圓筒篩洗機(jī) 827     

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本實(shí)用新型涉及圓筒篩洗機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種冶金、礦山、化工行業(yè)的礦石和泥土分離設(shè)備,特別是一種用于難選礦石清洗的圓筒篩洗機(jī)。它包括驅(qū)動(dòng)裝置及篩洗裝置,篩洗裝置的筒體從高到低依次分為四段:第一段圓筒、第二段篩分段、第三段圓筒、第四段篩分段。本實(shí)用新型的有益效果是礦石在筒內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),?攪動(dòng)充分,礦石易沖洗干凈、電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn),設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中震動(dòng)和沖擊小、齒輪不竄動(dòng)。

破碎篩分智能優(yōu)化與安全聯(lián)鎖控制裝置 1061     

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一種破碎篩分智能優(yōu)化與安全聯(lián)鎖控制裝置，主要實(shí)現(xiàn)礦山破碎篩分工段中的破碎機(jī)智能優(yōu)化給料自動(dòng)控制、礦倉(cāng)小車定位與布料自動(dòng)控制、破碎給料皮帶金屬探測(cè)與報(bào)警聯(lián)鎖控制、破碎工藝各設(shè)備邏輯聯(lián)鎖控制、破碎工藝主要設(shè)備保護(hù)與報(bào)警處理等。該裝置由CPU控制器、數(shù)字量DI/O模塊、A模擬量輸出模塊、B模擬量輸出模塊、C模擬量采集模塊、D模擬量采集模塊、E模擬量采集模塊、電源模塊、監(jiān)控計(jì)算機(jī)等儀器儀表設(shè)備電連接組成，本實(shí)用新型可充分發(fā)揮破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)破碎篩分各工藝設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

水平振動(dòng)濕式振篩機(jī) 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平振動(dòng)濕式振篩機(jī)，包括：支架(10)；振動(dòng)器(20)，沿豎直方向安裝在所述支架(10)上，用于在豎直平面內(nèi)做偏心振動(dòng)；標(biāo)準(zhǔn)篩托盤(pán)(30)，與所述振動(dòng)器(20)連接，所述標(biāo)準(zhǔn)篩托盤(pán)(30)用于放置標(biāo)準(zhǔn)篩，且在所述振動(dòng)器(20)的偏心振動(dòng)作用下做水平振動(dòng)。該水平振動(dòng)濕式振篩機(jī)通過(guò)將振動(dòng)器(20)沿豎直方向安裝在所述支架(10)上，工作時(shí)，振動(dòng)器(20)在豎直平面內(nèi)做偏心振動(dòng)，帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)篩托盤(pán)(30)及標(biāo)準(zhǔn)篩做水平振動(dòng)，對(duì)礦漿中的細(xì)顆粒物在自重作用下的沉降干擾不大，避免了大量礦漿在標(biāo)準(zhǔn)篩篩盤(pán)內(nèi)翻滾，進(jìn)而提高了篩分效果。

特種陶瓷生產(chǎn)用原料過(guò)篩除鐵裝置 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特種陶瓷生產(chǎn)用原料過(guò)篩除鐵裝置，包括過(guò)篩主機(jī)箱、過(guò)篩板、傳送帶和電磁鐵，所述過(guò)篩主機(jī)箱的頂部設(shè)置有投料斗，所述過(guò)篩主機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)箱，所述電機(jī)保護(hù)箱的內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置了自動(dòng)化的過(guò)篩除鐵裝置，只需將原料倒入投料斗中，設(shè)備就會(huì)把原料中的較大顆粒物以及鐵礦物截取下來(lái)，整個(gè)過(guò)程中的消耗的人力較傳統(tǒng)的篩分方法大大減少，同時(shí)還能加快整個(gè)過(guò)篩的速率，除鐵模塊采用的是傳送帶配合電磁鐵，電磁鐵通電時(shí)可將所有的鐵礦物吸附在傳送帶上，電磁鐵斷電時(shí)就可將鐵礦物從傳送帶上卸下，整個(gè)過(guò)程操作起來(lái)十分方便，除鐵的效率大大提高。

