高鐵貧錫礦的選礦方法 1146     

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一種高鐵貧錫礦的選礦方法，高鐵貧錫礦和穩(wěn)定劑的磨碎粒度為過120目篩≥95wt%，還原劑粒度為過100目≥95wt%；第一次還原的物料質(zhì)量配比為，礦：煤：鋁土礦：螢石＝1:0.1～0.15:0.005～0.010:0.003～0.005，第二次鐵定向還原的物料質(zhì)量配比為，一次磁選礦：煤＝1:0.05～0.08。本發(fā)明的有益效果是：使高鐵貧錫礦中不可選的Fe₂O₃還原磁化成可選的Fe₃O₄磁選富集，并二次定向還原成FeO，經(jīng)兩次磁選制得高價(jià)值的還原鐵粉產(chǎn)品，便於進(jìn)一步的制取高價(jià)值、高效益的錫化工產(chǎn)品和濕法煉精錫的成功實(shí)現(xiàn)。創(chuàng)新性地把廉價(jià)易得的鋁土礦和螢石作為亞氧化物穩(wěn)定劑，效果好、成本低。

儲料倉塊礦預(yù)處理系統(tǒng)及塊礦預(yù)處理方法 969     

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本發(fā)明提供一種儲料倉塊礦預(yù)處理系統(tǒng)及塊礦預(yù)處理方法，將待處理的塊礦輸送至塊礦儲料倉，向塊礦儲料倉內(nèi)通入熱介質(zhì)；待處理的塊礦在塊礦儲料倉內(nèi)進(jìn)行干燥和篩分處理，得到干燥的大顆粒塊礦。針對天然塊礦存在水分大的難題，提出了直接采用塊礦儲料倉進(jìn)行干燥的預(yù)處理方法。塊礦在塊礦倉中進(jìn)行干燥，脫除塊礦的水分，干燥所需熱源優(yōu)選來自鋼廠熱廢氣(例如高爐產(chǎn)生的熱廢氣)。本發(fā)明提出的預(yù)處理方法簡易、實(shí)用、可靠，利于工程化推廣應(yīng)用。

礦山尾礦無害化處置系統(tǒng) 725     

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本發(fā)明提供一種礦山尾礦無害化處置系統(tǒng)，包括采用渣漿泵將選廠全尾砂漿泵送至旋流器進(jìn)行分級后經(jīng)高頻振動(dòng)脫水篩脫水制得干砂的制備干砂處置尾礦機(jī)構(gòu)，采用緩沖槽將旋流器溢流和選廠全尾砂漿與水混合后流至膏體濃密機(jī)濃縮得到細(xì)粒高濃度尾砂的細(xì)粒高濃度尾砂濃縮機(jī)構(gòu)，采用板框式壓濾機(jī)將一部分細(xì)粒高濃度尾砂進(jìn)行壓濾脫水得到尾礦濾餅的制備濾餅處置尾礦機(jī)構(gòu)，以及將另一部分細(xì)粒高濃度尾砂作為填充骨料，配以水泥作為膠凝材料，經(jīng)雙軸臥式攪拌槽和強(qiáng)力攪拌桶內(nèi)攪拌后通過充填泵送至井下采空區(qū)進(jìn)行細(xì)粒尾砂膠結(jié)充填的制備細(xì)粒尾砂膠結(jié)充填體處理尾礦機(jī)構(gòu)。本申請具有制備干砂、濾餅和尾砂膠結(jié)充填體三種尾礦處置方式，符合綠色礦山建設(shè)要求。

高碳鉬鎳礦的選礦方法 1126     

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本發(fā)明提供了一種高碳鉬鎳礦的選礦方法,采用了浮選脫碳,排除了高含量的碳質(zhì)物對后續(xù)鎳浮選的影響;選礦流程采用篩分分級,分級跳汰丟尾,提高浮選入選品位,然后重選粗精礦磨礦后進(jìn)行浮選,重選丟尾提高浮選入選品位,無需磨礦,大幅度減少浮選量,選礦指標(biāo)良好,本發(fā)明為開發(fā)低品位高碳鎳鉬礦開辟了一條新途徑。

