鋰電池隔膜 721     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池隔膜。本發(fā)明創(chuàng)造性的首次提供了增強(qiáng)導(dǎo)電性能、抗刺破性能及熱穩(wěn)定性能的呈一有機(jī)整體的電池隔膜。本發(fā)明提供的電池隔膜，包括膜基層和分別位于膜基層兩側(cè)的導(dǎo)電層和增強(qiáng)層，其中，導(dǎo)電層的層基體、增強(qiáng)層的層基體和膜基層為一整體，不存在內(nèi)部界面，從而杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合隔膜因?qū)щ妼雍驮鰪?qiáng)層脫落而導(dǎo)致的影響電池壽命的問題。

可穿戴電子設(shè)備用鋰電池柔性負(fù)極材料及制備方法 677     

 0

本發(fā)明涉及柔性電極材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可穿戴電子設(shè)備用鋰電池柔性負(fù)極材料及制備方法。所述柔性負(fù)極材料是通過先制備二氧化錳復(fù)合三氧化鉬納米線，然后制備含二氧化錳復(fù)合三氧化鉬的3?己基取代聚噻吩紡絲液，再通過靜電紡絲而制得。所述柔性負(fù)極材料具有良好的導(dǎo)電性和電循環(huán)性能，反復(fù)彎折后導(dǎo)電性和循環(huán)性能沒有明顯降低，適合用在可穿戴電子設(shè)備中。

鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 862     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，先利用納米硅、偶聯(lián)劑、石墨制備納米硅/石墨分散液，然后加入多孔碳碳源，干燥、碳化得到前驅(qū)體一，接著與有機(jī)裂解碳源混合進(jìn)行動態(tài)包覆，碳化，得到硅碳復(fù)合材料。它從內(nèi)至外形成多層結(jié)構(gòu)，其中，內(nèi)層為由納米硅和石墨微粉形成的多個復(fù)合顆粒；中間層為由多孔碳材料碳化而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的第一緩沖層；外層為包覆在中間層之外的有機(jī)裂解碳第二緩沖層。該制備方法簡單，獲得的材料具有優(yōu)異的首次效率和循環(huán)性能。

溴化鋰吸收式除濕裝置 1037     

 0

本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰吸收式除濕裝置，由蒸發(fā)器，脫水裝置，冷凝器，吸收器，發(fā)生器及附屬系統(tǒng)組成，通過冷劑水在蒸發(fā)器殼體內(nèi)低溫蒸發(fā)，對濕氣體進(jìn)行降溫除濕；通過脫水裝置對濕氣體中的物理攜帶水進(jìn)行分離；通過冷凝器對脫水后的氣體進(jìn)行加熱，降低氣體的的相對濕度。本實(shí)用新型所述裝置以熱能為主要驅(qū)動能源，各功能組件可集中布置，也可分開布置，布局靈活，場地適應(yīng)性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述裝置減少了大量的電能消耗，可廣泛應(yīng)用于具有余熱資源的工、礦企業(yè)。

鋰電池電芯極片涂布裝置 842     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池電芯極片涂布裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上配置有皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)上方配置有噴涂機(jī)構(gòu)和涂布機(jī)構(gòu)，所述涂布機(jī)構(gòu)包括涂布輥，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括儲膠箱，儲膠箱頂部配置有進(jìn)料口，所述儲膠箱底部配置有數(shù)個涂布頭，所述涂布頭包括噴頭本體，噴頭本體配置有與儲膠箱相連通的內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)配置有與其相匹配的傳送螺桿，所述傳送螺桿頂端連接有傳動桿，傳動桿可轉(zhuǎn)動配置于儲膠箱內(nèi)，所述傳動桿配置有攪拌件，傳動桿配置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。本實(shí)用新型擠壓膠液穩(wěn)定均勻，提高了涂布質(zhì)量。