物料組合篩析方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種物料組合篩析方法，采用由上至下的多級(jí)篩析方式，每一級(jí)均包括底部可通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行排料的篩斗，所述篩斗內(nèi)均設(shè)置網(wǎng)孔符合要求的篩子；篩析時(shí)，在最上的第一級(jí)篩斗內(nèi)裝一定量的水，將待篩物料置于篩子內(nèi)，篩子浸沒(méi)水中并在振動(dòng)源的作用下振動(dòng)或者在篩子振動(dòng)時(shí)，篩斗在振動(dòng)源的作用下同時(shí)振動(dòng)，一定時(shí)間后，打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行排料，將含有篩析后物料的礦漿排放至下一級(jí)篩斗中的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)，按上一級(jí)篩析的同樣方法進(jìn)行篩析和排料，最終得到各級(jí)篩析后的物料。本方法突破了傳統(tǒng)振篩機(jī)?75μm篩分下限的技術(shù)局限，可顯著增加物料篩分效率，縮短試驗(yàn)時(shí)間及選礦工藝設(shè)計(jì)周期，節(jié)省人工成本，整個(gè)篩分過(guò)程用水量小，節(jié)水節(jié)能。

高精準(zhǔn)的粒度篩分裝置 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精準(zhǔn)的粒度篩分裝置，屬于礦物篩分技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的礦物粒度篩分裝置為一次性篩選，篩選精度低的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括分料倉(cāng)，所述分料倉(cāng)上開(kāi)設(shè)有分料口，所述分料口連接有輸料管，所述輸料管上安裝有控制閥，輸料管連通有搖篩裝置，所述搖篩裝置包括外殼，所述外殼上連接有至少兩個(gè)成品輸送管，所述成品輸送管之間的安裝位置在豎直方向上留有間距，搖篩裝置內(nèi)設(shè)置有多級(jí)篩分裝置。本實(shí)用新型用于對(duì)礦物砂粒的多級(jí)篩分，篩分精度高，分離效果好。

琴弦篩 774     

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本實(shí)用新型涉及一種用于白云石、石灰石、鐵礦石等不同礦石粒度篩分的琴弦篩,它由框架、琴弦支撐板及鋼絲直條網(wǎng)構(gòu)成。鋼絲直條網(wǎng)的鋼絲穿于琴弦支撐板上的圓孔中,琴弦支撐板固定在框架上。通過(guò)調(diào)節(jié)鋼絲直條網(wǎng)上各鋼絲的間距,可篩分不同粒度的礦石,滿足生產(chǎn)要求。這種琴弦篩有使用壽命長(zhǎng),篩分效率高,維修方便等優(yōu)點(diǎn),可在冶金礦山中推廣。

篩分立式燒結(jié)冷卻機(jī) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種篩分立式燒結(jié)冷卻機(jī)，該篩分立式燒結(jié)冷卻機(jī)包括：料倉(cāng)、塔體、熱風(fēng)出口、中心冷卻裝置、篩分板、冷卻環(huán)、中心冷卻供風(fēng)裝置、冷卻環(huán)供風(fēng)裝置、排料錐斗；其中：料倉(cāng)設(shè)置在塔體的正上方，塔體的頂部或上部設(shè)有熱風(fēng)出口；中心冷卻裝置位于塔體的中心，冷卻環(huán)設(shè)置在中心冷卻裝置的周圍并且位于塔體內(nèi)；中心冷卻供風(fēng)裝置與中心冷卻裝置連通，冷卻環(huán)供風(fēng)裝置與冷卻環(huán)連通；排料錐斗設(shè)置在塔體的下方并與塔體連接；中心冷卻裝置的頂部設(shè)有篩分板，塔體被分為內(nèi)環(huán)和外環(huán)兩個(gè)封閉區(qū)域。本實(shí)用新型的一種篩分立式燒結(jié)冷卻機(jī)及采用該裝置冷卻燒結(jié)礦的方法，通過(guò)篩分，對(duì)大燒結(jié)礦和小燒結(jié)礦，分別進(jìn)行冷卻，以保證冷卻效果。