智能濃細(xì)度測量系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃細(xì)度檢測的方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種智能濃細(xì)度測量系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃細(xì)度檢測的方法，該系統(tǒng)包括智能濃度測量系統(tǒng)、粒度篩分測量系統(tǒng)、縮分穩(wěn)流系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制計(jì)算系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠貼合實(shí)際選礦廠中對濃細(xì)度測量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測量系統(tǒng)測量濃細(xì)度的方法過程簡單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

低品位紅土鎳礦制取高鎳精礦的方法 740     

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本發(fā)明公開了一種低品位紅土鎳礦制取高鎳精礦的方法,低品位紅土鎳礦經(jīng)過烘干到水分含量13%～16%,破碎至100%小于3mm,再經(jīng)過高壓輥磨磨細(xì)到小于0.074mm占80%,比表面積不低于2000cm2/g,添加復(fù)合粘結(jié)劑配比15%-20%,煤粉配比1%-5%,圓盤造球機(jī)造成球,得到6mm-16mm生球;生球在鏈箅機(jī)上進(jìn)行干燥預(yù)熱,脫除水分和得到固結(jié),使入窯球團(tuán)抗壓強(qiáng)度達(dá)到500N/個(gè)以上;預(yù)熱固結(jié)后的球團(tuán)直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),以粒煤為還原劑還原;還原溫度1100℃-1250℃,還原煤:球團(tuán)質(zhì)量比為0.8-1.0,還原時(shí)間為60min-120min;還原產(chǎn)品經(jīng)過冷卻-篩分和磁選,得到的磁性產(chǎn)物經(jīng)過破碎-磨礦和磁選,得到高鎳精礦;復(fù)合添加劑成份:Na2CO3:CaO∶氧化鐵粉∶煤粉∶腐植酸鈉=30-60∶20-30∶20-30∶5-10。本發(fā)明工藝適應(yīng)性強(qiáng)、鎳回收率高、可大規(guī)模生產(chǎn)。

海底采礦設(shè)備的礦漿分離裝置 1180     

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本發(fā)明公開了一種海底采礦設(shè)備的礦漿分離裝置，其主體包括傾斜安裝的錐臺型空腔結(jié)構(gòu)礦漿分離組件，其大徑端為安裝底板，其側(cè)壁靠近大徑端為進(jìn)出口部，所述安裝底板及進(jìn)出口部下部為過濾部，且其小徑端為礦砂出口，所述進(jìn)出口部為無孔材質(zhì)，且其上對稱安裝有進(jìn)水口及出水口，所述進(jìn)水口及出水口呈螺旋狀接入所述礦漿分離組件內(nèi)部空腔，所述過濾部為第一過濾篩網(wǎng)，且所述礦漿分離組件中心安裝有帶有螺旋導(dǎo)向板的中心桿；本發(fā)明通過螺旋狀渦流及螺旋導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用壓強(qiáng)差及離心力作用顯著提升了礦砂/海泥的分離效率及分離效果，并通過實(shí)時(shí)排放分離海泥的設(shè)計(jì)，一方面對于海底生態(tài)更為友好，另一方面也避免了提升海泥所帶來的無效能耗。

復(fù)雜多伴生銅鉛鋅硫鐵礦選礦方法 886     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)雜多伴生銅鉛鋅硫鐵礦選礦方法，包含破碎、篩分、磨礦、制漿、浮選、脫水、烘干的步驟，浮選步驟又分為粗選、一次精選、二次精選3個(gè)階段。本發(fā)明具有(1)含銅鉛鋅礦物在粗選階段分離，不會對后續(xù)硫化礦浮選工藝造成影響，銅鉛鋅將經(jīng)由其他工藝流程有效利用，避免了銅鉛鋅資源的浪費(fèi)；(2)浮選步驟采用了1次粗選和2次精選，有效提高了硫、鐵資源的回收效率的有益效果。

砷黝銅礦與方鉛礦的分離方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種砷黝銅礦與方鉛礦的分離方法，該方法包括以下步驟：(1)充氣再磨；(2)篩分分級獲得鉛精礦A；(3)加藥調(diào)漿；(4)快速浮選分離浮選獲得鉛精礦B和砷黝銅精礦。該方法使用充氣再磨實(shí)現(xiàn)了砷黝銅礦與方鉛礦的選擇性磨礦，采用酸性LR作為方鉛礦的抑制劑，選礦效果好，高效環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了砷黝銅礦與方鉛礦的有效分離。

