望進(jìn)一步發(fā)展成為高性能催化劑、氣敏劑或其它特殊功能材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種水處理用濾料,包括濾料外殼和設(shè)置在所述濾料外殼內(nèi)的濾料本體,所述濾料外殼為篩網(wǎng),所述濾料本體包括由下至上設(shè)置的固定承載層、磷功能材料層、生物陶粒層和濾膜層,所述固定承載層由下承載層、中承載層和上承載層復(fù)合而成,所述上承載層和所述下承載層為鵝卵石層,所述中承載層為石英石層,所述生物陶粒層由下陶粒層和上陶粒層復(fù)合而成,所述下陶粒層為小粒徑陶粒層,所述上陶粒層為大粒徑陶粒層。本實(shí)用新型一種水處理用濾料,對(duì)污水處理的過(guò)濾效果好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明提供一種高溫下近零溫度系數(shù)的微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法,涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括基料和改性添加物,基料的化學(xué)表達(dá)式為:(Mg,Ca,Sr)xLn2y(Si,Ti)O2+x+3y,其中0.80≤x≤1.20,0.00<y≤0.03,Ln選自La、Y、Ce、Sm、Dy、Ho、Er、Nd中的一種或多種;基料在微波介質(zhì)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.5~100wt%;改性添加物在微波介質(zhì)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0~1.5wt%。該材料是一種無(wú)鉛環(huán)保型材料,采用固相合成一次合成陶瓷基料,輔以一定的摻雜改性添加物,制作電子陶瓷器件的介電常數(shù)17~25,品質(zhì)因數(shù)≥40000GHz,溫度系數(shù)τf(?55~125℃):<±5ppm/℃,在180℃的全溫度范圍內(nèi),溫度系數(shù)τf<±5ppm/℃。該材料均勻性好,適合微波器件的制作,特別適合溫度差異大的環(huán)境中使用。
本發(fā)明提供了一種改性聚酯聚合物及其制備方法、聚酯纖維及其應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用巰基?烯點(diǎn)擊化學(xué)反應(yīng)制備二羧基改性籠型八聚倍半硅氧烷或二羥基改性籠型八聚倍半硅氧烷,以其作為改性劑與對(duì)苯二甲酸、乙二醇進(jìn)行酯化反應(yīng),可以將籠型八聚倍半硅氧烷接枝到聚酯高分子化合物的側(cè)鏈上,方法操作簡(jiǎn)單,成本低且環(huán)保;所得改性聚酯聚合物具有較好的特性粘數(shù)和熔融指數(shù),以所述改性聚酯聚合物為原料能夠制備得到抗張強(qiáng)度高、耐溫性能好的聚酯纖維,可應(yīng)用在水處理領(lǐng)域中作為高壓環(huán)境下兩張RO膜特別是碟管式反滲透膜片中間的支撐隔網(wǎng),在外部壓力增大時(shí)能提高RO膜的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型耐磨塑膠體育場(chǎng)面層材料,配方包括A組份和B組份,A組份與B組份的重量比例為1 : 1?1 : 2,其中,A組份包括多異氰酸酯和烴基聚合物,所述多異氰酸酯與烴基聚合物的重量比例為5 : 1?5 : 2;B組份包括端氨基聚合物、相變功能材料、超吸附材料、色漿和其他助劑,B組份中各配料的重量百分比為60?80%、5?10%、5?10%、5?10%,其他助劑包括抗阻燃劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑、抗紫外線劑等;采用新的配方和配料,得到環(huán)保健康耐磨的塑膠面層,對(duì)人體無(wú)傷害,使用周期長(zhǎng),無(wú)需經(jīng)常更換,使用成本更低,不易磨損產(chǎn)生粉末,鍛煉體驗(yàn)效果更佳。
本發(fā)明提供一種場(chǎng)致發(fā)射平板顯示器件的多材料層支撐物,其特征是在陽(yáng)極基板和陰極基板之間形成一種由多種功能材料層重疊組成的支撐物,它包含兩層絕緣層以及置于兩絕緣層之間的黑底材料層和吸氣材料層,各材料層之間通過(guò)印刷或鍍膜或涂敷或模板的方法重疊在一起并在陽(yáng)極基板上形成支撐物。這種支撐物不僅工藝簡(jiǎn)單,可以方便地應(yīng)用在中、大尺寸的器件上,而且充分利用陽(yáng)極條間隙,無(wú)需額外空間,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了支撐、吸氣、黑底、電荷瀉放等功能。