振動(dòng)篩緩沖進(jìn)料裝置 847     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩緩沖進(jìn)料裝置，其包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的頂部設(shè)為喇叭形的進(jìn)料口，底部設(shè)為向一側(cè)傾斜的出料口；所述進(jìn)料斗在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)計(jì)一緩沖裝置，當(dāng)?shù)V石有輸送帶投下時(shí)，礦石落入緩沖裝置進(jìn)行緩沖，緩沖后的礦石由進(jìn)料斗的出料口排出，進(jìn)料斗的出料口直接安裝于振動(dòng)篩的篩面，從而解決傳統(tǒng)由于礦石對(duì)振動(dòng)篩的篩面沖擊造成的損壞，提高了振動(dòng)篩篩面的使用壽命。

水力錐筒篩 1096     

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一種水力錐筒篩,由具有垂直軸的圓筒,以及與其連接的下部錐筒、用于將礦漿導(dǎo)入圓筒上部的進(jìn)料管、位于圓筒頂部中央的上部溢流管、位于錐筒底部中央的圓形底流口組成,其特征是:在圓筒和錐筒的組合腔體內(nèi)至少設(shè)置著一個(gè)上下貫通的錐形筒篩,該錐形筒篩的下出口與原錐形腔體底部中央的圓形底流口組成了同心狀、且能分流的圓形底流口和環(huán)形底流口。設(shè)于組合腔體內(nèi)的錐形筒篩是由兩個(gè)以上同心錐形筒篩組成的錐形筒篩群,其相鄰兩錐形筒篩之間有同心環(huán)狀通道與下部對(duì)應(yīng)的環(huán)形底流口相連通。該錐形筒篩既能篩分礦物粒級(jí),又能篩分輕重礦物,集高效、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)于一體的篩分裝置。

直線振動(dòng)篩沖洗裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線振動(dòng)篩沖洗裝置，其包括一臺(tái)直線振動(dòng)篩（1），該直線振動(dòng)篩的進(jìn)料端設(shè)置分料箱（2），所述直線振動(dòng)篩的篩面（11）上方安裝一根主水管（3），所述主水管上安裝用于沖洗直線振動(dòng)篩篩面上物料的沖洗支管（4）。所述沖洗支管有多根，且沿礦漿運(yùn)動(dòng)方向，沖洗支管的長(zhǎng)度依次均勻增加，使沖洗支管的出水口布滿整個(gè)篩面。本實(shí)用新型可以使直線振動(dòng)篩上板結(jié)的篩上物料分散成礦粒，為直線振動(dòng)篩篩分創(chuàng)造有利的條件，提高了直線振動(dòng)篩篩分效率，減少了流程內(nèi)循環(huán)負(fù)荷，從而提高選礦廠處理量，減少選礦單位成本，增加了選礦廠經(jīng)濟(jì)效益。

制作篩網(wǎng)用的奧氏體不銹鋼 974     

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本發(fā)明涉及一種供制作篩網(wǎng)用的奧氏體不銹鋼， 其化學(xué)成分(重量％)為：碳0.10-0.20；鉻15.5- 17.5；錳11.0-13.0；鎳1.0-2.8；氮0.20-0.30；銅0 -1.3；余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。用這種材料制 作的篩網(wǎng)具有強(qiáng)度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)和無(wú)磁 性等特點(diǎn)，適用于各種硬性、中硬物料精細(xì)篩分和分 級(jí)，特別適應(yīng)于礦山選廠閉路磨礦分級(jí)與洗選隔渣作 業(yè)。用本發(fā)明材質(zhì)制作的篩網(wǎng)與現(xiàn)有的1Cr18Ni9Ti 奧氏體不銹鋼篩網(wǎng)相比，其使用壽命高0.7至1.1 倍。