鋁土礦尾礦的干排回填工藝 754     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦尾礦的干排回填處理工藝，屬于礦物加工領(lǐng)域。本發(fā)明的鋁土礦尾礦干排工藝，包括以下步驟：A、在尾礦中加入100?800g/t疏水劑和絮凝劑的復(fù)配藥劑，混合均勻得到混合流體；B、混合流體進(jìn)入沉降槽初步脫水，得到絮團(tuán)層和上清液；C、絮團(tuán)層進(jìn)行脫水形成濾餅；D、濾餅用于采空區(qū)的回填和復(fù)墾。本發(fā)明通過疏水劑和絮凝劑復(fù)合藥劑的添加形成超大“架空”結(jié)構(gòu)的絮團(tuán)體，極大的強(qiáng)化了過濾特性。再通過沉降槽和振動(dòng)篩、帶式過濾設(shè)備等脫水設(shè)備進(jìn)行快速脫水。本發(fā)明脫水效率極高，且不會發(fā)生過濾堵塞難以進(jìn)行的現(xiàn)象。

利用礦山尾礦制備鐵基石榴子石裝飾材料的方法 972     

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本發(fā)明公開了一種利用礦山尾礦制備鐵基石榴子石裝飾材料的方法，包括以下步驟：(1)將礦山尾礦依次經(jīng)過螺旋溜槽預(yù)先拋廢、搖床再選得到搖床精礦；(2)將步驟(1)中得到的搖床精礦經(jīng)過磁選得到磁選精礦；(3)將步驟(2)中的磁選精礦進(jìn)行篩分分級，分級后的產(chǎn)品分別過濾干燥得到不同粒級的基材；(4)將不同粒級的基材按一定配比組合，再與粘結(jié)劑混勻后壓制成片，再經(jīng)加溫熔制后冷卻，即得到鐵基石榴子石裝飾材料。本發(fā)明中的鐵基石榴子石裝飾材料具有表面光滑、吸水率低、強(qiáng)度高、耐磨、顏色鮮艷、耐酸堿和耐老化等優(yōu)點(diǎn)，可適用于建筑外墻及家庭裝飾等。

鋅精礦或鉛鋅混合礦富氧直接浸出渣超聲波強(qiáng)化回收硫磺和鉛、鋅、銀的方法 943     

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本發(fā)明公開了一種鋅精礦或鉛鋅混合礦富氧直接浸出渣超聲波強(qiáng)化回收硫磺和鉛、鋅、銀的方法，屬于有色金屬冶煉綜合回收利用領(lǐng)域。本發(fā)明是以四氯乙烯或三氯乙烯為溶劑，對經(jīng)過干燥、研磨、篩分預(yù)處理好的鋅精礦或鉛鋅混合礦富氧直接浸出渣采用超聲波強(qiáng)化萃取渣中的單質(zhì)硫，保溫過濾，濾液經(jīng)自然冷卻和強(qiáng)制冷卻再過濾后得到硫磺產(chǎn)品，再生萃硫劑返回萃硫工序；濾渣中的鋅、鉛、銀得到富集，可直接送鉛系統(tǒng)回收鋅、鉛、銀，也可先浸出回收鋅后過濾渣送鉛系統(tǒng)回收鉛銀，含鋅濾液返回直接浸出系統(tǒng)。本發(fā)明方法簡單、節(jié)能、硫磺回收率及產(chǎn)品質(zhì)量高，萃硫過程保持密封，對環(huán)境無污染，特別適合鋅精礦或鉛鋅混合礦常壓/高壓富氧直接浸出渣的綜合利用。

選礦機(jī)的選礦箱 839     

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本發(fā)明公開了一種選礦機(jī)的選礦箱，包括礦箱體（1），其特征是在礦箱體（1）的中部設(shè)有中隔板（21）、在礦箱體的后部設(shè)有后隔板（22），中后隔板（21，22）將礦箱分隔成3個(gè)選礦腔室（41，42，43），在中后隔板的下方設(shè)有相應(yīng)的出料斗（31，32，33），中后分隔板與下方相應(yīng)的出料斗成倒置的“瓶”形，中后隔板的上方為通道（71，72），選礦箱的底部設(shè)有選礦篩（9），選礦箱的前端與動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)（10）聯(lián)動(dòng)，選礦箱的后端設(shè)有與機(jī)架（11）相連接的連接裝置（12）。本發(fā)明進(jìn)行能進(jìn)行多次分選，分選速度快。