實(shí)驗(yàn)室用鋰電材料團(tuán)聚物料混合打散解聚實(shí)驗(yàn)機(jī) 930     

 0

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用鋰電材料團(tuán)聚物料混合打散解聚實(shí)驗(yàn)機(jī)，包括刀具（6）、頂蓋（1）、外殼（10）、耐磨內(nèi)膽（7）和驅(qū)動電機(jī)（2），所述外殼（10）內(nèi)部套設(shè)有耐磨內(nèi)膽（7），所述外殼（10）側(cè)面設(shè)有把手（9），所述外殼（10）上方設(shè)置有螺紋壁（4），所述頂蓋（1）通過螺紋壁（4）連接外殼（10），所述頂蓋（1）上設(shè)置有提手（8），所述頂蓋（1）內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（2），所述驅(qū)動電機(jī)（2）的輸出軸（3）連接有旋轉(zhuǎn)軸（5），所述旋轉(zhuǎn)軸（5）上設(shè)有螺紋孔，所述刀具（6）通過螺栓連接旋轉(zhuǎn)軸（5）。本實(shí)用新型使用高強(qiáng)度pp塑膠材質(zhì)作為刀片材料，刀片不帶刀刃能夠較好地保護(hù)材料包覆層，使用可更換的耐磨內(nèi)膽提高整機(jī)的使用壽命。

用于鋰電池電芯自動線的運(yùn)轉(zhuǎn)料盒 1080     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池電芯自動線的運(yùn)轉(zhuǎn)料盒，包括金屬外殼、第一塑料隔板和第二塑料隔板，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板均勻?qū)?yīng)設(shè)置于所述金屬外殼內(nèi)；所述金屬外殼包括底板和圍框，所述圍框垂直連接于所述底板四周，且在所述圍框內(nèi)的底板上設(shè)有等距的卡槽；所述圍框的相對兩側(cè)設(shè)置U型缺口，所述圍框的另外相對兩側(cè)上設(shè)置與所述卡槽相對應(yīng)的卡扣，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的底部插入所述卡槽中，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的上部側(cè)邊插入對應(yīng)的卡扣中；解決現(xiàn)在的料盒外框采用整體包圍模式，需要在頭部留出機(jī)械手上下空間，并且需要區(qū)分正反順序，否則機(jī)械手將無法運(yùn)行或?qū)Ξa(chǎn)品造成破壞的問題。

高鹽分廢水處理系統(tǒng)及硫酸法制備碳酸鋰的廢水處理系統(tǒng) 633     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高鹽分廢水處理系統(tǒng)，及應(yīng)用該系統(tǒng)的硫酸法制備碳酸鋰的廢水處理系統(tǒng)。高鹽分廢水處理系統(tǒng)包括過濾粒徑為0.1?50μm的第一過濾設(shè)備，與第一濾液出口連接的對鈣離子、鎂離子的攔截率≥99％的第二過濾設(shè)備、與第二濾液出口連接的對分子量≥1000物質(zhì)的攔截率≥99.5％的第三過濾設(shè)備、與第三濾液出口連接的對分子量≤100物質(zhì)的攔截率≥99.99％的第四過濾設(shè)備、與第一濃縮液出口連接的對分子量為100?1000物質(zhì)的攔截率≥90％的第五過濾設(shè)備，還包括使得濾液沿逐級過濾設(shè)備流動的泵以及測定各環(huán)節(jié)濾液鹽含量的鹽含量測定裝置。該系統(tǒng)不僅可有效回收廢水中的各種離子，得到純水，還能夠在較低能耗運(yùn)作下運(yùn)行，生產(chǎn)效率較高，經(jīng)濟(jì)效益好。

鋰離子電池用子單體 857     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用子單體,其特征在于:主要由一片以上的正極片(1)和負(fù)極片(2)相互交叉堆疊而成,且在相鄰的正極片(1)和負(fù)極片(2)之間均設(shè)有隔膜(3)。本實(shí)用新型能極好的平衡電芯中極片的散熱性能,能從根本上消除電堆在工作中和意外惡劣環(huán)境下熱量積累,從而消除大電堆中心部干白現(xiàn)象,確保其安全性能。

鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送帶 817     

 0

一種鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送帶，包括支架和設(shè)置在支架上連續(xù)平行排列的多個傳輸輥，所述傳輸輥兩端設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述傳輸輥和傳輸輥之間具有縫隙，支架下方設(shè)置有位于傳輸輥下方的第一橫架，所述第一橫架上設(shè)置有多個靜電檢測器，所述靜電檢測器從上到下由靜電探針、與靜電探針串聯(lián)的發(fā)光二極管和位于橫架上的高度調(diào)節(jié)螺栓組成，所述發(fā)光二極管正極連接靜電探針，負(fù)極連接第一橫架，所述第一橫架為導(dǎo)體材料并接地，所述高度調(diào)節(jié)螺栓穿過第一橫架上設(shè)置的螺孔，所述靜電探針末端位于傳輸輥之間的縫隙處并低于傳輸輥頂部。本實(shí)用新型能夠?qū)o電進(jìn)行即時泄放，降低了傳輸過程中的靜電集聚，防止靜電集聚造成后續(xù)的擊穿。

簡化型軟包鋰電池固定結(jié)構(gòu) 1130     

 0

本實(shí)用新型公開了一種簡化型軟包鋰電池固定結(jié)構(gòu)，包括一體成型支架，所述一體成型支架的內(nèi)部放置有軟包電芯，所述軟包電芯的頂端均勻放置有EVA墊，所述軟包電芯的頂端對應(yīng)EVA墊頂部位置處安裝有PCB信號采集板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，通過設(shè)置的V型槽、塑料擋板、PCB信號采集板、支架蓋板頂端和通孔，軟包電芯放置在一體成型支架中不易產(chǎn)生移位晃動，能夠?qū)洶娦具M(jìn)行有效的固定，同時便于電芯極耳進(jìn)行焊接，增加了電芯極耳連接時的便利性，通過設(shè)置的換氣孔、收納槽、活性炭粉包、蓋板和磁性貼，可對進(jìn)入收納槽內(nèi)空氣中含有的水分進(jìn)行吸收，并能夠避免蚊蟲在電池周圍筑巢產(chǎn)卵，增加了電池使用時的防潮防蟲保護(hù)。

鋰離子電池極耳整形及防粘焊接裝置 942     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池極耳整形及防粘焊接裝置，包括位于焊接位兩側(cè)、相對設(shè)置的焊頭，所述焊頭上涂覆有防粘涂層；所述焊接裝置還包括設(shè)置于焊接位進(jìn)料側(cè)的第一吹氣管及第二吹氣管，第一吹氣管和第二吹氣管分別位于多層極耳疊加方向的兩側(cè)，第一吹氣管和第二吹氣管分別與進(jìn)料通道呈銳角夾角地向所述焊接位吹送壓縮空氣。本實(shí)用新型在焊頭上涂上一層防粘涂層，可有效防止極耳粘接焊頭而被拉斷的現(xiàn)象，從而提高了電池安全性能；此外，在極耳焊接時通過第一吹氣管和第二吹氣管的壓縮空氣吹平極耳，使極耳不能翻折，提高了電池極耳的一致性。

鋰離子電池隔膜產(chǎn)線廢液回收尾氣吸附裝置 978     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜產(chǎn)線廢液回收尾氣吸附裝置，包括依次連接的進(jìn)氣管、尾氣吸附管和排氣管，所述尾氣吸附管中設(shè)置有若干個活性炭吸附裝置，所述活性炭吸附裝置設(shè)置有多個用于填充活性炭顆粒的吸附板，所述活性炭吸附裝置兩側(cè)設(shè)置有氣體分布板，所述氣體分布板安裝在尾氣吸附管內(nèi)，所述尾氣吸附管靠近所述排氣管一側(cè)的上方還設(shè)置有噴淋頭。本實(shí)用新型中通過氣體分布板導(dǎo)流至填充有活性炭顆粒的吸附板，經(jīng)過多層活性炭顆粒過濾，用于更好的吸附油氣中的白油霧粒，防止?jié)舛冗^高的油氣會造成活性炭纖維中毒。