燒結(jié)篩分系統(tǒng) 1020     

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一種燒結(jié)篩分系統(tǒng)，該燒結(jié)篩分系統(tǒng)采用立式樓結(jié)構(gòu)，該燒結(jié)篩分系統(tǒng)設(shè)有：第一層平臺(tái)：第一層平臺(tái)設(shè)置在最低端，第一層平臺(tái)上設(shè)有返礦帶式輸送機(jī)、成品礦帶式輸送機(jī)、鋪底料帶式輸送機(jī)；第二層平臺(tái)：第二層平臺(tái)上設(shè)有單篩篩分機(jī)；第三層平臺(tái)：第三層平臺(tái)上設(shè)有雙篩篩分機(jī)；第四層平臺(tái)：第四層平臺(tái)上設(shè)有破碎裝置；輸送通道：輸送通道包括成品礦輸送通道、鋪底料輸送通道、返礦輸送通道。采用立式篩分樓結(jié)構(gòu)，整個(gè)篩分過(guò)程在一座篩分樓中完成，以減少空間浪費(fèi)和投資成本，篩分機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)在線更換，不需要另設(shè)備用篩分線，便于燒結(jié)篩分樓的操作與維護(hù)。

高耐銻膠紅酵母菌DJHN070401及其分離篩選方法和應(yīng)用 807     

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本發(fā)明涉及一種高耐銻膠紅酵母菌DJHN070401及其分離篩選方法和應(yīng)用，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的菌株其分類命名為：膠紅酵母菌(Rhodotorula?mucilaginosa)DJHN070401，已保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心(CCTCC)，其保藏編號(hào)是：CCTCC?NO：M2018212，保藏日期：2018年4月18日。本發(fā)明的菌株是從湖南錫礦山北礦冶煉廠附近農(nóng)用土壤中分離篩選獲得。本發(fā)明的膠紅酵母DJHN070401菌株對(duì)水體中銻離子具有較高的吸附容量且吸附速度快，對(duì)環(huán)境友好，是一種具有良好應(yīng)用前景的菌株，對(duì)微生物吸附除銻技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。

同步螺旋篩分方法及其裝置 1057     

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一種同步螺旋篩分方法及其裝置,采用篩縫的走向與待篩分物料的走向同步螺旋的篩分方法,螺旋篩網(wǎng)的篩縫走向與待篩分礦漿的走向是同步螺旋布置,篩網(wǎng)之篩縫形成的軌跡與待篩分礦漿的流動(dòng)軌跡是同步螺旋軌跡。篩分裝置包括給礦裝置、旋流腔、單向旋流裝置、錐形螺旋篩和排礦裝置。錐形螺旋篩設(shè)置于圓筒腔與下收斂曲面腔組合的旋流腔內(nèi),在旋流腔上部設(shè)置有給礦裝置;在旋流腔上部還設(shè)置有單向旋流裝置;在旋流腔底部設(shè)置有排礦裝置。其篩縫的螺旋角在4°-45°之間,其篩縫的螺距(或?qū)С?在200mm-800mm之間。其篩縫的縫隙寬度為過(guò)篩礦漿中最大礦石粒徑的1.5-3倍。

分級(jí)篩分預(yù)排碳酸鈣的螢石聯(lián)合浮選工藝 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分級(jí)篩分預(yù)排碳酸鈣的螢石聯(lián)合浮選工藝：(1)將礦物破碎至8mm以下；(2)采用3mm振動(dòng)篩對(duì)步驟一中細(xì)碎后的礦物進(jìn)行篩分，3mm以下產(chǎn)品磨礦至?200目以下占80～85％，3mm以上產(chǎn)品作尾礦丟棄；(3)步驟(2)中磨礦后的產(chǎn)品，依次加入活化劑碳酸鈉、抑制劑水玻璃、捕收劑進(jìn)行粗選，保持礦漿pH在8～9，得到粗選精礦和粗選尾礦；(4)將步驟(3)中粗選尾礦加入抑制劑水玻璃進(jìn)行掃選得尾礦；(5)將步驟(3)中粗選精礦加入抑制劑鹽酸進(jìn)行精選作業(yè)得螢石精礦。本發(fā)明在浮選前通過(guò)分級(jí)篩分預(yù)排除碳酸鈣，既能簡(jiǎn)化浮選生產(chǎn)流程，減少碳酸鈣的在精礦中的富集，同時(shí)又增大浮選分離效率，降低生產(chǎn)成本。