具有防卡料功能的石礦礦場用破碎機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防卡料功能的石礦礦場用破碎機(jī)，包括粉碎箱和支腿，所述支腿焊接在粉碎箱的底部，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸的端部通過聯(lián)軸器固定有螺紋桿，所述螺紋桿的端部貫穿粉碎箱的外壁過盈連接在軸承的內(nèi)部，所述螺紋桿的外壁上螺接有螺紋套，所述螺紋套的一側(cè)外壁上焊接有限位桿，所述限位桿與粉碎箱的一側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述螺紋套的下端焊接有橫桿，所述圓桿的端部固定在第一板條的頂面位于第二彈簧的內(nèi)部，所述所述篩板貫穿第二出料口延伸至外部，所述篩板的上方安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型具有很好的防卡料功能，提高粉碎的效率，同時(shí)便于將大顆粒礦石進(jìn)行篩選，便于反復(fù)粉碎提高粉碎的質(zhì)量。

礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備 709     

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本發(fā)明提供一種礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備。所述礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備包括底座、吸塵機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、防堵機(jī)構(gòu)、鎖止萬向輪、收集機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)安裝于底座的上端，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括支撐柱、安裝板、吸塵罩、吸塵頭、吸塵器和吸塵管，所述安裝板通過兩組支撐柱橫向固定安裝于底座的上端，所述吸塵罩位于底座和安裝板之間，且吸塵罩的開口向下設(shè)置，所述吸塵頭安裝于吸塵罩的上側(cè)側(cè)壁并與其內(nèi)部連通，所述吸塵器固定安裝于安裝板的上側(cè)側(cè)壁上，且吸塵器通過吸塵管與吸塵頭連通設(shè)置。本發(fā)明提供的礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備具有大大降低了篩選過程中出現(xiàn)的粉塵，保護(hù)了工作人員的人身安全的優(yōu)點(diǎn)。

硫化礦浸礦菌株的原生質(zhì)體融合技術(shù) 739     

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本發(fā)明涉及一種硫化礦浸礦菌株的原生質(zhì)體融合技術(shù)。本發(fā)明采用雙滅活原生質(zhì)體融合技術(shù),將氧化亞鐵的氧化亞鐵微螺菌、氧化還原硫的氧化硫硫桿菌以及對亞鐵和還原硫都具有氧化能力的氧化亞鐵硫桿菌分別進(jìn)行原生質(zhì)體融合,獲得融合重組細(xì)菌。與基因工程技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)相對簡單,周期短、成本低;而與誘變育種比較,融合菌株的遺傳性狀改變顯著,可以使融合細(xì)菌獲得多種所需要的優(yōu)良性狀;本發(fā)明篩選出的融合細(xì)菌兼具兩種親本細(xì)菌的性狀且能夠穩(wěn)定遺傳,具有較強(qiáng)的氧化亞鐵和氧化還原硫的能力,特別適合于低品位黃銅礦等難處理硫化礦的處理。

輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝 784     

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本發(fā)明提供一種輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝。所述輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝包括以下步驟：S1、將井下出窿輝銻礦原礦石(粒度?500mm)經(jīng)過破碎、篩分、人工手選和機(jī)器分選等方式得到合格粉礦和不同粒級廢石：S2、合格粉礦經(jīng)過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后，再經(jīng)過球磨機(jī)與旋流器組成的磨礦分級系統(tǒng)，得到合格礦漿；S3、將所得礦漿的調(diào)節(jié)pH，加入活化劑。本發(fā)明提供的輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝?yán)玫V石和脈石礦物的物理與化學(xué)性質(zhì)的差異，在流程中利用礦石的不同粒級情況，合理布置人工手選作業(yè)、智能分選作業(yè)、磨浮作業(yè)、井下充填作業(yè)、尾礦脫水作業(yè)程序，分階段回收廢石、精礦、尾礦、清水，實(shí)現(xiàn)礦石的高效利用。