多節(jié)鋰電池電壓檢測及保護(hù)電路 960     

 0

本實(shí)用新型涉及電學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多節(jié)鋰電池電壓檢測及保護(hù)電路，包括CPU、單體電池電壓轉(zhuǎn)換電路、電源電路、放電電流檢測電路和過充電、過放電控制MOSFET電路，多路單體電池電壓轉(zhuǎn)換電路的輸出端與CPU的I/O口連接，電源電路的輸出端與所述CPU的輸入端連接。本實(shí)用新型可對蓄電池的電壓值進(jìn)行檢查，預(yù)測可能出現(xiàn)的故障,減少因無法判斷而更換所有蓄電池所造成的浪費(fèi)，增加了成本，通過設(shè)置的單片機(jī)和報(bào)警器，解決了蓄電池電壓檢測中干擾因素復(fù)雜、測量精度難以控制等難題，使蓄電池電壓測量更加精準(zhǔn)，并能盡早地對蓄電池進(jìn)行維修與維護(hù)，達(dá)到延長蓄電池使用壽命、提高蓄電池穩(wěn)定性的目的。

鋰電高鎳三元正極材料犁刀干燥機(jī)及其犁刀 926     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電高鎳三元正極材料犁刀干燥機(jī)的犁刀，所述犁刀為三棱錐形，所述三棱錐形犁刀底部為中空的V形。本實(shí)用新型的三棱錐形犁刀，錐形頂部與連桿連接，在運(yùn)行時三棱錐形犁刀中空的V形底部與筒體側(cè)壁平行，且V形的尖端在前，在干燥機(jī)工作時，V形的尖端及兩側(cè)邊將將物料從筒壁處拋起，增加傳熱面積，提高傳熱效率；掏空的V形底部只有V形兩邊會與筒壁摩擦，大大減小了犁刀與筒壁的接觸面積，從而防止了三元正極材料在犁刀與筒壁之間造成的微米級別顆粒破碎，進(jìn)而保證了三元正極材料制作成電池后的循環(huán)性能及安全性能。

鋰電子電池負(fù)極材料的冷卻裝置 748     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰電子電池負(fù)極材料的冷卻裝置，屬于電池材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定有支架，所述支架的頂部固定有輸送管，所述輸送管的底端安裝有電機(jī)，所述輸送管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，所述電機(jī)的輸出端與螺旋葉片連接，所述輸送管底端的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述輸送管的頂端設(shè)置有排料管，所述輸送管的外側(cè)均勻設(shè)置有散熱片。本實(shí)用新型通過輸送管、電機(jī)、螺旋葉片、進(jìn)料斗、排料管組成的輸送裝置的設(shè)置，使得原料在加工完成之后能夠進(jìn)行輸送，提高了裝置的功能性，且在輸送的過程中，配合輸送管外側(cè)的散熱片以及螺旋水管進(jìn)行使用，能夠在輸送的過程中進(jìn)行散熱，實(shí)用性更高，使用更加方便。

鋰電池極片分條設(shè)備 1028     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池極片分條設(shè)備，安裝架，安裝架上配置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)和切割裝置，所述切割裝置位于皮帶傳送機(jī)構(gòu)末端，所述安裝架上配置有支撐架，該支撐架頂部配置有電動伸縮柱，電動伸縮柱底部配置有連接架，連接架配置有皮帶壓料機(jī)構(gòu)，皮帶壓料機(jī)構(gòu)位于皮帶傳送機(jī)構(gòu)正上方，皮帶傳送機(jī)構(gòu)配置有第一驅(qū)動軸以及驅(qū)動電機(jī)，所述皮帶壓料機(jī)構(gòu)配置有第二驅(qū)動軸，皮帶傳送機(jī)構(gòu)和皮帶壓料機(jī)構(gòu)之間配置有傳動機(jī)構(gòu)；該傳動機(jī)構(gòu)包括配置于第一驅(qū)動軸的第一齒輪，配置于第二驅(qū)動軸的第二齒輪，以及圍繞第一齒輪和第二齒輪一周的驅(qū)動鏈條。本實(shí)用新型解決了皮帶傳送機(jī)構(gòu)與皮帶壓料機(jī)構(gòu)傳輸速率難以同步的問題，保證了極片傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