多層往復(fù)振動(dòng)篩 696     

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本實(shí)用新型涉及礦粉篩選設(shè)備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多層往復(fù)振動(dòng)篩，包括底板，所述底板頂部四個(gè)拐角均固定連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括套筒，所述套筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿頂部固定連接有連接盤(pán)，所述伸縮桿外側(cè)壁設(shè)置有彈簧，所述連接盤(pán)頂部固定連接有篩架，所述篩架底部中心處固定連接有振動(dòng)架，所述振動(dòng)架內(nèi)部中心處固定連接有固定架。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的第一篩盤(pán)、第二篩盤(pán)、第三篩盤(pán)和下料平板，篩選時(shí)利用多個(gè)篩盤(pán)對(duì)礦粉進(jìn)行多層往復(fù)式篩選，并在每層篩盤(pán)出料端均設(shè)置有出料嘴，便于用戶得出不同細(xì)膩程度的礦粉，同時(shí)用戶可將每層篩選出的礦粉再次投入下料斗中進(jìn)行篩選，使礦粉物料篩選的更加充分。

新型專用于煤礦石的錘式破碎機(jī) 879     

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本發(fā)明公開(kāi)一種新型專用于煤礦石的錘式破碎機(jī)，其包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、錘頭、出料篦板、支撐桿和調(diào)節(jié)桿，機(jī)殼圍成破碎腔室，且機(jī)殼上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口和出料口；轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在機(jī)殼的相對(duì)兩側(cè)壁，多個(gè)錘頭沿轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的周向均勻間隔分布；出料篦板設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的下側(cè)，且出料篦板的第一端搭設(shè)于支撐桿，出料篦板的第二端與調(diào)節(jié)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐桿架設(shè)于機(jī)殼的相對(duì)兩側(cè)壁上，調(diào)節(jié)桿的另一端與機(jī)殼浮動(dòng)連接。本發(fā)明技術(shù)方案中，當(dāng)異物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，出料篦板能實(shí)現(xiàn)一個(gè)傾倒動(dòng)作，將異物從出料口排出。避免異物在破碎腔內(nèi)反復(fù)破碎，減緩篩板變形，維持出料粒度；避免異物硬度過(guò)大導(dǎo)致破碎機(jī)構(gòu)損壞。

煤礦選礦加工用上料機(jī) 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦選礦加工用上料機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端固定有倒L形支撐架，倒L形支撐架上滑動(dòng)連接有橫截面呈U形的升降板，升降板的頂端通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈傾斜設(shè)置的送料斗，送料斗的兩側(cè)壁上均固定有半圓齒環(huán)，此煤礦選礦加工用上料機(jī)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，其煤礦選礦加工用上料機(jī)的使用過(guò)程中，可利用啟動(dòng)電機(jī)一，則單向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于單向絲杠與升降板螺旋傳動(dòng)連接，繼而使升降板帶動(dòng)送料斗上移，且配合齒條與半圓齒環(huán)的作用，當(dāng)半圓齒環(huán)與齒條接觸嚙合時(shí)，從而升降板繼續(xù)上升并使送料斗翻轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)將送料斗內(nèi)部的煤料倒入至外界的篩選設(shè)備進(jìn)料口內(nèi)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，上料效果好，效率高。