黑鎢礦的選礦方法 699     

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本發(fā)明公開了一種黑鎢礦的選礦方法，包括如下步驟：S1、磨礦：通過磨礦機(jī)進(jìn)行對黑鎢礦進(jìn)行研磨，然后篩選，不合格的黑鎢礦再次磨礦，制成黑鎢礦細(xì)粒；S2、除鐵:鐵在浮選當(dāng)中不能與黑鎢礦進(jìn)行有效分離且影響黑鎢礦的精礦品位所以將給礦進(jìn)磁選機(jī)進(jìn)行磁鐵礦磁選，去除其中的鐵元素，尾礦進(jìn)入濃縮池濃縮；S3、浮硫化礦：將礦石原漿加入攪拌桶，然后加入藥劑，攪拌3分鐘，浮選出硫化礦；S4、浮選黑鎢：硫化礦尾礦進(jìn)入鎢浮選段進(jìn)行粗選和精選，最后選出黑鎢精礦，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過一粗三精三掃開路試驗(yàn)，精礦品位可以達(dá)到52.6％，回收率80.3％，從而提高回收鎢的含量。

細(xì)粒氧化銻礦的重力選礦方法 1170     

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一種細(xì)粒氧化銻礦的重力選礦方法，將選銻尾礦或磨碎后的氧化銻原礦，先用振動(dòng)篩篩除粗粒物料，再用水力旋流器脫除礦泥，最后物料自流入懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行一次分選，得銻精礦及最終尾礦。本發(fā)明方法最終所得銻精礦的選礦回收率可高達(dá)49.25%，品位高達(dá)20.0%，選礦回收率高，生產(chǎn)效率高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗及成本低，操作環(huán)境友好。

錫尾礦中有價(jià)金屬礦物回收的方法 890     

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本發(fā)明公開了一種錫尾礦中有價(jià)金屬礦物回收的方法，首先對礦石進(jìn)行篩分，篩出的細(xì)粒由粉礦膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)入混合礦倉，粗粒進(jìn)入圓錐破碎機(jī)再碎，粉礦進(jìn)入浮選槽，給料礦漿中添加捕收劑與起泡劑,產(chǎn)出的精礦揚(yáng)入精選槽，礦漿經(jīng)初步提純后在濃密機(jī)中脫水，礦漿脫水之后用酒精吸金，混合礦倉內(nèi)的礦粉經(jīng)磨礦作業(yè)線研磨，產(chǎn)出的最終磨礦產(chǎn)品直徑為20um，精選精礦自流至濕法冶煉廠進(jìn)行氰化處理，尾礦返回單室浮選槽，單室浮選槽中的尾礦則自流入相應(yīng)的球磨機(jī)中，溢流去脫泥回路，底流自流入單室浮選槽，產(chǎn)出的溢流自流入尾礦濃密機(jī)。本發(fā)明所述的一種錫尾礦中有價(jià)金屬礦物回收的方法，屬于有價(jià)金屬回收領(lǐng)域，能夠回收錫尾礦中的有價(jià)金屬。

抖動(dòng)式礦產(chǎn)提煉用礦石粉碎機(jī) 920     

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本發(fā)明公開了一種抖動(dòng)式礦產(chǎn)提煉用礦石粉碎機(jī)，包括殼體、進(jìn)料斗、粉碎輥和抽風(fēng)機(jī)；在進(jìn)料斗對應(yīng)的殼體內(nèi)水平安裝有兩個(gè)對稱的粉碎輥，在傳動(dòng)軸上還同軸固定有一半齒輪，半齒輪的一側(cè)上嚙合連接有豎直的齒條，所述粉碎輥的下方設(shè)置有水平固定在殼體內(nèi)壁上的分料塊；轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板，牽引鋼絲的上端固定連接在滑座上，所述分料塊的下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置的分料塊將粉碎后的石料均勻的分開，并且擋料板在半齒輪的帶動(dòng)下上下抖動(dòng)，將落在其上的石料緩慢抖落下來；抖落下來的石料落在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)在頂桿的作用下抖動(dòng)，使其朝向取料口的一端移動(dòng)，便于篩選后石料的收集。