鋰離子電池水性粘合劑布料稱量裝置 919     

 0

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池水性粘合劑布料稱量裝置。該布料稱量裝置，包括稱量支撐平臺、稱量容器和承裝容器；稱量容器底部設(shè)置有支撐架體，支撐架體底部設(shè)置有至少3個不共線的稱重傳感器并通過稱重傳感器設(shè)置于稱量支撐平臺上；稱重傳感器連接有控制器，控制器與出料控制閥以及進(jìn)料控制閥相連接并根據(jù)稱重傳感器的信號控制出料控制閥以及進(jìn)料控制閥的開閉。該布料稱量裝置通過在支撐架體底部設(shè)置稱重傳感器實(shí)現(xiàn)稱重，穩(wěn)定性更高；通過稱重傳感器的反饋實(shí)現(xiàn)出料控制閥和進(jìn)料控制閥的自動控制，實(shí)現(xiàn)稱量后物料的自動下方；進(jìn)料軟管和出料軟管的設(shè)置可以在保證密閉性的情況下，最大限度地降低對于稱量誤差的影響。

防爆型鋰離子數(shù)字列尾電池 732     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防爆型鋰離子數(shù)字列尾電池,屬于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體、隔膜、負(fù)極組件、正極組件、絕緣片、上蓋、負(fù)極極耳和正極柱,上蓋邊緣上設(shè)有焊接環(huán),上蓋上設(shè)有防爆膜。本實(shí)用新型電壓高、容量大、低溫性能好、使用壽命長、安全可靠和易維護(hù)保養(yǎng),特別適合長期使用,具有較寬的工作溫度(-35～55℃)。電池的封口采用全密封形式,保證電池長期使用無漏液現(xiàn)象,電池在濫用條件下造成的電池內(nèi)部壓力過大時,可由防爆膜安全平穩(wěn)釋放壓力,確保電池安全可靠。電池組放電功率高、能量大、安全可靠,適用于各種貨物列車以及旅客列車在各種復(fù)雜、惡劣環(huán)境下使用。

汽車鋰電池箱滅火用閥體轉(zhuǎn)換裝置 925     

 0

本發(fā)明公開了一種汽車鋰電池箱滅火用閥體轉(zhuǎn)換裝置，它包括閥體轉(zhuǎn)換器、滑動柱、滅火劑進(jìn)口接頭、滅火劑出口接頭和產(chǎn)氣元件，閥體轉(zhuǎn)換器內(nèi)開設(shè)有滑動腔，滑動腔通過上蓋密封，且上蓋的底部安裝有產(chǎn)氣元件，閥體轉(zhuǎn)換器的底部設(shè)置有進(jìn)液腔，滅火劑進(jìn)口接頭安裝在閥體轉(zhuǎn)換器上，且滅火劑進(jìn)口接頭與進(jìn)液腔連通，進(jìn)液腔與滑動腔連通，滑動腔內(nèi)滑動配合有滑動柱，滑動柱通過設(shè)置在閥體轉(zhuǎn)換器上的易折定位裝置固定，且滑動柱將滑動腔與進(jìn)液腔的連通處密封，滑動柱開設(shè)有過渡槽，過渡槽的兩側(cè)開設(shè)有通孔，過渡槽的側(cè)壁上還連通有滅火劑出口接頭，且滅火劑出口接頭安裝在閥體轉(zhuǎn)換器上。本發(fā)明的有益效果是：它具有安全、可靠、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

生長近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰晶體的方法及裝置 817     

 0

本發(fā)明公開了一種可移動加熱線圈以及坩堝內(nèi)不同比例多晶料的層狀裝料方式，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單的，可以生長高性能大尺寸近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰晶體的方法及裝置，本發(fā)明的有益效果為：采用上述方法避免雙坩堝裝置在加料過程中造成的溫度波動的缺點(diǎn)，相比雙坩堝、三坩堝及懸掛坩堝裝置，此方法結(jié)構(gòu)簡單，熔料效率高，且坩堝易清理。