硼礦制取硼酸用礦石粉碎酸解一體化裝置 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硼礦制取硼酸用礦石粉碎酸解一體化裝置，包括粉碎倉(cāng)、酸解倉(cāng)、隔板、濾孔、排液口、連通倉(cāng)、連通組件、支架、升降油缸、安裝座、安裝槽、減速電機(jī)、安裝支架、粉碎輥，升降油缸驅(qū)動(dòng)粉碎輥下移至粉碎倉(cāng)內(nèi)，且對(duì)所述粉碎倉(cāng)內(nèi)的硼礦原料進(jìn)行擠壓、粉碎。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)設(shè)置酸解倉(cāng)，粉碎后的硼礦原料經(jīng)由濾孔的篩選而進(jìn)入酸解倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)而使硼礦的粉碎及酸解能夠同步進(jìn)行，降低了工人來(lái)回周轉(zhuǎn)硼礦原料所產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外提升了工作效率，設(shè)置升降油缸驅(qū)動(dòng)安裝座豎直移動(dòng)，并通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使粉碎輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)、擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)硼礦原料的高效粉碎，提升了粉碎效率。

石膏礦開(kāi)采用煤礦破碎裝置 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石膏礦開(kāi)采用煤礦破碎裝置，包括固定殼體、收集腔、分類收集箱體、篩選機(jī)構(gòu)、連通口、破碎腔、吸塵機(jī)構(gòu)、破碎塊、給料裝置、活動(dòng)破碎板、固定軸、偏心輪和電機(jī)一；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里原料通過(guò)輸送帶向右均勻輸送，從而確保了破碎時(shí)不會(huì)出現(xiàn)擁堵影響破碎的效率；本發(fā)明中設(shè)置電機(jī)一能夠帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，而偏心輪的旋轉(zhuǎn)則使活動(dòng)破碎板圍繞固定軸中心上下擺動(dòng)進(jìn)行破碎作業(yè)，隨著活動(dòng)破碎板上下擺動(dòng)則助于原料下移進(jìn)行擠壓破碎，從而提高了破碎的效率；本發(fā)明中設(shè)置的吸塵機(jī)構(gòu)，能夠通過(guò)吸塵器將破碎腔中的空氣抽出，從而避免原料進(jìn)入時(shí)粉塵隨空氣外漏造成污染。

螢石磨礦選礦機(jī)用除塵設(shè)備 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了螢石磨礦選礦機(jī)用除塵設(shè)備，包括主體，所述主體上方設(shè)有入料口，所述主體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圓周處固定連接有若干破碎刀片，所述主體內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一擋板，所述第一擋板上設(shè)有第二濾網(wǎng)，兩個(gè)所述第一擋板位于同一水平線上，且所述第一擋板位于轉(zhuǎn)軸下方，所述第一擋板靠近主體側(cè)壁的一側(cè)與主體間固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)第一擋板的振動(dòng)和第二濾網(wǎng)的篩選作用，使得螢石與粉塵分離，保證了二破的螢石質(zhì)量，為后期選礦提供了方便。

選礦成品礦加速沉淀池 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了選礦成品礦加速沉淀池，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有第一沉淀池，所述第一沉淀池內(nèi)設(shè)置有第一沉淀腔，且第一沉淀池的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置有進(jìn)料管，所述第一沉淀腔內(nèi)設(shè)置有第一刮板，所述第一沉淀池的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)端與第一刮板頂端相固定連接的第一減速電機(jī)，所述第一沉淀腔內(nèi)內(nèi)壁一側(cè)固定連接有第一隔板。本實(shí)用新型中，通過(guò)精礦料通過(guò)篩網(wǎng)緩沖穩(wěn)定進(jìn)入沉淀池結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行精選沉淀工作，能夠方便穩(wěn)定的進(jìn)行沉淀收集工作，通過(guò)設(shè)置的雙沉淀池結(jié)構(gòu)配合過(guò)濾以及溢流等結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行深層次的沉淀工作，同時(shí)可加速精礦料的沉淀精選工作，提升了精選的速度與效率。