處理硫化含金礦的新工藝 964     

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本發(fā)明涉及一種處理硫化含金礦的新工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)前將礦石粉碎研磨并過200目篩；將NH4SCN-NH4OH配置成浸出水溶液，并加入CuSO4，再將研磨過篩后的硫化含金礦加入到浸出液中，按3-10:1的比例加入，溫度為80-200℃，持續(xù)通入氧氣，氧分壓為0.6-2.0MPa，攪拌速度為300-800r/min，反應(yīng)時(shí)間為1-5小時(shí)。在氧化浸出的過程中，包裹金的硫化礦物得以較為充分的氧化分解，使得硫氰酸根離子能更好的配合金離子進(jìn)入溶液，從而提高金的浸出率和回收率；浸出過程完成后，固液分離，實(shí)現(xiàn)金屬的初步分離；浸出渣返火法回收段做進(jìn)一步處理，含金浸出液經(jīng)由活性炭吸附予以回收。

非常規(guī)鈾多金屬礦石礦物綠色分離方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種非常規(guī)鈾多金屬礦石礦物綠色分離方法，屬于礦物分離方法領(lǐng)域。它包括以下步驟：(1)預(yù)處理；(2)粗磨處理：轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中進(jìn)行粗磨處理，得到粗物料；(3)精磨處理：在球磨機(jī)中繼續(xù)進(jìn)行精磨處理，得到精物料；(4)篩選處理：從精物料中篩選出粒徑大于600目的粉末樣品；(5)風(fēng)干處理：轉(zhuǎn)移至風(fēng)干機(jī)中進(jìn)行常溫風(fēng)干處理；(6)多級并聯(lián)離心處理；(7)回收處理。本發(fā)明通過球磨機(jī)組合、并串聯(lián)高速離心分離等純物理技術(shù)解決了非常規(guī)鈾資源中鈾與伴生金屬元素難分離、浸出率低的問題，節(jié)約投資成本，減少了環(huán)境污染，為鈾與伴生金屬元素的綜合開發(fā)利用提供了新技術(shù)支撐。

一株能生物活化?礦化重金屬鎘的蠟樣芽孢桿菌及其應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開了一種高效耐受重金屬鎘且具有pH自調(diào)節(jié)功能和生物活化?礦化功能的菌株及其應(yīng)用，該菌株名稱為蠟樣芽孢桿菌Cd01（Bacillus?cereus?Cd01）, 于2017年6月22日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號為CCTCC?M?2017358。發(fā)明人從礦山土壤中取得土樣，經(jīng)過篩選分離，獲得一株高效耐受鎘的細(xì)菌，并且該菌株具有pH自調(diào)節(jié)功能，培養(yǎng)初期(0?24小時(shí))能使培養(yǎng)基pH值降低，促進(jìn)鎘離子的活化，培養(yǎng)后期(48?72小時(shí))能使培養(yǎng)基pH升高，促進(jìn)鎘離子在菌體上的吸附，后經(jīng)生物礦化作用能將1mM的鎘離子礦化成難溶性鎘的硫化鹽和磷酸鹽，降低了重金屬鎘離子的生物有效性。由于該菌種普遍存在于土壤中，不會破壞土壤自身的生物多樣性，安全和高效，可大規(guī)模用于修復(fù)重金屬鎘污染的土壤。

白鎢礦的選礦方法 837     

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本發(fā)明公開了一種白鎢礦的選礦方法，包括以下步驟：(1)將白鎢礦進(jìn)行磨礦并過篩，收集篩下產(chǎn)物；(2)將篩下產(chǎn)物與浮選藥劑混合，然后加入水力旋流器進(jìn)行分級，得到沉砂和溢流；(3)將沉砂加入閃速浮選機(jī)或射流浮選機(jī)中進(jìn)行粗選得到粗精礦與浮選尾礦，溢流進(jìn)行白鎢浮選流程得到鎢精礦。本發(fā)明的方法具有回收率高、磨礦選礦效率高等優(yōu)點(diǎn)。

高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法 875     

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本發(fā)明提供了一種高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法,將原礦粉碎為直徑300MM以下,通過重型板式給料機(jī)給入圓筒洗礦機(jī),圓筒洗礦機(jī)進(jìn)行洗礦;得到的直徑50MM以上的礦石進(jìn)行手選除去泥團(tuán),50MM以下的礦石進(jìn)入槽式洗礦機(jī)洗礦,返砂1MM以上的為洗凈礦石,經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)一步脫水,再與前述手選得到的洗凈礦石合并,得到洗凈鋁土礦。本發(fā)明采用重型板式給料機(jī)給礦,保證了礦石輸送過程的通暢,采用了圓筒篩洗機(jī)加槽式洗機(jī)的洗礦工藝,圓筒篩洗機(jī)具有浸泡、擦洗、分級的功能,槽洗機(jī)對于50MM以下產(chǎn)品具有分級脫泥脫水的效果。本發(fā)明提供的方法具有可靠性好,操作穩(wěn)定,洗礦效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。