本發(fā)明提供了一種保暖里料,包括:設(shè)置在面層上的第一保溫層;設(shè)置在第一保溫層上的第二保溫層;所述第一保溫層選自金屬箔層、高分子貼膜層或第一隔熱涂層;所述第一隔熱涂層由第一隔熱漿料形成;所述功能材料選自納米金屬、納米金屬氧化物、紅外反射顏料與第一隔熱材料中的一種或多種;所述第二保溫層由第二隔熱漿料形成;所述第二隔熱漿料包括5~10重量份的水、10~15重量份的第二隔熱材料、30~40重量份的第二粘合劑與0~3重量份的水性增稠劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)置雙層保溫層,可增加儲(chǔ)存靜止空氣量,提升保暖性,還可同時(shí)降低熱傳導(dǎo)和減少熱輻射,實(shí)現(xiàn)保暖的疊加,提高保暖里料的保暖效率。
本發(fā)明為一種新型功能陶瓷材料。主要成分為氧化鋁、氧化硅、氧化鐵和硅酸鈉。將以上成分按一定比例混合后,經(jīng)1400℃以上高溫?zé)Y(jié)而成。這種功能材料能夠減小水分子的締合度,從而使水的溶解性、滲透性、浸潤(rùn)性增強(qiáng)。締合度的改變,賦予水一種奇異的功能。飲用這種水,能夠消除或抑制引起人體各種疾病的活性氧和自由基,從而達(dá)到預(yù)防疾病和延緩衰老的目的。試驗(yàn)表明,這種水具有明顯的降低血脂、血壓、血糖和調(diào)整人體胃腸功能的效果。在釀酒、飲料行業(yè),可以改善酒、飲料的風(fēng)味,縮短酒的窖藏時(shí)間。此外,這種水還能夠促進(jìn)植物生長(zhǎng)、提高水泥制品強(qiáng)度。
本發(fā)明提出一種柔性傳感器三維曲面的激光保形制造方法,包括:首先獲取傳感器待貼合曲面形貌數(shù)據(jù)并建立傳感器貼合曲面STL模型;導(dǎo)入三維建模軟件,并將傳感器待貼合曲面與夾具座組合,建立含貼合曲面的夾具STL模型;并進(jìn)行快速成型技術(shù)加工,獲取含貼合曲面夾具;在含貼合曲面夾具的3D曲面待加工區(qū)域涂覆待加工材料并安裝到激光設(shè)備加工平臺(tái)上定位;基于傳感器貼合曲面STL模型,建立加工圖案STL或dwg模型;并導(dǎo)入激光設(shè)備,開(kāi)啟激光設(shè)備,運(yùn)行三維動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng);重復(fù)循環(huán)加工步驟,完成傳感器柔性基底層和柔性功能材料層的加工;將傳感器從3D曲面剝離,進(jìn)行后續(xù)工藝;本發(fā)明中實(shí)現(xiàn)真正意義上的3D曲面保形加工,提高了加工精度、效率以及對(duì)任意3D曲面的適用性。
本發(fā)明提供一種具有高Qf值低介電常數(shù)的陶瓷材料及其制備方法,涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料由主晶相及改性添加物組成。主晶相包括MgTiO3、以及摻雜的Ca的氧化物或酸鹽以及Si的氧化物或酸鹽。改性添加物選自BaCO3、CaCO3、MnCO3、MnO2、Zn3(B2O6)、La2O3、Co3O4、Al2O3中的一種或幾種。該陶瓷材料是一種無(wú)鉛環(huán)保型材料。在采用固相法將Mg(OH)2和TiO2合成MgTiO3時(shí),同時(shí)摻雜入Ca的氧化物或酸鹽以及Si的氧化物或酸鹽,以此作為主晶相,制備出平均粒徑為500~700nm的陶瓷材料粉體。利用該粉體制成的電子陶瓷器件可在1260~1300℃的溫度范圍內(nèi)成瓷,其介電常數(shù)ε介于10~14之間,介電常數(shù)溫度系數(shù)τf(?40~85℃):±10ppm/℃,品質(zhì)因數(shù)Qf≥100000GHz。該材料均勻性好,滿足毫米波器件的制作要求。
本發(fā)明提供一種海港工程混凝土抗氯離子滲透增強(qiáng)劑的配方,具體如下:超細(xì)硅微粉15-20%,水洗及煅燒高嶺土20-25%,優(yōu)質(zhì)粉煤灰20-25%,磨細(xì)高爐礦渣20-25%,超細(xì)納米纖維5-10%,高效減水劑6%,保坍劑0.09%,引氣劑0.09%,有機(jī)活性激發(fā)劑0.12%。本發(fā)明以無(wú)機(jī)功能材料為主,復(fù)合多種功能性外加劑,其無(wú)機(jī)成分均勻分布于混凝土膠凝材料中,能有效改善混凝土內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物的組成,提高致密性,降低孔隙率,同時(shí)能有效吸附固化氯離子,降低氯離子在硬化混凝土中的滲透速度,從而改善硬化混凝土的抗氯離子滲透能力。
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