礦石選礦用搖床噴淋設(shè)備 1045     

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實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石選礦用搖床噴淋設(shè)備，包括：床面，用于對(duì)礦石進(jìn)行分選；導(dǎo)水槽，設(shè)置在床面一側(cè)，所述導(dǎo)水槽的一側(cè)設(shè)有定位槽，所述導(dǎo)水槽的底部設(shè)有排料口，所述導(dǎo)水槽的底部設(shè)有排水口；下料組件，設(shè)置在定位槽內(nèi)部，用于對(duì)礦石原料進(jìn)行分散排料；溢流板，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)水槽的底部，所述溢流板的底部設(shè)有扭簧，所述導(dǎo)水槽的外壁上設(shè)有對(duì)溢流板角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓；導(dǎo)水座，設(shè)置在導(dǎo)水槽的上方，所述導(dǎo)水座的外壁上設(shè)有第二進(jìn)水管。有益效果在于：采用調(diào)節(jié)螺栓配合扭簧對(duì)溢流板的支撐角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠在控制水流的流通速度，進(jìn)而能夠根據(jù)不同種類及粒度的礦石原料進(jìn)行適配，提升礦石的分篩效率。

復(fù)雜難選低品位鉬礦石重介選礦預(yù)先拋廢系統(tǒng)及拋廢工藝 932     

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本發(fā)明涉及鉬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種復(fù)雜難選低品位鉬礦石重介選礦預(yù)先拋廢系統(tǒng)及拋廢工藝，特征在于該系統(tǒng)包括球磨機(jī)、混料桶、重介質(zhì)旋流器、磁選機(jī)、濃縮旋流器、分級(jí)旋流器、磁選機(jī)和脫水篩，原礦石給入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦石在混料桶中與重介質(zhì)混勻后給入重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，分選后的精礦與尾礦分別給入磁選機(jī)進(jìn)行脫介作業(yè)，磁選后的精礦尾礦分別給入濃縮旋流器進(jìn)行脫水濃縮，濃縮后精礦給入分級(jí)旋流器，分級(jí)旋流器底流返回球磨機(jī)再磨，分級(jí)旋流器的溢流給入后續(xù)選別作業(yè)，脫水后的尾礦為最終的尾礦產(chǎn)品，可作為砂石骨料進(jìn)行資源化利用，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、分選指標(biāo)高、有效處理量高、降低用水量、減少運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。

用于長(zhǎng)石礦的除鐵選礦裝置 1282     

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本發(fā)明公布了一種用于長(zhǎng)石礦的除鐵選礦裝置，它包括進(jìn)料斗、風(fēng)選室、進(jìn)料擋板、壓力調(diào)節(jié)閥一組、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、振動(dòng)篩選模塊、磁選導(dǎo)料板、三角導(dǎo)料模塊、二級(jí)磁選室、第二磁選機(jī)構(gòu)、磁性料通道、隔板、導(dǎo)料塊、降塵室、第一磁選機(jī)構(gòu)、一級(jí)磁選室、磁選擋料板、降塵模塊、出氣管道、抽風(fēng)機(jī)、壓力調(diào)節(jié)閥二組、風(fēng)選導(dǎo)向板等。本發(fā)明利用破碎后長(zhǎng)石礦與氧化鐵分離后顆粒物大小以及重量不同的特性先后進(jìn)行了風(fēng)選、一級(jí)磁選和二級(jí)磁選，無(wú)需添加浮選劑，避免了傳統(tǒng)浮選方式對(duì)長(zhǎng)石礦造成的腐蝕及破壞，多級(jí)除雜將絕大部分的氧化鐵等磁選雜質(zhì)進(jìn)行了分離，提高了長(zhǎng)石礦的質(zhì)量，另外本發(fā)明對(duì)灰塵進(jìn)行了降解，保護(hù)了環(huán)境。