新型連續(xù)法制備鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體的方法 1124     

 0

本發(fā)明公開了一種新型連續(xù)法制備鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體的方法，包括如下步驟：S1、將鎳鈷錳的金屬鹽溶液、氫氧化鈉溶液、氨水溶液按工藝要求的比例在反應(yīng)釜中反應(yīng)1～3600s，得到含有前驅(qū)體晶核的晶核液；S2、將所述晶核液與所述金屬鹽溶液按一定比例預(yù)混合后再通入反應(yīng)釜中同氫氧化鈉溶液、氨水溶液反應(yīng)；同時將反應(yīng)生成的產(chǎn)物與所述金屬鹽溶液按一定比例預(yù)混合后再通入反應(yīng)釜中同氫氧化鈉溶液、氨水溶液進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，直至前驅(qū)體顆粒的粒徑達(dá)到工藝要求。其優(yōu)點(diǎn)是：獲得的前驅(qū)體粒徑分布更窄、細(xì)粉含量更低、一次粒子均勻性更好；由其制備的正極材料放電容量和循環(huán)性能等參數(shù)都得到了較大的提升。

無人機(jī)鋰電池單電池智能管理電路及MCU控制器 943     

 0

本發(fā)明公開了一種無人機(jī)鋰電池單電池智能管理電路及MCU控制器，包括：用于檢測單體電池電壓信號的電池檢測單元；用于控制單體電池至負(fù)載電路路徑開斷的開關(guān)機(jī)按鍵控制單元；用于控制單體電池的泄壓支路A開斷的過壓平衡管理單元；用于控制單體電池的泄壓支路B開斷的電芯平衡管理單元；還包括：MCU控制器：所述MCU控制器用于接收電池檢測單元采集的單體電池電壓信號、開關(guān)機(jī)按鍵控制單元的按鍵信號；所述MCU控制器還用于根據(jù)接收的電壓信號、按鍵信號判斷電池的狀態(tài)并發(fā)出相應(yīng)的控制指令。MCU控制單元承擔(dān)著數(shù)據(jù)集中分析處理的作用，通過控制平衡管理單元來控制單體電池泄壓路徑的開關(guān)。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單，可適用于各種類型的無人機(jī)中使用。

基于高性能聚芳酰胺鋰電池隔膜涂層聚合溶液及其制備方法和應(yīng)用 845     

 0

本發(fā)明公開了一種基于高性能聚芳酰胺鋰電池隔膜涂層聚合溶液及其制備方法和應(yīng)用，采用特定配比和組分的低分子聚芳酰胺聚合物與叔酰胺型復(fù)合溶劑聚合得到，制備方法簡單，無需制孔劑或其他輔料，經(jīng)涂敷、凝固后在基隔膜表面即可形成聚芳酰胺納米纖維涂層，其納米纖維自然堆積成孔，工藝簡單，溶液流動性好，且易于涂覆致孔改性和批量生產(chǎn)。

生產(chǎn)鋰電池隔膜用擠出機(jī)的進(jìn)料裝置 820     

 0

本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池隔膜用擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，包括擠出機(jī)料筒，擠出電機(jī)，擠出機(jī)料筒靠近擠出電機(jī)的一側(cè)上表面設(shè)置有彎管，彎管的外部靠近擠出機(jī)料筒的一半側(cè)面上設(shè)置有隔溫裝置，彎管的內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置有壓縮空氣噴口，彎管的入口處與上方攪拌箱體的出口處連接，攪拌箱體內(nèi)橫向設(shè)置有螺旋攪拌槳，攪拌箱體的底部為傾斜設(shè)置，攪拌箱體入料口的正上方設(shè)置有倒立的圓錐體進(jìn)料斗，彎管的外側(cè)下表面的中心處設(shè)置有氣動敲擊錘，進(jìn)料斗錐形面的中心處對稱設(shè)置有兩個氣動敲擊錘。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，安裝便利，進(jìn)料效率高，可有效的避免粉料在進(jìn)料斗上發(fā)生堆積的現(xiàn)象，提升了進(jìn)料量的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和孔隙的一致性。

鋰離子電池火災(zāi)特性測試裝置 1256     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池火災(zāi)特性測試裝置，包括測試艙、滅火組件、控制組件和檢測組件；所述檢測設(shè)置在測試艙內(nèi)，所述滅火組件與測試艙連接頭，所述控制組件分別與滅火組件和檢測組件連接；所述滅火組件包括滅火罐、火探管、滅火管和滅火噴頭；所述滅火罐設(shè)置在測試艙外部，測試艙側(cè)壁上設(shè)置有供火探管通過的第一貫穿孔，測試艙側(cè)頂部設(shè)置有供滅火管通過的第二貫穿孔；所述火探管通過第一貫穿孔穿過測試艙側(cè)壁并向測試艙中心位置延伸設(shè)置，所述滅火管通過第二貫穿孔穿過向測試艙中心位置延伸設(shè)置；所述火探管、滅火噴頭與控制組件連接。