鎢礦加工用選礦裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢礦加工用選礦裝置，包括篩分箱，篩分箱內(nèi)上下設(shè)置有三個(gè)向下傾斜的篩選板，三個(gè)篩選板上均設(shè)置有篩分孔，相鄰的兩個(gè)篩選板的較上一端和較下一端反向設(shè)置，三個(gè)篩選板的下方均設(shè)置有收納筐，收納筐內(nèi)設(shè)置有集料盒，篩分箱于集料盒的外側(cè)設(shè)置有可啟閉收納筐的取盒門；篩分箱的一側(cè)設(shè)置有除塵箱，設(shè)置有導(dǎo)料通道將篩分箱和除塵箱連通，除塵箱的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有延伸至除塵箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)面固定有多個(gè)翻轉(zhuǎn)板，除塵箱的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，除塵箱一側(cè)面的底部設(shè)置有出料門；其具有防止鎢礦出料時(shí)粉塵飛揚(yáng)，有效避免粉塵對工作人員健康造成損害的效果。

球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置 1084     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置。所述球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置包括：第一箱體和兩個(gè)夾緊裝置；固定箱，所述固定箱包括于所述夾緊裝置；豎板，所述豎板固定于所述固定箱頂部的一側(cè)；第一滑軌，所述第一滑軌固定于所述豎板的一側(cè)；第一滑塊，所述第一滑塊滑動(dòng)連接于所述第一滑軌的外表面；頂板，所述頂板固定于所述豎板的頂部；第一彈性件，所述第一彈性件固定于所述第一滑塊和所述頂板相對的一側(cè)之間。本實(shí)用新型提供的球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置這樣可以對篩網(wǎng)進(jìn)行快速方便的拆卸和安裝，便于工作人員在篩網(wǎng)損壞后對篩網(wǎng)進(jìn)行更換，減輕了工作人員更換篩網(wǎng)時(shí)的負(fù)擔(dān)，節(jié)約了時(shí)間，更好的保證了分離工作的進(jìn)行。

用于礦業(yè)中的礦石清洗裝置 1060     

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一種用于礦業(yè)中的礦石清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述清洗箱的下端固定設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿上固定連接有支撐板，所述支撐板上固定設(shè)置有水箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有水泵，所述水泵與所述水箱連接；所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板將所述清洗箱內(nèi)部從上至下依次分為第一清洗腔、第二清洗腔和第三清洗腔，其中，所述第一清洗腔設(shè)置有傾斜的第一篩筒，所述第一篩筒的一端通過第一軸承連接件與所述進(jìn)料斗連通，所述第一篩筒的另一端通過第二軸承連接件與所述第一清洗腔內(nèi)壁固定連接；所述第二清洗腔內(nèi)設(shè)置有傾斜的篩板；所述第三清洗腔內(nèi)設(shè)置有第二篩筒。

礦業(yè)用礦石輸送裝置 1323     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用礦石輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁四角均設(shè)置有支架，且對應(yīng)兩個(gè)支架的相對一側(cè)均設(shè)置有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁均設(shè)置有圓輥，且兩個(gè)圓輥的外壁均套接有同一個(gè)傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的外壁等距離粘接有凸條，所述底座的頂部外壁一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶形成傳動(dòng)配合，所述支架的一側(cè)外壁設(shè)置有緩沖下料機(jī)構(gòu)，所述底座底部外壁遠(yuǎn)離支架的一側(cè)設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型能夠?qū)ΦV石進(jìn)行振動(dòng)篩選，將礦石中的碎渣與礦石進(jìn)行篩分，通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)和過濾箱，能夠?qū)⒌V石振動(dòng)篩選過程中揚(yáng)起的灰塵抽除，并進(jìn)行過濾處理，有保護(hù)環(huán)境的好處。