低水分尾礦用圓筒洗礦機(jī) 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低水分尾礦用圓筒洗礦機(jī)，包括能夠繞自身軸向中心轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體，筒體的一端為進(jìn)料端、一端為出料端，所述筒體的內(nèi)壁上固接有多塊導(dǎo)料板和多塊翻料板，導(dǎo)料板和翻料板上均設(shè)有若干通孔；各翻料板均沿軸向布置、位于相鄰兩導(dǎo)料板之間。在洗礦時(shí)，低水分尾礦進(jìn)入筒體內(nèi)，由于導(dǎo)料板、翻料板和擋料圈的設(shè)置能夠延長(zhǎng)尾礦在筒體的停留時(shí)間，尾礦在筒體內(nèi)通過(guò)導(dǎo)料板的推動(dòng)和切割作用，翻料板的拋落和切割作用，從而實(shí)現(xiàn)由低水分尾礦變成較高濃度礦漿的過(guò)程，再通過(guò)篩分筒、通孔的作用進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)不同粒級(jí)的有效分離，提高洗礦效果，能夠很好的適用于低水分尾礦。

石煤釩礦和軟錳礦聯(lián)合制取五氧化二釩副產(chǎn)硫酸錳的方法 855     

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本發(fā)明屬于釩的濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種石煤釩礦和軟錳礦聯(lián)合制取五氧化二釩副產(chǎn)硫酸錳的方法，破碎球磨過(guò)篩、配料、酸浸、氧化、離子交換吸附，離子交換脫附、沉釩、煅燒，離子交換尾水凈化除雜、蒸發(fā)濃縮等步驟依次操作，石煤釩礦石不經(jīng)過(guò)焙燒直接浸取，省去石煤焙燒過(guò)程，降低了能耗，消除了焙燒氣體對(duì)環(huán)境的污染，五氧化二釩產(chǎn)品純度大于98％，釩的浸出率大于95％，釩總回收率大于85％，與現(xiàn)有提釩技術(shù)相比，釩的浸出率和總回收率提高了20-30％，同時(shí)可副產(chǎn)硫酸錳產(chǎn)品，硫酸錳產(chǎn)品純度大于98％，錳的浸出率大于96％，錳的總回收率大于88％，有效地提高了金屬回收率，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

鋰輝石礦選礦分選工藝 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰輝石礦選礦分選工藝，屬于多金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括：(1)采用SAB破碎流程，將原礦進(jìn)行磨礦；(2)利用CCF浮選柱，對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先浮選，得到預(yù)先浮選粗礦；(3)將預(yù)先浮選粗礦進(jìn)行浮選作業(yè)，采用一粗三精三掃流程，粗選作業(yè)采用氧化石蠟皂、磺化皂和環(huán)烷酸皂為混合捕收劑；(4)將浮選尾礦進(jìn)行固液分離；(5)對(duì)浮選后的鋰輝石進(jìn)行除雜，采用格渣篩+磁選+酸性除雜的工藝，得到鋰精礦。本發(fā)明通過(guò)SAB碎磨流程+CCF浮選柱預(yù)先浮選+鋰輝石浮選+精礦除雜工藝，在原礦入選品位為1.0％～1.5％時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)鋰輝石精礦回收率為80％～85％，品位為5.5％～6.0％，精礦中三氧化二鐵含量低于0.3％，該工藝可以為類似礦山的生產(chǎn)提供指導(dǎo)作用。

用于采礦業(yè)的礦石除雜收集裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于采礦業(yè)的礦石除雜收集裝置，包括放置于地面的固定框，固定框相遠(yuǎn)離的兩端設(shè)置有固定板，固定板的頂面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的氣腔，氣腔的內(nèi)部安裝有活動(dòng)桿，氣腔通過(guò)活動(dòng)桿連接有物料槽，物料槽包括篩網(wǎng)和擋板，活動(dòng)桿的頂端與擋板的底側(cè)固定，氣腔通過(guò)管道連接有氣泵，氣腔的外壁靠近頂端處開(kāi)設(shè)有氣孔，活動(dòng)桿的底端固定有密封罩，密封罩的外壁開(kāi)設(shè)有通孔，氣腔頂端的內(nèi)壁固定有擋圈，擋圈的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，活動(dòng)孔的內(nèi)部安裝有滾珠，固定框的頂側(cè)于兩個(gè)固定板之間安置有收集盒。通過(guò)以上各裝置的配合使用，能夠?qū)ΦV石在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小礦石，以及引入的雜質(zhì)予以清除，防止其影響后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。