鋰電池生產(chǎn)用擠壓式涂布機(jī) 717     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用擠壓式涂布機(jī)，涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域。包括擠壓滑動立柱，所述擠壓滑動立柱一側(cè)活動連接有擠壓電機(jī)，所述擠壓電機(jī)一側(cè)固定連接有擠壓板，所述擠壓板外側(cè)固定連接有刮擦側(cè)板，所述擠壓板頂端固定連接有加壓電機(jī)，所述擠壓板底端固定連接有高壓噴水環(huán)。本實(shí)用新型通過刮擦側(cè)板的設(shè)置，將擠出室內(nèi)壁上附著著的電極涂料刮下，并通過高壓噴水環(huán)向擠出室中注水稀釋涂料，使其能夠從擠出孔中流出。同時通過高壓噴水環(huán)和加壓電機(jī)的配合，利用高壓水流沖刷擠出室的內(nèi)壁，進(jìn)一步提高清洗效率，而且可以配合擠壓板的升降，確保清洗沒有死角，減輕了工作人員的工作強(qiáng)度，提高了清洗效率。

鋰電池漿料分散設(shè)備 1076     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池漿料分散設(shè)備，包括混料罐本體，所述混料罐本體底部安裝有固定底座，所述混料罐本體內(nèi)部側(cè)壁上開有一組相對的固定凹槽，所述混料罐本體底部開有連接凹槽，所述混料罐本體頂部安裝有匚型固定架，所述匚型固定架底部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端上安裝有活動蓋板，所述活動蓋板和混料罐本體頂部活動連接，所述活動蓋板底部安裝有分隔板，所述分隔板和固定凹槽滑動連接，所述混料罐本體上設(shè)有混料攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，可以有效分散干料和濕料，分散效果好，并且兩個腔體同時使用，可以縮小的攪拌時間，生產(chǎn)時間縮短，有效降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備用球磨機(jī) 1005     

 0

本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備用球磨機(jī)，包括球磨滾筒、固定轉(zhuǎn)軸；所述球磨滾筒兩端通過固定轉(zhuǎn)軸固定并旋轉(zhuǎn)；所述球磨滾筒包括滾筒蓋、球磨部以及滾筒外殼；所述滾筒外殼內(nèi)壁通過鋼珠連接有所述球磨部；所述球磨部包括磨球、多段金屬管；所述金屬管之間卡設(shè)有鋼珠；所述金屬管圓周陣列在滾筒蓋上，圍繞形成研磨通道；所述研磨通道內(nèi)設(shè)有磨球，所述磨球通過伸縮桿連接有滾筒蓋；本實(shí)用新型的有益效果是：利用金屬管與鋼珠，穩(wěn)定金屬管的研磨狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全研磨；利用推板，縮小研磨范圍，利用伸縮桿，在維持金屬管穩(wěn)定同時進(jìn)行精細(xì)研磨；利用金屬管圍繞，同時灌注冷卻水，實(shí)現(xiàn)溫度穩(wěn)定；利用濾網(wǎng)，研磨成0.5 mm以下的金屬顆粒。

鋰電池模組電芯電壓、溫度采集板 838     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組電芯電壓、溫度采集板，包括采集板本體，所述采集板本體由絕緣材料制作，并且采集板本體上開有若干與電芯極柱位置對應(yīng)的過線孔；還包括設(shè)置在采集板本體上的若干采集線，所述采集線一端通過卡扣式連接器匯聚，另一端分別通達(dá)過線孔，并且每個電芯對應(yīng)的過線孔范圍內(nèi)均有且只有一條采集線通達(dá)。具有上述結(jié)構(gòu)的采集板，通過設(shè)置在采集板本體上的采集線對電芯的電壓和溫度進(jìn)行采集，其走線位置預(yù)設(shè)而成，無需對其進(jìn)行走位和約束，大大減少了人工，同時也避免了線束老化破損造成的模組失效等問題。